JPH0611577Y2 - 収納巾可変のプリント基板収納枠 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、各種電気・電子機器に組み込まれるプリント
基板を収納する枠体であつて、詳しくはそれら基板の幅
寸法の変化に対応できる収納枠に関するものである。

（従来の技術） 上記目的に合致する収納枠として、たとえば第１０図の
ようなものがある。これは、上下に一定の間隔をあけて
天板１と底板２を４本の支柱61,６１，６１，６１で固
定し、左右いずれか一方に直立した固定側板４を備え、
他方に直立した可動側板５を水平方向に移動可能に設け
ると共に所望位置で固定できるように、前記天板１と底
板２に長孔６を設け、該長孔６には外側から固定できる
六角ボルトや蝶ねじ等の回転締結部材６２の軸部を挿通
させて、前記可動側板５の外側で前記長孔６に対応する
位置にスライド枠６３を固着させ、該スライド枠６３の
上下端に前記回転締結部材６２が締結できるナツト等の
相手部材６４を固着した構造としている。そして図示し
たように、固定側板４と可動側板５の内面には、それぞ
れ対応する複数の水平な支持溝１０，１０ａが形成され
ていて、設定した両側板の間隔に応じて、プリント基板
Ｐが水平位置で向い合つた左右の支持溝１０，１０ａに
掛け渡された状態に多段に載置収納できるようになつて
いる。

（本考案が解決しようとする問題点） ところがこの従来の収納枠では、大きくなればなるほど
可動側板５の撓みが生じ易くなるため、可動側板５を移
動させようとして該可動側板５のある一箇所を手で押し
たり引いたりしただけでは、各々の長孔６内に位置する
回転締結部材６２の軸部に等分な力が作用することは望
めず、四箇所の回転締結部材６２………が同一の距離を
移動せず、いずれかの長孔６内の回転締結部材６２の軸
部のみに大きな抵抗がかかり可動側板５の移動を円滑に
行なうことが難しかつた。更に、どうにか移動させるこ
とができたとしても、固定側板４と可動側板５の上部と
下部及び前部と後部でそれらの間隔が異なつていたので
は板材の収納に支障をきたすことになるので、それらの
間隔を一致させるための位置決め作業が必要であつた。

そこで本出願人は上記従来の収納枠が持つ以上のような
欠点を除去するため、簡易な操作で収納幅を調節できる
収納枠を提供することを目的として実願昭６１−１５３
１１７号で収納幅可変式板材収納枠の出願を行なつた。
この出願の考案の板材収納枠は一定間隔をあけて設けら
れた天板と底板との間に２枚の直立する側板を向い合わ
せて設け、該側板の一方を固定側板とし他方を該固定側
板と平行な状態に移動でき所望の位置で固定できる可動
側板とした収納枠において、可動側板の四隅部近くに互
いに連動する少くとも各１個のピニオン歯車を回動自在
に設け、該全てのピニオン歯車と噛合するラツクを刻設
したガイドレールを固定側板に対し直角方向になるよう
天板及び底板の内面に配設し、可動側板のある一箇所に
加えた力によつて前記全てのピニオン歯車を同じ量回転
させる力を生じさせるようにしたものである。

上記出願した板材収納枠は一般に通常のプラスチツク材
で作られた固定と可動の両側板には相対する面に横方向
に多数の平行溝を設けたものが用いられる。向合つた両
側板の対応溝にプリント基板を収納して放置した場合に
何等かの理由で基板が帯電すると、通常のプラスチツク
材である絶縁材でなる側板は、帯電した基板から電荷を
逃すことができない。そのため帯電量が多くなると基板
に取付けてある部品を損傷するようになる。

（課題を解決するための手段） 本考案の収納幅可変のプリント基板収納枠は一定間隔を
あけて設けられた導電材の天板と底板の間に２枚の直立
する導電性プラスチツク材の側板を向い合わせて設け、
該側板の一方を固定側板とし他方を該固定側板と平行な
状態で移動して所望の位置で固定しうる可動側板とし、
両側板の対向の面には複数の横方向の平行溝が刻設され
て対となる溝の間にプリント基板を収納しうる収納枠で
あつて、組となるピニオンを回転可能に収容して可動側
板の四隅近くで可動側板に接して取付けられたスライダ
と、固定側板に直交して前記天板と底板の内面に夫々設
けられた各一対のラツク刻設のガイドレールよりなつ
て、スライダのピニオンは他のスライダのピニオンと連
動すると共に、各スライダは１個のピニオンの角変位が
他のピニオンに同一角変位を及ぼすようラツクピニオン
係合でガイドレールに夫々跨乗して走行し、更に該スラ
イダを貫通して末端が天板又は底板に摺接する電路が可
動側板と天板又は底板との間に形成されている。

（実施例） 以下、本考案の実施例を図面を参照しながら説明する。

第１図は、本考案の実施例の概要を示す斜視図である。
天板１と底板２は、亜鉛メツキ鋼板等をプレスにて曲げ
加工して適度な剛性を持たせた成形品である。固定側板
４と可動側板５は、内面に多数の横に平行な支持溝１
０，１０ａが夫々形成され、外面には長手方向の両端部
よりやや内側に互いに向い合つた一対の鉤形片１２，１
２を上下に複数並設した単位板１３を複数枚組み合せた
構成としている。つまり両側板４と５は、夫々単位板１
３を同一平面内に上下に複数枚重ね合せて外面の一対の
鉤形片１２，１２内にハツト形材１４の舌片１５を差し
込んで、複数枚の単位板１３を串刺し状にして一体化し
ている。固定側板４は、ハツト形材１４の上下端に取付
けられたアングル材１６にて、収納枠７の一方の端で天
板１と底板２に固着されている。収納枠７の他方の端の
角部には支柱３を立設し、天板１と底板２とを一定の間
隔に支持固定している。つまり天板１と底板２、固定側
板４のハツト形材１４とアングル材１６及び支柱３で、
収納枠としての剛性のある箱体が完成される。可動側板
５が固定側板４と向い合つた状態で平行移動して固定側
板４に近づけたり遠ざけたりできるように、天板１と底
板２の内面には底板側にガイドレール１９、１９ａを、
天板側にガイドレール１９ｂ、１９ｃ（図示せず）を固
定側板４に対して直角方向に配設すると共に、之等のガ
イドレールを跨いで摺動自在なスライダ２０、２０ａ、
２０ｂ、２０ｃを設けている。ガイドレールは、可動側
板５の四隅部近くに設けた後記２個のピニオン歯車に対
応させた位置に、つまり天板１と底板２に各２本（合計
４本）を、取付けている。

上記両側板は通常の絶縁性プラスチツク材ではなく例え
ばＡＢＳ樹脂に銀又はカーボンブラツクなどの充填剤を
加えた導電性プラスチツクの成型されたものが用いられ
る。

第２図は本考案の実施例の要部を示す一部破断した斜視
図である。可動側板５のハツト形材１４の上下端に前記
一方のスライダ２０と２０ｂと他方のスライダ２０ａと
２０ｃを夫々固着している。一例としてスライダ２０の
内部には、軸心が直交するよう配置した２個のピニオン
歯車８，９を回動自在に設けている。上下４個のスライ
ダ２０，２０ａ，２０ｂ，２０ｃの隣り合う下部の２個
のスライダ２０，２０ａの内部に設けられた横軸のピニ
オン歯車８，８ａは、一本の横軸の回転軸２１で連結さ
れている。スライダ２０と上下に隣合う他のスライダ２
０ｂ内の縦軸の両方のピニオン歯車９，９ｂは一本の縦
回転軸１１で連結されている。ガイドレール１９の水平
上面２３と垂直側面２４には、スライダ２０内に設けた
前記ピニオン歯車８，９と噛合するラツク２２，２５が
その全長に渡つて刻設されている。又スライダ２０ｃと
横に隣合うスライダ２０ｂとの間では横軸のピニオン歯
車８ｃ，８ｂが１本の横軸２１ａで、又スライダ２０ｃ
と上下に隣合うスライダ２０ａとの間では縦軸のピニオ
ン歯車９ｃ，９ａは一本の縦軸１１ａで夫々連結されて
おり、他のスライダ２０ａ，２０ｂ，２０ｃは何れもス
ライダ２０と同じようにガイドレール１９ａ、図示しな
いガイドレール１９ｂ、１９ｃとピニオン歯車を介して
係合しているので、スライダ内のラツクピニオン係合と
連結軸１１，１１ａ，２１，２１ａとの連動によつて、
可動側板５の円滑な平行移動を可能にしている。

前記の縦軸のピニオン９，９ａ…と横軸のピニオン８，
８ａ…は夫々縦軸１１，１１ａ，横軸２１，２１ａで連
結されているが、ピニオンの軸心を常に軸と一致させる
ためと、ピニオンを常に軸心の周りに回転させうるよう
にするため縦のピニオン９には軸１１と反対向に小軸４
６が突出し（第３、４図）、軸４６がガイドレールの外
向張出し部にレールに沿つて設けられた溝４８に嵌つて
いる。この溝はガイドレールに沿つて底板２（又は天板
１）の該当位置に設けてあつてもよい。又横にピニオン
８に対しても軸２１とは反対向に小軸４５が突出し、こ
の小軸は、ガイドレールの水平面２３より僅か上でラツ
ク２２に面した壁に設けられた小段４７上に支承され
る。他のピニオン８ａ…及び９ａ…も同様に支承されて
いる。かくして縦に４個、横に４個の各ピニオン歯車は
縦軸１1,１１ａ及び横軸２１，２１ａ軸で軸心を合せつ
つ、且つ突出した小軸で支承されるからラツクピニヨン
による連動においてピニオンの回転軸と縦横軸の回転軸
が夫々軸心から外れることなく円滑な回転が行なえる。

固定側板４から天板又は底板への接地用電路は通常の方
法で設けることはできるが、絶縁材のガイドレールに跨
乗し走行するスライダを介して可動側板５から底板２へ
の接地用電路について述べる。第５、６図はその例で側
板５を支承するスライダ２０（この場合ガイドレールを
省略し図示している）を縦方向に貫通して孔５０が設け
られ孔内に導電性の球５３と金属板５２を夫々底板２と
可動側板５の底に面して載置し両者の間に金属製コイル
ばね５４を配して側板５と底板２との間に接地用電路５
１が形成される。この電路はこの形式に限るものではな
く、第７図に示すようにスライダ２０に断面Ｚ形に設け
た通路５６に上辺と下辺に夫々反対向の凸部のあるＺ形
板ばねの導電片５７を差込んで両凸部を側板５と底板２
に圧接させつつ可動側板５を底板２に相対動させてもよ
い。又他の例として先端に金属ブラシ又はカーボン繊維
５９を取付けた金属片５８を可動側板５に固着させ、こ
の金属片をスライダ２０の貫通孔５０内に配して金属ブ
ラシ等５９を底板２に摺接させてもよい（第８図）。

第９図は、本考案の実施例に採用している挾圧式の固定
手段の分解斜視図である。スライダ２０の一部には、天
板１及び底板２の内面に接触する固定片２６が突設して
おり（第２図参照）、該固定片２６には天板１と底板２
とに穿設したガイドレール１９と平行な長孔６に対応さ
せて取付孔２７を穿設している。固定片２６上には、取
付孔２７と長孔６を貫通し長孔６の裏側に膨大頭部２８
を有するテンションロツド２９をアーム３０の簡単な揺
動操作により固定片２６側に引き寄せたり離したりでき
るよう、カム面３１を外周に形成したロツクレバー３２
がテンションロツド２９とピン結合して設けられてい
る。図示実施例ではアーム３０を寝せた時にテンシヨン
ロツド２９が固定片２６から遠ざかり、膨大頭部２８が
長孔６の裏側から離れてロツク解除の状態となり、アー
ム３０を起こした時にテンシヨンロツド２９が固定片２
６に近づき、膨大頭部２８が長孔６の裏側に強く押し当
てられてロツクの状態となるよう、カム面３１の形状が
設計されている。本考案の挾圧式の固定片２６上からボ
ルトをねじ込み、該ボルトの回転操作によつてテンシヨ
ンロツド２９を固定片２６側に引き寄せたり離したりで
きるようにしてもよい。

次に、本考案の使用方法を図示実施例に基づいて説明す
る。

収納すべきプリント基板Ｐの幅寸法より、固定側板４と
可動側板５との夫々の内面に形成されている支持溝１
０，１０ａの同一水平面上の間隔をやや広めに設定する
方法について説明する。まず、ロツクレバー３２のアー
ム３０を寝かせてロツク解除の状態にする。次に可動側
板５の一部に押すか引くかの力を加える。これにより可
動側板５を移動させる力が発生し、可動側板５の四隅近
くに設けたスライダ２０，２０ａ…内のピニオン８，８
ａ…，９，９ａ…の内の何れか１個（最も大きな力がか
かる部分に相当するもの）が回転しようとするが、ピニ
オンは前記のように全て隣り合った他のピニオン歯車と
連動するようになつているから、結局四箇所のスライダ
２０，２０ａ…内にある全てのピニオン歯車８，８ａ
…，９，９ａ…が同時に同じ量だけ滑らかに正確に回転
することになり、全てのピニオンがガイドレール上のラ
ツクと係合して転がることにより可動側板５の四隅が同
じ量だけ移動する。したがつて他に何の力も必要としな
いで、可動側板５が固定側板４に向い合つた状態で平行
移動できる。子の場合横のピニオン８，８ａ…は小軸に
よつて小段４７に支承され、縦のピニオン９，９ａは小
軸が溝４８に嵌つて、夫々のガイドレールに沿つて走行
するので、同方向で隣合つたピニオンは連結軸を通して
軸心が一致すると共に、ラツクピニオン係合にも不当な
がたつきがなく、可動側板の移動をスムーズに行なわし
める。そこで収納するプリント基板Ｐを、固定側板４と
可動側板５の同一水平面上に形成された一対の支持溝１
０，１０ａのいずれかの１箇所に仮挿入して（基板Ｐを
位置合せの治具として使用して）、該支持溝１０，１０
ａに掛け渡された状態に支持できる位置で可動側板５を
移動させようとする力を除去して、ロツクレバー３２の
アーム３０を起こしてロツク状態にする。以上の操作
で、可動側板５の位置決めが完了し、後は一般の収納幅
の調節のできない収納枠と同様の使用方法により、複数
の基板を収納して運搬されるものである。又基板収納中
又は収納後若しくは収納枠運搬中に基板の生じた帯電に
よる電荷は一部は固定側板を通して天板又は底板により
接地され、他方の電荷は可動側板と電路５０を通して天
板又は底板から接地される。

（考案の効果） 本考案によれば、可動側板を固定側板と向い合つた状態
に平行移動させる場合において、可動側板のどの箇所
（一箇所でも複数箇所でもよい）に力を加えても、可動
側板全体が同じ量だけ移動できるようになつているので
移動操作の煩わしさがなくなると共に、移動が極めて円
滑で正しいから操作力も僅かですむ。

また、収納幅決定に伴う可動側板の位置合せ作業におい
て、可動側板が常に固定側板と向い合つた状態が平行で
あるから、可動側板のどこか一箇所を収納する板材に合
わせるだけで全体の収納幅が一度に調節できる。更に収
納作業中、収納後においても基板Ｐへの帯電による荷電
は直ちに接地されるのでプリント基板は安全に収納され
てその状態を続けることができる効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本考案の実施例を示す斜視図、第２図は本考
案の実施例の要部を示す一部破断した斜視図、第３図
は、第２図の一部の詳細拡大斜視図、第４図は第３図の
一部をIII−III方向にみた正面図、第５図は可動側板と
電路とを示す斜視図、第６図は電路の要部断面図、第７
図と第８図は可動側板から床板に到る二種類の電路の断
面図、第９図は本考案収納枠に用いる挾圧式の固定手段
を示す分解斜視図である。第１０図は、従来の技術を示
す斜視図である。 １は天板、２は底板、 ３は支柱、４は固定側板、 ５は可動側板、７は収納枠、 ８，８ａ…ピニオン、９，９ａ…ピニオン １０，１０ａは平行溝、１１，１１ａは連結軸 １９，１９ａ…ガイドレール、２０，２０ａ…スライダ ２１，２１ａは連結軸、４５、４６は小軸 ４７は段、４８は溝 ５１は電路

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】一定間隔をあけて設けられた導電材の天板
   と底板との間に直立して設けられた導電性プラスチツク
   材の固定側板と、該固定側板に対して平行状態で移動し
   所望位置に停止して固定する導電性プラスチツク材の可
   動側板と、前記固定と可動の両側板の対向面に刻設され
   た複数の対となる横方向の平行溝の間にプリント基板を
   収納する収納枠であつて、組となるピニオンを回転可能
   に収容して可動側板の四隅近くで可動側板に接して取付
   けられたスライダと、固定側板に直交して前記天板と底
   板の内面に夫々設けられた各一対のラツク刻設のガイド
   レールを具え、前記スライダのピニオンは他のスライダ
   のピニオンと連動すると共に、各スライダは１個のピニ
   オンの角変位が他のピニオンに同一角変位を及ぼすよう
   ラツクピニオン係合で前記ガイドレールに夫々跨乗して
   走行し、前記スライダには可動側板固定のため天板と底
   板に夫々設けられたガイドレールに平行する長孔を夫々
   貫通してロツクするテンシヨンロツド並びに該ロツドの
   操作用ロツクレバーからなる固定手段が設けられ、更に
   スライダを貫通して末端が天板又は底板に摺接する電路
   が可動側板と天板又は底板との間に形成されていること
   を特徴とした収納巾可変のプリント基板収納枠。
2. 【請求項２】前記スライダに収容された組となるピニオ
   ンは夫々縦軸と横軸をもつピニオンにして、各ピニオン
   は隣接のスライダの同軸のピニオンとは夫々１本の連結
   軸で連結され、縦軸のピニオンは連結軸と反対側に突出
   した小軸がガイドレールに沿い平行に設けられた溝に受
   入れられて走行し、横軸のピニオンは連結軸と反対側に
   突出した小軸がガイドレールの段に載つて走行してなる
   請求項１に記載の収納巾可変のプリント基板収納枠。