JPH06129246A - 内燃機関の排気浄化装置 - Google Patents
内燃機関の排気浄化装置Info
- Publication number
- JPH06129246A JPH06129246A JP5127233A JP12723393A JPH06129246A JP H06129246 A JPH06129246 A JP H06129246A JP 5127233 A JP5127233 A JP 5127233A JP 12723393 A JP12723393 A JP 12723393A JP H06129246 A JPH06129246 A JP H06129246A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- air
- fuel ratio
- fuel
- absorbent
- rich
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL-COMBUSTION ENGINES
- F01N3/00—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
- F01N3/08—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous
- F01N3/0807—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by using absorbents or adsorbents
- F01N3/0828—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by using absorbents or adsorbents characterised by the absorbed or adsorbed substances
- F01N3/0842—Nitrogen oxides
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL-COMBUSTION ENGINES
- F01N3/00—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
- F01N3/08—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous
- F01N3/0807—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by using absorbents or adsorbents
- F01N3/0871—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by using absorbents or adsorbents using means for controlling, e.g. purging, the absorbents or adsorbents
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL-COMBUSTION ENGINES
- F01N9/00—Electrical control of exhaust gas treating apparatus
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02D—CONTROLLING COMBUSTION ENGINES
- F02D41/00—Electrical control of supply of combustible mixture or its constituents
- F02D41/02—Circuit arrangements for generating control signals
- F02D41/021—Introducing corrections for particular conditions exterior to the engine
- F02D41/0235—Introducing corrections for particular conditions exterior to the engine in relation with the state of the exhaust gas treating apparatus
- F02D41/027—Introducing corrections for particular conditions exterior to the engine in relation with the state of the exhaust gas treating apparatus to purge or regenerate the exhaust gas treating apparatus
- F02D41/0275—Introducing corrections for particular conditions exterior to the engine in relation with the state of the exhaust gas treating apparatus to purge or regenerate the exhaust gas treating apparatus the exhaust gas treating apparatus being a NOx trap or adsorbent
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02D—CONTROLLING COMBUSTION ENGINES
- F02D41/00—Electrical control of supply of combustible mixture or its constituents
- F02D41/02—Circuit arrangements for generating control signals
- F02D41/14—Introducing closed-loop corrections
- F02D41/1438—Introducing closed-loop corrections using means for determining characteristics of the combustion gases; Sensors therefor
- F02D41/1473—Introducing closed-loop corrections using means for determining characteristics of the combustion gases; Sensors therefor characterised by the regulation method
- F02D41/1475—Regulating the air fuel ratio at a value other than stoichiometry
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02D—CONTROLLING COMBUSTION ENGINES
- F02D41/00—Electrical control of supply of combustible mixture or its constituents
- F02D41/02—Circuit arrangements for generating control signals
- F02D41/14—Introducing closed-loop corrections
- F02D41/1438—Introducing closed-loop corrections using means for determining characteristics of the combustion gases; Sensors therefor
- F02D41/1486—Introducing closed-loop corrections using means for determining characteristics of the combustion gases; Sensors therefor with correction for particular operating conditions
- F02D41/1487—Correcting the instantaneous control value
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
- Y02T10/00—Road transport of goods or passengers
- Y02T10/10—Internal combustion engine [ICE] based vehicles
- Y02T10/40—Engine management systems
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Electrical Control Of Air Or Fuel Supplied To Internal-Combustion Engine (AREA)
- Exhaust Gas After Treatment (AREA)
Abstract
換えるときにNOx が大気中に放出されないようにす
る。 【構成】 流入する排気ガスの空燃比がリーンのはきに
はNOx を吸収し、流入する排気ガス中の酸素濃度が低
下すると吸収したNOx を放出するNOx 吸収剤18を
機関排気通路内に配置する。混合気の空燃比をリーンか
ら理論空燃比に切換えるとき一時的にリッチにした後に
理論空燃比にする。
Description
に関する。
きにはNOx を吸収し、流入する排気ガス中の酸素濃度
が低下すると吸収したNOx を放出するNOx 吸収剤を
機関排気通路内に配置し、リーン混合気の燃焼が一定期
間以上経過したときには機関シリンダ内に供給される混
合気の空燃比を理論空燃比又はリッチにして排気ガス中
の酸素濃度を低下させることによりNOx 吸収剤からN
Ox を放出させ、NOx吸収剤から放出されたNOx を
機関から排出された未燃HC,COによって還元するよ
うにした内燃機関が本出願人により既に提案されている
(特願平3−284095号参照)。
に機関シリンダ内に供給される混合気の空燃比がリーン
から理論空燃比に切換えられてNOx 吸収剤からNOx
が放出されてもこのとき機関から排出される未燃HC,
COの量はさほど増大しないためにNOx 吸収剤から放
出されたNOx を未燃HC,COにより良好に還元する
ことができず、斯くしてNOx が大気中に放出されてし
まうという問題が生ずる。
めに本発明によれば、流入する排気ガスの空燃比がリー
ンのときにはNOx を吸収し、流入する排気ガス中の酸
素濃度が低下すると吸収したNOx を放出するNOx 吸
収剤を機関排気通路内に配置した内燃機関において、機
関の運転領域がリーン混合気を燃焼せしめる運転領域か
らほぼ理論空燃比の混合気を燃焼すべき運転領域に移行
したときには混合気の空燃比を一時的にリッチにした後
にほぼ理論空燃比にする空燃比制御手段を具備してい
る。
運転領域からほぼ理論空燃比の混合気を燃焼すべき運転
領域に移行したときに混合気の空燃比を一時的にリッチ
にすると機関からは多量の未燃HC,COが排出され、
従ってこのときNOx 吸収剤から放出されたNOx が未
燃HC,COによって良好に還元せしめられる。
トン、3は燃焼室、4は点火栓、5は吸気弁、6は吸気
ポート、7は排気弁、8は排気ポートを夫々示す。吸気
ポート6は対応する枝管9を介してサージタンク10に
連結され、各枝管9には夫々吸気ポート6内に向けて燃
料を噴射する燃料噴射弁11が取付けられる。サージタ
ンク10は吸気ダクト12を介してエアクリーナ13に
連結され、吸気ダクト12内にはスロットル弁14が配
置される。一方、排気ポート8は排気マニホルド16及
び排気管17を介してNOx 吸収剤18を内蔵したケー
シング19に接続される。
ュータからなり、双方向性バス31によって相互に接続
されたROM(リードオンリメモリ)32、RAM(ラ
ンダムアクセスメモリ)33、CPU(マイクロプロセ
ッサ)34、入力ポート35および出力ポート36を具
備する。サージタンク10内にはサージタンク10内の
絶対圧に比例した出力電圧を発生する圧力センサ15が
取付けられ、この圧力センサ15の出力電圧がAD変換
器37を介して入力ポート35に入力される。スロット
ル弁14にはスロットル弁14がアイドリング開度にあ
ることを示す出力信号を発生するスロットルセンサ20
が取付けられ、このスロットルセンサ20の出力信号が
入力ポート35に入力される。また、入力ポート35に
は機関回転数を表わす出力パルスを発生する回転数セン
サ21が接続される。一方、出力ポート36は対応する
駆動回路38を介して夫々点火栓4および燃料噴射弁1
1に接続される。
て燃料噴射時間TAUが算出される。 TAU=TP・K ここでTPは基本燃料噴射時間を示しており、Kは補正
係数を示している。基本燃料噴射時間TPは機関シリン
ダ内に供給される混合気の空燃比を理論空燃比とするの
に必要な燃料噴射時間を示している。この基本燃料噴射
時間TPは予め実験により求められ、機関負荷を表すサ
ージタンク10の絶対圧PMおよび機関回転数Nの関数
として図2に示すようなマップの形で予めROM32内
に記憶されている。補正係数Kは機関シリンダ内に供給
される混合気の空燃比を制御するための係数であってK
=1.0であれば機関シリンダ内に供給される混合気は
理論空燃比となる。これに対してK<1.0になれば機
関シリンダ内に供給される混合気の空燃比は理論空燃比
よりも大きくなり、即ちリーンとなり、K>1.0にな
れば機関シリンダ内に供給される混合気の空燃比は理論
空燃比よりも小さくなる、即ちリッチとなる。
の絶対圧PMおよび機関回転数Nに対して予め定められ
ており、図3はこの補正係数Kの値の一実施例を示して
いる。図3に示される実施例ではサージタンク10内の
絶対圧PMが比較的低い領域、即ち機関低中負荷運転領
域では補正係数Kの値が1.0よりも小さい値とされ、
従ってこのときには機関シリンダ内に供給される混合気
の空燃比がリーンとされる。一方、サージタンク10内
の絶対圧PMが比較的高い領域、即ち機関高負荷運転領
域では補正係数Kの値が1.0とされ、従ってこのとき
には機関シリンダ内に供給される混合気の空燃比が理論
空燃比とされる。また、サージタンク10内の絶対圧P
Mが最も高くなる領域、即ち機関全負荷運転領域では補
正係数Kの値は1.0よりも大きな値とされ、従ってこ
のときには機関シリンダ内に供給される混合気の空燃比
がリッチとされる。また、機関アイドリング運転時には
補正係数Kが1.0とされ、従って機関アイドリング運
転時には機関シリンダ内に供給される混合気の空燃比が
理論空燃比とされる。内燃機関では、通常、低中負荷運
転される頻度が最も高く、従って運転期間中の大部分に
おいてリーン混合気が燃焼せしめられることになる。
の代表的な成分の濃度を概略的に示している。図4から
わかるように燃焼室3から排出される排気ガス中の未燃
HC,COの濃度は燃焼室3内に供給される混合気の空
燃比がリッチになるほど増大し、燃焼室3から排出され
る排気ガス中の酸素O2 の濃度は燃焼室3内に供給され
る混合気の空燃比がリーンになるほど増大する。
吸収剤18は例えばアルミナを担体とし、この担体上に
例えばカリウムK、ナトリウムNa、リチウムLi、セ
シウムCsのようなアルカリ金属、バリウムBa、カル
シウムCaのようなアルカリ土類、ランタンLa、イッ
トリウムYのような希土類から選ばれた少くとも一つ
と、白金Ptのような貴金属とが担持されている。機関
吸気通路およびNOx 吸収剤18上流の排気通路内に供
給された空気および燃料(炭化水素)の比をNO x 吸収
剤18への流入排気ガスの空燃比と称するとこのNOx
吸収剤18は流入排気ガスの空燃比がリーンのときには
NOx を吸収し、流入排気ガス中の酸素濃度が低下する
と吸収したNOx を放出するNOx の吸放出作用を行
う。なお、NOx 吸収剤18上流の排気通路内に燃料
(炭化水素)或いは空気が供給されない場合には流入排
気ガスの空燃比は燃焼室3内に供給される混合気の空燃
比に一致し、従ってこの場合にはNOx 吸収剤18は燃
焼室3内に供給される混合気の空燃比がリーンのときに
はNOx を吸収し、燃焼室3内に供給される混合気中の
酸素濃度が低下すると吸収したNOx を放出することに
なる。
に配置すればこのNOx 吸収剤18は実際にNOx の吸
放出作用を行うがこの吸放出作用の詳細なメカニズムに
ついては明らかでない部分もある。しかしながらこの吸
放出作用は図5に示すようなメカニズムで行われている
ものと考えられる。次にこのメカニズムについて担体上
に白金PtおよびバリウムBaを担持させた場合を例に
とって説明するが他の貴金属、アルカリ金属、アルカリ
土類、希土類を用いても同様なメカニズムとなる。
と流入排気ガス中の酸素濃度が大巾に増大し、図5
(A)に示されるようにこれら酸素O2 がO2 - 又はO
2-の形で白金Ptの表面に付着する。一方、流入排気ガ
ス中のNOは白金Ptの表面上でO2 - 又はO2-と反応
し、NO2 となる(2NO+O2 →2NO2 )。次いで
生成されたNO2 の一部は白金Pt上で酸化されつつ吸
収剤内に吸収されて酸化バリウムBaOと結合しながら
図5(A)に示されるように硝酸イオンNO3 - の形で
吸収剤内に拡散する。このようにしてNOx がNOx 吸
収剤18内に吸収される。
Ptの表面でNO2 が生成され、吸収剤のNOx 吸収能
力が飽和しない限りNO2 が吸収剤内に吸収されて硝酸
イオンNO3 - が生成される。これに対して流入排気ガ
ス中の酸素濃度が低下してNO2 の生成量が低下すると
反応が逆方向(NO3 - →NO2 )に進み、斯くして吸
収剤内の硝酸イオンNO3 - がNO2 の形で吸収剤から
放出される。即ち、流入排気ガス中の酸素濃度が低下す
るとNOx 吸収剤18からNOx が放出されることにな
る。図4に示されるように流入排気ガスのリーンの度合
が低くなれば流入排気ガス中の酸素濃度が低下し、従っ
て流入排気ガスのリーンの度合を低くすればたとえ流入
排気ガスの空燃比がリーンであってもNOx 吸収剤18
からNO x が放出されることになる。
合気がリッチにされて流入排気ガスの空燃比がリッチに
なると図4に示されるように機関からは多量の未燃H
C,COが排出され、これら未燃HC,COは白金Pt
上の酸素O2 - 又はO2-と反応して酸化せしめられる。
また、流入排気ガスの空燃比がリッチになると流入排気
ガス中の酸素濃度が極度に低下するために吸収剤からN
O2 が放出され、このNO2 は図5(B)に示されるよ
うに未燃HC,COと反応して還元せしめられる。この
ようにして白金Ptの表面上にNO2 が存在しなくなる
と吸収剤から次から次へとNO2 が放出される。従って
流入排気ガスの空燃比をリッチにすると短時間のうちに
NOx 吸収剤18からNOx が放出されることになる。
るとまず初めに未燃HC,COが白金Pt上のO2 - 又
はO2-とただちに反応して酸化せしめられ、次いで白金
Pt上のO2 - 又はO2-が消費されてもまだ未燃HC,
COが残っていればこの未燃HC,COによって吸収剤
から放出されたNOx および機関から排出されたNO x
が還元せしめられる。従って流入排気ガスの空燃比をリ
ッチにすれば短時間のうちにNOx 吸収剤18に吸収さ
れているNOx が放出され、しかもこの放出されたNO
x が還元されるために大気中にNOx が排出されるのを
阻止することができることになる。また、燃焼室3に供
給される混合気が理論空燃比にされて流入排気ガスの空
燃比を理論空燃比にしたときにも排気ガス中の未燃H
C,COと白金Ptの表面上のNO2 とが反応して白金
Ptの表面上にNO2 が存在しなくなるのでNOx 吸収
剤18からNOx が放出されることになる。しかしなが
ら燃焼室3内に供給される混合気を理論空燃比にした場
合には排気ガス中の未燃HC,COの量が少ないのでN
Ox 吸収剤18からNOx が徐々にしか放出されず、斯
くしてNOx 吸収剤18に吸収されている全NOx を放
出させるには若干長い時間を要する。
がリーンにされているときにはNO x 吸収剤18にNO
x が吸収され、燃焼室3内に供給される混合気が理論空
燃比又はリッチになるとNOx 吸収剤18に吸収された
NOx が放出されると共にNOx 吸収剤18から放出さ
れたNOx が未燃HC,COによって還元される。とこ
ろがこの場合、燃焼室3内に供給される混合気がリーン
からリッチに切換えられたとき、および燃焼室3内に供
給される混合気がリーンから理論空燃比又はリッチに切
換えられた後はNOx 吸収剤18から放出されたNOx
が未燃HC,COによって良好に還元されるが燃焼室3
内に供給される混合気がリーンから理論空燃比に切換え
られたときにはNOx 吸収剤18から放出されるNOx
が良好に還元されず、斯くしてNOx が大気に放出され
る。次にその理由について説明する。
ーンからリッチに切換えられると排気ガス中の酸素濃度
が急激に低下するために上述した如くNOx 吸収剤18
からNOx が放出される。しかしながら燃焼室3内に供
給される混合気がリーンからリッチに切換えられると図
4に示されるように機関からは多量の未燃HC,COが
排出されるのでNOx 吸収剤18から放出されたNOx
は未燃HC,COによって良好に還元されることにな
る。一方、燃焼室3内に供給される混合気がリーンから
リッチに切換えられた後は前述したように未燃HC,C
Oの量に応じてNOx 吸収剤18からNOx が放出され
るのでこのときにもNOx 吸収剤18から放出されたN
Ox は未燃HC,COによって良好に還元せしめられ
る。同様に、燃焼室3内に供給される混合気がリーンか
ら理論空燃比に切換えられた後も未燃HC,COの量に
応じてNOx 吸収剤18からNOx が放出されるのでこ
のときにもNOx 吸収剤18から放出されたNOx は未
燃HC,COによって良好に還元せしめられる。
ーンから理論空燃比に切換えられたときにも排気ガス中
の酸素濃度が低下するのでNOx 吸収剤14からNOx
が放出される。しかしながら図4からわかるように燃焼
室3内に供給される混合気がリーンから理論空燃比に切
換えられても機関から排出される未燃HC,COの量は
さほど増大せず、このとき機関から排出される未燃H
C,COの量はNOx 吸収剤18から放出される全NO
x を還元しうる量に比べて少なくなる。従ってこのとき
NOx 吸収剤18から放出されるNOx を良好に還元す
ることができず、斯くしてNOx が大気中に放出される
ことになる。
混合気をリーンから理論空燃比に切換えるときにはまず
初めに燃焼室3内に供給される混合気を一時的にリッチ
にし、次いで理論空燃比にするようにしている。このよ
うに燃焼室3内に供給される混合気の空燃比を一時的に
リッチにすると機関からは多量の未燃HC,COが排出
されるためにこのときNOx 吸収剤18から放出される
NOx は未燃HC,COによって良好に還元されること
になる。また、燃焼室3内に供給される混合気の空燃比
がリッチから理論空燃比にされた後は未燃HC,COの
量に応じてNO x 吸収剤18からNOx が放出されるの
でこのときもNOx 吸収剤18から放出されるNOx が
未燃HC,COによって良好に還元されることになる。
る実施例について説明する。前述したように本発明によ
る実施例では機関アイドリング運転時に燃焼室3内に供
給される混合気が理論空燃比とされる。この場合、本発
明による実施例ではスロットル弁14がアイドリング開
度でありかつ機関回転数Nが900r.p.m 以下のときに
はアイドリング運転であると判断しているので図6に示
されるようにスロットル弁14がわずかばかり開弁して
いる状態からアイドリング開度まで閉弁せしめられた後
機関回転数Nが900r.p.m 以下となったときに(図6
の時刻t1 )アイドリング運転になったと判断される。
スロットル弁14がわずかばかり開弁しているときには
図3からわかるように燃焼室3内に供給される混合気は
リーンとなっており、従って時刻t1 においてアイドリ
ング運転であると判別されると燃焼室3内に供給すべき
混合気の目標空燃比がリーンから理論空燃比に切換えら
れる。このとき本発明による実施例では図6においてT
0 で示されるように燃焼室3内に供給される混合気は一
時的にリッチにされた後に理論空燃比とされる。
スロットル弁14がアイドリング開度まで閉弁せしめら
れたときの機関回数数Nが図7に示されるように140
0r.p.m 以上であったときには燃料の供給が停止され、
その後機関回転数Nが900r.p.m 以下になると燃料の
供給が開始される。従って燃料の供給が開始されたとき
には機関アイドリング運転状態であると判断され、従っ
てこのとき燃焼室3内に供給すべき混合気の目標空燃比
は理論空燃比となる。本発明による実施例ではこのとき
にも図7においてT0 で示されるように燃焼室3内に供
給される混合気は燃料の供給が開始されるや否や一時的
にリッチにされ、次いで理論空燃比とされる。
施例では機関高負荷運転時に燃焼室3内に供給される混
合気が理論空燃比(K=1.0)とされる。従って図8
に示されるようにスロットル弁14の開度が増大せしめ
られて高負荷運転領域になると燃焼室3内に供給すべき
混合気の目標空燃比がリーンから理論空燃比に切換えら
れる。本発明による実施例ではこのときにも図8におい
てT0 で示されるように燃焼室3内に供給される混合気
が一時的にリッチにされ、次いで理論空燃比にされる。
よる空燃比制御の第1実施例について説明する。図9は
燃料の噴射を停止すべきことを示すカットフラグの処理
ルーチンを示しており、このルーチンは一定時間毎の割
込みによって実行される。図9を参照するとまず初めに
ステップ100において燃料の噴射を停止すべきことを
示すカットフラグがセットされているか否かが判別され
る。カットフラグがセットされていないときはステップ
101に進んでスロットルセンサ20の出力信号に基き
スロットル弁14がアイドリング開度であるか否かが判
別される。アイドリング開度であるときにはステップ1
02に進んで機関回転数Nが予め定められた設定値、例
えば1400r.p.m よりも高いか否が判別され、N>1
400r.p.m のときにはステップ103に進む。即ち、
スロットル弁14がアイドリング開度であってN>14
00r.p.m のときには燃料噴射を停止すべき減速運転時
であると判断し、ステップ103に進んでカットフラグ
がセットされる。カットフラグがセットされると後述す
るように燃料の噴射が停止される。
00からステップ104に進んでスロットルセンサ20
の出力信号に基きスロットル弁14が開弁したか否かが
判別される。スロットル弁14が開弁していないときに
はステップ105に進んで機関回転数Nが予め定められ
た一定値、例えば900r.p.m よりも低くなったか否か
が判別される。N≧900r.p.m のときには処理サイク
ルを完了する。これに対してステップ104においてス
ロットル弁14が開弁したと判別されたとき、或いはス
テップ105においてN<900r.p.m であると判別さ
れたときにはステップ106に進んでカットフラグがリ
セットされる。
ように燃料の噴射が開始される。図10および図11は
空燃比の制御ルーチンを示しており、このルーチンは繰
返し実行される。図10および図11を参照するとまず
初めにステップ200においてスロットル弁14がアイ
ドリング開度であるか否かが判別される。スロットル弁
14がアイドリング開度のときにはステップ201に進
んで機関回転数Nが900r.p.m以下であるか否かが判
別される。N≦900r.p.m のときはステップ202に
進む。即ち、スロットル弁14がアイドリング開度であ
りかつN≦900r.p.m のときにはアイドリング運転状
態であると判断してステップ202に進む。ステップ2
02では補正係数Kが1.0とされ、即ち燃焼室3内に
供給すべき目標空燃比が理論空燃比とされ、次いでステ
ップ204に進む。一方、スロットル弁14がアイドリ
ング開度でないとき、或いはN>900r.p.m のときに
はステップ203に進んでサージタンク10内の絶対圧
PMおよび機関回転数Nから図3に示す関係に基いて補
正係数Kが算出され、次いでステップ204に進む。
あるか否か、即ち燃焼室3内に供給すべき混合気の目標
空燃比が理論空燃比であるか否かが判別される。K=
1.0のときにはステップ205に進んで燃焼室3内に
供給される混合気を一時的にリッチにする処理が完了し
たことを示すリッチ完了フラグがセットされているか否
かが判別される。K=1.0となった後、初めてステッ
プ205に進んだときにはリッチ完了フラグはセットさ
れていないのでこのときにはステップ206に進んで補
正係数Kt が設定値KKとされる。この設定値KKは燃
焼室3内に供給される混合気の空燃比が12.0から1
3.5程度となる1.1から1.2程度の値である。
1だけインクリメントされ、次いでステップ208にお
いてカウント値Tが一定値T0 よりも大きくなったか否
かが判別される。T≦T0 のときにはステップ210に
進んでカットフラグがセットされているか否かが判別さ
れる。カットフラグがセットされているときにはステッ
プ211に進んで補正係数Kt が零とされ、次いでステ
ップ213に進む。これに対してカットフラグがセット
されていないときにはステップ212に進む。ステップ
212ではサージタンク10内の絶対圧PMと機関回転
数Nから図2に示すマップに基いて基本燃料噴射時間T
Pが算出され、次いでステップ213に進む。ステップ
213では基本燃料噴射時間TPに補正係数Kt を乗算
することによって燃料噴射時間TAU(=Kt ・TP)
が算出される。
なったと判別されたときにはステップ209に進んでリ
ッチ完了フラグがセットされ、次いでステップ210お
よび211、或いはステップ210および212を経て
ステップ213に進む。リッチ完了フラグがセットされ
るとステップ205からステップ215に進んで補正係
数Kt がKとされ、次いでステップ216においてカウ
ント値Tが零とされる。次いでステップ210および2
11、或いはステップ210および212を経てステッ
プ213に進む。従ってK=1.0になると、即ち燃焼
室3内に供給される混合気の目標空燃比が1.0になる
とカットフラグがセットされていない限り一定時間T0
だけ燃焼室3内に供給される混合気がリッチ(Kt =K
K)とされ、一定時間T0 を経過すると燃焼室3内に供
給される混合気が理論空燃比(K t =K)とされる。
でないと判別されたとき、即ち燃焼室3内に供給される
混合気の目標空燃比がリーン又はリッチのときにはステ
ップ214に進んでリッチ完了フラグがリセットされ、
次いでステップ215に進んで補正係数Kt がKとされ
る。従ってこのときにはカットフラグがセットされてい
ない限り燃焼室3内に供給される混合気がリーン或いは
リッチとされる。なお、カットフラグがセットされた場
合にはステップ211において補正係数Kt が零とされ
るので燃料噴射が停止せしめられる。
御の第2実施例を示す。図12は図6と同様に機関の運
転状態がアイドリング運転状態に移行したときを示して
おり、図13は図7と同様に減速運転時に燃料噴射が停
止されたときを示しており、図14は図8と同様に機関
の運転状態が高負荷運転状態に移行した場合を示してい
る。図12、図13および図14からわかるようにこの
第2実施例でも燃焼室3内に供給される混合気の目標空
燃比がリーンから理論空燃比に切換えられると燃焼室3
内に供給される混合気が一時的にリッチにされた後に理
論空燃比にされるがこの第2実施例ではNOx 吸収剤1
8から積極的にNOx を放出させるために燃焼室3内に
供給される混合気がリッチにされている時間T0 が第1
実施例に比べて長くされている。
れるとNOx 吸収剤18に吸収蓄積されるNOx 量が次
第に増大する。この場合、NOx 吸収剤18によるNO
x 吸収能力が飽和してしまうとNOx 吸収剤18により
NOx を吸収しえなくなるのでNOx 吸収剤18のNO
x 吸収能力が飽和する前にNOx 吸収剤18からNO x
を放出させる必要がある。従って第2実施例では燃焼室
3内に供給される混合気の目標空燃比が理論空燃比とな
る毎に比較的長い時間T0 に亘って燃焼室3内に供給さ
れる混合気をリッチにしてこの間にNOx 吸収剤18か
らNOx を放出させるようにしている。
きにNOx 吸収剤18からNOx を放出すべく燃焼室3
内に供給される混合気をリッチにすることもできるがこ
のように混合気をリーンからリッチにすると燃料噴射量
がかなり増大する。これに対して燃焼室3内に供給され
る混合気を理論空燃比からリッチにした場合には混合気
をリーンからリッチにした場合に比べて燃料消費量の増
大は少なくなり、従って燃料消費量の低減を図る上では
本発明の実施例におけるように燃焼室3内に供給される
混合気の目標空燃比が理論空燃比のときに混合気の空燃
比をリッチにすることが好ましいことになる。
れる期間が短かければNOx 吸収剤18に吸収蓄積され
るNOx 量が少なくなり、NOx 吸収剤18に吸収蓄積
されるNOx 量が少なくなれば混合気をリッチにする時
間T0 を短かくしてもNOx吸収剤18に吸収されてい
る全NOx をNOx 吸収剤18から放出させることがで
きる。従って第2実施例では図15に示されるようにリ
ーン混合気の燃焼が継続して行われている時間Cが短か
くなるほど混合気をリッチにする時間T0 が短かくされ
る。なお、図15に示すCとT0 の関係は予めROM3
2内に記憶されている。
うに燃料噴射が開始されたときに、即ち機関回転数Nが
かなり低下してから混合気がリッチにされる。この場
合、機関回転数Nが低くなるほど単位時間当り燃焼室3
内に供給される空気量が少なくなるので混合気を一定の
リッチ度合までリッチにするためには機関回転数Nが低
くなるほど増量すべき燃料量が少なくてすむことにな
る。従って図13に示されるように機関回転数Nが低下
したときに混合気をリッチにすると燃焼消費量を低減で
きることになる。また、NOx 吸収剤18からのNOx
の放出作用はNOx吸収剤18内を流れる排気ガスの流
速が遅いほど良好に行われ、従って図13に示されるよ
うに機関回転数Nがかなり低下したときに混合気をリッ
チにするとNOx 吸収剤18からのNOx の放出作用が
良好に行われることになる。
の運転状態がアイドリング運転状態になったときに燃焼
室3内に供給される混合気を比較的長い期間T0 に亘っ
てリッチにすると点火栓4の電極周りにカーボンが堆積
しやすくなる。この場合、点火栓4の電極周りに多量の
カーボンが付着すると点火電流がこのカーボンを介して
漏洩し、斯くして良好な着火が得られなくなるために機
関回転数Nが低下してしまう。そこで第2実施例におい
ては機関アイドリング運転時において燃焼室3内に供給
される混合気がリッチにされているときには機関回転数
Nが一定回転数、例えば500r.p.m まで低下したとき
には燃焼室3内に供給される混合気をただちにリッチか
ら理論空燃比に切換えるようにしている。燃焼室3内に
供給される混合気をリッチから理論空燃比に切換えると
付着したカーボンが燃焼せしめられるために点火電流が
漏洩もなくなり、斯くして機関回転数Nが上昇するため
に機関が停止してしまうのを阻止することができる。
施例を実行するためのルーチンを示しており、このルー
チンは繰返し実行される。なお、この第2実施例におい
ても空燃比を制御するに当って図9に示すカットフラグ
処理ルーチンが用いられる。図16および図17を参照
するとまず初めにステップ300において燃料噴射を停
止すべきことを示すカットフラグがセットされているか
否かが判別される。カットフラグがセットされていない
ときにはステップ301に進んで補正係数K t が1.0
よりも小さいか否かが判別される。Kt <1.0のと
き、即ち燃焼室3内に供給されている混合気がリーンで
あるときにはステップ302に進んでカウント値Cが1
だけインクリメントされ、次いでステップ304に進
む。これに対してKt ≧1.0のとき、即ち燃焼室3内
に供給されている混合気が理論空燃比又はリッチのとき
にはステップ303に進んでカウント値Cが零とされ、
次いでステップ304に進む。また、カットフラグがセ
ットされているときにはステップ300からステップ3
04にジャンプする。従ってカウント値Cはリーン混合
気の燃焼が継続して行われている時間を表わしているこ
とがわかる。
4がアイドリング開度であるか否かが判別される。スロ
ットル弁14がアイドリング開度のときにはステップ3
05に進んで機関回転数Nが900r.p.m 以下であるか
否かが判別される。N≦900r.p.m のときにはステッ
プ306に進む。即ち、スロットル弁14がアイドリン
グ開度でありかつN≦900r.p.m のときにはアイドリ
ング運転状態であると判断してステップ306に進む。
ステップ306では補正係数Kが1.0とされ、即ち燃
焼室3内に供給すべき目標空燃比が理論空燃比とされ、
次いでステップ308に進む。一方、スロットル弁14
がアイドリング開度でないとき、或いはN>900r.p.
m のときにはステップ307に進んでサージタンク10
内の絶対圧PMおよび機関回転数Nから図3に示す関係
に基いて補正係数Kが算出され、次いでステップ308
に進む。
あるか否か、即ち燃焼室3内に供給すべき混合気の目標
空燃比が理論空燃比であるか否かが判別される。K=
1.0のときにはステップ309に進んで燃焼室3内に
供給される混合気を一時的にリッチにする処理が完了し
たことを示すリッチ完了フラグがセットされているか否
かが判別される。K=1.0となった後、初めてステッ
プ309に進んだときにはリッチ完了フラグはセッされ
ていないのでこのときにはステップ310に進んで燃焼
室3内に供給される混合気を一時的にリッチにすべきで
あることを示すリッチフラグがセットされているか否か
が判別される。K=1.0となった後、初めてステップ
310に進んだときにはリッチフラグはセットされてい
ないのでこのときにはステップ311に進んで補正係数
Kt が設定値KKとされる。この設定値KKは燃焼室3
内に供給される混合気の空燃比が12.0から13.5
程度となる1.1から1.2程度の値である。
ら図15に示す関係に基いて燃焼室3内に供給される混
合気をリッチにする時間T0 が算出される。次いでステ
ップ313においてリッチフラグがセットされ、次いで
ステップ314に進んでカットフラグがセットされてい
るか否かが判別される。カットフラグがセットされてい
るときにはステップ315に進んで補正係数Kt が零と
され、次いでステップ317に進む。これに対してカッ
トフラグがセットされていないときにはステップ316
に進む。ステップ316ではサージタンク10内の絶対
圧PMと機関回転数Nから図2に示すマップに基いて基
本燃料噴射時間TPが算出され、次いでステップ317
に進む。ステップ317では基本燃料噴射時間TPに補
正係数K t を乗算することによって燃料噴射時間TAU
(=Kt ・TP)が算出される。
10からステップ318に進んでカウント値Tが1だけ
インクリメントされ、次いでステップ319において機
関回転数Nが一定値、例えば500r.p.m よりも低くな
ったか否かが判別される。N≧500r.p.m のときには
ステップ320に進んでカウント値Tが一定値T0 より
も大きくなったか否かが判別される。T≦T0 のときに
はステップ314に進む。
なったと判別されたときにはステップ321に進んでリ
ッチ完了フラグがセットされ、次いでステップ322に
おいてリッチフラグがリセットされる。次いでステップ
323ではカウント値Tが零とされ、次いでステップ3
24では補正係数Kt がKとされる。次いでステップ3
14に進む。リッチ完了フラグがセットされるとステッ
プ309からステップ322にジャンプし、ステップ3
23を経てステップ324において補正係数K t がKと
される。従ってK=1.0になると、即ち燃焼室3内に
供給される混合気の目標空燃比が1.0になるとカット
フラグがセットされていない限り一定時間T0 だけ燃焼
室3内に供給される混合気がリッチ(Kt =KK)とさ
れ、一定時間T0 を経過すると燃焼室3内に供給される
混合気が理論空燃比(Kt =K)とされる。
がリッチとされているときに機関回転数Nが500r.p.
m よりも低くなるとステップ319からステップ321
にジャンプし、次いで322および323を経てステッ
プ324において補正係数K t がKとされる。従ってこ
のときには燃焼室3内に供給される混合気がリッチから
理論空燃比に切換えられる。一方、ステップ308にお
いてK=1.0でないと判別されたとき、即ち燃焼室3
内に供給される混合気の目標空燃比がリーン又はリッチ
のときにはステップ325に進んでリッチ完了フラグが
リセットされ、次いでステップ322および323を経
てステップ324に進んで補正係数Kt がKとされる。
従ってこのときにはカットフラグがセットされていない
限り燃焼室3内に供給される混合気がリーン或いはリッ
チとされる。なお、カットフラグがセットされた場合に
はステップ315において補正係数Kt が零とされるの
で燃料噴射が停止せしめられる。
例を示している。図18に示すようにこの実施例ではN
Ox 吸収剤18下流の排気通路22内に排気ガス中のH
C濃度を検出するHC濃度センサ23が配置される。こ
のHC濃度センサ23はHC濃度に比例した出力電圧を
発生し、この出力電圧はAD変換器21を介して入力ポ
ート35に入力される。
比がリーンから理論空燃比に切換えられたときに図12
から図14においてT0 で示されるように混合気を一時
的にリッチにするとこのとき燃焼室3から排出された多
量の未燃HC,COはNOx吸収剤18から放出された
NOx を還元するために使用され、斯くしてNOx 吸収
剤18からのNOx の放出作用が行われている間はNO
x 吸収剤18下流の排気通路22内にNOx ,HCおよ
びCOはほとんど排出されない。次いでNOx吸収剤1
8からのNOx の放出作用が完了すると未燃HC,CO
がNOx の還元のために使用されなくなるために多量の
未燃HC,COがNOx 吸収剤18下流の排気通路22
内に排出されることになる。従ってNOx 吸収剤18か
ら流出した排気ガス中の未燃HCの濃度が増大したこと
からNOx 吸収剤18からのNO x の放出作用が完了し
たことを判断できることになる。
排気ガス中の未燃HCの濃度が増大したときに燃焼室3
内に供給される混合気の空燃比をリッチから理論空燃比
に切換えればNOx 吸収剤18に吸収されていたNOx
をNOx 吸収剤18から完全に放出することができ、し
かも多量の未燃HC,COが大気中に放出されるのを阻
止できることになる。そこで第3実施例ではNOx 吸収
剤18から流出する排気ガスのHC濃度CCHをHC濃度
センサ23により検出し、HC濃度が設定値βを超えた
ときに燃焼室3内に供給される混合気の空燃比をリッチ
から理論空燃比に切換えるようにしている。
施例を実行するためのルーチンを示しており、このルー
チンは繰返し実行される。なお、この第3実施例におい
ても空燃比を制御するに当って図9に示すカットフラグ
処理ルーチンが用いられる。図19および図20を参照
するとまず初めにステップ400においてスロットル弁
14がアイドリング開度であるか否かが判別される。ス
ロットル弁14がアイドリング開度のときにはステップ
401に進んで機関回転数Nが900r.p.m以下である
か否かが判別される。N≦900r.p.m のときはステッ
プ402に進む。即ち、スロットル弁14がアイドリン
グ開度でありかつN≦900r.p.m のときにはアイドリ
ング運転状態であると判断してステップ402に進む。
ステップ402では補正係数Kが1.0とされ、即ち燃
焼室3内に供給すべき目標空燃比が理論空燃比とされ、
次いでステップ404に進む。一方、スロットル弁14
がアイドリング開度でないとき、或いはN>900r.p.
m のときにはステップ403に進んでサージタンク10
内の絶対圧PMおよび機関回転数Nから図3に示す関係
に基いて補正係数Kが算出され、次いでステップ404
に進む。
あるか否か、即ち燃焼室3内に供給すべき混合気の目標
空燃比が理論空燃比であるか否かが判別される。K=
1.0のときにはステップ405に進んで燃焼室3内に
供給される混合気を一時的にリッチにする処理が完了し
たことを示すリッチ完了フラグがセットされているか否
かが判別される。K=1.0となった後、初めてステッ
プ405に進んだときにはリッチ完了フラグはセットさ
れていないのでこのときにはステップ406に進んで補
正係数Kt が設定値KKとされる。この設定値KKは燃
焼室3内に供給される混合気の空燃比が12.0から1
3.5程度となる1.1から1.2程度の値である。
23により検出されているHC濃度CHCが読込まれ、次
いでステップ407においてHC濃度CHCが設定値βよ
りも大きくなったか否かが判別される。CHC≦βのとき
にはステップ410に進んでカットフラグがセットされ
ているか否かが判別される。カットフラグがセットされ
ているときにはステップ411に進んで補正係数Kt が
零とされ、次いでステップ413に進む。これに対して
カットフラグがセットされていないときにはステップ4
12に進む。ステップ412ではサージタンク10内の
絶対圧PMと機関回転数Nから図2に示すマップに基い
て基本燃料噴射時間TPが算出され、次いでステップ4
13に進む。ステップ413では基本燃料噴射時間TP
に補正係数Kt を乗算することによって燃料噴射時間T
AU(=Kt ・TP)が算出される。
なったと判別されたときにはステップ409に進んでリ
ッチ完了フラグがセットされ、次いでステップ410お
よび411、或いはステップ410および412を経て
ステップ413に進む。リッチ完了フラグがセットされ
るとステップ405からステップ415に進んで補正係
数Kt がKとされ、次いでステップ416においてカウ
ント値Tが零とされる。次いでステップ410および4
11、或いはステップ410および412を経てステッ
プ413に進む。従ってK=1.0になると、即ち燃焼
室3内に供給される混合気の目標空燃比が1.0になる
とカットフラグがセットされていない限り燃焼室3内に
供給される混合気がリッチ(Kt =KK)とされ、次い
でHC濃度CHCが設定値βを越えると燃焼室3内に供給
される混合気が理論空燃比(Kt=K)とされる。
でないと判別されたとき、即ち燃焼室3内に供給される
混合気の目標空燃比がリーン又はリッチのときにはステ
ップ414に進んでリッチ完了フラグがリセットされ、
次いでステップ415に進んで補正係数Kt がKとされ
る。従ってこのときにはカットフラグがセットされてい
ない限り燃焼室3内に供給される混合気がリーン或いは
リッチとされる。なお、カットフラグがセットされた場
合にはステップ411において補正係数Kt が零とされ
るので燃料噴射が停止せしめられる。
しめる運転領域からほぼ理論空燃比の混合気を燃焼すべ
き運転領域に移行したときにNOx が大気中に放出する
のを阻止することができる。
Oおよび酸素の濃度を概略的に示す線図である。
る。
イムチャートである。
イムチャートである。
イムチャートである。
である。
である。
である。
タイムチャートである。
タイムチャートである。
タイムチャートである。
である。
ローチャートである。
ローチャートである。
ローチャートである。
ローチャートである。
Claims (1)
- 【請求項1】 流入する排気ガスの空燃比がリーンのと
きにはNOx を吸収し、流入する排気ガス中の酸素濃度
が低下すると吸収したNOx を放出するNO x 吸収剤を
機関排気通路内に配置した内燃機関において、機関の運
転領域がリーン混合気を燃焼せしめる運転領域からほぼ
理論空燃比の混合気を燃焼すべき運転領域に移行したと
きには混合気の空燃比を一時的にリッチにした後にほぼ
理論空燃比にする空燃比制御手段を具備した内燃機関の
排気浄化装置。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5127233A JP2692530B2 (ja) | 1992-09-02 | 1993-05-28 | 内燃機関 |
| EP93113980A EP0585900B1 (en) | 1992-09-02 | 1993-09-01 | An exhaust gas purification device of an engine |
| US08/114,894 US5423181A (en) | 1992-09-02 | 1993-09-01 | Exhaust gas purification device of an engine |
| DE69301560T DE69301560T2 (de) | 1992-09-02 | 1993-09-01 | Gerät zur Entgiftung von Auspuffgasen eines Motors |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23489192 | 1992-09-02 | ||
| JP4-234891 | 1992-09-02 | ||
| JP5127233A JP2692530B2 (ja) | 1992-09-02 | 1993-05-28 | 内燃機関 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06129246A true JPH06129246A (ja) | 1994-05-10 |
| JP2692530B2 JP2692530B2 (ja) | 1997-12-17 |
Family
ID=26463235
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5127233A Expired - Lifetime JP2692530B2 (ja) | 1992-09-02 | 1993-05-28 | 内燃機関 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5423181A (ja) |
| EP (1) | EP0585900B1 (ja) |
| JP (1) | JP2692530B2 (ja) |
| DE (1) | DE69301560T2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5732554A (en) * | 1995-02-14 | 1998-03-31 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Exhaust gas purification device for an internal combustion engine |
| WO1998051919A1 (en) * | 1997-05-12 | 1998-11-19 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Exhaust emission controlling apparatus of internal combustion engine |
| EP0943792A2 (en) | 1998-03-18 | 1999-09-22 | Nissan Motor Company, Limited | Exhaust emission control system for internal combustion engine |
Families Citing this family (75)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19626405B4 (de) * | 1995-06-30 | 2008-09-18 | Denso Corp., Kariya | Luft/Kraftstoff-Verhältnis-Steuervorrichtung für einen Verbrennungsmotor |
| US5850815A (en) * | 1996-04-17 | 1998-12-22 | Honda Giken Kogyo Kabushiki Kaisha | Control system and control process in internal combustion engine |
| US5894725A (en) * | 1997-03-27 | 1999-04-20 | Ford Global Technologies, Inc. | Method and apparatus for maintaining catalyst efficiency of a NOx trap |
| US5832722A (en) * | 1997-03-31 | 1998-11-10 | Ford Global Technologies, Inc. | Method and apparatus for maintaining catalyst efficiency of a NOx trap |
| JPH10288065A (ja) * | 1997-04-17 | 1998-10-27 | Honda Motor Co Ltd | 内燃機関の空燃比制御装置 |
| GB2326953A (en) * | 1997-06-30 | 1999-01-06 | Ford Motor Co | Motor vehicle exhaust Catalyst regeneration |
| DE19731624A1 (de) * | 1997-07-23 | 1999-01-28 | Volkswagen Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Überwachung der De-Sulfatierung bei NOx-Speicherkatalysatoren |
| DE59807160D1 (de) * | 1997-07-19 | 2003-03-20 | Volkswagen Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Überwachung der De-Sulfatierung bei NOx-Speicherkatalysatoren |
| DE19731623B4 (de) * | 1997-07-23 | 2006-11-23 | Volkswagen Ag | Verfahren und Vorrichtung zur De-Sulfatierung von NOx-Speichern bei Dieselmotoren |
| DE19741079C2 (de) * | 1997-09-18 | 2001-10-18 | Ford Global Tech Inc | Verfahren zur Regeneration einer Stickoxidfalle im Abgassystem eines Verbrennungsmotors |
| US5941211A (en) * | 1998-02-17 | 1999-08-24 | Ford Global Technologies, Inc. | Direct injection spark ignition engine having deceleration fuel shutoff |
| DE19844082C1 (de) * | 1998-09-25 | 1999-10-14 | Siemens Ag | Verfahren zum Regenerieren eines NOx-Speicherkatalysators |
| JP3760053B2 (ja) * | 1998-09-30 | 2006-03-29 | 本田技研工業株式会社 | 内燃機関の排気ガス浄化装置 |
| JP3769944B2 (ja) | 1998-10-06 | 2006-04-26 | 日産自動車株式会社 | 内燃機関の排気浄化装置 |
| GB2350206A (en) * | 1999-05-11 | 2000-11-22 | Ford Motor Co | Switching between lean and rich fuel/air mixtures in an internal combustion engine |
| DE10020789C2 (de) * | 1999-05-19 | 2003-05-08 | Ford Global Tech Inc | Verfahren und System für den Übergang zwischen magerem und stöchiometrischem Kraftstoff-Luft-Verhältnis in einem mit magerer Verbrennung betriebenen Motor |
| JP3854013B2 (ja) * | 1999-06-10 | 2006-12-06 | 三菱電機株式会社 | 内燃機関の排出ガス浄化装置 |
| EP1108865A3 (en) | 1999-12-13 | 2003-07-09 | Ford Global Technologies, Inc. | Catalyst construction for treating lean burn engine exhaust |
| US6810659B1 (en) * | 2000-03-17 | 2004-11-02 | Ford Global Technologies, Llc | Method for determining emission control system operability |
| US6427437B1 (en) | 2000-03-17 | 2002-08-06 | Ford Global Technologies, Inc. | Method for improved performance of an engine emission control system |
| US6487849B1 (en) | 2000-03-17 | 2002-12-03 | Ford Global Technologies, Inc. | Method and apparatus for controlling lean-burn engine based upon predicted performance impact and trap efficiency |
| US6860100B1 (en) | 2000-03-17 | 2005-03-01 | Ford Global Technologies, Llc | Degradation detection method for an engine having a NOx sensor |
| US6327847B1 (en) | 2000-03-17 | 2001-12-11 | Ford Global Technologies, Inc. | Method for improved performance of a vehicle |
| US6708483B1 (en) | 2000-03-17 | 2004-03-23 | Ford Global Technologies, Llc | Method and apparatus for controlling lean-burn engine based upon predicted performance impact |
| US6594989B1 (en) | 2000-03-17 | 2003-07-22 | Ford Global Technologies, Llc | Method and apparatus for enhancing fuel economy of a lean burn internal combustion engine |
| US6499293B1 (en) | 2000-03-17 | 2002-12-31 | Ford Global Technologies, Inc. | Method and system for reducing NOx tailpipe emissions of a lean-burn internal combustion engine |
| US6843051B1 (en) | 2000-03-17 | 2005-01-18 | Ford Global Technologies, Llc | Method and apparatus for controlling lean-burn engine to purge trap of stored NOx |
| US6360530B1 (en) | 2000-03-17 | 2002-03-26 | Ford Global Technologies, Inc. | Method and apparatus for measuring lean-burn engine emissions |
| US6477832B1 (en) | 2000-03-17 | 2002-11-12 | Ford Global Technologies, Inc. | Method for improved performance of a vehicle having an internal combustion engine |
| US6308515B1 (en) | 2000-03-17 | 2001-10-30 | Ford Global Technologies, Inc. | Method and apparatus for accessing ability of lean NOx trap to store exhaust gas constituent |
| US6434930B1 (en) | 2000-03-17 | 2002-08-20 | Ford Global Technologies, Inc. | Method and apparatus for controlling lean operation of an internal combustion engine |
| US6539704B1 (en) | 2000-03-17 | 2003-04-01 | Ford Global Technologies, Inc. | Method for improved vehicle performance |
| US6487850B1 (en) | 2000-03-17 | 2002-12-03 | Ford Global Technologies, Inc. | Method for improved engine control |
| US6374597B1 (en) | 2000-03-17 | 2002-04-23 | Ford Global Technologies, Inc. | Method and apparatus for accessing ability of lean NOx trap to store exhaust gas constituent |
| US6629453B1 (en) | 2000-03-17 | 2003-10-07 | Ford Global Technologies, Llc | Method and apparatus for measuring the performance of an emissions control device |
| US6438944B1 (en) | 2000-03-17 | 2002-08-27 | Ford Global Technologies, Inc. | Method and apparatus for optimizing purge fuel for purging emissions control device |
| US6308697B1 (en) | 2000-03-17 | 2001-10-30 | Ford Global Technologies, Inc. | Method for improved air-fuel ratio control in engines |
| US6481199B1 (en) | 2000-03-17 | 2002-11-19 | Ford Global Technologies, Inc. | Control for improved vehicle performance |
| US6370868B1 (en) | 2000-04-04 | 2002-04-16 | Ford Global Technologies, Inc. | Method and system for purge cycle management of a lean NOx trap |
| DE10023060B4 (de) * | 2000-05-11 | 2009-12-24 | Volkswagen Ag | Verfahren zur Bestimmung des Alterungszustandes sowie zur Durchführung der NOx-Regeneration eines NOx-Speicherkatalysators |
| US6389803B1 (en) | 2000-08-02 | 2002-05-21 | Ford Global Technologies, Inc. | Emission control for improved vehicle performance |
| DE10038458B4 (de) * | 2000-08-07 | 2012-06-21 | Volkswagen Ag | Vorrichtung und Verfahren zur Abgasreinigung |
| JP4389372B2 (ja) * | 2000-09-29 | 2009-12-24 | マツダ株式会社 | エンジンの燃料制御装置 |
| US6691507B1 (en) | 2000-10-16 | 2004-02-17 | Ford Global Technologies, Llc | Closed-loop temperature control for an emission control device |
| DE10054005A1 (de) | 2000-11-01 | 2002-05-08 | Daimler Chrysler Ag | Verfahren zum Betrieb einer Abgasreinigungsanlage mit Stickoxidspeicher |
| US6604504B2 (en) * | 2001-06-19 | 2003-08-12 | Ford Global Technologies, Llc | Method and system for transitioning between lean and stoichiometric operation of a lean-burn engine |
| US6487853B1 (en) | 2001-06-19 | 2002-12-03 | Ford Global Technologies. Inc. | Method and system for reducing lean-burn vehicle emissions using a downstream reductant sensor |
| US6453666B1 (en) | 2001-06-19 | 2002-09-24 | Ford Global Technologies, Inc. | Method and system for reducing vehicle tailpipe emissions when operating lean |
| US6553754B2 (en) | 2001-06-19 | 2003-04-29 | Ford Global Technologies, Inc. | Method and system for controlling an emission control device based on depletion of device storage capacity |
| US6490860B1 (en) | 2001-06-19 | 2002-12-10 | Ford Global Technologies, Inc. | Open-loop method and system for controlling the storage and release cycles of an emission control device |
| US6539706B2 (en) | 2001-06-19 | 2003-04-01 | Ford Global Technologies, Inc. | Method and system for preconditioning an emission control device for operation about stoichiometry |
| US6467259B1 (en) | 2001-06-19 | 2002-10-22 | Ford Global Technologies, Inc. | Method and system for operating dual-exhaust engine |
| US6463733B1 (en) | 2001-06-19 | 2002-10-15 | Ford Global Technologies, Inc. | Method and system for optimizing open-loop fill and purge times for an emission control device |
| US6650991B2 (en) | 2001-06-19 | 2003-11-18 | Ford Global Technologies, Llc | Closed-loop method and system for purging a vehicle emission control |
| US6694244B2 (en) | 2001-06-19 | 2004-02-17 | Ford Global Technologies, Llc | Method for quantifying oxygen stored in a vehicle emission control device |
| US6615577B2 (en) | 2001-06-19 | 2003-09-09 | Ford Global Technologies, Llc | Method and system for controlling a regeneration cycle of an emission control device |
| US6546718B2 (en) | 2001-06-19 | 2003-04-15 | Ford Global Technologies, Inc. | Method and system for reducing vehicle emissions using a sensor downstream of an emission control device |
| US6691020B2 (en) | 2001-06-19 | 2004-02-10 | Ford Global Technologies, Llc | Method and system for optimizing purge of exhaust gas constituent stored in an emission control device |
| US6502387B1 (en) | 2001-06-19 | 2003-01-07 | Ford Global Technologies, Inc. | Method and system for controlling storage and release of exhaust gas constituents in an emission control device |
| US6736121B2 (en) | 2002-06-04 | 2004-05-18 | Ford Global Technologies, Llc | Method for air-fuel ratio sensor diagnosis |
| US6568177B1 (en) | 2002-06-04 | 2003-05-27 | Ford Global Technologies, Llc | Method for rapid catalyst heating |
| US7111450B2 (en) * | 2002-06-04 | 2006-09-26 | Ford Global Technologies, Llc | Method for controlling the temperature of an emission control device |
| US6925982B2 (en) | 2002-06-04 | 2005-08-09 | Ford Global Technologies, Llc | Overall scheduling of a lean burn engine system |
| US6868827B2 (en) | 2002-06-04 | 2005-03-22 | Ford Global Technologies, Llc | Method for controlling transitions between operating modes of an engine for rapid heating of an emission control device |
| US6745747B2 (en) | 2002-06-04 | 2004-06-08 | Ford Global Technologies, Llc | Method for air-fuel ratio control of a lean burn engine |
| US6769398B2 (en) * | 2002-06-04 | 2004-08-03 | Ford Global Technologies, Llc | Idle speed control for lean burn engine with variable-displacement-like characteristic |
| US7032572B2 (en) * | 2002-06-04 | 2006-04-25 | Ford Global Technologies, Llc | Method for controlling an engine to obtain rapid catalyst heating |
| US6736120B2 (en) * | 2002-06-04 | 2004-05-18 | Ford Global Technologies, Llc | Method and system of adaptive learning for engine exhaust gas sensors |
| US7168239B2 (en) * | 2002-06-04 | 2007-01-30 | Ford Global Technologies, Llc | Method and system for rapid heating of an emission control device |
| US6725830B2 (en) | 2002-06-04 | 2004-04-27 | Ford Global Technologies, Llc | Method for split ignition timing for idle speed control of an engine |
| US6735938B2 (en) | 2002-06-04 | 2004-05-18 | Ford Global Technologies, Llc | Method to control transitions between modes of operation of an engine |
| US6758185B2 (en) | 2002-06-04 | 2004-07-06 | Ford Global Technologies, Llc | Method to improve fuel economy in lean burn engines with variable-displacement-like characteristics |
| US6715462B2 (en) | 2002-06-04 | 2004-04-06 | Ford Global Technologies, Llc | Method to control fuel vapor purging |
| DE10253614B4 (de) | 2002-11-15 | 2008-12-24 | Audi Ag | Verfahren zum Betreiben einer Brennkraftmaschine eines Fahrzeugs, insbesondere eines Kraftfahrzeuges |
| JP4688670B2 (ja) * | 2005-12-20 | 2011-05-25 | 川崎重工業株式会社 | 内燃機関の燃焼制御装置および車両 |
Family Cites Families (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51124738A (en) * | 1975-04-23 | 1976-10-30 | Nissan Motor Co Ltd | Air fuel ratio control apparatus |
| JPS59155549A (ja) * | 1983-02-23 | 1984-09-04 | Mitsubishi Electric Corp | 内燃機関の燃料制御装置 |
| DE3321424A1 (de) * | 1983-06-14 | 1984-08-16 | Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart | Regeleinrichtung fuer die gemischzusammensetzung einer mit gasfoermigem kraftstoff betriebenen brennkraftmaschine |
| JPS60111051A (ja) * | 1983-11-22 | 1985-06-17 | Suzuki Motor Co Ltd | 空燃比制御装置 |
| JPH0670388B2 (ja) * | 1984-09-05 | 1994-09-07 | 日本電装株式会社 | 空燃比制御装置 |
| JPS6297630A (ja) * | 1985-10-24 | 1987-05-07 | Nippon Shokubai Kagaku Kogyo Co Ltd | 窒素酸化物含有ガスから窒素酸化物を除去する方法 |
| JPS62106826A (ja) * | 1985-11-06 | 1987-05-18 | Nippon Shokubai Kagaku Kogyo Co Ltd | デイ−ゼル排ガス中の窒素酸化物を除去する方法 |
| JPS62117620A (ja) * | 1985-11-19 | 1987-05-29 | Nippon Shokubai Kagaku Kogyo Co Ltd | ガソリンエンジン排ガス中の窒素酸化物を除去する方法 |
| FR2647365B1 (fr) * | 1989-05-24 | 1991-08-30 | Inst Francais Du Petrole | Catalyseur multifonctionnel pour le traitement des gaz d'echappement des moteurs a combustion interne, contenant de l'uranium, au moins un promoteur de l'uranium et au moins un metal precieux et sa preparation |
| CA2024154C (en) * | 1989-08-31 | 1995-02-14 | Senshi Kasahara | Catalyst for reducing nitrogen oxides from exhaust gas |
| JPH03124909A (ja) * | 1989-10-11 | 1991-05-28 | Mitsubishi Motors Corp | リーンバーンエンジンの排気ガス浄化装置 |
| JPH088975B2 (ja) * | 1989-10-20 | 1996-01-31 | 松下電器産業株式会社 | No▲下×▼除去装置 |
| JP2830464B2 (ja) * | 1989-12-06 | 1998-12-02 | トヨタ自動車株式会社 | 内燃機関の排気浄化装置 |
| JP2712758B2 (ja) * | 1990-05-28 | 1998-02-16 | トヨタ自動車株式会社 | 内燃機関の排気浄化装置 |
| JP3046051B2 (ja) * | 1990-09-28 | 2000-05-29 | マツダ株式会社 | エンジンの排気ガス浄化装置 |
| US5174111A (en) * | 1991-01-31 | 1992-12-29 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Exhaust gas purification system for an internal combustion engine |
| JP2887933B2 (ja) * | 1991-03-13 | 1999-05-10 | トヨタ自動車株式会社 | 内燃機関の排気浄化装置 |
| CA2097609C (en) * | 1991-10-03 | 1999-03-16 | Shinichi Takeshima | Device for purifying exhaust of internal combustion engine |
-
1993
- 1993-05-28 JP JP5127233A patent/JP2692530B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1993-09-01 EP EP93113980A patent/EP0585900B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1993-09-01 US US08/114,894 patent/US5423181A/en not_active Expired - Lifetime
- 1993-09-01 DE DE69301560T patent/DE69301560T2/de not_active Expired - Lifetime
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5732554A (en) * | 1995-02-14 | 1998-03-31 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Exhaust gas purification device for an internal combustion engine |
| WO1998051919A1 (en) * | 1997-05-12 | 1998-11-19 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Exhaust emission controlling apparatus of internal combustion engine |
| US6477834B1 (en) | 1997-05-12 | 2002-11-12 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Exhaust emission controlling apparatus of internal combustion engine |
| EP0943792A2 (en) | 1998-03-18 | 1999-09-22 | Nissan Motor Company, Limited | Exhaust emission control system for internal combustion engine |
| US6216450B1 (en) | 1998-03-18 | 2001-04-17 | Nissan Motor Co., Ltd. | Exhaust emission control system for internal combustion engine |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5423181A (en) | 1995-06-13 |
| EP0585900B1 (en) | 1996-02-14 |
| DE69301560T2 (de) | 1996-09-19 |
| JP2692530B2 (ja) | 1997-12-17 |
| DE69301560D1 (de) | 1996-03-28 |
| EP0585900A1 (en) | 1994-03-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2692530B2 (ja) | 内燃機関 | |
| JP2600492B2 (ja) | 内燃機関の排気浄化装置 | |
| JP2586738B2 (ja) | 内燃機関の排気浄化装置 | |
| JPH06264729A (ja) | 内燃機関の排気ガス浄化装置 | |
| JP2605559B2 (ja) | 内燃機関の排気浄化装置 | |
| JP2692514B2 (ja) | 内燃機関 | |
| JP2605580B2 (ja) | 内燃機関の排気浄化装置 | |
| JP2658756B2 (ja) | 内燃機関の排気浄化装置 | |
| JP2998481B2 (ja) | 内燃機関の排気浄化装置 | |
| JP2743751B2 (ja) | 内燃機関の排気浄化装置 | |
| JP2743760B2 (ja) | 内燃機関の排気浄化装置 | |
| JP3937487B2 (ja) | 内燃機関の排気浄化装置 | |
| JP2663807B2 (ja) | 内燃機関の排気浄化装置 | |
| JP2743764B2 (ja) | 内燃機関の排気浄化装置 | |
| JP3144183B2 (ja) | 内燃機関の排気浄化装置 | |
| JP3186394B2 (ja) | 内燃機関の排気浄化装置 | |
| JP2605571B2 (ja) | 内燃機関の排気浄化装置 | |
| JP3508192B2 (ja) | 内燃機関の排気浄化装置 | |
| JP2658757B2 (ja) | 内燃機関の排気浄化装置 | |
| JP3070376B2 (ja) | 内燃機関の排気浄化装置 | |
| JP3186393B2 (ja) | 内燃機関の排気浄化装置 | |
| JP3123513B2 (ja) | 内燃機関の排気浄化装置 | |
| JPH07166913A (ja) | 内燃機関の排気浄化装置 | |
| JPH06221140A (ja) | 内燃機関の排気浄化装置 | |
| JPH06173660A (ja) | 内燃機関の排気浄化装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20070905 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080905 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080905 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090905 Year of fee payment: 12 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100905 Year of fee payment: 13 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100905 Year of fee payment: 13 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110905 Year of fee payment: 14 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110905 Year of fee payment: 14 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120905 Year of fee payment: 15 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130905 Year of fee payment: 16 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |