JPH06121981A - 蔗糖関連廃液等の処理方法 - Google Patents
蔗糖関連廃液等の処理方法Info
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- JPH06121981A JPH06121981A JP29393892A JP29393892A JPH06121981A JP H06121981 A JPH06121981 A JP H06121981A JP 29393892 A JP29393892 A JP 29393892A JP 29393892 A JP29393892 A JP 29393892A JP H06121981 A JPH06121981 A JP H06121981A
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Abstract
(57)【要約】
【構成】 カルシウム化合物及び／又はその含有物で処
理することを特徴とする蔗糖関連廃液等の処理方法。 【効果】 フッ素を抑制することにより、該廃液等の脱
色、ＴＯＣ除去等の処理が効率的に行われる。
理することを特徴とする蔗糖関連廃液等の処理方法。 【効果】 フッ素を抑制することにより、該廃液等の脱
色、ＴＯＣ除去等の処理が効率的に行われる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、蔗糖関連廃液等の処理
方法に関するものである。
方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】製糖工業において、糖蜜、及びそれから
蔗糖を分離した後の廃糖蜜が生成するが、糖蜜も着色し
ており、また、廃糖蜜はその着色度が高く、その処理が
問題となっている。一方、廃糖蜜には各種の栄養成分が
含有されているので、微生物の培養培地ないし発酵生産
用培地として、発酵工業においても広く利用されてい
る。しかしながら、これらの処理が終了した培養廃液、
発酵廃液は、着色度が高いばかりでなくＴＯＣ等も高
く、このままでは河川に直接放流することはできなかっ
た。
蔗糖を分離した後の廃糖蜜が生成するが、糖蜜も着色し
ており、また、廃糖蜜はその着色度が高く、その処理が
問題となっている。一方、廃糖蜜には各種の栄養成分が
含有されているので、微生物の培養培地ないし発酵生産
用培地として、発酵工業においても広く利用されてい
る。しかしながら、これらの処理が終了した培養廃液、
発酵廃液は、着色度が高いばかりでなくＴＯＣ等も高
く、このままでは河川に直接放流することはできなかっ
た。
【０００３】そこで従来より、ポリ硫酸鉄（ｐｏｌｙｆ
ｅｒｒｉｃ ｓｕｌｆａｔｅ、ＰＦＳ）やポリ塩化アル
ミニウム（ｐｏｌｙａｌｕｍｉｎｕｍ ｃｈｌｏｒｉｄ
ｅ、ＰＡＣ）等の凝集剤を用いて処理が行われている
が、満足すべき結果は得られていない。
ｅｒｒｉｃ ｓｕｌｆａｔｅ、ＰＦＳ）やポリ塩化アル
ミニウム（ｐｏｌｙａｌｕｍｉｎｕｍ ｃｈｌｏｒｉｄ
ｅ、ＰＡＣ）等の凝集剤を用いて処理が行われている
が、満足すべき結果は得られていない。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記したよ
うな製糖工業、発酵工業等における現状に鑑み、蔗糖関
連廃液等を効率的に処理して、脱色、ＴＯＣの低下を図
る目的でなされたものであり、特に、コスト面や操作面
も考慮した工業的な処理方法を新たに開発する目的でな
されたものである。
うな製糖工業、発酵工業等における現状に鑑み、蔗糖関
連廃液等を効率的に処理して、脱色、ＴＯＣの低下を図
る目的でなされたものであり、特に、コスト面や操作面
も考慮した工業的な処理方法を新たに開発する目的でな
されたものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に各方面から検討した結果、各種の凝集剤を直接試用す
るという従来からの発想を転換する必要を認め、迂回的
思考ながら、先ず着色等の原因を究明することとした。
に各方面から検討した結果、各種の凝集剤を直接試用す
るという従来からの発想を転換する必要を認め、迂回的
思考ながら、先ず着色等の原因を究明することとした。
【０００６】その結果、フッ素化合物が原因物質である
ことをはじめてつきとめたのである。
ことをはじめてつきとめたのである。
【０００７】そして、このフッ素化合物の除去ないし処
理方法を検討した結果、特に工業的見地から、カルシウ
ム化合物で処理することにより、これら廃液等の処理が
効率的に行われるという新知見を得、ここに本発明を完
成するに至ったのである。
理方法を検討した結果、特に工業的見地から、カルシウ
ム化合物で処理することにより、これら廃液等の処理が
効率的に行われるという新知見を得、ここに本発明を完
成するに至ったのである。
【０００８】すなわち本発明は、廃液等の着色等の原因
がフッ素化合物にあることをはじめて発見しただけでな
く、その処理、特に工業的処理として、カルシウム化合
物処理が最適であることもはじめてつきとめ、これらの
新規知見を基礎とし、更に検討の結果遂にに完成された
ものである。
がフッ素化合物にあることをはじめて発見しただけでな
く、その処理、特に工業的処理として、カルシウム化合
物処理が最適であることもはじめてつきとめ、これらの
新規知見を基礎とし、更に検討の結果遂にに完成された
ものである。
【０００９】すなわち、本発明は、蔗糖関連廃液等をカ
ルシウム化合物で処理することにより、蔗糖関連廃液等
の脱色、ＴＯＣ除去等の処理を行うことを重要なポイン
トのひとつとするものである。以下、本発明について詳
しく説明する。
ルシウム化合物で処理することにより、蔗糖関連廃液等
の脱色、ＴＯＣ除去等の処理を行うことを重要なポイン
トのひとつとするものである。以下、本発明について詳
しく説明する。
【００１０】本発明は、上記したように、蔗糖関連廃液
等をカルシウム化合物で処理する点を発明の骨子のひと
つとするものであるが、蔗糖関連廃液等としては、１番
みつ、２番みつ、ディスカードモラセス、ハイ−テスト
モラセスといった糖蜜類；砂糖を回収し得ないようにな
った最終糖液である廃糖蜜；糖蜜類又は廃糖蜜を用いて
微生物を培養したり発酵処理を行ったり蒸留処理を行っ
たりした後の廃液であるモラセス発酵廃液；その他ビー
ト糖や甘しょ糖の糖液、廃液等関連するものがすべて挙
げられる。
等をカルシウム化合物で処理する点を発明の骨子のひと
つとするものであるが、蔗糖関連廃液等としては、１番
みつ、２番みつ、ディスカードモラセス、ハイ−テスト
モラセスといった糖蜜類；砂糖を回収し得ないようにな
った最終糖液である廃糖蜜；糖蜜類又は廃糖蜜を用いて
微生物を培養したり発酵処理を行ったり蒸留処理を行っ
たりした後の廃液であるモラセス発酵廃液；その他ビー
ト糖や甘しょ糖の糖液、廃液等関連するものがすべて挙
げられる。
【００１１】また、本発明は、特に従来の方法では工業
的処理ができなかったフッ素含有液を効率的に処理する
ことができるので、上記した蔗糖関連廃液等のほか、各
種のフッ素含有液を有効に処理することができる。ま
た、蔗糖関連廃液等においても、比較的フッ素濃度の高
いものは本発明方法で処理し、そうでないものは従来法
で処理したりして、各種の方法を組合せることにより工
業的に効率的処理をすることも可能である。
的処理ができなかったフッ素含有液を効率的に処理する
ことができるので、上記した蔗糖関連廃液等のほか、各
種のフッ素含有液を有効に処理することができる。ま
た、蔗糖関連廃液等においても、比較的フッ素濃度の高
いものは本発明方法で処理し、そうでないものは従来法
で処理したりして、各種の方法を組合せることにより工
業的に効率的処理をすることも可能である。
【００１２】本発明を実施するには、蔗糖関連廃液等と
カルシウム化合物及び／又はその含有物とを接触せしめ
ればよく、カルシウム化合物等を固体のまま又は液状な
いしスラリー化して蔗糖関連廃液等に添加するだけで充
分である。その際、攪拌したり混合したりして両者の接
触を更に密にすれば良い結果が得られるのは当然のこと
であるし、カルシウム化合物は一度に添加してもよいし
数回に分けて添加してもよい。また、両者の接触は、強
酸性下で行うのは避け、好ましくはｐＨ３程度以上、特
に好ましくは中性〜アルカリ性以上で行うのがよい。生
成したＣａＦ2の溶解度が低下するのが一因と推定され
るからである。
カルシウム化合物及び／又はその含有物とを接触せしめ
ればよく、カルシウム化合物等を固体のまま又は液状な
いしスラリー化して蔗糖関連廃液等に添加するだけで充
分である。その際、攪拌したり混合したりして両者の接
触を更に密にすれば良い結果が得られるのは当然のこと
であるし、カルシウム化合物は一度に添加してもよいし
数回に分けて添加してもよい。また、両者の接触は、強
酸性下で行うのは避け、好ましくはｐＨ３程度以上、特
に好ましくは中性〜アルカリ性以上で行うのがよい。生
成したＣａＦ2の溶解度が低下するのが一因と推定され
るからである。
【００１３】カルシウム化合物としては、酸化カルシウ
ム、炭酸カルシウム、水酸化カルシウム、塩化カルシウ
ム、リン酸カルシウム、酢酸カルシウム、クエン酸カル
シウム、シュウ酸カルシウム、酒石酸カルシウム、コハ
ク酸カルシウム、乳酸カルシウムその他無機及び有機の
カルシウム化合物が広く使用される。
ム、炭酸カルシウム、水酸化カルシウム、塩化カルシウ
ム、リン酸カルシウム、酢酸カルシウム、クエン酸カル
シウム、シュウ酸カルシウム、酒石酸カルシウム、コハ
ク酸カルシウム、乳酸カルシウムその他無機及び有機の
カルシウム化合物が広く使用される。
【００１４】またその含有物とは、カルシウム化合物を
含有するものをすべて指し、例えば、粗製のカルシウム
化合物のほか、卵殻、貝殻、骨、石灰石、石灰岩等が例
挙される。
含有するものをすべて指し、例えば、粗製のカルシウム
化合物のほか、卵殻、貝殻、骨、石灰石、石灰岩等が例
挙される。
【００１５】カルシウム化合物、その含有物は、そのカ
ルシウム純度及び処理対象液のフッ素含有量に応じて、
適宜決定する。また、本発明においては、カルシウム単
独使用のみでなく、従来より用いられてきたカルシウム
以外の他の凝集剤の使用も妨げるものではなく、他の凝
集剤と同時にカルシウムを併用したり、及び／又は、凝
集剤使用の前及び／又は後にカルシウムを使用したりし
てもよい。
ルシウム純度及び処理対象液のフッ素含有量に応じて、
適宜決定する。また、本発明においては、カルシウム単
独使用のみでなく、従来より用いられてきたカルシウム
以外の他の凝集剤の使用も妨げるものではなく、他の凝
集剤と同時にカルシウムを併用したり、及び／又は、凝
集剤使用の前及び／又は後にカルシウムを使用したりし
てもよい。
【００１６】上記したような処理によって、通常の場合
は、脱色及びＴＯＣ除去が充分に行われるのであるが、
未だ効果が充分でなかったり更に処理しようとする場合
には、活性炭処理すればよい。活性炭処理によれば、各
種の廃液等を希望どおりに処理することができる。
は、脱色及びＴＯＣ除去が充分に行われるのであるが、
未だ効果が充分でなかったり更に処理しようとする場合
には、活性炭処理すればよい。活性炭処理によれば、各
種の廃液等を希望どおりに処理することができる。
【００１７】以下、本発明を実施例により更に詳しく説
明する。
明する。
【００１８】
【実施例】蔗糖関連廃液等のサンプルとしては、パン酵
母廃液（パン酵母発酵廃液：試料Ｉ；そのメタン発酵
液：試料II）、及び、フイリッピンのアルコール発酵廃
液（フイリッピン蒸留廃液：試料III、IV；そのラグー
ン廃液：試料Ｖ）というモラセス発酵廃液を用いた。そ
の発生過程（つまり供試発酵廃液の発生過程）は、下記
表１に示すとおりである。
母廃液（パン酵母発酵廃液：試料Ｉ；そのメタン発酵
液：試料II）、及び、フイリッピンのアルコール発酵廃
液（フイリッピン蒸留廃液：試料III、IV；そのラグー
ン廃液：試料Ｖ）というモラセス発酵廃液を用いた。そ
の発生過程（つまり供試発酵廃液の発生過程）は、下記
表１に示すとおりである。
【００１９】
【表１】
【００２０】（１）これら５種類のモラセス発酵廃液の
サンプル（試料Ｉ〜Ｖ）について、凝集剤ＰＦＳ及びＰ
ＡＣを用いて、その脱色及びＴＯＣ除去能を測定した。
サンプル（試料Ｉ〜Ｖ）について、凝集剤ＰＦＳ及びＰ
ＡＣを用いて、その脱色及びＴＯＣ除去能を測定した。
【００２１】先ず試料を各５ｍｌとり、これにＰＦＳ又
はＰＡＣを所定量加えた。そしてこれを激しく５分間攪
拌した後、ゆるやかに１０分間攪拌した。得られた混合
物を３０℃、３４００ｒｐｍで１０分間遠心分離した。
ｐＨは、ＴＯＡ ｐＨメータ（モデルＨＭ−３０５）で
測定し、また、脱イオン水で希釈した後、４７５ｎｍで
の吸光度をＨＩＴＡＣＨＩ ＵＶ−ＶＩＳ レコーディ
ング スペクトロフォトメータ（モデルＵ−２０００）
で測定した。
はＰＡＣを所定量加えた。そしてこれを激しく５分間攪
拌した後、ゆるやかに１０分間攪拌した。得られた混合
物を３０℃、３４００ｒｐｍで１０分間遠心分離した。
ｐＨは、ＴＯＡ ｐＨメータ（モデルＨＭ−３０５）で
測定し、また、脱イオン水で希釈した後、４７５ｎｍで
の吸光度をＨＩＴＡＣＨＩ ＵＶ−ＶＩＳ レコーディ
ング スペクトロフォトメータ（モデルＵ−２０００）
で測定した。
【００２２】得られた結果の内、試料Ｉ〜Ｖにおける凝
集剤添加後の着色及びＴＯＣを図１〜図３に示した。ま
た、各試料について、その脱色に最適な凝集剤添加量で
の着色、脱色率、ｐＨ、ＴＯＣ及びＴＯＣ除去率を下記
の表２及び表３に示した。なお、使用したＰＦＳの組成
は、下記表４のとおりであった。
集剤添加後の着色及びＴＯＣを図１〜図３に示した。ま
た、各試料について、その脱色に最適な凝集剤添加量で
の着色、脱色率、ｐＨ、ＴＯＣ及びＴＯＣ除去率を下記
の表２及び表３に示した。なお、使用したＰＦＳの組成
は、下記表４のとおりであった。
【００２３】
【表２】
【００２４】
【表３】
【００２５】
【表４】
【００２６】（２）これらの結果から明らかなように、
試料Ｉ、II及びＶについては、極めて容易に脱色され、
着色ならびにＴＯＣの除去率は、それぞれ９８％、６５
〜８０％を達成している。しかしながら試料III、IVに
ついては、全く脱色されていない。
試料Ｉ、II及びＶについては、極めて容易に脱色され、
着色ならびにＴＯＣの除去率は、それぞれ９８％、６５
〜８０％を達成している。しかしながら試料III、IVに
ついては、全く脱色されていない。
【００２７】そこで各試料について、イオン分析を行っ
た。そして、凝集剤及び各試料における凝集剤添加（最
適凝集剤添加量）前後のイオン濃度についての結果を得
た。それを下記の表５、表６に示す。なお、陰イオン
は、陰イオン交換カラムＳＡＸＩ−２５１を装填したイ
オンクロマトグラフィー（横河北辰電気（株）、Ｍｏｄ
ｅｌ ＩＣ−１００）で、また陽イオンは、プラズマ発
光分光分析装置（Ｊａｒｒｅｌｌ−Ａｓｈ Ｐｌａｓｍ
ａ Ａｔｏｍｃｏｍｐ Ｍｏｄｅｌ ９７５）でそれぞ
れ測定した。
た。そして、凝集剤及び各試料における凝集剤添加（最
適凝集剤添加量）前後のイオン濃度についての結果を得
た。それを下記の表５、表６に示す。なお、陰イオン
は、陰イオン交換カラムＳＡＸＩ−２５１を装填したイ
オンクロマトグラフィー（横河北辰電気（株）、Ｍｏｄ
ｅｌ ＩＣ−１００）で、また陽イオンは、プラズマ発
光分光分析装置（Ｊａｒｒｅｌｌ−Ａｓｈ Ｐｌａｓｍ
ａ Ａｔｏｍｃｏｍｐ Ｍｏｄｅｌ ９７５）でそれぞ
れ測定した。
【００２８】
【表５】
【００２９】
【表６】
【００３０】（３）上記結果から明らかなように、試料
III、IVは、他の試料に比してフッ素含有量が高く、フ
ッ素が脱色、ＴＯＣ低下を阻害していることが確認され
た。
III、IVは、他の試料に比してフッ素含有量が高く、フ
ッ素が脱色、ＴＯＣ低下を阻害していることが確認され
た。
【００３１】（４）そこで、透析スロップ（オリエンタ
ル酵母（株））をＰＦＳ（４０ｍｌ／ｌ）処理した液に
各種のカルシウム化合物を添加した後、その上清のフッ
素含有量、着色（吸光度）、ｐＨを測定したところ、下
記する表７の結果が得られた。
ル酵母（株））をＰＦＳ（４０ｍｌ／ｌ）処理した液に
各種のカルシウム化合物を添加した後、その上清のフッ
素含有量、着色（吸光度）、ｐＨを測定したところ、下
記する表７の結果が得られた。
【００３２】
【表７】
【００３３】上記結果から明らかなように、カルシウム
化合物がフッ素含有量を低下せしめ、もって脱色するこ
とが立証された。
化合物がフッ素含有量を低下せしめ、もって脱色するこ
とが立証された。
【００３４】（５）次に、フィリッピンのアブソルート
社（Ａｂｓｏｌｕｔ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ，Ｉｎｃｏｒ
ｐｏｒａｔｅｄ）由来の新鮮スロップ（ａ）、バイオダ
イジェスタ流出液（ｂ）、ラグーン流出液（ｃ）につい
て、それぞれＰＦＳ処理（４０ｍｌ／ｌ）するととも
に、ＣａＯを変量併用し、その上清の着色及びｐＨを測
定して図４の結果を得た。同じくＣａＯをＣａ（ＯＨ）
2、ＣａＣＯ3に変え、得られた結果をそれぞれ図５、図
６に示した。なお、対照として、新鮮スロップとバイオ
ダイジェスタをＰＦＳ及びＰＡＣでそれぞれ処理した場
合の結果を、図７、図８に示した。
社（Ａｂｓｏｌｕｔ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ，Ｉｎｃｏｒ
ｐｏｒａｔｅｄ）由来の新鮮スロップ（ａ）、バイオダ
イジェスタ流出液（ｂ）、ラグーン流出液（ｃ）につい
て、それぞれＰＦＳ処理（４０ｍｌ／ｌ）するととも
に、ＣａＯを変量併用し、その上清の着色及びｐＨを測
定して図４の結果を得た。同じくＣａＯをＣａ（ＯＨ）
2、ＣａＣＯ3に変え、得られた結果をそれぞれ図５、図
６に示した。なお、対照として、新鮮スロップとバイオ
ダイジェスタをＰＦＳ及びＰＡＣでそれぞれ処理した場
合の結果を、図７、図８に示した。
【００３５】
【発明の効果】本発明によって、はじめて、フッ素と着
色及びＴＯＣの因果関係が明らかにされ、カルシウム化
合物を使用することにより、フッ素を抑制して脱色及び
ＴＯＣ除去が可能となった。したがって本発明によれ
ば、フッ素含有液、例えば蔗糖関連廃液等を工業的に処
理することが可能となり、廃液処理に有利に利用される
ほか、糖液等の清澄化等にも有利に利用することができ
る。
色及びＴＯＣの因果関係が明らかにされ、カルシウム化
合物を使用することにより、フッ素を抑制して脱色及び
ＴＯＣ除去が可能となった。したがって本発明によれ
ば、フッ素含有液、例えば蔗糖関連廃液等を工業的に処
理することが可能となり、廃液処理に有利に利用される
ほか、糖液等の清澄化等にも有利に利用することができ
る。
【図１】凝集剤（ＰＦＳ、ＰＡＣ）添加後の着色及びＴ
ＯＣを示す（試料Ｉ、II）
ＯＣを示す（試料Ｉ、II）
【図２】同（試料III、IV）
【図３】同（試料Ｖ）
【図４】ＰＦＳ処理した３種類の廃液に対するＣａＯに
よる脱色を示す。
よる脱色を示す。
【図５】同じくＣａ（ＯＨ）2による脱色を示す。
【図６】同じくＣａＣＯ3による脱色を示す。
【図７】２種類の廃液に対するＰＦＳ単用による処理結
果を示す。
果を示す。
【図８】同じくＰＡＣ単用による処理結果を示す。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０２Ｆ 1/58 Ｍ
Claims (6)
- 【請求項１】 蔗糖関連廃液等をカルシウム化合物及び
／又はその含有物で処理することを特徴とする蔗糖関連
廃液等の処理方法。 - 【請求項２】 蔗糖関連廃液等が糖蜜ないし廃糖蜜、及
び／又は、それを用いた培養ないし発酵廃液であること
を特徴とする請求項１に記載の処理方法。 - 【請求項３】 蔗糖関連廃液等がフッ素を含有するもの
であることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の
処理方法。 - 【請求項４】 カルシウム化合物及び／又はその含有物
のみを使用するか、あるいは、カルシウム化合物及び／
又はその含有物と同時にないしは時期をずらして他の凝
集剤を使用すること、を特徴とする請求項１〜請求項３
のいずれか１項に記載の処理方法。 - 【請求項５】 カルシウム化合物が、酸化カルシウム、
炭酸カルシウム、水酸化カルシウム、塩化カルシウム、
リン酸カルシウム、酢酸カルシウム、クエン酸カルシウ
ム、シュウ酸カルシウム、酒石酸カルシウム、コハク酸
カルシウム及び／又は乳酸カルシウムであることを特徴
とする請求項１〜請求項４のいずれか１項に記載の処理
方法。 - 【請求項６】 更に活性炭処理を行うことを特徴とする
請求項１〜請求項５のいずれか１項に記載の処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29393892A JPH06121981A (ja) | 1992-10-08 | 1992-10-08 | 蔗糖関連廃液等の処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29393892A JPH06121981A (ja) | 1992-10-08 | 1992-10-08 | 蔗糖関連廃液等の処理方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06121981A true JPH06121981A (ja) | 1994-05-06 |
Family
ID=17801117
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29393892A Pending JPH06121981A (ja) | 1992-10-08 | 1992-10-08 | 蔗糖関連廃液等の処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06121981A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006271237A (ja) * | 2005-03-29 | 2006-10-12 | Kohjin Co Ltd | 硝酸態窒素の含有量が低減された野菜類の栽培方法 |
| KR100674623B1 (ko) * | 2005-12-21 | 2007-01-29 | 주식회사 포스코 | 용출수 피에이치 상승 억제를 위한 칼슘계 재료 처리 방법 |
| US7338562B2 (en) | 2004-03-16 | 2008-03-04 | Fabio Alessio Romano Dionisi | Sugar cane juice clarification process |
| JP2008259956A (ja) * | 2007-04-11 | 2008-10-30 | Denki Kagaku Kogyo Kk | 食品加工廃水の処理材および食品加工廃水の処理方法 |
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-
1992
- 1992-10-08 JP JP29393892A patent/JPH06121981A/ja active Pending
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