JPH06124370A - メモリカードならびにその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 信頼性が高く、しかも生産性の良好なメモリ
カードならびにその製造方法を提供するにある。 【構成】 上下の銘板７、９は、プリント基板１を収
納、支持したフレーム５に熱融着によつて固着されて、
前記プリント基板１とフレーム５と上下の銘板７、９に
よつてカード本体２０が構成され、そのカード本体２０
は外側から電池が挿入できる電池挿入口２３、２４を有
し、１次電池１４は電池挿入口２３から交換可能に装着
され、２次電池３は電池挿入口２４から取外し不可能に
装着されることを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、揮発性メモリを備えた
メモリカードに係り、特に前記揮発性メモリに格納され
た情報をバツクアツプするための主電池と、その主電池
の交換時に、該主電池に代わつて前記揮発性メモリに格
納された情報をバツクアツプする予備電池とを備えたメ
モリカードならびにその製造方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】揮発性メモリ（ＲＡＭ）を備えたメモリ
カードは、情報の記憶容量が大きく、しかも情報の書き
込み、読み出しなどの処理が迅速に行われるなどの特長
を有している。

【０００３】ところでこの種のメモリカードは、それを
カードリーダライタなどの情報処理装置から取り外した
不使用時においてもＲＡＭに電力を供給し続けないと、
ＲＡＭに格納されている情報が消滅してしまう欠点を有
している。そのためＲＡＭに格納された情報をバツクア
ツプする電池をカードに内蔵し、カードの不使用時には
その電池からＲＡＭに電力を供給し続ける構成になつて
いる。そして最近では、バツクアツプ用の主電池と、そ
の主電池の交換時に、該主電池に代わつてバツクアツプ
する予備電池との２種類の電池を備えたメモリカードの
検討が進められている。

【０００４】図１９ならびに図２０は、この種メモリカ
ードの下銘板を外した状態での下面図ならびに一部拡大
断面図である。

【０００５】これらの図に示すように、プリント基板１
の両面にはＩＣチツプ２などの電子部品が搭載されてい
るとともに、予備電池としての２次電池３がリード片４
を介して予めプリント基板１の下面にハンダ付けによつ
て固定されている。

【０００６】この２次電池３付きのプリント基板１が、
合成樹脂で成形されたフレーム５の内側凹部に収納、保
持される。そしてこのフレーム５の上面には熱接着シー
ト６を介して金属製の上銘板７が熱融され、フレーム５
の下面には両面粘着シート８を介して金属製の下銘板９
が固着される。

【０００７】前記プリント基板１に搭載されている各種
電子部品の保護、ならびにフレーム５の変形防止を図る
ために銘板７、９として金属板が使用されており、その
銘板７、９の外表面には意匠や商標などが適宜印刷され
ている。

【０００８】また、前記両面粘着シート８だけではフレ
ーム５と下銘板９との接合力が不充分で、下銘板９がフ
レーム５からめくれる心配があるため、図２０に示すよ
うに下銘板９の周辺に立上り部１０を設け、その部分に
係合口１１を形成する。一方、フレーム５の外周部付近
には弾性片１２を形成し、その弾性片１２の外面に前記
係合口１１に嵌入する爪１３を突設して、この爪１３と
係合口１１との係合によつてフレーム５と下銘板９との
接合を補強していた。この爪１３（係合口１１）は図１
９に示されているように、カードの外周部付近に所定の
間隔をおいて多数設けられている。

【０００９】このように組み込まれたカード本体の側面
から、１次電池１４を収納、保持した１次電池ホルダ１
５が着脱可能に差し込まれてるようになつている。

【００１０】なお、図示していないが、通常のカード不
使用時の状態では前記１次電池１４によつてＲＡＭがバ
ツクアツプされているが、１次電池１４の放電容量が減
少して交換する際には、１次電池１４に代わつて前記２
次電池３によりＲＡＭがバツクアツプされるような給電
回路が備わつている。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】この従来のメモリカー
ドでは、それを組み立てる際に前記２次電池３への熱的
な影響が問題となる。すなわち、前記２次電池３はプリ
ント基板１に半田付けによつて予め固定されており、下
銘板９はプリント基板１を、上銘板７がすでに固着され
たフレーム５に組み込んだ状態でしか接合できず、フレ
ーム５と下銘板９とを生産性の良い熱融着で接合しよう
とすると、その下銘板９が熱導伝性の良い金属板で構成
されているから、熱融着のために加えられた熱が下銘板
９を伝わつて２次電池３に到達する。そのため２次電池
３が一時的ではあるが高温状態となり、電池内部でガス
が発生するなどの懸念があり、好ましくない。

【００１２】なお、上銘板７をフレーム５に取り付ける
際には、プリント基板１のない状態で固着するため、上
銘板７をフレーム５に固着する際には生産性の良い熱融
着の手段が採用されている。

【００１３】前述のような２次電池３への熱的な悪影響
を避けるため、従来では前述のように下銘板９は両面粘
着シート８を介して固着され、さらにそれを補強するた
め下銘板９の方に係止口１１を形成し、フレーム５の方
に爪１３を設けて、両者を機械的に係合する構造を採用
せざるを得ない状況である。

【００１４】そのためフレーム５の周辺部に爪１３を有
する弾性片１２、ならびにその弾性片１２が内側に変形
するのを許容するための空間部１６を複数対設ける必要
があるから、フレーム５を成形する金型の構造が複雑で
あり、そのためにコスト高を招く。また図２０に示すよ
うに、弾性片１２が変形するための空間部１６が必要で
あることから、必然的に両面粘着シート８の貼着面積が
狭くなり、両面粘着シート８によるフレーム５と下銘板
９との接合力が弱い。しかもカードの組み立て工程中に
複数個所に設けられた係止口１１と爪１３とをそれぞれ
係合しなければならないから、生産性が悪いなどの諸種
の欠点を有している。

【００１５】従来、特開平２−２１７２９７号公報に記
載されているように、主電池（１次電池）と予備電池
（１次電池）とを準備し、エンドユーザがメモリーカー
ドを使用するときに始めて前記主電池と予備電池とをカ
ード本体に着脱自在に装着することが提案されている。

【００１６】しかし、前述のように主電池も予備電池も
カード本体に対して着脱自在になつておれば、例えば落
下などの不意の衝撃によつて主電池と予備電池がカード
本体から脱落してしまい、記録情報のバツクアツプ機能
を喪失してしまい、信頼性に問題がある。

【００１７】本発明の目的は、このような従来技術の欠
点を解消し、信頼性が高く、しかも生産性の良好なメモ
リカードならびにその製造方法を提供するにある。

【００１８】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、本発明は、揮発性メモリ（ＲＡＭ）に格納された情
報をバツクアツプする例えば１次電池からなる主電池
と、その主電池の交換時に、該１次電池に代わつて前記
揮発性メモリ（ＲＡＭ）に格納された情報をバツクアツ
プする例えば２次電池からなる予備電池と、前記揮発性
メモリ（ＲＡＭ）を搭載し、前記主電池ならびに予備電
池と接続されるプリント基板と、そのプリント基板を収
納、支持する例えば合成樹脂で成形されたフレームと、
そのフレームの上下両面に固着される金属製の銘板とを
備えたメモリカードを対象とするものである。

【００１９】そして前記上下の銘板は、前記プリント基
板を収納、支持したフレームに例えば熱接着シートなど
を使用して熱融着により固着されて、前記プリント基板
とフレームと上下の銘板によつてカード本体が構成さ
れ、そのカード本体は外側から電池が挿入できる電池挿
入口を１個または２個有し、前記主電池は前記電池挿入
口から交換可能に装着され、前記予備電池は前記電池挿
入口から取外し不可能に装着されることを特徴とするも
のである。

【００２０】前記目的を達成するため、本発明は、揮発
性メモリ（ＲＡＭ）を搭載したプリント基板をフレーム
内に収納、保持し、そのフレームの上下両面に金属製の
銘板を例えば熱接着シートなどを使用してそれぞれ熱融
着することにより、前記銘板をフレームに固定して１個
または２個の電池挿入口を開放したカード本体を構成
し、しかるのち、前記揮発性メモリ（ＲＡＭ）に格納さ
れた情報をバツクアツプする例えば１次電池からなる主
電池を前記カード本体の電池挿入口から着脱可能に装着
するとともに、その主電池の交換時に、該主電池に代わ
つて前記揮発性メモリ（ＲＡＭ）に格納された情報をバ
ツクアツプする例えば２次電池からなる予備電池を前記
カード本体の電池挿入口から着脱不可能に装着して、そ
の主電池ならびに予備電池を、前記プリント基板の端子
部に接触させることを特徴とするものである。

【００２１】

【作用】本発明は前述したように、前記カード本体を組
み立てる際に予備電池は一緒に組み込まれないから、上
下銘板をフレームに固着するのに生産性の良好な熱融着
方式が採用でき、作業能率の向上が図れる。

【００２２】また、前記予備電池はカード本体に対して
着脱不可能に装着されているから、記録情報のバツクア
ツプ機能が確実に発揮でき、高い信頼性が得られる。

【００２３】

【実施例】次に本発明の第１実施例を図とともに説明す
る。図１はこの実施例に係るＩＣメモリカードの分解斜
視図、図２はそのメモリカードの要部拡大断面図、図３
は熱接着シートを貼つた上銘板の下面図、図４は熱接着
シートを貼つた下銘板の上面図、図５は１次電池ホルダ
の上面図、図６はその１次電池ホルダの下面図、図７は
その１次電池ホルダの断面図、図８は２次電池ホルダの
上面図、図９はその２次電池ホルダの下面図、図１０は
その２次電池ホルダの正面図、図１１はその２次電池ホ
ルダの断面図、図１２は電池を装着する前のカード本体
の一部下面図、図１３は電池を装着した状態でのカード
本体の一部下面図、図１４はＲＡＭバツクアツプ回路図
である。

【００２４】ＩＣメモリカードは図１に示すように、カ
ード本体２０と、例えばボタン型銀電池などからなる１
次電池１４と、例えばボタン型リチウム電池などからな
る２次電池３とから主に構成されている。

【００２５】前記カード本体２０は、図２に示すように
両面にＩＣチツプ２などの電子部品を搭載したプリント
基板１と、内側にこのプリント基板１を収納、保持する
凹部を有する合成樹脂製のフレーム５と、金属製の上銘
板７と、金属製の下銘板９とから構成されている。

【００２６】図１２に示すように前記フレーム５の一方
の角部付近には、１次電池収納部２１と２次電池収納部
２２とが近接して設けられ、前記１次電池収納部２１は
外側に向いて開口した１次電池挿入口２３と連通してお
り、前記２次電池収納部２２は外側に向いて開口した２
次電池挿入口２４と連通している。１次電池収納部２１
の側部には１次電池用陽極端子板２５が、また２次電池
収納部２２の側部には２次電池用陽極端子板２６が、そ
れぞれ弾性変形可能に配置され、これら陽極端子板２
５、２６の他端はプリント基板１の陽極端子部パターン
（図示せず）にそれぞれ接続されている。前記１次電池
収納部２１の下面から２次電池収納部２２の下面にかけ
て１枚の共通陰極端子板２７が配置され、それの他端は
プリント基板１の陰極端子部パターン（図示せず）に接
続されている。

【００２７】また図１２、図１３に示すように前記フレ
ーム５の両側面には、メモリカードをカードリーダライ
タから引き抜く際に指を掛ける指掛部２８がローレツト
加工によつて形成されている。

【００２８】前記上銘板７はフラツトな板状をしてお
り、フレーム５と接触する部分には熱接着シート６が予
め熱融着されている。図２ならびに図４に示すように前
記下銘板９の周辺の所定位置には立上り部１０が形成さ
れ、フレーム５と接触する部分には熱接着シート６が予
め熱融着されている。この熱接着シート６は、例えば不
織布の両面にエチレンビニルアセタール（ＥＶＡ）など
のホツトメルト型接着剤を塗布したものから構成されて
いる。なお、この熱接着シート６を使用しないで、上下
銘板７、９の内面に直接ホツトメルト型接着剤を塗布し
てもよい。

【００２９】１次電池１４を収納、保持する１次電池ホ
ルダ２９は図５ないし図７に示すように、１次電池１４
を挿入する挿入凹部３０をほぼ中央に有し、一方の側面
に比較的長さの短い第１弾性片３１が、また他方の側面
に比較的長さの長い第２弾性片３２が、それぞれ突設さ
れている。また第１弾性片３１の先端部付近には突部３
３が、第２弾性片３２の先端部付近には凹部３４が、そ
れぞれ形成されている。

【００３０】さらに１次電池ホルダ２９の手前側中央に
は凹溝３５が設けられ、１次電池ホルダ２９をカード本
体２０から引き抜く際に利用される。また図５に示すよ
うに、１次電池ホルダ２９の表面には＋表示部３６が設
けられ、１次電池１４の誤挿入の防止に役立つている。

【００３１】２次電池３を収納、保持する２次電池ホル
ダ３７は図８ないし図１１に示すように、２次電池３を
挿入する挿入凹部３８をほぼ中央に有し、その両側面に
は係止爪３９が外側に向いて突出するように設けられて
いる。また２次電池ホルダ３７の正面には前記フレーム
５の指掛部２８と同様の指掛部４０がローレツト加工に
より形成されている。

【００３２】ＩＣチツプ２と、１次電池１４と、２次電
池３と、カードリーダライタ側の主電源Ｖｃｃは図１４
のように接続されており、ＩＣチツプ２と主電源Ｖｃｃ
との間、ならびにＩＣチツプ２と電池１４、３との間に
は、ダイオード４１がそれぞれ介在されている。また４
２は２次電池３の充電電流を制限するための抵抗体であ
る。この回路図から明らかなように、前記２次電池３は
１次電池１４によつて常に充電される状態にある。

【００３３】次にこのメモリーカードの組み立て順序に
ついて説明する。ＩＣチツプ２などの電子部品をプリン
ト基板１上に搭載し、上、下銘板７、９の内面に熱接着
シート６を予め熱融着する。

【００３４】そして電池３、１４を装着しない前記プリ
ント基板１をフレーム５内に収納し、そのフレーム５の
上面に上銘板７を当接し、フレーム５の下面に下銘板９
を当接し、上下方向から熱を加えて前記熱接着シート６
を溶融して上、下銘板７、９をフレーム５の上、下両面
に熱融着する。このようにしてプリント基板１とフレー
ム５と上、下銘板７、９とでカード本体２０を構成し、
カード本体２０の側面には外側に向けて開口した１次電
池挿入口２３と２次電池挿入口２４が形成される。

【００３５】次に充電用１次電池を充電用１次電池ホル
ダに収納し、未充電の２次電池３を２次電池ホルダ３７
に収納して、１次電池挿入口２３ならびに２次電池挿入
口２４からそれぞれ挿入する。なお、前記充電用１次電
池ならびに充電用１次電池ホルダの形状、大きさは図に
示す１次電池１４ならびに１次電池ホルダ２９と全く同
じである。

【００３６】２次電池ホルダ３７を２次電池挿入口２４
から挿入することにより、２次電池ホルダ３７に形成さ
れている係止爪３９がフレーム５の２次電池挿入口２４
付近に設けられている突起部４３（図１２、図１３参
照）と係合する。この係合によつて、２次電池ホルダ３
７がカード本体２０から取外しできないように装着され
る。

【００３７】前述の挿入により充電用１次電池の電池容
器（陽極端子）周面に１次電池用陽極端子板２５が弾接
し、２次電池３の電池容器（陽極端子）周面に２次電池
用陽極端子板２６が弾接して、充電用１次電池ならびに
２次電池３の電池蓋（陰極端子）上面がともに共通陰極
端子板２７に接触する。

【００３８】このようにして充電用１次電池と２次電池
３とが電気的に接続され（図１４参照）、充電用１次電
池によつて２次電池３が充電される。しかる後、この充
電された２次電池３を使用して、メモリカードの動作テ
ストがなされる。この２次電池３の充電操作から動作テ
ストまでの一連の作業で、２次電池３の充電回路を含む
ＩＣチツプ２への給電回路の検査が同時になされる。

【００３９】しかる後、２次電池３はそのままカード本
体２０内に残し、充電用１次電池ホルダの方をカード本
体２０から引抜き、１次電池１４を挿入しないままの状
態で１次電池ホルダ２９をカード本体２０の１次電池挿
入口２３から挿入する。この状態で１次電池１４を添え
て、メモリカードの出荷、運搬がなされる。

【００４０】エンドユーザがメモリカードを使用すると
きに、１次電池ホルダ２９をカード本体２０から引抜
き、それに１次電池１４を収納して再びカード本体２０
に装着する。１次電池ホルダ２９をカード本体２０に装
着すると図１３に示すように、１次電池ホルダ２９の突
部３３がフレーム５の１次電池挿入口２３付近に形成さ
れている凹み部４４に嵌入しするが、この突部３３と凹
み部４４の係合はデザイン上外側から見えないようにな
つている。一方、１次電池ホルダ２９の凹部３４にはフ
レーム５の１次電池挿入口２３付近に形成されている突
出部４５が嵌入し、その凹部３４を有する第２弾性片３
２の先端部は外側に露出している。

【００４１】前記突部３３と凹み部４４の弾性的な嵌合
ならびに凹部３４と突出部４５の弾性的な嵌合により、
１次電池ホルダ２９がカード本体２０にしつかりと支持
される。

【００４２】１次電池ホルダ２９をカード本体２０から
引き抜くときには、爪先などで第２弾性片３２の先端部
を１次電池ホルダ２９の内側方向に弾性変形させて、凹
部３４と突出部４５との係合を解除すれば、１次電池ホ
ルダ２９をカード本体２０から容易に引き抜くことがで
きる。

【００４３】図１５は、本発明の第２実施例を示す図で
ある。この実施例の場合、カード本体２０の１つの側面
に１次電池挿入口２３と２次電池挿入口２４とが並んで
形成されている。

【００４４】図１６は、本発明の第３実施例を示す図で
ある。この実施例の場合、下銘板９に１次電池挿入口２
３と２次電池挿入口２４とが形成され、それぞれ蓋４
６、４７によつて塞がれており、１次電池挿入口２３を
塞ぐ蓋４６の方はネジ４８によつて着脱可能に取り付け
られているが、２次電池挿入口２４を塞ぐ蓋４７の方は
複数本の係止爪４９によつて一旦嵌めると取外しできな
いようになつている。また係止爪４９の代わりに、蓋４
７を接着剤などによつて取外し不可能に固定してもよ
い。

【００４５】図１７ならびに図１８は、本発明の第４実
施例を示す図である。この実施例の場合、カード本体２
０に１つの電池挿入口５０が形成され、その内側に比較
的大きな１次電池収納部２１と、その１次電池収納部２
１の奥側に２次電池収納部２２とが連設されている。そ
して図１８に示すように前記１次電池収納部２１と２次
電池収納部２２との境部に対向したくびれ部５１が形成
されており、２次電池３をこのくびれ部５１の間を通し
て強制的に挿入することにより、２次電池３が取外し不
可能にカード本体２０に装着される。

【００４６】前記実施例では主電池として１次電池を予
備電池として２次電池を使用したが、本発明はこれに限
定されるものではなく、例えば主電池として充電が可能
な２次電池を使用することもでき、また予備電池として
１次電池を使用することも可能である。

【００４７】

【発明の効果】本発明は前述したように、前記カード本
体を組み立てる際に予備電池は一緒に組み込まれないか
ら、上下銘板をフレームに固着するのに生産性の良好な
熱融着方式が採用でき、作業能率の向上が図れる。

【００４８】また、前記予備電池はカード本体に対して
着脱不可能に装着されているから、記録情報のバツクア
ツプ機能が確実に発揮でき、高い信頼性が得られるなど
の特長を有している。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例に係るＩＣメモリカードの
分解斜視図である。

【図２】そのメモリカードの要部拡大断面図である。

【図３】熱接着シートを貼つた上銘板の下面図である。

【図４】熱接着シートを貼つた下銘板の上面図である。

【図５】１次電池ホルダの上面図である。

【図６】その１次電池ホルダの下面図である。

【図７】その１次電池ホルダの断面図である。

【図８】２次電池ホルダの上面図である。

【図９】その２次電池ホルダの下面図である。

【図１０】その２次電池ホルダの正面図である。

【図１１】その２次電池ホルダの断面図である。

【図１２】電池を装着する前のカード本体の一部下面図
である。

【図１３】電池を装着した状態でのカード本体の一部下
面図である。

【図１４】ＲＡＭバツクアツプ回路図である。

【図１５】本発明の第２実施例に係るＩＣメモリカード
の分解斜視図である。

【図１６】本発明の第３実施例に係るＩＣメモリカード
の分解斜視図である。

【図１７】本発明の第４実施例に係るＩＣメモリカード
の分解斜視図である。

【図１８】そのＩＣメモリカードの電池収納部の一部拡
大平面図である。

【図１９】従来のＩＣメモリカードの下銘板を取り外し
た状態での下面図である。

【図２０】そのＩＣメモリカードの一部拡大断面図であ
る。

【符号の説明】

１ プリント基板 ２ ＩＣチツプ ３ ２次電池 ５ フレーム ６ 熱接着シート ７ 上銘板 ９ 下銘板 １４ １次電池 ２０ カード本体 ２１ １次電池収納部 ２２ ２次電池収納部 ２３ １次電池挿入口 ２４ ２次電池挿入口 ２９ １次電池ホルダ ３０ 挿入凹部 ３１ 第１弾性片 ３２ 第２弾性片 ３３ 突部 ３４ 凹部 ３７ ２次電池ホルダ ３８ 挿入凹部 ３９ 係止爪 ４３ 突起部 ４４ 凹み部 ４５ 突出部 ４６、４７ 蓋 ４８ ネジ ４９ 係止爪 ５０ 電池挿入口 ５１ くびれ部

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 揮発性メモリに格納された情報をバツク
   アツプする主電池と、 その主電池の交換時に、該主電池に代わつて前記揮発性
   メモリに格納された情報をバツクアツプする予備電池
   と、 前記揮発性メモリを搭載し、前記主電池ならびに予備電
   池と接続されるプリント基板と、 そのプリント基板を収納、支持するフレームと、 そのフレームの上下両面に固着される金属製の銘板とを
   備えたメモリカードにおいて、 前記上下の銘板は、前記プリント基板を収納、支持した
   フレームに熱融着によつて固着されて、前記プリント基
   板とフレームと上下の銘板によつてカード本体が構成さ
   れ、 そのカード本体は外側から電池が挿入できる電池挿入口
   を１個または２個有し、 前記主電池は前記電池挿入口から交換可能に装着され、 前記予備電池は前記電池挿入口から取外し不可能に装着
   されることを特徴とするメモリカード。
2. 【請求項２】 請求項１記載において、前記主電池が１
   次電池で、前記予備電池が２次電池であることを特徴と
   するメモリカード。
3. 【請求項３】 請求項１記載において、前記フレームと
   上銘板との間ならびにフレームと下銘板との間が、それ
   ぞれ熱接着シートを介して熱融着されていることを特徴
   とするメモリカード。
4. 【請求項４】 揮発性メモリを搭載したプリント基板を
   フレーム内に収納、保持し、そのフレームの上下両面に
   金属製の銘板をそれぞれ熱融着することにより、前記銘
   板をフレームに固定して１個または２個の電池挿入口を
   開放したカード本体を構成し、 しかるのち、前記揮発性メモリに格納された情報をバツ
   クアツプする主電池を前記カード本体の電池挿入口から
   着脱可能に装着するとともに、 その主電池の交換時に、該主電池に代わつて前記揮発性
   メモリに格納された情報をバツクアツプする予備電池を
   前記カード本体の電池挿入口から着脱不可能に装着し
   て、 その主電池ならびに予備電池を、前記プリント基板の端
   子部に接触させることを特徴とするメモリカードの製造
   方法。
5. 【請求項５】 請求項４記載において、前記主電池が１
   次電池で、前記予備電池が２次電池であることを特徴と
   するメモリカードの製造方法。
6. 【請求項６】 請求項４記載において、前記フレームと
   上銘板との間ならびにフレームと下銘板との間が、それ
   ぞれ熱接着シートを介して熱融着されていることを特徴
   とするメモリカードの製造方法。