JPH0611794A - 切断方向性を有する高張力フィルム - Google Patents
切断方向性を有する高張力フィルムInfo
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 フィルム搬送異常時にフィルム搬送機構やフ
ィルム自体に損傷を与えない高張力フィルムを提供す
る。 【構成】 フィルム幅方向を向いている少なくとも一つ
の鋭角状切り込みを有する小孔を形成する。 【効果】 フィルム搬送異常時にはフィルムがその幅方
向に切断され、フィルム搬送機構やフィルム自体に張力
が作用しない。
ィルム自体に損傷を与えない高張力フィルムを提供す
る。 【構成】 フィルム幅方向を向いている少なくとも一つ
の鋭角状切り込みを有する小孔を形成する。 【効果】 フィルム搬送異常時にはフィルムがその幅方
向に切断され、フィルム搬送機構やフィルム自体に張力
が作用しない。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はポリエステル等からなる
高張力フィルムに関し、より詳細には、一定値以上の張
力が作用するとフィルム長手方向とほぼ直角な方向に切
断が誘因されるような高張力フィルムに関する。
高張力フィルムに関し、より詳細には、一定値以上の張
力が作用するとフィルム長手方向とほぼ直角な方向に切
断が誘因されるような高張力フィルムに関する。
【０００２】
【従来の技術】ロール状フィルムの材料としては従来か
ら変性セルロースが広く用いられてきた。特に、三酢酸
セルロース（ＴＡＣ）は透明度が大きいため映画用のフ
ィルムとして長く使用されてきた。フィルムは所定値以
上の張力を有していないと、容易に切断し、フィルムの
接合作業を行わなければならなくなるので、この所定値
以上の張力を得るためフィルムは１００μｍ以上の厚さ
が必要であった。
ら変性セルロースが広く用いられてきた。特に、三酢酸
セルロース（ＴＡＣ）は透明度が大きいため映画用のフ
ィルムとして長く使用されてきた。フィルムは所定値以
上の張力を有していないと、容易に切断し、フィルムの
接合作業を行わなければならなくなるので、この所定値
以上の張力を得るためフィルムは１００μｍ以上の厚さ
が必要であった。
【０００３】しかし、フィルムの厚さが１００μｍ以上
であると嵩張るため、所定値以上の張力を確保しつつ、
フィルム自体の容積を小さくするため、最近では、高張
力のポリエステルからなる厚さの薄いフィルムが使用さ
れ始めている。
であると嵩張るため、所定値以上の張力を確保しつつ、
フィルム自体の容積を小さくするため、最近では、高張
力のポリエステルからなる厚さの薄いフィルムが使用さ
れ始めている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところが、ポリエステ
ル等からなる高張力フィルムはフィルム搬送に異常が生
じ、フィルムに大きな張力が作用しても容易に切断され
ない。仮に、フィルムが切断されれば、フィルム搬送機
構に過度な力が作用しないが、容易に切断しない高張力
フィルムを使用すると、フィルム搬送異常時にフィルム
を介して過度な力がフィルム搬送機構に伝達されること
がある。このため、例えば現像機のローラーシャフトな
どが変形したりすることがある。あるいは、フィルム搬
送異常時の無理な力がフィルム自体に作用して、フィル
ムが数フィートにわたって変形したりすることがある。
このような場合には、変形した部分のフィルムのコマを
除去し、残ったフィルムを接合する作業が必要となり、
高張力フィルムを用いることの利点が失われてしまう。
ル等からなる高張力フィルムはフィルム搬送に異常が生
じ、フィルムに大きな張力が作用しても容易に切断され
ない。仮に、フィルムが切断されれば、フィルム搬送機
構に過度な力が作用しないが、容易に切断しない高張力
フィルムを使用すると、フィルム搬送異常時にフィルム
を介して過度な力がフィルム搬送機構に伝達されること
がある。このため、例えば現像機のローラーシャフトな
どが変形したりすることがある。あるいは、フィルム搬
送異常時の無理な力がフィルム自体に作用して、フィル
ムが数フィートにわたって変形したりすることがある。
このような場合には、変形した部分のフィルムのコマを
除去し、残ったフィルムを接合する作業が必要となり、
高張力フィルムを用いることの利点が失われてしまう。
【０００５】本発明はこのような問題点に鑑みてなされ
たものであり、フィルム搬送異常時に過度の力が生じて
もフィルム搬送機構やフィルム自体に損傷を与えないよ
うな高張力フィルムを提供することを目的とする。
たものであり、フィルム搬送異常時に過度の力が生じて
もフィルム搬送機構やフィルム自体に損傷を与えないよ
うな高張力フィルムを提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するた
め、本発明に係る高張力フィルムには、フィルム長手方
向とほぼ直角な方向（すなわち、フィルム幅方向）にフ
ィルムの切断が生じるようにするための小孔が設けられ
ている。フィルム搬送用のパーフォレーションが設けら
れている場合には、切断誘因用の小孔はパーフォレーシ
ョンの間に設けられる。
め、本発明に係る高張力フィルムには、フィルム長手方
向とほぼ直角な方向（すなわち、フィルム幅方向）にフ
ィルムの切断が生じるようにするための小孔が設けられ
ている。フィルム搬送用のパーフォレーションが設けら
れている場合には、切断誘因用の小孔はパーフォレーシ
ョンの間に設けられる。
【０００７】この切断誘因用の小孔は少なくとも一つの
鋭角の切り込みを有しており、この切り込みの先端はフ
ィルム長手方向とほぼ直角な方向を向いている。この小
孔は四辺形、三角形または三日月状などの形状をとり得
る。鋭角の好ましい範囲は０乃至６０度である。あるい
は、小孔の代わりに、フィルム長手方向とほぼ直角な方
向を向いているライン状の切り込みを形成してもよい。
切り込みを設ける場合は前述の小孔の鋭角を０度に限り
なく近づけた場合に相当する。
鋭角の切り込みを有しており、この切り込みの先端はフ
ィルム長手方向とほぼ直角な方向を向いている。この小
孔は四辺形、三角形または三日月状などの形状をとり得
る。鋭角の好ましい範囲は０乃至６０度である。あるい
は、小孔の代わりに、フィルム長手方向とほぼ直角な方
向を向いているライン状の切り込みを形成してもよい。
切り込みを設ける場合は前述の小孔の鋭角を０度に限り
なく近づけた場合に相当する。
【０００８】この高張力フィルムは厚さを１０乃至２０
０マイクロメーターの範囲とし、材質はポリエステル、
ポリアミドまたはポリカーボネートから選択することが
できる。
０マイクロメーターの範囲とし、材質はポリエステル、
ポリアミドまたはポリカーボネートから選択することが
できる。
【０００９】
【作用】本発明に係る高張力フィルムに所定値以上の張
力が作用すると、切断誘因用の小孔の存在によって、フ
ィルムはフィルム長手方向とほぼ直角な方向すなわちフ
ィルム幅方向に切断される。フィルムがこのように切断
されることにより、フィルム搬送機構にも無理な力が作
用せず、また、フィルム自体が無理に延びてしまうこと
もなくなる。
力が作用すると、切断誘因用の小孔の存在によって、フ
ィルムはフィルム長手方向とほぼ直角な方向すなわちフ
ィルム幅方向に切断される。フィルムがこのように切断
されることにより、フィルム搬送機構にも無理な力が作
用せず、また、フィルム自体が無理に延びてしまうこと
もなくなる。
【００１０】具体例を述べると、約１２００乃至２００
０ｋｇ／ｃｍ2 のポリエステルフィルムの引張強さを、
切断誘因用の小孔を設けることにより、約２５０乃至５
００ｋｇ／ｃｍ2 というセルロース誘導体レベルの引張
強さに低減することが可能になる。
０ｋｇ／ｃｍ2 のポリエステルフィルムの引張強さを、
切断誘因用の小孔を設けることにより、約２５０乃至５
００ｋｇ／ｃｍ2 というセルロース誘導体レベルの引張
強さに低減することが可能になる。
【００１１】
【実施例】図１乃至図４に本発明に係る高張力フィルム
の実施例を示す。高張力フィルム１の材質は、特に限定
されないが、各種のプラスチックフィルムを使用するこ
とができる。そのうち、好ましいものはセルロース誘導
体（例えば、ジアセチルー、トリアセチルー、プロピオ
ニルー、ブタノイルー、アセチルプロピオニルーアセテ
ートなど）、ポリアミド、米国特許第３，０２３，１０
１号記載のポリカーボネート、特公昭４８−４０４１４
号などに記載のポリエステル（例えば、ポリエチレンテ
レフタレート、ポリ−１，４−シクロヘキサンジメチレ
ンテレフタレート、ポリエチレンナフタレートなど）、
ポリスチレン、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリス
ルホン、ポリアリレート、ポリエーテルイミドなどであ
り、このうち、特に好ましいものはポリエチレンナフタ
レート、ポリエチレンテレフタレートである。
の実施例を示す。高張力フィルム１の材質は、特に限定
されないが、各種のプラスチックフィルムを使用するこ
とができる。そのうち、好ましいものはセルロース誘導
体（例えば、ジアセチルー、トリアセチルー、プロピオ
ニルー、ブタノイルー、アセチルプロピオニルーアセテ
ートなど）、ポリアミド、米国特許第３，０２３，１０
１号記載のポリカーボネート、特公昭４８−４０４１４
号などに記載のポリエステル（例えば、ポリエチレンテ
レフタレート、ポリ−１，４−シクロヘキサンジメチレ
ンテレフタレート、ポリエチレンナフタレートなど）、
ポリスチレン、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリス
ルホン、ポリアリレート、ポリエーテルイミドなどであ
り、このうち、特に好ましいものはポリエチレンナフタ
レート、ポリエチレンテレフタレートである。
【００１２】高張力フィルム１の厚さは１０乃至２００
μｍの範囲内とすることができる。好ましい厚さは７０
乃至１００μｍである。また、高張力フィルム１の幅は
８乃至１２０ｍｍの範囲内とすることができるが、この
うち好ましいフィルム幅は１２乃至４０ｍｍである。特
に、好ましいフィルム幅は１６ｍｍまたは３５ｍｍであ
る。図１乃至図４に示す高張力フィルム１のフィルム幅
ａは３５ｍｍである。
μｍの範囲内とすることができる。好ましい厚さは７０
乃至１００μｍである。また、高張力フィルム１の幅は
８乃至１２０ｍｍの範囲内とすることができるが、この
うち好ましいフィルム幅は１２乃至４０ｍｍである。特
に、好ましいフィルム幅は１６ｍｍまたは３５ｍｍであ
る。図１乃至図４に示す高張力フィルム１のフィルム幅
ａは３５ｍｍである。
【００１３】高張力フィルム１は図１のＸ方向に延びて
おり、Ｘ方向に延びるフィルム縁部のうちの一方にはフ
ィルム搬送用の複数のパーフォレーション２が一定間隔
で形成されている。本実施例ではパーフォレーション２
は片側のフィルム縁部にのみ形成されているが、両側の
フィルム縁部に形成してもよい。さらに、パーフォレー
ション２を一定間隔で形成することは必ずしも必要では
なく、各パーフォレーション間の間隔は異なっていても
よい。
おり、Ｘ方向に延びるフィルム縁部のうちの一方にはフ
ィルム搬送用の複数のパーフォレーション２が一定間隔
で形成されている。本実施例ではパーフォレーション２
は片側のフィルム縁部にのみ形成されているが、両側の
フィルム縁部に形成してもよい。さらに、パーフォレー
ション２を一定間隔で形成することは必ずしも必要では
なく、各パーフォレーション間の間隔は異なっていても
よい。
【００１４】高張力フィルム１には感光層（図示せず）
が塗布されていてもよく、あるいは、高張力フィルム１
は現像処理された画像層（図示せず）を有していてもよ
い。さらに、高張力フィルム１にはフィルム製造情報
（フィルム製造年月日、製造地など）や写真撮影情報
（撮影年月日、フラッシュの有無など）を記録するため
の磁気記録層（図示せず）を設けることもできる。
が塗布されていてもよく、あるいは、高張力フィルム１
は現像処理された画像層（図示せず）を有していてもよ
い。さらに、高張力フィルム１にはフィルム製造情報
（フィルム製造年月日、製造地など）や写真撮影情報
（撮影年月日、フラッシュの有無など）を記録するため
の磁気記録層（図示せず）を設けることもできる。
【００１５】高張力フィルム１にはパーフォレーション
２の間に小孔３が形成されている。小孔３には少なくと
も一つの鋭角の角度を有する切り込みが形成されてお
り、この鋭角の切り込みはフィルム幅方向（図１に示す
Ｙ方向）を向いている。小孔３の形状は任意であるが、
典型的な小孔３の形状は長菱形４（図１）、鋭角二等辺
三角形５（図２）、長円弧を重ね合わせた形状６（図
３）である。いずれも鋭角状の切り込み４ａ、５ａ、６
ａを有しており、これらの切り込み４ａ、５ａ、６ａは
フィルム幅方向（図１のＹ方向）を向いている。これら
の鋭角状の切り込み４ａ、５ａ、６ａがフィルム幅方向
を向いていることにより、高張力フィルム１に過度の張
力が作用すると、フィルム１は鋭角状の切り込み４ａ、
５ａ、６ａから切断が始まり、フィルム幅方向にフィル
ムの切断が行われ、フィルム１がその長手方向（Ｘ方
向）に無理に延びたりすることがなくなる。
２の間に小孔３が形成されている。小孔３には少なくと
も一つの鋭角の角度を有する切り込みが形成されてお
り、この鋭角の切り込みはフィルム幅方向（図１に示す
Ｙ方向）を向いている。小孔３の形状は任意であるが、
典型的な小孔３の形状は長菱形４（図１）、鋭角二等辺
三角形５（図２）、長円弧を重ね合わせた形状６（図
３）である。いずれも鋭角状の切り込み４ａ、５ａ、６
ａを有しており、これらの切り込み４ａ、５ａ、６ａは
フィルム幅方向（図１のＹ方向）を向いている。これら
の鋭角状の切り込み４ａ、５ａ、６ａがフィルム幅方向
を向いていることにより、高張力フィルム１に過度の張
力が作用すると、フィルム１は鋭角状の切り込み４ａ、
５ａ、６ａから切断が始まり、フィルム幅方向にフィル
ムの切断が行われ、フィルム１がその長手方向（Ｘ方
向）に無理に延びたりすることがなくなる。
【００１６】鋭角の角度は０乃至６０度の範囲から選ぶ
ことができる。なお、小孔３に代えてライン状の切り込
み７（図３参照）を設けることも可能である。切り込み
７は鋭角の角度が０度である場合に相当する。パーフォ
レーション２をフィルム１の両側縁部に設けた場合に
は、小孔３をフィルム１の両側縁部のパーフォレーショ
ン２の間に設けてもよいが、片側縁部にのみ設けてもフ
ィルム１のフィルム幅方向（Ｙ方向）への切断の誘因は
可能である。
ことができる。なお、小孔３に代えてライン状の切り込
み７（図３参照）を設けることも可能である。切り込み
７は鋭角の角度が０度である場合に相当する。パーフォ
レーション２をフィルム１の両側縁部に設けた場合に
は、小孔３をフィルム１の両側縁部のパーフォレーショ
ン２の間に設けてもよいが、片側縁部にのみ設けてもフ
ィルム１のフィルム幅方向（Ｙ方向）への切断の誘因は
可能である。
【００１７】小孔３は各パーフォレーション２の間毎に
１個ずつ形成してもよいが、４個のパーフォレーション
（パーフォレーション４個がフィルム１コマに対応す
る）について１個の小孔３を設ければ十分である。小孔
３をパーフォレーション２に近接しすぎる位置に形成す
ると、小孔３から始まるフィルム切断がパーフォレーシ
ョン２に逃げ込んでしまい、フィルムが完全に切断され
なくなる。このようなフィルムの切断不良を防止するた
め、小孔３は図４に示す領域Ｔ（斜線を施してある領
域）の内部に位置するように形成される。
１個ずつ形成してもよいが、４個のパーフォレーション
（パーフォレーション４個がフィルム１コマに対応す
る）について１個の小孔３を設ければ十分である。小孔
３をパーフォレーション２に近接しすぎる位置に形成す
ると、小孔３から始まるフィルム切断がパーフォレーシ
ョン２に逃げ込んでしまい、フィルムが完全に切断され
なくなる。このようなフィルムの切断不良を防止するた
め、小孔３は図４に示す領域Ｔ（斜線を施してある領
域）の内部に位置するように形成される。
【００１８】領域Ｔは隣接するパーフォレーション２の
中央に位置するように配置されている。フィルム長手方
向における領域Ｔの幅Ｔ1 は０〜１．５ｍｍの範囲とす
ることができ、このうち好ましい幅Ｔ1 の範囲は０．２
〜１．０ｍｍである。なお、幅Ｔ1 ＝０ｍｍとは、図３
に示すように、小孔３として単に筋目状（ライン状）の
切り込み７を入れた場合を指す。筋目状の切り込み７も
小孔３の一態様として有効である。
中央に位置するように配置されている。フィルム長手方
向における領域Ｔの幅Ｔ1 は０〜１．５ｍｍの範囲とす
ることができ、このうち好ましい幅Ｔ1 の範囲は０．２
〜１．０ｍｍである。なお、幅Ｔ1 ＝０ｍｍとは、図３
に示すように、小孔３として単に筋目状（ライン状）の
切り込み７を入れた場合を指す。筋目状の切り込み７も
小孔３の一態様として有効である。
【００１９】図４に示すように、本実施例における領域
Ｔの幅Ｔ1 は隣接するパーフォレーション２間の間隔ｂ
を３等分した場合の中央部分の長さｂ／３（後述するよ
うに、約０．９２ｍｍ）である。領域Ｔのフィルム幅方
向における長さＴ2 はフィルム幅ａの４％から１５％の
範囲である。すなわち、 Ｔ2 ＝ｄ−ｃ ｄ＝ａ×１５／１００ ｃ＝ａ×４／
１００ である。
Ｔの幅Ｔ1 は隣接するパーフォレーション２間の間隔ｂ
を３等分した場合の中央部分の長さｂ／３（後述するよ
うに、約０．９２ｍｍ）である。領域Ｔのフィルム幅方
向における長さＴ2 はフィルム幅ａの４％から１５％の
範囲である。すなわち、 Ｔ2 ＝ｄ−ｃ ｄ＝ａ×１５／１００ ｃ＝ａ×４／
１００ である。
【００２０】なお、領域Ｔの長さＴ2 はフィルム幅ａの
１％から１５％の範囲とすることもできる。すなわち、 Ｔ2 ＝ｄ−ｃ ｄ＝ａ×１５／１００ ｃ＝ａ×１／
１００ としてもよい。図４に示した３５ｍｍ幅のフィルム１の
具体的な数字を以下に示す（単位はｍｍ）。 ａ（フィルム幅）＝３５ ｂ（隣接するパーフォレーション間の間隔）＝２．７７ ｃ（フィルム縁部から領域Ｔまでの最短距離）＝１．４
０ ｄ（フィルム縁部から領域Ｔまでの最長距離）＝５．２
５ ｅ（パーフォレーションのフィルム長手方向の長さ）＝
１．９８ ｆ（フィルム縁部からパーフォレーションまでの距離）
＝２．０１ ｇ（パーフォレーションのフィルム幅方向の長さ）＝
２．８０ ｈ＝ｆ＋ｇ＝４．８１ Ｔ1 （領域Ｔのフィルム長手方向の長さ）＝ｂ／３＝
０．９２ Ｔ2 （領域Ｔのフィルム幅の長さ）＝ｄ−ｃ＝３．８５ 図５に３５ｍｍ幅のフィルム１に長菱形４、鋭角二等辺
三角形５、円弧の重ね合わせ形状６として小孔３を形成
した場合の小孔３の具体的な寸法を示す。 ｋ（フィルムＸ方向における長さ）＝０．２〜０．５ｍ
ｍ ｌ(エル)（フィルムＹ方向における長さ）＝１．０〜１．
５ｍｍ ｍ（長菱形４または円弧重ね合わせ形状６の長軸の半分
の長さ）＝ｌ(エル)／２＝０．５〜０．７５ｍｍ θ（小孔のなす鋭角角度）＝０〜６０度 筋目状の切り込み７ではθ＝０度である。また、円弧の
重ね合わせ形状６ではθに代えてθ′（両円弧の接線が
なす角度）をとる。
１％から１５％の範囲とすることもできる。すなわち、 Ｔ2 ＝ｄ−ｃ ｄ＝ａ×１５／１００ ｃ＝ａ×１／
１００ としてもよい。図４に示した３５ｍｍ幅のフィルム１の
具体的な数字を以下に示す（単位はｍｍ）。 ａ（フィルム幅）＝３５ ｂ（隣接するパーフォレーション間の間隔）＝２．７７ ｃ（フィルム縁部から領域Ｔまでの最短距離）＝１．４
０ ｄ（フィルム縁部から領域Ｔまでの最長距離）＝５．２
５ ｅ（パーフォレーションのフィルム長手方向の長さ）＝
１．９８ ｆ（フィルム縁部からパーフォレーションまでの距離）
＝２．０１ ｇ（パーフォレーションのフィルム幅方向の長さ）＝
２．８０ ｈ＝ｆ＋ｇ＝４．８１ Ｔ1 （領域Ｔのフィルム長手方向の長さ）＝ｂ／３＝
０．９２ Ｔ2 （領域Ｔのフィルム幅の長さ）＝ｄ−ｃ＝３．８５ 図５に３５ｍｍ幅のフィルム１に長菱形４、鋭角二等辺
三角形５、円弧の重ね合わせ形状６として小孔３を形成
した場合の小孔３の具体的な寸法を示す。 ｋ（フィルムＸ方向における長さ）＝０．２〜０．５ｍ
ｍ ｌ(エル)（フィルムＹ方向における長さ）＝１．０〜１．
５ｍｍ ｍ（長菱形４または円弧重ね合わせ形状６の長軸の半分
の長さ）＝ｌ(エル)／２＝０．５〜０．７５ｍｍ θ（小孔のなす鋭角角度）＝０〜６０度 筋目状の切り込み７ではθ＝０度である。また、円弧の
重ね合わせ形状６ではθに代えてθ′（両円弧の接線が
なす角度）をとる。
【００２１】上記の実施例ではパーフォレーションを有
するフィルムについて説明したが、パーフォレーション
を形成しないフィルム（例えば、ピンチローラーなどを
用いて搬送されるようなフィルム）においては、小孔３
やライン状切り込み７は長さＴ2 の範囲内に位置するよ
うに形成すればよい。この場合、フィルムの片側縁部だ
けに形成してもよく、両側縁部に形成してもよい。
するフィルムについて説明したが、パーフォレーション
を形成しないフィルム（例えば、ピンチローラーなどを
用いて搬送されるようなフィルム）においては、小孔３
やライン状切り込み７は長さＴ2 の範囲内に位置するよ
うに形成すればよい。この場合、フィルムの片側縁部だ
けに形成してもよく、両側縁部に形成してもよい。
【００２２】
【発明の効果】フィルムに一定値以上の張力が作用する
と、フィルム幅方向に鋭角状の切り込みを有する小孔に
よってフィルムはその幅方向に切断される。このため、
フィルムを介してフィルム搬送機構に無理な力が作用す
ることがなく、フィルム搬送機構を破損することがな
い。さらに、フィルムが無理に延びたりすることがな
く、フィルムが延びた部分を除去してからフィルムを接
合するという作業が不要になる。
と、フィルム幅方向に鋭角状の切り込みを有する小孔に
よってフィルムはその幅方向に切断される。このため、
フィルムを介してフィルム搬送機構に無理な力が作用す
ることがなく、フィルム搬送機構を破損することがな
い。さらに、フィルムが無理に延びたりすることがな
く、フィルムが延びた部分を除去してからフィルムを接
合するという作業が不要になる。
【図１】本発明に係る高張力フィルムの一実施例の平面
図である。
図である。
【図２】本発明に係る高張力フィルムの一実施例の平面
図である。
図である。
【図３】本発明に係る高張力フィルムの一実施例の平面
図である。
図である。
【図４】小孔を形成する領域を示す平面図である。
【図５】小孔の形状を示す平面図である。
１ 高張力フィルム ２ パーフォレーション ３ 小孔 ４ 長菱形 ５ 鋭角二等辺三角形 ６ 円弧の重ね合わせ形状 ７ ライン状切り込み
【手続補正書】
【提出日】平成４年７月７日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１９
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１９】図４に示すように、本実施例における領域
Ｔの幅Ｔ１は隣接するパーフォレーション２間の間隔ｂ
を３等分した場合の中央部分の長さｂ／３（後述するよ
うに、約０．９２ｍｍ）である。領域Ｔのフィルム幅方
向における長さＴ２はフィルム幅ａの０．４％から１５
％の範囲である。すなわち、 Ｔ２＝ｄ−ｃ ｄ＝ａ×１５／１００ ｃ＝ａ×
０．４／１００である。
Ｔの幅Ｔ１は隣接するパーフォレーション２間の間隔ｂ
を３等分した場合の中央部分の長さｂ／３（後述するよ
うに、約０．９２ｍｍ）である。領域Ｔのフィルム幅方
向における長さＴ２はフィルム幅ａの０．４％から１５
％の範囲である。すなわち、 Ｔ２＝ｄ−ｃ ｄ＝ａ×１５／１００ ｃ＝ａ×
０．４／１００である。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２０
【補正方法】変更
【補正内容】
【００２０】なお、領域Ｔの長さＴ２はフィルム幅ａの
１％から１５％とすることが好ましい。すなわち、 Ｔ２＝ｄ＝ｃ ｄ＝ａ×１５／１００ ｃ＝ａ×１
／１００が好ましい。 図４に示した３５ｍｍ幅のフィルム１の具体的な数字を
以下に示す（単位はｍｍ）。 ａ（フィルム幅）＝３５ ｂ（隣接するパーフォレーション間の間隔）＝２．７７ ｃ（フィルム縁部から領域Ｔまでの最短距離）＝０．１
４ ｄ（フィルム縁部から領域Ｔまでの最長距離）＝５．２
５ ｅ（パーフォレーションのフィルム長手方向の長さ）＝
１．９８ ｆ（フィルム縁部からパーフォレーションまでの距離）
＝２．０１ ｇ（パーフォレーションのフィルム幅方向の長さ）＝
２．８０ ｈ＝ｆ＋ｇ＝４．８１ Ｔ１（領域Ｔのフィルム長手方向の長さ）＝ｂ／３＝
０．９２ Ｔ２（領域Ｔのフィルム幅の長さ）＝ｄ−ｃ＝３．８５ 図５に３５ｍｍ幅のフィルム１に長菱形４、鋭角二等辺
三角形５、円弧の重ね合わせ形状６として小孔３を形成
した場合の小孔３の具体的な寸法を示す。 ｋ（フィルムＸ方向における長さ）＝０．２〜０．５ｍ
ｍ ｌ（エル）（フィルムＹ方向における長さ）＝１．０〜
１．５ｍｍ ｍ（長菱形４または円弧重ね合わせ形状６の長軸の半分
の長さ）＝ｌ（エル）／２＝０．５〜０．７５ｍｍ θ（小孔のなす鋭角角度）＝０〜６０度 筋目状の切り込み７ではθ＝０度である。また、円弧の
重ね合わせ形状６ではθに代えてθ′（両円弧の接線が
なす角度）をとる。
１％から１５％とすることが好ましい。すなわち、 Ｔ２＝ｄ＝ｃ ｄ＝ａ×１５／１００ ｃ＝ａ×１
／１００が好ましい。 図４に示した３５ｍｍ幅のフィルム１の具体的な数字を
以下に示す（単位はｍｍ）。 ａ（フィルム幅）＝３５ ｂ（隣接するパーフォレーション間の間隔）＝２．７７ ｃ（フィルム縁部から領域Ｔまでの最短距離）＝０．１
４ ｄ（フィルム縁部から領域Ｔまでの最長距離）＝５．２
５ ｅ（パーフォレーションのフィルム長手方向の長さ）＝
１．９８ ｆ（フィルム縁部からパーフォレーションまでの距離）
＝２．０１ ｇ（パーフォレーションのフィルム幅方向の長さ）＝
２．８０ ｈ＝ｆ＋ｇ＝４．８１ Ｔ１（領域Ｔのフィルム長手方向の長さ）＝ｂ／３＝
０．９２ Ｔ２（領域Ｔのフィルム幅の長さ）＝ｄ−ｃ＝３．８５ 図５に３５ｍｍ幅のフィルム１に長菱形４、鋭角二等辺
三角形５、円弧の重ね合わせ形状６として小孔３を形成
した場合の小孔３の具体的な寸法を示す。 ｋ（フィルムＸ方向における長さ）＝０．２〜０．５ｍ
ｍ ｌ（エル）（フィルムＹ方向における長さ）＝１．０〜
１．５ｍｍ ｍ（長菱形４または円弧重ね合わせ形状６の長軸の半分
の長さ）＝ｌ（エル）／２＝０．５〜０．７５ｍｍ θ（小孔のなす鋭角角度）＝０〜６０度 筋目状の切り込み７ではθ＝０度である。また、円弧の
重ね合わせ形状６ではθに代えてθ′（両円弧の接線が
なす角度）をとる。
Claims (6)
- 【請求項１】 フィルム長手方向とほぼ直角な方向にフ
ィルムの切断が生じるようにするための小孔が設けられ
ている高張力フィルム。 - 【請求項２】 フィルム搬送用のパーフォレーションが
フィルムの長手方向に延びる両縁部のうちの少なくとも
一方に設けられており、前記パーフォレーションの間に
フィルム長手方向とほぼ直角な方向にフィルムの切断が
生じるようにするための小孔が設けられている高張力フ
ィルム。 - 【請求項３】 前記小孔は少なくとも一つの鋭角の切り
込みを有し、この切り込みの先端はフィルム長手方向と
ほぼ直角な方向を向いていることを特徴とする請求項１
または２の何れかに記載の高張力フィルム。 - 【請求項４】 前記小孔は四辺形、三角形または三日月
状のうちの何れかの形状であることを特徴とする請求項
３に記載の高張力フィルム。 - 【請求項５】 前記フィルムは厚さが１０乃至２００マ
イクロメーターであり、材質がポリエステル、ポリアミ
ドまたはポリカーボネートの何れかであることを特徴と
する請求項１乃至４の何れかに記載の高張力フィルム。 - 【請求項６】 フィルム長手方向とほぼ直角な方向にラ
イン状切り込みが設けられている高張力フィルム。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4169620A JPH0611794A (ja) | 1992-06-26 | 1992-06-26 | 切断方向性を有する高張力フィルム |
| US08/461,765 US5560966A (en) | 1992-06-26 | 1995-06-05 | High tensile strength film having constant tear-direction |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4169620A JPH0611794A (ja) | 1992-06-26 | 1992-06-26 | 切断方向性を有する高張力フィルム |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0611794A true JPH0611794A (ja) | 1994-01-21 |
Family
ID=15889879
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4169620A Pending JPH0611794A (ja) | 1992-06-26 | 1992-06-26 | 切断方向性を有する高張力フィルム |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5560966A (ja) |
| JP (1) | JPH0611794A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5607823A (en) * | 1994-10-17 | 1997-03-04 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Photographic film |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5997680A (en) | 1996-04-30 | 1999-12-07 | Avery Dennison Corporation | Method of producing printed media |
| US7833598B2 (en) * | 2000-03-09 | 2010-11-16 | Avery Dennison Corporation | Splittable sheet structure |
| US7846521B2 (en) * | 2000-03-09 | 2010-12-07 | Avery Dennison Corporation | Printable and splittable medium |
| US6635334B1 (en) | 2000-08-08 | 2003-10-21 | 3M Innovative Properties Company | Cloth-like polymeric films |
| DE10142043C2 (de) | 2001-08-28 | 2003-08-21 | Avery Dennison Zweckform Offic | Kartenbogen |
| US8003184B2 (en) * | 2002-08-28 | 2011-08-23 | Avery Dennison Corporation | Clean edged cards on plastic carrier |
| US7138169B2 (en) | 2003-03-05 | 2006-11-21 | 3M Innovative Properties Company | Cloth-like polymeric film with directional tear |
| US20070196623A1 (en) * | 2006-02-21 | 2007-08-23 | Avery Dennison Corporation | Laser or ink jet printable sheet assembly |
| CA2582000C (en) * | 2006-03-10 | 2011-05-10 | Nitto Denko Corporation | Pressure-sensitive adhesive tape or sheet |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1222925A (en) * | 1914-06-24 | 1917-04-17 | Percy D Brewster | Film for color cinematography. |
| US2118519A (en) * | 1933-11-16 | 1938-05-24 | Noack Franz | Color film |
| US3706626A (en) * | 1971-06-29 | 1972-12-19 | Monarch Marking Systems Inc | Pressure sensitive labels |
| JPS6035066Y2 (ja) * | 1980-05-14 | 1985-10-18 | 富士写真フイルム株式会社 | ３５ｍｍ写真フイルム |
-
1992
- 1992-06-26 JP JP4169620A patent/JPH0611794A/ja active Pending
-
1995
- 1995-06-05 US US08/461,765 patent/US5560966A/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5607823A (en) * | 1994-10-17 | 1997-03-04 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Photographic film |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5560966A (en) | 1996-10-01 |
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