JPH06121902A - 脱気装置および脱気方法 - Google Patents
脱気装置および脱気方法Info
- Publication number
- JPH06121902A JPH06121902A JP29778092A JP29778092A JPH06121902A JP H06121902 A JPH06121902 A JP H06121902A JP 29778092 A JP29778092 A JP 29778092A JP 29778092 A JP29778092 A JP 29778092A JP H06121902 A JPH06121902 A JP H06121902A
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- Japan
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- module
- treated
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- Degasification And Air Bubble Elimination (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 真空ポンプを必要とせず、構造が簡単な脱気
装置により、多量の被処理液体を効率よく脱気処理す
る。 【構成】 モジュール３のケーシング２の外周部には、
モジュール３の透過側の空間を冷却するため、ジャケッ
ト７により流路が形成されている。この流路には、被処
理液が供給される。ジャケット７から流出する被処理液
は、熱交換器１０，１１により８０℃以上に加熱され、
モジュール３の中空糸膜１の空孔に供給され、中空糸膜
１の外側に溶存気体を透過させる。
装置により、多量の被処理液体を効率よく脱気処理す
る。 【構成】 モジュール３のケーシング２の外周部には、
モジュール３の透過側の空間を冷却するため、ジャケッ
ト７により流路が形成されている。この流路には、被処
理液が供給される。ジャケット７から流出する被処理液
は、熱交換器１０，１１により８０℃以上に加熱され、
モジュール３の中空糸膜１の空孔に供給され、中空糸膜
１の外側に溶存気体を透過させる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、液体に含まれる溶存気
体を除去する脱気装置および脱気方法に関する。
体を除去する脱気装置および脱気方法に関する。
【０００２】
【従来の技術と発明が解決しようとする課題】液体の脱
気処理は、ボイラー供給水、逆浸透膜への供給水、純水
や超純水、食品用水などの製造に利用されている。ま
た、液体に含まれる溶存気体を除去する種々の脱気装置
も提案されている。例えば、特開平２−１７４９０２号
公報には、モジュールの中空糸膜の空孔に４０〜８０℃
に加熱した水を供給し、中空糸膜の外側のモジュールの
空間を真空ポンプにより３０〜１００torrに減圧し吸引
する脱気装置が提案されている。また、特開平２−１６
０００６号公報には、被処理水を加熱部で加熱して容器
に供給し、この容器を真空にして被処理液の溶存酸素を
除去すると共に、容器内の多孔質中空糸膜により、溶存
酸素のみならず揮発性有機物を分離し吸引除去する装置
が開示されている。
気処理は、ボイラー供給水、逆浸透膜への供給水、純水
や超純水、食品用水などの製造に利用されている。ま
た、液体に含まれる溶存気体を除去する種々の脱気装置
も提案されている。例えば、特開平２−１７４９０２号
公報には、モジュールの中空糸膜の空孔に４０〜８０℃
に加熱した水を供給し、中空糸膜の外側のモジュールの
空間を真空ポンプにより３０〜１００torrに減圧し吸引
する脱気装置が提案されている。また、特開平２−１６
０００６号公報には、被処理水を加熱部で加熱して容器
に供給し、この容器を真空にして被処理液の溶存酸素を
除去すると共に、容器内の多孔質中空糸膜により、溶存
酸素のみならず揮発性有機物を分離し吸引除去する装置
が開示されている。
【０００３】これらの装置では、液体を加熱して供給
し、モジュールの透過側を吸引するので、脱気効率を高
めることができる。しかし、これらの装置では真空ポン
プを必要とするため、装置の維持管理が煩雑化すると共
に、液体の処理量を増大させると、脱気効率がさほど向
上せず、真空ポンプを用いる利点が失われる。
し、モジュールの透過側を吸引するので、脱気効率を高
めることができる。しかし、これらの装置では真空ポン
プを必要とするため、装置の維持管理が煩雑化すると共
に、液体の処理量を増大させると、脱気効率がさほど向
上せず、真空ポンプを用いる利点が失われる。
【０００４】従って、本発明の目的は、真空ポンプを必
要とせず、被処理液体を効率よく多量に脱気処理でき、
構造が簡単な脱気装置を提供することにある。
要とせず、被処理液体を効率よく多量に脱気処理でき、
構造が簡単な脱気装置を提供することにある。
【０００５】また、本発明の他の目的は、簡単な操作
で、多量の被処理液体を効率よく脱気処理できる脱気方
法を提供することにある。
で、多量の被処理液体を効率よく脱気処理できる脱気方
法を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明は、液体中の溶存気体を透過する高分子膜を
備えたモジュールを有し、前記高分子膜により区画され
た一方の側に被処理液を供給し、他方の側に溶存気体を
透過させる装置であって、前記モジュールに供給する被
処理液を加熱する加熱手段と、前記モジュールの透過側
の空間を冷却する冷却手段とを備えている脱気装置を提
供する。
め、本発明は、液体中の溶存気体を透過する高分子膜を
備えたモジュールを有し、前記高分子膜により区画され
た一方の側に被処理液を供給し、他方の側に溶存気体を
透過させる装置であって、前記モジュールに供給する被
処理液を加熱する加熱手段と、前記モジュールの透過側
の空間を冷却する冷却手段とを備えている脱気装置を提
供する。
【０００７】また、本発明は、高分子膜を備えたケーシ
ングを有するモジュールと、前記ケーシングの外周部に
形成され、かつ供給される被処理液により前記モジュー
ルの透過側の空間を冷却する流路と、この流路から流出
する被処理液を加熱する加熱手段と、加熱された被処理
液を前記高分子膜の供給側に供給する供給手段とを備え
ている脱気装置を提供する。
ングを有するモジュールと、前記ケーシングの外周部に
形成され、かつ供給される被処理液により前記モジュー
ルの透過側の空間を冷却する流路と、この流路から流出
する被処理液を加熱する加熱手段と、加熱された被処理
液を前記高分子膜の供給側に供給する供給手段とを備え
ている脱気装置を提供する。
【０００８】さらに、本発明は、モジュールの高分子膜
により区画された一方の側に液体を供給し、前記高分子
膜の他方の側に、液体に含まれる溶存気体を透過させる
方法であって、８０℃以上の液体をモジュールの供給側
に供給すると共に、前記モジュールの透過側を冷却する
脱気方法を提供する。
により区画された一方の側に液体を供給し、前記高分子
膜の他方の側に、液体に含まれる溶存気体を透過させる
方法であって、８０℃以上の液体をモジュールの供給側
に供給すると共に、前記モジュールの透過側を冷却する
脱気方法を提供する。
【０００９】
【作用】前記構成の脱気装置および脱気方法では、高分
子膜により区画されたモジュールに供給される被処理液
が加熱されているので、液体に含まれる溶存気体の飽和
量が低下し、加熱温度における飽和量まで溶存気体の濃
度を低下させることができる。そのため、真空ポンプを
用いることなく、液体の加熱温度に応じて、液体を脱気
処理できる。
子膜により区画されたモジュールに供給される被処理液
が加熱されているので、液体に含まれる溶存気体の飽和
量が低下し、加熱温度における飽和量まで溶存気体の濃
度を低下させることができる。そのため、真空ポンプを
用いることなく、液体の加熱温度に応じて、液体を脱気
処理できる。
【００１０】高分子膜が疎水性中空糸膜である場合に
は、加熱液体との接触面積を増大させることができるだ
けでなく、溶存気体の選択的透過率、脱気効率をさらに
高めることができ、装置をコンパクト化できる。
は、加熱液体との接触面積を増大させることができるだ
けでなく、溶存気体の選択的透過率、脱気効率をさらに
高めることができ、装置をコンパクト化できる。
【００１１】
【実施例】以下に、添付図面を参照しつつ、本発明の実
施例をより詳細に説明する。
施例をより詳細に説明する。
【００１２】図１は本発明の一実施例である脱気装置を
示す概略構成図である。
示す概略構成図である。
【００１３】この装置は、ケーシング２の軸方向に配設
された複数の中空糸膜１を有するモジュール３と、この
モジュール３の外周を囲い、かつ被処理液体が供給され
る流路を構成するジャケット７とを備えている。
された複数の中空糸膜１を有するモジュール３と、この
モジュール３の外周を囲い、かつ被処理液体が供給され
る流路を構成するジャケット７とを備えている。
【００１４】前記ケーシング２の両端部と中空糸膜１の
両端部は、中空糸膜の端面が開口した状態で、エポキシ
樹脂などの耐熱性を有する封止剤で封止され、封止部４
が形成されている。また、ケーシング２の両端部には、
被処理液を中空糸膜１の空孔に供給するための供給口５
ａと、中空糸膜１からの処理液を流出させるための流出
口５ｂが形成されている。さらに、ケーシング２には、
中空糸膜１を透過した気体を流出させるための排気口６
が形成されている。
両端部は、中空糸膜の端面が開口した状態で、エポキシ
樹脂などの耐熱性を有する封止剤で封止され、封止部４
が形成されている。また、ケーシング２の両端部には、
被処理液を中空糸膜１の空孔に供給するための供給口５
ａと、中空糸膜１からの処理液を流出させるための流出
口５ｂが形成されている。さらに、ケーシング２には、
中空糸膜１を透過した気体を流出させるための排気口６
が形成されている。
【００１５】ジャケット７の流入口８ａから供給された
被処理液は、ケーシング２を介してモジュール３の透過
側を冷却し、流出口８ｂから流出する。ジャケット７か
ら流出した被処理液は、供給ライン９を通じて第１の熱
交換器１０および第２の熱交換器１１に供給され、順次
加熱され、前記モジュール３の供給口５ａに供給され
る。なお、供給口５ａに被処理液を供給する供給手段と
しては、前記ジャケット７の流入口８ａに被処理液を供
給する給水ポンプ（図示せず）が利用できる。
被処理液は、ケーシング２を介してモジュール３の透過
側を冷却し、流出口８ｂから流出する。ジャケット７か
ら流出した被処理液は、供給ライン９を通じて第１の熱
交換器１０および第２の熱交換器１１に供給され、順次
加熱され、前記モジュール３の供給口５ａに供給され
る。なお、供給口５ａに被処理液を供給する供給手段と
しては、前記ジャケット７の流入口８ａに被処理液を供
給する給水ポンプ（図示せず）が利用できる。
【００１６】第１の熱交換器１０においては、脱気処理
された液体の熱エネルギーを利用して被処理液を予熱し
ている。すなわち、第２の熱交換器１１においてスチー
ムにより加熱された被処理液は、前記モジュール３の供
給口５ａに供給され、中空糸膜１により脱気処理され
る。ケーシング２の流出口５ｂから流出する液体の温度
は、前記ジャケット７に供給される被処理液の温度より
も高い。温度の高い液体は処理液ライン１２を通じて第
１の熱交換器１０に供給される。そのため、モジュール
３の流出口５ｂから流出する処理液の熱エネルギーを利
用して、第１の熱交換器１０において被処理液を予熱で
きると共に、中空糸膜１を透過しなかった液体は、ジャ
ケット７に供給される被処理液により冷却される。な
お、符号１３はジャケット７内の残液を排出するための
ドレンラインである。
された液体の熱エネルギーを利用して被処理液を予熱し
ている。すなわち、第２の熱交換器１１においてスチー
ムにより加熱された被処理液は、前記モジュール３の供
給口５ａに供給され、中空糸膜１により脱気処理され
る。ケーシング２の流出口５ｂから流出する液体の温度
は、前記ジャケット７に供給される被処理液の温度より
も高い。温度の高い液体は処理液ライン１２を通じて第
１の熱交換器１０に供給される。そのため、モジュール
３の流出口５ｂから流出する処理液の熱エネルギーを利
用して、第１の熱交換器１０において被処理液を予熱で
きると共に、中空糸膜１を透過しなかった液体は、ジャ
ケット７に供給される被処理液により冷却される。な
お、符号１３はジャケット７内の残液を排出するための
ドレンラインである。
【００１７】このような脱気装置においては、中空糸膜
１の空孔に供給される被処理液が加熱されているため、
飽和量以上の溶存気体は透過し、実質的に脱気される。
しかも、複数の中空糸膜１と被処理液との接触面積が大
きくなるので、さらに脱気効率を高めることができる。
そのため、真空ポンプにより、モジュールの透過側を減
圧しなくても、被処理液中の溶存気体の透過効率を高め
ることができる。
１の空孔に供給される被処理液が加熱されているため、
飽和量以上の溶存気体は透過し、実質的に脱気される。
しかも、複数の中空糸膜１と被処理液との接触面積が大
きくなるので、さらに脱気効率を高めることができる。
そのため、真空ポンプにより、モジュールの透過側を減
圧しなくても、被処理液中の溶存気体の透過効率を高め
ることができる。
【００１８】さらに、第１の熱交換器１０においては、
モジュール３の中空糸膜１を透過しなかった液体と被処
理液との間で熱エネルギーの授受を行なうことができ
る。従って、脱気装置におけるエネルギー効率を高める
ことができる。
モジュール３の中空糸膜１を透過しなかった液体と被処
理液との間で熱エネルギーの授受を行なうことができ
る。従って、脱気装置におけるエネルギー効率を高める
ことができる。
【００１９】なお、高分子膜を構成するポリマーとして
は、例えば、高密度ポリエチレン、ポリプロピレン、ポ
リ−４−メチルペンテン−１などのオレフィン系ポリマ
ー；ポリテトラフルオロエチレン、ポリクロロトリフル
オロエチレン、ポリビニリデンフルオライド、テトラフ
ルオロエチレン−エチレン共重合体、テトラフルオロエ
チレン−パーフルオロアルキルビニルエーテル共重合体
などのフッ素含有ポリマー；シリコーン樹脂；ポリイミ
ド；ポリエーテルサルホン；ポリサルホン；ポリフェニ
レンオキサイド；ポリフェニレンスルフィド；ポリアリ
レート；ポリエーテルエーテルケトン；ポリエーテルイ
ミドなどが例示される。ポリマーは、被処理液の種類に
応じて選択できる。
は、例えば、高密度ポリエチレン、ポリプロピレン、ポ
リ−４−メチルペンテン−１などのオレフィン系ポリマ
ー；ポリテトラフルオロエチレン、ポリクロロトリフル
オロエチレン、ポリビニリデンフルオライド、テトラフ
ルオロエチレン−エチレン共重合体、テトラフルオロエ
チレン−パーフルオロアルキルビニルエーテル共重合体
などのフッ素含有ポリマー；シリコーン樹脂；ポリイミ
ド；ポリエーテルサルホン；ポリサルホン；ポリフェニ
レンオキサイド；ポリフェニレンスルフィド；ポリアリ
レート；ポリエーテルエーテルケトン；ポリエーテルイ
ミドなどが例示される。ポリマーは、被処理液の種類に
応じて選択できる。
【００２０】被処理液が水または水溶液である場合、好
ましいポリマーには、疎水性ポリマー、例えば、高密度
ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ−４−メチルペン
テン−１などのオレフィン系ポリマー、フッ素含有ポリ
マーなどが含まれる。
ましいポリマーには、疎水性ポリマー、例えば、高密度
ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ−４−メチルペン
テン−１などのオレフィン系ポリマー、フッ素含有ポリ
マーなどが含まれる。
【００２１】また、高分子膜は、均質膜、多孔質膜、複
合膜などのいずれであってもよいが、溶存気体の透過性
を高めるため、多孔質膜や複合膜が好ましい。複合膜と
しては、多孔質膜の表面に活性薄膜、例えば、シリコー
ン樹脂などの均質層又は緻密層を形成した膜が例示され
る。なお、高分子膜としては、液体中の溶存気体の種類
に応じて、通常、選択透過性や気体透過速度の高い分離
膜が選択される。
合膜などのいずれであってもよいが、溶存気体の透過性
を高めるため、多孔質膜や複合膜が好ましい。複合膜と
しては、多孔質膜の表面に活性薄膜、例えば、シリコー
ン樹脂などの均質層又は緻密層を形成した膜が例示され
る。なお、高分子膜としては、液体中の溶存気体の種類
に応じて、通常、選択透過性や気体透過速度の高い分離
膜が選択される。
【００２２】高分子膜の形態は、前記中空糸膜に限ら
ず、平膜、スパイラル型膜などのいずれであってもよい
が、被処理液との接触面積を高めるため、中空糸膜であ
るのが好ましい。
ず、平膜、スパイラル型膜などのいずれであってもよい
が、被処理液との接触面積を高めるため、中空糸膜であ
るのが好ましい。
【００２３】液体中の溶存気体の種類としては、例え
ば、酸素、窒素、二酸化炭素などが挙げられる。
ば、酸素、窒素、二酸化炭素などが挙げられる。
【００２４】本発明の脱気装置においては、前記高分子
膜の形態に応じて、前記高分子膜により区画された一方
の側に加熱された被処理液を供給すればよい。被処理液
を加熱する加熱手段は、スチームに限定されず、慣用の
加熱手段、例えば、ヒーター、火炎、熱媒、電磁誘導加
熱などのいずれであってもよい。加熱手段による被処理
液の加熱温度は８０℃以上、好ましくは８０〜１２５
℃、さらに好ましくは８５〜１００℃程度である。な
お、図１に示す実施例において、第１の熱交換器は必ず
しも必要ではない。
膜の形態に応じて、前記高分子膜により区画された一方
の側に加熱された被処理液を供給すればよい。被処理液
を加熱する加熱手段は、スチームに限定されず、慣用の
加熱手段、例えば、ヒーター、火炎、熱媒、電磁誘導加
熱などのいずれであってもよい。加熱手段による被処理
液の加熱温度は８０℃以上、好ましくは８０〜１２５
℃、さらに好ましくは８５〜１００℃程度である。な
お、図１に示す実施例において、第１の熱交換器は必ず
しも必要ではない。
【００２５】モジュールの透過側の空間を冷却する冷却
手段は、図１に示すような被処理液に限らず、種々の冷
媒が使用できる。
手段は、図１に示すような被処理液に限らず、種々の冷
媒が使用できる。
【００２６】さらに、本発明の装置において、複数のモ
ジュールを直列又は並列に接続してもよい。
ジュールを直列又は並列に接続してもよい。
【００２７】図１に示す装置では、ジャケットに供給す
る被処理液を、モジュールの透過側の冷却に利用し、モ
ジュールで処理された液体を、被処理液の予熱に利用し
ているが、冷却手段と加熱手段は個別に設けてもよい。
る被処理液を、モジュールの透過側の冷却に利用し、モ
ジュールで処理された液体を、被処理液の予熱に利用し
ているが、冷却手段と加熱手段は個別に設けてもよい。
【００２８】本発明の脱気方法においては、モジュール
の高分子膜により区画された一方の側に、８０℃以上、
好ましくは８０〜１２５℃、さらに好ましくは８５〜１
００℃程度の液体を供給し、前記高分子膜の他方の側
に、液体に含まれる溶存気体を透過させると共に、前記
モジュールの透過側を冷却する。８０℃以上の温度に加
熱すると、被処理液中の溶存気体の残存濃度が著しく低
下するだけでなく、真空ポンプなどの減圧手段を用いる
ことなく、高分子膜による透過性を高めることができ
る。
の高分子膜により区画された一方の側に、８０℃以上、
好ましくは８０〜１２５℃、さらに好ましくは８５〜１
００℃程度の液体を供給し、前記高分子膜の他方の側
に、液体に含まれる溶存気体を透過させると共に、前記
モジュールの透過側を冷却する。８０℃以上の温度に加
熱すると、被処理液中の溶存気体の残存濃度が著しく低
下するだけでなく、真空ポンプなどの減圧手段を用いる
ことなく、高分子膜による透過性を高めることができ
る。
【００２９】なお、被処理液の加熱は、熱交換器などに
よることなく、モジュールへ供給する前に、被処理液を
タンク内に貯溜し、開放下で行なってもよい。この場合
には、加熱液体中の溶存気体濃度を小さくしてモジュー
ルへ供給することができ、溶存気体の脱気効率を高める
ことができる。
よることなく、モジュールへ供給する前に、被処理液を
タンク内に貯溜し、開放下で行なってもよい。この場合
には、加熱液体中の溶存気体濃度を小さくしてモジュー
ルへ供給することができ、溶存気体の脱気効率を高める
ことができる。
【００３０】本発明の脱気装置および脱気方法は、種々
の液体、例えば、水、上水、工業用水、液体クロマトグ
ラフィーの溶離液、試料、食品用水、薬品用水、ボイラ
ー供給水、逆浸透膜供給水、純水、有機溶媒などの製造
に有用である。特に、処理量が多く、さほど溶存気体濃
度を低減することが必要とされない用途、例えば、温水
器用水、食品用水などの製造に有用である。
の液体、例えば、水、上水、工業用水、液体クロマトグ
ラフィーの溶離液、試料、食品用水、薬品用水、ボイラ
ー供給水、逆浸透膜供給水、純水、有機溶媒などの製造
に有用である。特に、処理量が多く、さほど溶存気体濃
度を低減することが必要とされない用途、例えば、温水
器用水、食品用水などの製造に有用である。
【００３１】
【発明の効果】本発明の脱気装置は、真空ポンプを必要
とせず、被処理液体を効率よく多量に脱気処理でき、構
造が簡単である。
とせず、被処理液体を効率よく多量に脱気処理でき、構
造が簡単である。
【００３２】本発明の脱気方法によれば、簡単な操作
で、多量の被処理液体を効率よく脱気処理できる。
で、多量の被処理液体を効率よく脱気処理できる。
【００３３】
【実験例】以下に、実験例に基づいて本発明をより詳細
に説明する。
に説明する。
【００３４】高分子膜として、中空糸状のポリプロピレ
ン製多孔膜（ダイセル化学工業（株）製、セルガードＸ
−１０、内径０．２４ｍｍ、外径０．３０ｍｍ）を用い
て、内面基準の膜面積３３ｍ2 のモジュールを作製し
た。
ン製多孔膜（ダイセル化学工業（株）製、セルガードＸ
−１０、内径０．２４ｍｍ、外径０．３０ｍｍ）を用い
て、内面基準の膜面積３３ｍ2 のモジュールを作製し
た。
【００３５】このモジュールを図１に示すラインに組込
み、大阪市の水を原水とし、モジュール入口の温度８０
℃、モジュール入口の流量１０００Ｌ／ｈｒの条件でモ
ジュールに通水した。原水の溶存酸素濃度は２５℃で
８．１ｐｐｍであった。
み、大阪市の水を原水とし、モジュール入口の温度８０
℃、モジュール入口の流量１０００Ｌ／ｈｒの条件でモ
ジュールに通水した。原水の溶存酸素濃度は２５℃で
８．１ｐｐｍであった。
【００３６】そして、モジュール出口の処理水を熱交換
器で冷却した後、溶存酸素濃度を測定したところ、２５
℃で３．０ｐｐｍであった。
器で冷却した後、溶存酸素濃度を測定したところ、２５
℃で３．０ｐｐｍであった。
【００３７】同様の方法で、モジュールの入口温度を９
０℃としたところ、モジュール出口の処理水の溶存酸素
濃度は、２５℃で２．０ｐｐｍであった。
０℃としたところ、モジュール出口の処理水の溶存酸素
濃度は、２５℃で２．０ｐｐｍであった。
【図１】本発明の一実施例である脱気装置を示す概略構
成図である。
成図である。
１…中空糸膜 ２…ケーシング ３…モジュール ７…ジャケット １０，１１…熱交換器
Claims (4)
- 【請求項１】 液体中の溶存気体を透過する高分子膜を
備えたモジュールを有し、前記高分子膜により区画され
た一方の側に被処理液を供給し、他方の側に溶存気体を
透過させる装置であって、前記モジュールに供給する被
処理液を加熱する加熱手段と、前記モジュールの透過側
の空間を冷却する冷却手段とを備えている脱気装置。 - 【請求項２】 高分子膜を備えたケーシングを有するモ
ジュールと、前記ケーシングの外周部に形成され、かつ
供給される被処理液により前記モジュールの透過側の空
間を冷却する流路と、この流路から流出する被処理液を
加熱する加熱手段と、加熱された被処理液を前記高分子
膜の供給側に供給する供給手段とを備えている脱気装
置。 - 【請求項３】 高分子膜が疎水性中空糸膜である請求項
１又は２記載の脱気装置。 - 【請求項４】 モジュールの高分子膜により区画された
一方の側に液体を供給し、前記高分子膜の他方の側に、
液体に含まれる溶存気体を透過させる方法であって、８
０℃以上の液体をモジュールの供給側に供給すると共
に、前記モジュールの透過側を冷却する脱気方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29778092A JPH06121902A (ja) | 1992-10-09 | 1992-10-09 | 脱気装置および脱気方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29778092A JPH06121902A (ja) | 1992-10-09 | 1992-10-09 | 脱気装置および脱気方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06121902A true JPH06121902A (ja) | 1994-05-06 |
Family
ID=17851086
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29778092A Pending JPH06121902A (ja) | 1992-10-09 | 1992-10-09 | 脱気装置および脱気方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06121902A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5695545A (en) * | 1996-05-10 | 1997-12-09 | Hoechst Celanese Corporation | Degassing liquids: apparatus and method |
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1992
- 1992-10-09 JP JP29778092A patent/JPH06121902A/ja active Pending
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