JPH0611249U - 偏向ヨーク装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 コイル部品を成形部位に取り付ける際に、接
着剤を用いなくても位置固定が確実にでき、保持力の強
い構造の偏向ヨーク装置を提供する。 【構成】 偏向ヨーク装置の成形部位20に装着するコイ
ル部品６の一端側に鍔状の第１の係止部12と、この第１
の係止部12よりも先方に突出するリブ15を形成する。ま
た、コイル部品６の他端側には鍔状の第２の係止部13を
形成し、前記成形部位20には第２の係止部13よりも先方
に突出しているコイル部品６の頭部が嵌まる枠状部16と
前記コイル部品６のリブ15に係止する爪部17とを設け、
前記コイル部品６の頭部を枠状体16に嵌め、リブ15を爪
部17に係止してコイル部品６を成形部位に装着する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、テレビジョン受像機やディスプレイ装置等に装着される偏向ヨーク 装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

図８にはテレビジョン受像機やディスプレイ装置の陰極線管に装着される偏向 ヨーク装置が示されている。この種の偏向ヨーク装置１は朝顔状をしたボビン２ の内周面に沿ってトップ側とボトム側に一対の水平偏向コイル（図示せず）を装 着し、ボビン２の外側には一対の垂直偏向コイル（図示せず）を装着したもので ある。また、このボビン２の頭部側とネック側には拡大径部４ａ，４ｂが形成さ れている。

【０００３】 周知のように、テレビジョン受像機やディスプレイ装置に装着されている偏向 ヨーク装置には様々な特性改善を図るためにそれぞれの特性改善に対応するコイ ル部品が取り付けられている。例えば、ミスコンバージェンスを補正するための ミスコンバージェンス補正コイルを蓋状のボビン８に取り付け、この蓋状のボビ ン８を前記ネック側の拡大径部４ｂに嵌合装着して特性改善を図る方式を出願人 らは提案している。このミスコンバージェンス補正コイルとして様々な種類があ るが、例えば、一対あるいは二対のＦＣ（Field Control ）コイル６が用いられ 、このＦＣコイル６が蓋状ボビン８に取り付けられる。

【０００４】 図７には前記蓋状のボビンの成形部位８に前記ＦＣコイル等のコイル部品６が 装着されている状態が示されている。この成形部位８にはコイル部品６のアーム ３と嵌め合うスライド方式のレール溝７が設けられており、このレール溝７に前 記アーム３を滑らせて嵌め込み、コイル部品６がボンド等の接着剤９によってレ ール溝７に装着固定されている。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、前記成形部位８に設けたレール溝７はコイル部品６のアーム３ をスライドして嵌め合うだけの構造のため、コイル部品６をレール溝７にスライ ドしたときに固定手段、例えば固定位置のストッパ等が設けられていないので、 コイル部品６の固定位置が定まらず、設計指示通りの位置に固定することが極め て困難であり、ミスコンバージェンスの特性改善ができないという問題があった 。

【０００６】 また、スライド方式のため、コイル部品の保持力が極めて弱く、ボンド等の接 着剤９でアーム３とレール溝７とを接着固定しないとレール溝７からコイル部品 ６が外れてしまうという問題があり、さらに、接着剤９の硬化時間が長いので作 業効率が極めて悪いという問題があった。

【０００７】 本考案は上記課題を解決するためになされたものであり、その目的は、コイル 部品を成形部位に取り付ける際に、接着剤を用いることなく位置固定が確実にで き、保持力が強く、かつ、効率良く取り付け作業ができる偏向ヨーク装置を提供 することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】

本考案は上記目的を達成するために、次のように構成されている。すなわち、 本考案は、偏向ヨーク側の成形部位にコイル部品が装着されている偏向ヨーク装 置において、前記コイル部品の一端側には鍔状の第１の係止部とこの第１の係止 部よりも先方に突出するリブとが形成され、コイル部品の他端側には鍔状の第２ の係止部が形成され、成形部位側には、前記第２の係止部よりも先方に突出して いるコイル部品の頭部が嵌まる枠状部と、前記コイル部品のリブに係止する爪部 とが設けられ、前記コイル部品はその頭部が前記枠状体に嵌まり、リブが前記爪 部に係止されて成形部位に装着されていることを特徴として構成されている。

【０００９】

【作用】 偏向ヨーク装置の成形部位の枠状部にコイル部品の第２の係止部よりも先方に 突出しているコイル部品の頭部を嵌め込み、コイル部品の第１の係止部とこの第 １の係止部よりも先方に突出するリブを成形部位の爪部によって係止し、コイル 部品を成形部位に嵌合装着する。

【００１０】

【実施例】

以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明する。なお、本実施例の説明にお いて、提案例と同一の名称部分には同一符号を付し、その詳細な重複説明は省略 する。図１には本実施例に係わる偏向ヨーク装置の成形部位にコイル部品を装着 した状態の斜視説明図が示されている。

【００１１】 前記コイル部品６には、図２に示されるように提案例と同様なＦＣコイル６が 用いられ、このコイル部品６の一端側には鍔状の第１の係止部12とこの第１の係 止部12よりも先方に突出するリブ15が形成されている。このコイル部品６の他端 側には第２の係止部13が形成され、これら第１，第２の係止部12，13およびリブ 15はコイルボビン10と射出成型等によって一体成型され、このコイルボビン10の 表面にコイルが巻かれてコイル部品６が形成される。

【００１２】 本実施例の成形部位20としての蓋状ボビンは図６に示されるように円形形状を しており、この成形部位20の中央部にはテレビジョン受像機等の陰極線管の尾部 が挿入される穴26が設けられ、この穴26の外周側にはコイル部品を設置するため のそれぞれ一対ずつの穴24，25が対称位置に形成されている。この成形部位20に は各穴24，25の内端側にコイル部品６の頭部11が嵌まる図４に示すような枠状部 16が設けられ、この枠状部16にはコイル部品の頭部11が挿入するための空間部14 が設けられている。また、成形部位20の外周壁23側（各穴24，25の外端側）には コイル部品６の他端側に設けた前記リブ15を係止する、図３に示されるような、 一対の爪部17が形成されており、外周壁23の内側にはコイル部品６のリブ15のス トッパ18とコイル部品を挿入し易くするための傾斜部19が設けられている。

【００１３】 次に、コイル部品６を成形部位20に装着する動作を説明する。まず、コイル部 品６の頭部11を枠状体16の空間部14に挿入し、リブ15をワンタッチで下部に押し 付けて、爪部17を押し拡げながら、さらにリブ15を押し込む。そして、リブ15が 爪部17の係止面22を越えたとき、爪部17は弾性復元力によって元に復帰し、リブ 15を係止する。これにより、コイル部品６は第２の係止部13と枠状体16で前方向 と左右方向および上下方向が固定され、第１の係止部12と爪部17との後方への抜 け止め係止およびリブ15と爪部17との上方への抜け止め係止とによって、左右、 上下、後方の位置が固定され、コイル部品６は成形部位20に位置決め状態で、か つ、位置規制状態で嵌合装着される。

【００１４】 本実施例によれば、コイル部品６はその頭部が成形部位20の枠状体16に嵌まり 、リブ15が爪部17に係止されて成形部位20に嵌合装着されるので、従来のように ボンド等の接着剤９で接着固定しなくてもコイル部品６が成形部位20から外れる ことがなく、保持構造も従来に比べて大幅に強くすることができる。また、枠状 体16と第２の係止部13との係止動作により、さらに、爪部17とリブ15や第１の係 止部12等の係止動作により、位置固定を確実にすることができる。したがって、 ミスコンバージェンス等の特性改善を有効に行うことができる。

【００１５】 さらに、接着剤９を使用せずに、ワンタッチで、極めて短時間にコイル部品６ を固定することができるので、作業能率の大幅アップが図れる。

【００１６】 なお、本考案は上記実施例に限定されることはなく、様々な実施の態様を採り 得る。例えば、上記実施例では図４の（ｂ）に示されるように枠状体16は連続枠 で構成されているが、図５に示されるように、一部に切り欠き部21を設け、不連 続枠の構成としてもよい。

【００１７】 また、コイル部品６に形成した鍔状の第１および第２の係止部12，13はコイル ボビン10と射出成型等により一体成型されているが、別々に成型して、接着剤等 でコイルボビン10に接着固定してもよい。

【００１８】 さらに、上記実施例では成形部位20として蓋状ボビンで説明したが、例えば、 ネック側拡大径部４ｂを成形部位としてもよく、様々な成形部位20に上記実施例 の構成を設けることができる。

【００１９】 さらにまた、コイル部品６はＦＣコイルに限定されることはなく、陰極線管の 画面のＹ軸上のレッドＲ、ブルーＢビームのミスコンバージェンスを補正するた めのＳＴＣコイル、ＳＳＣコイル等に適用することもでき、様々な特性改善を図 るためのそれぞれに対応するコイル部品の取り付け構造に適用することができる 。

【００２０】

【考案の効果】

本考案はコイル部品の頭部が成形部位の枠状体に嵌まり、リブが爪部に係止さ れて成形部位に嵌合装着されるので、従来のようにボンド等の接着剤で接着固定 しなくてもコイル部品が成形部位から外れることがなく、保持構造も従来に比べ て大幅に強くすることができる。また、枠状体と第２の係止部および爪部とリブ や第１の係止部等により位置固定を確実にすることができる。これにより、偏向 ヨークの特性改善を行うことが可能となる。

【００２１】 さらに、ボンド等の接着剤を使用せずに、ワンタッチで、極めて短時間にコイ ル部品を固定することができるので、作業能率の大幅アップが図れる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本実施例に係わる偏向ヨーク装置に装着するコ
イル部品を成形部位に嵌合装着した状態の斜視説明図で
ある。

【図２】本実施例に係わる偏向ヨーク装置に装着される
コイル部品の要部構成の説明図である。

【図３】本実施例の成形部位に形成される爪部構造の一
例の説明図である。

【図４】コイル部品が嵌まる枠状体の一例の説明図であ
る。

【図５】コイル部品が嵌まる枠状体の他構造の説明図で
ある。

【図６】本実施例に係わる偏向ヨーク装置に装着される
蓋状ボビンの要部構成の説明図である。

【図７】提案例のコイル部品の要部構成の説明図であ
る。

【図８】提案例の偏向ヨーク装置の要部構成の説明図で
ある。

【符号の説明】

10 コイル部品 12 第１の係止部 13 第２の係止部 15 リブ 16 枠状部 17 爪部 20 成形部位

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 偏向ヨーク側の成形部位にコイル部品が
   装着されている偏向ヨーク装置において、前記コイル部
   品の一端側には鍔状の第１の係止部とこの第１の係止部
   よりも先方に突出するリブとが形成され、コイル部品の
   他端側には鍔状の第２の係止部が形成され、成形部位側
   には、前記第２の係止部よりも先方に突出しているコイ
   ル部品の頭部が嵌まる枠状部と、前記コイル部品のリブ
   に係止する爪部とが設けられ、前記コイル部品はその頭
   部が前記枠状体に嵌まり、リブが前記爪部に係止されて
   成形部位に装着されていることを特徴とする偏向ヨーク
   装置。