JPH06128102A - 農業用粒状水和剤組成物およびその製造法 - Google Patents

農業用粒状水和剤組成物およびその製造法

Info

Publication number
JPH06128102A
JPH06128102A JP21015793A JP21015793A JPH06128102A JP H06128102 A JPH06128102 A JP H06128102A JP 21015793 A JP21015793 A JP 21015793A JP 21015793 A JP21015793 A JP 21015793A JP H06128102 A JPH06128102 A JP H06128102A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
parts
wettable powder
granular wettable
water
wdg
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
JP21015793A
Other languages
English (en)
Inventor
Kazutaka Kitagawa
和隆 北河
Kanji Akashi
寛治 明石
Tsutomu Tanabayashi
力 棚林
Shinichi Ito
愼一 伊藤
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Takeda Pharmaceutical Co Ltd
Original Assignee
Takeda Chemical Industries Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Takeda Chemical Industries Ltd filed Critical Takeda Chemical Industries Ltd
Priority to JP21015793A priority Critical patent/JPH06128102A/ja
Publication of JPH06128102A publication Critical patent/JPH06128102A/ja
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】水中崩壊性および分散性に優れた農業用粒状水
和剤の提供。 【構成】農薬活性成分および珪藻土、好ましくは界面活
性剤をさらに含有することを特徴とする粒状水和剤およ
びその製造法。 【効果】優れた水中崩壊性および分散性を有する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、水中崩壊性が良好な農
業用の粒状水和剤(以下、WDGと称する)に関するも
のである。
【0002】
【従来の技術】従来の水和剤は、希釈剤として無機鉱物
性粉末を用い、少量の界面活性剤を加えて農薬活性成分
と共に混合粉砕して製造加工されてなるものである。
【0003】しかし、従来の一般的な水和剤には次のよ
うな欠点がある。すなわち、農薬原体が無機粉末などと
共に微細に粉砕された微粉末であるため見かけ比重が小
さくかさばること、かかる微粉末を水に懸濁させて散布
液を調整する際、袋の開封と同時に微粉が舞い上がるた
め作業者の健康上好ましくないこと、薬剤の計量に手間
がかかることなどの問題点がある。そこで、近年水和剤
を粒状化して、WDGとする試みがなされている。
【0004】WDGは、微粉砕された有効成分、界面活
性剤および、必要に応じて、その他の補助剤を混合し、
顆粒状に造粒したものであり、水に希釈すると崩壊し、
微粒子の分散液になるものである。WDGの製法には、
押出造粒法、噴霧乾燥造粒法、流動層造粒法、転動造粒
法などがあげられるが、これらのうち、押出造粒法は、
有効成分、界面活性剤およびその他補助剤を担体ととも
に混合し微粉砕したものを加水して練合しながら押出造
粒機を用いて造粒する方法である。この方法は各種造粒
法の中でも造粒設備と運転費が安価であることが利点で
ある。しかし、練合されたものを機械的にスクリーンか
ら押し出すため、造粒物内に空隙の少ない構造となって
いる。したがって、押出造粒法で造粒されたWDGは、
他の造粒法より水中崩壊性が悪いという欠点を有してい
る。
【0005】WDGを押出造粒法で製造する場合、従来
の水和剤の処方そのままを粒状に製剤化すると、水中で
崩壊しない、安定な分散液を与えないなどの種々の問題
があった。
【0006】これらの欠点を解消する方法として、糖
類、ナフタレンスルホン酸系界面活性剤およびリン酸ア
ルカリ金属塩を配合する方法(特公昭57−16330
7)、アニオン型界面活性剤およびベントナイトを配合
する方法(特開和62−263101)などが提案され
ているが、初期の水中崩壊性や分散液の安定性の点にお
いて必ずしも満足し得るものではなく、特に初期の水中
崩壊性においては不十分であった。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、良好な水中
崩壊性および水中分散性を有するWDGを提供すること
を目的とする。
【0008】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上述した
様な従来の農業用水和剤およびWDGの欠点を解消する
ために鋭意研究を行なった結果、従来の水和剤組成には
見られない全く新規な組成、すなわち農薬活性成分およ
び珪藻土を含有し、好ましくは界面活性剤をさらに含有
する新規組成物を押出造粒法によって創製し、かかる粒
剤が従来の粒剤に比べて予想外にも水中での崩壊性、分
散性が良好であることを見い出し、さらに研究を行った
結果、本発明を完成するに至った。
【0009】すなわち、本発明は、(1)農薬活性成分
および珪藻土を含有することを特徴とする粒状水和剤、
(2)さらに界面活性剤を含有することを特徴とする第
(1)項記載の粒状水和剤、(3)農薬活性成分が、フ
ェリムゾンまたは(および)バリダマイシンAである第
(1)項記載の粒状水和剤、(4)珪藻土が比表面積1
ないし10m2/gの珪藻土である第(1)項記載の粒
状水和剤、(5)界面活性剤が高分子陰イオン型界面活
性剤である第(2)項記載の粒状水和剤、および(6)
珪藻土を使用することを特徴とする押出し造粒法による
第(1)項記載の粒状水和剤の製造法に関する。
【0010】本発明は、農薬有効成分および担体を含有
し、好ましくはさらに界面活性剤を含有するWDGにお
いて、担体が珪藻土であることを特徴とする農業用WD
Gを提供するものである。
【0011】本発明で用いられる農薬活性成分として
は、殺虫剤、殺菌剤、除草剤または植物成長調節剤など
の一般に農薬として有用な化合物であれば何れのもので
もよく、またこれらの化合物を単独で、または2種以上
混合して用いることができる。
【0012】本発明の農薬活性成分として具体的に例示
するならば、次のものをあげることができるが、もちろ
んこれらに限定されるものではない。また、当然のこと
ながら、それらの幾何異性体、光学異性体も含まれるも
のである。
【0013】(農薬成分) −殺虫剤− (カーバメイト系) PHC,プロポキスル(propoxur) MIPC,イソプロカルブ(isoprocarb) BPMC,フェノプカルブ(fenobucarb) MPMC,キシリルカルブ(xylylcarb) MTMC,メトルカルブ(metolcarb) XMC,エチオフェンカルブ(ethiofencarb) NAC,カルバリル(carbaryl) ピリミカーブ(pirimicarb) ベンダイオカルブ(bendiocarb) カルボフラン(carbofuran) フラチオカルブ(furathiocarb) カルボスルファン(carbosulfan) ベンフラカルブ(benfuracarb) メソミル(methomyl) (その他) チオシクラム(thiocyclam) ベンスルタップ(bensultap) ブプロフェジン(buprofezin) フルフェノクスロン(flufenoxuron) ジフルベンズロン(difiubenzuron) クロルフルアズロン(chlorfluazuron) ニテンピラム(nitenpyram) カルタップ(cartap) (合成ピレスロイド系) シフルトリン(cyfluthrin) ペルメトリン(permethrin) シペルメトリン(cypermethrin) シハロトリン(cyhalothrin) フェンプロパトリン(fenpropathrin) フェンバレレート(fenvalerate) フルシトリネート(flucythrinate) フルバリネート(flvalinate) エトフェンプロックス(ethofenprox) シクロプロトリン(cycloprothrin) レスメトリン(resmethrin) アレスリン(allethrin) (有機リン系) MPP,フェンチオン(fenthion) MEP,フェニトロチオン(fenitrothion) プロパホス(propaphos) シアノホス(cyanophos) プロチオホス(prothiofos) スルプロホス(sulprofos) プロフェノホス(profenofos) EPN, シアノフェナホス(cyanofenphos) アセフェート(acephate) EPS,オキシデプロポス(oxydeprofos) エチルチオメトン(disulfoton) チオメトン(thiometon) PAP,フェントエート(phenthoate) マラソン(malation) ジメトエート(dimethoate) バミドチオン(vamidothion) ピラクロホス(pyraclofos) DEP,トリクロルホン(trichlorfon) BRP,ナレッド(naled) DDVP,ジクロルボス(dichlorvos) CVP,クロルフェンビンホス(chlorfenvinphos) CVMP,テトラクロルビンホス(tetrachlorvinpho
s) モノクロトホス(monocrotophos) ホサロン(phosalone) クロルピリホスメチル(chlorpyrifos-methyl) クロルピリホス(chlorpyrifos) ピリミホスメチル(pirimiphosmethyl) ダイアジノン(diazinon) エトリムホス(etrimfos) ピリダフェンチオン(pyridaphenthion) キナルホス(quinalphos) イソキサチオン(isoxathion) DMTP,メチダチオン(methidathion) サリチオン(dioxabenzpfos) (有機塩素系) ベンゾエビン(endosulfan) −殺菌剤− (N−ヘテロ環系エルゴステロール阻害剤) トリフルミゾール(triflumizole) トリホリン(triforine) (カルボキシアミド系) メプロニル(mepronil) フルトラニル(flutoluanil) ペンシクロン(pencycuron) オキシカルボキシン(oxycarboxin) (ジカルボキシイミド系) イプロジオン(iprodione) ビンクロゾリン(vinclozolin) プロシミドン(procymidone) (ベンゾイミダゾール系) ベノミル(benomyl) (ポリハロアルキルチオ系) キャプタン(captan) (その他) ジクロメジン(diclomezin) トリシクラゾール(tricyclazole) ピロキロン(pyroquilon) イソプロチオラン(isoprothiolane) プロベナゾール(probenazole) アニラジン(anilazine) オキソリニック酸(oxolinic acid) ジメチリモール(dimethirimol) フェリムゾン(ferimzone) (抗生物質剤) バリダマイシンA(validamycin A) カスガマイシン(kasugamycin) ミルディオマイシン(midiomycin) (有機リン系) EDDP,エジフェンホス(edifenphos) IBP,イプロフェンホス(iprofenfos) (有機塩素系) フサライド(fthalide) TPN,クロロタロニル(chlorothalonil) (硫黄系) ジネブ(zineb) マンネブ(maneb) −除草剤− (スルホニル尿素系) イマズスルフロン ベンスルフロン−メチル(bensulfuron-methyl) (トリアジン系) シメトリン(simetryn) ジメタメトリン(dimethametryn) (尿素系) ダイムロン(dymron) (酸アミド系) プルパニル(propanil) プレチラクロール(pretilachlor) メフェナセット(mefenacet) (カルバメート系) スエツプ(swep) チオベンカルブ(thiobencarb) (ダイアゾール系) オキサジアゾン(oxadiazon) ピラゾレート(pyrazolate) (ジニトロアニリン系) トリフルラリン(trifluralin) (その他) ピリブチカルブ(pyributicarb) ジチオピル(dithiopyr) 本発明の農薬活性成分としては、とりわけ上記の殺菌
剤、具体的にはフェリムゾン、バリダマイシンAなどが
好ましい。
【0014】これらの活性成分の製剤中の濃度に付いて
は、特に限定されるものではないが、造粒性や生物活性
の点から通常約1〜80重量%、特に約5〜70重量%
が好ましい。より具体的には、活性成分が低薬量で高活
性の場合には、5〜50重量%であることが好ましい。
【0015】本発明で担体として特別に選択された珪藻
土とは、淡水、海水の両水界に繁殖する藻の一種で、酸
化ケイ素を主成分とする単細胞の植物化石をいう。表面
には幾何学的な模様の細胞の内部と外部を通ずる細かな
孔があり、大きさは約0.1〜1μmの極めて多孔質な
ものが好ましい。本発明においては、この珪藻土をその
まま用いることができるが、通常製剤分野において一般
に行なわれる方法で処理した後に用いることができる。
たとえば、原料の珪藻土を粉砕し、乾燥した後、繰り
返し分級を行って不純物を除き粒度を揃えた乾燥品、
さらに約800〜1300℃の範囲で焼成した焼成品、
焼成の際に炭酸ナトリウムなどの融剤を加えた融剤焼
成品などの比表面積が約1ないし40m2/g程度であ
る珪藻土が用いられる(粉体物性図説、日本粉体工業技
術協会参照)。
【0016】具体的に例示するならば、乾燥品としては
ラジオライトSPF(商品名、昭和化学工業製)など
が、焼成品としてはラジオライト#100、ラジオライ
ト#200、ラジオライト#500、ラジオライト#8
00、ラジオライト ファインフローB(商品名、昭和
化学工業製)などが、融剤焼成品としてはラジオライト
マイクロファイン、ラジオライトF、ラジオライト ク
リアフロー、ラジオライト#2000(商品名、昭和化
学工業製)などが用いられる。なかでも、比表面積約1
ないし10m2/gの珪藻土(たとえば、上記の焼成
品、融剤焼成品など)などが好ましい。しかし、本発明
に用いられる珪藻土は、これらに限定されるものではな
い。
【0017】本発明における珪藻土の製剤中での含有量
は、通常、約10〜90重量%であるが製剤中の有効成
分、界面活性剤の濃度に応じて、変化させることが可能
である。造粒性、水中崩壊性の向上などの点から、好ま
しくは約50〜90重量%を添加する。
【0018】本発明で用いられる界面活性剤としては、
WDGに多用されている通常の非イオン性界面活性剤、
陽イオン型界面活性剤、陰イオン型界面活性剤などの何
れをも用いることができ、これらを単独で、または2種
類以上を混合して用いてよい。
【0019】非イオン界面活性剤としては、たとえばポ
リオキシエチレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレ
ンアルキルフェニルエーテル、ポリオキシエチレンポリ
オキシプロピレンエーテル、ポリオキシエチレンアルキ
ルエステル、ソルビタン脂肪酸エステル、ポリオキシエ
チレンソルビタン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレン
ポリオキシプロピレンブロックポリマー、高級脂肪酸ア
ルカノールアマイドなどいずれの非イオン界面活性剤で
もよく、上記非イオン界面活性剤を単独で、または2種
類以上を混合して用いてもよい。
【0020】陽イオン型界面活性剤としては、たとえ
ば、アルキルアミン塩、第4級アンモニウム塩などのい
ずれのものでもよく、上記陽イオン界面活性剤を単独
で、または2種以上を混合して用いてもよい。
【0021】陰イオン型界面活性剤としては、たとえ
ば、ナフタレンスルホン酸重縮合物金属塩、アルケニル
スルホン酸塩、ナフタレンスルホン酸塩のホルマリン縮
合物、アルキルナフタレンスルホン酸塩、リグニンスル
ホン酸塩、アルキルアリルスルホン酸塩、アルキルアリ
ルスルホネート硫酸塩などの高分子系化合物、ポリスチ
レンスルホン酸Na塩、ポリカルボン酸Na塩、ポリオキシ
エチレンスチレン化ジフェニルエーテルアンモニウムス
ルフェート、高級アルコールスルホン酸塩、高級アルコ
ールエーテルスルホン酸塩,ジアルキルスルホサクシネ
ート、高級脂肪酸アルカリ金属塩などのいずれのもので
もよく、上記陰イオン界面活性剤を単独で、または2種
類以上を混合して用いてもよい。
【0022】本発明で用いられる界面活性剤としては、
上記のうち陰イオン型界面活性剤が好ましく、なかでも
ナフタレンスルホン酸重縮合物金属塩、アルケニルスル
ホン酸塩などの高分子陰イオン型界面活性剤、ポリスチ
レンスルホン酸Na塩、ポリカルボン酸Na塩、ポリオキシ
エチレンスチレン化ジフェニルエーテルアンモニウムス
ルフェートなどが好ましく、特にナフタレンスルホン酸
重縮合物金属塩、アルケニルスルホン酸塩などの高分子
陰イオン型界面活性剤がより好ましい。
【0023】本発明における界面活性剤の製剤中での含
有量は、一般にWDGに含有される量であり、通常約
0.1〜30重量%、好ましくは約5〜20重量%、よ
り好ましくは約10重量%であり、必要に応じて1種ま
たは2種以上組み合わせて良いが、使用条件により、適
宜変更しても良い。
【0024】さらに本発明のWDGには、農薬活性成分
の活性や製剤の水中崩壊性に影響を与えない程度に、一
般にWDGの製造に用いられる他の添加剤を加えること
ができる。このような添加剤としては、例えば防腐剤
(例えば、ソルビン酸カリ)、賦形剤(例えば、デンプ
ン、グルコースなど)などが用いられる。
【0025】本発明における他の添加剤の製剤中での含
有量は、通常約0〜30重量%、好ましくは約0〜20
重量%、さらに好ましくは約0〜10重量%であるが、
特に、添加剤が防腐剤(例えば、ソルビン酸カリ)であ
る場合は、製剤中での含有量を、通常約0〜10重量
%、好ましくは約0〜5重量%、さらに好ましくは約0
〜1重量%に調製するのがよい。
【0026】本発明のWDGをより具体化すると、たと
えば農薬活性成分を約1〜80量%、好ましくは約5〜
50%重量、珪藻土を約10〜90重量%、好ましくは
約50〜90重量%、界面活性剤を約0.1〜30重量
%、好ましくは約5〜20重量%、他の添加剤を約0〜
20重量%、好ましくは0〜10重量%を混合含有させ
ることによって製造することができる。
【0027】本発明のWDGは、一般に製剤分野で用い
られるWDGの製造法、たとえば造粒ハンドブック(日
本粉体工業技術協会)などに記載されている方法あるい
はそれに準じる方法によって製造することができる。具
体的には、組成成分を一般に製剤分野で用いられている
混合、練合方法によって製した練合物を、押出粒造機を
用いて、通常粒径約0.5〜2mm、好ましくは約0.
8〜2mmに整粒し、さらに整粒された顆粒を通風乾燥
機などで乾燥することによって本発明のWDGを製造す
ることができる。
【0028】混合および練合方法は、それ自体公知ある
いはそれに準じる方法を用いることができる。混合およ
び練合時間は、通常約0.5〜2時間、好ましくは約
0.5〜1時間である。練合の際に用いる水の量は、通
常全重量に対して約2〜80%、好ましくは約5〜70
%である。
【0029】この様にして得られた本発明の農業用WD
Gは、(1)他の造粒法で製造された造粒品と比較し
て、硬度が高いので摩損が少ない。したがって、既に市
販されている他のWDGのように特別な包装形態を必要
としない、(2)押出粒造法で製造しても水中崩壊性に
優れている、(3)押出粒造法で製造しても水中分散性
に優れている、(4)見かけ比重が大きいので、包装形
態を小さくできる、などの利点を有しており、農薬、た
とえば殺菌剤、殺虫剤、除草剤、植物成長調整剤として
広く用いることができる。なかでも、殺菌剤として優れ
た効果を発揮できる。
【0030】本発明のWDGは、安全で低毒性な農薬活
性成分、珪藻土、界面活性剤、その他の添加剤(例え
ば、防腐剤、賦形剤など)を使用して製造されるので、
安全で低毒性な農薬として用いることができる。
【0031】上記WDGの投入量は、含まれる農薬活性
成分の種類、含量などによって異なるが、通常、水面1
0アールあたり約10〜500g、好ましくは約20〜
400gである。投入方法は、一般に農薬散布に用いら
れる公知の方法を用いることができる。尚、本発明のW
DGは湿気を避けるため、たとえば乾燥剤入りの容器な
どに保存するのが好ましい。この様な容器としては、た
とえば、防湿クラフト紙の袋、ポリエチレン製の袋など
が簡便である。
【0032】
【実施例】以下、実施例、比較例、および試験例をあげ
て本発明をさらに詳細に説明するが、本発明はこれらに
限定されるものではない。
【0033】なお、室温は1〜30℃を示し、また部は
重量部を表す。また、押出造粒機は菊水製作所社製のR
G−5M型を、通風乾燥機はタバイエスペック社製のP
S−23型を使用した。
【0034】〔実施例1〕フェリムゾンを30部、ナフ
タレンスルホン酸重縮合物金属塩を10部、ラジオライ
ト#200を加えて全体を100部となし、乳鉢にて十
分に室温で混合した後、水道水46部を添加して練合し
た。練合物を1.0mm径スクリーンを付けた押出造粒機
にて押し出し成形された麺状物を手でほぐして、1〜2
mmの長さに切断して整粒した。整粒された顆粒を通風乾
燥機(70℃、1時間)で乾燥して、フェリムゾン30
%WDGを得た。
【0035】〔実施例2〕フェリムゾンを30部、アル
ケニルスルホン酸塩(ソルポール5115、商品名、東
邦化学製)を10部、ラジオライト#200を加えて全
体を100部となし、乳鉢にて十分に室温で混合した
後、水道水34部を添加して練合した。練合物を1.0m
m径スクリーンを付けた押出造粒機にて押し出し成形さ
れた麺状物を手でほぐして、1〜2mmの長さに切断して
整粒した。整粒された顆粒を通風乾燥機(70℃、1時
間)で乾燥して、フェリムゾン30%WDGを得た。
【0036】〔実施例3〕バリダマイシンAを5部、ア
ルケニルスルホン酸塩(ソルポール5115、商品名、
東邦化学製)を10部、ラジオライト#200を加えて
全体を100部となし、乳鉢にて十分に室温で混合した
後、水道水45部を添加して練合した。練合物を1.0m
m径スクリーンを付けた押出造粒機にて押し出し成形さ
れた麺状物を手でほぐして、1〜2mmの長さに切断して
整粒した。整粒された顆粒を通風乾燥機(70℃、1時
間)で乾燥して、バリダマイシンA5%WDGを得た。
【0037】〔実施例4〕フェリムゾンを30部、バリ
ダマイシンAを5部、アルケニルスルホン酸塩(ソルポ
ール5115、商品名、東邦化学製)を10部、ラジオ
ライト#200を加えて全体を100部となし、乳鉢に
て十分に室温で混合した後、水道水27部を添加して練
合した。練合物を1.0mm径スクリーンを付けた押出造
粒機にて押し出し成形された麺状物を手でほぐして、1
〜2mmの長さに切断して整粒した。整粒された顆粒を通
風乾燥機(70℃、1時間)で乾燥して、フェリムゾン
30%、バリダマイシンA5%WDGを得た。
【0038】〔実施例5〕フェリムゾンを30部、ポリ
カルボン酸Na塩を10部、ラジオライト#200を加え
て全体を100部となし、乳鉢にて十分に室温で混合し
た後、水道水60部を添加して練合した。練合物を1.
0mm径スクリーンを付けた押出造粒機にて押し出し成形
された麺状物を手でほぐして、1〜2mmの長さに切断し
て整粒した。整粒された顆粒を通風乾燥機(70℃、1
時間)で乾燥して、フェリムゾン30%WDGを得た。
【0039】〔実施例6〕フェリムゾンを30部、ポリ
スチレンスルホン酸Na塩を10部、ラジオライト#20
0を加えて全体を100部となし、乳鉢にて十分に室温
で混合した後、水道水60部を添加して練合した。練合
物を1.0mm径スクリーンを付けた押出造粒機にて押し
出し成形された麺状物を手でほぐして、1〜2mmの長さ
に切断して整粒した。整粒された顆粒を通風乾燥機(7
0℃、1時間)で乾燥して、フェリムゾン30%WDG
を得た。
【0040】〔実施例7〕フェリムゾンを30部、バリ
ダマイシンAを5部、ポリオキシエチレンスチレン化ジ
フェニルエーテルアンモニウムスルフェートを5部、ラ
ジオライト#200を加えて全体を100部となし、乳
鉢にて十分に混合した後、水道水37部を添加して練合
した。練合物を1.0mm径スクリーンを付けた押出造粒
機にて押し出し成形された麺状物を手でほぐして、1〜
2mmの長さに切断して整粒した。整粒された顆粒を通風
乾燥機(70℃、1時間)で乾燥して、フェリムゾン3
0%、バリダマイシンA5%WDGを得た。
【0041】〔実施例8〕フェリムゾンを30部、バリ
ダマイシンAを5部、アルケニルスルホン酸塩(ソルポ
ール5115、商品名、東邦化学製)を10部、ソルビ
ン酸カリを0.1部、ラジオライト#200を加えて全
体を100部となし、乳鉢にて十分に室温で混合した
後、水道水60部を添加して練合した。練合物を1.0m
m径スクリーンを付けた押出造粒機にて押し出し成形さ
れた麺状物を手でほぐして、1〜2mmの長さに切断して
整粒した。整粒された顆粒を通風乾燥機(70℃、1時
間)で乾燥して、フェリムゾン30%、バリダマイシン
A5%WDGを得た。
【0042】〔実施例9〕バリダマイシンAを5部、ア
ルケニルスルホン酸塩を10部(ソルポール5115、
商品名、東邦化学製)、ソルビン酸カリを0.1部、ラ
ジオライト#200を加えて全体を100部となし、乳
鉢にて十分に室温で混合した後、水道水45部を添加し
て練合した。練合物を1.0mm径スクリーンを付けた押
出造粒機にて押し出し成形された麺状物を手でほぐし
て、1〜2mmの長さに切断して整粒した。整粒された顆
粒を通風乾燥機(70℃、1時間)で乾燥して、バリダ
マイシンA5%WDGを得た。
【0043】〔実施例10〕フェリムゾンを30部、バ
リダマイシンAを5部、アルケニルスルホン酸塩(ソル
ポール5115、商品名、東邦化学製)を10部、ソル
ビン酸カリを0.1部、ラジオライト#200を加えて
全体を100部となし、乳鉢にて十分に室温で混合した
後、水道水27部を添加して練合した。練合物を1.0m
m径スクリーンを付けた押出造粒機にて押し出し成形さ
れた麺状物を手でほぐして、1〜2mmの長さに切断して
整粒した。整粒された顆粒を通風乾燥機(70℃、1時
間)で乾燥して、フェリムゾン30%、バリダマイシン
A5%WDGを得た。
【0044】〔実施例11〕フェリムゾンを30部、バ
リダマイシンAを5部、ポリオキシエチレンスチレン化
ジフェニルエーテルアンモニウムスルフェートを5部、
ソルビン酸カリを0.1部、ラジオライト#200を加
えて全体を100部となし、乳鉢にて十分に混合した
後、水道水37部を添加して練合した。練合物を1.0m
m径スクリーンを付けた押出造粒機にて押し出し成形さ
れた麺状物を手でほぐして、1〜2mmの長さに切断して
整粒した。整粒された顆粒を通風乾燥機(70℃、1時
間)で乾燥して、フェリムゾン30%、バリダマイシン
A5%WDGを得た。
【0045】〔比較例1〕フェリムゾンを30部、ナフ
タレンスルホン酸重縮合物金属塩を10部、上質クレー
A(勝光山製)を加えて全体を100部となし、乳鉢に
て十分に室温で混合した後、水道水25部を添加して練
合した。練合物を1.0mm径スクリーンを付けた押出造
粒機にて押し出し成形された麺状物を手でほぐして、1
〜2mmの長さに切断して整粒した。整粒された顆粒を通
風乾燥機(70℃、1時間)で乾燥して、30%WDG
を得た。
【0046】〔比較例2〕フェリムゾンを30部、ナフ
タレンスルホン酸重縮合物金属塩を10部、エードプラ
スSP(セピオライト)(商品名、水澤化学工業製)を
加えて全体を100部となし、乳鉢にて十分に室温で混
合した後、水道水58部を添加して練合した。練合物を
1.0mm径スクリーンを付けた押出造粒機にて押し出し
成形された麺状物を手でほぐして、1〜2mmの長さに切
断して整粒した。整粒された顆粒を通風乾燥機(70
℃、1時間)で乾燥して、30%WDGを得た。
【0047】〔比較例3〕フェリムゾンを30部、ナフ
タレンスルホン酸重縮合物金属塩を10部、ミズカエー
ス#300(酸性白土)(商品名、水澤化学工業製)を
加えて全体を100部となし、乳鉢にて十分に室温で混
合した後、水道水29部を添加して練合した。練合物を
1.0mm径スクリーンを付けた押出造粒機にて押し出し
成形された麺状物を手でほぐして、1〜2mmの長さに切
断して整粒した。整粒された顆粒を通風乾燥機(70
℃、1時間)で乾燥して、30%WDGを得た。
【0048】〔比較例4〕バリダマイシンAを5部、ア
ルケニルスルホン酸(ソルポール5115、商品名、東
邦化学製)を10部、ソルビン酸カリを0.1部、上質
クレーA(勝光山製)を加えて全体を100部となし、
乳鉢にて十分に室温で混合した後、水道水17部を添加
して練合した。練合物を1.0mm径スクリーンを付けた
押出造粒機にて押し出し成形された麺状物を手でほぐし
て、1〜2mmの長さに切断して整粒した。整粒された顆
粒を通風乾燥機(70℃、1時間)で乾燥して、5%W
DGを得た。
【0049】〔比較例5〕フェリムゾンを30部、バリ
ダマイシンAを5部、ナフタレンスルホン酸重縮合物金
属塩を10部、ソルビン酸カリを0.1部、上質クレー
A(勝光山製)を加えて全体を100部となし、乳鉢に
て十分に室温で混合した後、水道水18部を添加して練
合した。練合物を1.0mm径スクリーンを付けた押出造
粒機にて押し出し成形された麺状物を手でほぐして、1
〜2mmの長さに切断して整粒した。整粒された顆粒を通
風乾燥機(70℃、1時間)で乾燥して、フェリムゾン
30%、バリダマイシンA5%WDGを得た。 〔比較例6〕フェリムゾンを30部、バリダマイシンA
を5部、ナフタレンスルホン酸重縮合物金属塩を10
部、ソルビン酸カリを0.1部、エードプラスSP(セ
ピオライト)(商品名、水澤化学工業製)を加えて全体
を100部となし、乳鉢にて十分に室温で混合した後、
水道水33部を添加して練合した。練合物を1.0mm径
スクリーンを付けた押出造粒機にて押し出し成形された
麺状物を手でほぐして、1〜2mmの長さに切断して整粒
した。整粒された顆粒を通風乾燥機(70℃、1時間)
で乾燥して、フェリムゾン30%、バリダマイシンA5
%WDGを得た。
【0050】〔試験例1〕実施例1〜4、実施例8〜1
0および比較例1〜6のWDGについて、以下に示す方
法で水中崩壊性、水中分散性を測定した。
【0051】(1)水中崩壊性 〔試験方法〕200ml目盛のメスシリンダーに水道水2
00ml、これにWDG 0.1gを投入した時の水中崩壊
性を観察し、下記の段階に分類して評価した。
【0052】○:投入直後から崩壊し始め、メスシリン
ダー底部に到達するまでほとんどが崩壊する。
【0053】△:メスシリンダー中部から崩壊が始まる
が、底部に崩壊が不十分な粒が存在する。
【0054】×:ほとんど崩壊せずにメスシリンダー底
部に到達する。
【0055】(2)水中分散性 〔試験方法〕200ml目盛のメスシリンダーに水道水2
00mlを入れ、これにWDG 0.1gを投入して1分後
にシリンダーをゆっくり転倒し、全てのWDGが完全に
崩壊するまでの転倒回数を水中分散性として表した。但
し、メスシリンダーの転倒回数は最大20回とした。
【0056】結果を〔表1〕に示す。
【0057】
【表1】
【0058】表1より、本発明のWDGは、担体として
珪藻土を含有しないWDGに比べ、水中崩壊性および水
中分散性に優れていることがわかる。
【0059】
【発明の効果】本発明のWDGは、良好な水中崩壊性、
水中分散性を有するので、農薬製剤として有利に使用で
きる。
【0060】
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 A01N 61/00 B 9159−4H

Claims (6)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】農薬活性成分および珪藻土を含有すること
    を特徴とする粒状水和剤。
  2. 【請求項2】さらに界面活性剤を含有することを特徴と
    する請求項1記載の粒状水和剤。
  3. 【請求項3】農薬活性成分が、フェリムゾンまたは(お
    よび)バリダマイシンAである請求項1記載の粒状水和
    剤。
  4. 【請求項4】珪藻土が比表面積1ないし10m2/gの
    珪藻土である請求項1記載の粒状水和剤。
  5. 【請求項5】界面活性剤が高分子陰イオン型界面活性剤
    である請求項2記載の粒状水和剤。
  6. 【請求項6】珪藻土を使用することを特徴とする押出し
    造粒法による請求項1記載の粒状水和剤の製造法。
JP21015793A 1992-09-01 1993-08-25 農業用粒状水和剤組成物およびその製造法 Withdrawn JPH06128102A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP21015793A JPH06128102A (ja) 1992-09-01 1993-08-25 農業用粒状水和剤組成物およびその製造法

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP4-233706 1992-09-01
JP23370692 1992-09-01
JP21015793A JPH06128102A (ja) 1992-09-01 1993-08-25 農業用粒状水和剤組成物およびその製造法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH06128102A true JPH06128102A (ja) 1994-05-10

Family

ID=26517890

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP21015793A Withdrawn JPH06128102A (ja) 1992-09-01 1993-08-25 農業用粒状水和剤組成物およびその製造法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH06128102A (ja)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1998012920A1 (en) * 1996-09-25 1998-04-02 Rhodia, Inc. Methods for preparing spontaneously water dispersible carriers for pesticides and their use
WO1998012921A1 (en) * 1996-09-25 1998-04-02 Rhodia Inc. Spontaneously water dispersible carrier for pesticides
JPH11130607A (ja) * 1997-10-31 1999-05-18 Takeda Chem Ind Ltd 農業用顆粒水和剤
JP2001294501A (ja) * 2000-04-14 2001-10-23 Yashima Chemical Ind Co Ltd 農薬水和剤
US6306417B2 (en) 1997-02-10 2001-10-23 Takeda Chemical Industries, Ltd. Wettable or water-soluble granular agrochemical composition
CN102415374A (zh) * 2011-10-20 2012-04-18 迈克斯(如东)化工有限公司 抗倒酯水分散粒剂及其制备方法

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1998012920A1 (en) * 1996-09-25 1998-04-02 Rhodia, Inc. Methods for preparing spontaneously water dispersible carriers for pesticides and their use
WO1998012921A1 (en) * 1996-09-25 1998-04-02 Rhodia Inc. Spontaneously water dispersible carrier for pesticides
AU726411B2 (en) * 1996-09-25 2000-11-09 Aquatrols Holding Co., Inc. Methods for preparing spontaneously water dispersable carriers for pesticides and their use
US6375969B1 (en) 1996-09-25 2002-04-23 Rhodia Inc. Broadcast carriers for pesticides and their use
US6416775B1 (en) 1996-09-25 2002-07-09 Aquatrols Holding Co., Inc. Dry spreadable carrier for pesticides
US6306417B2 (en) 1997-02-10 2001-10-23 Takeda Chemical Industries, Ltd. Wettable or water-soluble granular agrochemical composition
JPH11130607A (ja) * 1997-10-31 1999-05-18 Takeda Chem Ind Ltd 農業用顆粒水和剤
JP2001294501A (ja) * 2000-04-14 2001-10-23 Yashima Chemical Ind Co Ltd 農薬水和剤
CN102415374A (zh) * 2011-10-20 2012-04-18 迈克斯(如东)化工有限公司 抗倒酯水分散粒剂及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5214677B2 (ja) 溶出制御された農薬製剤
BRPI0707471A2 (pt) composição de resina contendo substáncia quìmica agrìcola de liberação controlada, método de produção da mesma e formulação quìmica agrìcola
CN1234176A (zh) 泡腾农药组合物及其生产方法
ES2707607T3 (es) Una composición herbicida y su proceso
JP3069665B2 (ja) 農業用粒状水和剤組成物
JPH05305226A (ja) 粒子及びその製造法
EP1382244B1 (en) Granular compositions and process for producing the same
JPWO2004036994A1 (ja) 水和性顆粒剤よりなる農園芸用粒状組成物
CA2730199C (en) Method of manufacture of sustained-release formulation composition
JPH06128102A (ja) 農業用粒状水和剤組成物およびその製造法
WO2004028251A1 (ja) 徐放性農薬粒剤
CN100581359C (zh) 粒状农药制剂
EP2371217B1 (en) Method for producing acetamiprid containing resin composition
JPS6253482B2 (ja)
KR100461573B1 (ko) 과립상 수화제 및 그의 제조 방법
JPH07233002A (ja) 農薬製剤
JPH08143403A (ja) 粒状農薬水和剤
JP2000119108A (ja) 除草剤を含む水面施用農薬粒剤
JPH09301801A (ja) 農薬粒状水和剤
JPWO2005029956A1 (ja) 均一拡散性粒状農薬製剤
JP4421309B2 (ja) 農園芸用顆粒水和剤
JP4623783B2 (ja) 農薬固形製剤
JPH08277201A (ja) 改良された農薬製剤
JPH05255002A (ja) 水田用農薬固形製剤
JP2001199802A (ja) 固形農薬組成物

Legal Events

Date Code Title Description
A300 Withdrawal of application because of no request for examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300

Effective date: 20001031