JPH06117101A

JPH06117101A - コンクリート面の均し方法

Info

Publication number: JPH06117101A
Application number: JP29079192A
Authority: JP
Inventors: Katsuhiko Kawakami; 勝彦川上; Muneyoshi Matsuo; 宗義松尾; Yoshio Sawada; 凱夫澤田; Ryoji Yoshitake; 亮二吉武; Shigeyuki Hanazawa; 重行花沢; Takayuki Eto; 孝行江藤
Original assignee: Fujita Corp
Current assignee: Fujita Corp
Priority date: 1992-10-05
Filing date: 1992-10-05
Publication date: 1994-04-26

Abstract

(57)【要約】【目的】コンクリート均し機の小型化を図れ、また、
コテによるレベル出しを精度良く行なえるコンクリート
面の均し方法を提供すること。【構成】機体７，９の進行方向Ｆと交差する方向に延
在し、機体７，９の進行方向Ｆに間隔をおいて複数設け
られたコテ４５，７１，８５を、前記機体７，９の進行
によりコンクリート面上を移動させてコンクリート面を
均す方法であって、進行方向Ｆの最も前方に位置する第
１コテ４５を、該第１コテ４５の長手方向に往復移動さ
せてコンクリート面上の凸部の切り崩しを行ない、次い
で、前記第１コテ４５の後方に位置する第２コテ７１に
よりコンクリート面の凹凸の均しを行なうと共に、その
際、機体７，９の進行に伴い第２コテ７１の前方に盛り
上がる余分なコンクリートを機体７，９の側方に排出す
るようにした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はコテを機械的に移動させ
てコンクリート面の均し作業を行なう場合に好適なコン
クリート面の均し方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】打設されたコンクリート面上でコテを機
械的に移動させて均し作業を行なう場合、コテや、或は
コテを支持する機体が受けるコンクリートの抵抗は大き
く、そのため移動のために大きな動力源が必要となる。
また、コテの移動に伴いコンクリート面上の凸部等を通
過する毎に、コテの前方に、削り取られるべき余分なコ
ンクリートが盛り上がり、ついには、削り取られるべき
余分なコンクリートの行き場所がなくなり、コンクリー
トはコテの後方に潜り込んでいく。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】このように、コンクリ
ート面上でコテを機械的に移動させて均し作業を行なう
場合、大きな動力源が必要となることからコンクリート
均し機全体が大型化し、また、削り取られるべき余分な
コンクリートがコテの後方に潜り込むため、コテの高さ
を所定の高さに設定しレベル出しを行なっても、コンク
リート面のレベル出しが精度良く行なわれない問題があ
る。本発明は前記事情に鑑み案出されたものであって、
本発明の目的は、コンクリート均し機の小型化を図れ、
また、コテによるレベル出しを精度良く行なえるコンク
リート面の均し方法を提供することにある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
本発明は、機体の進行方向と交差する方向に延在し、前
記機体の進行方向に間隔をおいて複数設けられたコテ
を、前記機体の進行によりコンクリート面上を移動させ
てコンクリート面を均す方法であって、進行方向の最も
前方に位置する第１コテを、該第１コテの長手方向に往
復移動させてコンクリート面上の凸部の切り崩しを行な
い、次いで、前記第１コテの後方に位置する第２コテに
よりコンクリート面の凹凸の均しを行なうと共に、その
際、機体の進行に伴い前記第２コテの前方に盛り上がる
余分なコンクリートを機体の側方に排出するようにした
ことを特徴とする。

【０００５】また、本発明は、前記機体がコンクリート
中を走行する走行手段を備え、前記走行手段は前記第１
コテと第２コテとの間に配設されていることを特徴とす
る。また、本発明は、進行方向の最も後方に位置するコ
テを振動させ、該振動により平滑なコンクリート面に均
すようにしたことを特徴とする。また、本発明は、振動
させるコテの前方の位置するコテを上下動させ、該上下
動によりコンクリート面上に突出する骨材等をコンクリ
ート面の内部に押し込むようにしたことを特徴とする。

【０００６】

【実施例】以下、本発明の実施例を添付図面に従って説
明する。図１はコンクリート均し機の平面図、図２は同
側面図、図３は同正面図を示す。１はコンクリート均し
機、Ｆはコンクリート均し機１の前方を示し、コンクリ
ート均し機１は、前二輪３と後二輪５で走行可能に支持
された下部フレーム７と、下部フレーム７の上方に配置
された上部フレーム９と、下部フレーム７の前方に配設
された第１コテ部１１と、下部フレーム７の後方に配設
された第２コテ部１２，第３コテ部１３とを備え、前二
輪３及び後二輪５は共にゴムタイヤ製の駆動輪且つ操舵
輪であり、モータ（図３参照）１５の動力により回転駆
動する。

【０００７】図４は下部フレーム７と上部フレーム９の
関係を示す概略側面図、図５は同概略正面図を示す。下
部フレーム７は上部フレーム９の中央から立設された支
柱１５の上端に球面軸受１７を介して傾動可能に支持さ
れている。下部フレーム７と上部フレーム９の後部間に
は、下部フレーム７に対する上部フレーム９の前後方向
の傾きを調節する傾斜調節機構２１が配設されている。
また、下部フレーム７と上部フレーム９の右側部間に
は、下部フレーム７に対する上部フレーム９の左右方向
の傾きを調節する傾斜調節機構２３が配設されている。
各傾斜調節機構２１，２３は、上部フレーム９に保持さ
れ内部に雌ねじが形成された筒状部材２５と、この筒状
部材２５の雌ねじに螺合しその下端が下部フレーム７に
連結された雄ねじ部材２７等を備える。傾斜調節機構２
１，２３は、上部フレーム９上の傾斜検出器２９からの
信号に基づいて作動し、該信号により上部フレーム９の
後部と右側部に配設されたサーボモータ３１（図１参
照）が駆動して雄ねじ部材２７を回転させ、これにより
上部フレーム９の前後方向及び左右方向の傾き調節さ
れ、上部フレーム９は常に水平状態に維持されるように
構成されている。尚、図４及び図５において３３はダン
パーを示し、このダンパー３３により上下調節時の上部
フレーム９の揺れが防止される。

【０００８】前記上部フレーム９の四隅には夫々上下動
用のアクチュエータ３５が保持され、前方の二本のアク
チュエータ３５の下端を介して第１コテ部１１が支持さ
れ、また、後方の二本のアクチュエータ３５の下端に後
部フレーム３６が連結され、この後部フレーム３６に前
記第２，第３コテ部１２，１３が支持されている。各ア
クチュエータ３５は、上部フレーム９で保持され内部に
雌ねじが形成された筒状部材３７と、前記雌ねじに螺合
し前記筒状部材３７に挿通された雄ねじ部材３９とで構
成され、前方の二本のアクチュエータ３５の雄ねじ部材
３９の下端に第１コテ部１１が連結され、後方の二本の
アクチュエータ３５の雄ねじ部材３９の下端に後部フレ
ーム３６が連結されている。各雄ねじ部材３９は上部フ
レーム９の左右に配設されたサーボモータ４１にベルト
・プーリ機構４３を介して連結され、レベル検出器から
の信号に基づいて、第１乃至第３コテ部１１，１２，１
３の高さの調節がなされる。

【０００９】図６は第１コテ部の説明図で、（Ａ）は正
面図を、（Ｂ）は第１コテの側面図を示す。第１コテ部
１１は、上部フレーム９の左右幅よりも大きい長さの第
１コテ４５を備え、第１コテ４５は下部フレーム７及び
前輪３の前方で車体の左右方向に平行して配設されてい
る。第１コテ４５の前面は、コンクリート面上の凸部を
切り崩し易いように、湾曲面４５Ａで形成されている。
前記第１コテ４５の左右にはガイド４７が設けられ、こ
のガイド４７の水平部は前記雄ねじ部材３９で保持され
たブラケット４９内に夫々挿通され、ブラケット４９内
のローラ５１（図３参照）により、前記第１コテ４５は
その長手方向に移動可能に支持されている。前記第１コ
テ４５はモータ５３の回転によりクランク機構５５を介
して左右に往復移動し、モータ５３は前方の二本のアク
チュエータ３５の雄ねじ部材３９の一方或は双方により
支持されている。

【００１０】前記第２コテ部１２は、図２に示すよう
に、後部フレーム３６に配設されたモータ６１、後部フ
レーム３６に取着されたブラケット６３上に配設された
カム軸６５、カム軸６５のカム部に当接するようにスプ
リング６７で付勢されたロッド６９、このロッド６９の
下端に取着された第２コテ７１、第２コテ７１に付設さ
れた余盛り排出機構７３等を備える。前記第２コテ７１
は、図７（Ａ）に側面図で、図７（Ｂ）に正面図で示す
ように、所定の高さの縦板部７１０１と、この縦板部７
１０１の下端から機体の進行方向Ｆ側に所定の幅で延出
する底板部７１０３とで構成されている。前記余盛り排
出機構７３は第２コテ７１の底板部７１０３上に配設さ
れている。余盛り排出機構７３は、底板部７１０３の左
右両端の外側に夫々その中心が位置する駆動ローラ７３
０１および従動ローラ７３０３と、これらローラ７３０
１，７３０３に掛け渡され第２コテ７１の長手方向に沿
って循環移動可能に配設されたベルト７３０５と、ベル
ト７３０５に該ベルト７３０５の長手方向に間隔をおい
て複数取着されたコンクリート掻き出し羽根７３０７
と、駆動ローラ７３０１の内部に配設され該駆動ローラ
７３０１を回転駆動するモータとで構成されている。

【００１１】前記第３コテ部１３は、図２に示すよう
に、後部フレーム３６に配設されたモータ８１と、後部
フレーム３６にロッド８３を介して支持された第３コテ
８５と、第３コテ８５上に配設された加振軸８７とを備
え、モータ８１の駆動によりベルト８９を介して加振軸
８７が回転し、これにより第３コテ８５が振動し、コン
クリート面の均しが行なわれる。

【００１２】以上において、第１コテ４５を左右に往復
移動させ、第２コテ７１を上下動させると共に余盛り排
出機構７３を作動させ、第３コテ８５を振動させつつ車
輪３，５をコンクリート中で回転駆動し、コンクリート
面の均し作業が行なわれる。

【００１３】そして、コンクリート均し機１の移動時、
コンクリート均し機１の前方のコンクリート面上の凸部
は、第１コテ４５により切り崩されていくので、移動時
にコンクリート均し機１が受けるコンクリートの抵抗を
極めて小さくすることができる。従って、小さな動力の
モータ１５により車輪３，５を回転させてりコンクリー
ト中を移動することが可能となり、コンクリート均し機
１の小型化を図ることが可能となる。また、コンクリー
ト均し機１が受けるコンクリートの抵抗によりコンクリ
ート均し機１の前部がコンクリート中に潜り込んで行く
ことが防止され、コンクリート均し機１の水平状態を維
持する上でも有利となる。

【００１４】また、コンクリート均し機１の移動時、第
２コテ７１によりコンクリート面上の凹凸は均され、特
に凸部は削り取られ、第２コテ７１の前方に削り取られ
た余分なコンクリートが盛り上がる。そして、盛り上が
ったコンクリートは、余盛り排出機構７３の掻き出し羽
根７３０７により機体の側方に移動され排出され、これ
により、削り取られた余分なコンクリートが第２コテ７
１の後方に潜り込んでいく不具合が解消される。従っ
て、第２コテ７１の後方に余分なコンクリートが潜り込
んでいく不具合を解消できるので、第２コテ７１の高さ
を所定の高さに設定すれば、コンクリート面はこの第２
コテ７１の高さで決定されレベルに均され、コンクリー
ト面のレベル出しを精度良く行なうことが可能となる。

【００１５】また、第２コテ７１の上下動によりコンク
リート中の骨材等がコンクリート表面からその内部に押
しやられ、且つ、ブリージング水をコンクリート表面に
押し出せるので、仕上げをする上で有利となる。

【００１６】更に、第２コテ７１で均された後のコンク
リート面に第３コテ８５により細かな振動を作用させる
ようにしたので、平滑なコンクリート面に効率良く仕上
げることが可能となる。

【００１７】尚、実施例では、コンクリート中を回転す
る車輪３，５によりコンクリート均し機１を移動させる
場合について説明したが、このような移動手段は任意
で、例えば、レール上を移動させるコンクリート均し機
にも本発明は適用可能である。また、余盛り排出機構７
３の構造も任意で、スクリュー式等のような種々の方式
が考えられる。

【００１８】

【発明の効果】以上の説明で明らかなように本発明によ
れば、機体の進行方向と交差する方向に延在し、前記機
体の進行方向に間隔をおいて複数設けられたコテを、前
記機体の進行によりコンクリート面上を移動させてコン
クリート面を均す方法であって、進行方向の最も前方に
位置する第１コテを、該第１コテの長手方向に往復移動
させてコンクリート面上の凸部の切り崩しを行ない、次
いで、前記第１コテの後方に位置する第２コテによりコ
ンクリート面の凹凸の均しを行なうと共に、その際、機
体の進行に伴い前記第２コテの前方に盛り上がる余分な
コンクリートを機体の側方に排出するようにしたので、
コンクリート均し機の小型化を図れ、また、コテによる
レベル出しを精度良く行なうことが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】コンクリート均し機の平面図である。

【図２】コンクリート均し機の側面図である。

【図３】コンクリート均し機の正面図である。

【図４】下部フレームと上部フレームの関係を示す概略
側面図である。

【図５】下部フレームと上部フレームの関係を示す概略
正面図である。

【図６】第１コテ部の説明図で、（Ａ）は正面図、
（Ｂ）は第１コテの側面図である。

【図７】余盛り排出機構の説明図で、（Ａ）は側面図、
（Ｂ）は正面図である。

【符号の説明】

１コンクリート均し機７下部フレーム３前輪５後輪９上部フレーム４５第１コテ７１第２コテ７３余盛り排出機構８５第３コテ

フロントページの続き (72)発明者吉武亮二東京都渋谷区千駄ヶ谷四丁目６番15号株式会社フジタ内 (72)発明者花沢重行東京都渋谷区千駄ヶ谷四丁目６番15号株式会社フジタ内 (72)発明者江藤孝行東京都渋谷区千駄ヶ谷四丁目６番15号株式会社フジタ内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】機体の進行方向と交差する方向に延在
し、前記機体の進行方向に間隔をおいて複数設けられた
コテを、前記機体の進行によりコンクリート面上を移動
させてコンクリート面を均す方法であって、進行方向の最も前方に位置する第１コテを、該第１コテ
の長手方向に往復移動させてコンクリート面上の凸部の
切り崩しを行ない、次いで、前記第１コテの後方に位置する第２コテにより
コンクリート面の凹凸の均しを行なうと共に、その際、
機体の進行に伴い前記第２コテの前方に盛り上がる余分
なコンクリートを機体の側方に排出するようにした、ことを特徴とするコンクリート面の均し方法。
【請求項２】前記機体はコンクリート中を走行する走
行手段を備え、前記走行手段は前記第１コテと第２コテ
との間に配設されている請求項１記載のコンクリート面
の均し方法。
【請求項３】進行方向の最も後方に位置するコテを振
動させ、該振動により平滑なコンクリート面に均すよう
にしたことを特徴とする請求項１または２記載のコンク
リート面の均し方法。
【請求項４】前記振動させるコテの前方の位置するコ
テを上下動させ、該上下動によりコンクリート面上に突
出する骨材等をコンクリート面の内部に押し込むように
したことを特徴とする請求項３記載のコンクリート面の
均し方法。