JPH06115788A - 用紙反転装置 - Google Patents
用紙反転装置Info
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- JPH06115788A JPH06115788A JP4296673A JP29667392A JPH06115788A JP H06115788 A JPH06115788 A JP H06115788A JP 4296673 A JP4296673 A JP 4296673A JP 29667392 A JP29667392 A JP 29667392A JP H06115788 A JPH06115788 A JP H06115788A
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- 238000007599 discharging Methods 0.000 abstract description 4
- 238000003780 insertion Methods 0.000 abstract description 2
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- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
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- 238000012805 post-processing Methods 0.000 description 1
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- Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
- Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 トリロール装置と反転ローラ装置とを用いた
反転装置において、反転ローラ装置による用紙の反転排
出の問題を解消し、厚紙から薄紙までの任意の用紙に対
応させ得るようにする。 【構成】 反転装置1を構成する反転トレイ2の入り口
部にトリロール装置5を配置して、用紙を反転トレイ2
に導入する作用と、反転排出の作用とを行うようにす
る。反転トレイ2の内部には、2つの反対方向に駆動さ
れる駆動ローラ15、16を配置し、その駆動ローラに
対して、1つの押圧ローラ17を移動可能に設けてい
る。そして、用紙が反転トレイに導入される際には、反
転ローラ装置により挿入方向に駆動し、用紙の後端部が
センサSで検知された後では、押圧ローラを別の駆動ロ
ーラに押圧して、用紙を排出する方向に駆動する。
反転装置において、反転ローラ装置による用紙の反転排
出の問題を解消し、厚紙から薄紙までの任意の用紙に対
応させ得るようにする。 【構成】 反転装置1を構成する反転トレイ2の入り口
部にトリロール装置5を配置して、用紙を反転トレイ2
に導入する作用と、反転排出の作用とを行うようにす
る。反転トレイ2の内部には、2つの反対方向に駆動さ
れる駆動ローラ15、16を配置し、その駆動ローラに
対して、1つの押圧ローラ17を移動可能に設けてい
る。そして、用紙が反転トレイに導入される際には、反
転ローラ装置により挿入方向に駆動し、用紙の後端部が
センサSで検知された後では、押圧ローラを別の駆動ロ
ーラに押圧して、用紙を排出する方向に駆動する。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、電子写真複写機等の画
像形成装置において、トリロール装置と反転ローラ装置
とを組み合わせて構成する反転装置を用い、用紙を反転
させて送り出す装置に関し、特に、反転ローラ装置に2
つの反対方向に駆動される駆動ローラを用い、該駆動ロ
ーラに対して用紙を押圧する押圧ローラを選択的に切り
換えることにより、反転トレイ内での用紙の搬送作用を
行うようにする用紙反転装置に関する。
像形成装置において、トリロール装置と反転ローラ装置
とを組み合わせて構成する反転装置を用い、用紙を反転
させて送り出す装置に関し、特に、反転ローラ装置に2
つの反対方向に駆動される駆動ローラを用い、該駆動ロ
ーラに対して用紙を押圧する押圧ローラを選択的に切り
換えることにより、反転トレイ内での用紙の搬送作用を
行うようにする用紙反転装置に関する。
【0002】
【従来の技術】電子写真複写機やプリンタ等の画像形成
装置においては、感光体ドラムに形成したトナー画像を
用紙に転写し、そのトナー画像を担持する用紙を定着装
置を通して定着し、コピーとして排出トレイに排出させ
るようにしている。前記電子写真複写機等の装置から排
出されるコピーでは、画像面が上向きの場合が多く、原
稿の第1頁から複写した場合には、最終頁が上に位置す
るので、複写作業の後で、コピーの頁を組み変える必要
があり、後処理が面倒である。また、用紙の表裏両面に
画像を形成する両面コピー等では、通常のコピーモード
で片面コピー用紙として作成したコピーを、中間トレイ
に収容する際に、その片面コピー用紙を反転経路を介し
て案内する機構を設けている。そして、中間トレイに反
転状態で収容された用紙は、裏面の複写に向けて給紙ト
レイの場合と同様にして給紙され、用紙の裏面に画像を
形成するようにしている。
装置においては、感光体ドラムに形成したトナー画像を
用紙に転写し、そのトナー画像を担持する用紙を定着装
置を通して定着し、コピーとして排出トレイに排出させ
るようにしている。前記電子写真複写機等の装置から排
出されるコピーでは、画像面が上向きの場合が多く、原
稿の第1頁から複写した場合には、最終頁が上に位置す
るので、複写作業の後で、コピーの頁を組み変える必要
があり、後処理が面倒である。また、用紙の表裏両面に
画像を形成する両面コピー等では、通常のコピーモード
で片面コピー用紙として作成したコピーを、中間トレイ
に収容する際に、その片面コピー用紙を反転経路を介し
て案内する機構を設けている。そして、中間トレイに反
転状態で収容された用紙は、裏面の複写に向けて給紙ト
レイの場合と同様にして給紙され、用紙の裏面に画像を
形成するようにしている。
【0003】前述したように構成される従来の画像形成
装置において、自動両面複写機では、例えば、特開昭6
3−196454号公報等に示されるように、中間トレ
イに片面コピー用紙を案内する経路に、反転装置を配置
している。そして、前記反転装置では、両面コピーの場
合と、多重コピーの場合とでは、その用紙に対する案内
経路を切り換えて、2つのコピーモードに対応させ得る
ようにしている。また、前記従来例では、片面コピー用
紙の表裏の任意の面を上に向けた状態で、中間トレイに
収容させるような方式を用いているが、単純に用紙を反
転させるためには、例えば、実開昭63−26659号
公報等に示されるように、ゲート部材を一方向にのみ揺
動可能な装置として構成することもできる。
装置において、自動両面複写機では、例えば、特開昭6
3−196454号公報等に示されるように、中間トレ
イに片面コピー用紙を案内する経路に、反転装置を配置
している。そして、前記反転装置では、両面コピーの場
合と、多重コピーの場合とでは、その用紙に対する案内
経路を切り換えて、2つのコピーモードに対応させ得る
ようにしている。また、前記従来例では、片面コピー用
紙の表裏の任意の面を上に向けた状態で、中間トレイに
収容させるような方式を用いているが、単純に用紙を反
転させるためには、例えば、実開昭63−26659号
公報等に示されるように、ゲート部材を一方向にのみ揺
動可能な装置として構成することもできる。
【0004】前記従来例のゲート等を用いた反転装置の
他に、トリロール装置を用いた反転装置も一般に知られ
ている。前記トリロール装置を用いた反転装置は、例え
ば、実開平2−49953号公報等に示されるように、
反転トレイの入り口部にトリロール装置を配置し、反転
トレイに導入された用紙を反転させて送り出す機構を構
成している。前記従来例のトリロール装置を用いた反転
装置は、図5に示されるように構成されるもので、反転
装置1を構成する反転トレイ2の入り口部には、3つの
ローラ部材を組み合わせたトリロール装置5を配置して
おり、前記反転トレイ2の所定の部分には、反転ローラ
装置10を設けている。前記トリロール装置5は、中央
部の大径のローラを駆動ローラ6とし、その両側に押圧
ローラ7、8を配置して、駆動ローラ6の上下の部分に
配置する押圧ローラとの間で、反対方向に用紙を搬送す
る作用を行うように構成している。
他に、トリロール装置を用いた反転装置も一般に知られ
ている。前記トリロール装置を用いた反転装置は、例え
ば、実開平2−49953号公報等に示されるように、
反転トレイの入り口部にトリロール装置を配置し、反転
トレイに導入された用紙を反転させて送り出す機構を構
成している。前記従来例のトリロール装置を用いた反転
装置は、図5に示されるように構成されるもので、反転
装置1を構成する反転トレイ2の入り口部には、3つの
ローラ部材を組み合わせたトリロール装置5を配置して
おり、前記反転トレイ2の所定の部分には、反転ローラ
装置10を設けている。前記トリロール装置5は、中央
部の大径のローラを駆動ローラ6とし、その両側に押圧
ローラ7、8を配置して、駆動ローラ6の上下の部分に
配置する押圧ローラとの間で、反対方向に用紙を搬送す
る作用を行うように構成している。
【0005】前記反転トレイ2の途中の位置に配置され
る反転ローラ装置10は、駆動ローラ11と押圧ローラ
12とを組み合わせて構成しているもので、該駆動ロー
ラ11は、用紙を送り出す方向に駆動される。また、前
記駆動ローラ11に押圧される押圧ローラ12は、ロー
ラの自重で用紙を駆動ローラに向けて押圧する機構を構
成しているもので、両ローラの間で用紙を軽くニップす
る状態で、用紙を反転トレイから送り出す作用を付与す
る。前述したように構成される反転装置1において、コ
ピー用紙Pが搬送ローラ装置3を介してトリロール装置
5のローラ6、7の間を通って、反転トレイ2に挿入さ
れる。その際に、前記用紙の挿入方向と逆方向に駆動さ
れている反転ローラ装置10の間に用紙が入り込み、ロ
ーラ装置により戻し方向に搬送作用が付与されるが、ト
リロール装置による搬送作用が強く発揮されるので、用
紙はそのまま反転トレイの内部に挿入される。
る反転ローラ装置10は、駆動ローラ11と押圧ローラ
12とを組み合わせて構成しているもので、該駆動ロー
ラ11は、用紙を送り出す方向に駆動される。また、前
記駆動ローラ11に押圧される押圧ローラ12は、ロー
ラの自重で用紙を駆動ローラに向けて押圧する機構を構
成しているもので、両ローラの間で用紙を軽くニップす
る状態で、用紙を反転トレイから送り出す作用を付与す
る。前述したように構成される反転装置1において、コ
ピー用紙Pが搬送ローラ装置3を介してトリロール装置
5のローラ6、7の間を通って、反転トレイ2に挿入さ
れる。その際に、前記用紙の挿入方向と逆方向に駆動さ
れている反転ローラ装置10の間に用紙が入り込み、ロ
ーラ装置により戻し方向に搬送作用が付与されるが、ト
リロール装置による搬送作用が強く発揮されるので、用
紙はそのまま反転トレイの内部に挿入される。
【0006】そして、用紙の後端部がトリロール装置5
の導入部を通過し終えると、反転ローラ装置10による
戻し作用が発揮されるので、用紙の後端部は駆動ローラ
6に沿って上側に移動し、駆動ローラ6と押圧ローラ8
との間にニップされる。その後では、反転ローラ装置1
0とトリロール装置5との搬送作用により、用紙は反転
された状態で、搬送ローラ装置4を配置した用紙搬送路
内を搬送されて、排出トレイに排出されるか、または、
排出トレイに向けて送り出される。前述したように、ト
リロール装置を設けた反転装置では、比較的簡単な機構
の装置を用いて、用紙を反転させることが可能であり、
用紙が高速で搬送される装置にも容易に適用が可能であ
るという特徴を発揮することができる。
の導入部を通過し終えると、反転ローラ装置10による
戻し作用が発揮されるので、用紙の後端部は駆動ローラ
6に沿って上側に移動し、駆動ローラ6と押圧ローラ8
との間にニップされる。その後では、反転ローラ装置1
0とトリロール装置5との搬送作用により、用紙は反転
された状態で、搬送ローラ装置4を配置した用紙搬送路
内を搬送されて、排出トレイに排出されるか、または、
排出トレイに向けて送り出される。前述したように、ト
リロール装置を設けた反転装置では、比較的簡単な機構
の装置を用いて、用紙を反転させることが可能であり、
用紙が高速で搬送される装置にも容易に適用が可能であ
るという特徴を発揮することができる。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】ところが、前述したよ
うな従来の反転装置において、例えば、トリロール装置
を用いた装置の場合には、反転トレイの内部に配置する
反転ローラ装置が、用紙を排出する方向に常時駆動され
ている。したがって、薄い紙等を用いてコピーを作成す
る際に、その用紙がトリロール装置と反転ローラ装置と
にニップされると、紙が座屈を生じたりすることがあ
る。また、比較的厚い用紙を用いる場合には、反転ロー
ラ装置による反転方向の搬送作用が弱く発揮されるの
で、反転排出が良好に行われ得ないという問題が発生す
る。そこで、比較的厚い用紙に対しては、反転ローラ装
置に設けた押圧ローラの押圧力を大きくするような調整
を行うこともあるが、その場合には、薄い用紙に対する
反転作用に多きな支障が生じるという問題がある。
うな従来の反転装置において、例えば、トリロール装置
を用いた装置の場合には、反転トレイの内部に配置する
反転ローラ装置が、用紙を排出する方向に常時駆動され
ている。したがって、薄い紙等を用いてコピーを作成す
る際に、その用紙がトリロール装置と反転ローラ装置と
にニップされると、紙が座屈を生じたりすることがあ
る。また、比較的厚い用紙を用いる場合には、反転ロー
ラ装置による反転方向の搬送作用が弱く発揮されるの
で、反転排出が良好に行われ得ないという問題が発生す
る。そこで、比較的厚い用紙に対しては、反転ローラ装
置に設けた押圧ローラの押圧力を大きくするような調整
を行うこともあるが、その場合には、薄い用紙に対する
反転作用に多きな支障が生じるという問題がある。
【0008】これに対して、ゲート部材と正逆駆動ロー
ラ装置とを組み合わせて反転装置を構成した場合には、
用紙の厚さや腰の強さ等の影響を受けることはないもの
の、反転装置の構成部材に対する制御が面倒であるとい
う問題がある。つまり、反転装置の部分で用紙の後端部
の検知を行った情報を用い、ゲートの切り換えや、ロー
ラの正逆駆動の切り換え等を行う必要があるために、セ
ンサからの検知信号が出力された後で、タイマー等を作
動させて、一定の時間が経過した後で、各作動部材の切
り換え等の制御を行う必要がある。そして、前述したよ
うな作動部材の切り換えを行うために、反転装置を構成
する部材の動作速度に限界があり、用紙の搬送速度が速
い装置には容易に適用しにくいという問題がある。
ラ装置とを組み合わせて反転装置を構成した場合には、
用紙の厚さや腰の強さ等の影響を受けることはないもの
の、反転装置の構成部材に対する制御が面倒であるとい
う問題がある。つまり、反転装置の部分で用紙の後端部
の検知を行った情報を用い、ゲートの切り換えや、ロー
ラの正逆駆動の切り換え等を行う必要があるために、セ
ンサからの検知信号が出力された後で、タイマー等を作
動させて、一定の時間が経過した後で、各作動部材の切
り換え等の制御を行う必要がある。そして、前述したよ
うな作動部材の切り換えを行うために、反転装置を構成
する部材の動作速度に限界があり、用紙の搬送速度が速
い装置には容易に適用しにくいという問題がある。
【0009】
【発明の目的】本発明は、前述したような従来の反転装
置の問題を解消するもので、反転トレイ内に駆動方向が
異なる2つの駆動ローラを配置し、該駆動ローラに対し
て、押圧ローラによる押圧を選択的に切り換える機構を
配置し、用紙を反転トレイ内で搬送する方向を変更でき
るようにして、用紙の厚さ等に影響されずに、高速で反
転排出させ得るような装置を提供することを目的として
いる。
置の問題を解消するもので、反転トレイ内に駆動方向が
異なる2つの駆動ローラを配置し、該駆動ローラに対し
て、押圧ローラによる押圧を選択的に切り換える機構を
配置し、用紙を反転トレイ内で搬送する方向を変更でき
るようにして、用紙の厚さ等に影響されずに、高速で反
転排出させ得るような装置を提供することを目的として
いる。
【0010】
【課題を解決するための手段および作用】本発明は、反
転トレイの入口にトリロール装置を配置し、前記反転ト
レイの所定の位置に反転ローラ装置を配置し、反転トレ
イに導入された用紙を反転させる状態で送り出す反転装
置に関する。本発明においては、前記反転トレイの内部
に配置する反転ローラ装置を、回転方向が異なる2つの
駆動ローラと、前記駆動ローラに対して選択的に接する
押圧ローラとを組み合わせて構成し、前記反転トレイに
配置するトリロール装置の上流部に、用紙の後端部を検
知するための検知手段を配置し、トリロール装置を介し
て反転トレイに挿入される用紙に対して、駆動ローラと
押圧ローラとの組み合わせを選択的に切り換え、用紙を
正逆方向に移動させる動作を行う機構を構成している。
また、本発明の反転装置では、前記押圧ローラによる押
圧位置を変更するために、円板部材に押圧ローラを設け
た押圧装置を用い、前記円板部材を回転させることによ
り、押圧ローラが接する駆動ローラを切り換える手段を
用いることができる。
転トレイの入口にトリロール装置を配置し、前記反転ト
レイの所定の位置に反転ローラ装置を配置し、反転トレ
イに導入された用紙を反転させる状態で送り出す反転装
置に関する。本発明においては、前記反転トレイの内部
に配置する反転ローラ装置を、回転方向が異なる2つの
駆動ローラと、前記駆動ローラに対して選択的に接する
押圧ローラとを組み合わせて構成し、前記反転トレイに
配置するトリロール装置の上流部に、用紙の後端部を検
知するための検知手段を配置し、トリロール装置を介し
て反転トレイに挿入される用紙に対して、駆動ローラと
押圧ローラとの組み合わせを選択的に切り換え、用紙を
正逆方向に移動させる動作を行う機構を構成している。
また、本発明の反転装置では、前記押圧ローラによる押
圧位置を変更するために、円板部材に押圧ローラを設け
た押圧装置を用い、前記円板部材を回転させることによ
り、押圧ローラが接する駆動ローラを切り換える手段を
用いることができる。
【0011】前述したように、本発明においては、反転
トレイの内部に配置する反転ローラ装置を、逆方向に駆
動される2つの駆動ローラを用いるので、反転トレイ内
に用紙を挿入する動作と、用紙を排出する動作とが、別
のローラ装置により行われるので、用紙の厚さや腰の強
さ等が影響することがなくなる。また、反転ローラ装置
による用紙の搬送方向の切り換えの動作を、高速で行う
ことができるので、用紙搬送速度が大きな電子写真複写
機等でも、本発明の反転装置を容易に使用することが可
能である。そして、前記反転ローラ装置における用紙の
搬送方向の切り換えのために、揺動アームや回転部材を
使用することにより、反転装置の機構を複雑にすること
がなく、その作動部材の制御を容易に行うことができ
る。
トレイの内部に配置する反転ローラ装置を、逆方向に駆
動される2つの駆動ローラを用いるので、反転トレイ内
に用紙を挿入する動作と、用紙を排出する動作とが、別
のローラ装置により行われるので、用紙の厚さや腰の強
さ等が影響することがなくなる。また、反転ローラ装置
による用紙の搬送方向の切り換えの動作を、高速で行う
ことができるので、用紙搬送速度が大きな電子写真複写
機等でも、本発明の反転装置を容易に使用することが可
能である。そして、前記反転ローラ装置における用紙の
搬送方向の切り換えのために、揺動アームや回転部材を
使用することにより、反転装置の機構を複雑にすること
がなく、その作動部材の制御を容易に行うことができ
る。
【0012】
【実施例】図示される例にしたがって、本発明の用紙反
転装置を説明する。図1に示される例では、従来の反転
装置の場合と同様に、反転トレイ2の入り口部にトリロ
ール装置5を配置し、該トリロール装置5の駆動ローラ
6と押圧ローラ7との間を通って、用紙が反転トレイ2
に挿入される。また、反転トレイから排出される用紙
は、前記トリロール装置5の駆動ローラ6と押圧ローラ
8との間を通って、次の処理工程に向けて反転排出され
るようになっている。前記トリロール装置5を入り口部
に配置した反転トレイ2では、従来の反転ローラ装置に
代えて、下部に2つの駆動ローラ15、16を配置し、
それ等の2つの駆動ローラをそれぞれ反対方向に回転さ
せるようにしている。
転装置を説明する。図1に示される例では、従来の反転
装置の場合と同様に、反転トレイ2の入り口部にトリロ
ール装置5を配置し、該トリロール装置5の駆動ローラ
6と押圧ローラ7との間を通って、用紙が反転トレイ2
に挿入される。また、反転トレイから排出される用紙
は、前記トリロール装置5の駆動ローラ6と押圧ローラ
8との間を通って、次の処理工程に向けて反転排出され
るようになっている。前記トリロール装置5を入り口部
に配置した反転トレイ2では、従来の反転ローラ装置に
代えて、下部に2つの駆動ローラ15、16を配置し、
それ等の2つの駆動ローラをそれぞれ反対方向に回転さ
せるようにしている。
【0013】また、前記2つの駆動ローラに対応させ
て、1つの押圧ローラ17を配置し、該押圧ローラ17
を揺動アーム18で支持し、ソレノイド19によりアー
ム18を支点18aを介して揺動させ、押圧ローラ17
を2つの駆動ローラに対して選択的に位置決めできるよ
うにしている。前記アーム部材18に支持される押圧ロ
ーラは、アームに設けた長孔等を介して支持され、自由
に回転できる状態に設けられている。そして、駆動ロー
ラに対して用紙を押圧する際には、そのローラ部材の自
重により押圧力を発揮し、トリロール装置のローラ装置
による搬送速度と、反転ローラ装置での搬送速度に差が
ある場合でも、トリロール装置での用紙の搬送作用に支
障が生じないように構成される。
て、1つの押圧ローラ17を配置し、該押圧ローラ17
を揺動アーム18で支持し、ソレノイド19によりアー
ム18を支点18aを介して揺動させ、押圧ローラ17
を2つの駆動ローラに対して選択的に位置決めできるよ
うにしている。前記アーム部材18に支持される押圧ロ
ーラは、アームに設けた長孔等を介して支持され、自由
に回転できる状態に設けられている。そして、駆動ロー
ラに対して用紙を押圧する際には、そのローラ部材の自
重により押圧力を発揮し、トリロール装置のローラ装置
による搬送速度と、反転ローラ装置での搬送速度に差が
ある場合でも、トリロール装置での用紙の搬送作用に支
障が生じないように構成される。
【0014】前述したように構成される本発明の反転装
置1において、反転トレイ2に対する導入路の所定の位
置に、用紙の後端部の検知を行うためのセンサSを配置
し、そのセンサSからの検知信号を受けて、ソレノイド
を駆動するように制御装置を構成している。また、前記
反転トレイ2に配置される2つの駆動ローラでは、ロー
ラ15を用紙を収容する方向に駆動し、他のローラ16
は用紙を排出する方向に駆動するようにしている。前記
反転トレイ2に対して用紙を挿入する状態では、押圧ロ
ーラ17は図の実線で示されるように、駆動ローラ15
に対応する位置に配置されて、ローラ15、17の間で
用紙をニップしながら、図の右側に用紙を搬送する。
置1において、反転トレイ2に対する導入路の所定の位
置に、用紙の後端部の検知を行うためのセンサSを配置
し、そのセンサSからの検知信号を受けて、ソレノイド
を駆動するように制御装置を構成している。また、前記
反転トレイ2に配置される2つの駆動ローラでは、ロー
ラ15を用紙を収容する方向に駆動し、他のローラ16
は用紙を排出する方向に駆動するようにしている。前記
反転トレイ2に対して用紙を挿入する状態では、押圧ロ
ーラ17は図の実線で示されるように、駆動ローラ15
に対応する位置に配置されて、ローラ15、17の間で
用紙をニップしながら、図の右側に用紙を搬送する。
【0015】そして、用紙の後端部がセンサSにより検
知された後で、所定の時間が経過すると、ソレノイド1
9に対する駆動信号が出力されて、アーム18を揺動さ
せて押圧ローラ17を駆動ローラ16に対応する位置に
揺動させる。前記ソレノイドの動作が行われる時点で、
用紙の後端部はトリロール装置の導入部を通過し終えた
状態にあり、用紙に対して、反転ローラ装置14での駆
動方向が反転されることにより、その用紙を排出側に向
けて駆動する。前述したように、用紙に対する送り出し
の作用が付与されると、用紙の後端部は送り出し側の先
端部となるが、該用紙の送り出し側の先端部は、駆動ロ
ーラ6の周面に押圧される状態で、該ローラ6に沿って
上方に移動し、ローラ6と8との間のニップ部に挿入さ
れる。そして、前記トリロール装置の排出側のローラ間
を通って、次の工程に向けて用紙を反転排出し、押圧ロ
ーラ17は次の用紙の反転の動作に向けて、元の位置に
戻されて待機する。
知された後で、所定の時間が経過すると、ソレノイド1
9に対する駆動信号が出力されて、アーム18を揺動さ
せて押圧ローラ17を駆動ローラ16に対応する位置に
揺動させる。前記ソレノイドの動作が行われる時点で、
用紙の後端部はトリロール装置の導入部を通過し終えた
状態にあり、用紙に対して、反転ローラ装置14での駆
動方向が反転されることにより、その用紙を排出側に向
けて駆動する。前述したように、用紙に対する送り出し
の作用が付与されると、用紙の後端部は送り出し側の先
端部となるが、該用紙の送り出し側の先端部は、駆動ロ
ーラ6の周面に押圧される状態で、該ローラ6に沿って
上方に移動し、ローラ6と8との間のニップ部に挿入さ
れる。そして、前記トリロール装置の排出側のローラ間
を通って、次の工程に向けて用紙を反転排出し、押圧ロ
ーラ17は次の用紙の反転の動作に向けて、元の位置に
戻されて待機する。
【0016】なお、前記図1に示される反転装置におい
て、反転トレイ2内に配置する2つの駆動ローラは、電
子写真複写機が用紙を反転排出するモードに設定されて
いる間は、常時駆動されるものとして構成することがで
きる。また、前記駆動ローラに対して押圧ローラを押圧
するための切り換え機構としても、他の任意のアーム駆
動手段を用いることができる。そして、本発明の図1に
示される例と、後述する別の実施例の反転装置では、従
来の反転装置の場合と同様に、用紙搬送路に反転排出
と、直接排出可能な案内機構を設けることが可能であ
り、それ等の目的のために、任意の分岐案内機構と、用
紙搬送路の配置関係を任意に設定することができる。
て、反転トレイ2内に配置する2つの駆動ローラは、電
子写真複写機が用紙を反転排出するモードに設定されて
いる間は、常時駆動されるものとして構成することがで
きる。また、前記駆動ローラに対して押圧ローラを押圧
するための切り換え機構としても、他の任意のアーム駆
動手段を用いることができる。そして、本発明の図1に
示される例と、後述する別の実施例の反転装置では、従
来の反転装置の場合と同様に、用紙搬送路に反転排出
と、直接排出可能な案内機構を設けることが可能であ
り、それ等の目的のために、任意の分岐案内機構と、用
紙搬送路の配置関係を任意に設定することができる。
【0017】(押圧装置の別の実施例)前述したよう
に、反転ローラ装置の駆動ローラに対して押圧ローラを
押圧するために、アーム部材を用いることに代えて、本
発明においては、図2に示されるような押圧装置20を
用いることもできる。前記図2に示される押圧装置20
においては、2つの駆動ローラ15、16に対して用紙
を押圧するために、円板状の支持部材に対して、2つの
押圧ローラ25、26を配置したものを用い、該円板部
材21、22を回転させることにより、用紙を押圧する
駆動ローラの切り換えを行い得るように構成している。
前記押圧装置20においては、駆動軸23に対して串刺
し状に円板部材21、22を固定保持させ、該駆動軸2
3に対してモータ24を設けている。
に、反転ローラ装置の駆動ローラに対して押圧ローラを
押圧するために、アーム部材を用いることに代えて、本
発明においては、図2に示されるような押圧装置20を
用いることもできる。前記図2に示される押圧装置20
においては、2つの駆動ローラ15、16に対して用紙
を押圧するために、円板状の支持部材に対して、2つの
押圧ローラ25、26を配置したものを用い、該円板部
材21、22を回転させることにより、用紙を押圧する
駆動ローラの切り換えを行い得るように構成している。
前記押圧装置20においては、駆動軸23に対して串刺
し状に円板部材21、22を固定保持させ、該駆動軸2
3に対してモータ24を設けている。
【0018】また、前記円板部材21、22には、2つ
の長孔29、29aを介して、押圧ローラ25、26を
支持させ、該押圧ローラの軸27、28が、円板部材に
設けた長孔に沿って移動可能に設けている。したがっ
て、前記押圧ローラが駆動ローラに対して押圧する場合
には、その押圧ローラの自重によりニップ圧力を設定す
ることができ、トリロール装置における用紙搬送作用に
対して、反転ローラ装置での用紙搬送作用が影響を与え
たりすることがないようにされる。
の長孔29、29aを介して、押圧ローラ25、26を
支持させ、該押圧ローラの軸27、28が、円板部材に
設けた長孔に沿って移動可能に設けている。したがっ
て、前記押圧ローラが駆動ローラに対して押圧する場合
には、その押圧ローラの自重によりニップ圧力を設定す
ることができ、トリロール装置における用紙搬送作用に
対して、反転ローラ装置での用紙搬送作用が影響を与え
たりすることがないようにされる。
【0019】前記図2に示される押圧装置を用いる反転
トレイでは、図3に示されるように、2つの駆動ローラ
と組み合わせて反転ローラ装置14を構成することがで
きる。前記図3に示される反転装置では、トリロール装
置5を介して用紙が反転トレイに挿入される際には、押
圧装置20の押圧ローラ25は、図の実線で示されるよ
うに、駆動ローラ15に対応する位置にセットされ、用
紙を反転トレイ2の内部に案内する作用を行う。そし
て、導入路に設けたセンサSにより用紙の後端部が検知
されて、所定の時間が経過すると、円板部材21が反時
計方向に回転されて、押圧ローラ25を鎖線で示される
ように、駆動ローラ16に対応する位置にまで移動させ
る。
トレイでは、図3に示されるように、2つの駆動ローラ
と組み合わせて反転ローラ装置14を構成することがで
きる。前記図3に示される反転装置では、トリロール装
置5を介して用紙が反転トレイに挿入される際には、押
圧装置20の押圧ローラ25は、図の実線で示されるよ
うに、駆動ローラ15に対応する位置にセットされ、用
紙を反転トレイ2の内部に案内する作用を行う。そし
て、導入路に設けたセンサSにより用紙の後端部が検知
されて、所定の時間が経過すると、円板部材21が反時
計方向に回転されて、押圧ローラ25を鎖線で示される
ように、駆動ローラ16に対応する位置にまで移動させ
る。
【0020】前述したようにして、押圧ローラ25を駆
動ローラ16に対応する位置に移動させて、トリロール
装置の導入部を用紙の後端部が通過し終えた直後に、反
転ローラ装置14では用紙に対して戻し方向に駆動する
作用を付与する状態を設定する。そして、用紙の排出側
の先端部を、駆動ローラ6に沿わせて上方に案内し、駆
動ローラ6と押圧ローラ8との間に用紙を挿入すること
により、前記トリロール装置5のローラ装置によって、
用紙を排出する動作を行うようにする。また、本発明の
装置では、押圧ローラを押圧する位置を、2つの駆動ロ
ーラの間で切り換えるためには、円板部材を少しだけ回
転させるのみであるから、そのローラ装置による用紙の
搬送方向の切り換えの動作時間は、非常に短い時間で済
むことになる。
動ローラ16に対応する位置に移動させて、トリロール
装置の導入部を用紙の後端部が通過し終えた直後に、反
転ローラ装置14では用紙に対して戻し方向に駆動する
作用を付与する状態を設定する。そして、用紙の排出側
の先端部を、駆動ローラ6に沿わせて上方に案内し、駆
動ローラ6と押圧ローラ8との間に用紙を挿入すること
により、前記トリロール装置5のローラ装置によって、
用紙を排出する動作を行うようにする。また、本発明の
装置では、押圧ローラを押圧する位置を、2つの駆動ロ
ーラの間で切り換えるためには、円板部材を少しだけ回
転させるのみであるから、そのローラ装置による用紙の
搬送方向の切り換えの動作時間は、非常に短い時間で済
むことになる。
【0021】前述したようにして、円板部材を回転させ
て、押圧ローラを押圧する駆動ローラの位置を変更する
機構を構成する場合に、反転トレイから排出される用紙
は、トリロール装置の排出部にニップされると、反転ロ
ーラ装置14による送りの動作は必要とされない。そこ
で、本発明においては、図4に示されるように、用紙が
反転トレイから送り出される途中に、円板部材を反時計
方向に駆動して、その反転トレイから用紙Pが排出され
た直後に、押圧ローラ26を駆動ローラ15に対応する
位置にセットする。そして、次の用紙が反転トレイに導
入されると、直ちにその用紙を反転ローラ装置により引
き込む作用を行うことができるようにされる。
て、押圧ローラを押圧する駆動ローラの位置を変更する
機構を構成する場合に、反転トレイから排出される用紙
は、トリロール装置の排出部にニップされると、反転ロ
ーラ装置14による送りの動作は必要とされない。そこ
で、本発明においては、図4に示されるように、用紙が
反転トレイから送り出される途中に、円板部材を反時計
方向に駆動して、その反転トレイから用紙Pが排出され
た直後に、押圧ローラ26を駆動ローラ15に対応する
位置にセットする。そして、次の用紙が反転トレイに導
入されると、直ちにその用紙を反転ローラ装置により引
き込む作用を行うことができるようにされる。
【0022】なお、前述したように構成される本発明の
反転装置において、押圧装置20は画像形成装置におけ
る用紙搬送速度に対応させて、任意の速度で回転させる
機構を構成することができる。また、用紙を反転トレイ
から排出している途中で、次の用紙が反転トレイに導入
されるような状態が生じても、図4に示されるように、
反転ローラ装置では駆動ローラに対して押圧ローラが押
圧する状態にないので、2枚の用紙が反転トレイ内で逆
方向に移動することを許容することができる。そして、
先の用紙が反転トレイから送り出されたタイミングを見
て、押圧ローラを駆動ローラ15に押圧して、用紙を反
転トレイ内に導入する作用を行わせ、その用紙の後端部
の検知信号により、押圧ローラを駆動ローラ16に対し
て押圧し、用紙を排出させることができるようにする。
反転装置において、押圧装置20は画像形成装置におけ
る用紙搬送速度に対応させて、任意の速度で回転させる
機構を構成することができる。また、用紙を反転トレイ
から排出している途中で、次の用紙が反転トレイに導入
されるような状態が生じても、図4に示されるように、
反転ローラ装置では駆動ローラに対して押圧ローラが押
圧する状態にないので、2枚の用紙が反転トレイ内で逆
方向に移動することを許容することができる。そして、
先の用紙が反転トレイから送り出されたタイミングを見
て、押圧ローラを駆動ローラ15に押圧して、用紙を反
転トレイ内に導入する作用を行わせ、その用紙の後端部
の検知信号により、押圧ローラを駆動ローラ16に対し
て押圧し、用紙を排出させることができるようにする。
【0023】したがって、前述したように、2つの押圧
ローラを円板部材の回転にしたがって移動させながら、
2つの駆動ローラに対して用紙を押圧し、用紙に対する
搬送方向の切り換えを行うことにより、反転トレイ内で
移動される用紙に対して、余分な搬送作用を付与するこ
とがなくなる。そして、反転される用紙が、薄くて腰の
弱いもの、または、厚紙等のように、普通紙と異なる性
質を持つ用紙であっても、反転装置を用いた反転作用を
無理なく行うことを可能にする。また、本発明の反転装
置では、反転ローラ装置の2つの駆動ローラをゴムロー
ラで構成し、押圧ローラをプラスチック等の比較的摩擦
係数の小さい材料で構成することができ、それ等の反転
ローラ装置での用紙搬送作用を強く発揮しない装置とし
て構成することができる。
ローラを円板部材の回転にしたがって移動させながら、
2つの駆動ローラに対して用紙を押圧し、用紙に対する
搬送方向の切り換えを行うことにより、反転トレイ内で
移動される用紙に対して、余分な搬送作用を付与するこ
とがなくなる。そして、反転される用紙が、薄くて腰の
弱いもの、または、厚紙等のように、普通紙と異なる性
質を持つ用紙であっても、反転装置を用いた反転作用を
無理なく行うことを可能にする。また、本発明の反転装
置では、反転ローラ装置の2つの駆動ローラをゴムロー
ラで構成し、押圧ローラをプラスチック等の比較的摩擦
係数の小さい材料で構成することができ、それ等の反転
ローラ装置での用紙搬送作用を強く発揮しない装置とし
て構成することができる。
【0024】
【発明の効果】本発明の反転装置は、前述したように、
本発明においては、反転トレイの内部に配置する反転ロ
ーラ装置を、逆方向に駆動される2つの駆動ローラを用
いるので、反転トレイ内に用紙を挿入する動作と、用紙
を排出する動作とが、別のローラ装置により行われるの
で、用紙の厚さや腰の強さ等が影響することがなくな
る。また、反転ローラ装置による用紙の搬送方向の切り
換えの動作を、高速で行うことができるので、用紙搬送
速度が大きな電子写真複写機等でも、本発明の反転装置
を容易に使用することが可能である。そして、前記反転
ローラ装置における用紙の搬送方向の切り換えのため
に、揺動アームや回転部材を使用することにより、反転
装置の機構を複雑にすることがなく、その作動部材の制
御を容易に行うことができる。さらに、本発明の反転ロ
ーラ装置では、用紙に対する搬送方向の切り換えの動作
を、短時間で行うことができるので、反転される用紙に
対して、余分な作用を付与することがなく、薄紙から厚
紙までの任意の用紙に対して、反転作用を付与すること
ができる。
本発明においては、反転トレイの内部に配置する反転ロ
ーラ装置を、逆方向に駆動される2つの駆動ローラを用
いるので、反転トレイ内に用紙を挿入する動作と、用紙
を排出する動作とが、別のローラ装置により行われるの
で、用紙の厚さや腰の強さ等が影響することがなくな
る。また、反転ローラ装置による用紙の搬送方向の切り
換えの動作を、高速で行うことができるので、用紙搬送
速度が大きな電子写真複写機等でも、本発明の反転装置
を容易に使用することが可能である。そして、前記反転
ローラ装置における用紙の搬送方向の切り換えのため
に、揺動アームや回転部材を使用することにより、反転
装置の機構を複雑にすることがなく、その作動部材の制
御を容易に行うことができる。さらに、本発明の反転ロ
ーラ装置では、用紙に対する搬送方向の切り換えの動作
を、短時間で行うことができるので、反転される用紙に
対して、余分な作用を付与することがなく、薄紙から厚
紙までの任意の用紙に対して、反転作用を付与すること
ができる。
【図1】 本発明の反転装置の構成を示す側面図であ
る。
る。
【図2】 本発明の別の実施例に使用される押圧装置の
斜視図である。
斜視図である。
【図3】 図2の押圧装置を用いる反転装置の側面図で
ある。
ある。
【図4】 円板部材を回転させている途中の状態の説明
図である。
図である。
【図5】 従来の反転装置の構成を示す側面図である。
1 反転装置、 2 反転トレイ、 5 トリロ
ール装置、6 駆動ローラ、 10 反転ローラ装
置、 11 駆動ローラ、12 押圧ローラ、 1
5・16 駆動ローラ、 17 押圧ローラ、18
アーム部材、 20 押圧装置、 21・22
円板部材、25・26 押圧ローラ、 29・29
a 長孔。
ール装置、6 駆動ローラ、 10 反転ローラ装
置、 11 駆動ローラ、12 押圧ローラ、 1
5・16 駆動ローラ、 17 押圧ローラ、18
アーム部材、 20 押圧装置、 21・22
円板部材、25・26 押圧ローラ、 29・29
a 長孔。
Claims (2)
- 【請求項1】 反転トレイの入口にトリロール装置を配
置し、前記反転トレイの所定の位置に反転ローラ装置を
配置し、反転トレイに導入された用紙を反転させる状態
で送り出す装置において、 前記反転トレイの内部に配置する反転ローラ装置を、回
転方向が異なる2つの駆動ローラと、前記駆動ローラに
対して選択的に接する押圧ローラとを組み合わせて構成
し、 前記反転トレイに配置するトリロール装置の上流部に、
用紙の後端部を検知するための検知手段を配置し、 トリロール装置を介して反転トレイに挿入される用紙に
対して、駆動ローラと押圧ローラとの組み合わせを選択
的に切り換え、用紙を正逆方向に移動させる動作を行う
ことを特徴とする用紙反転装置。 - 【請求項2】 前記押圧ローラによる押圧位置を変更す
るために、円板部材に押圧ローラを設けた押圧装置を用
い、 前記円板部材を回転させることにより、押圧ローラが接
する駆動ローラを切り換えることを特徴とする請求項1
に記載の用紙反転装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4296673A JPH06115788A (ja) | 1992-10-09 | 1992-10-09 | 用紙反転装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4296673A JPH06115788A (ja) | 1992-10-09 | 1992-10-09 | 用紙反転装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06115788A true JPH06115788A (ja) | 1994-04-26 |
Family
ID=17836597
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4296673A Pending JPH06115788A (ja) | 1992-10-09 | 1992-10-09 | 用紙反転装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06115788A (ja) |
-
1992
- 1992-10-09 JP JP4296673A patent/JPH06115788A/ja active Pending
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