JPH0612362B2 - 耐久性の優れた偏光板 - Google Patents

耐久性の優れた偏光板

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JPH0612362B2
JPH0612362B2 JP58034236A JP3423683A JPH0612362B2 JP H0612362 B2 JPH0612362 B2 JP H0612362B2 JP 58034236 A JP58034236 A JP 58034236A JP 3423683 A JP3423683 A JP 3423683A JP H0612362 B2 JPH0612362 B2 JP H0612362B2
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polarizing film
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Description

【発明の詳細な説明】 本発明は耐久性に優れた偏光板に関するものである。
従来の偏光板は、延伸配向した偏光膜基材にヨウ素や二
色性染料を染色せしめ偏光能を有する偏光膜を作製した
る後、保護膜を両面に形成させたる構成のものが一般的
である。偏光膜基材としては主にポリビニルアルコール
およびその誘導体フィルムが主に用いられ、保護膜とし
てはセルロースアセテート系樹脂やアクリル系樹脂の実
質的に無配向の膜状物が使用され、また両面への形成方
法としてはフィルム状物の貼合や溶解状物の塗布等が行
なわれている。このようにして得られた偏光板は液晶表
示用部材や反射光の除去や装飾部材などの用途に利用さ
れており、特にポリビニルアルコール（以下ＰＶＡと略
す）−ヨウ素系からなる偏光板は良好な性能を有するた
め広く使用されている。
一方、偏光板の性能としては、偏光度で代表される偏光
性能と、さらに重要な性能として長時間使用における初
期偏光性能維持性能がある。後者は一般に耐久性能と呼
ばれている。偏光板の耐久性としては種々要望されてい
るが、前述したＰＶＡ系偏光膜からなる偏光板は耐湿性
能が不充分であり、改良が望まれている。よって耐湿性
能向上のために、ＰＶＡに脱水触媒を入れ加熱によりポ
リエンを生成させてなる偏光膜基材が提案されたり、偏
光膜作製時の染色工程における工夫（偏光膜基材の片面
だけを染色する方法など）がなされたり、偏光膜基材を
他の樹脂（ケン化ＥＶＡなど）に変更する等が提案され
ているが汎用されるに至っていないのが現状である。
従来、吸湿性のある偏光膜の保護膜形成前の初期含水率
は問題にされていなかった。保護膜として使用されてい
るセルロースアセテート系樹脂またはアクリル系樹脂か
らなるフィルムは透湿度が高く、吸湿性のある偏光膜の
含水率は耐久性能に影響を与えなかったからである。
本発明者達はかかる問題に関し鋭意検討の結果、初期含
水率の低い吸湿性のある偏光膜に透湿度の低い高分子化
合物を保護膜として用いると驚くべきことに偏光板の耐
湿性および耐熱性等の耐久性が著しく向上することを見
い出し本発明に至ったものである。
すなわち、本発明は１層もしくは２層以上からなりかつ
可視波長域における平均光線透過率が３０％以上である
一軸方向に延伸された透湿度が10ｇ／m2・日以下である
高分子化合物膜を含水率が５％以下である吸水性のある
偏光膜の両面にコート、貼合、もしくは密封袋状に形成
せしめ保護膜としたことを特徴とする耐久性に優れた偏
光板に関する。
本発明で用いられる偏光膜は前述したＰＶＡ系偏光膜に
限定されるべきものでなく、ごくわずかの吸水能を有す
る偏光膜であれば本発明による効果は十分に現われる。
さらに吸湿性のある偏光膜の初期含水率は５％以下、さ
らに好ましくは２％以下であることがのぞましい。含水
率が低い程、本発明における偏光板の耐久性能は向上す
る。
また本発明において保護膜として用いる高分子化合物膜
の透湿度（測定法：ＪＩＳ−Ｚ0208、４０℃−９０％Ｒ
Ｈ）は１０ｇ／m2・日以下であり、望ましくは５ｇ／m2
・日以下であることが望ましい。またさらに望ましくは
100μ以下の肉厚において前述した透湿度を有する高分
子化合物膜とすることが軽量化、薄肉化という面で好適
であり、さらに単体透過率の高い偏光板という面でも好
適である。
具体的に本発明において用いる保護膜を述べると４フッ
化エチレン−６フッ化プロピレン共重合体等のフッ素系
樹脂、ポリプロピレン等のポリオレフィン系樹脂、ナイ
ロン−１２、ナイロン６６等のポリアミド系樹脂等があ
る。さらに光線透過率を向上させる目的や透湿度を低下
させる目的で高分子化合物をフィルム状にしたる後一軸
方向に延伸を施こしたる保護膜はより広い高分子化合物
を提供する上で好ましい。高分子化合物の一軸延伸法に
はロール間で引張力を加えながら延伸を行なうロール間
一軸延伸法、ロール間で圧下力を加えて一軸延伸する圧
延法等がありいずれを用いてもよい。高分子化合物の一
軸延伸法のうち圧延法は、光線透過率に特に優れた高分
子化合物延伸膜を得るに好適な方法であり、さらは広範
囲な高分子化合物およびそれらの複合体に延伸を施こす
ことのできる方法でもありさらに歩留り率も高いという
方法である。
圧延により光線透過率が著しく向上しかつ透湿度も特に
低い値を示す高分子化合物としては、高密度ポリエチレ
ンやポリプロピレンがあり軽量化、コスト等から好まし
い高分子化合物膜といえる。（未延伸では光線透過率が
低く保護膜としては不適である。） なお圧延後のフィルムは平面性を改良させる目的での熱
処理等の二次加工を必要に応じ実施してもよく限定する
ものではない。
また２層以上からなる高分子化合物膜よりなる保護膜に
おいて、上記延伸はすべての層に施こしていてもよく、
そのうちの１層あるいは２層以上の任意の必要なる高分
子化合物層に施こしていてもよい。
また圧延法により一軸延伸を施こした高分子化合物膜を
保護膜として使用する場合保護膜の配向方向と偏光膜の
配向方向を同一方向となる位置関係に構成させるのが高
い偏光度、高い単体透過率を有する偏光板を得るために
望ましい。
このような延伸処理を施こすと前述した高分子化合物も
含めさらにポリエステル系樹脂、塩化ビニル樹脂など未
延伸では本発明に好ましくない多くの高分子化合物も使
用しうる。
保護膜の形成方法については偏光膜の両面に接着部材を
介して本発明でいう高分子化合物膜を貼合させる方法、
本発明でいう高分子化合物膜を偏光膜の両面に密着させ
て偏光膜を密封させる方法、コーティングにより本発明
でいう高分子化合物膜を形成させる方法、偏光膜の耐久
性の点では有効でない保護膜をあらかじめ上記のいずれ
かの方法により形成させた後、本発明でいう好ましい高
分子化合物をさらに貼合・密封・コート等の方法により
形成させる方法などが考えられるが必要に応じ選択すべ
きであり限定するものではない。
また本発明でいう高分子化合物膜は２層以上であっても
よく、また高分子化合物膜を構成する高分子化合物に顔
料、添加剤等を配合してもよい。
以下、実施例をもって本発明を説明する。
なお、本発明における偏光度とは偏光膜あるいは偏光板
を２枚準備しこの２枚の偏光板を重ね合せた状態で光線
透過率曲線を測定し（測定器：島津製作所UV−210分光
光度計）、以下の式により求めた値である。
ここで は２枚のサンプルの重ね合せ時において偏光膜の配向方
向が同一方向になるように重ね合せた状態で測定した値
（平行透過率と呼ばれている）であり、 は２枚のサンプルの重ね合せ時において偏光膜の配向方
向が互いに直交する方向になるように重ね合せた状態で
測定した値（直交透過率と呼ばれている）である。なお
実施例・参考例・比較例に示す偏光度の値は400nm〜700
nmの波長において１０nm毎の各波長における偏光度を算
出した後、ヨウ素系で染色した実施例・参考例・比較例
と市販品を使用した実施例・参考例・比較例については
400nm〜700nmにおける平均値を記載し、ヨウ素系以外の
染料で染色した実施例・参考例・比較例については最良
偏光度の得られた測定波長における値を記載した。
参考例１ 厚さ７５μのＰＶＡフィルム（クラレビニロン ＃750
0）を縦一軸に４倍の延伸を施こし偏光膜基材とした。
このＰＶＡ４倍延伸フィルムを緊張状態に保ったままヨ
ウ素１０ｇ・ヨウ化カリウム150ｇ・水3300ｇからなる
２０℃の液に約６０秒間浸漬した。さらにホウ酸100ｇ
・水2000ｇからなる５０℃の液に約３０秒間浸漬後さら
に２０℃のアルコールで十分に洗浄を施こし５cm角の偏
光膜を得た。一方、縦一軸に７倍の延伸を施した厚み10
0μの高密度ポリエチレンフィルムを用い封筒状の３方
シール袋を作製した。なお該高密度ポリエチレンフィル
ムの延伸方法は圧延法でありロール温度は９０℃、潤滑
液に水を用いて行なった。またこの延伸を施されたフィ
ルムの厚みは100μであり、透湿度は0.6ｇ／m2・日・10
0μであり、可視波長域における平均光線透過率は８０
％であった。
この封筒状の高密度ポリエチレンフィルム袋に前述のＰ
ＶＡ−ヨウ素系偏光膜（含水率９％）を入れた後残りの
一方をシールした。すなわち偏光膜を高密度ポリエチレ
ン製保護膜で密封した偏光板を得た。なおこの密封時に
おける偏光膜と保護膜の配向方向は同一方向とした。
こうして得られた偏光板を４０℃−９０％ＲＨの恒温湿
槽に９６時間放置した後偏光性能を測定し初期性能から
の低下度をみた。
初期性能、テスト後性能を第１表に示す。
参考例２ 参考例１と同じ条件でＰＶＡ−ヨウ素系偏光膜を作製し
た。この偏光膜（含水率９％）の両面に参考例１と同じ
条件で７倍圧延を施した厚さ100μの高密度ポリエチレ
ンフィルムを保護膜として貼合させた。なお貼合にはウ
レタン系接着剤を用い、偏光膜の配向方向と保護膜の配
向方向は同一方向となるよう貼合させた。
こうして得られた偏光板を４０℃−９０％ＲＨの恒温恒
湿槽に９６時間放置した後、偏光性能を測定し初期性能
からの低下度をみた。結果を第１表に示す。
参考例３ 市販されている偏光板（三立電機株式会社製：バリライ
ト LLC2-12-18：含水率７５％、保護膜として紫外線吸
収剤の入ったセルロースアセテートフィルムがＰＶＡ系
偏光膜の両面に貼合されている）の初期性能を測定し
た。一方参考例１と同じ条件で７倍圧延を施した厚さ10
0μの高密度ポリエチレンフィルムに三方シールを行な
い封筒状袋を作った。この封筒状の高密度ポリエチレン
袋に前述の市販偏光板を入れた後残りの一方をシールし
た。すなわち偏光膜とトリアセテート保護膜よりなる偏
光板に圧延の施された高密度ポリエチレン保護膜を密封
袋状に形成せしめた偏光板を得た。こうして得られた偏
光板を４０℃−９０％R.H.の恒温恒湿槽に９６時間放置
した後、該封筒状高密度ポリエチレン袋から、偏光板を
とり出し、偏光性能を測定した。結果を第１表に示す。
参考例４ 市販されている偏光板（日東電気工業株式会社製 ＮＰ
Ｆ−1100Ｈ：含水率７５％、保護膜としてはアクリル樹
脂を用いてなる。なお片面に付着している粘着剤を除去
した後以下のテストに使用した。）の初期性能を測定し
た。一方、参考例−１と同じ条件で７倍圧延を施した厚
さ100μの高密度ポリエチレンフィルムに三方シールを
行ない封筒袋を作った。この封筒状の高密度ポリエチレ
ン袋に前述の偏光板を入れた後残りの一方をシールし
た。すなわち偏光膜とアクリル樹脂保護膜よりなる偏光
板に圧延の施された高密度ポリエチレン保護膜を密封袋
状に形成せしめた偏光板を得た。このようにして得られ
た偏光板を７０℃−９０％R.H.の恒温恒湿槽に６０時間
放置した後該偏光板を高密度ポリエチレンフィルムより
なる保護袋から取り出し、偏光性能を測定した。結果を
第１表に示す。
参考例５ 参考例１と同じ条件でＰＶＡ偏光膜基材を作製した。こ
のＰＶＡ４倍延伸フィルムを緊張状態に保ったまま二色
性を有する染料浴に浸漬させ黄色のカラー偏光膜を得
た。なお染色浴は水1900ｇ、無水芒硝0.7ｇ、ChrysoPhe
nine（住友化学工業株式会社製染料）0.05ｇよりなり、
染色浴温５０℃で４０分間の染色を行なった。一方参考
例１と同じ条件で７倍圧延の施された厚さ100μの高密
度ポリエチレンフィルムに三方シールを行ない封筒状袋
を作った。この封筒状の高密度ポリエチレン袋に前述の
カラー偏光膜（含水率５％）を入れた後残りの一方をシ
ールした。すなわち偏光膜を保護膜で密封し偏光板を得
た。なおこの密封時における偏光膜と保護膜の配向方向
は同一方向とした。こうして得られた偏光板を７０℃−
９０％R.H.の恒温恒湿槽に６０時間放置した。波長410n
mにおける初期性能・テスト後性能を第１表に示す。
比較例１ 参考例１と同じ条件でＰＶＡ−ヨウ素系偏光膜を作製し
た。一方、市販のＰＭＭＡフィルム（日本カーバイド工
業株式会社製、ハイエス −Ａフィルム）を用いて参考
例１と同様なる方法で三方シールを施した封筒状の袋を
作製した。なおこのＰＭＭＡフィルムの厚みは５０μで
あり透湿度は140ｇ／m2・日・100μ、光線透過率は８７
％であった。この封筒状のＰＭＭＡフィルム袋に前述の
ＰＶＡ−ヨウ素系偏光膜（含水率９％）を入れた後残り
の一方をシールした。すなわちＰＭＭＡフィルムよりな
る保護膜で密封してなる偏光板を得た。こうして得られ
た偏光板を４０℃−９０％R.H.の恒温恒湿槽に９６時間
放置した後偏光性能を測定し初期性能からの低下度をみ
た。結果を第１表に示す。
比較例２ 市販されている偏光板（三立電機株式会社製、バリライ
ト LLC2-12-18）をそのままの状態で４０℃−９０％R.
H.の恒温恒湿槽に９６時間放置した後偏光性能を測定し
た。結果を第１表に示す。
比較例３ 市販されている偏光板（日東電気工業株式会社製 ＮＰ
Ｆ−1100Ｈ）を市販されている状態（ただし片面に付着
している粘着剤は除去した。）で７０℃−９０％R.H.の
恒温恒湿槽に６０時間放置した後偏光性能を測定した。
結果を第１表に示す。
比較例４ 参考例５と同じ条件でＰＶＡ−二色性染料系カラー偏光
膜を作製した。一方、比較例１で使用したものと同じ市
販ＰＭＭＡフィルムで三方シールのされた封筒状の袋を
作製した。この封筒状のＰＭＭＡフィルム袋に前述のカ
ラー偏光膜（含水率５％）を入れ残りの一方をシールし
た。すなわちＰＭＭＡフィルムよりなる保護膜で密封し
てなる偏光板を得た。こうして得られた偏光板を７０℃
−９０％R.H.の恒温恒湿槽に６０時間放置した。波長41
0nmにおける初期性能・テスト後性能を第１表に示す。
参考例１〜５、比較例１〜４に本発明でいう高分子化合
物膜を保護膜として構成した偏光板と、従来の偏光板に
ついての耐湿促進テスト結果を示したが、多湿雰囲気下
における本発明保護膜の有効性は明らかである。
しかしながらこのようにして得られた耐湿性の優れた偏
光板は耐熱性という面では必ずしも十分ではなく高品質
だが用途が限られる。
よって本発明者達はかかる問題に関し鋭意検討の結果、
耐湿性も優れ耐熱性にも優れた偏光板の製造方法を見い
出した。
すなわち、１層もしくは２層以上からなりかつ可視波長
域における平均光線透過率が３０％以上である高分子化
合物膜を吸水性のある偏光膜の両面にコートもしくは貼
合もしくは密封袋状に形成せしめ保護膜とする構成の偏
光板の製造工程において、偏光膜の含水率を５％以下望
ましくは２％以下に調整した状態で前述の保護膜を両面
に形成させるという方法を用いることで、耐熱性にも耐
湿性にもさらには耐候性にも優れた偏光板が得られるこ
とを見い出した。
さらに詳細に述べるならば、本発明でいう高分子化合物
膜が偏光膜の両面に保護膜として構成されるわけである
がその両面に構成された本発明でいう高分子化合物膜で
はさまれる偏光膜および偏光膜に他の目的で貼合・コー
ト等がなされた高分子化合物層の含水率を調整する工程
を入れることで耐熱性にも耐湿性にもさらには耐候性に
も優れた偏光板が得られるのである。偏光膜の含水率の
調整は乾燥手段によって行なうことができる。
実施例１ 参考例１と同じ条件でＰＶＡ−ヨウ素系偏光膜を作製し
た。この偏光膜を熱風乾燥機内で乾燥させ含水率１％の
偏光膜を得た。（乾燥条件100℃、１時間）一方、参考
例１と同じ条件で７倍圧延を施した、厚さ100μの高密
度ポリエチレンフィルムに、三方シールを行ない密封状
袋を作った。なお該高密度ポリエチレンフィルムの含水
率は0.1％以下であった。この封筒状の高密度ポリエチ
レン袋に前述の含水率１％のＰＶＡ−ヨウ素系偏光膜を
入れた後残りの一方をシールした。すなわち偏光膜を保
護膜で密封してなる偏光板を得た。こうして得られた偏
光板を７０℃−９０％R.H.の恒温恒湿槽に９６時間放置
し耐湿性を把握した。一方同様にし作製した２組の偏光
板を１組は100℃の熱風乾燥機内に１３時間放置し耐熱
性を把握し、もう１組はサンシャインウエザーメーター
に200時間放置し耐候性を把握した。結果を第２表に示
す。
実施例２ 市販されている偏光板（三立電機株式会社製：バリライ
ト LLC2-12-18）を100℃の熱風乾燥機内で１時間乾燥
させた。乾燥前後の重量変化は4.0％、含水率は約１％
であった。
一方、参考例１と同じ条件で７倍圧延を施した、厚さ10
0μの高密度ポリエチレンフィルムに三方シールを行な
い封筒状袋を作った。この封筒状の高密度ポリエチレン
フィルム袋に前述の市販偏光板を入れた後残りの一方を
シールした。なお封入、密封は偏光板を乾燥機内より取
り出した直後に迅速に行なった。このようにして得られ
た偏光板を７０℃−９０％R.H.の恒温恒湿槽に９６時間
放置した。一方同様にして作製した偏光板を100℃の熱
風乾燥機内に１３時間放置した。各テスト実施後高密度
ポリエチレンフィルムよりなる保護膜だけを取り去り偏
光性能を測定した。結果を第２表に示す。
実施例３ 市販されている偏光板（日東電気工業株式会社製：ＮＰ
Ｆ−1100Ｈ：片面に付着している粘着剤は除去した後以
下のテストに使用した）を100℃の熱風乾燥機内で１時
間乾燥させた。乾燥前後の重量変化は2.5％、含水率は
約１％であった。一方参考例１と同じ条件で７倍圧延を
施した、厚さ100μの高密度ポリエチレンフィルムに三
方シールを行ない封筒状袋を作った。この封筒状の高密
度ポリエチレンフィルム袋に前述の市販偏光板を入れた
後残りの一方をシールした。なお封入、密封は偏光板を
乾燥機内より取り出した直後に迅速に行なった。このよ
うにして得られた偏光板を７０℃−９０％R.H.の恒温恒
湿槽内に９６時間放置した。一方同様にして作製した偏
光板を100℃の熱風乾燥機内に１３時間放置した。各テ
スト実施後高密度ポリエチレンフィルムよりなる保護膜
だけを取り去り偏光性能を測定した。結果を第２表に示
す。
実施例４ 参考例１と同じ条件でＰＶＡ偏光膜基材を作製した。こ
のＰＶＡ４倍延伸フィルムを緊張状態に保ったまま参考
例１と同じ配合のヨウ素ヨウ化カリウム水溶液に４０秒
間浸漬させた。（液温は１５℃であった。）さらに参考
例−１と同じ配合のホウ素水溶液に９０秒間浸漬後（液
温は５０℃であった）さらに１５℃のアルコールで十分
に洗浄を施し偏光膜を得た。この偏光膜の含水率は１１
％であった。さらに同条件で作製した偏光膜を乾燥させ
含水率８％、５％、１％の偏光膜を得た。
一方、参考例１と同じ条件で６倍圧延を施した、厚み８
０μの高密度ポリエチレンフィルムに三方シールを行な
い封筒状袋を作った。この封筒状のポリエチレン袋に前
述の含水率１１％のＰＶＡ−ヨウ素系偏光膜を入れた
後、残りの一方をシールした。同様にして含水率８％、
５％、１％の各偏光膜も高密度ポリエチレン袋に個別に
密封した。こうして得られた偏光板を100℃の熱風乾燥
機内に１５時間放置した。１５時間の放置後高密度ポリ
エチレン袋より各偏光膜をとり出し偏光性能を測定し
た。染色完了時の初期性能とともに結果を第３表に示
す。
一方、同様にして作製した他の１組の偏光板を７０℃−
９０％R.H.の恒温恒湿槽内に９６時間放置し、耐湿性能
を測定した。同じく結果を第３表に示す。
比較例５ 実施例１とまったく同様のテストを行なった。ただ実施
例１と異なる点としてはＰＶＡ−ヨウ素系偏光膜の含水
率が１０％のまま高密度ポリエチレン袋に封入したこと
であった。結果を第２表に示す。
比較例６ 実施例２とまったく同様のテストを行なった。ただ実施
例２と異なる点としては市販偏光板は未乾燥（すなわち
室内暗所に長期保存の状態のまま）の状態で高密度ポリ
エチレン袋に封入したことであった。結果を第２表に示
す。
比較例７ 実施例３とまったく同様のテストを行なった。ただ実施
例３と異なる点としては市販偏光板は未乾燥の状態で高
密度ポリエチレン袋に封入したことであった。結果を第
２表に示す。
比較例８ 実施例４と同様にして偏光膜を作成し、その両面に市販
のセルローストリアセテートフィルム（８０μ、富士写
真フィルム社製）を保護膜として貼合し、含水率の異な
る偏光板を得た。これら偏光板を実施例４と同様な条件
で耐湿テストをおこなった。初期性能と耐湿テスト後の
性能を第３表に示す。
実施例５ 参考例１と同じ条件でＰＶＡ−ヨウ素系偏光膜を作製し
た。この偏光膜を熱風乾燥機内で乾燥させ含水率１％の
偏光膜を得た。
一方、参考例１と同じ条件で７倍圧延を施した厚さ100
μの高密度ポリエチレンフィルムの片面にコロナ処理を
施し、該偏光膜の両面にウレタン系接着剤を用いて貼合
した。なお貼合時において偏光膜と高密度ポリエチレン
フィルムの配向方向は同一方向とした。
こうして得られた偏光板を７０℃−９０％R.H.の恒温恒
湿槽内に240時間放置し、耐湿性を把握した。一方、同
様にして作製した２組の偏光板を１組は100℃の熱風乾
燥機内に１３時間放置して耐熱性を、もう１組はサンシ
ャインウエザーメーターに200時間放置し、耐候性を把
握した。結果を第４表に示す。
実施例６ 参考例１と同じ条件でＰＶＡ−ヨウ素系偏光膜を作製し
た。この偏光膜を熱風乾燥機内で乾燥させ含水率１％の
偏光膜を得た。
一方、縦一軸に６倍の延伸を施した厚み100μのポリプ
ロピレン（住友化学工業株式会社製、住友ノーブレン
FS2011）フィルムを用い、コロナ処理を施したのち該偏
光膜の両面にウレタン系接着剤を用いて貼合した。なお
貼合時において偏光膜と保護膜（延伸ポリプロピレンフ
ィルム）の配向方向は同一方向とした。該ポリプロピレ
ンフィルムの延伸方法は圧延法であり、ロール温度９０
℃、潤滑液に水を用いておこなった。またこのフィルム
の透湿度は2.4ｇ／m2・日・100μであり、可視波長域に
おける平均光線透過率は８８％であった。こうして得ら
れた偏光板を７０℃−９０％R.H.の恒温恒湿槽内に240
時間放置し耐湿性を把握した。一方、同様にして作製し
た２組の偏光板を１組は100℃の熱風乾燥機内に１３時
間放置して耐熱性を把握し、もう１組はサンシャインウ
エザーメーターに200時間放置し耐候性を把握した。結
果を第４表に示す。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 菊井 仁 大阪府高槻市塚原２丁目40番地 住友化学 工業株式会社内 (56)参考文献 特開 昭53−131853（ＪＰ，Ａ) 特開 昭55−69109（ＪＰ，Ａ) 特開 昭55−77706（ＪＰ，Ａ) 特開 昭55−135817（ＪＰ，Ａ) 特開 昭55−155307（ＪＰ，Ａ)

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】１層もしくは２層以上からなり、かつ一軸
    方向に延伸された透湿度が10ｇ／m2・日以下である高分
    子化合膜を含水率が５％以下である一軸延伸の施された
    ポリビニルアルコールまたはその誘導体からなる吸水性
    のある偏光膜の両面にコート、貼合もしくは密封袋状に
    形成せしめ保護膜としたことを特徴とする耐久性の優れ
    た偏光板。
  2. 【請求項２】保護膜が圧延法により一軸延伸された高密
    度ポリエチレンまたはポリプロピレンフィルムである特
    許請求の範囲第１項記載の偏光板。
  3. 【請求項３】吸水性のある偏光板が圧延法により一軸延
    伸の施されたポリビニルアルコールまたはその誘導体か
    らなるフィルムを用いたものであることを特徴とする特
    許請求の範囲第１項または第２項記載の偏光板。
  4. 【請求項４】一軸延伸の施されたポリビニルアルコール
    またはその誘導体からなる偏光膜の含水率を５％以下に
    調整した状態で該偏光膜の両面に、透湿度が10ｇ／m2・
    日以下である一軸方向に延伸した高分子化合物膜を保護
    膜としてコート、貼合もしくは密封袋状に形成させる耐
    久性に優れた偏光板の製造方法。
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