JPH06127092A - 印字用テープ及びその印字用テープを内蔵したテープカセット - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 印字用テープへの周囲の雰囲気温度の影響
を極力排して鮮明に、且つ、安定した印字品質をもって
文字等の印字を行なうことができる印字用テープ、及
び、その印字用テープを内蔵したテープカセットを提供
する。 【構成】 印字用テープＴ、Ｖの基材シート１上に雰
囲気温度に影響を受けることなくサーマルヘッド１５の
発熱素子により確実に発色反応を起こし得る感熱剤層２
を形成する。これにより、雰囲気温度によって左右され
ることなく文字等が鮮明に、且つ、安定した印字品質を
もって印字される。また、テープカセットＣ内にかかる
印字用テープＴ、Ｖを内蔵する。これにより、文字等を
印字用テープ上に印字するための印字リボンが不要とな
り、テープカセットＣの構成が簡素化される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はサーマルヘッドにより印
字用テープ上に文字等を印字した後、印字用テープの印
字面に剥離紙付両面粘着テープを貼付することにより印
字テープを作成するテープ印字装置に使用される印字用
テープ、及び、その印字用テープを内蔵したテープカセ
ットに関し、特に、サーマルヘッドにより鮮明な文字等
を印字可能な印字用テープ、及び、かかる印字用テープ
を内蔵してテープカセット内に配設されるべき部品点数
を減少させてコンパクト化可能で、且つ、コストを低く
抑え得るテープカセットに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、長尺状の印字用テープ上に文字等
の印字を行なうテープ印字装置が種々提案されている。
かかるテープ印字装置では、一般に、印字用テープを内
蔵してなるテープカセットを装置本体に装着するととも
に、テープカセット内から印字用テープを引き出しつつ
サーマルヘッドを介して印字リボンにより印字用テープ
上に文字等の印字を行うことによりテープを作成するも
のであり、このように作成されたテープはビデオカセッ
ト等の背面に貼着して使用される。

【０００３】この種テープ印字装置には、その印字方式
から大別して、いわゆるノンラミネートタイプとラミネ
ートタイプのものがある。ここに、ノンラミネートタイ
プのテープ印字装置は、例えば、欧州特許公開第２７２
２３２号公報に開示されているように、剥離紙付きの片
面粘着テープからなる印字用テープの非粘着面上にサー
マルヘッドにより印字リボンを介して文字等を印字し、
その印字面の保護を行なわないタイプのものであり、ま
た、ラミネートタイプのテープ印字装置は、例えば、本
出願人に係る実願昭６２−１９９６６２号に開示されて
いるように、透視性を有するフィルムテープからなる印
字用テープの一面にサーマルヘッドにより印字リボンを
介して文字等を印字し、その印字面に剥離紙付の両面粘
着テープを貼付するタイプのものである。

【０００４】両タイプのうち特にノンラミネートタイプ
のものでは、印字用テープの印字面が保護されていない
ことから文字等が剥がれ易く、文字等の耐摩耗性が低
い。一方、ラミネートタイプのものは、文字等の印字面
に剥離紙付の両面粘着テープを貼付することから文字等
の耐久性に優れている。

【０００５】このように、前記いずれのタイプのテープ
印字装置においても、印字用テープ上に文字等の印字を
行なうに際し、印字リボンを使用して印字が行なわれて
いた。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、一般的
に、印字リボンに塗布されているインクは、主としてカ
ーボンを含有したワックスからなるものであり、従っ
て、ワックスの融点等からして周囲の雰囲気温度により
影響される虞が多分に存し、この結果、温度的に厳しい
印字環境下で印字用テープ上に印字が行なわれると文字
等が不鮮明になってしまう虞が多分に存するものであ
る。従って、印字用テープに安定して文字等の印字を行
なうことができなくなり印字品質もばらついてしまうも
のであった。

【０００７】また、前記従来のテープ印字装置に使用さ
れる印字用テープ及び印字リボンは共に別個のスプール
に巻回された状態で同一のテープカセット内に配設され
ており、また、印字用テープと印字リボンの双方を独立
して走行制御しつつ両者のマッチングを図る必要があ
る。このように、別個のスプールからそれぞれ印字用テ
ープ及び印字リボンを引出しつつ両者のマッチングを図
るべく走行制御を行なうことは非常に困難なものであ
る。更に、前記のように印字用テープと印字リボンは、
それぞれ別個のスプールに巻回された状態でテープカセ
ット内に配設されるものであり、また、各印字用テープ
及び印字リボンの走行をスムーズにするための部品等も
必要となる。従って、テープカセット内に収納配置され
るべき部品の数を減少させることができず、これよりテ
ープカセットの小型化を図ってコストの低減を図ること
が困難なものであった。

【０００８】本発明は前記従来技術の問題点を解消する
ためになされたものであり、印字用テープへの周囲の雰
囲気温度の影響を極力排して鮮明に、且つ、安定した印
字品質をもって文字等の印字を行なうことができる印字
用テープを提供することを目的とする。また、本発明
は、かかる印字用テープを内蔵して印字リボンを不要と
することにより、印字用テープの走行制御を極めて簡単
に行なうことができるとともに、部品点数を削減してコ
ストの低いテープカセットを提供することを目的とす
る。

【０００９】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
本発明は、印字用テープにサーマルヘッドの発熱素子を
介して文字等の印字を行なうとともに、片面に剥離紙を
有する両面粘着テープの粘着面を印字用テープの印字面
に貼付することにより印字テープを作成するテープ印字
装置に使用される印字用テープにおいて、前記印字用テ
ープの文字等が印字される面にサーマルヘッドの発熱素
子により発色可能な感熱剤層を形成した構成とされる。
また、前記感熱剤層上にオーバーコート層を形成した構
成とされる。

【００１０】更に、本発明は、印字用テープにサーマル
ヘッドの発熱素子を介して文字等の印字を行なうととも
に、片面に剥離紙を有する両面粘着テープの粘着面を印
字用テープの印字面に貼付することにより印字テープを
作成するテープ印字装置に使用される印字用テープを内
蔵したテープカセットにおいて、前記印字用テープの文
字等が印字される面にはサーマルヘッドの発熱素子によ
り発色可能な感熱剤層が形成されているとともに、その
印字用テープはカセットケース内に回転可能に配設され
たテープスプールの周囲に巻回された状態でカセットケ
ース内に収納された構成とされる。

【００１１】ここに、感熱剤層はロイコ染料、ロイコ染
料と熱時発色反応を起こしロイコ染料を発色させる顕色
剤、これらのロイコ染料と顕色剤との間の発色反応を促
進する発色促進剤、ロイコ染料と顕色剤とを結合するバ
インダ、その他顔料、助剤等から構成される。

【００１２】例えば、本発明の感熱剤層に適用可能なロ
イコ染料としては、以下のものがある。 （イ）トリフェニルメタン系染料 ３，３−ビス（Ｐ−ジメチルアミノフェニル）−フタリ
ド、３，３−ビス（Ｐ−ジメチルアミノフェニル）−６
−ジメチルアミノフタリド（別名クリスタルバイオレッ
トラクトン）、３，３−ビス（Ｐ−ジメチルアミノフェ
ニル）−６−クロルフタリド、３，３−ビス（Ｐ−ジブ
チルアミノフェニル）フタリド（別名マラカイトグリー
ンラクトン）。 （ロ）フルオラン系染料 ３−ジメチルアミノ−６−メトキシフルオラン、３−ジ
メチルアミノ−６−メチル−７−クロロフルオラン、３
−ジメチルアミノ−５−メチル−７−ジベンジルアミノ
フルオラン、３−ジエチルアミノ−７−クロロフルオラ
ン、３−ジエチルアミノ−７−メトキシフルオラン、３
−ジエチルアミノ−７−メチルアミノフルオラン、３−
ジエチルアミノ−７−ジベンジルアミノフルオラン、３
−ジエチルアミノ−７−（Ｎ−メチルアニリノ）フルオ
ラン、３−ジエチルアミノ−７−オルトクロロアニリノ
フルオラン、３−ジエチルアミノ−７，８ベンゾフルオ
ラン、３−ジエチルアミノ−６−メチル−７−クロロフ
ルオラン、３−ジエチルアミノ−６−メチル−７−アニ
リノフルオラン、３−ジエチルアミノ−６−メチル−７
−Ｐ−ブチルアニリノフルオラン、３−ジエチルアミノ
−５−メチル−７−ジベンジルアミノフルオラン、３−
モルホリノ−５，６ベンゾフルオラン、３−エチル−６
−メチル−７−アニリノフルオラン、２−アニリノ−６
−ジエチルアミノフルオラン、３−（Ｎ−メチル−Ｎ−
シクロヘキシルアミノ）−６−メチル−７−アニリノフ
ルオラン。 （ハ）フェノチアジン系染料 ベンゾイルロイコメチレンブルー、２，２ジメチルロイ
コメチレンブルー、Ｐ−アニソイルロイコメチレンブル
ー、Ｎ−ビバリルロイコメチレンブルー、 （ニ）ローダミンラクタム系染料 Ｎ−フェニルローダミンβラクタム、アードローダミン
βサルトン。 （ホ）スピロピラン系染料 ベンゾ−β−ナフトスピロピラン、１，３，３−トリメ
チル−６’−クロル−８’−メトキシ−インドリノベゾ
スピロピラン。

【００１３】また、顕色剤としてはフェノール性化合物
が使用され、かかるフェノール性化合物は常温以上で液
化、又は気化して前記ロイコ染料と反応し、ロイコ染料
を発色させるものである。フェノール性化合物として
は、例えば、以下のものがある。 ４，４’−イソプロ
ピリデンジフェノール（ビスフエノールＡ）、４，４’
−イソプロピリデンビス（２−クロロフェノール）、
４，４’−イソプロピリデンビス（２−メチルフェノー
ル）、４，４’−イソプロピリデンビス（２−ｔｅｒｔ
−ブチルフェノール）、４，４’−ｓｅｃ−ブチリデン
フェノール、４，４’−シクロヘキシリデンフェノー
ル、４−ｔｅｒｔ−ブチルフェノール、４−ｔｅｒｔ−
オクチルフェノール、４−ｔｅｒｔ−オクチルカラコー
ル、４−フェニルフェノール（Ｐ−フェニルフェノー
ル）、４−ヒドロキシジフエノキシド、２，２’−ジヒ
ドロキシジフェノール、αナフトール、βナフトール、
メチル−４−ヒドロキシベンゾエート、ベンジル−４−
ヒドロキシベンゾエート、エチル−４−ヒドロキシベン
ゾエート、プロピル−４−ヒドロキシベンゾエート、４
−ヒドロキシ−アセトフエノール、ノボラック型フェノ
ール樹脂、ハロゲン化ノボラック型フェノール樹脂、そ
の他フェノール重合体等。

【００１４】更に、発色促進剤としては、ステアリン酸
アミド、ステアリン酸メチレンビスアミド、オレイン酸
アミド、パルミチン酸アミド、抹香オレイン酸アミド、
ヤシ脂肪酸アミド等が適用可能である。

【００１５】また、バインダとしては、以下のような化
合物が適用可能である。例えば、ポリビニルアルコー
ル、澱粉又はその変性物及び誘導体、メチルセルロー
ス、ヒドロキシエチルセルロース、カルボキシメチルセ
ルロース、アラビヤゴム、ゼラチン、カゼイン、ポリビ
ニルピロリドン、ポリアクリルアミド、ポリアクリル酸
塩、スチレン／無水マレイン酸共重合物、イソブチレン
／無水マレイン酸共重合物、スチレン／ブタジエン共重
合物、ポリ酢酸ビニル、ポリアクリル酸エステル等があ
る。

【００１６】その他感熱剤層には、タルク、クレー、シ
リカ、酸化チタン、尿素ホルマリン樹脂等の白色顔料、
更に、各種ワックス、高級脂肪酸金属塩、高級脂肪酸ア
ミド、分散剤、潤滑剤、消泡剤等の助剤が含有されても
よい。

【００１７】次に、オーバーコート層は感熱剤層を粘着
剤（後述する）から保護すべく必要に応じて設けられる
ものであり、かかるオーバーコート層を形成する化合物
としては、例えば、ポリビニルアルコール、メチルセル
ロース、エチルセルロース、カルボキシメチルセルロー
ス、ポビニルピロリドン、ポリアクリルアミド、澱粉、
ゼラチン、メトキシセルロース等が適用可能である。ま
た、オーバーコート層は感熱剤層を水分から保護するこ
とを主な目的としており、これよりオーバーコート層に
は耐水化剤が含有される。ここに、耐水化剤としては、
ホルマリン、グリオキサール、クロム明ばん、メラミ
ン、メラミンホルマリン、ポリアミド樹脂、ポリアミド
・エピクロルヒドリン樹脂等が適用可能である。

【００１８】また、印字用テープの基材となる基材シー
トとしては、ポリエステルフィルム、ポリアミドフィル
ム、ポリプロピレンフィルム、塩化ビニルフィルム等の
プラスチックフィルムが使用される。

【００１９】更に、両面粘着テープはテープ基材の両面
に粘着剤層を形成し、一方の粘着剤層上に剥離紙を貼付
することにより構成される。

【００２０】ここに、テープ基材としては、和紙、ポリ
エチレンフィルム、ポリエステルフィルム、ポリプロピ
レンフィルム、セロファンフィルム等が使用可能であ
る。また、粘着剤層を形成する粘着剤としては、溶剤型
アクリル系粘着剤、ゴム系粘着剤、水溶性粘着剤、ホッ
トメルト粘着剤、エマルジョン系粘着剤等の粘着剤が使
用される。更に、剥離紙としては、グラシン紙、上質
紙、クラフト紙、ポリエチレンラミネート紙、ポリエス
テルフィルムの両面にシリコンをコートしたものを使用
するのがよい。尚、必要に応じて、テープ基材上に粘着
剤層を形成する前に、グラビアインク、フレキソインク
等をテープ基材上に塗布、印刷して模様等により着色し
てもよい。このようにテープ基材を着色すれば、カラフ
ルな地色中に文字等を効果的に浮かび上がらせた印字テ
ープを作成することができる。

【００２１】前記各成分から印字用テープを作成するに
は、先ず、ロイコ染料とバインダとの分散液、及び、顕
色剤とバインダとの分散液を調整し、それぞれを一にし
て混合攪拌して感熱剤塗料を調整する。かかる感熱剤塗
料をバー、エアーナイフ、コンマ、リバースロール、グ
ラビアロール等の塗布装置により基材シートの一面に塗
布し、その後熱風により乾燥させて感熱剤層を形成す
る。このとき、必要に応じて、感熱剤層上にオーバーコ
ート剤を前記塗布装置により塗布し、乾燥させてオーバ
ーコート層を形成する。このオーバーコート層は、両面
粘着テープの粘着剤が感熱剤層に影響を与える虞がある
場合に、感熱剤層を粘着剤から保護する作用を行なう。

【００２２】また、両面粘着テープは、テープ基材（グ
ラビアインク等が塗布される場合には、そのグラビアイ
ンクが塗工されたテープ基材）の一面に粘着剤を前記塗
布装置により塗布し、乾燥させて後剥離紙を貼付し、更
に、テープ基材の他面に粘着剤を塗布、乾燥させること
により作成される。尚、剥離紙に粘着剤を塗布、乾燥さ
せた後テープ基材の一面に貼付し、更に、テープ基材の
他面に粘着剤を塗布、乾燥させても両面粘着テープを作
成することができる。

【００２３】

【作用】前記構成を有する本発明では、印字時にテープ
スプールに巻回された印字用テープがカセットケースの
外方に引き出され、文字等がサーマルヘッドを介して印
字用テープ上に印字される。このとき、基材シート上に
形成された感熱剤層がサーマルヘッドの発熱素子により
発色され、感熱剤層に文字等が形成される。ここに、感
熱剤層自体がサーマルヘッドの発熱素子を介して発色可
能であり、文字等の形成のために印字リボンを必要とし
ないことから、テープカセット内に収納配置すべき部品
の数が削減され、テープカセットの構成が簡素化され
る。

【００２４】このように印字用テープ上に文字等が印字
された後、印字用テープの印字面が両面粘着テープの粘
着面に貼付され、文字等を形成してなる印字テープが作
成される。

【００２５】

【実施例】以下、本発明を具体化した実施例に基づいて
図面を参照しつつ詳細に説明する。先ず、図１に基づい
て本実施例に係る印字用テープＴ及び両面粘着テープＵ
の構成について説明する。図１は印字用テープＴ及び両
面粘着テープＵを模式的に示す断面図であり、印字用テ
ープＴは基材シート１、及び、感熱剤層２からなり、基
材シート１の一面（図１中下面）には感熱剤層２が形成
されている。

【００２６】また、両面粘着テープＵは、テープ基材４
の両面に形成された粘着剤層３、５を有し、下方の粘着
剤層５の下面に剥離紙６が貼付されることにより構成さ
れている。

【００２７】次に、このように構成される印字用テープ
Ｔ及び両面粘着テープＵの作成方法について説明する。 １．印字用テーフ゜の作成 （１）基材シート 基材シート１として、厚さ５０μｍのポリエステルフィ
ルム（帝人テトロンＳ−５０）を使用した。 （２）感熱剤塗料の調整 感熱剤塗料の調整のため先ず、下記の組成を有するＡ
液、及び、Ｂ液を調整する。 （Ａ液） １．ロイコ染料 ３−ジエチルアミノ−６−メチル−７−アニリノフルオラン ５部 ２．バインダ ポリビニルアルコール１５％水溶液 ４５部 ３．水 ５０部 （Ｂ液） １．顕色剤 ビスフェノールＡ １０部 ２．発色促進剤 ステアリン酸アマイド ５部 ３．バインダ ポリビニルアルコール１５％水溶液 ３５部 ４．水 ５０部

【００２８】前記組成を有するＡ液、Ｂ液を調整した
後、各Ａ液、Ｂ液をそれぞれ別々にボールミルにて４８
時間分散し、これらの各Ａ液、Ｂ液を十分混合攪拌して
感熱剤塗料を調整する。 （３）感熱剤塗料の塗布 前記のように調整した感熱剤塗料を基材シート１の一面
に、乾燥時の塗工量が１０ｇ／ｍ² となるようにグラビ
アロールにて塗布し、その後乾燥して感熱剤層２を形成
する。これにより、印字用テープＴが作成される。 ２．両面粘着テープの作成 先ず、下記組成を有する粘着剤を調整する。 （粘着剤） １．油脂（一方社製油脂 ＡＳ−２０５０） １００ｇ ２．イソシアネート系硬化剤（一方社製 Ｂ−４５） ２ｇ ３．酢酸エチル ３０ｇ

【００２９】前記各成分を攪拌混合して粘着剤を調整し
た後、両面にシリコン塗工してなる厚さ６０μｍの剥離
紙６（サンエー化学工業製ＤＧＮ−７０）の一方のシリ
コン塗工面に、粘着剤を乾燥時２０ｇ／ｍ² となるよう
にコンマコーターにより塗工して粘着剤層５を形成す
る。このときの、乾燥温度は１２０℃で十分乾燥された
状態であった。

【００３０】次に、テープ基材４として厚さ１２μｍの
ポリエステルフィルム（帝人テトロンＳ−１２）を粘着
剤層５上に貼付し、この後、ポリエステルフィルム上に
前記と同様の条件下で粘着剤を塗工し、１２０℃にて十
分乾燥させて粘着剤層３を形成することにより両面粘着
テープＵを作成した。 ３．印字サンプル１の作成 続いて、前記のように作成された印字用テープＴ及び両
面粘着テープＵを使用して印字サンプル１を作成する方
法について、図２及び図３を参照して説明する。図２は
テープカセットの上カセットケースを除いて示す下カセ
ットケースの平面図、図３はテープ印字装置の斜視図で
ある。

【００３１】先ず、印字用テープＴをテープカセットＣ
内に装着するについて、前記のように作成された印字用
テープＴを１２ｍｍ幅に切断し、これをテープスプール
１０（外径、高さ共に１２ｍｍに形成されている）の周
囲に、感熱剤層２が形成されていない基材シート１の側
が外側となるように巻回する。かかるテープスプール１
０を下カセットケース１１内で図２に示す状態にセット
する（テープスプール１０は下カセットケース１１と図
示しない上カセットケースとにより回動可能に保持され
る）。

【００３２】次に、前記印字用テープＴと同様１２ｍｍ
幅に切断した両面粘着テープＵをテープスプール２３の
周囲に、剥離紙６が外側となるように巻回し、図２に示
す状態にセットする（テープスプール２３は前記テープ
スプール１０と同様、下カセットケース１１と図示しな
い上カセットケースとにより回動可能に保持される）。

【００３３】尚、下カセットケース１１内において、印
字用テープＴはテープスプール１０からテープ案内部１
２を経て開口部１３まで案内されており、かかる印字用
テープＴは、後述するテープ印字装置２０のテープ送り
軸２１に嵌合されて印字用テープＴの送り動作を行なう
テープ送りローラ１４により送られる。また、開口部１
３には、サーマルヘッド１５（後述するテープ印字装置
２０のカセット装着部２２に固設されており、縦方向に
複数個の発熱素子が設けられている）が配置されてお
り、更に、サーマルヘッド１５に対向してローラ支持部
材１６（テープ印字装置２０に軸１９の回りに回動可能
に支持されている）が配設されている。かかるローラ支
持部材１６には、プラテンローラ１７、及び、圧接ロー
ラ１８が回動可能に支持されており、前記サーマルヘッ
ド１５により印字用テープＴに文字等の印字を行なう際
には、ローラ支持部材１６が軸１９の回りに反時計方向
に回動される。これにより、プラテンローラ１７はサー
マルヘッド１５に圧接され、サーマルヘッド１５により
印字用テープＴの感熱材層２に確実に文字等の印字が行
なわれるとともに、圧接ローラ１８はテープ送りローラ
１４に圧接され、両ローラ１８、１４の協働により印字
後の印字用テープＴがテープカセットＣの外部に送られ
るものである。

【００３４】また、両面粘着テープＵはテープスプール
２３から引き出され前記テープ送りローラ１４まで案内
されている。そして、かかる両面粘着テープＵは前記の
ように文字等の印字が行なわれた印字用テープＴと共に
圧接ローラ１８とテープ送りローラ１４との間に挿入さ
れ、これにより両面粘着テープＵと印字用テープＴとが
両ローラ１８、１４により圧接され相互に接合されて印
字テープが作成された後、テープカセットＣの外部に排
出されるものである。

【００３５】かかるテープカセットＣは印字装置２０
（図３参照）の後方（図３中右方）に設けられたテープ
装着部２２にセットされる。この後、サーマルヘッド１
５の発熱素子を選択的に通電して、印字用テープＴの感
熱剤層２を加熱することにより、感熱剤層２内で発色反
応を発生させて所望の文字等を感熱剤層２内に形成す
る。

【００３６】このように文字等の印字が行なわれた印字
用テープＴは、前記したようにテープ送りローラ１４と
圧接ローラ１８との協働により両面粘着テープＵと相互
に接合されつつ印字テープが作成され、テープカセット
Ｃの外部に排出される。排出された印字テープはカッタ
にて切断され、かかる印字テープが印字サンプル１とさ
れる。尚、印字サンプル１は雰囲気温度３５℃、２０℃
及び５℃のそれぞれにおいて３種類作成された。 ４．印字サンプル２の作成 次に、前記のように作成された印字サンプル１と同様に
して印字サンプル２を作成した。先ず、図５に示すよう
に印字用テープＶを作成する必要があるが、かかる印字
用テープＶは基本的に前記印字サンプル１にて使用した
印字用テープＴと同様の構成を有しており、印字用テー
プＴとは感熱材層２上にオーバーコート層Ｐを形成した
点においてのみ異なる。

【００３７】かかるオーバーコート層Ｐは基材シート１
に感熱材層２を形成した後、次のように作成された。 （１）オーバーコート層の形成 先ず、下記組成を有するオーバーコート剤液を調整す
る。 （オーバーコート剤液） １．ポリビニルアルコール１５％水溶液 ８０部 ２．メラミン樹脂 ５部

【００３８】前記各成分を十分混合攪拌し、かかる水溶
液を乾燥時３ｇ／ｍ² となるように感熱剤層２上に塗布
し、乾燥する。これにより、印字用テープＶが作成され
る。 （２）印字サンプル２の作成 前記のように作成された印字用テープＶを前記と同様に
テープカセットＣの下カセットケース１１内に配設する
とともに、印字サンプル１の作成時に使用された両面粘
着テープＵと同一の両面粘着テープを下カセットケース
１１内に配設し、かかるテープカセットＣをテープ印字
装置２０のカセット装着部２２に装着する。この後、サ
ーマルヘッド１５を介して前記と同様にして、印字用テ
ープＶの感熱剤層２を発色させて文字等の印字を行うと
ともに、印字用テープＶの印字面に両面粘着テープＵを
貼付して印字サンプル２を作成した。

【００３９】尚、印字サンプル２は雰囲気温度３５℃、
２０℃及び５℃のそれぞれにおいて３種類作成された。 ５．比較印字サンプルの作成 次に、前記印字サンプル１及び印字サンプル２と各種の
比較を行なうために、下記要領にて比較印字サンプルを
作成した。

【００４０】ここに、比較印字サンプルは従来技術の項
で説明したラミネートタイプの方法により作成されたも
のである。 （１）印字リボンの作成 先ず、下記組成のインクを調整した。尚、このインクの
粘度は９５℃において２７０ｃｐｓであった。 （インクの組成） 重量部 α−オレフィン−無水マレイン酸共重合体 ３ （ダイヤカルナ３０ 三菱化成工業製） キャンデリラワックス ５ （キャンデリラロウ２６９８ 中京油脂製） ロジンエステル ３ （スーパーエステルＡ−１００ 荒川化学工業製） エチレン−酢酸ビニル共重合体 ３ （ＥＶＡ２１０ 三井デュポンケミカル製） カーボンブラック ３ （ＭＡ−７ 三菱化成工業製） メチルイソブチルケトン（溶剤） １００

【００４１】前記組成を有するインクを、乾燥膜厚が６
乃至７μｍとなるように厚さ３．５μｍのＰＥＴフィル
ム上に塗布し、乾燥して印字リボンを作成した。 （２）比較印字サンプルの作成 ポリエステルフィルムの一面に粘着剤層を介して剥離紙
が貼付され、また、剥離紙が貼付された面と反対側の他
面にはインクの付着を向上させるべくインクの成分にマ
ッチングした樹脂加工が施されてなる基材シートが印字
用テープＷとして使用される。かかる印字用テープＷ及
び前記のように作成された印字リボンＲが、図６に示す
テープカセットＤ内に配設される。ここで、テープカセ
ットＤの概略について説明する。

【００４２】図６は上カセットケースを除いて示す下カ
セットケースの平面図であり、下カセットケース３０内
には印字用テープＷが巻回されるとともに回動可能に支
持されたテープスプール３１（図示しない上カセットケ
ースとの協働により回動可能に支持されている）が配置
されている。テープスプール３１から引き出された印字
用テープＷは、案内部３２を経て開口部３３まで案内さ
れている。この印字用テープＷはテープ印字装置２０の
テープ送り軸２１により回転駆動されるテープ送りロー
ラ３６によってテープカセットＤの外部に送り出され
る。

【００４３】また、印字リボンＲはリボンスプール３４
に巻回されており、リボンスプール３４から引き出され
た印字リボンＲは印字用テープＷと同様、開口部３３ま
で案内されている。更に、開口部３３を経た印字リボン
Ｒは、テープ印字装置２０に設けられたリボン巻取り軸
（図示せず）に嵌合されて回転駆動されるリボン巻取り
スプール３５に巻取られる。

【００４４】更に、テープスプール３７（テープスプー
ル３１と同様、図示しない上カセットケースとの協働に
より回動可能に支持されている）には、両面粘着テープ
Ｕが巻回されており、かかるテープスプール３７から引
き出された両面粘着テープＵはテープ送りローラ３６ま
で案内されている。

【００４５】かかるテープカセットＤを図３に示すテー
プ印字装置２０のテープ装着部２２に装着し、サーマル
ヘッド１５を介して印字リボンＲにより印字用テープＷ
上に文字等の印字を行なうことにより比較印字サンプル
を作成した。尚、比較印字サンプルは、印字サンプル
１、印字サンプル２との比較を行なうため雰囲気温度３
５℃、２０℃及び５℃のそれぞれにおいて３種類作成さ
れた。

【００４６】ここに、サーマルヘッド１５、ローラ支持
部材１６等については前記において説明したと同様の構
成を有しており、従ってここではその説明を省略する。 ６．印字サンプル１、印字サンプル２及び比較印字サン
プル相互の比較 各印字サンプルについて、印字性（印字された文字等の
鮮明性）、及び、テープカセット内における印字用テー
プの走行性に関し、相互に比較を行なった。この比較結
果が図４に示されている。以下、図４に基づいて比較結
果を説明する。

【００４７】（１）印字性 目視評価により各印字サンプルの印字性について評価を
行なった。雰囲気温度３５℃及び２０℃にて作成した印
字サンプル１では、文字等が非常に鮮明に印字されてお
り、また、雰囲気温度５℃にて作成した印字サンプル１
では通常問題がない程度に鮮明であった。また、雰囲気
温度３５℃及び５℃にて作成した印字サンプル２では、
印字された文字等は問題がない程度に鮮明であり、雰囲
気温度２０℃にて作成された印字サンプル２において印
字された文字等は非常に鮮明であった。

【００４８】これは、印字用テープＴ、Ｖに形成された
感熱剤層２が雰囲気温度の影響を殆ど受けることなく確
実に発色反応を行ない得ることに起因するものと考えら
れる。 これより、印字サンプル１、２の作成時に使用
された印字用テープＴ、Ｖは共に雰囲気温度５℃から３
５℃の範囲において優れた印字性を有していることが明
かであり、特に、通常最も使用される雰囲気温度２０℃
では、印字性が極めて良いことが分かる。

【００４９】これに対して、比較印字サンプルでは、雰
囲気温度２０℃で作成された場合印字性において特に問
題はないが、雰囲気温度３５℃、及び、５℃で作成され
たものでは印字された文字等がやや不鮮明であった。こ
れは、印字リボンＲ上に塗布されているインク成分がカ
ーボンを含有するワックスを主成分としていることか
ら、そのワックスの融点等に起因して雰囲気温度による
影響を受け易いことに基づいているものと考えられる。
このように、印字サンプル１、２と比較印字サンプルと
では印字性において顕著な差異が認められた。

【００５０】（２）印字用テープの走行性 印字用テープの走行性については、図２に示したテープ
カセットＣ（印字サンプル１及び印字サンプル２の作成
時に使用）内に収納された印字用テープＴ、Ｖは印字上
何ら支障なくスムースに走行させることができ、一方、
図６に示したテープカセットＤ（比較印字サンプルの作
成時に使用）内に収納された印字用テープＷはスムース
に走行できなかった。これは、テープカセットＣでは、
印字用テープＴ、Ｖ上にサーマルヘッド１５により発色
可能な感熱剤層２を形成することにより印字リボンを不
要とし、印字リボンや印字リボンを走行させるための部
材は何ら設けられておらず、この点から印字用テープ
Ｔ、Ｕの走行が妨げられる虞がないこと等に基づくもの
と考えられる。

【００５１】これに加えて、テープカセットＤの場合に
は、印字リボンＲを必要とし、更に、その印字リボンＲ
を走行させるための部材もテープカセットＤ内に配設す
る必要があることから、印字用テープＷの走行が妨げら
れる虞が存すること、また、印字リボンＲ自体は厚さが
１０μｍ程度と非常に薄く、これを安定してスムースに
走行させることは非常に困難であり印字時における走行
中に印字リボンＲが折れ曲がってしまい印字用テープＷ
の走行に多大の影響を与える虞があること等が、前記比
較結果に反映されているものと考えられる。

【００５２】尚、雰囲気温度２０℃にて作成された印字
サンプル１、印字サンプル２、及び、比較印字サンプル
に印字形成された文字等の印字濃度をマクベス濃度計に
より測定したが、いずれの印字サンプルに形成された文
字等の印字濃度に殆ど差異は発見されなかった。

【００５３】以上詳細に説明した通り本実施例に係る印
字用テープＴ、Ｖでは、基材シート１上に、雰囲気温度
に影響を受けることなくサーマルヘッド１５の発熱素子
により確実に発色反応を起こし得る感熱剤層２を形成し
たので、文字等を鮮明に、且つ、安定した印字品質をも
って印字を行なうことができる。これにより、印字性に
優れた印字用テープＴ、Ｖを実現することができるもの
である。

【００５４】また、本実施例に係るテープカセットＣで
は、前記のように基材シート１上に雰囲気温度に影響を
受けることなくサーマルヘッド１５の発熱素子により確
実に発色反応を起こし得る感熱剤層２を形成してなる印
字用テープＴ、Ｖを内蔵させるようにしたので、文字等
を印字用テープＴ、Ｖ上に印字するための印字リボンが
不要となり、これよりテープカセットＣの構成が簡素化
されることによって印字用テープＴ、Ｖの走行が妨げら
れることなく安定してスムースに走行させることがで
き、また、テープカセットＣを構成するための部品点数
を削減してコストの低いテープカセットを実現すること
ができる。

【００５５】更に、印字用テープＶにおけるように、感
熱剤層２が両面粘着テープＵの粘着剤層３により影響を
受ける虞がある場合には、オーバーコート層Ｐを形成す
ればよく、従って、印字用テープＶによれば粘着剤層３
からの悪影響を防止して感熱剤層２に確実に文字等の印
字を行なうことができ、また、印字された文字等が粘着
剤層３からの影響を受けて滲んでしまうこと等を確実に
防止することができる。

【００５６】尚、本発明は前記実施例に限定されるもの
ではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内で種々の改
良、変形が可能であることは勿論である。

【００５７】

【発明の効果】以上説明した通り本発明は、印字用テー
プへの周囲の雰囲気温度の影響を極力排して鮮明に、且
つ、安定した印字品質をもって文字等の印字をおこなう
ことができる印字用テープを提供するができる。また、
本発明は、かかる印字用テープを内蔵して印字リボンを
不要とすることにより、印字用テープの走行制御を極め
て簡単に行なうことができるとともに、部品点数を削減
してコストの低いテープカセットを提供することができ
るものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】印字用テープＴと両面粘着テープを模式的に示
す断面図である。

【図２】テープカセットＣの上カセットケースを除いて
示す下カセットケースの平面図である。

【図３】テープ印字装置の斜視図である。

【図４】印字サンプル１、印字サンプル２及び比較印字
サンプル相互を比較した結果を示すテーブルである。

【図５】印字用テープＶと両面粘着テープを模式的に示
す断面図である。

【図６】比較印字サンプルを作成するに際して使用され
るテープカセットＤの上カセットケースを除いて示す下
カセットケースの平面図である。

【符号の説明】

１ 基材シート ２ 感熱剤層 ３ 粘着剤層 ４ 基材テープ ５ 粘着剤層 ６ 剥離紙 １０ テープスプール １１ 下カセットケース １５ サーマルヘッド ２０ テープ印字装置 Ｃ、Ｄ テープカセット Ｐ オーバーコート層 Ｔ、Ｖ、Ｗ 印字用テープ Ｕ 両面粘着テープ

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 印字用テープにサーマルヘッドの発熱
   素子を介して文字等の印字を行なうとともに、片面に剥
   離紙を有する両面粘着テープの粘着面を印字用テープの
   印字面に貼付することにより印字テープを作成するテー
   プ印字装置に使用される印字用テープにおいて、 前記印字用テープの文字等が印字される面にサーマルヘ
   ッドの発熱素子により発色可能な感熱剤層を形成したこ
   とを特徴とする印字用テープ。
2. 【請求項２】 前記感熱剤層上にオーバーコート層を
   形成したことを特徴とする請求項１記載の印字用テー
   プ。
3. 【請求項３】 印字用テープにサーマルヘッドの発熱
   素子を介して文字等の印字を行なうとともに、片面に剥
   離紙を有する両面粘着テープの粘着面を印字用テープの
   印字面に貼付することにより印字テープを作成するテー
   プ印字装置に使用される印字用テープを内蔵したテープ
   カセットにおいて、 前記印字用テープの文字等が印字される面にはサーマル
   ヘッドの発熱素子により発色可能な感熱剤層が形成され
   ているとともに、その印字用テープはカセットケース内
   に回転可能に配設されたテープスプールの周囲に巻回さ
   れた状態でカセットケース内に収納されていることを特
   徴とする印字用テープを内蔵したテープカセット。