JPH06126355A - トランスファフィーダのフィンガ自動脱着方法 - Google Patents

トランスファフィーダのフィンガ自動脱着方法

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JPH06126355A
JPH06126355A JP4307926A JP30792692A JPH06126355A JP H06126355 A JPH06126355 A JP H06126355A JP 4307926 A JP4307926 A JP 4307926A JP 30792692 A JP30792692 A JP 30792692A JP H06126355 A JPH06126355 A JP H06126355A
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press
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茂 柄木田
Tetsuo Fukuoka
哲夫 福岡
Akira Maruyama
章 丸山
Teruo Yoshiura
輝男 吉浦
Masaaki Ogawa
正明 小川
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Komatsu Ltd
Nissan Motor Co Ltd
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Komatsu Ltd
Nissan Motor Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 トランスファバーにフィンガ退避装置を設け
ずに、アイドルステーション用フィンガの自動交換を可
能にする。 【構成】 プレス本体1に対して出入れ自在なムービン
グボルスタ2上に載置された金型3,5に、上記トラン
スファバー6に着脱自在に取付けられたフィンガ7を格
納するフィンガ格納部5aを設けて、このフィンガ格納
部5aにまずトランスファバー6をワーク搬送方向へシ
フトさせながらアイドルステーション用フィンガ7a,
7bを格納し、次に残りのフィンガ7を順次格納したら
これらフィンガ7,7a,7bを金型3,5とともにム
ービングボルスタ2によりプレス本体1外へ搬出すると
共に、次に使用するフィンガ7,7a,7bを金型3,
5とともにムービングボルスタ2によりプレス本体1内
へ搬入したら、上記と逆の動作でトランスファバー6へ
取付けるようにしたもので、フィンガ退避装置を使用せ
ずにフィンガ7,7a,7bの脱着が可能になる。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】この発明はトランスファフィーダ
のトランスファバーに着脱自在に取付けられたフィンガ
の自動脱着方法に関する。
【0002】
【従来の技術】従来トランスファプレスに装備されたト
ランスファフィーダは、図1に示すように、プレス本体
a内にワークの搬送方向bに沿って並設された一対のト
ランスファバーcを有していて、これらトランスファバ
ーcの対向位置には、ワークをクランプするためのフィ
ンガdが着脱自在に取付けられている。またこれらフィ
ンガdは、金型交換時にトランスファバーcごとムービ
ングボルスタeに載置されてプレス本体a外へ搬出さ
れ、外段取りで交換できるようになっており、従来では
プレス本体aのアプライトf後方に設けられたアイドル
ステーション用フィンガgも外段取りで交換できるよう
に、アイドルステーション用フィンガgに図2に示すよ
うな退避装置hを設けて、この退避装置hによりアイド
ルステーション用フィンガgをアプライトfと干渉しな
い位置まで移動させた後プレス本体a外へ搬出してい
る。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかしこの方法ではト
ランスファバーcに退避装置hを設けなければならない
ため、トランスファバーcの重量が重くなってこれを駆
動するための駆動系が大型となると共に、複雑な構造の
退避装置を必要とするため、トランスファフィーダが高
価となるなどの不具合があった。この発明は上記従来の
不具合を改善するためになされたもので、アイドルステ
ーション用フィンガの退避装置を必要とせずに、これら
フィンガの自動交換を可能にしたトランスファフィーダ
のフィンガ自動脱着方法を提供することを目的とするも
のである。
【0004】
【課題を解決するための手段】この発明は上記目的を達
成するために、プレス本体内に設けられたトランスファ
バーを3次元方向へ動作させてワークの搬送を行うトラ
ンスファフィーダにおいて、上記プレス本体1に対して
出入れ自在なムービングボルスタ上に載置された金型
に、上記トランスファバーに着脱自在に取付けられたフ
ィンガを格納するフィンガ格納部を設けて、このフィン
ガ格納部にまずトランスファバーをワーク搬送方向へシ
フトさせながらアイドルステーション用フィンガを格納
し、次に残りのフィンガを順次格納したらこれらフィン
ガを金型とともにムービングボルスタによりプレス本体
外へ搬出すると共に、次に使用するフィンガを金型とと
もにムービングボルスタによりプレス本体内へ搬入した
ら、上記と逆の動作でトランスファバーへ取付けるよう
にしたものである。
【0005】
【作 用】上記方法により、トランスファバーにフィ
ンガ退避装置を設けてなくとも、アイドルステーション
用のフィンガが自動脱着できるようになる。
【0006】
【実 施 例】この発明の一実施例を図3以下に示す図
面を参照して詳述する。図3は3柱式トランスファプレ
スの平面図を示すもので、プレス本体1内に2基のムー
ビングボルスタ2が出入れ自在に収容されており、これ
らムービングボルスタ2上に下型3が、そしてプレス本
体1のスライド4下面に上型5が取付けられている。
【0007】また上記下型3の両側には、ワーク搬送方
向Aに沿って一対のトランスファバー6が並設されてい
て、これらトランスファバー6の対向位置にはワーク
(図示せず)をクランプするフィンガ7が着脱自在に取
付けられていると共に、上記トランスファバー6は分割
線6aより長手方向に複数分割されていて、金型交換時
これら分割線6aより分割することにより、ムービング
ボルスタ2とともにプレス本体1外へ搬出できるように
なっている。
【0008】次に図4以下を参照して上記トランスファ
バー6に取付けられたフィンガ7の自動脱着方法を説明
すると、まず図4に示すようにトランスファバー6をア
ドバンスエンドである待機点で停止させた状態で、プレ
ス本体1とトランスファフィーダの連動を切にし、金型
の自動交換を開始する。金型の自動交換に当って、まず
ダイクッション(図示せず)が降下された後、いままで
待機点に停止されていたトランスファバー6が図5に示
すように強制アンクランプ位置まで移動される。
【0009】そしてこの状態でスライド4が図6に示す
ように下死点位置まで下降されて、ムービングボルスタ
2上の下型3に上型5が重ねられたら、上型5をスライ
ド4に固定している上型クランプ(図示せず)がアンク
ランプされて、下型3上に上型5が載置される。その後
スライド4が待機点まで上昇されると、図7の(ロ)に
示すようにトランスファバー6が上昇された後クランプ
方向へ移動されて、トランスファバー6に取付けられた
アイドルステーション用フィンガ7aが上型5に設けら
れたフィンガ格納部5aの上段に格納されて、アイドル
ステーション用フィンガ7aがトランスファバー6より
アンクランプされる。
【0010】次に再びトランスファバー6が図8に示す
ようにバーアンクランプ位置へ移動されると、トランス
ファバー6が図9に示すように上流側へシフトされ、い
ままでアプライト1aの後方にあったアイドルステーシ
ョン用フィンガ7bがアプライト1aと干渉しない位置
へ移動される。そしてこの状態で再びトランスファバー
6が図10に示すようにリフトされた後クランプ方向へ
移動され、アイドルステーション用フィンガ7bが上型
5に設けられたフィンガ格納部5aの上段に格納され
て、トランスファバー6よりアンクランプされる。
【0011】以上のようにしてアプライト1aの後方に
位置するアイドルステーション用フィンガ7a,7bを
順次上型5のフィンガ格納部5aの上段へ格納したら、
トランスファバー6を図11に示すようにアンクランプ
位置まで移動させた後、トランスファバー6を図12に
示すように下流側へシフトさせ、この状態からトランス
ファバー6をアイドルステーション用フィンガ7a,7
bの格納時より低い高さへ上昇させた後クランプ方向へ
移動させて、アイドルステーション用フィンガ7a,7
b以外のフィンガ7を図13に示すように上型5のフィ
ンガ格納部5aの下段へ格納したら、トランスファバー
6よりアンクランプする。
【0012】そして全てのフィンガ7を上型5のフィン
ガ格納部5aに格納したら、上下型5,3をムービング
ボルスタ2とともにプレス本体1外へと引出し、次に使
用する金型とフィンガ7をそれぞれ交換する。また交換
後金型及びフィンガ7をプレス本体1内へ搬入したら、
上記方法と逆の動作を行うことにより、トランスファバ
ー6へフィンガ7を自動的に装着することができる。
【0013】
【発明の効果】この発明は以上詳述したように、アプラ
イト後方に位置するアイドルステーション用フィンガ
が、従来のような退避装置を必要としないで脱着できる
ことから、トランスファバーの軽量化が図れるようにな
る。これによってトランスファバーを駆動する駆動系が
小型化できるため経済的であると共に、複雑な退避装置
を必要としないので、トランスファフィーダの価格低減
も図れるようになる。
【図面の簡単な説明】
【図1】従来のトランスファプレスを示す平面図であ
る。
【図2】従来のフィンガ退避装置を示す斜視図である。
【図3】この発明方法を実施するトランスファプレスの
平面図である。
【図4】この発明方法の一実施例を示す工程図である。
【図5】この発明方法の一実施例を示す工程図である。
【図6】この発明方法の一実施例を示す工程図である。
【図7】(イ)この発明方法の一実施例を示す工程図で
ある。(ロ)この発明方法の一実施例を示す工程図であ
る。
【図8】この発明方法の一実施例を示す工程図である。
【図9】この発明方法の一実施例を示す工程図である。
【図10】この発明方法の一実施例を示す工程図であ
る。
【図11】この発明方法の一実施例を示す工程図であ
る。
【図12】この発明方法の一実施例を示す工程図であ
る。
【図13】この発明方法の一実施例を示す工程図であ
る。
【符号の説明】
1…プレス本体、2…ムービングボルスタ、3…下型、
5…上型、5a…フィンガ格納部、6…トランスファバ
ー、7…フィンガ、7a,7b…アイドルステーション
用フィンガ。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 丸山 章 神奈川県横浜市神奈川区宝町2番地 日産 自動車株式会社内 (72)発明者 吉浦 輝男 神奈川県横浜市神奈川区宝町2番地 日産 自動車株式会社内 (72)発明者 小川 正明 石川県小松市八日市地方5番地 株式会社 小松製作所小松工場内

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 プレス本体1内に設けられたトランスフ
    ァバー6を3次元方向へ動作させてワークの搬送を行う
    トランスファフィーダにおいて、上記プレス本体1に対
    して出入れ自在なムービングボルスタ2上に載置された
    金型3,5に、上記トランスファバー6に着脱自在に取
    付けられたフィンガ7を格納するフィンガ格納部5aを
    設けて、このフィンガ格納部5aにまずトランスファバ
    ー6をワーク搬送方向へシフトさせながらアイドルステ
    ーション用フィンガ7a,7bを格納し、次に残りのフ
    ィンガ7を順次格納したらこれらフィンガ7,7a,7
    bを金型3,5とともにムービングボルスタ2によりプ
    レス本体1外へ搬出すると共に、次に使用するフィンガ
    7,7a,7bを金型3,5とともにムービングボルス
    タ2によりプレス本体1内へ搬入したら、上記と逆の動
    作でトランスファバー6へ取付けることを特徴とするト
    ランスファフィーダのフィンガ自動脱着方法。
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