JPS608670Y2 - コンバイン - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、本体の後部に排稈切断部を設置したコンバイ
ンに関するものであり、特に、排稈を排稈切断部へ移送
して切断処理したり、排稈切断部を乗り越え移送してド
ロッパ上へ集積処理したりする排稈切換機能の改良に関
するものである。

排稈切換機能を有する従来のコンバインの構造は、第３
図に示す如くである。

即ちコンバインの上部を覆う排稈カバーＡの後部を、排
稈切断部Ｂの後壁ａの直上に位置せしめ、該排稈カバー
Ａの後端と排稈切断部Ｂの後壁ａとの間に排稈放出口Ｃ
を開設し、排稈カバーＡの内部に納められている搬送チ
ェーンＤの後端は、排稈切断部Ｂの上部中央に開設され
た導入口鶴の上方に位置しており、排稈の切断処理とド
ロッパＦへの集積処理との切換操作を、排稈切断部Ｂの
上面最後端に枢着された折畳み扉Ｅによって行なうもの
であった。

そして第３図のイは、排稈を切断処理することなく、排
稈切断部Ｂの上部を越えて移送し、最後部の排稈放出口
ＣからドロッパＦ上に落下せしめて集積処理するため、
排稈導入口Ｂ２を折畳み扉Ｅで覆い、排稈放出口Ｃを開
いた状態を示すものである。

また同図の口は、排稈を切断処理して圃場へ排出するた
め、折畳み扉Ｅを折りたたんで起立させ、排稈導入口Ｂ
２を開くと同時に排稈放出口Ｃを閉鎖した状態を示すも
のである。

このような構造の従来のコンバインは、次の如き欠点を
有していた。

即ち、第３図イの場合において、排稈をドロッパＦへ円
滑に導くためには、排稈切断部Ｂの上部を急勾配にする
必要があり、そうすると排稈切断部Ｂの内部に納められ
ているカッター刃Ｂａ、Ｂ３’の配置関係や駆動機構が
必然的に複雑なものとならざるを得なくなる。

しかも、もし折畳み扉Ｅの端縁等に移送中の排稈が引掛
ったりすると、折畳み扉Ｅは簡単に起立して、排稈の集
積処理を中断せざるを得なくなることもあった。

第３図口の場合には、排稈切断部Ｂの上部の勾配が急で
あればある程、排稈導入口Ｂの実質開口度が狭くなり、
移送された排稈が排稈カバーＡの内部後方に詰って搬送
チェーンＤの駆動を停止せしめることがあった。

また折畳み扉Ｅは、振動や衝撃によって容易に前方へ倒
れかかり、排稈導入口Ｂ２が半ば閉鎖状になることもあ
り、切断処理の能率を阻害することがあった。

本考案は、前記従来の欠点に鑑み、その欠点を解消する
目的のもとに創案されたものであって、その要旨は、後
部に排稈切断部を設置したコンバインにおいて、脱穀済
の排稈を搬送する搬送チェーンが前記排稈切断部の後方
まで突出してもうけられ、この搬送チェーンの上部を覆
う排稈カバーの前記排稈切断部より後方に排稈放出口が
開設され、前記排稈切断部には、その上部に排稈導入口
が開設され、前記排稈切断部の後壁下方には、切換カバ
ーを端部に枢支した枢着部材の基部が枢着され、該枢着
部材の端部に枢支された切換カバーは、前記排稈導入口
と排稈放出口とを選択して交互に開閉する際に前記搬送
チェーンを避けて反転可能な構造とされているところに
ある。

以下、本考案を、その一実施例を示す第１図及び第２図
に基づいて説明する。

同図において、１はコンバイン本体の後部に設置された
排稈切断部である。

排稈切断部１はコンバイン本体の後部に一体的に設置さ
れてもよく、また別体として着脱可能に設置されたもの
であってもよい。

排稈切断部１は箱状をなしており、内部には掻込盤２２
と一組の円盤刃２３．２３が装着されており、上部には
排稈導入口１ｂが開設され、下部には排出口２４が開設
されている。

排稈９が排稈導入口１ｂから投入されると、掻込盤２２
がこれを掻込み、円盤刃２３．２３によって細断する。

細断された排稈９は排出口２４から圃場へ排出されるよ
うになっている。

排稈切断部１における後壁１ａの上半部には、円盤刃２
３．２３の支承部その他の機械部分に注油したり、それ
らの機械を点検・修理したりするための点検窓１５が開
設されている。

後壁１ａの下部には、後方へ突出した回動可能なドロッ
パ２が設けてあり、切断されないままの排稈９はドロッ
パ２の上に堆積される。

第１図及び第２図において１１は排稈カバーである。

排稈カバー１１は、コンバイン本体及び排稈切断部１の
上部を覆うように設けられ、更に排稈切断部１の後方に
突出する如く延設され、該突出された部分の後端部は恰
も軒庇の如くに形威されている。

かかる排稈カバー１１の後端突出部には、前記ドロッパ
２の直上方に位置して下向きに開口する排稈放出口が設
けられている。

排稈カバー１１で覆われた内部域には、排稈の搬送機構
が装着されている。

排稈の搬送機構は、コンバイン本体の上部においてその
前方部からその後部寄り位置にわたって設けにれたフィ
ートチエン２５、コンバイン本体の後部から排稈切断部
１の上部を越えて該排稈切断部１の後方にかけて延設さ
れた搬送チェーン１０、該搬送チェーン１０の前端と後
端がそれぞれ架設されたスター状回転盤２０と後端スプ
ロケット１０ａ１フイートチエン２５及ヒ搬送チエーン
１０の下部において、コンバイン本体の上部及び排稈切
断部１の上部における排稈導入口１ｂの直前位置まで延
設された下方ガイドレール、フィートチエン２５及び搬
送チェーン１０の上部全域にわたって延設された上方ガ
イドレール１９、フィートチエン２５の後端とスター状
回転盤２０との中間に設けられたガイド板２１等から構
成されている。

圃場から刈取られ脱穀された排稈９は、前記の搬送機構
によってコンバイン本体の上部を後方に搬送されるが、
これを切断処理するときには排稈切断部１に導入され、
これが集積処理されるときにはドロッパ２の上に移載さ
れる。

かかる切断処理と集積処理とを切換操作するのが切換機
構７である。

切換機構７は、排稈切断部１の後壁１ａの上下方向中間
部に固着されたブラケット３，３に基部を枢着した枢着
部材４と、該枢着部材４の先端４ａに設けたヒンジ５に
よって枢支された切換カバー６とで構成されている。

枢着部材４と切換カバー６とは、いずれも板状体である
。

枢着部材４は、排稈切断部１の点検窓１５を開閉するカ
バーを兼ねているため、白抜矢符Ａで示す如く上下方向
に回動可能である。

枢着部材４を排稈切断部１の後壁１ａに沿わせて点検窓
１５を閉鎖したときには、枢着部材４の先端４ａが後壁
１ａの上端８よりやや上方に位置するが、この位置はま
た排稈導入口１ｂと排稈放出口との中間位置でもある。

切換カバー６は、枢着部材４を排稈切断部１の後壁１ａ
に沿わせた場合に、排稈切断部１の排稈導入口１ｂと排
稈カバー１１の後端にある排稈放出口を選択して交互に
開閉するため、前方と後方に反転回動可能（白抜矢符Ｂ
参照）である。

第１図において、実線で描いた切換カバー６は、排稈放
出口を閉鎖し、排稈導入口１ｂを開放した状態を示した
ものである。

この場合、排稈カバー１１の後端縁１１ａには凹部１２
を形威し、切換カバー６の先端縁６ａは脹らみ形成して
スナップ係止が可能である。

３点鎖線で描いた切換カバー６は、排稈導入口１ｂを閉
鎖した状態を示したものである。

こ場合、排稈導入口１ｂの前側縁１３には凹部１４ａが
形成された係止部材１４が固着され、切換カバー６をス
ナップ係止できるようになされている。

切換カバー６が排稈導入口１ｂを閉鎖しているときは、
排稈放出口が開放状態にあることはいうまでもない。

なお第１図及び第２図において、１６は枢着部材４を上
下回動させるための操作用把手であり、１７は切換カバ
ー６を反転回動させるための操作用把手である。

次に、上記実施例の如く構成された本案コンバインの使
用について説明する。

排稈を切断処理する場合は、切換機構７を、第１図の実
線で示す如く、枢着部材４を排稈切断部１の後壁１ａに
沿わせて点検窓１５を閉鎖状態におき、切換カバー６の
先端縁６ａを排稈カバー１１における後端縁１１ａの凹
部１２にスナップ係止しておく。

これによって搬送チェーン１０等排稈９を後方へ搬送す
る搬送機構の総ては、外部から完全に遮蔽される。

かくして排稈９は、搬送チェーン１０によって下方ガイ
ドレール１８上を経て排稈切断部１の排稈導入口１ｂへ
と移送され、該排稈導入口１ｂから排稈切断部１内の下
方へ落し、掻込盤２２によって掻込まれながら円盤刃２
３．２３によって細かく切断され、排出口２４から圃場
へと排出される。

なおこの場合、前記排稈カバー１１の後端縁１１ａの凹
部１２に弾性を付与する如く形成しておけば、万一、排
稈９が排稈切断部の排稈導入口１ｂから導入落下せず、
排稈放出口を閉鎖している切換カバー６の上に集結する
場合があっても、この場合の排稈９の圧力によって凹部
１２が外方へ弾性変形し、切換カバー６の先端縁６ａと
のスナップ係止が外れて切換カバー６が下方へ回動腰集
結していた排稈９はドロッパ２の上へ放出される。

従って、排稈９が排稈カバー１１の後部に大量に集結し
て搬送チェーン１０が停止する等という事故が発生する
ことはない。

排稈９を切断処理しないで、ドロッパ２へ集積処理する
場合は、切換カバー６を第１図の３点鎖線で示す状態に
おく。

いま、切換カバー６が、排稈９を切断処理すべく実線で
示す状態におかれていて、これを集積処理の状態に反転
させるには、まず切換カバー６の先端縁６ａを、排稈カ
バー１１における後端縁１１ａの凹部１２との係止から
外し、切換カバー６及び枢着部材４をそのまま後方へ回
動させた後、切換カバー６のみを前方へ回動させ、一旦
第１図の２点鎖線で示す状態におく。

次に枢着部材４を前方へ回動させ、切換カバー６を搬送
チェーン１０と干渉しないように排稈切断部１の上に覆
蓋せしめて排稈導入口１ｄを閉鎖し、先端縁６ａを係止
部材１４の凹部１４ａにスナップ係止させる。

このようにして排稈搬送機構を駆動させれば、フィート
チエン２５によって移送されてきた排稈９は、スター状
回転盤２０及びガイド板２１によって上方へ移動し、上
方ガイドレール１９及び搬送チェーン１０によって後方
へ移送され、搬送チェーン後端ｌｅａから下方に落下し
、排稈放出口を経て直下のドロッパ２上へ集積される。

ドロッパ２上へ集積された排稈９は、適量毎に圃場へ放
出される。

なお、排稈９は、下方ガイドレール１８上を移送させ、
排稈切断部１の上部を覆蓋している切換カバー６の上を
通過させ、搬送チェーン１０の後端１０ａの下方からド
ロッパ２上へ落下集積させてもよい。

以上述べた如く、本案コンバインは、本体の後部に設置
した排稈切断部の上部を、コンバイン本体の上部に続く
水平面とすることができるので、排稈切断部の内部に装
着された切断機構を簡単なものとすることができ、排稈
導入口への排稈の導入も円滑に行なわれる。

特に切断処理と集積処理との切換機構の構造は極めてシ
ンプルであるから、長年月使用しても故障が少ないだけ
でなく、切断処理と集積処理のいずれにおいても、切換
カバーを安定して保持させることができるので、切断処
理の能率を阻害したり、集積処理を中断したりするよう
なことはない等多くの効果を奏するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図はいずれも本案コンバインの一実施例
を説明するものであって、第１図は本案コンバイン後部
の縦断面図、第２図は本案コンバイン後部の斜視図、第
３図イ９口はいずれも従来のコンバインにおける後部の
縦断面図であって、イは排稈の集積処理状態を示し、口
は切断処理状態を示すものである。 １・・・・・・排稈切断部、１ｂ・・・・・・排稈導入
口、２・・・・・・ドロッパ、４・・・・・・枢着部材
、６・・・・・・切換−ｈｔ＜−１７・・・・・・切換
機構、９・・・・・・排稈、１０・・・・・・搬送チェ
ーン、１１・・・・・・排稈ガバー、１１ａ・・・・・
・後端縁。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 後部に排稈切断部を設置したコンバインにおいて、脱穀
   済の排稈を搬送する搬送チェーンが前記排稈切断部の後
   方まで突出してもうけられ、この搬送チェーンの上部を
   覆う排稈カバーの前記排稈切断部より後方に排稈放出口
   が開設され、前記排稈切断部には、その上部に排稈導入
   口が開設され、前記排稈切断部の後壁下方には、切換カ
   バーを端部に枢支した枢着部材の基部が枢着され、該枢
   着部材の端部に枢支された切換カバーは、前記排稈導入
   口と排稈放出口とを選択して交互に開閉する際に前記搬
   送チェーンを避けて反転可能であることを特徴とするコ
   ンバイン。