JPH06114669A - パレット供給装置 - Google Patents
パレット供給装置Info
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- JPH06114669A JPH06114669A JP27286192A JP27286192A JPH06114669A JP H06114669 A JPH06114669 A JP H06114669A JP 27286192 A JP27286192 A JP 27286192A JP 27286192 A JP27286192 A JP 27286192A JP H06114669 A JPH06114669 A JP H06114669A
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Abstract
ットを簡単な構造を用いて加工機械との間で授受可能に
したパレット供給装置を提供せんとするものである。 【構成】 パレット置台12に行列配置で高密度に設け
た複数のパレット収納域14を直交二軸座標面内に形成
し、同座標面と平行に二軸方向に直線走行して所望の座
標位置へ移動し、かつ、上記直交二軸に垂直な他の一軸
線方向に昇降自在な移動手段24と一体移動するパレッ
ト把持アーム26の直線動作によりパレット30に設け
た把持治具に把持アーム26を係入、噛合して同パレッ
トを把持し、パレット収納域14とパレット交換位置P
Cとの間で移送し、かつ、パレット交換位置PCと加工
機械50との間でパレット交換手段60でパレット30
を移載するように構成した。
Description
を備えたパレット置台からマシニングセンタを始めとす
る工作機械又は放電加工機等の種々の加工機械にワーク
や切削工具或いは加工電極が装着されたパレットを供給
し、また、加工機械から返還されたパレットをパレット
置台のパレット収納域に保管することにより、加工機械
に対するパレットの自動交換を行うパレット供給装置に
関し、特に、一つの平面内で行列配置に設けられた複数
のパレット収納域に高密度にパレットを収納することが
可能であると共に同パレット収納域平面の上方または下
方に平行に設定された直交二軸座標面内において任意位
置へ移動可能に、また当該直交二軸座標面からパレット
収納域に対して昇降移動可能なパレット把持アームの直
線動作機能を利用してパレットを把持し、パレット置台
と加工機械との間でパレットの供給、返還が可能なパレ
ット供給装置に関する。
制御工作機械においては、工具マガジン内に収納した多
数の工具を工作機械の工具主軸との間で自動工具交換を
行う構成を有し、例えば、本願出願人に係る特願平3−
94337号には行列配置の工具収納孔に高密度に収納
した複数の工具を数値制御(NC)工作機械の工具主軸
との間で工具把持機構により工具を把持し、搬送機構に
授受動作させることにより、自動工具交換を遂行する自
動工具交換装置を開示している。
動する移送機構を有したパレット置台上に搭載された複
数のパレットをパレット交換位置を経由して上記移送機
構により巡回移動させ、上記パレット交換位置と工作機
械のワークテーブルとの間でワークが装着されたパレッ
トをパレット交換手段により授受することによりワーク
の供給、交換を遂行するようにしたパレット供給装置付
き工作機械が従来から提案、提供されている。また、近
時は、上記のパレット交換手段に多関節型ロボット装置
を適用するようにしたものも提供されている。
本願出願人に係る自動工具交換装置においては、工具マ
ガジンによる工具収納を高密度化した点で有用性が向上
した反面、工具マガジンと工作機械の工具主軸との間の
自動工具交換機構の構造と作動の簡単化による作用信頼
性の向上を図る面で未だ改善の余地がある。
では、一つのパレットをパレット交換位置へ移動、位置
決めするために、パレット置台上に保持されたワーク装
着パレットを全数、移送機構で移動させることにより順
次に目的のパレットをパレット交換位置へ接近させる方
式が取られるために、パレット保持数の増加を図るとパ
レット置台の規模が大型化する欠点と、全数のパレット
を移送させるために必然的に大きな移送駆動手段を有す
る等の問題点が有る。また、多関節型ロボットを用いる
と、ロボット自体のコスト高が問題になる欠点が有る。
的は、工作機械のみならず放電加工機械をも含めた広く
加工機械との間で、ワーク、切削工具、加工電極等の交
換対象をパレットに装着してパレットと一体に供給、交
換可能であると共に行列配置で高密度に設けた複数のパ
レット収納領域とパレット交換位置とを有したパレット
置台を備え、直線走行型ロボットから成る移動手段に取
着したパレット把持手段の三次元空間における直交二軸
方向とそれに垂直な他の一軸方向の直線動作を利用する
ことよりパレットの把持、解放動作、パレット収納域と
パレット交換位置との間の移送等を遂行し得るようにし
て構造の簡単化を図ったパレット供給装置を提供せんと
するものである。
させた把持治具と、既製の直線走行型ロボットの先端に
エンドエフェクタとして取着するパレット把持アームと
の係合およびその解除を、該直線走行ロボットの三次元
空間における直交三軸方向の動作を用いて遂行すること
によりパレット把持、解放動作の簡素化と作用信頼性の
向上を図ったパレット供給装置を提供せんとするもので
ある。
達成に当たり、パレット置台の行列配置で設けた複数の
パレット収納域を一つの直交二軸座標面内に形成し、こ
の直交二軸座標面と平行な面内を二軸方向に直線走行
し、かつ、各座標位置から上記直交二軸に対して垂直な
他の一軸線方向に昇降自在な移動手段と一体移動するパ
レット把持アームによってパレット収納域とパレット交
換位置との間でパレットを移送し、かつ、パレット交換
位置と加工機械との間でパレット交換手段により、パレ
ットを移載することにより加工機械へのパレット供給と
同加工機械からパレット交換位置へのパレット返還を遂
行するようにした構造簡単なパレット供給装置を構成し
たものである。
ト収納域を備え、加工機械へパレットを供給すると共に
該加工機械から返還されたパレットを受容するパレット
供給装置において、一つの平面内にそれぞれ直交座標を
有した複数の行列配置領域を前記複数のパレット収納域
に形成、具備すると共に該パレット収納域に近接して設
けられたパレット交換位置を具備したパレット置台と、
前記パレット収納域の座標面と平行に設けられた直交座
標面内を直交二軸方向に移動自在に設けられると共に該
直交座標面の目標座標位置で前記パレット収納域及び前
記パレット交換位置に対して前記直交二軸方向に対して
垂直な他の一軸方向に接近、離反の移動が自在に設けら
れた移動手段と、前記移動手段の先端に一体移動可能に
装着され、前記パレット置台の各パレット収納域に収納
されるパレットに具備された把持治具に前記直交二軸方
向及び前記他の一軸方向の移動に応じて係入、噛合する
ことにより、該パレットを把持可能な把持アーム手段
と、前記パレット置台の前記パレット交換位置と前記加
工機械のテーブルとの間でパレットの供給および返還の
移載を行うことによって該加工機械のテーブル上の搭載
パレットを交換するパレット交換手段とを具備したパレ
ット供給装置が提供される。
る把持アーム手段は、各パレット収納域とパレット交換
位置との間で直交座標面内における直線走行と他の一軸
方向の昇降式直線動作により、パレットの移送を遂行
し、また、パレット交換手段がパレット交換位置と加工
機械との間のパレット供給と返還による交換作用を遂行
する。以下、本発明を添付図面に示す実施例に従って更
に詳細に説明する。
給装置と加工機械との配置関係の一例を示した正面図、
図2は、同パレット供給装置と加工機械の平面図、図3
は、把持アームとパレット単体と、パレット交換手段を
成すパレット交換アームの先端部の構造を夫々示した斜
視図、図4の(a),(b)は、把持アームによるパレ
ット把持作用の順次のステップを示す平面図と側面図、
図5(a),(b)は、パレット把持アームがパレット
を把持した状態とパレット交換アームがパレットを把持
して交換作用に入る際の状態をそれぞれ示す斜視図、図
6は、パレット把持アームがパレット収納域に下方から
接近する実施例における把持アームによるパレット把持
作用の順次のステップを示す側面図、図7の(a)は、
同実施例に係る把持アームとパレット収納域に収納され
たパレットとの構造を示す斜視図、図7の(b)は、同
把持アームにより把持されたパレットの様子を示す斜視
図である。
ト供給装置が加工機械の側面領域に接近配置で設けられ
た状態を示し、本例では、加工機械が放電加工機である
場合を示している。同図から明らかなように、パレット
供給装置10は、箱形々状を有したパレット置台12の
底部を脚を介して床面に設置することにより、隣接した
加工機械50の側面領域に配置されている。同パレット
置台12の上面にはX−Y座標面が定義され、このX−
Y座標面のX軸方向またはY軸方向に平行に延設された
後述する多数のレール状配置のパレット受座が設けら
れ、それらレール状配置のパレット受座に沿ってパレッ
ト位置決め座を列設されることにより、上記X−Y座標
面内に行列状配置で複数個のパレット収納域14が形成
されている。そして、これらのパレット収納域14に夫
々、加工機械50による被加工ワークWを装着した後述
のパレット30が収納、搭載された状態にある。
するX−Y座標面に対して同座標面と平行な平面内に直
交配置で設けられた2本のレール、即ち、X軸レール1
6とY軸レール18とが設けられ、これらの2本のレー
ル16、18は支柱20によって支持されることによ
り、本例では、上記パレット収納域の上方に配設されて
いる。
レール16、18におけるX軸レール16を支持する支
柱20は、基端部に走行子21を有し、この走行子21
がY軸レール18と平行に、かつ、固定配置で設けられ
たレール22に摺動自在に係合することにより、X軸レ
ール16自体が固定配置のY軸レール18に対して同Y
軸レール18の方向に移動可能に形成されている。そし
て、このX軸レール16には移動体24が懸垂状態に支
持されており、同移動体24はX軸レール16上を同レ
ール方向に移動可能に構成されている。つまり、移動体
24は、X軸レール16がY軸レール18に沿って摺動
可能であり、かつ、同X軸レール16上で上記のように
X軸方向に摺動自在であることから、行列配置された複
数のパレット収納域14の上方でX−Y座標面の任意の
座標位置へ移動可能であり、従って、各パレット収納域
14の上方に停止、位置決めされ得るように成ってい
る。
4aを上記X−Y座標面に対して垂直な他の一軸方向
(図示のZ軸方向)に昇降式に上下動が可能な構成をも
有している。すなわち、本実施例では、2本のX軸、Y
軸レール16、18、固定レール22、移動体24は直
線走行形のロボット機構を形成し、移動体24の下端点
24aに装着されたパレット把持アーム26がエンドエ
フェクタを成しているのである。なお、このような直線
走行形のロボットは、ガントリ形ロボットまたはクレー
ンロボットして一般商品化されており、これら販路を介
して得られる直線走行ロボットを利用してパレット把持
アーム26をX−Y座標面に沿い、また、同X−Y座標
面に対して垂直なZ軸方向に移動させる移動手段を形成
するようにしても良い。
台12上にはパレット収納域14を形成するX−Y座標
面の直近位置、本例では、図2に参照符号PCで明示し
た位置をパレット交換位置として確保し、このパレット
交換位置PCから加工機械50上のパレット載置テーブ
ル、またはワークテーブル52のチャック装置54へ、
又その逆にチャック装置54からパレット交換位置PC
へパレット30の単体を移載し、パレット30の供給と
返還によるパレット交換を遂行することができるように
構成されている。このために、本例では、パレット交換
位置PCから加工機械50上のワークテーブル52のチ
ャック装置54へパレット30を把持して直線状に移載
動作(昇降と伸長)するパレット交換アーム60、即ち
パレット交換手段が設けられている。図1、2には、パ
レット交換アーム60が加工機械50のチャック装置5
4の領域まで直線移動した状態を破線で図示し、図2に
パレット交換位置PCの後方へ後退した状態のパレット
交換アーム60を実線で図示してある。
レット30に装着した加工済みワークWを取外したり、
パレット30に未加工ワークWを取り付けたりする段取
り位置として利用することも可能であり、或いは、図示
のパレット交換位置PCとは別にパレット収納域と接近
した適宜位置に段取り位置を設け、作業者による段取り
作業を遂行するようにしても良い。
ル52、チャック装置54と共に主軸ヘッド56をベー
ス58上に立設されたコラム58aに架設し、この主軸
ヘッド56の下端に工具、つまり、放電加工機の場合に
は加工電極56aが装着されてワークテーブル52のチ
ャック装置54に搭載、保持されたパレット30に装着
されているワークWに放電加工を施す構成となってい
る。なお、加工機械50が通常の工作機械の場合には、
主軸ヘッド56の工具主軸に装着された切削加工工具に
よりワークテーブル52のチャック装置54に保持され
たパレット上の被加工ワークWに機械加工を施すもので
ある。
に係るパレット供給装置10はX−Y座標面内に行列配
置で高密度に設けられたパレット収納域14を具備し、
かつ、移動体24と共に一体移動可能なパレット把持ア
ーム26が任意の目的収納域の座標位置へ移動し、その
座標位置で更に昇降作用を遂行し得るから目的収納域に
収納されたパレット30を把持して加工機械50へ供給
すべく、一旦、パレット交換位置PCへ移動させること
も可能であり、また、加工機械50から返還されたパレ
ット30をパレット交換位置PCで受領し、所定の段取
り作業を行った後に、それを把持し、空のパレット収納
域14へ返還、収納させることもできるのである。
ット把持アーム26によるパレット30の把持構造と作
用とに就いて、更に詳細に説明する。さて、ここで、先
ず、図3を参照すると、パレット把持アーム26、パレ
ット30、パレット交換アーム60が図示されている。
有し、その上面に取付け孔34を有して装着物、例え
ば、ワークW(図1参照)を装着することができるよう
に構成されており、本体構造部32の両側面には断面コ
の字形の把持治具36が取着されている。この把持治具
36は上下に2組にして設けた左右一対の突起38と左
右の突起38,38間に形成された凹部40と、上下の
凹部40,40の間に形成された1つの溝路42とを具
備した構造を有している。
24の下端点24aに装着されるパレット把持アーム2
6は、下部にコの字形の把持指部80を有し、この把持
指部80は、左右の指82、82を備え、これらの指8
2、82にはパレット30の上述した突起38における
上側の左右突起38を受容、嵌合させる相補形の凹所8
4が形成されている。また、凹所84の間には逃げ86
が設けられている。
起38が受容されると、ずれ落ち等の無い安定したパレ
ット把持が達成される。すなわち、パレット把持に当た
っては、把持アーム26の把持指82、82をパレット
30の両側面に取着された把持治具36、36における
溝路42内に直進、係入させ、パレット30の突起38
と把持アーム26の凹所84とが上下に整合した位置で
把持アーム26を上動させると、同凹所84に突起38
が歯の噛み合いのように受容され、両者が一体化される
ことになる、このようにして一体化後に把持アーム26
が移動すれば、把持されたパレット30の搬送が可能と
なる。
端部に、上述の把持アーム26の場合と同様に二叉状の
把持指62、62を有し、この把持指62、62の上面
に位置決め板64、64が夫々、取着されている。この
位置決め板64、64はパレット30の把持治具36、
36における左右の凹部40、40に係入する長さを有
して具備されており、従って、この位置決め板64、6
4をパレット30の把持治具36、36の凹部40、4
0に係入させると、下方から持ち上げるようにして支持
し、同パレット30を把持、移送させることが可能とな
る。因みに、図5の(a)、(b)は、図3の把持アー
ム26がパレット30を把持した状態と、同じく図3の
パレット交換アーム60がパレット30を把持した状態
を示している。
照すると、同図(a)におけるステップ(1)〜(5)
は、把持アーム26が移動体24の下端点24aに装着
されて所望のパレット収納域14に一体移動し、目的の
パレット収納域14に収納されたパレット30を把持す
るための順次のステップを説明しているものであり、同
図(b)は、それらステップ(1)〜(5)の対応の平
面図で、図1、図2に関連して既述したパレット置台1
2のX−Y座標面面に延設されたX軸方向に延設された
後述するレール状配置のパレット受座70、70の位置
決め板72、72によって指定された位置をパレット収
納域14にしてパレット30が略等間隔で列設されるこ
とを示しており、これらの図4の(a)、(b)では単
一のパレット収納域14に収納されている一つのパレッ
ト30を把持アーム26が把持して持ち上げる作用を説
明しているものである。故に、把持アーム26で把持し
たパレット30を所定のパレット収納域14へ返還する
作用は、図示の逆方向に把持アームが動作することによ
り、遂行可能であると理解すれば良い。
ット収納域14に収納されているパレット30にはワー
クWが装着され、パレット受座70、70の位置決め板
72、72により設定されたパレット収納域14に着座
している。このようなパレット収納域14の座標位置へ
把持アーム26が移動体24(図1)の移動と一体にX
−Y座標面に沿って移動し、到達した状態がステップ
(2)に示されている。このステップ(2)の状態に停
止した把持アーム26は、次いで、移動体24が収納域
14を目指して降下動作(矢印Z1)することに応じて
同アーム26の把持指82、82に形成された既述の凹
所86、86(図3参照)を利用して同指82、82を
パレット30の把持治具36、36における溝路40、
40内に係入させる。
4のX軸方向の移動で直線走行させると、同アーム26
の把持指82、82は把持治具36、36の溝路40、
40内を直進(矢印)し、その結果、同各指82、82
の凹所84、84内にパレット30の把持治具36、3
6における突起38、38が受容、噛合され、把持状態
が完成する。このような係入、噛合状態がステップ
(3)に示されている。次いで、把持アーム26を移動
体24の上昇動作に応じて矢印Z2のように上昇を開始
させる(ステップ4)。
36、36を介して把持アーム26により把持され、受
座70、70のパレット収納域14を離れる(ステップ
5)。なお、実際にはステップ(4)と(5)とは動作
が中断することなく連続的に遂行される。斯くして、パ
レット置台12の受座70、70に形成されたパレット
収納域14から離れた後は、再び、移動体24と共にX
−Y座標面に平行な平面内を直交二軸方向(X軸、Y軸
方向)へ移動すれば、パレット交換位置PC(図2参
照)へ移動することができる。
係るパレット供給装置10においては、パレット30の
把持アーム26によって実行される把持作用は、例え
ば、周知の多関節形ロボットの把持アームが開閉動作に
よりワーク把持を行う場合と異なり、把持アーム26の
直線走行作用を利用してパレット30の把持治具36に
対する係入、噛合或いは噛合状態からの解放作用を遂行
可能に構成されており、このことは、直線走行形ロボッ
トから成る移動体24を有した移動手段の三次元空間内
における直交三軸動作により、パレット30の把持、解
放を行うことが可能であることを意味する。つまり、把
持作用のために、殊更、別に駆動手段を設ける必要が無
い点で構造の簡素化と作用の信頼性の向上を得ることが
可能となるのである。
置によるパレット収納域14を規定するX−Y座標面の
上方の平行平面内を移動体24が把持アーム26を装着
して直線移動する構成としたが、必要に応じて、パレッ
ト収納域14側を把持アーム26の移動平面に対して上
方側に行列配置し、下方から把持アーム26が目的のパ
レット収納域14に接近し、パレット把持を行う構成と
することも可能である。
6のパレット収納域14に対する下方からの接近移動方
式による実施例とした場合のパレット把持作用を順次の
ステップで示したものである。即ち、同図6のステップ
(1)では、パレット置台12のパレット受座70に形
成されたパレット収納域14に収納されたパレット30
と、そのパレット30に装着されたワークWとが図示さ
れている。
では、把持アーム26がX−Y座標面内における直交二
軸方向の移動により、所定のパレット収納域14の座標
値に相当した位置に到達して、位置決めされ、矢印Z1
で示すZ軸方向の上昇移動でパレット30に係入しよう
とする状態にある。
6が、Z軸移動と、更に矢印XによるX軸方向の直線移
動でパレット30の把持治具36に係入と、噛合とを達
成した状態を示している。つまり、把持アーム26によ
るパレット30の把持が終了している。
持アーム26が矢印Z2で示す下降移動すると、把持さ
れたパレット30及びワークWも下降を開始する。な
お、ステップ(4)の図示では、未だ、パレット30が
受座70の収納域14から離れていない状態で、つま
り、離反直前状態を示している。そして、ステップ
(5)に示すように、やがて、パレット30は把持アー
ム26により把持されて受座70のパレット収納域14
から離れる。なお、実際にはステップ(4)と(5)と
は動作が中断することなく連続的に遂行される。
式の実施例における把持アーム26の構造例を示したも
ので、パレット30側は前述した実施例と全く同一構造
を有して受座70、70の位置決め凹所180、180
で設定されたパレット収納域14に把持治具36、36
を有して着座している。
82、182を有している点では、先の実施例の把持ア
ーム26と同じであるが、パレット30を、その把持治
具36、36の凹所40、40内に下方から係入する位
置決め板184、184を有している。このような位置
決め板184、184を有した把持アーム26を、矢印
のように移動作用させることにより、この位置決め板1
84、184の係入を行い、パレット30を把持治具3
6、36を介して同図7の(b)に示すように移動過程
でも安定的に支持することが可能となる。故に、例え
ば、パレット30をパレット交換位置PCへ或いはパレ
ット交換位置PCから所望のパレット収納域14へ移送
することができるのである。
は、パレット30の上面にワークWを装着、載置した実
施例を示したが、パレット30の下面をこの種ワーク等
の取付面として形成し、同取付面に放電加工用の電極を
装着し、上面に放電加工機の主軸に把持可能な機構を形
成し、図1に示した放電加工機からなる加工機械50の
工具主軸56の下端に同電極をパレットごと自動供給方
式で装着する構成とすることも可能である。
るように、本発明のパレット供給装置によれば、パレッ
ト置台に行列配置で高密度に設けた複数のパレット収納
域を一つの直交二軸座標面内に形成し、この直交二軸座
標面と平行な面内を二軸方向に直線走行して所望の座標
位置へ移動する共に各座標位置から上記直交二軸に対し
て垂直な他の一軸線方向に昇降自在な移動手段と一体移
動するパレット把持アームの直線動作によってパレット
に係入、噛合して把持し、以て、パレット収納域とパレ
ット交換位置との間でパレットを移送し、かつ、パレッ
ト交換位置と加工機械との間でパレット交換手段によ
り、パレットを移載することにより加工機械へのパレッ
ト供給と同加工機械からパレット交換位置へのパレット
返還を遂行するようにした構造簡単なパレット供給装置
を構成されたので、多数のパレットを可及的に小規模の
収納スペースに収納し、しかも、加工機械とのパレット
の授受、交換に当たって、把持アームの移動作用をその
まま利用してパレット把持を遂行する簡単で信頼性の高
いパレット供給が可能となった。
工機械との配置関係の一例を示した正面図である。
る。
段を成すパレット交換アームの先端部の構造を夫々示し
た斜視図である。
把持作用の順次のステップを示す平面図と側面図であ
る。
ットを把持した状態とパレット交換アームがパレットを
把持して交換作用に入る際の状態をそれぞれ示す斜視図
である。
ら接近する実施例における把持アームによるパレット把
持作用の順次のステップを示す側面図である。
とパレット収納域に収納されたパレットとの構造及び同
把持アームにより把持されたパレットの様子を示す斜視
図である。
Claims (1)
- 【請求項1】 複数のパレット収納域を備え、加工機械
へパレットを供給すると共に該加工機械から返還された
パレットを受容するパレット供給装置において、 一つの平面内にそれぞれ直交座標を有した複数の行列配
置領域を前記複数のパレット収納域に形成、具備すると
共に該パレット収納域に近接して設けられたパレット交
換位置を具備したパレット置台と、 前記パレット収納域の座標面と平行に設けられた直交座
標面内を直交二軸方向に移動自在に設けられると共に該
直交座標面の目標座標位置で前記パレット収納域及び前
記パレット交換位置に対して前記直交二軸方向に対して
垂直な他の一軸方向に接近、離反の移動が自在に設けら
れた移動手段と、 前記移動手段の先端に一体移動可能に装着され、前記パ
レット置台の各パレット収納域に収納されるパレットに
具備された把持治具に前記直交二軸方向及び前記他の一
軸方向の移動に応じて係入、噛合することにより、該パ
レットを把持可能な把持アーム手段と、 前記パレット置台の前記パレット交換位置と前記加工機
械との間でパレットの供給および返還の移載を行うこと
によって該加工機械上の搭載パレットを交換するパレッ
ト交換手段とを具備したことを特徴とするパレット供給
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27286192A JP3335386B2 (ja) | 1992-10-12 | 1992-10-12 | パレット供給装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27286192A JP3335386B2 (ja) | 1992-10-12 | 1992-10-12 | パレット供給装置 |
Publications (2)
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|---|---|
| JPH06114669A true JPH06114669A (ja) | 1994-04-26 |
| JP3335386B2 JP3335386B2 (ja) | 2002-10-15 |
Family
ID=17519797
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27286192A Expired - Lifetime JP3335386B2 (ja) | 1992-10-12 | 1992-10-12 | パレット供給装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3335386B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5707716A (en) * | 1994-10-26 | 1998-01-13 | Canon Kabushiki Kaisha | Recording medium |
| US6576324B2 (en) | 1995-04-05 | 2003-06-10 | Canon Kabushiki Kaisha | Printing medium |
| CN109366242A (zh) * | 2018-12-31 | 2019-02-22 | 保定向阳航空精密机械有限公司 | 适用于机器人上下料柔性生产线的上下料及定位装置 |
| EP3650169A1 (en) * | 2018-11-07 | 2020-05-13 | Buffalo Machinery Company Limited | Machining center |
-
1992
- 1992-10-12 JP JP27286192A patent/JP3335386B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5707716A (en) * | 1994-10-26 | 1998-01-13 | Canon Kabushiki Kaisha | Recording medium |
| US5955142A (en) * | 1994-10-26 | 1999-09-21 | Canon Kabushiki Kaisha | Process for production of recording medium containing alumina hydrate of a boehmite structure and image-forming method using the recording medium |
| US6576324B2 (en) | 1995-04-05 | 2003-06-10 | Canon Kabushiki Kaisha | Printing medium |
| EP3650169A1 (en) * | 2018-11-07 | 2020-05-13 | Buffalo Machinery Company Limited | Machining center |
| CN109366242A (zh) * | 2018-12-31 | 2019-02-22 | 保定向阳航空精密机械有限公司 | 适用于机器人上下料柔性生产线的上下料及定位装置 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3335386B2 (ja) | 2002-10-15 |
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