JPH0612769U - ポンプの合流回路 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 定吐出ポンプと可変要領ポンプの吐出油を合
流させるに際し、総吐出量が負荷圧力による変動量に左
右されず、容易に流量制御可能にするポンプの合流回路
を提供する。 【構成】 ポンプの吐出側管路に絞りを設けるととも
に、同絞りと並列に定差圧リリーフバルブを設け、絞り
の入口側と出口側の圧力差を常に一定とすることにより
圧油の流量を一定とする容積効率補正回路を定吐出ポン
プに設けるか、或いはポンプの吐出側管路の吐出圧力を
検出し、同検出値と予め設定したパラメータにより吐出
油の変動量を算出し、吐出量を修正する容積効率補正回
路を可変容量ポンプに設ける。 【効果】 回路中の付加圧力が高くなっても総吐出量は
負荷圧力に左右されない。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は定吐出ポンプと可変容量ポンプの吐出油を合流させる合流回路に関す る。

【０００２】

【従来技術】

大小或いは複数のポンプを組合せ、必要に応じて種々ポンプの吐出量を組合せ て合流させる回路が周知である。 組合せを２個のポンプの場合を例に採り説明すると、その組合せ方法は図４（ イ）、（ロ）、（ハ）に示すように（イ）単独に吸入口と吐出口を夫々有する可 変容量ポンプを２個並列に取付け、２ポンプの吐出量を合流させた方法（以下Ｐ Ｖ＋ＰＶと略す）。

【０００３】 （ロ）単独に吸入口と吐出口を夫々有する可変容量ポンプと定吐出ポンプを２ 個並列に取付け、２ポンプの吐出量を合流させた方法（以下ＰＶ＋ＰＦと略す） 。 （ハ）単独に吸入口と吐出口を夫々有する定吐出ポンプを２個並列に取付け 、２ポンプの吐出量を合流させた方法（以下ＰＦ＋ＰＦと略す）がある。

【０００４】

【考案が解決しょうとする課題】

しかしながら、（イ）の（ＰＶ＋ＰＶ）の場合は騒音が大きく、コスト的にも 高価となる。（ロ）の（ＰＶ＋ＰＦ）の場合はＰＦが図５（イ）に示すように負 荷圧力Ｐが高くなると容積効率ηが下がりその低下分Δηだけ少ない吐出量Ｑと なる。

【０００５】 従ってＰＶと一緒にＰＦを運転すると総吐出量Ｑは、負荷圧力Ｐａ、Ｐｂ、Ｐ ｃでＰａ＜Ｐｂ＜Ｐｃとすると図５（ロ）に示すように各負荷圧力とも不連続と なる欠点があり、これを連続となるように補正することは非常に難しい。また、 （ハ）の（ＰＦ＋ＰＦ）はローディングしないときは圧油をリリーフバルブから 油タンクへ逃がしているため電力の無駄使いとなる。

【０００６】 本考案は、騒音および省エネ的に（イ）の（ＰＶ＋ＰＶ）と（ハ）の（ＰＦ＋ ＰＦ）の場合の中間位置にある（ＰＶ＋ＰＦ）による吐出量の合流を容易に制御 出来る回路を提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

前述の目的を達成するため本考案は定吐出ポンプの吐出側管路に設けた絞りと 、同絞りと並列に設けた定差圧制御リリーフバルブと、前記ポンプの吐出側管路 から分岐した管路に設けられ前記定差圧制御リリーフバルブの開閉を制御する切 換弁から成る容積効率補正回路を有する１又は複数の定吐出ポンプと、可変容量 ポンプの吐出油を合流させるポンプ回路とした。

【０００８】 また、リリーフバルブのローディングとアンローディングを選択的に切換弁に より切換える制御回路を有する１又は複数の定吐出ポンプと、吐出側管路の吐出 圧力を検出し、次いで同検出値と予め設定したパラメータにより吐出油の変動量 を算出し吐出量を修正する容積効率補正回路を有する可変容量ポンプの吐出量を 合流させるポンプ回路とした。

【０００９】

【作用】

負荷圧力による吐出油の変動量を補正することが出来、容易に合流制御が出来 る。

【００１０】

【実施例】

次ぎに本考案の１実施例を図１により説明する。ＰＶ１およびＰＦ２の吐出油 の合流に際し、前述のようにＰＦ２は負荷圧力が高くなると容積効率ηが低下し 、その結果、総吐出量Ｑが不連続になるという欠点を補うための容積効率補正回 路３を設けてある。

【００１１】 前記容積効率補正回路３に付いて詳細に説明すると、ＰＦ２の吐出側管路には 絞り４が設けてあり、同絞り４と並列に定差圧リリーフバルブ５を設け、その設 定圧力は前記絞り４の入口側圧力Ｐ１、出口側圧力Ｐ２とするとその圧力差△Ｐ か一定となるように設定する。例へば、Ｐ２＝４０キロク゛ラム/平方センチメ-トル 、△Ｐ ＝７キロク゛ラム/平方センチメ-トル のときは前記設定圧力は４７キロク゛ラム/平方センチメ-トル であ る。

【００１２】 前記リリーフバルブ５には開閉制御用の電磁切換弁６が連結されていて、電磁 切換弁６が図示した非励磁の時はＰＦ２からの吐出油がリリーフバルブ５に作用 せず、リリーフバルブ５から圧油がリリーフバルブ５の設定圧以下では油タンク ７へ戻らないので、圧力補正が行われる。前記電磁切換弁６が励磁された時は、 即ち、図中右位置となった時はＰＦ２からの吐出油は電磁切換弁６を介してリリ ーフバルブ５に作用し、リリーフバルブ５は開放され圧油はタンク７へ戻るので 圧力補正は行われないようになっている。

【００１３】 今仮に、絞り４の入口側流量Ｑ１、出口側流量Ｑ２、絞り４の固有差圧Ｐ０と すれば

【数１】 となり、△Ｐ＝Ｐ１−Ｐ２＝一定、Ｐ０＝一定であるからＱ２も一定となり、定 吐出ポンプの欠点である負荷圧力が変化しても流量Ｑ１は一定となる。

【００１４】 前述の実施例は定吐出ポンプと可変容量ポンプを夫々１個づつ組合わせた例を 説明したが、これに限らず可変容量ポンプと複数個の定吐出ポンプの組合わせで も良い。

【００１５】 次ぎに図２および図３により本考案の他の実施例を説明すると、ＰＶ１および ＰＦ２の吐出油の合流に際し、容積効率ηと圧力Ｐとの関係は図３のようになり 、圧力ＰＡの時の容積効率ηＡ、圧力ＰＡより高い圧力ＰＢの時の容積効率ηＢ とし、圧力ＰＡと圧力ＰＢの間の圧力をＰＣ、ＰＶ１およびＰＦ２を合わせた定 格吐出量ＱＶとすると、圧力ＰＣにおける流量変化量△ＱＣは

【数２】 として表せる。

【００１６】 従って、ＰＶ１の容積効率補正回路１０は吐出側管路の吐出圧力を検出する圧 力検出装置１１の検出値ＰＣと設定装置１２に設定した容積効率ηＡ、ηＢ、圧 力ＰＡとＰＢ、定格吐出量ＱＶ等のパラメータにより演算器１３が

【数３】 の流量変化量△ＱＣを演算し、指令値設定器１４に設定する指令値ＱＣを突合装 置１５で突合わせてＰＶ１にフィードバックするようになっている。

【００１７】 前述のようにＰＶ１およびＰＦ２を合わせた回路の補正を行なっているので、 ＰＦ２の補正は行うことなく、リリーフバルブ１６および同リリーフバルブ１６ のローデイングおよびアンローデイングの切換えを行う電磁切換弁１７を設ける だけで良い。 この実施例においても前述のようにＰＦ２は１個だけでなく複数個あっても勿 論可能である。

【００１８】

【考案の効果】

以上説明したように本考案は定吐出ポンプ或いは可変容量ポンプのいずれか一 方に容積効率補正回路を設けたので、負荷圧力が高くなっても総吐出量が不連続 とならないばかりでなく、変動量に左右されず、容易に制御できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の１実施例を示す図で、定吐出ポンプに
容積効率補正回路を設けた例を示す図。

【図２】本考案の他の実施例を示す図で、可変容量ポン
プに容積効率補正回路を設けた例を示す図。

【図３】本考案の定吐出ポンプと可変容量ポンプの組合
わせ時の容積効率と圧力の関係を示すグラフの図。

【図４】従来の定吐出ポンプと可変容量ポンプの組合わ
せ方法を説明した図。

【図５】（イ）従来の容積効率と圧力の関係を示すグラ
フの図。（ロ）従来の総吐出量とポンプの組合わせ個数
の関係を示す図。。

【符号の説明】

１ 可変容量ポンプ ２ 定吐出ポンプ ３ 容積効率補正回路 ４ 絞り ５ 定差圧力リリーフバルブ ６ 電磁切換弁 ７ 油タンク １０ 容積効率補正回路 １１ 圧力検出装置 １２ 設定装置 １３ 演算器 １４ 指令値設定装置 １５ 突合装置 １６ リリーフバルブ １７ 電磁切換弁

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 定吐出ポンプの吐出側管路に設けた絞り
   と、同絞りと並列に設けた定差圧制御リリーフバルブ
   と、前記ポンプの吐出側管路から分岐した管路に設けら
   れ前記定差圧制御リリーフバルブの開閉を制御する切換
   弁から成る容積効率補正回路を有する１又は複数の定吐
   出ポンプと、可変容量ポンプの吐出量を合流させるポン
   プ回路。
2. 【請求項２】 リリーフバルブのローディングとアンロ
   ーディングを選択的に切換弁により切換える制御回路を
   有する１又は複数の定吐出ポンプと、吐出側管路の吐出
   圧力を検出し、次いで同検出値と予め設定したパラメー
   タにより吐出油の変動量を算出し吐出量を修正する容積
   効率補正回路を有する可変容量ポンプの吐出量を合流さ
   せるポンプ回路。