JPH06127628A - シート状金属板の昇降収納装置及びこれに用いる搬出装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】多品種少量生産に対して、加工工程ラインの専
有スペース及び設備の有効利用を図ると共に、作業効率
の向上をも目的とするシート状金属板の昇降収納装置の
提供。 【構成】略矩形状の棚（６）が、複数個適宜の間隔
（ａ）をもって上下多段に配置されて成るラック（２）
と、該ラック全体を、少なくともラックの高さの２倍の
距離を昇降移動可能にして保持し、かつ棚の対向する両
方向が開放された保持枠体（３）と、該保持枠体におい
て前記ラック全体を昇降移動させる移動手段（４）と、
から成ることを特徴とする。また、各棚上面には、ロー
ラコンベアー（８）が配置され、さらに、前記保持枠体
は、その全体が床面上を水平移動できる移動手段（１
４）を設けてもよい。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本願発明は、通気ダクト製造など
の原板となるシート状金属板を収納する収納装置に関
し、特に加工工程ライン上に配置され、加工前の前記原
板を、多段の棚で構成された昇降式ラックに、板厚毎に
収納し、随時、要求厚さの原板を、迅速に次の工程ライ
ンへ供給することのできる昇降収納装置に関する。及び
該昇降収納装置の原板の取り出し側に隣接して配置さ
れ、積層された原板の引き出しを、空気層を利用して容
易にすることができる搬出装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、通気ダクトの製造工程において、
その原材料となる原板の取り出しは、アンコイラーを用
いて原板ロールから帯状に繰り出し、これをレベラーで
反りを矯正して平板状態にした後、シャーリングで所定
長さに切断する工程（以下「原板切断工程」と略称す
る。）を経て行われている。この後かかる原板は、プラ
ズマ切断機やレーザー切断機などを用いて規定された形
状に切断するためた切断工程（以下「規定切断工程」と
略称する。）へ、移動させていた。

【０００３】

【発明が解決しようする課題】ところで、通気ダクトの
製造には、仕様により種々の板厚の原板が用いられてい
る。この場合、予め所定大きさに切断された原板とし
て、加工ライン脇の所定位置に板厚毎に積層貯留して置
き、ここからその都度要求厚さの原板を取り出して用い
る方法がある。しかしこの方法は、比較的重量物である
原板を一々手作業によって取り出すため、特に加工個体
数が多い場合には、作業性の非常に悪いものであった。

【０００４】また、単一の原板切断工程でその都度、要
求厚さの原板ロールに交換していたのでは、多品種少量
生産体制においては、段取り時間に多くを費やしこれま
た生産効率の上から問題があった。さらに、これらの問
題点を解消して迅速に多品種少量生産に対応するために
は、各種板厚毎の複数の原板切断工程ラインを設け、そ
のライン毎に、規定切断工程ラインを配置する必要があ
った。別言すれば、原板切断工程ラインと規定切断工程
ラインとを一対一に対応させる手法であった。

【０００５】しかしながら、かかる工程配置は、特に原
板切断工程ラインに多くのスペースが専有されるばかり
でなく、原板切断工程ラインが稼働している時間より休
止している時間の方が多くなってしまい、設備の有効利
用の上からも問題があった。これが、生産コストの上昇
に繋がり経済効率上も問題であった。そこで本願発明
は、上記問題点に鑑み、多品種少量生産に対して、加工
工程ラインの専有スペース及び設備の有効利用を図ると
共に、作業効率の向上をも目的とするシート状金属板の
昇降収納装置を提供するものである。

【０００６】併せて、及び該昇降収納装置の付帯装置と
して、ワーク取り出し側に隣接配置され、空気噴出によ
り積層されたワークの引き出しを容易にすることができ
る搬出コンベアー装置を提供するものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本願発明にかかる昇降収納装置は、以下のように構
成される。すなわち、略矩形状の棚が、複数個適宜の間
隔をもって上下多段に配置されて成るラックと、該ラッ
ク全体を、少なくともラックの高さの２倍の距離を昇降
移動可能にして保持し、かつ棚の対向する両方向が開放
された保持枠体と、該保持枠体において前記ラック全体
を昇降移動させる移動手段と、から成ることを特徴とす
る。

【０００８】また、前記各棚の上面には、ローラコンベ
アーが配置するようにしてもよく、さらに、前記保持枠
体は、その全体が床面上を水平移動できる移動手段を設
けてもよい。次に、本願昇降装置に付帯する装置とし
て、昇降収納装置の取り出し側に隣接して配置される、
以下の搬送装置が構成される。

【０００９】すなわち、所定高さの台状の基台と、該基
台上面に設置され、該上面上に沿って移動する搬送手段
と、前記基台上面の前記ラック側先端部に取付けられ、
前記棚方向の斜め上方に向かって開口された１又は２以
上の空気噴射ノズルと、から構成され、操作手段により
適宜空気噴射ノズルから圧搾空気を噴出させることを特
徴とする。

【００１０】

【実施例】次に、本願発明にかかる昇降収納装置、及び
これに用いる搬出装置の具体的実施例を、図面に基づき
その詳細を説明する。図１は本願昇降収納装置の実施例
装置を示す全体斜視図であり、図２はその側面を一部切
欠いて示す側面図、図３はその正面図である。

【００１１】本実施装置１は、主にラック２、保持枠体
３、及び移動手段４とから構成されている。ラック２
は、矩形状に切断された原板５を載置し得る大きさの棚
６が、適宜の間隔ａをもって複数段（本実施例では５
段）配置されて構成されている。間隔ａは、ワーク５が
複数枚積層し得るように設定されている。かかる棚６
は、上下方向に多段に配置され、短手方向（Ｘ）の側面
端部の数箇所（本実施例では３か所）において連結部材
７、７、７によって一体的に固定されている。各棚６の
上面には、長手方向（Ｙ）へのホイールコンベアー８が
取付けられている。これにより、比較的重量物である原
板５の慴動移動が容易になるようにされている。

【００１２】保持枠体３は、２つの矩形状の側面枠部材
３ｓ、３ｓの上下を複数の梁部材３ｕ、３ｄによって剛
結合して箱型枠体状に構成されている。ここで該保持枠
体３の上下方向空間は、前記ラック２の高さＨの少なく
とも２倍以上の距離が設定されている。かつ少なくと
も、対向する両方（実施例ではＸ方向。）が開放された
状態で、形成されている。この保持枠体３の内側には、
前記のラック２が、保持枠体３の前後方向（図２上、左
右方向。）に延出した状態で設置され、かつ昇降移動が
自在になるように構成されている。

【００１３】この昇降移動の機構は、次のように構成さ
れている。ラック２は、一定の間隔をもって配置された
門型の２つの支持部材９、９によって、側端面部２ｓが
挟持されている。そしてこの支持部材９は、中央に立設
されたボールネジ１０、１０を介して、梁部材３ｕに懸
垂支持されている。２つのボールネジ１０、１０は、梁
部材３ｕの支持位置で、駆動ロッド１１の両先端部とギ
ア係合しており、該駆動ロッド１１の軸回転により、ボ
ールネジ１０が垂直上下移動をするようにされている。
駆動ロッド１１の略中央部には、駆動モータ１２が連係
され、軸回転の駆動源とされている。この駆動モータ１
２は、ブレーキ機構が付加されており、側面枠材３ｓに
取付けられたコントロールボックス１３によって制御さ
れている。

【００１４】本装置の昇降収納装置１は、床面に固定し
て用いることも出来るが、保持枠体３の下面に、駆動手
段（図示省略）によって回転する車輪１４を配置し、軌
道１５上を水平移動するようにしてもよい。以上構成に
より、本実施例の昇降収納装置１は、次のように作動す
る。コントロールボックス１３の操作により、駆動モー
タ１２が回動し、これに連係された駆動ロッド１１が軸
回転し、噛合したボールネジ１０が垂直上下移動する。
これにより、ボールネジ１０に取付けられた支持部材９
に懸垂支持されたラック２が、昇降移動することにな
る。このときラック２は、駆動モータ１２の回転方向に
より、上昇又は下降し、所定位置で固定される。

【００１５】かかる本実施装置１は、図４、図５に示す
ように、原板切断工程ラインＡと規定切断工程Ｂとの間
に設置される。ここで、本装置１のラック２の各棚６、
６、・・は、予め収納する原板５の板厚が決められてお
り、同一の棚６には、同じ板厚の原板５が収納されるよ
うにされている。本実施例は、通気ダクトの製造ライン
に設置される場合であり、該工程で用いられる板厚は通
常５種類であるため、棚６は５段配置されている。

【００１６】また、原板切断工程ラインＡと規定切断工
程Ｂとは、一対一には対応しておらず、本装置１の軌道
１５の片側又は両側に沿って、複数の規定切断工程ライ
ンＢが配置されている。これにより、原板切断工程ライ
ンＡのシャーリング１６よって切断された原板は、自動
直管ライン１７、搬送コンベアー１８を経て、昇降収納
装置１まで移動させられる。次に、昇降収納装置１のラ
ック２は、上昇、又は下降して、収納する板厚が予め規
定された棚６が、搬送コンベアー１８の上面と面一にな
る位置まで移動して停止する。ここで、送られて来た原
板５は、該当する棚６内に収納される。この操作が繰り
返されて、各板厚の原板５は、それぞれ決められた棚６
に順次積層収納されることになる。

【００１７】このように各板厚の原板５が収納された本
実施例装置１は、軌道１５上を目的の規定切断工程ライ
ンＢまで移動し（又はその位置で）、当該ラインＢが要
求する板厚の原板５が収納されている棚６を、搬出コン
ベアー１９の上面端部と一致する位置まで昇降移動させ
る。そこで積層された原板５の最上位に位置する原板５
を引き出すようにして、搬出コンベアー１９に移し、規
定切断工程ラインＢへと流される。この搬出方向は、棚
６の長手方向（Ｘ）であるが、前後何方の方向へ搬出す
るよううにしてもよい。

【００１８】なお、本実施例装置１の保持枠体１３は、
固定されて軌道１４上を軌道にしたがって移動するのみ
であるが、この他、図示は省略するが、保持枠体３をタ
ーンテーブル上に載置して、水平回転ができるようにし
てもよい。これにより、スペース効率の良い工程ライン
を設計することができる。次に、この収納されていた原
板５の搬出においては、図６に示す構成の搬出装置２０
を用いられる。

【００１９】基台２１は、所定の高さ（通常８０ｃｍ〜
１００ｃｍ）に設定され、昇降収納装置１のラック２の
取り出し側２ｏに隣接して設置される。該基台２１の上
面は、ラック２の方向に向かって上り勾配Θが付けられ
て、ベルトコンベアー、ローラコンベアー等２２が取付
けられている。基台２１のラック２側の先端部２１ｅに
は、空気噴射ノズル２３が、その開口を棚６方向の斜め
上方に向けて取付けられている。該空気噴射ノズル２３
は、コンプレッサー（図示省略。）に接続され、圧搾空
気が噴出するように構成されている。この噴出は、作業
員のペダル２４などの操作手段の操作により、適宜必要
な時間だけ作動するようにされている。

【００２０】なお、本実施例では、かかる空気噴射ノズ
ル２３が、基台２１の先端部２１ｅの中央部に一個配置
されているが、これに限らず複数個を適宜の間隔で配置
してもよい。搬出装置２０を上記のように構成すること
により、次のように作用をさせる（図７参照。）。棚６
に積層収納された原板５のうち最上段に位置する原板５
ａをある程度引き出したところで、空気噴射ノズル２３
から圧搾空気を噴射させる（矢印ａ）。噴出された空気
は、原板５ａとその下に位置する原板５ｂの間に侵入し
て空気層を形成しすると共に原板５ａへの揚力（矢印
ｂ）を発生させる。これにより、摩擦係数が逓減され、
容易に最上段の原板５ａを引き出すことができることに
なる（矢印ｃ）。

【００２１】

【効果】上記構成により、本願発明は、次に列挙する効
果を奏する。 原板切断工程ラインによって切断された各種厚さの原
板を一旦、厚さ毎に決まった棚に収納して置き、規定切
断工程ラインからの要求により、ラックを上昇移動又は
下降移動させて、規定切断工程ラインの高さに一致さ
せ、要求板厚の原板を供給することができるため、ライ
ンの加工する板厚が種々変わっても、即座に対応するこ
とができ、作業性向上に大きく貢献することができる。

【００２２】また、原板切断工程ラインと規定切断工
程ラインとを一対一で対応させる必要がなく、一つの原
板切断工程ラインに複数個の規定切断工程ラインを対応
させることができるため、専有スペースを少なくて済
み、かつ効率良い設備の稼働を行うことができる利点が
ある。 昇降収納装置自体を軌道によって移動させることによ
り、複数個の規定切断工程ラインに要求厚さの原板を、
迅速に供給することができる。

【００２３】さらに、空気噴射ノズルを備えた搬出装
置を、ワークの取り出し側に隣接配置し、原板引き出し
時に、空気層を利用して摩擦を逓減させているため、容
易にその原板を引き出すことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本願昇降収納装置にかかる実施例装置の全体を
示す斜視図である。

【図２】上記本実施例装置の一部切欠いて示す側面図で
ある。

【図３】上記本実施例装置の正面図である。

【図４】上記本実施例装置を配置した工程ラインを、水
平側面から見た概略図である。

【図５】上記本実施例装置を配置した工程ラインを、上
方平面から見た概略図である。

【図６】本願搬出コンベアー装置にかかる実施例装置の
側面図である。

【図７】本願搬出コンベアー装置の作用を説明する側面
図である。

【符号の説明】

１・・・昇降収納装置 ２・・・ラック
３・・・保持枠体 ４・・・移動手段 ５・・・原板
６・・・棚 ８・・・ホイールコンベアー 12・・・駆動モータ
ー 15・・・軌道 20・・・搬出装置 21・・・基台
22・・・コンベアー 23・・・空気噴射ノズル

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】略矩形状の棚（６）が、複数個適宜の間隔
   をもって上下多段に配置されて成るラック（２）と、 該ラック（２）全体を、少なくともラックの高さ（Ｈ）
   の２倍の距離を昇降移動可能にして保持し、かつ棚の対
   向する両方向が開放された保持枠体（３）と、 該保持枠体（３）において前記ラック（２）全体を昇降
   移動させる移動手段（４）と、から成ることを特徴とす
   るシート状金属板の昇降収納装置。
2. 【請求項２】前記各棚（６）の上面にホイールコンベア
   ー（８）が配置されて成ることを特徴とする請求項１記
   載のシート状金属板の昇降収納装置。
3. 【請求項３】前記保持枠体（３）全体が床面上を水平移
   動可能にされていることを特徴とする請求項１、又は２
   記載のシート状金属板の昇降収納装置。
4. 【請求項４】昇降収納装置（１）の取り出し側に近接し
   て配置され、所定高さの台状の基台（２１）と、 該基台（２１）上面に設置され、該上面上に沿って移動
   する搬送手段（２２）と、 前記基台（２１）上面の前記ラック（２）側先端部に取
   付けられ、棚（６）方向の斜め上方に向かって開口され
   た１又は２以上の空気噴射ノズル（２３）と、から成
   り、操作手段（２４）により適宜空気噴射ノズル（２
   ３）から圧搾空気を噴出させることを特徴とする搬出装
   置。