JPH06122483A - 流体ディスペンサ - Google Patents
流体ディスペンサInfo
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- JPH06122483A JPH06122483A JP5013841A JP1384193A JPH06122483A JP H06122483 A JPH06122483 A JP H06122483A JP 5013841 A JP5013841 A JP 5013841A JP 1384193 A JP1384193 A JP 1384193A JP H06122483 A JPH06122483 A JP H06122483A
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- B65D83/14—Containers for dispensing liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 従来のエアゾールが有する欠点のうちの少な
くとも幾つかを克服した流体ディスペンサを提供するこ
と。 【構成】 本発明による流体ディスペンサは流動物質用
の容器と、この容器から流動物質を受け取り得る少なく
とも1個のシール可能なチャンバと、チャンバと流体デ
ィスペンサの流体出口との間に位置する閉鎖弁手段と、
チャンバ内に存在する流動物質を加圧するポンプ手段と
を含む。チャンバは少なくとも1個の弾性壁部分を含
み、この壁部分は流動物質の加圧によって変形するよう
に構成されている。
くとも幾つかを克服した流体ディスペンサを提供するこ
と。 【構成】 本発明による流体ディスペンサは流動物質用
の容器と、この容器から流動物質を受け取り得る少なく
とも1個のシール可能なチャンバと、チャンバと流体デ
ィスペンサの流体出口との間に位置する閉鎖弁手段と、
チャンバ内に存在する流動物質を加圧するポンプ手段と
を含む。チャンバは少なくとも1個の弾性壁部分を含
み、この壁部分は流動物質の加圧によって変形するよう
に構成されている。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、流動物質用のディスペ
ンサに関する。本発明は特に、流動物質を霧(spra
y)として押し出すポンプ式ディスペンサに関する。
ンサに関する。本発明は特に、流動物質を霧(spra
y)として押し出すポンプ式ディスペンサに関する。
【0002】
【従来の技術】流動物質を加圧下に噴霧するディスペン
サとして通常用いられるのはエアゾールであるが、エア
ゾールには、使用噴射剤ガスが環境に悪影響を及ぼすこ
と、場合によってはディスペンサの全容積の相当部分が
噴射剤によって占められること、及びディスペンサの中
身が消費されるにつれて噴霧圧力の維持が困難となるこ
とを含めた幾つかの欠点が有る。また、完全に空になっ
ていないディスペンサが投棄された場合、ディスペンサ
内に加圧ガスが残存するため危険が生じかねない。
サとして通常用いられるのはエアゾールであるが、エア
ゾールには、使用噴射剤ガスが環境に悪影響を及ぼすこ
と、場合によってはディスペンサの全容積の相当部分が
噴射剤によって占められること、及びディスペンサの中
身が消費されるにつれて噴霧圧力の維持が困難となるこ
とを含めた幾つかの欠点が有る。また、完全に空になっ
ていないディスペンサが投棄された場合、ディスペンサ
内に加圧ガスが残存するため危険が生じかねない。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記欠点の
うちの少なくとも幾つかが回避され得る新規な形態のデ
ィスペンサを提供することを目的とする。
うちの少なくとも幾つかが回避され得る新規な形態のデ
ィスペンサを提供することを目的とする。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明は、流動物質用の
容器と、この容器から流動物質を受け取り得る少なくと
も1個のシール可能なチャンバと、シール可能なチャン
バと流体ディスペンサの流体出口との間に位置する閉鎖
弁手段と、前記チャンバ内に存在する流動物質を加圧す
るポンプ手段とを含む流体ディスペンサを提供し、この
ディスペンサのシール可能チャンバは、流動物質の加圧
によって変形するように構成された少なくとも1個の弾
性壁部分を含む。
容器と、この容器から流動物質を受け取り得る少なくと
も1個のシール可能なチャンバと、シール可能なチャン
バと流体ディスペンサの流体出口との間に位置する閉鎖
弁手段と、前記チャンバ内に存在する流動物質を加圧す
るポンプ手段とを含む流体ディスペンサを提供し、この
ディスペンサのシール可能チャンバは、流動物質の加圧
によって変形するように構成された少なくとも1個の弾
性壁部分を含む。
【0005】ポンプ手段は手動操作部材を含み得る。シ
ール可能なチャンバの中身を加圧するべく操作部材を変
位させることによって、加圧された流体の放出を開始さ
せると同時に上記壁部分を変形させてシール可能なチャ
ンバを拡張することができ、その際壁部分の有する弾性
は、流動物質を加圧してシール可能なチャンバから押し
出し続ける力をもたらす。
ール可能なチャンバの中身を加圧するべく操作部材を変
位させることによって、加圧された流体の放出を開始さ
せると同時に上記壁部分を変形させてシール可能なチャ
ンバを拡張することができ、その際壁部分の有する弾性
は、流動物質を加圧してシール可能なチャンバから押し
出し続ける力をもたらす。
【0006】上記のようなポンプ手段を用いることによ
って、流動物質の霧を比較的長期間維持するべく流体を
ディスペンサから比較的均一な圧力で一律に押し出せる
構成を、噴射剤ガスに頼らずに実現することが可能とな
る。ユーザが手動操作部材をやや急激に動かしても、シ
ール可能チャンバ内の圧力の増大及び流体の初期送出速
度の上昇は弾性壁部分の変形によって緩和される。操作
部材がその行程の終点まで一気に動かされたとしても、
上記壁部分の弾性変形はその後所与の期間にわたって押
し出し圧力を維持し得る。
って、流動物質の霧を比較的長期間維持するべく流体を
ディスペンサから比較的均一な圧力で一律に押し出せる
構成を、噴射剤ガスに頼らずに実現することが可能とな
る。ユーザが手動操作部材をやや急激に動かしても、シ
ール可能チャンバ内の圧力の増大及び流体の初期送出速
度の上昇は弾性壁部分の変形によって緩和される。操作
部材がその行程の終点まで一気に動かされたとしても、
上記壁部分の弾性変形はその後所与の期間にわたって押
し出し圧力を維持し得る。
【0007】好ましくは手動操作部材は、該部材を動か
すとシール可能チャンバとディスペンサの流体出口との
間に位置する閉鎖弁が開くようにも構成されている。そ
の場合、動かした手動操作部材をその変位完了位置に保
持しさえすれば、変形した壁部分からの圧力によって生
じた流れを維持することができる。噴霧のより良い制御
のためには、手動操作部材がその変位完了位置から戻さ
れて上記閉鎖弁即ち出口弁が閉じたら、シール可能チャ
ンバ内にあるいは残留する圧力が解放されるような構成
が好ましい。
すとシール可能チャンバとディスペンサの流体出口との
間に位置する閉鎖弁が開くようにも構成されている。そ
の場合、動かした手動操作部材をその変位完了位置に保
持しさえすれば、変形した壁部分からの圧力によって生
じた流れを維持することができる。噴霧のより良い制御
のためには、手動操作部材がその変位完了位置から戻さ
れて上記閉鎖弁即ち出口弁が閉じたら、シール可能チャ
ンバ内にあるいは残留する圧力が解放されるような構成
が好ましい。
【0008】少なくとも1個の可撓性壁部分は閉鎖弁を
支持したダイヤフラムを含み得、その際閉鎖弁はダイヤ
フラムと一緒に変位する。
支持したダイヤフラムを含み得、その際閉鎖弁はダイヤ
フラムと一緒に変位する。
【0009】好ましい構成において、ポンプ手段は直列
に配置された2個の圧力チャンバを含み、これらのチャ
ンバのうちの第一のチャンバ内では閉鎖弁のその閉鎖位
置からの初期変位によって圧力が発生し、また第二のチ
ャンバ内ではダイヤフラムの変位によって圧力が発生
し、これらの圧力によって第一の圧力チャンバから流動
物質が押し出される。
に配置された2個の圧力チャンバを含み、これらのチャ
ンバのうちの第一のチャンバ内では閉鎖弁のその閉鎖位
置からの初期変位によって圧力が発生し、また第二のチ
ャンバ内ではダイヤフラムの変位によって圧力が発生
し、これらの圧力によって第一の圧力チャンバから流動
物質が押し出される。
【0010】本発明はまた、流動物質用の容器と、この
容器から流動物質を流体ディスペンサの流体出口を介し
て押し出すポンプ手段とを含む流体ディスペンサであっ
て、そのポンプ手段は前記流体出口と連通する、出口弁
を具備した第一のチャンバと、第一のチャンバと前記容
器との間に位置する第二のチャンバと、前記容器と第二
のチャンバとの間、及び第一のチャンバと第二のチャン
バとの間に位置する逆止め弁手段とを含み、逆止め弁手
段は第一及び第二のチャンバそれぞれの入り口を閉鎖す
る一体的な第一及び第二のシール要素を有する可撓性の
弁部材を含むディスペンサも提供する。
容器から流動物質を流体ディスペンサの流体出口を介し
て押し出すポンプ手段とを含む流体ディスペンサであっ
て、そのポンプ手段は前記流体出口と連通する、出口弁
を具備した第一のチャンバと、第一のチャンバと前記容
器との間に位置する第二のチャンバと、前記容器と第二
のチャンバとの間、及び第一のチャンバと第二のチャン
バとの間に位置する逆止め弁手段とを含み、逆止め弁手
段は第一及び第二のチャンバそれぞれの入り口を閉鎖す
る一体的な第一及び第二のシール要素を有する可撓性の
弁部材を含むディスペンサも提供する。
【0011】上記のような構成は、特に手持ち型ディス
ペンサなどの小型デバイスのために、そのようなデバイ
スにしばしば用いられる玉弁とは対照的に比較的単純で
製造の容易な構造を実現し得る。上記弁部材は、いずれ
か一方の入り口を開放する時比較的大量の流体を通過さ
せ、それによって流体流の圧力損失を軽減するように構
成することも可能である。
ペンサなどの小型デバイスのために、そのようなデバイ
スにしばしば用いられる玉弁とは対照的に比較的単純で
製造の容易な構造を実現し得る。上記弁部材は、いずれ
か一方の入り口を開放する時比較的大量の流体を通過さ
せ、それによって流体流の圧力損失を軽減するように構
成することも可能である。
【0012】本発明は更に、霧と霧を付着させるべき表
面との間に静電荷を存在させることによってその付着を
制御できる霧を発生させるディスペンサも提供する。本
発明によるこのディスペンサは流動物質用の可撓性容器
と、この容器をシールする閉鎖弁と、閉鎖弁と可撓性容
器との間に位置する送出チャンバと、送出チャンバ内の
流動物質を加圧するポンプ手段と、閉鎖弁を開き、かつ
ポンプ手段を作動させる操作部材とを含み、前記操作部
材が操作されると、分配されるべき加圧物質は噴霧口か
ら分配される。このディスペンサには、上記操作部材の
操作によって作動可能であり、分配される物質に静電荷
を付与する電圧発生手段も設置されている。
面との間に静電荷を存在させることによってその付着を
制御できる霧を発生させるディスペンサも提供する。本
発明によるこのディスペンサは流動物質用の可撓性容器
と、この容器をシールする閉鎖弁と、閉鎖弁と可撓性容
器との間に位置する送出チャンバと、送出チャンバ内の
流動物質を加圧するポンプ手段と、閉鎖弁を開き、かつ
ポンプ手段を作動させる操作部材とを含み、前記操作部
材が操作されると、分配されるべき加圧物質は噴霧口か
ら分配される。このディスペンサには、上記操作部材の
操作によって作動可能であり、分配される物質に静電荷
を付与する電圧発生手段も設置されている。
【0013】
【実施例】本発明によるディスペンサの一例を、添付図
面を参照しつつ以下に説明する。
面を参照しつつ以下に説明する。
【0014】図示したディスペンサは外装ケーシング2
を含み、このケーシング2には中心開口6を具えた横隔
壁4が一体に形成されている。開口6の縁部から上方へ
円筒形の支持フランジ8が伸長しており、このフランジ
8は分配されるべき流動物質で満たされた、閉じたベロ
ーズ形の容器12の頂部に位置する弁箱10のための案
内部として機能する。ケーシング2の下部に位置する端
壁14の下側に、電力パック16が設置されている。電
力パック16はケーシング2の開いた下方端部に插入さ
れ得、その際パック16の外周上に設けられた周回リブ
(図示せず)がケーシング壁に形成された対応する凹部
(図示せず)に係止して、パック16を取り外し可能に
固定する。
を含み、このケーシング2には中心開口6を具えた横隔
壁4が一体に形成されている。開口6の縁部から上方へ
円筒形の支持フランジ8が伸長しており、このフランジ
8は分配されるべき流動物質で満たされた、閉じたベロ
ーズ形の容器12の頂部に位置する弁箱10のための案
内部として機能する。ケーシング2の下部に位置する端
壁14の下側に、電力パック16が設置されている。電
力パック16はケーシング2の開いた下方端部に插入さ
れ得、その際パック16の外周上に設けられた周回リブ
(図示せず)がケーシング壁に形成された対応する凹部
(図示せず)に係止して、パック16を取り外し可能に
固定する。
【0015】弁箱10は、容器12の中身のために通常
閉じている出口弁18を収容している。弁18は通常の
エアゾール弁の形態を有し、その弁体20はキャップの
ような形態の弁箱10の中心開口から突出し、かつこの
開口を囲繞する環形の弾性シール22と係合して出口を
閉鎖状態に維持する。弁体20は上方の管形部分24と
下方の案内ロッド28とを含み、これらの間にシール2
2に対して押し付けられるカラー部分26が存在する。
シール22は管形部分24の外周とも係合し、管形部分
24はカラー部分26の直上の位置に、該部分24の内
部に達する横孔30を具えている。管形部分24の上端
に噴霧ノズル32が固定されている。シール22は、内
側へ張り出したショルダ36を有する管形ライナ34に
よって所定位置に保持されている。ショルダ36と弁体
20のカラー部分26との間に配置された圧縮ばね38
が、カラー部分26をシール22に押し付けられた状態
に維持する偏倚力を働かせる。
閉じている出口弁18を収容している。弁18は通常の
エアゾール弁の形態を有し、その弁体20はキャップの
ような形態の弁箱10の中心開口から突出し、かつこの
開口を囲繞する環形の弾性シール22と係合して出口を
閉鎖状態に維持する。弁体20は上方の管形部分24と
下方の案内ロッド28とを含み、これらの間にシール2
2に対して押し付けられるカラー部分26が存在する。
シール22は管形部分24の外周とも係合し、管形部分
24はカラー部分26の直上の位置に、該部分24の内
部に達する横孔30を具えている。管形部分24の上端
に噴霧ノズル32が固定されている。シール22は、内
側へ張り出したショルダ36を有する管形ライナ34に
よって所定位置に保持されている。ショルダ36と弁体
20のカラー部分26との間に配置された圧縮ばね38
が、カラー部分26をシール22に押し付けられた状態
に維持する偏倚力を働かせる。
【0016】弁箱10は円錐形の可撓性ダイヤフラム4
0と一体に形成されており、ダイヤフラム40はその外
側縁部に、互いに独立である1対の円筒形フランジ42
a及び42bを有し、これらのフランジ42a及び42
bは互いの間にOリング44を保持している。Oリング
44は、ベローズ形容器12の本体と一体に形成された
比較的硬質のエンドプレート46に接してシールを実現
しており、プレート46とフランジ42a及び42b並
びにOリング44とは、ダイヤフラム40の外側縁部及
びプレート46の周囲にクリンプされたC字形金属バン
ド48によって締結されている。ベローズ形容器12は
ケーシング2内で、ケーシング2の内壁に形成された一
連の小突起(図示せず)によって軸線方向に位置決めさ
れており、その際エンドプレート46はその周囲にクリ
ンプされたC字形バンド48と共に前記小突起を乗り越
えてスナップ式に嵌入している。
0と一体に形成されており、ダイヤフラム40はその外
側縁部に、互いに独立である1対の円筒形フランジ42
a及び42bを有し、これらのフランジ42a及び42
bは互いの間にOリング44を保持している。Oリング
44は、ベローズ形容器12の本体と一体に形成された
比較的硬質のエンドプレート46に接してシールを実現
しており、プレート46とフランジ42a及び42b並
びにOリング44とは、ダイヤフラム40の外側縁部及
びプレート46の周囲にクリンプされたC字形金属バン
ド48によって締結されている。ベローズ形容器12は
ケーシング2内で、ケーシング2の内壁に形成された一
連の小突起(図示せず)によって軸線方向に位置決めさ
れており、その際エンドプレート46はその周囲にクリ
ンプされたC字形バンド48と共に前記小突起を乗り越
えてスナップ式に嵌入している。
【0017】ベローズ形容器12の本体の内部スペース
は弁箱10の内部スペースに対して可撓性の弁部材50
によってシールされており、弁部材50は、エンドプレ
ート46の内側縁部の対応する上面と係合し得る環形シ
ールリップ52を有する。弁部材50はまた、上方へ突
出したスリーブ54を有し、このスリーブ54も弁箱1
0の内壁と係合してシールを実現し、それによって該ス
リーブ54と弁箱10との間に、互いに対してシールさ
れた上方及び下方のポンプチャンバ56及び58がそれ
ぞれ規定されている。シールリップ52は差圧によって
撓んでエンドプレート46から離れ得、それによって物
質がベローズ形容器12から下方のチャンバ58へと流
れることを可能にし、同様にスリーブ54は撓んで弁箱
10の内壁から離れ得、それによって物質が下方のチャ
ンバ58から上方のチャンバ56へと流れることを可能
にする。
は弁箱10の内部スペースに対して可撓性の弁部材50
によってシールされており、弁部材50は、エンドプレ
ート46の内側縁部の対応する上面と係合し得る環形シ
ールリップ52を有する。弁部材50はまた、上方へ突
出したスリーブ54を有し、このスリーブ54も弁箱1
0の内壁と係合してシールを実現し、それによって該ス
リーブ54と弁箱10との間に、互いに対してシールさ
れた上方及び下方のポンプチャンバ56及び58がそれ
ぞれ規定されている。シールリップ52は差圧によって
撓んでエンドプレート46から離れ得、それによって物
質がベローズ形容器12から下方のチャンバ58へと流
れることを可能にし、同様にスリーブ54は撓んで弁箱
10の内壁から離れ得、それによって物質が下方のチャ
ンバ58から上方のチャンバ56へと流れることを可能
にする。
【0018】図中、ケーシング2の一部を成す上蓋64
内で軸ピン62上に取り付けられた操作部材60はその
静止位置に有り、この位置において、部材60と一体的
な接触バー68は弁体20に固定された噴霧ノズル32
に上方から当接している。操作部材60が下方へ回動す
ると接触バー68は弁体20を、該弁体20に掛かって
いるばねの偏倚力に逆らって押し下げる。カラー部分2
6がシール22から離れ、管形部分24に設けられた横
孔30が環形シール22より下方で弁箱10の内部と連
通する。弁体20のこのような初期変位によって、上方
のチャンバ56の容積が減少し、該チャンバ56内の物
質が加圧され、かつ弁として機能するスリーブ54が弁
箱10の内壁に対してより強固に押し付けられる。即
ち、チャンバ56内の物質は該チャンバ56から弁体2
0の管形部分24の横孔30を通って押し出され、その
後管形部分24の内部を通過してノズル32から加圧下
に噴霧される。
内で軸ピン62上に取り付けられた操作部材60はその
静止位置に有り、この位置において、部材60と一体的
な接触バー68は弁体20に固定された噴霧ノズル32
に上方から当接している。操作部材60が下方へ回動す
ると接触バー68は弁体20を、該弁体20に掛かって
いるばねの偏倚力に逆らって押し下げる。カラー部分2
6がシール22から離れ、管形部分24に設けられた横
孔30が環形シール22より下方で弁箱10の内部と連
通する。弁体20のこのような初期変位によって、上方
のチャンバ56の容積が減少し、該チャンバ56内の物
質が加圧され、かつ弁として機能するスリーブ54が弁
箱10の内壁に対してより強固に押し付けられる。即
ち、チャンバ56内の物質は該チャンバ56から弁体2
0の管形部分24の横孔30を通って押し出され、その
後管形部分24の内部を通過してノズル32から加圧下
に噴霧される。
【0019】弁体20の上記初期変位後ノズル32の下
端が弁箱10に当接し、その後も操作部材60が変位す
ると弁箱10は、弁18が開いた状態のまま下方へ押さ
れる。この時弁部材50は実質的に変位しないので、弁
箱10が上記のように押し下げられることによりダイヤ
フラム40が撓んで下方のチャンバ58内の圧力が増大
し、一方上方のチャンバ56の容積は減少し続ける。下
方のチャンバ58内の圧力が増大するのでスリーブ54
が弁箱10の内壁から離され、加圧された物質が下方の
チャンバ58から上方のチャンバ56内へと流入し、該
物質はその後ノズル32から噴霧され、その結果上述の
ような加圧噴霧が継続される。
端が弁箱10に当接し、その後も操作部材60が変位す
ると弁箱10は、弁18が開いた状態のまま下方へ押さ
れる。この時弁部材50は実質的に変位しないので、弁
箱10が上記のように押し下げられることによりダイヤ
フラム40が撓んで下方のチャンバ58内の圧力が増大
し、一方上方のチャンバ56の容積は減少し続ける。下
方のチャンバ58内の圧力が増大するのでスリーブ54
が弁箱10の内壁から離され、加圧された物質が下方の
チャンバ58から上方のチャンバ56内へと流入し、該
物質はその後ノズル32から噴霧され、その結果上述の
ような加圧噴霧が継続される。
【0020】操作部材60の押し下げ速度は流動物質送
出速度に限られた影響しか及ぼさないということが指摘
され得る。操作部材60が噴霧の継続に必要な速度より
高速で変位しても、ダイヤフラム40は圧力の増大と共
に徐々に撓む。操作部材60は今やその変位完了位置に
不動に保持され得、流体の送出は、ダイヤフラム40の
変形焦点(the focus of deforma
tion)によってチャンバ56と58との間の差圧が
スリーブ54を開いたままにしておくのに十分な大きさ
に維持されるかぎり持続する。
出速度に限られた影響しか及ぼさないということが指摘
され得る。操作部材60が噴霧の継続に必要な速度より
高速で変位しても、ダイヤフラム40は圧力の増大と共
に徐々に撓む。操作部材60は今やその変位完了位置に
不動に保持され得、流体の送出は、ダイヤフラム40の
変形焦点(the focus of deforma
tion)によってチャンバ56と58との間の差圧が
スリーブ54を開いたままにしておくのに十分な大きさ
に維持されるかぎり持続する。
【0021】操作部材60が放されるとダイヤフラム4
0はその弾性によって元の位置を回復し、上方のチャン
バ56が拡張されることによりノズル32内部から物質
が引き戻され、それによって噴霧の急速な中断が確実と
なる。弁体20はそのばね38によって閉鎖位置に戻
る。ダイヤフラム40が元の位置に戻ると下方のチャン
バ58も拡張され、その結果弁として機能するシールリ
ップ52がその弁座から持ち上げられ、物質が容器12
の本体からチャンバ58内に吸い込まれ、従って容器1
2のベローズ状の側壁は収縮する。この吸い込みが完了
すれば、上述の操作サイクルを繰り返すことが可能とな
る。
0はその弾性によって元の位置を回復し、上方のチャン
バ56が拡張されることによりノズル32内部から物質
が引き戻され、それによって噴霧の急速な中断が確実と
なる。弁体20はそのばね38によって閉鎖位置に戻
る。ダイヤフラム40が元の位置に戻ると下方のチャン
バ58も拡張され、その結果弁として機能するシールリ
ップ52がその弁座から持ち上げられ、物質が容器12
の本体からチャンバ58内に吸い込まれ、従って容器1
2のベローズ状の側壁は収縮する。この吸い込みが完了
すれば、上述の操作サイクルを繰り返すことが可能とな
る。
【0022】流動物質の噴霧によって発生する霧に電荷
を付与し、かつ霧を吹き付けられるべき物体を接地すれ
ば霧の粒子が物体に引き付けられることは公知である。
添付図面に示したディスペンサはこのような効果を人体
用製品の噴霧に適用するべく企図されたものであり、そ
のために例えば15kVの高い電圧を発生するバッテリ
給電型回路を含む電力パック16を具備している。上記
のような回路は良く知られており、ここに詳述する必要
は無い。しかし、例えばヨーロッパ特許第501725
号(Imperial Chemical Indus
tries)中にその適当例が見いだされ得る。
を付与し、かつ霧を吹き付けられるべき物体を接地すれ
ば霧の粒子が物体に引き付けられることは公知である。
添付図面に示したディスペンサはこのような効果を人体
用製品の噴霧に適用するべく企図されたものであり、そ
のために例えば15kVの高い電圧を発生するバッテリ
給電型回路を含む電力パック16を具備している。上記
のような回路は良く知られており、ここに詳述する必要
は無い。しかし、例えばヨーロッパ特許第501725
号(Imperial Chemical Indus
tries)中にその適当例が見いだされ得る。
【0023】電力パック16内で上記回路は、パック1
6の端壁に設けられた開口82からアクセス可能な一連
の端子プレート80に接続されている。ケーシング2の
内壁上に該壁と一体に形成された管路84a、84b及
び84cの下方端部内にばね負荷接触ピン86が設置さ
れており、これらのピン86は電力パック16が所定位
置に取り付けられている時ケーシング2の端壁14から
突出して端子プレート80と接触する。ケーシング2の
一方の側方に配置された1本の管路84aの中には、C
字形金属バンド48と接触している高圧線88が通って
いる。エンドプレート46は金属化された、もしくは金
属箔被覆された面を有し、この面はC字形バンド48と
接触している。ケーシング2の他方の側方に配置された
1対の管路84b及び84cの中には電線90a及び9
0bがそれぞれ通っており、これらの電線90a及び9
0bは、操作部材60上に互いから横方向に離隔して配
置された1対の接点92a及び92bにそれぞれ接続さ
れている。
6の端壁に設けられた開口82からアクセス可能な一連
の端子プレート80に接続されている。ケーシング2の
内壁上に該壁と一体に形成された管路84a、84b及
び84cの下方端部内にばね負荷接触ピン86が設置さ
れており、これらのピン86は電力パック16が所定位
置に取り付けられている時ケーシング2の端壁14から
突出して端子プレート80と接触する。ケーシング2の
一方の側方に配置された1本の管路84aの中には、C
字形金属バンド48と接触している高圧線88が通って
いる。エンドプレート46は金属化された、もしくは金
属箔被覆された面を有し、この面はC字形バンド48と
接触している。ケーシング2の他方の側方に配置された
1対の管路84b及び84cの中には電線90a及び9
0bがそれぞれ通っており、これらの電線90a及び9
0bは、操作部材60上に互いから横方向に離隔して配
置された1対の接点92a及び92bにそれぞれ接続さ
れている。
【0024】操作部材60を回動させるための金属押し
ボタン94が軸ピン96上に取り付けられており、その
際ピン96は操作部材60の近傍に位置するが、ボタン
94と操作部材60との間には通常ばね98によって間
隔が設けられている。先に述べたように霧を発生させる
べくノズル32への圧力付与が開始されるように操作部
材60を変位させるためにユーザがボタン94を押す
と、ばね98が撓み、押しボタン94は2個の接点92
aと92bとを接続する。
ボタン94が軸ピン96上に取り付けられており、その
際ピン96は操作部材60の近傍に位置するが、ボタン
94と操作部材60との間には通常ばね98によって間
隔が設けられている。先に述べたように霧を発生させる
べくノズル32への圧力付与が開始されるように操作部
材60を変位させるためにユーザがボタン94を押す
と、ばね98が撓み、押しボタン94は2個の接点92
aと92bとを接続する。
【0025】ユーザが金属押しボタン94と接触してい
ることによって、チャンバ56及び58を経て噴霧され
る物質に電荷を付与する、エンドプレート46の金属面
と接続された高圧回路のための接地が実現する。ノズル
32は適当に小さい、即ち例えば口径0.15mmのオ
リフィス32aを有し、このノズル32から物質が押し
出されることによって、きわめて微細な液滴から成るミ
スト状の霧が発生する。噴霧液滴に付与された高圧静電
荷は、液滴がユーザの身体の霧が向けられた部分の方へ
引き寄せられることを保証し、なぜならユーザの身体は
上記回路のための接地となっているからである。このよ
うにして、ユーザは霧の全効果を最小限の損失の下に享
受できる。
ることによって、チャンバ56及び58を経て噴霧され
る物質に電荷を付与する、エンドプレート46の金属面
と接続された高圧回路のための接地が実現する。ノズル
32は適当に小さい、即ち例えば口径0.15mmのオ
リフィス32aを有し、このノズル32から物質が押し
出されることによって、きわめて微細な液滴から成るミ
スト状の霧が発生する。噴霧液滴に付与された高圧静電
荷は、液滴がユーザの身体の霧が向けられた部分の方へ
引き寄せられることを保証し、なぜならユーザの身体は
上記回路のための接地となっているからである。このよ
うにして、ユーザは霧の全効果を最小限の損失の下に享
受できる。
【0026】液滴が小さく、かつ液滴への電荷付与が効
果的であるので、多くの人体用製品を非常に僅かな量で
有効に用いることが可能となる。流量は毎分約2mlで
十分であり得、従ってポンプチャンバへの再充填のため
に押しボタンから圧力を除かなければならない時点まで
の最長噴霧期間を30秒とするのに約1mlのポンプ変
位体積しか必要でない。
果的であるので、多くの人体用製品を非常に僅かな量で
有効に用いることが可能となる。流量は毎分約2mlで
十分であり得、従ってポンプチャンバへの再充填のため
に押しボタンから圧力を除かなければならない時点まで
の最長噴霧期間を30秒とするのに約1mlのポンプ変
位体積しか必要でない。
【0027】ディスペンサにおいて発生される電圧が比
較的大きいので、ディスペンサに設置された回路にユー
ザが触れないように予防措置を講じることが望ましい。
電圧レベルは高圧側と接触しても危険でないことが確実
となるように十分低く維持され得るが、そのようなレベ
ルの電圧でも十分不快な衝撃をもたらす。図示した例で
は、隔壁4から張り出した遮断プレート100が押しボ
タン94の領域をポンプチャンバ56及び58並びに出
口弁18の領域から分離している。
較的大きいので、ディスペンサに設置された回路にユー
ザが触れないように予防措置を講じることが望ましい。
電圧レベルは高圧側と接触しても危険でないことが確実
となるように十分低く維持され得るが、そのようなレベ
ルの電圧でも十分不快な衝撃をもたらす。図示した例で
は、隔壁4から張り出した遮断プレート100が押しボ
タン94の領域をポンプチャンバ56及び58並びに出
口弁18の領域から分離している。
【0028】高圧線88はケーシング2において押しボ
タン94から離隔して配置されており、しかもその管路
84aから出して隔壁4の下方へと導いて、ノズル出口
の位置で上蓋64に設けられた開口から遠ざけられ得
る。
タン94から離隔して配置されており、しかもその管路
84aから出して隔壁4の下方へと導いて、ノズル出口
の位置で上蓋64に設けられた開口から遠ざけられ得
る。
【図1】本発明による流体ディスペンサの軸線方向断面
図である。
図である。
【図2】本発明のディスペンサの、図1に示した断面と
直交する軸線方向断面を示す断面図である。
直交する軸線方向断面を示す断面図である。
【図3】本発明のディスペンサの、ディスペンサケーシ
ングの上蓋を除いたところを示す上面図である。
ングの上蓋を除いたところを示す上面図である。
12 容器 18 閉鎖弁 40 ダイヤフラム 50 弁部材 56,58 ポンプチャンバ
Claims (9)
- 【請求項1】 流動物質用の容器と、この容器から流動
物質を受け取り得る少なくとも1個のシール可能なチャ
ンバと、前記チャンバとディスペンサの流体出口との間
に位置する閉鎖弁手段と、前記チャンバ内に存在する流
動物質を加圧するポンプ手段とを含む流体ディスペンサ
であって、前記チャンバが、前記物質の加圧によって変
形するように構成された少なくとも1個の弾性壁部分を
含む流体ディスペンサ。 - 【請求項2】 ポンプ手段が手動操作部材を含むことを
特徴とする請求項1に記載のディスペンサ。 - 【請求項3】 前記手動操作部材が前記チャンバとディ
スペンサの流体出口との間に位置する閉鎖弁を開くよう
にも構成されていることを特徴とする請求項2に記載の
ディスペンサ。 - 【請求項4】 少なくとも1個の可撓性壁部分がダイヤ
フラムを含み、このダイヤフラム上に前記閉鎖弁が配置
されていることを特徴とする請求項1から3のいずれか
一項に記載のディスペンサ。 - 【請求項5】 ポンプ手段が直列に配置された2個の圧
力チャンバを含むことを特徴とする請求項4に記載のデ
ィスペンサ。 - 【請求項6】 圧力チャンバが、第一のチャンバ内では
前記閉鎖弁のその閉鎖位置からの初期変位によって圧力
が発生し、第二のチャンバ内では前記ダイヤフラムの変
位によって圧力が発生するように構成されており、前記
2種の圧力は流体が第一の圧力チャンバから押し出され
ることを可能にすることを特徴とする請求項5に記載の
ディスペンサ。 - 【請求項7】 閉鎖弁を開き、かつポンプ手段を作動さ
せる操作部材が付加的に設置されており、この操作部材
が操作されると、分配されるべき加圧物質が噴霧口から
分配され、また前記操作部材の操作によって作動可能で
あり、分配される物質に静電荷を付与する電圧発生手段
も設置されていることを特徴とする請求項1から6のい
ずれか一項に記載のディスペンサ。 - 【請求項8】 容器がベローズ形であることを特徴とす
る請求項1から7のいずれか一項に記載のディスペン
サ。 - 【請求項9】 流動物質用の可撓性容器と、この容器か
ら流動物質をディスペンサの流体出口を介して押し出す
ポンプ手段とを含む流体ディスペンサであって、ポンプ
手段が、前記流体出口と連通する出口弁を具備した第一
のチャンバと、第一のチャンバと前記容器との間に位置
する第二のチャンバと、前記容器と第二のチャンバとの
間、及び第一のチャンバと第二のチャンバとの間に位置
する逆止め弁手段とを含み、逆止め弁手段は第一及び第
二のチャンバそれぞれの入り口を閉鎖する一体的な第一
及び第二のシール要素を有する可撓性の弁部材を含む流
体ディスペンサ。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB929202150A GB9202150D0 (en) | 1992-01-31 | 1992-01-31 | Pump dispensers |
| GB9202150.0 | 1992-01-31 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06122483A true JPH06122483A (ja) | 1994-05-06 |
Family
ID=10709650
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5013841A Pending JPH06122483A (ja) | 1992-01-31 | 1993-01-29 | 流体ディスペンサ |
Country Status (13)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5320291A (ja) |
| EP (1) | EP0558186B1 (ja) |
| JP (1) | JPH06122483A (ja) |
| KR (1) | KR960006352B1 (ja) |
| AT (1) | ATE150672T1 (ja) |
| AU (1) | AU670769B2 (ja) |
| BR (1) | BR9300372A (ja) |
| CA (1) | CA2088231C (ja) |
| DE (1) | DE69309136T2 (ja) |
| ES (1) | ES2101222T3 (ja) |
| GB (1) | GB9202150D0 (ja) |
| PH (1) | PH29975A (ja) |
| ZA (1) | ZA93650B (ja) |
Families Citing this family (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07501972A (ja) * | 1991-08-13 | 1995-03-02 | ザ・モーガン・クルーシブル・カンパニー・ピーエルシー | 噴霧ガン |
| US5863497A (en) * | 1996-03-11 | 1999-01-26 | The Proctor & Gamble Company | Electrostatic hand sanitizer |
| US5945076A (en) * | 1997-11-07 | 1999-08-31 | S. C. Johnson & Son, Inc. | Combined brush and storage container/disinfecting system |
| DE10149362A1 (de) * | 2001-10-06 | 2003-04-30 | Beiersdorf Ag | Antitranspirantprodukt auf Basis von Mikroemulsionen |
| GB0129714D0 (en) * | 2001-12-12 | 2002-01-30 | Adnex Systems Ltd | Portable fluid dispenser |
| JP4021268B2 (ja) * | 2002-07-24 | 2007-12-12 | 勝利 増田 | 流体吐出ポンプ |
| US20050212870A1 (en) * | 2004-03-29 | 2005-09-29 | Chiao Dahshiarn | Replaceable electrostatically sprayable material reservoir design having electrostatic spraying and method for using same |
| JP2005296714A (ja) * | 2004-04-06 | 2005-10-27 | Canyon Corp | トリガースプレー |
| JP4674541B2 (ja) * | 2005-12-22 | 2011-04-20 | パナソニック電工株式会社 | 静電霧化装置及び静電霧化装置を備えた食品保管庫 |
| JP2009172488A (ja) * | 2008-01-22 | 2009-08-06 | Daikin Ind Ltd | 静電噴霧装置 |
| US8833679B2 (en) * | 2010-11-24 | 2014-09-16 | Finishing Brands Holdings, Inc. | Electrostatic spray system with grounding teeth |
| KR101378369B1 (ko) * | 2011-06-14 | 2014-03-27 | (주)연우 | 펌핑식 화장품용기 |
| CN106140509A (zh) * | 2016-09-13 | 2016-11-23 | 乔大祥 | 调频式静电喷洒机和可替换式物质储存槽结合的应用 |
| GB201716675D0 (en) * | 2017-10-12 | 2017-11-29 | Rpc Bramlage Gmbh | Dispenser |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL132938C (ja) * | 1963-05-03 | |||
| FR1398855A (fr) * | 1964-03-19 | 1965-05-14 | Vaporisateurs Marcel Franck | Perfectionnements apportés aux vaporisateurs comportant une pompe alternative |
| DE1254970B (de) * | 1965-07-03 | 1967-11-23 | Erich Pfeiffer K G Metallwaren | Abdichtung einer in einem Fluessigkeitsgefaess angeordneten Membranpumpe |
| US4088425A (en) * | 1977-01-10 | 1978-05-09 | Bennett Robert A | Manually operated pump for disposable container |
| FR2396182A1 (fr) * | 1977-07-01 | 1979-01-26 | Normos Norbert | Pompe manuelle a surcompression par accumulation |
| US4322020A (en) * | 1978-05-02 | 1982-03-30 | Raymond Stone | Invertible pump sprayer |
| DE3035705A1 (de) * | 1980-09-22 | 1982-05-06 | Henkel KGaA, 4000 Düsseldorf | Spender |
| GB2128900B (en) * | 1982-10-29 | 1985-11-20 | Theoktiste Christofidis | Ionising spray |
| CH671560A5 (ja) * | 1986-06-10 | 1989-09-15 | Lothar Miczka | |
| FR2626253B1 (fr) * | 1988-01-26 | 1990-05-18 | Aerosol Bouchage Ste Fse | Pompe a precompression |
| GB9023339D0 (en) * | 1990-10-26 | 1990-12-05 | Ici Plc | Dispensing of fluids |
| DE4041135C2 (de) * | 1990-12-21 | 1994-10-20 | Andris Raimund Gmbh & Co Kg | Ansaug- oder Ausgabeventil für eine Dosier- und Spraypumpe zur Abgabe flüssiger, niederviskoser und pastöser Stoffe |
-
1992
- 1992-01-31 GB GB929202150A patent/GB9202150D0/en active Pending
-
1993
- 1993-01-26 PH PH45623A patent/PH29975A/en unknown
- 1993-01-27 CA CA002088231A patent/CA2088231C/en not_active Expired - Fee Related
- 1993-01-28 AT AT93300618T patent/ATE150672T1/de not_active IP Right Cessation
- 1993-01-28 ES ES93300618T patent/ES2101222T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1993-01-28 EP EP93300618A patent/EP0558186B1/en not_active Expired - Lifetime
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