JPH0611632A - 自動整合光ファイバ・リンク - Google Patents

自動整合光ファイバ・リンク

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JPH0611632A
JPH0611632A JP5405293A JP5405293A JPH0611632A JP H0611632 A JPH0611632 A JP H0611632A JP 5405293 A JP5405293 A JP 5405293A JP 5405293 A JP5405293 A JP 5405293A JP H0611632 A JPH0611632 A JP H0611632A
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fiber
matching
via hole
alignment
substrate
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Application number
JP5405293A
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Inventor
Armin Blacha
アルミン・ブラカ
Fritz Gfeller
フリッツ・グフェラ
Peter Vettiger
ペーテル・ウェティガ
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International Business Machines Corp
Original Assignee
International Business Machines Corp
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Publication date
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Pending legal-status Critical Current

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    • G02OPTICS
    • G02BOPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/24Coupling light guides
    • G02B6/42Coupling light guides with opto-electronic elements
    • G02B6/4201Packages, e.g. shape, construction, internal or external details
    • G02B6/4219Mechanical fixtures for holding or positioning the elements relative to each other in the couplings; Alignment methods for the elements, e.g. measuring or observing methods especially used therefor
    • G02B6/4228Passive alignment, i.e. without a detection of the degree of coupling or the position of the elements
    • G02B6/4232Passive alignment, i.e. without a detection of the degree of coupling or the position of the elements using the surface tension of fluid solder to align the elements, e.g. solder bump techniques
    • GPHYSICS
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    • G02BOPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
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    • G02B6/42Coupling light guides with opto-electronic elements
    • G02B6/4201Packages, e.g. shape, construction, internal or external details
    • G02B6/4202Packages, e.g. shape, construction, internal or external details for coupling an active element with fibres without intermediate optical elements, e.g. fibres with plane ends, fibres with shaped ends, bundles
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    • G02B6/4204Packages, e.g. shape, construction, internal or external details the coupling comprising intermediate optical elements, e.g. lenses, holograms
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 光ファイバの光電素子との自動整合リンクを
提供する。 【構成】 整合チップ(70)と前記基板(60)の間
に配置されたはんだボール(66.1、66.2)を使
用することによって、ファイバ(71.1、71.2)
の自動的で正確な整合が達成できる。これらのはんだボ
ール(66.1、66.2)を溶融させた場合、これら
の表面張力がアセンブリの整合を自動的に行い、ファイ
バ(71.1、71.2)が光電素子(62.1、6
2.2)に関して充分に画定された位置におかれるよう
になる。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は光ファイバ用の自動整合
手法に関する。光ファイバは表面発光または表面受光の
光電集積回路(OEIC)に効率よくリンクされるよう
に整合される。本整合手法は1個の光電回路に対する単
一のファイバの整合、ならびに光電回路のアレイへのフ
ァイバのアレイの整合に適したものである。さらに、自
動整合手法はIBMのフル・ウェハ(FUWA)技術と
も両立するものである。
【0002】
【従来の技術】能動光電デバイス(レーザ、フォトダイ
オード)、受動導波デバイス(ビーム・スプリッタ、レ
ンズ)及び機能的光導波デバイス(光スイッチ、波長フ
ィルタ)などの光電素子が継続的に発展していることに
伴い、これらの光デバイスの間のリンクに対する要望が
ますます高まっている。光デバイスまたはシステムをリ
ンクするシングル・モードならびにマルチ・モードのフ
ァイバは、光信号に対する完全な伝送媒体となる。光電
回路及びファイバの結合はますます注目を集めている興
味深い分野である。
【0003】典型的な手法はエッジ発光レーザ・ダイオ
ードやファイバなどの光電デバイスの間の光リンクを提
供する。これらの手法はシリコン(Si)であることが
好ましい基板にエッチングされた溝に光ファイバを整合
させることに基づいている。この基板をエッジ発光デバ
イスに結合するか、あるいはこの基板の頂部にエッジ発
光デバイスを固定することにより、発光された光がファ
イバに結合される。周知のさまざまな手法の概要が下記
の文献に記載されている。
【0004】−"Permanent Attachment of Single-mode
Fiber Arrays to Waveguides", E. J. Murphy et al.,
Journal of Lightwave Technology, Vol. Lt-3, No.
4, August 1985, pp. 795 - 798;
【0005】−"Self-Adjusted Permanent Attachment
of Fibers to GaAs Waveguide Components", H. Kaufma
nn et al., Electonics Letters, Vol. 22, No. 12, Ju
ne 1986, pp. 642 - 644;
【0006】−"Passive Coupling of InGaAsP/InP Las
er Array and Singlemode Fibers Using Silicon Wafer
board", C. A. Armiento et al., Electronics Letter
s, Vol.27, No. 12, June 1991, pp. 1109 - 1111
【0007】これらの手法は表面発光または表面受光光
電デバイスに対するファイバの整合には適していない。
特に、高集積度光電回路の分野においては、基板の表面
に直角で、複数のデバイスの個別なファイバ・リンクと
の高密度パッケージングを可能とする光リンクを提供す
ることがますます重要になっている。以下で引用する文
献に記載されているように、光電デバイスに対するファ
イバの直角リンクを提供するいくつかの手法が、当分野
において周知である。
【0008】"Silicon Photodetector Structure for D
irect Coupling of Optical Fibersto Integrated Circ
uits" R. W. Ade et al, IEEE Transactions on Electr
onDevices, Vol. ED-34, No. 6, June 1987, pp. 1283
- 1288 という文献は集積光ファイバ・カップラ(IF
OC)を有するシリコン・フォトデテクタに関する。こ
の光ファイバ・カップラは主として、該フォトデテクタ
の最上層にエッチングされた孔からなっており、テーパ
端部を有するシングルモード光ファイバをこの孔に挿入
できるようになっている。ファイバの端部ファセット位
置はテーパ端部の直径ならびに孔の直径及び深さによっ
て画定される。前記ファイバを介して供給される光は、
小さなエア・ギャップを介して結合される。
【0009】テーパ端部を有するシングルモード・ファ
イバと表面受光p−n接合ダイオードの間にリンクをも
たらす他の結合手法は、"Efficient Coupling of Optic
al Fiber to Silicon Photodiode", O. Baltuch et a
l., IEEE Electron Device Letters, Vol. 10, No. 6,
June 1989, pp. 255 - 256 という文献に記載されてい
る。ダイオードはシリコン基板にモノリシック状に集積
され、その頂面は接点金属皮膜及びスピンオン・ガラス
(SOG)の厚い層によってカバーされている。孔がS
OG層を通してエッチングされ、金属皮膜がダイオード
に対する窓を提供している。シングルモード・ファイバ
はそのテーパ端部を前記孔に挿入することによって前記
ダイオードと整合されている。
【0010】図1に示すように、シリコン基板10に形
成されている光電GaAsデバイス12からなる疑似モ
ノリシック光電回路が、米国特許第4890895号明
細書に開示されている。この基板10はこの主面16に
直角な溝14を有しており、該溝14に挿入された光フ
ァイバ15がGaAsデバイス12に直角に整合するよ
うになっている。ボール・レンズ13がファイバ端部と
GaAsデバイス12の間に設置され、カップリング効
率を改善している。さらに、シリコン・デバイス11シ
リコン基板10にモノリシック状に集積することができ
る。この米国特許は表面受光GaAsデテクタ12及び
直交溝14、詳細にいえば、、ピラミッド状の溝を有す
るシリコン基板10を示しているので、本発明に関して
もっとも近い先行技術となっている。
【0011】この米国特許がシリコン基板に成長させた
III−VまたはII−VIデバイスを光電的に相互接
続するためのシステムに関するものであることは明かで
ある。光電的に相互接続されるデバイス12まで延びて
いる溝14を、基板10の背面16にエッチングするこ
とによって、ファイバ15は基板10に集積されたそれ
ぞれのデバイス12に整合される。エッチング・ステッ
プは上記の特許明細書に記載されており、以下バックエ
ッチングと呼ぶ。シリコン基板10をバックエッチング
する前に、レジスト・マスクを形成する必要があるが、
基板の頂部にあるデバイスを画定するフォトリソグラフ
・ステップの他にこれはそれぞれのフォトリソグラフ・
マスクのきわめて精密な整合を含むフォトリソグラフ・
ステップが必要である。溝をエッチングして、相互接続
されるデバイスの底部を露出することによって、典型的
なエッチング損傷が生じ、光電回路全体の信頼性及び品
質が低下する。
【0012】
【発明が解決しようとする課題】本発明の主な目的は、
光ファイバと、基板の主面に直角に光を反射、発光、ま
たは受光するデバイスとの間に自動整合リンクを提供す
ることである。
【0013】本発明の他の目的は、複数の光ファイバ
と、基板の主面に直角に光を反射、発光、または受光す
る複数のデバイスとの間に自動整合リンクを提供するこ
とである。
【0014】本発明のさらに他の目的は、光ファイバの
アレイと、基板の主面に直角に光を反射、発光、または
受光するデバイスのアレイとの間に自動整合リンクを提
供することである。
【0015】本発明の他の目的は、整合方法を提供する
ことである。
【0016】
【課題を解決するための手段】これはファイバが事前整
合される精密に画定されたサイズのバイア・ホールを有
する整合チップを提供することによって達成される。こ
の整合チップを表面反射、発光、受光素子とともに基板
にはんだ付けすることによって、ファイバがこれらの素
子に自動的に整合される。ファイバをさらにファイバ・
ファルールに固定してから、整合チップのホールに挿入
することができる。
【0017】
【実施例】光ファイバは遠隔通信、遠隔電力制御、測定
機器及び医療用途に好ましい伝送媒体である。主たる用
途である長距離伝送の他に、光ファイバは多くの短距離
用途にも使用されている。マルチモード(MM)ファイ
バ及びシングルモード(SM)ファイバという2つのグ
ループのファイバが、今日の光電システムに主に用いら
れている。
【0018】典型的なマルチモード・ファイバ及びシン
グルモード・ファイバは数層の保護シリンダ状層に覆わ
れたコアからなっている。図2に示すマルチモード・フ
ァイバ20及び図3に示すシングルモード・ファイバ3
0は多目的コーティングによって埋め込まれたガラス・
コアからなっている。通常は紫外線硬化アクリルまたは
シリコン製であるこのコーティングは防湿シールドとし
て、またファイバ製造の初期段階における機械的保護と
して役立つ。単一ファイバ素子の強度をさらに改善する
ために、通常、2次バッファがこのコーティング上に押
し出し成形される。このバッファは図2及び図3に示す
ような密着チューブ構造であっても、緩着チューブ構造
であってもよい。必要とされる屈折率プロファイルによ
っては、図3に示すように、コアをさらに1層または複
数層のクラッド層によってカバーする。
【0019】図2に示すようなマルチモード・ファイバ
20はコーティング層22によって包まれ、さらに外部
チューブ21によって保護されているガラス・コア23
を有している。マルチモード・ファイバの典型的な寸法
は外径が125μmで、コア直径が50±3μmであ
る。コアの非真円度及び外径の公差は通常、±3μmで
ある。マルチモード・ファイバはシングルモード・ファ
イバと比較して、損失が大きく、帯域幅が大幅に低いの
で、ローカル・エリア・ネットワーク(LAN)、デー
タ・リンク、ならびに低コストのスプライス及び接続に
重点がおかれているその他の構内用途に主として使用さ
れている。
【0020】図3に示すようなシングルモード・ファイ
バ30は、ドープされたクラッド層33に埋め込まれた
コア34に光波が閉じ込められるように設計されてい
る。このクラッド層33は特定の波長の伝送に適した屈
折率プロファイルをもたらす。クラッド層33はコーテ
ィング層32に包まれており、内部構造全体はチューブ
31によってカバーされている。従来使用されているシ
ングルモード・ファイバの寸法は外径が125μmで、
公差が±2μmであり、コア直径が8μmである。シン
グルモード・ファイバは伝送及びスプライス損失が低
く、分散特性が適しており、マクロ曲げ損失及びミクロ
曲げ損失が低いことを特徴としている。MM及びSMフ
ァイバの詳細については、Photonics Spectra Magazine
の発行元であるLaurin Publishing Co., Inc., PO BOX
1146 Department A0-89, Pittsfiel MA 01202-9985, US
A 発行の"The Photonics Design and Application Hand
book",Book 3, 35th edition, 1989, pp H104 - H109を
参照されたい。
【0021】本発明は光ファイバを適切なバイア・ホー
ルを備えた整合チップに事前整合してから、発光または
受光素子が配置される基板に整合チップを載置したとき
に、光ファイバが効率よくこの整合チップに結合できる
という考え方に基づいている。溶融はんだボールの表面
張力によって、整合チップと基板という両部品が完璧な
位置に自動的におかれるはんだ付け技法を用いた場合、
ファイバに対する整合チップの位置は基板に関して正確
に画定される。
【0022】いくつかの例示的な整合チップを図4ない
し図9に示す。図4及び図5に、平面端部を有するファ
イバ40を示す。平面端部ファイバ40はこれを各種の
バイア・ホールに挿入して事前整合させることができ
る。2種類のバイア・ホール42及び44が図4及び図
5に示されている。図4には、断面円形の円錐形バイア
・ホール42が示されており、これは、たとえば、基板
41にドリルで設けられている。外径がホールの頂部直
径よりも小さいシリンダ状ファイバ40を挿入すると、
その位置はホール及びファイバのサイズ及び形状によっ
て、再現可能に画定される。バイア・ホールを精密に作
成することができればできるほど、このホールに挿入さ
れるファイバの位置がますます良好に画定できる。基板
43に形成された2次断面を有するピラミッド状のバイ
ア・ホール44も、図5に示すように、整合手段として
役立つ。
【0023】テーパ端部を有するファイバ50の整合の
ための各種のバイア・ホールを図6ないし図9に示す。
基板51にエッチングされたシリンダ状バイア・ホール
52、及び基板53にエッチングされた2次断面を有す
るバイア・ホール54が図8及び図9に示されており、
基板55に形成された断面円形の円錐形バイア・ホール
56及び基板57に形成された2次断面を有するピラミ
ッド状バイア・ホール58が示されている。バイア・ホ
ールの各種のその他の設計が考えられるが、その内のい
くつかを図4ないし図9に示した。
【0024】マイクロレンズ付き端部を有するファイバ
及び外部付加レンズを有するファイバには、正確な事前
整合をもたらすために特別に合わせたバイア・ホールが
必要である。各種のマイクロレンズを有するさまざまな
ファイバが当分野で周知であり、その内のいくつかを以
下に列挙する。
【0025】−"Microlenses on the End of Single-Mo
de Optical Fibers for Laser Applications", K. S. L
ee et al., Applied Optics, Vol. 24, No. 19, Octobe
r 1985, pp. 3134 - 3139;
【0026】−"Efficient Coupling of Laser Diodes
to Tapered Monomode Fibers withHigh-Index End", G.
D. Khoe et al., Electronics Letters, Vol. 19, No.
6,March 1983, pp. 205 - 207;
【0027】−"Efficient Coupling form Semiconduct
or Lasers into Single-Mode Fibers with Tapered Hem
ispherical Ends", H. Kuwahara et al., Applied Opti
cs,Vol. 19, No. 15, August 1980, pp. 2578 - 2583;
【0028】−"Shape Analysis and Coupling Loss of
Microlenses on Single-Mode Fiber Tips", B. Hiller
ich, Applied Optics, Vol. 27, No. 15, August 1988,
pp.3102 - 3106;
【0029】−"Comparison of Efficient and Feedbac
k Characteristics of Techniquesfor Coupling Semico
nductor Lasers to Single-Mode Fiber", G. Wenke et
al., Applied Optics, Vol. 22, No. 23, December 198
3, pp. 3837 - 3844;
【0030】−"Self-Aligned Flat-Pack Fiber-Photod
iode Coupling", B. Hillerich etal., Electronics Le
tters, Vol. 24, No. 15, July 1988, pp. 918 - 119。
【0031】素子が形成または配置される基板の主面に
直角に光を反射または発光する各種の光電素子が当分野
で周知である。基板の面に直角に光を受光するその他の
光電素子が周知である。これらの素子はすべて以下にお
いて、表面発光素子及び表面受光素子と呼ぶ。
【0032】各種の表面発光レーザ・ダイオードは以下
の文献に記載されている。
【0033】−"Room Temperature Continuous Wave La
sing Characteristics of GaAs Vertical Cavity Surfa
ce-Emitting Laser", F. Koyama et al., Applied Phys
icsLetters, Vol. 55, No. 3, July 1989, pp. 221 - 2
22;
【0034】−"Room-Temperature Continuous-Wave Ve
rtical-Cavity Single-Quantum-Well Microlaser Diode
s", Y. H. Lee et al., Electronics Letters, Vol. 2
5, No. 20, September 1989, pp. 1377 - 1378、Y. H.
Leeの共著者の何人かによる詳細なフォロアップ文献"Mi
crolasers", J. L. Jewell et al., Scientific Americ
an, November 1991, pp. 56 - 62あり。
【0035】−"Use of Implant Isolation for Fabric
ation of Vertical Cavity Surface-Emitting Laser Di
odes", K. Tai et al., Electronics Letters, Vol. 2
5, No. 24, November 1989, pp. 1644 - 1645;
【0036】−"Room Temperature Continuous-Wave Ve
rtical-Cavity Surface-Emitting GaAs Injection Lase
r", K. Tai et al., Applied Physics Letters, Vol. 5
5, No. 24, December 1989, pp. 2473 - 2475;
【0037】−InGaAsP(1.3 μm)/Inp Vertical-Cavity
Surface-Emitting Laser Grown byMetalorganic Vapor
Phase Epitaxy", L. Yang et al., Applied Physics L
etters, Vol. 56, No. 10, March 1990, pp. 889 - 89
0;
【0038】−"Vertical-Cavity Surface-Emitting In
GaAs/GaAs Lasers with Planar Lateral Definition",
M. Orenstein et al., Applied Physics Letters, Vol.
56,No. 24, June 1990, pp. 2384 - 2386;
【0039】−"90% Coupling of Top Surface Emittin
g GaAs/AlGaAs Quantum Well LaserOutput into 8 μm
Diameter Core Silica Fiber", K. Tai et al., Electr
onics Letters, Vol. 26, No. 19, September 1990, p
p. 1628 - 1629。
【0040】典型的な発光ダイオード及びフォトデテク
タを一方の光源として、また他方で光デテクタとして用
いることができる。表面受光フォトデテクタは前述の文
献、"Silicon Photodetector Structure for Direct Co
upling of Optical Fibers to Integrated Circuits"
R. W. Ade et al., IEEE Transactions on Electron De
vices, Vol. ED-34, No. 6, June 1987, pp. 1283 - 12
88 に記載されている。表面受光p-n接合フォトダイオー
ドは、"Efficient Coupling of Optical Fiberto Silic
on Photodiode", O. Baltuch et al., IEEE Electron D
evice Letters,Vol. 10, No. 6, June 1989, pp. 255 -
256という文献に報告されている。
【0041】これらの能動光電素子の他に、集束格子カ
ップラ、ビーム・スプリッタ、プリズム及び鏡を用い
て、光を回路から直角に反射したり、あるいは直角に到
達する光を回路に結合することができる。これらの光学
素子のいくつかは"Optical Integrated Circuits", H.
Nishihara et al., McGraw-Hill Electro-Optical Engi
neering Series, McGraw-Hill Book Company, 1987とい
う書物、及び以下の文献に記載されている。
【0042】−"Vertically Emitting Laser with Inte
grated Non-Absorbing Mirror Deflector", IBM Techni
cal Disclosure Bulletin, August 1989, Vol. 32, No
3B,pp. 498 - 499;
【0043】−"Beveled Waveguides for Flip Chip Op
to-Electronic Receivers", IBM Technical Disclosure
Bulletin, December 1990, Vol. 33, No 7, pp. 194 -
196;
【0044】−Three-Dimensional Optical Waveguide
Splitter", IBM Technical Disclosure Bulletin, Vol.
34, No. 5, October 1991, pp. 46 - 48。
【0045】本発明の第1実施例を図10及び図11に
関連して説明する。この実施例ではファイバをほぼ平行
にしてから、整合チップのそれぞれのバイア・ホールに
挿入する必要がある。なお、テーパ付きファイバ端部の
角度を正確に再現し、バイア・ホールに挿入されるファ
イバの位置を充分に画定することができるかどうかは、
当分野では知られていない。複数のエッジ発光レーザ・
ダイオード61.1−61.3が集積される光電回路を
図10に示す。これらのダイオード61.nは端部ファ
セット・ミラー62.1−62.3に、ダイオードから
発光された光がビーム63で示すように回路60から直
角に反射されるように結合される。発光ダイオード6
1.nは薄い接点金属皮膜64.1−64.3によって
カバーされており、これらの皮膜ははんだ湿潤金属パッ
ド65.1−65.3との電気的な相互接続をもたら
す。正確に画定された容積のはんだボールをこれらのパ
ッド65.n上においてから、はんだ湿潤パッド75.
1及び75.2を回路60に対応させて、整合チップ7
0を載置する。
【0046】前記光電回路60に載置され、接着される
整合チップ70からなるアセンブリの断面を図11に示
す。本図からわかるように、ファイバ・コア74.1、
74.2を備えた2本のファイバ71.1及び71.2
が、前記整合チップ70にエッチングされたシリンダ状
バイア・ホール72.1、72.2に、はんだ、エポキ
シ、またはスピン・オン・グラス(SOG)73を使用
して固定されている。ファイバ71.nの付いた整合チ
ップ70はホール構造を加熱し、はんだボール66.n
を溶融させることによって、表面発光レーザ/ミラー構
成に自動的に整合される。溶融はんだボール66.nの
表面張力は、整合チップ70を回路60に関して移動す
ることによって、アセンブリの総エネルギーを最小のも
のとするように作用する。冷却時に、アセンブリの正確
な整合が達成され、精度はM. J.Wale他の下記の文献に
記載されているように、湿潤パッド65.n及び75.
nのフォトリソグラフィ的な画定及びはんだボール6
5.nの容量制御によって決定される。このはんだ接続
技法の詳細は以下の文献で報告されている。
【0047】−"Self-Aligned Controlled Collapse Ch
ip Connect (SAC4)", L. Pfeifferet al., Journal of
the Electrochemical Society: Solid-State Science a
ndTechnology, Vol. 134, No. 11, November 1987, pp.
2940 - 2941
【0048】−"High-Reliability Flip-Chip GaInAs/I
nP pin Photodiode", O. Wada et al., Electronics Le
tters, Vol. 26, No. 18, August 1990, pp. 1484 - 14
86;
【0049】−"Self-Aligned Flip-Chip Assembly of
Photonic Devices with Electricaland Optical Connec
tions", M. J. Wale et al., IEEE Transactions on Co
mponents, Hybrids, and Manufacturing Technology, V
ol. 13, No. 4, December 1990, pp. 780 - 786;
【0050】−"Flip-Chip Solder Bond Mounting of L
aser Diodes", C. Egde et al., Electronics Letters,
Vol. 27, No. 6, March 1991, pp. 499 - 501。
【0051】発光素子とファイバの間の結合効率は主と
して、以下のようないくつかの制限条件によって決定さ
れる。すなわち、 (1)ファイバの外径の精度 (2)クラッドに対するファイバ・コアのオフセット (3)ファイバの焦点の精度 (4)バイア・ホールの直径の精度 (5)整合チップの厚さの精度 (6)はんだの厚さの精度 (7)湿潤パッドの厚さの精度 (8)これらのパッドの位置の精度 (9)レーザの位置の精度 (10)ミラーの精度
【0052】これらの条件は使用されている材料、なら
びにそれぞれの素子の製造に用いられるプロセスによっ
て大幅に左右される。最大値よりも1−2dB低い結合
効率を上記の実施例によって達成できるが、制限パラメ
ータのいくつかは"Self-Aligned Flip-Chip Assembly o
f Photonic Devices with Electrical and Optical Con
nections", M. J. Wale et al., IEEE Transactions on
Components, Hybrids, and Manufacturing Technolog
y, Vol. 13, No. 4, December 1990, pp. 780 -786とい
う文献で報告されている。
【0053】本発明の光電リンク及び製造公差の効率に
関する詳細な推定値が、本発明の第2実施例に関連して
与えられる。この実施例の断面図を図12に示す。ボー
ル・マイクロレンズを備えたシングル・モード・ファイ
バ83はこれが事前整合されているファイバ・ファルー
ル80のバイア・ホール86に配置される。ファイバ・
ファルール80はシリコン整合チップ81にはんだ付け
され、ファイバの先端がバイア・ホール87に挿入され
るようになっている。このアセンブリは少なくとも1つ
の光電表面発光デバイス(図示せず)とともに基板82
に載置される。第1実施例に関してすでに説明したよう
に、整合チップ81ははんだ付け技法を使用して基板8
2に正確に接着される。下記の表1に、第2実施例の寸
法をリストし、それぞれの公差及び精度に関する詳細を
示す。
【表1】
【0054】この表からわかり、また"Efficient Coupl
ing from Semiconductor Lasers into Single-Mode Fib
ers with Tapered Hemispherical Ends", H. Kuwahara
et al., Applied Optics, Vol. 19, No. 15, August 19
80, pp. 2578 - 2583 という文献に記載されているよう
に、最大結合効率よりも1dB低い結合損失を確保する
ために、レーザ軸の位置はレーザ接合に平行な方向で3
μm以内で、またこの接合に直角の方向で1.3μmで
なければならない。ファイバとレーザの間の間隔は最適
位置(20μm以下)から±8.5μm以内で、1dB
未満の結合損失を可能とするものでなければならない。
この最大変位はボール接続整合によって達成できるもの
であり、リソグラフィ的な精度(レーザ軸及び整合チッ
プのバイア・ホールに関するはんだ湿潤パッドの位置)
は、1μm未満であると考えられる。
【0055】レーザ開口及びマイクロレンズの最適距離
は上述のH. Kuwahara他の文献の図4及び5に示すよう
に、1dB未満の結合損失に対して、約20μm±8.
5μmでなければならない。この距離は主として、リフ
ローしたはんだボール84.nの厚さによって決定され
る。このはんだボールの最大公差は"Self-Aligned Flip
-Chip Assembly of Photonic Devices with Electrical
and Optical Connections", M. J. Wale et al., IEEE
Transactions on Components, Hybrids, andManufactu
ring Technology, Vol. 13, No. 4, December 1990, p
p. 780 - 786という文献で報告されているように0.8
μmである。さらに、約16±2μmというエッチ・ウ
ェル88の厚さ、32ないし50μmのマイクロレンズ
の直径Db、ならびに約27±2μmというエッチ・ウ
ェル88の直径D^aが全体的な距離を決定する。得られ
るレーザ/ファイバの分離は20±8μmであると推定
される。第2実施例に関連して与えられたパラメータは
最適化されたものである。この実施例を改変する場合に
は、さらに計算が必要となる。
【0056】ファイバ・ファルール80と整合チップ8
1の間の公差は重要ではなく、ファイバ83を整合チッ
プ81のバイア・ホール86に引っかかることなく挿入
できるようにするのに役立つものである。整合公差は約
±15μmであり、これはたとえば図12に示したよう
なはんだボール技法によって達成できる。H. Kuwahara
他の文献に記載されているような±3度という角度整合
を何の問題もなく達成することができる。本実施例のフ
ァイバ・ファルールによって、±1度よりもよい角度整
合が可能となり、ファルールの厚さhfが1mmとな
り、バイア・ホール軸に関するファイバ軸のズレが±1
5μm以内のものとなる。
【0057】他のマイクロレンズを備えた、あるいはこ
れを備えないファイバを用いることによって、第2実施
例を改変することができる。整合チップの構造及びファ
イバ・ファルールも改変することができる。
【0058】以下で説明する第3の実施例を図13及び
図14に示す。このアセンブリは半球形マイクロレンズ
93を有するシングルモード・ファイバ92を担持して
いるSi整合チップ90を含んでいる。この整合チップ
90は表面受光素子(図示せず)が配置される光電チッ
プ91に接続されている。バイア・ホールの上面図を図
14に示す。これらの図面からわかるように、整合チッ
プ90は必要なエッチング・ステップが1つだけのピラ
ミッド状のバイア・ホール94を有している。2次断面
のこのピラミッド状コーンは、"Self-Aligned Controll
ed Collapse Chip Connect (SAC4)", L. Pfeiffer et a
l., Journal of Electrochemical Society: Solid-Stat
e Science and Technology, Vol. 134, No. 11, Novemb
er 1987,pp. 2940 - 2941という文献に記載されてい
る。(111)Si面に対応した54,77度の側壁を
有するピラミッド状ホール94は、側方向ファイバの整
合に応じて正方形のホール100の底部96までファイ
バ92を導くのに役立つ。ファイバと光電素子の間の距
離は主として、リフローされたはんだボール95の厚さ
によって決定される。バイア・ホール94のエッチング
前に整合チップ90の表面97に形成されるリソグラフ
ィ的に画定されるエッチング・マスクは、Si整合チッ
プ90の所定の厚さに対応し、約24×24μmの正方
形のホール100をもたらしている。はんだ湿潤パッド
のリソグラフィは底部96で正方形のホール100に関
して整合している。このパッドの側方公差は0±1μm
である。
【0059】第4の実施例は本発明をフル・ウェハに実
施したもので、光電ウェハ110上に配置された複数の
光電素子が、これらのファイバを含んでいる整合チップ
111を前記ウェハ110に接着してから、ホール・ア
センブリ112をへき開、ソーイング、またはレーザ・
アブレーションすることによって素子を分離することに
よってファイバに整合させられる。この基本的な概念を
図15に示す。光電素子を備えたウェハ110、すなわ
ちフル・ウェハ(FUWA)技法によって作成されたG
aAsレーザ・ウェハはウェア整合マーク113を有し
ているので、エッチングされた整合ウィンドウ114を
有するSi整合ウェハ111をウェハ110上に載置で
きる。フル・ウェハ技法は"Full Wafer Technology - A
New Approach to Large-Scale Laser Fabrication and
Integration", P. Vettiger etal., IEEE Journal of
Quantum Electronics, Vol. 27, 1991という文献で報告
されている。このフル・ウェハ手法の利点は複数のファ
イバを1回で整合させることによって、各種の費用のか
さむ整合ステップを削減することである。
【0060】整合マーク及び対応する整合ウィンドウは
ウェハ110及び111の両方を事前整合できるように
設計されている。ウェハ110、111は実施例1ない
し3に関連して説明したようにはんだ接着技法を使用し
て接着される。互いに接着されるこれらのウェハは次い
で、レーザ・セルと呼ばれる小さい部分115に分割さ
れる。これらのセル115はレーザ・アブレーション、
エッチングまたはへき開によって隣接するセルから分離
される。整合ウェハ111は適切な断面を有するエッチ
ングされたバイア・ホールを含んでいる。レーザ・セル
115の分離後にファイバがこれらのバイア・ホールに
挿入されるが、相補的なレーザ・セル116上の発光ま
たは受光素子に関するこれらの位置は上述の寸法及び対
応する公差によって決定される。
【0061】レーザ・セル115は相補的なレーザ・セ
ル116とともにセル・アセンブリ117を形成する。
【0062】ホールの2ウェハ・サンドイッチ112の
1つのセルの詳細を、図16及び図17に示す。これら
の図面からわかるように、整合ウェハ111のセルであ
る相補的な整合セル120は、テーパ端部を備えた光フ
ァイバ122の事前整合のためのバイア・ホール12
1、ならびにボンディング・ワイヤ123のための接点
ウィンドウとして働くシリンダ状バイア・ホール124
を有している。ファイバ122の端部は基板130に形
成されたレーザ・ダイオード125に、導波管構造12
6及び45度のミラー127を介して効率よく結合され
る。レーザ125によって発光され、ファイバ122に
結合される光のビーム128は矢印で示されている。レ
ーザ125を部分的にカバーし、接点パッドを有してい
るレーザ125の金属皮膜129は、ボンディング・ワ
イヤ123と接触している。アセンブリ112のセル1
20及び130の両方は、溶融したはんだ接着部13
1.1−131.3を使用して固定されており、これら
の相対位置は他の実施例に関連して述べたようにアセン
ブリの寸法及び公差によって画定される。
【0063】はんだ接着部を熱伝達ブリッジとしてさら
に用いて、基板上に配置した能動素子の効率のよい冷却
を行うことができるし、あるいはアセンブリの両方の部
品の間の電気的ブリッジとして使用することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】米国特許第4890895号(先行技術)に開
示されているファイバ・リンクの略断面図である。
【図2】マルチモード・ファイバの略断面図である。
【図3】シングルモード・ファイバの略断面図である。
【図4】断面円形の円錐形バイア・ホールを有する適切
な整合チップを備えた平面端部ファイバの略断面図であ
る。
【図5】2次断面のピラミッド状バイア・ホールを有す
る適切な整合チップを備えた平面端部ファイバの略断面
図である。
【図6】シリンダ状バイア・ホールを有する適切な整合
チップを備えたテーパ端部ファイバの略断面図である。
【図7】2次断面のバイア・ホールを有する適切な整合
チップを備えたテーパ端部ファイバの略断面図である。
【図8】断面円形の円錐形バイア・ホールを有する適切
な整合チップを備えたテーパ端部ファイバの略断面図で
ある。
【図9】2次断面のピラミッド状バイア・ホールを有す
る適切な整合チップを備えたテーパ端部ファイバの略断
面図である。
【図10】本発明の第1の実施例による光電回路の略斜
視図である。
【図11】本発明の第1の実施例による整合構造の略断
面図である。
【図12】本発明の第2の実施例による整合構造の略断
面図である。
【図13】本発明の第3の実施例による整合構造の略断
面図である。
【図14】図13に示す整合構造のバイア・ホールの略
上面図である。
【図15】本発明の第4の実施例の基本概念を示す図で
ある。
【図16】本発明の第4の実施例による整合構造の略断
面図である。
【図17】本発明の第4の実施例による整合構造の略上
面図である。
【符号の説明】
60 光電回路 61.n 発光ダイオード 64.n 接点金属皮膜 65.n 金属パッド 70 整合チップ 71.n ファイバ 72.n バイア・ホール 74.n ファイバ・コア 80 ファイバ・ファルール 81 シリコン整合チップ 82 基板 83 シングルモード・ファイバ 87 バイア・ホール
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 フリッツ・グフェラ スイス国、シー・エイチ8803ロイシュリコ ン、バーンホーフストラッセ78 (72)発明者 ペーテル・ウェティガ スイス国、シー・エイチ8135ラングナウ・ アム・アルビス、ランクモーストラッセ33

Claims (13)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】基板(60)上に配置された発光または受
    光光素子(62.n)に結合される光ファイバ(71.
    n)を整合させるための整合構造において、前記ファイ
    バ(71.n)が整合チップ(70)のバイア・ホール
    (72.n)内に配置され、この整合チップ(70)が
    少なくとも1カ所のはんだ接着(66.n)を使用して
    前記基板(60)に接着されることを特徴とする整合構
    造。
  2. 【請求項2】前記整合チップ(70)に関する前記ファ
    イバ(71.n)の位置が、該ファイバ(71.n)を
    前記バイア・ホール(72.n)に挿入し、かつ該ファ
    イバ(71.n)を前記バイア・ホール(72.n)に
    できるだけ深く押し込むことによって画定されるよう
    に、前記バイア・ホール(72.n)及び前記ファイバ
    (71.n)の端部が形成されていることを特徴とする
    請求項1記載の整合構造。
  3. 【請求項3】前記バイア・ホール(42、44)が直径
    または対角線が一方向に向かって減少する円形断面また
    は正方形断面を有しており、前記ファイバがシリンダ状
    ファイバ(40)であることを特徴とする請求項2記載
    の整合構造。
  4. 【請求項4】前記シリンダ状ファイバがテーパ端部を有
    するシリンダ状ファイバ(50)であることを特徴とす
    る請求項3記載の整合構造。
  5. 【請求項5】前記整合チップ(120)がボンディング
    ・ワイヤ(123)のための接点ウィンドウとして働く
    少なくとも1つのバイア・ホール(124)をさらに含
    んでいる前記請求項のいずれかに記載の整合構造。
  6. 【請求項6】前記整合チップ(70)が一定直径を有す
    る少なくとも1つのシリンダ状バイア・ホール(72.
    n)を含んでおり、前記基板(60)上に配置されたエ
    ッジ発光レーザ・ダイオード(61.n)が発光する光
    のビーム(63)がミラー(62.n)を介して前記フ
    ァイバ(71.n)のコア(74.n)に結合されるよ
    うに、テーパ端部を有するファイバ(71.n)が配置
    されていることを特徴とする請求項4記載の整合構造。
  7. 【請求項7】前記ファイバ(83)がシリンダ状バイア
    ・ホール(86)を有するファイバ・ファルール(8
    0)に事前整合され、該ファイバ・ファルール(80)
    が少なくとも1カ所のはんだ接着(85.n)によって
    前記整合チップ(81)に接着されていることを特徴と
    する請求項4記載の整合構造。
  8. 【請求項8】前記整合チップ(81)が一定直径Da
    シリンダ状上部及び一定直径D’aの下部を備えたバイ
    ア・ホール(87)(Da>D’a)を有していることを
    特徴とする請求項7記載の整合構造。
  9. 【請求項9】前記ファイバ(83)がテーパ端部及びボ
    ール・マイクロレンズを備えたシングルモード・ファイ
    バであることを特徴とする請求項7記載の整合構造。
  10. 【請求項10】前記整合チップ(90)がピラミッド状
    バイア・ホール(94)がエッチングされ、54,74
    度の角度を有する4つの側壁を有しているシリコン(S
    i)であることを特徴とする請求項3または4記載の整
    合構造。
  11. 【請求項11】基板(82)上に形成された発光または
    受光素子に結合される光ファイバ(83)の整合方法に
    おいて、 前記ファイバ(83)を整合チップ(81)のバイア・
    ホール(87)に挿入することによって該ファイバを事
    前整合し、 光学セメント、ガラス、エポキシ、またははんだを使用
    して、前記ファイバ(83)を前記バイア・ホール(8
    7)に固定し、 前記整合チップ(81)を前記基板(82)上に載置
    し、 前記整合チップ(81)を前記基板(82)上で大まか
    に整合し、前記基板(82)上のはんだ湿潤パッドが前
    記整合チップ(81)上の対応するはんだ湿潤パッドと
    対向して配置され、間に配置されたはんだボール(8
    4.n)が対応するパッドの間の接点を提供するように
    し、 前記はんだボール(84.n)を加熱して、溶融させ、 溶融はんだ接着部を冷却して、整合チップ(81)及び
    基板(82)が溶融したはんだボール(84.n)の表
    面張力によって正確に整合されるようにすることを特徴
    とする前記整合方法。
  12. 【請求項12】各々が発光もしくは受光素子(125−
    127)を構成するセル(115)を含むウェハ(11
    0)に複数の光ファイバ(122)を整合させる方法に
    おいて、 バイア・ホール(121)を有する整合ウェハ(11
    1)を前記ウェハ(110)上に載置し、 前記ウェハ及び整合ウェハ(110、111)上の整合
    マーク(113、114)によって前記2つのウェハを
    大まかに整合させ、かくバイア・ホール(121)がそ
    れぞれの発光または受光素子(125−127)と事前
    整合され、前記ウェハ(110)上のはんだ湿潤パッド
    が前記整合ウェハ(111)上の対応するはんだ湿潤パ
    ッドと対向して配置され、間に配置されたはんだボール
    (131.n)が対応するパッド間の接点をもたらすよ
    うにし、 前記はんだボール(131.n)を加熱して、溶融さ
    せ、 溶融はんだボール(131.n)を冷却して、前記整合
    ウェハ(111)と前記ウェハ(110)が溶融はんだ
    ボール(131.n)の表面張力によって自動的に整合
    されるようにし、 ウェハ・アセンブリ(112)のセル(115、11
    7)をレーザ・アブレーション、エッチングまたはへき
    開によって分離し、 前記ファイバ(122)の各々を前記整合ウェハ(11
    1、120)の前記バイア・ホール(121)の1つに
    挿入することによって、これらのファイバを整合させ、 光学セメント、ガラス、エポキシ、またははんだを使用
    して、前記ファイバ(112)を前記バイア・ホール
    (121)に固定することを特徴とする前記整合方法。
  13. 【請求項13】各ファイバ(83)をファイバ・ファル
    ール(80)のバイア・ホール(86)に挿入してか
    ら、該ファイバを整合チップ(81)のバイア・ホール
    (87)に挿入して、ファイバ(83)のジャミングを
    防止することを特徴とする請求項11または12記載の
    方法。
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