JPH0611643U - 液体容器の栓体構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】 栓体１０外側の上部と下部のそれぞれには、
環状の上部パッキン２０と下部パッキン２１を設けると
ともに、上部パッキン２０は容器本体１の開口１ａ縁に
着座させ、下部パッキン２１は前記栓体１０を挿入する
内容器３の栓挿入壁３ａの下部に当接させ、上部パッキ
ン２０と下部パッキン２１と栓体１０と内容器３の栓挿
入壁３ａとで囲まれた部分を断熱空間２２としたことを
特徴とする。 【効果】 上下両部のパッキンにより確実にシールされ
るとともに、断熱空間により容器本体内との対流が阻止
されて保温・保冷効果が向上される。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、容器本体内の内容液を圧縮空気により注出路を経て吐出管から吐 出するようにした空気圧送式液体容器、魔法瓶、保温水筒等の液体容器の栓体構 造に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、この種の液体容器の栓体構造としては、図１１に示されたものが知られ ている。このものの栓体Ａは、容器本体Ｂの開口Ｃに抜き差し自在に嵌挿される ものであって、栓体Ａの外周の上部には環状の上部パッキンＤを取り付け、該栓 体Ａを容器本体Ｂの開口Ｃに嵌挿した状態において、上記上部パッキンＤが容器 本体Ｂの開口Ｃ（下口部材Ｅの給液口開口）縁に着座される構成のものである。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかるに、上記従来例の栓体Ａの上部パッキンＤは、１個であって、しかも容 器本体Ｂの開口Ｃ縁に着座させるものであって、容器本体Ｂを構成する内容器Ｆ の栓挿入壁Ｇの下部に当接するパッキンはないものであるから、携帯時における 容器本体Ｂの揺動などに起因して、前記上部パッキンＤのシール性が弱まり、外 気が容器本体Ｂ内の内容液に向けて侵入してしまい保温保冷効果を低下させる難 点があった。

【０００４】 また、上記栓体Ａの上部パッキンＤより下方は容器本体Ｂ内と連通しているた め、容器本体Ｂ内との間で対流が生じて、容器本体Ｂ内の内容液がお湯の場合に は温度を下げ、冷却液の場合には、温度を上げてしまい、保温保冷効果を低下さ せるという問題点があった。

【０００５】 この考案は、上記問題点をことごとく解消しようとするもので、パッキンによ るシール性を確実にして、保温保冷効果の向上を図った栓体構造を提供するもの である。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

上記課題を解決するため、この考案は、外容器と内容器とで断熱容器を形成す る容器本体の開口に抜き差し自在に嵌挿される栓体を有する液体容器の栓体構造 において、 前記栓体外側の上部と下部のそれぞれには、環状の上部パッキンと下部パッキ ンを設けるとともに、上部パッキンは容器本体の開口縁に着座させ、下部パッキ ンは前記栓体を挿入する内容器の栓挿入壁の下部に当接させ、上部パッキンと下 部パッキンと栓体と内容器の栓挿入壁とで囲まれた部分を断熱空間とした構成を 採ったものである。

【０００７】 内容器の栓挿入壁の下部には、内向きの折曲突部を形成し、この折曲突部の上 側段部に下部パッキンを着座させる構成とする方がよい。

【０００８】 栓体には、該栓体を回動することにより、容器本体の開口縁に設けた被係合部 と係脱自在に係合する係合部を設け、この係合部と被係合部の係合時には、栓体 に設けた上部パッキン及び下部パッキンは同栓体により押圧封止されるように構 成する方が好ましい。

【０００９】

【実施例】

この考案の一実施例を図１ないし図５に基づいて以下に説明する。 図２は、本考案に係わる栓体を容器本体の開口に嵌挿した場合の縦断面図、図 １は図２における栓体近傍の拡大断面図、図３は蓋体を取り外した場合の平面図 、図４は栓体と下口部材の分解斜視図、図５は容器本体と栓体の結合状態を示す 要部縦断面図である。

【００１０】 図２において、液体容器として、いわゆる空気圧送式の液体容器が例示されて いるが、この考案は、空気圧送式でない魔法瓶、保温水筒その他の液体容器にも 適用できるものである。 図２で、この液体容器は、外容器２と内容器３とをステンレススチール製で真 空断熱二重壁構造とするとともに、内外両容器３、２の上部に載置固定した下口 部材４とからなる容器本体１と、下面側にベローズ式の圧縮空気源６を内蔵して なる蓋体５と、容器本体１の開口１ａに抜き差し自在に嵌挿される栓体１０とか らなっている。

【００１１】 下口部材４と外容器２とは、図２及び図５に示すように、下口部材４の上方の 複数個所からねじ込まれたビス２９によって固定されている。下口部材４の中央 部は、内外両容器３、２の上部の開口を含む容器本体１の開口１ａが形成されて いる。

【００１２】 蓋体５は、容器本体１（下口部材４）の上部後側にヒンジ機構７によって枢着 されている。このヒンジ機構７は、蓋体５側に蝶番ピン７ａにより弧回動自在に 枢着した蝶番片７ｂと、容器本体１側に形成した箱状の蝶番片受部７ｃとからな っており、前記蝶番片７ｂを蝶番片受部７ｃに係脱自在に係合するようにしてあ る。すなわち、蝶番片７ｂに形成した係合片７ｄを蝶番片受部７ｃの係合部７ｅ に係合してヒンジ連結し、係合片７ｄを押圧することにより係合部７ｅとの係合 を解除して、蓋体５全体を容器本体１から取り外すことができるようになってい る。 ８は蓋体５の前部に設けた蓋ロック部材である。

【００１３】 栓体１０外側の上部と下部のそれぞれには、環状の上部パッキン２０と下部パ ッキン２１を設けるとともに、上部パッキン２０は容器本体１の開口１ａ縁に着 座させ、下部パッキン２１は前記栓体１０を挿入する内容器３の栓挿入壁３ａの 下部に当接させ、上部パッキン２０と下部パッキン２１と栓体１０と内容器３の 栓挿入壁３ａとで囲まれた部分を断熱空間２２としてある。

【００１４】 内容器３の栓挿入壁３ａの下部には、内向きの折曲突部１ｂを形成し、この折 曲突部１ｂの上側段部９に下部パッキン２１を着座させる構成としてある。しか し、このように折曲突部１ｂの上側段部９に下部パッキン２１を着座させる構成 としないこともできる。

【００１５】 栓体１０には、内部に液通路１１を有するとともに、縦向きに汲上管１２を、 横向けに注出管１３をそれぞれ設けている。また、注出管１３の先端に今１つの 注出管１４を介して吐出管１５が接続されている。前記汲上管１２と液通路１１ と注出管１３、１４と吐出管１５とが、内容液の注出通路１６を構成する。

【００１６】 栓体１０には、該栓体１０を回動することにより、容器本体１の開口１ａ縁に 設けた被係合部４０と係脱自在に係合する係合部４１を設け、この係合部４１を 設け、この係合部４１と被係合部４０の係合時には、栓体１０に設けた上部パッ キン２０及び下部パッキン２１は同栓体１０により押圧封止されるように構成し てある。

【００１７】 すなわち、前記栓体１０に設けた係合部４１は、図４及び図５に示すように、 栓体１０の胴体部１０ａの周りに回動自在に設けられたリング体４２の外周側壁 ４２ａの直径位置に、ヘリコイド突条状に形成されているとともに、該リング体 ４２の上面には回動操作するためのつまみ４３が形成されている。このリング体 ４２は、内周面に形成した環状溝４４を栓体１０のフランジ４５外周部に回動自 在に無理嵌めしてある。 一方、容器本体１の開口１ａ縁に設けた被係合部４０は、図４及び図５に示す ように、実施例では容器本体１をなす下口部材４の開口縁に凹溝状に形成されて いる。

【００１８】 そこで、注出管１３、１４を有する栓体１０を容器本体１の開口１ａに嵌挿し て、つまみ４３を把持し、リング体４２を一定方向（例えば時計方向）に回動し 、その係合部４１を容器本体１の被係合部４０にヘリコイド嵌合させることによ り、栓体１０を強固にロックすることができる。この栓体１０のロック状態時に は、栓体１０が締め付け固定されるのに伴い、前記上部パッキン２０及び下部パ ッキン２１は容器本体１の開口１ａ縁に強く押圧されるため、シール効果が確実 に行えるし、該栓体１０が開口１ａから外れることもない。 つまみ４３を把持しリング体４２を他方向（例えば反時計方向）に回動するこ とにより、前記係合部４１と被係合部４０との係合が解除され栓体１０のロック が解除される。

【００１９】 栓体１０内には空気通路１７が形成されており、蓋体５の閉状態で圧縮空気源 ６の押板４６を押圧すると、圧縮空気源６からの圧縮空気が栓体１０の空気通路 １７を通って容器本体１内に吹き込まれるようになっている。この吹き込まれた 圧縮空気により、内容液が汲上管１２から注出管１３、１４を経て吐出管１５よ り注出される。

【００２０】 栓体１０内に形成した空気通路１７には、常時は立上りリブ１８上面に載置さ れ、その上流側の空気通路１９、４７、４８を経て、圧縮空気源６の底板６ｂに 形成した逃し孔４９と連通されるようにした弁体５０が設けられている。つまり 、弁体５０は内容器３内が加圧空気状態でも閉弁しない程度の重量を持っている ため、内容器３内が加圧空気となったときには、その加圧空気を上記空気通路１ ７、１９、４７、４８から逃し孔４９を経て系外に逃がして、加圧空気に伴う栓 体１０の不用意な飛び上りを防止するようにしてある。また、容器本体１が転倒 した場合等には前記弁体５０が空気通路１９、４７、４８を閉塞するため、容器 本体１内の内容液が浸入することがない。

【００２１】 栓体１０の中央部に形成した液通路５１には同液通路５１を閉塞する弁機構５ ２が設けられている。この弁機構５２は、弁体５３と、該弁体５３を常時は上方 閉弁方向に付勢するバネ５４とから構成されている。この弁機構５２は圧縮空気 源６の非操作時には弁体５３がバネ５４により閉弁状態に維持されているが、押 板４６を押圧すると、それに連動して押し下げられる押圧杆５５により弁体５３ が押し下げられて開弁するようにしてある。それゆえ、通常は弁機構５０により 液通路５１が閉塞されているため、容器本体１が転倒したときでも、容器本体１ 内の内容液が注出通路１６を通って外部に流出することがない。

【００２２】 図２において６ａは圧縮空気源６の上板、５６はパッキン、５７は弁体５３を 被覆する如く設けたパッキン、５８はパッキン、５９は吐出管１５を被覆するカ バー、６０、６２はスプリング、６１はストッパーである。

【００２３】 上部パッキン２０と下部パッキン２１の構造は、前記実施例の図に示したもの に限定されるものではなく、適宜設計できるものである。例えば図６ないし図１ ０に示すように構成することもできる。

【００２４】 図６のものは、断面樋状にした下部パッキン２１を栓体１０の胴体部１０ａの 下端近くに形成した収納凹部３０に嵌装し、該下部パッキン２１を内容器３の栓 挿入壁３ａに当接させるようにし、他の構成は図１のものと同様に構成してなる ものである。１０ｂは栓体の底板部である。

【００２５】 図７のものは、図６と同一形状の下部パッキン２１を、栓体１０の胴体部１０ ａの下端に形成した切欠凹部３１に嵌装するとともに、該下部パッキン２１の下 方には、栓体１０の底板１０ｂ外周壁に形成した雌ねじ３２に螺合する雄ねじ３ ３を有する底ワッパ３４を設け、前記底ワッパ３４を上下動することにより下部 パッキン２１の曲率半径ｒを調節して、同下部パッキン２１の内容器３に対する 接触強度を高め確実にシールするようにしてある。その他の構成は図６と同様と してある。

【００２６】 図８と図９のものは、栓体１０の胴体部１０ａと底板部１０ｂとは超音波溶着 ３５するとともに、容器本体１の内容器３の栓挿入壁３ａの下部に当接される下 部パッキン２１は、栓体１０の底板部１０ｂの収納凹部３６に嵌装される一方、 上部パッキン２０は図１及び図２に示されているパッキン５８の内側先端を延伸 し、その延伸部５８ａを栓体１０の胴体部１０ａに圧接する構成とし、前記上部 パッキン２０（５８）と下部パッキン２１などで囲まれた空間を断熱空間２２と としてなるものである。 この場合、栓体１０の胴体部１０ａ上部には位置決め突起３７が突設してある とともに、容器本体１をなす下口部材４の開口１ａ縁の適所には位置決め溝３８ が形成されており、前記位置決め突起３７を位置決め溝３８に係入することによ り、容器本体１に対する栓体１０の回り止めを行うように工夫してある。

【００２７】 図１０のものは、栓体１０の底板部１０ｂの側壁に環状突起７０を突設すると ともに、これに対向する栓体１０の胴体部１０ａの下部には環状凹溝７１を形成 して、この環状凹溝７１に環状突起７０を無理嵌めするとともに、下部パッキン ２１を栓体１０の胴体部１０ａ下端面と底板部１０ｂの側壁下部の切欠き段部７ ２との間に嵌装したものである。

【００２８】

【考案の効果】

この考案によれば、（１） 栓体１０外側の上部と下部のそれぞれには、環状 の上部パッキン２０と下部パッキン２１を設けるとともに、上部パッキン２０は 容器本体１の開口１ａ縁に着座させ、下部パッキン２１は前記栓体１０を挿入す る内容器３の栓挿入壁３ａの下部に当接させ、上部パッキン２０と下部パッキン ２１と栓体１０と内容器３の栓挿入壁３ａとで囲まれた部分を断熱空間２２とし ているから、前記上部パッキン２０と下部パッキン２１の二重シールにより、容 器本体１が転倒した場合でも確実にシールされる。しかも、上部パッキン２０と 下部パッキン２１等で囲まれた断熱空間２２があることにより、該断熱空間２２ と容器本体１内との対流が防止できることから、保温・保冷効果が向上される。 図１１の従来例のものと本案品と比較した実施例によれば、９５°Ｃの温度で２ ４時間経過時において、前者より後者の方が５°Ｃ高い保温を達成することがで きた。

【００２９】 （２） 請求項２記載のように、内容器３の栓挿入壁３ａの下部には、内向き の折曲突部１ｂを形成し、この折曲突部１ｂの上側段部９に下部パッキン２１を 着座させる構成とすると、下部パッキン２１の受座を容器本体１自体で形成でき るため、従来のように別個の受座を設ける必要がなくなり、構成が簡単となる。

【００３０】 （３） 請求項３記載のように、栓体１０には、該栓体１０を回動することに より、容器本体１の開口１ａ縁に設けた被係合部４０と係脱自在に係合する係合 部４１を設け、この係合部４１と被係合部４０の係合時には、栓体１０に設けた 上部パッキン２０及び下部パッキン２１は同栓体１０により押圧封止されるよう に構成すると、上記上部パッキン２０と下部パッキン２１によるシールが一層確 実に行える。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例の要部縦断面図である。

【図２】栓体を嵌挿した容器本体の上部の全体構造を示
す縦断面図である。

【図３】図２の蓋体を取り外した状態の平面図である。

【図４】図３の分解斜視図である。

【図５】図３の一部縦断面図である。

【図６】上下両パッキンの第１の変形例を示す断面図で
ある。

【図７】上下両パッキンの第２の変形例を示す断面図で
ある。

【図８】上下両パッキンの第３の変形例を示す断面図で
ある。

【図９】図８の分解斜視図である。

【図１０】上下両パッキンの第４の変形例を示す断面図
である。

【図１１】従来例の縦断面図である。

【符号の説明】

１ 容器本体 １ａ 開口 １ｂ 折曲突部 ３ 内容器 ３ａ 栓挿入壁 ４ 下口部材 ５ 蓋体 ６ 圧縮空気源 １０ 栓体 ２０ 上部パッキン ２１ 下部パッキン ２２ 断熱空間 ４０ 被係合部 ４１ 係合部

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 外容器２と内容器３とで断熱容器を形成
   する容器本体１の開口１ａに抜き差し自在に嵌挿される
   栓体１０を有する液体容器の栓体構造において、 前記栓体１０外側の上部と下部のそれぞれには、環状の
   上部パッキン２０と下部パッキン２１を設けるととも
   に、上部パッキン２０は容器本体１の開口１ａ縁に着座
   させ、下部パッキン２１は前記栓体１０を挿入する内容
   器３の栓挿入壁３ａの下部に当接させ、上部パッキン２
   ０と下部パッキン２１と栓体１０と内容器３の栓挿入壁
   ３ａとで囲まれた部分を断熱空間２２としたことを特徴
   とする液体容器の栓体構造。
2. 【請求項２】 内容器３の栓挿入壁３ａの下部には、内
   向きの折曲突部１ｂを形成し、この折曲突部１ｂの上側
   段部９に下部パッキン２１を着座させる構成としてある
   請求項１記載の液体容器の栓体構造。
3. 【請求項３】 栓体１０には、該栓体１０を回動するこ
   とにより、容器本体１の開口１ａ縁に設けた被係合部４
   ０と係脱自在に係合する係合部４１を設け、この係合部
   ４１と被係合部４０の係合時には、栓体１０に設けた上
   部パッキン２０及び下部パッキン２１は同栓体１０によ
   り押圧封止されるように構成してある請求項１または２
   記載の液体容器の栓体構造。