JPH0611432U - 籾コンベアの樋開閉装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 コンバインの選別処理部の下方に配設する一
番・二番コンベアの下部に配置する樋において、該樋を
容易に、かつ開度の大きい開閉を可能として掃除等を容
易とし、また、樋閉鎖時には確実にロックされるように
構成する事を目的とする。 【構成】 コンベアのスロア底部に位置する樋１の側方
に回転軸５を本機側板に枢支して横設し、該回転軸５よ
り樋アーム４を介して樋１を固設し、該樋１をトルクバ
ネ２にて上方へ回動すべく付勢し、また、該回転軸５を
上下回動する上下回動アーム６ａと、その先端に回転軸
心方向に回動するロックレバー６ｂを枢支したロックア
ーム６を構成し、樋閉鎖時には該ロックレバー６ａを係
止固定するストッパー７を配設するものである。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、コンバインの選別処理部の下方に配設した籾コンベアの樋の構成に 関するのである。

【０００２】

【従来の技術】

コンバインの選別処理部は、上方の脱穀部において脱粒した籾の中に混じる藁 屑等を除去し、選別処理済みの籾が、該選別処理部の下方に設けた籾コンベア（ 一番コンベア及び二番コンベア）によってグレンタンクや再処理部に搬送される のである。この籾コンベアにおける樋の掃除のため、該樋を開閉可能に構成した 技術は公知となっており、例えば、図１６のように、一番コンベア１７及び二番 コンベア１８の各々の樋１の下部に取り付けたアーム３４をトルクバネ３３によ って押圧して支持し、該アーム回動によって該樋１・１を開閉する方法、また、 図１７のように、リンク機構３５により、該樋１の下部に取り付けたアーム３６ を回動させて開閉する方法、或いは、図１８のように、該樋１に開口を設け、シ ャッター３７を水平方向に抜き取る方法等が公知となっているのである。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

前記の如く従来用いられている樋の開閉構造において、まず、図１６の開閉構 造は、アーム３４がトルクバネ３３によって押圧されているので、回動幅が小さ く、従って、樋の開度が少なくなってしまう。図１７は、構造が複雑でコスト高 となる上に、リンクの角度等の調節が煩雑である。また、図１８のように、水平 方向にシャッターを摺動させる構造では、錆等の発生や詰まりによって、シャッ ターの摺動が重くなり、無理に開閉することでシャッター及び樋の破損を引き起 こす原因にもなるのである。以上のことから、樋の上下方向の回動により開閉さ せる構造であり、かつ、簡素で回動幅の大きく取れる樋の開閉装置が望まれるの である。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

本考案は、以上の如き課題を解決するために、次のような構造となっているも のである。即ち、コンバインの選別処理部の下方に配設した籾コンベア底部を受 ける樋において、樋と平行に回転軸を設け、該回転軸端に上下回動アームを固定 し、該上下回動アーム先端に回転軸心方向に回動可能なロックレバーを枢支して 機体にロック可能に構成すると共に、前記回転軸に樋を固定し、該樋を上方へ付 勢するトルクバネを設け、該樋を下方へ解放可能としたものである。

【０００５】

【作用】

樋の閉鎖時においては、ロックレバー６ｂをストッパー７に係止し、回転軸５ を固定するので、樋アーム４が樋閉鎖位置にて固定されかつトルクバネ２が樋１ を下方より押圧するので、樋１がコンベアの底部に被覆した状態にてロックされ ているのである。そして、樋開放時には、ロックレバー６ｂを水平に回動するこ とによってストッパー７より離脱し、かつ、ロックレバー６ｂ及び上下回動アー ム６ａを上方に回動することによって、回転軸５が回動し、樋アーム４及びトル クバネ２を下方に回動して、樋１を下方に回動し、開放することができるのであ る。

【０００６】

【実施例】

本考案の解決すべき課題及び構成は以上の如くであり、次に添付の図面に示し た本考案の実施例を説明する。図１はコンバインの全体側面図、図２は籾コンベ ア樋開閉装置の平面図、図３は同じく図２におけるＸ−Ｘ断面図、図４は同じく 選別処理部側板２２の外側より見た側面図、図５はストッパー７の正面図、図６ は脱穀部Ｂ、選別処理部Ｃの側面断面図、図７は脱穀部Ｂ、選別処理部Ｃ、及び グレンタンクＥの正面断面図、図８は唐箕の吸風口シャッター２６とガイド板２ ７との連動構造を示す側面図、図９は図１０におけるＷ方向矢視図、図１０は一 番コンベア１７の排出口形状を示す正面断面図、図１１は同じく排出口側面図、 図１２は受継ケース２９における掃除口用蓋３２の形状を示す正面図、図１３は 同じく図１２におけるＹ方向矢視図、図１４は同じく図１２におけるＺ─Ｚ断面 図、図１５は掃除口用蓋３２の斜視図、図１９は従来の一番コンベアの排出口ス ロア１７’ｃの排出口形状とスプライン嵌合の状態を示す正面断面図、図２０は 従来の受継ケース２９’及び掃除口用蓋３８の形状を示す正面図、図２１は同じ く側面図である。

【０００７】 図１よりコンバインの全体の概略構成を説明すると、クローラ走行装置Ｇの上 部にフレームＦを取付け、該フレームＦ上において、平面視左側（図１において 手前側）を脱穀部Ｂその下方を選別処理部Ｃとし、右側を操作部Ｄ、その後部を グレンタンクＥとしている。そして、脱穀部Ｂ及び選別処理部Ｃの前方には刈取 部Ａを配設している。

【０００８】 コンバインによる作業において、穀稈が刈取部Ａより刈り取られて搬送され、 株元側がフィードチェーン７に把持されて脱穀部Ｂへ搬送され、扱胴８によって 脱穀される。脱穀済みの排藁は排藁チェーン１０によって搬送され、排藁カッタ ー装置１１によって切断され圃場上に放出される。そして、扱胴８により脱粒し た穀粒等は、脱穀部Ｂの下部に配設されている選別処理部Ｃに落下し、選別処理 されるのである。また、扱胴８の後方で、グレンタンクＥ側に送塵口処理胴９が 該扱胴８と平行に横架されており、扱胴８にて未処理のまま送られてくる枝梗付 着粒等を脱穀処理するものである。なお、２１はグレンタンクＥ内の穀粒を搬送 機械等に排出するためのオーガである。

【０００９】 図６及び図７にて、選別処理構造について説明する。脱穀した穀粒は、扱胴８ 及び送塵口処理胴９の下部に各々配設したクリンプ網１２・１３を通過して、籾 及び小さな藁屑のみが選別処理部Ｃ内に落下する。なお、クリンプ網１３の後方 には排塵ファン１４が配設されており、藁屑等が機外に排出される。選別処理部 Ｃは、揺動選別装置１５及び唐箕１６等から構成されるものであり、該クリンプ 網１２・１３を通過した穀粒等を一番物、二番物、及び藁屑等に選別するのであ る。また、一番物は籾コンベアの一番コンベア１７に落下して側方へ搬送され、 揚穀コンベア１９を経てグレンタンクＥに貯留され、二番物は籾コンベアの二番 コンベア１８に落下して、二番還元コンベア２０によって再び揺動選別装置１５ の流穀板１５ａ上に送られて、再度選別されるのであり、藁屑等は排塵ファン１ ４によって吸塵され、放出されるのである。

【００１０】 揺動選別装置１５は、前部から後部にかけて、流穀板１５ａ、固定チャフ１５ ｂ、可動チャフ１５ｃ、及びふるい線１５ｄを配設し、該可動チャフ１５ｄの下 部にはグレンシーブ１５ｅを配設しており、前下部を枢支軸２３、後下部をクラ ンク軸２４により枢支し、該クランク軸２４の回動により該揺動選別装置１５全 体が揺動し、固定チャフ１５ｂ及び可動チャフ１５ｃのフィン同士の隙間を通じ て籾等をふるい落とし、さらにグレンシーブ１５ｅを通過して、一番物及び二番 物を一番コンベア１７、二番コンベア１８に落下させる構造となっているのであ る。

【００１１】 唐箕１６は、回転によって、送風口Ｈ１・Ｈ２から、固定チャフ１５ｂ及び可 動チャフ１５ｃとグレンシーブ１５ｅとの間、チャフのフィンの隙間を通り抜け てクリンプ網との間、或いはグレンシーブ１５ｅと一番コンベア１７及び二番コ ンベア１８との間に選別風を送るのである。唐箕１６の側方には、図８の如く吸 風口２５が設けられており、枢支軸２６ａを支点とする吸風口シャッター２６の 回動により吸風量を調節して、選別風量の調節を行うのであるが、本実施例にお いては、フィードチェーンにおける穀稈搬送量と唐箕の送風量を連動させるため に、フィードチェーン７始端部のチェーン搬送軸７ａにガイド板２７を枢支し、 該ガイド板２７より吸風口シャッター２６にロッド２８を連結している。即ち、 ガイド板２７は、図８及び図９の如く、フィードチェーン７と挟扼杆７ｂの間に 臨む如く配設して、搬送される穀稈量が多い場合は、該ガイド板２７は下方に回 動し、それによって該吸風口シャッター２６が下方に回動して吸風口２５が広が り、送風量も多くなるので、多量の穀粒等を選別処理できるのである。一方、搬 送穀稈が少なくなると、該ガイド板２７が上方に回動し、該吸風口シャッター２ ６が上方に回動して吸風口２５を狭めて、選別風量を少なくし、精粒等が排出さ れないようにして選別効率を上げるようにして、回行時等穀稈が少なくなった時 に有効となるのである。なお、該吸風口シャッター２６の上下回動量を更に揺動 選別装置１５のチャフ１５ｃの傾斜角に連動させる事も可能である。

【００１２】 次に、一番コンベア１７及び二番コンベア１８の樋の開閉装置について図２乃 至図５より説明する。一番コンベア及び二番コンベアの各スクリュー１７ａ・１ ８ａの底部には、同一の開閉機構を持つ樋１が具備されている。即ち、樋１の側 方にて、コンバイン側板２３に回転軸５を軸受け５ａにて枢支し、該回転軸５に 同一軸上にトルクバネ２、バネ受け３、樋アーム４を固設し、該トルクバネ２及 び樋アーム４の端部を該樋１の底部に固定する。そして、回転軸５と一体に回動 する上下回動アーム６ａを該回転軸５端に固設し、該上下回動アーム６ａの先端 に回動軸部６ｃを設け、該回動軸部６ｃにロックレバー６ｂを水平回動可能に枢 支する。

【００１３】 該上下回動アーム６ａ、ロックレバー６ｂ、及び回動軸部６ｃによりロックア ーム６を構成し、該ロックレバー６ｂは、樋閉鎖時においては、図５に図示する ようにストッパー７の側部に設けた溝部７ａに嵌挿され、上下回動しないように 保持されるので、回転軸５を固定し、樋１をロックするのである。そして、ロッ クを解除する時は、該ロックレバー６ｂを水平方向に回動してストッパー７の溝 部７ａより離脱させるのであり、更に樋１を開放する時は、該ロックレバー６ｂ を上下回動アーム６ａごと下方に回動させると、回転軸５が樋１を降下する向き に回転するのである。なお、ロックレバー６ｂが上下及び左右方向に回動できる ので、ベルトやプーリー等の密集するコンベア側部において配設しても回避して 開閉ができ、レバー比も大きく取れるのである。

【００１４】 次に、一番コンベア１７より揚穀コンベア１９への受継部における受継ケース ２９の構成について、図１０及び図１１より説明する。該受継ケース２９は、選 別処理部ＣとグレンタンクＥとの間に位置し、一番コンベア１７への開口部と、 揚穀コンベア１９への開口部を設けており、各々のコンベアの縁部に固着するの である。また、一番コンベア１７の先端には、該受継ケース２９内において、籾 排出促進用の排出羽根１７ｂを付設している。一番コンベア１７及び揚穀コンベ ア１９の軸先端には、該受継ケース２９内のベベルギアボックス３０内において ベベルギアをそれぞれ固設して噛合させている。

【００１５】 前記一番コンベア１７の選別装置外のケース１７ｃは、従来図１９に示すよう に、円筒状としていたので、コンベア１７を外すと排出羽根１７ｂがケース１７ ｃ’のフランジ部に当たってしまい、これを避けるために隙間を大きくしていた のである。しかし、隙間を大きくすると残粒が多くなり、湿材では詰まりの原因 となるので、本実施例においては、図１０、図１１の如く、一番コンベア１７の ケース１７ｃの排出口下部を斜めに構成し、一番コンベア１７及び籾排出羽根１ ７ｂとケースとの間の隙間を小さくしているのである。このことにより、隙間に おける残粒量が大幅に減少し、詰まりそうになると斜面方向に籾の圧力が逃げる ため受継ケース２９の壁や籾排出羽根１７ｂの磨耗等が低減されるのである。

【００１６】 また、受継ケース２９の壁部分には掃除口を設け、ケース内部の掃除をできる ようにするのであるが、従来は、図２０の如く、掃除口を含む面を円筒状にした 受継ケース２９’に正面視直方体の掃除口を構成し、被覆時には掃除口用蓋３８ を螺子固定していたのである。この場合、受継ケース２９’の、掃除口を含む面 の形状を側面視円筒状とし、該受継ケース２９’の底部より２９’ａ部分を突出 させていたので、該ケース内の２９’ａ部分に籾の残粒が生じていたのである。 そこで、本実施例においては、図１２乃至図１４の如く、従来の２９’ａの如き 突出部を削除し、底部を側面視斜面状にした受継ケース２９を構成し、掃除口を 、該受継ケース２９の側面に開口して、掃除口用蓋３２は、回動軸３２ａを中心 に水平に回動するように構成し、開閉を容易なものとしたのである。

【００１７】 前記掃除口の開口位置は、籾圧の高い該ケースにおける揚穀コンベア１９の始 端部側としており、該部分が、すり上がる籾の圧力により、コンベアのスクリュ ー部等の磨耗が生じやすいので、該部分を中心に容易に部品交換ができるように 掃除口を配設しているのである。また、該掃除口用蓋３２の閉鎖時においては、 受継ケース２９の壁部分との隙間のないように被覆するように構成して、籾漏れ を防止しているのである。このように受継ケース２９及び掃除口用蓋３２を構成 することによって、該ケース内の残粒をふせぎ、籾の受継ぎを円滑にする他、該 受継ケース３２が軽量小型化され、また、回動半径は大きく取れないものの、掃 除口用蓋３２の開閉が容易となり、掃除作業の効率が向上するのである。

【００１８】 なお、一番コンベア１７の排出口ケース１７ｃの構成や、受継ケース２９にお ける掃除口及び掃除口用蓋３２の構成は、二番コンベア１８の排出口構造や、二 番還元コンベア２０への受継部分である受継ケース３９（図６図示）の構成に応 用できるものである。

【００１９】

【考案の効果】

本考案は、以上のように構成する事により、次のような効果を奏するものであ る。即ち、請求項の如く籾コンベアの掃除口用樋の開閉装置を構成し、樋の開閉 回動を構成するアームの回動軸である回転軸５に対して同一軸状にロックアーム ６（上下回動アーム６ａ及びロックレバー６ｂ）を取り付けている構造なので、 簡素な構造で、コスト低下や組立ての容易さが得られ、ロックも確実であり、ま た、ロックアーム６が上下及び水平方向に回動するので、他の部材（籾コンベア 駆動用のプーリー等）が密集して配設されていても、レバー比が大きく取れ、樋 の開度も大きく取れるのである。

【図面の簡単な説明】

【図１】コンバインの全体側面図である。

【図２】籾コンベア樋開閉装置の平面図である。

【図３】同じく図２におけるＸ−Ｘ断面図である。

【図４】同じく選別処理部側板２２の外側より見た側面
図である。

【図５】ストッパー７の正面図である。

【図６】脱穀部Ｂ、選別処理部Ｃの側面断面図である。

【図７】脱穀部Ｂ、選別処理部Ｃ、及びグレンタンクＥ
の正面断面図である。

【図８】唐箕の吸風口シャッター２６とガイド板２７と
の連動構造を示す側面図である

【図９】図１０におけるＷ方向矢視図である。

【図１０】一番コンベア１７の排出口を示す正面断面図
である

【図１１】同じく排出口側面図である。

【図１２】受継ケース２９における掃除口用蓋３２の形
状を示す正面図である。

【図１３】同じく図１２におけるＹ方向矢視図である。

【図１４】同じく図１２におけるＺ─Ｚ断面図である。

【図１５】掃除口用蓋３２の斜視図である。

【図１６】従来のトルクバネ３３を利用した樋開閉装置
側面略図である。

【図１７】同じく、リンク機構３５を利用した樋開閉装
置側面略図である。

【図１８】同じく、シャッター抜き取り型のものの斜視
図である。

【図１９】従来の一番コンベアの排出口形状とスプライ
ン嵌合の状態を示す正面断面図である。

【図２０】従来の受継ケース２９’及び掃除口用蓋３８
の形状を示す正面図である。

【図２１】同じく側面図である。

【符号の説明】

Ｃ 選別処理部 １ 樋 ２ トルクバネ ３ バネ受け ４ 樋アーム ５ 回転軸 ５ａ 軸受け ６ ロックアーム ６ａ 上下回動アーム ６ｂ ロックレバー ６ｃ 回動軸 ７ ストッパー

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 コンバインの選別処理部の下方に配設し
   た籾コンベア底部を受ける樋において、樋と平行に回転
   軸を設け、該回転軸端に上下回動アームを固定し、該上
   下回動アーム先端に回転軸心方向に回動可能なロックレ
   バーを枢支して機体にロック可能に構成すると共に、前
   記回転軸に樋を固定し、該樋を上方へ付勢するトルクバ
   ネを設け、該樋を下方へ解放可能としたことを特徴とす
   る籾コンベアの樋開閉装置。