JPH06126740A - 合成樹脂製ボトル用パリソンの射出成形方法 - Google Patents

合成樹脂製ボトル用パリソンの射出成形方法

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JPH06126740A
JPH06126740A JP4281222A JP28122292A JPH06126740A JP H06126740 A JPH06126740 A JP H06126740A JP 4281222 A JP4281222 A JP 4281222A JP 28122292 A JP28122292 A JP 28122292A JP H06126740 A JPH06126740 A JP H06126740A
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JP
Japan
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parison
molding
mold
injection molding
synthetic resin
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Pending
Application number
JP4281222A
Other languages
English (en)
Inventor
Takeo Yanagisawa
建夫 柳沢
Akihisa Watanabe
顕久 渡辺
Katsumi Sakamoto
勝美 坂本
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Chemical Corp
Original Assignee
Mitsubishi Plastics Industries Ltd
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Filing date
Publication date
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Publication of JPH06126740A publication Critical patent/JPH06126740A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26—Moulds
    • B29C45/34—Moulds having venting means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/25—Solid
    • B29K2105/253—Preform

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 高品質のパリソンを連続成形する。 【構成】 金型１の、雌型と雄型との間のパリソン成形
部７を減圧状態に保ちながら、パリソン成形部７に溶融
した樹脂を射出する。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、合成樹脂製ボトル用パ
リソンの射出成形方法に関し、詳しくは、合成樹脂製ボ
トルをブロー成形するための素材となるパリソンを射出
成形する方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】パリソンの成形は、雌型及び雄型を組合
わせた金型内に形成される隙間に原料の溶融樹脂を射出
して行われている。このパリソンを成形する際に用いら
れる雌型及び雄型を構成する部品には、通常、０．０２
ｍｍ程度のエア抜き孔が設けられており、パリソン成形
時に、このエア抜き孔を通じて型内の空気が脱出する構
造となっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、パリソンを連
続成形する場合、時間の経過と共に上記エア抜き孔に油
やオリゴマー等が詰まりだし、次第にエア抜きが不完全
になってパリソンのヒケや口栓部のヤケ，雄型（コア）
の芯倒れによる偏肉が発生する原因となり、パリソンの
品質に影響を与えていた。
【０００４】したがって、エア抜き孔部分をアルコール
等で洗浄して油やオリゴマー等を除去する必要がある
が、この洗浄作業のために装置を３０分程度停止しなけ
ればならず、連続成形を中断しなければならなかった。
【０００５】そこで本発明は、高品質のパリソンを連続
成形することができる合成樹脂製ボトル用パリソンの射
出成形方法を提供することを目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記した目的を達成する
ため、本発明の合成樹脂製ボトル用パリソンの射出成形
方法は、雌型と雄型との間のパリソン成形部を減圧状態
に保ちながら、該成形部に溶融した樹脂を射出すること
を特徴としている。
【０００７】
【作 用】上記構成によれば、射出された樹脂は、減圧
状態にあるパリソン成形部内に抵抗なく充填され、雄型
の芯倒れの発生や成形部内の空気の圧縮発熱により生じ
るヒケや口栓部のヤケの発生を防止できる。
【０００８】
【実施例】以下、本発明を、図面に示す一実施例に基づ
いて、さらに詳細に説明する。
【０００９】図１は、パリソンを射出成形する金型の一
例を示すもので、金型１は、キャビティ底部２，キャビ
ティ胴部３，割型入子４，エジェクターリング５等によ
り成る雌型と、コアー６等により成る雄型とによって構
成され、雌型と雄型との間にはパリソン成形部７が形成
されている。
【００１０】キャビティ底部２の上方には、溶融した樹
脂が導入されるゲート部８が設けられ、該ゲート部より
最も遠い位置にあるエジェクターリング５の下方には、
パリソン成形部７を減圧状態に保持するための排気口９
が設けられている。
【００１１】パリソンは、溶融した樹脂を、ノズル１０
でゲート部８からパリソン成形部７内に射出することに
よって形成されるもので、射出成形の際に、パリソン成
形部７は、エジェクターリング５とコアー６との隙間１
１を通して、排気口９より排気され減圧される。それと
ともに、金型１内に残った油やオリゴマーは、金型１外
に排出され、隙間１１が詰まることもない。これによ
り、溶融した樹脂は、速やかに均一な状態でパリソン成
形部７に充填され、パリソンのヒケや口栓部のヤケ，雄
型の芯倒れによる偏肉が発生する虞がなくなる。
【００１２】以下、上述の方法を用いてパリソンを成形
した実験例について説明する。
【００１３】固有粘度０．７７のポリエチレンテレフタ
レート樹脂を、１５０度で５時間、除湿乾燥機で乾燥さ
せ、水分率０．０１パーセント以下の乾燥樹脂を得た。
この樹脂を用いて４０オンスの射出成形機により、肉厚
約４ｍｍ，重量５０ｇのパリソンを成形した。成形条件
は、シリンダ温度２８０度，成形サイクル３０秒，金型
の雌型及び雄型の温度を１０〜２０度（水冷）とした。
【００１４】この条件で、金型のエアー抜き孔を掃除し
て、連続２４時間パリソンを成形した後、パリソン成形
部を減圧してパリソンを成形し、減圧度によってパリソ
ンに生じるヒケ，ヤケ及び偏肉の状態を観察した。その
結果を表１に示す。
【００１５】
【表１】 表１より、上述の条件ではパリソン成形部を５０ｃｍＨ
ｇ減圧したときに、パリソンのヒケやヤケが皆無となる
と同時に、パリソンの偏肉も０．０７ｍｍまで抑えるこ
とができ、高品質のパリソンが得られることがわかる。
【００１６】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の合成樹脂
製ボトル用パリソンの射出成形方法は、雌型と雄型との
間のパリソン成形部を減圧状態に保ちながら、該成形部
に溶融した樹脂を射出するので、ヒケやヤケ，偏肉等の
ない高品質のパリソンを提供できるようになる。
【００１７】また、金型のエア抜き孔部分の洗浄頻度を
著しく低下させることができるので、パリソンの連続成
形が可能となり、生産性の向上を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の一実施例を示す射出成形用の金型の
断面図である。
【符号の説明】
１…金型、２…キャビティ底部、３…キャビティ胴部、
４…割型入子、５…エジェクターリング、６…コアー、
７…パリソン成形部、８…ゲート部、９…排気口、１０
…ノズル、１１…隙間

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 合成樹脂製ボトルを製造するためのパリ
    ソンを射出成形法により成形するにあたり、雌型と雄型
    との間のパリソン成形部を減圧状態に保ちながら、該成
    形部に溶融した樹脂を射出することを特徴とする合成樹
    脂製ボトル用パリソンの射出成形方法。
JP4281222A 1992-10-20 1992-10-20 合成樹脂製ボトル用パリソンの射出成形方法 Pending JPH06126740A (ja)

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