JPH06129727A - Absorption refrigerator - Google Patents
Absorption refrigeratorInfo
- Publication number
- JPH06129727A JPH06129727A JP27581592A JP27581592A JPH06129727A JP H06129727 A JPH06129727 A JP H06129727A JP 27581592 A JP27581592 A JP 27581592A JP 27581592 A JP27581592 A JP 27581592A JP H06129727 A JPH06129727 A JP H06129727A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- solution
- crystal
- generator
- absorber
- absorption
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Sorption Type Refrigeration Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 冷凍定格能力を一時的な負荷ピークに対応さ
せなくとも、つまり、装置全体を大型化したり製作コス
トの増大を招くことなく、一時的な負荷ピーク時に対応
可能とする。
【構成】 発生器1,凝縮器2,蒸発器4及び吸収器5
とを備えた吸収式冷凍機において、溶液の循環系に、該
循環系内の溶液を取込んで結晶を生成して蓄積するヒー
タ20cから成る結晶生成手段20と、溶液を供給して
蓄積した結晶を溶解させて高濃度溶液を再生する溶液再
生手段21とをもった結晶再生生成器22を設けると共
に、高負荷時、溶液再生手段21により再生した高濃度
溶液を吸収器5に供給して吸収能力を調整するコントロ
ーラ23aから成る能力調整手段23を設けた。
(57) [Summary] [Purpose] It is possible to cope with temporary load peaks without making the refrigeration rated capacity correspond to temporary load peaks, that is, without increasing the size of the entire device and increasing manufacturing costs. To do. [Structure] Generator 1, condenser 2, evaporator 4 and absorber 5
In the absorption refrigerating machine provided with, a solution producing system 20 comprising a heater 20c for taking in the solution in the circulating system to produce a crystal and accumulating the solution in the circulating system, and supplying and accumulating the solution. A crystal regeneration generator 22 having a solution regeneration means 21 for resolving crystals to regenerate a high concentration solution is provided, and at the time of high load, the high concentration solution regenerated by the solution regeneration means 21 is supplied to the absorber 5. The capacity adjusting means 23 including the controller 23a for adjusting the absorption capacity is provided.
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は吸収式冷凍機、詳しく
は、発生器,凝縮器,蒸発器及び吸収器とを備えた吸収
式冷凍機に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an absorption refrigerating machine, and more particularly to an absorption refrigerating machine having a generator, a condenser, an evaporator and an absorber.
【0002】[0002]
【従来の技術】従来、この種吸収式冷凍機は、例えば特
開昭59−107161号公報に記載されたものが提案
されている、この吸収式冷凍機は、図4で示したよう
に、高温発生器A,低温発生器B,凝縮器C,蒸発器
D,吸収器E,高温熱交換器F及び低温熱交換器Gを備
えており、前記高温発生器Aに設けたバーナーaで内部
の稀溶液を加熱することにより高温の冷媒蒸気が発生
し、この冷媒蒸気が前記低温発生器Bへと送られ、前記
高温発生器Aから高温熱交換器Fを経て前記低温発生器
Bに導入される中間濃度溶液と熱交換されることによ
り、前記冷媒蒸気の一部が凝縮して液化され、この液冷
媒は前記低温熱交換器Gに送られ、該低温熱交換器Gで
冷却されて前記凝縮器Cへと送られ液化される。また、
前記冷媒蒸気との熱交換により前記低温発生器Bでは冷
媒蒸気が発生し、該低温発生器Bで発生した冷媒蒸気
は、前記高温発生器Aで発生して前記低温発生器Bに送
られた冷媒蒸気と共に前記凝縮器Cに送られて凝縮液化
され、この凝縮液冷媒が前記蒸発器Dに送られて蒸発
し、その蒸発熱で前記蒸発器Dを通過する冷水管Hの水
を冷却して冷房運転を行い、更に、前記蒸発器Dで蒸発
された冷媒蒸気は、エリミネータ(図示せず)を介して
前記吸収器Eへと流入し、前記低温発生器Bから低温熱
交換器Gを経て前記吸収器Eに送られる濃溶液に吸収さ
れ、この濃溶液は前記冷媒蒸気を吸収することで稀溶液
となって前記高温発生器Aへと戻される。尚、図4にお
いてKは冷却管でありPは溶液ポンプである。2. Description of the Related Art Conventionally, as this type of absorption refrigerating machine, for example, one disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 59-107161 has been proposed. As shown in FIG. It is equipped with a high temperature generator A, a low temperature generator B, a condenser C, an evaporator D, an absorber E, a high temperature heat exchanger F and a low temperature heat exchanger G, and the burner a provided in the high temperature generator A internally A high-temperature refrigerant vapor is generated by heating the dilute solution of 1, and this high-temperature refrigerant vapor is sent to the low-temperature generator B and introduced from the high-temperature generator A through the high-temperature heat exchanger F into the low-temperature generator B. Part of the refrigerant vapor is condensed and liquefied by heat exchange with the intermediate-concentration solution, and the liquid refrigerant is sent to the low-temperature heat exchanger G and cooled in the low-temperature heat exchanger G. It is sent to the condenser C and liquefied. Also,
Refrigerant vapor is generated in the low temperature generator B by heat exchange with the refrigerant vapor, and the refrigerant vapor generated in the low temperature generator B is generated in the high temperature generator A and sent to the low temperature generator B. It is sent to the condenser C together with the refrigerant vapor to be condensed and liquefied, and the condensed liquid refrigerant is sent to the evaporator D to evaporate, and the heat of evaporation thereof cools the water in the cold water pipe H passing through the evaporator D. The refrigerant vapor evaporated in the evaporator D flows into the absorber E via an eliminator (not shown), and the low temperature heat exchanger G passes through the low temperature generator B. It is absorbed by the concentrated solution that is then sent to the absorber E, and this concentrated solution is returned to the high temperature generator A as a dilute solution by absorbing the refrigerant vapor. In FIG. 4, K is a cooling pipe and P is a solution pump.
【0003】[0003]
【発明が解決しようとする課題】ところが、以上のよう
な吸収式冷凍機は、定格能力以上の冷房負荷があっても
この定格負荷以上の冷房負荷に対応することができない
構造となっている。このため、従来において夏期の冷房
負荷ピーク時に対応させるためには、このピーク時に対
応可能な能力をもつように設計する必要があり、つま
り、一時的に発生する負荷ピーク時を考慮して設計を行
う必要があって、この結果装置全体が大型化する不都合
を招き、かつ、製作コストが高くなる問題が生じてい
た。However, the absorption refrigerator as described above has a structure that cannot cope with a cooling load higher than the rated load even if the cooling load exceeds the rated capacity. Therefore, in order to cope with the peak cooling load in the summer in the past, it is necessary to design so as to have the ability to cope with this peak time. However, as a result, there is a problem in that the size of the entire apparatus becomes large and the manufacturing cost becomes high.
【0004】本発明の目的は、装置全体を大型化したり
製作コストの増大を招くことなく、一時的な冷房負荷ピ
ーク時に対応することができる吸収式冷凍機を提供する
ことにある。An object of the present invention is to provide an absorption refrigerating machine capable of coping with a temporary peak of cooling load without increasing the size of the entire apparatus and increasing the manufacturing cost.
【0005】[0005]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明は、発生器1,凝縮器2,蒸発器4及び吸収
器5とを備えた吸収式冷凍機において、溶液の循環系
に、該循環系内の溶液を取込んで該溶液から結晶を生成
して蓄積する結晶生成手段20と、蓄積した結晶を溶解
させて高濃度溶液を再生する溶液再生手段21とをもっ
た結晶再生生成器22を設けると共に、高負荷時、前記
溶液再生手段21により再生した高濃度溶液を前記吸収
器5に供給して吸収能力を調整する能力調整手段23を
設けたのである。In order to achieve the above object, the present invention provides a solution circulation system in an absorption refrigerator having a generator 1, a condenser 2, an evaporator 4 and an absorber 5. , Crystal regeneration means 20 for taking in the solution in the circulation system to generate crystals from the solution and accumulating them, and solution regeneration means 21 for dissolving the accumulated crystals to regenerate a high-concentration solution The generator 22 is provided, and at the time of high load, the high-concentration solution regenerated by the solution regenerating means 21 is supplied to the absorber 5, and the capacity adjusting means 23 for adjusting the absorption capacity is provided.
【0006】前記溶液再生手段21には、蓄積した結晶
に溶液を噴射するノズル21cを備えることが好まし
い。The solution regenerating means 21 is preferably provided with a nozzle 21c for injecting a solution onto the accumulated crystals.
【0007】また、前記結晶再生生成器22は、前記発
生器1の胴内に配設することが好ましい。Further, the crystal regeneration generator 22 is preferably arranged in the body of the generator 1.
【0008】さらに、前記結晶再生生成器22は、溶液
管9の途中に設けることもできる。また、前記結晶再生
生成器22は、前記吸収器5の胴内に設けるようにして
もよい。Further, the crystal regeneration generator 22 may be provided in the middle of the solution tube 9. Further, the crystal regeneration generator 22 may be provided inside the body of the absorber 5.
【0009】[0009]
【作用】以上の吸収式冷凍機による通常の定格運転時に
は、前記結晶再生生成器22の結晶生成手段20によ
り、前記循環系を流れる溶液から結晶が生成されて蓄積
された状態で、所定濃度溶液による定格運転が行われ
る。また、一時的な負荷ピーク時には、前記能力調整手
段23により前記結晶生成手段20で生成蓄積された結
晶が、前記溶液再生手段21で再生されて高濃度溶液と
され、この高濃度溶液が前記吸収器5に送られてその吸
収能力が高められ、これに伴い前記蒸発器4による蒸発
能力が高められて、一時的な負荷ピークに対応した高負
荷運転が行われる。つまり、以上の吸収式冷凍機では、
その冷凍能力を定格とするにも拘らず、前記結晶生成手
段20で生成蓄積された結晶を前記溶液再生手段21で
再生して高濃度溶液となし、この高濃度溶液を前記吸収
器5に供給して吸収能力を高め、また、前記蒸発器4に
よる蒸発能力を高めることによって一時的な負荷ピーク
に対応可能とさせられるのであり、従って、装置全体を
大型化したりすることなく、一時的な冷房負荷ピークに
対応でき、前記吸収式冷凍機の製作コストを低廉にでき
るのである。During the normal rated operation of the absorption refrigerating machine described above, the crystal producing means 20 of the crystal regenerator 22 produces a crystal from the solution flowing through the circulation system and accumulates the crystal, and the solution having a predetermined concentration is dissolved. Rated operation is performed according to. Further, at the time of a temporary load peak, the crystals produced and accumulated by the crystal producing means 20 by the capacity adjusting means 23 are regenerated by the solution regenerating means 21 to be a high concentration solution, and this high concentration solution is absorbed by the absorption. It is sent to the vessel 5 and its absorption capacity is enhanced. Along with this, the evaporation ability by the evaporator 4 is enhanced, and a high load operation corresponding to a temporary load peak is performed. In other words, in the above absorption refrigerator,
Despite setting the refrigerating capacity to a rating, the crystals produced and accumulated by the crystal producing means 20 are regenerated by the solution regenerating means 21 to form a high concentration solution, and this high concentration solution is supplied to the absorber 5. By increasing the absorption capacity and the evaporation capacity of the evaporator 4, it is possible to cope with a temporary load peak, and therefore, the temporary cooling can be performed without increasing the size of the entire apparatus. The load peak can be dealt with, and the manufacturing cost of the absorption refrigerator can be reduced.
【0010】前記溶液再生手段21に、蓄積した結晶に
溶液を噴射するノズル21cを設ける場合には、高負荷
運転時に前記結晶生成手段20で生成蓄積された結晶を
溶解させるとき、前記ノズル21cからの溶液噴射によ
りその衝撃で結晶の溶解を促進でき、能力増大の応答性
を良好に行うことができる。When the solution regenerating means 21 is provided with a nozzle 21c for injecting a solution into the accumulated crystals, when the crystals produced and accumulated by the crystal producing means 20 are dissolved during high load operation, the nozzles 21c are used. The solution injection can accelerate the dissolution of crystals by the impact, and the responsiveness of capacity increase can be excellently achieved.
【0011】また、前記結晶再生生成器22を前記発生
器1の胴内に配設するときには、既存の設備つまり前記
発生器1を有効利用して前記結晶再生生成器22の取付
けが可能となって、全体構造を簡素化できる。Further, when the crystal regenerator 22 is arranged in the body of the generator 1, the existing equipment, that is, the generator 1 can be effectively used to attach the crystal regenerator 22. The entire structure can be simplified.
【0012】さらに、前記結晶再生生成器22を前記溶
液管9の途中に設けるときには、前記結晶再生生成器2
2を自由な位置に配置することができ、各機器間の設置
スペースを有効に利用できる。Further, when the crystal regenerator 22 is provided in the middle of the solution tube 9, the crystal regenerator 2 is used.
2 can be arranged at any position, and the installation space between each device can be effectively used.
【0013】また、前記結晶再生生成器22を前記吸収
器5の胴内に設けるときには、晶結し易い高濃度の溶液
が直ちに吸収器6で冷媒を吸収するから、前記循環系の
途中で晶結して配管詰りを招くことを回避することがで
きる。When the crystal regeneration generator 22 is provided in the body of the absorber 5, a high-concentration solution that easily crystallizes immediately absorbs the refrigerant in the absorber 6, so that the crystal is formed in the middle of the circulation system. It is possible to avoid clogging of the pipes due to the connection.
【0014】[0014]
【実施例】図1は二重効用形の吸収式冷凍機を示してお
り、この冷凍機は、バーナー1aをもった直焚式の高温
発生器1Aと低温発生器1Bとを備え、この低温発生器
1Bと凝縮器2とを仕切壁31をもった一つの胴体3内
に設けると共に、内方上部側に散布体41をもつ蒸発器
4と、同じく内方上部側に散布体51をもつ吸収器5と
を一つの胴体6に内装して、該胴体6の内部で前記蒸発
器4と吸収器5との間にはエリミネータ61を介装させ
ている。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS FIG. 1 shows a double-effect absorption refrigerator, which is equipped with a direct-heating high-temperature generator 1A having a burner 1a and a low-temperature generator 1B. The generator 1B and the condenser 2 are provided in the one body 3 having the partition wall 31, and the evaporator 4 having the spraying body 41 on the inner upper side and the spraying body 51 on the inner upper side as well. The absorber 5 and the absorber 5 are housed in a single body 6, and an eliminator 61 is interposed between the evaporator 4 and the absorber 5 inside the body 6.
【0015】そして、前記高温発生器1Aの上方で冷媒
蒸気域と前記凝縮器2の内底部との間に、前記高温発生
器1Aで発生した冷媒蒸気を前記低温発生器1Bを経て
凝縮器2側へと送る冷媒蒸気管7を設けると共に、前記
高温発生器1Aの冷媒溶液域と前記低温発生器1Bの内
方上部側との間に、中間に高温熱交換器8をもち、前記
高温発生器1Aの溶液を低温発生器1B側に送る中間溶
液管9を設け、かつ、前記低温発生器1Bの内底部と前
記吸収器5に設けた散布体51の内方上部側との間に、
中間に低温熱交換器10をもち、前記低温発生器1Bの
内底部に貯溜する濃溶液を前記吸収器5の上方側に供給
する濃溶液管11を設けている。また、前記凝縮器2の
内底部と前記蒸発器4との間には、前記凝縮器2の内底
部に貯溜する冷媒を前記蒸発器4に送る冷媒液管12を
設け、かつ、前記蒸発器4の下部側と前記散布体41と
の間には、中間に冷媒ポンプ13を介装させた冷媒循環
管14を設けると共に、前記吸収器5の内底部には、中
間に溶液ポンプ15をもち、前記高,低熱交換器8,1
0を通過して前記高温発生器1Aの上部側に至る稀溶液
管16を設けている。Then, between the refrigerant vapor region above the high temperature generator 1A and the inner bottom portion of the condenser 2, the refrigerant vapor generated in the high temperature generator 1A is passed through the low temperature generator 1B to the condenser 2 Side is provided with a refrigerant vapor pipe 7 and a high temperature heat exchanger 8 is provided between the refrigerant solution region of the high temperature generator 1A and the inner upper side of the low temperature generator 1B to generate the high temperature. An intermediate solution pipe 9 for sending the solution of the vessel 1A to the low temperature generator 1B side is provided, and between the inner bottom portion of the low temperature generator 1B and the inner upper side of the spray body 51 provided in the absorber 5,
A low temperature heat exchanger 10 is provided in the middle, and a concentrated solution pipe 11 for supplying the concentrated solution stored in the inner bottom portion of the low temperature generator 1B to the upper side of the absorber 5 is provided. Further, a refrigerant liquid pipe 12 for feeding the refrigerant stored in the inner bottom portion of the condenser 2 to the evaporator 4 is provided between the inner bottom portion of the condenser 2 and the evaporator 4, and the evaporator is provided. Between the lower side of 4 and the spray body 41, a refrigerant circulation pipe 14 with a refrigerant pump 13 interposed is provided in the middle, and the inner bottom of the absorber 5 has a solution pump 15 in the middle. , The high and low heat exchangers 8, 1
A dilute solution pipe 16 that passes through 0 to reach the upper side of the high temperature generator 1A is provided.
【0016】さらに、前記吸収器5の外部側から、該吸
収器5と前記凝縮器2の内部を経て外方に至る冷却管1
7を設けると共に、前記蒸発器4には冷却水管18を配
管して、該冷却水管18で取出される冷却水を室内など
の冷房源として用いるようにしている。Further, a cooling pipe 1 extending from the outside of the absorber 5 to the outside through the inside of the absorber 5 and the condenser 2.
A cooling water pipe 18 is provided in the evaporator 4, and the cooling water taken out by the cooling water pipe 18 is used as a cooling source for a room or the like.
【0017】以上の吸収式冷凍機においては、先ず、前
記高温発生器1Aに設けたバーナー1aで内部に装填さ
れた稀溶液を加熱することにより高温の冷媒蒸気が発生
し、この冷媒蒸気が前記冷媒蒸気管7を介して前記低温
発生器1Bへと送られると共に、前記高温発生器1Aか
ら前記中間溶液管9を介して前記低温発生器1Bに導入
された中間濃度溶液と熱交換されてから凝縮器2に流入
し、この凝縮器2で凝縮液化される。In the absorption refrigerating machine described above, first, the high temperature refrigerant vapor is generated by heating the dilute solution charged inside by the burner 1a provided in the high temperature generator 1A, and this refrigerant vapor is After being sent to the low temperature generator 1B via the refrigerant vapor pipe 7 and exchanged heat with the intermediate concentration solution introduced from the high temperature generator 1A to the low temperature generator 1B via the intermediate solution pipe 9, It flows into the condenser 2 and is condensed and liquefied in the condenser 2.
【0018】さらに、前記冷媒蒸気との熱交換により前
記低温発生器1Bにおいて発生する冷媒蒸気は前記胴体
3に設けた仕切壁31の上部隙間から前記凝縮器2に送
られて、前記高温発生器1Aで発生して前記低温発生器
1Bに送られら冷媒蒸気と共に、前記冷却管17を通る
冷却水で凝縮液化される。そして、この凝縮液冷媒が前
記冷媒液管12を介して前記蒸発器4の散布体41に送
られ、該散布体41から内下方に散布されて前記冷却水
管18と接触して蒸発するのであり、また、この冷却水
管18と接触しながら蒸発することなく前記蒸発器4の
底部に至った凝縮液冷媒は、前記ポンプ13を設けた冷
媒循環管14で前記散布体41に還流されて前記冷却水
管18へと再び散布されるのである。斯くして、前記冷
媒の蒸発により、前記冷却水管18内を通過する冷却水
が冷却され、例えば、該冷却水管18の前記蒸発器4へ
の入口側温度が12℃程度の場合、その出口側温度は7
℃程度にまで冷却されて冷房時の熱源とされる。Further, the refrigerant vapor generated in the low temperature generator 1B by heat exchange with the refrigerant vapor is sent to the condenser 2 through the upper gap of the partition wall 31 provided in the body 3, and the high temperature generator. 1A is generated and sent to the low temperature generator 1B, and is condensed and liquefied by the cooling water passing through the cooling pipe 17 together with the refrigerant vapor. Then, the condensed liquid refrigerant is sent to the spraying body 41 of the evaporator 4 through the refrigerant liquid pipe 12, is sprayed inward and downward from the spraying body 41, and comes into contact with the cooling water pipe 18 to evaporate. Also, the condensed liquid refrigerant that has reached the bottom of the evaporator 4 without evaporating while coming into contact with the cooling water pipe 18 is returned to the spraying body 41 by the refrigerant circulation pipe 14 provided with the pump 13, and the cooling is performed. It is sprayed again onto the water pipe 18. Thus, the cooling water passing through the inside of the cooling water pipe 18 is cooled by the evaporation of the refrigerant. For example, when the temperature of the inlet side of the cooling water pipe 18 to the evaporator 4 is about 12 ° C., its outlet side The temperature is 7
It is cooled to about ℃ and used as a heat source during cooling.
【0019】また、前記蒸発器4内で前記冷却水管18
との接触により蒸発した冷媒蒸気は、前記エリミネータ
61を介して前記吸収器5へと流入する一方、該吸収器
5内においては、前記低温発生器1Bから濃溶液管11
を介して濃溶液が供給され、この濃溶液が前記散布体5
1から前記吸収器5の内下方に散布されるのであって、
この散布により前記吸収器5内に流入した前記冷媒蒸気
は前記濃溶液に吸収されるのであり、また、この濃溶液
は前記冷媒蒸気を吸収することで稀溶液となって、前記
ポンプ15を備えた稀溶液管16により前記高,低熱交
換器8,10を通過して前記高温発生器1へと戻され
る。In the evaporator 4, the cooling water pipe 18
The refrigerant vapor evaporated by the contact with the refrigerant flows into the absorber 5 through the eliminator 61, and in the absorber 5, the concentrated solution pipe 11 flows from the low temperature generator 1B.
A concentrated solution is supplied via the
1 is sprayed to the inside and below of the absorber 5,
The refrigerant vapor flowing into the absorber 5 by this spraying is absorbed by the concentrated solution, and this concentrated solution becomes a rare solution by absorbing the refrigerant vapor, and the concentrated solution is provided with the pump 15. The diluted solution pipe 16 passes through the high and low heat exchangers 8 and 10 to return it to the high temperature generator 1.
【0020】しかして以上の構成において、前記吸収式
冷凍機の各種機器を循環させる冷媒溶液の循環系に、該
循環系内の冷媒溶液から結晶を生成して蓄積する結晶生
成手段20と、蓄積した結晶を溶解させて高濃度を再生
する溶液再生手段21とをもった結晶再生生成器22を
設けると共に、高負荷時に前記溶液再生手段21により
再生した高濃度溶液を前記吸収器5に供給して吸収能力
を調整する能力調整手段23を設けたのである。With the above-mentioned structure, the crystal producing means 20 for producing and accumulating crystals from the refrigerant solution in the circulation system in the circulation system of the refrigerant solution for circulating various devices of the absorption refrigerator, and the accumulation A crystal regeneration generator 22 having a solution regenerating means 21 for regenerating a high concentration by dissolving the formed crystals is provided, and a high concentration solution regenerated by the solution regenerating means 21 is supplied to the absorber 5 when the load is high. The capacity adjusting means 23 for adjusting the absorption capacity is provided.
【0021】図1に示した実施例は、前記吸収式冷凍機
の各種機器を循環させる冷媒溶液として臭化リチウム
(LiBr)溶液を使用し、また、前記結晶再生生成器
22を構成する結晶生成手段20としては、前記胴体3
における低温発生器1Bの側部に溶液貯溜タンク20a
を一体状に並設し、該タンク20a内に複数の主として
ヒータ20cから成る加熱源を配設して、これら各ヒー
タ20cで前記タンク20aに貯溜された臭化リチウム
溶液を加熱して水分を蒸発させることにより、この臭化
リチウム溶液の一部を臭化リチウム結晶(LiBr/H
2 Oの80重量%以上)として前記タンク20a内に蓄
積させるようになすのである。In the embodiment shown in FIG. 1, a lithium bromide (LiBr) solution is used as a refrigerant solution for circulating various devices of the absorption refrigerating machine, and the crystal generation which constitutes the crystal regeneration generator 22 is performed. The means 20 includes the body 3
Solution storage tank 20a on the side of the low temperature generator 1B in
Are arranged side by side integrally, and a heating source mainly composed of a plurality of heaters 20c is arranged in the tank 20a. The heaters 20c heat the lithium bromide solution stored in the tank 20a to remove moisture. By evaporating, a portion of this lithium bromide solution was converted into lithium bromide crystals (LiBr / H
80% by weight or more of 2 O) is accumulated in the tank 20a.
【0022】また、前記結晶再生生成器22の溶液再生
手段21としては、前記低温発生器1Bの内底部と前記
溶液貯溜タンク20aの内方上部側との間に、途中に溶
液ポンプ21aを設けた溶液管21bを配管して、前記
ポンプ21aの駆動で前記低温発生器1Bの内底部に貯
溜された臭化リチウム溶液の一部を前記溶液管21bで
前記タンク20a内に供給することにより、該タンク2
0a内に生成蓄積された前記臭化リチウム結晶を溶解さ
せて高濃度の臭化リチウム溶液に再生するように構成す
る。例えば前記タンク20a内に臭化リチウム結晶が生
成蓄積された定格運転時、前記冷凍機の各機器間を循環
される臭化リチウム溶液の濃度が62%程度である場合
には、一時的負荷ピークに対応する高負荷運転時に、前
記臭化リチウム結晶を前記溶液再生手段21で溶解させ
ることにより、前記低温発生器1Bから前記吸収器5側
に供給される臭化リチウム溶液を64〜66%程度の高
濃度溶液となすのである。As the solution regeneration means 21 of the crystal regeneration generator 22, a solution pump 21a is provided midway between the inner bottom portion of the low temperature generator 1B and the upper inner side of the solution storage tank 20a. By supplying the solution pipe 21b to the tank 20a through the solution pipe 21b, a part of the lithium bromide solution stored in the inner bottom portion of the low temperature generator 1B is driven by the pump 21a. The tank 2
The lithium bromide crystal produced and accumulated in the liquid 0a is dissolved and regenerated into a high-concentration lithium bromide solution. For example, during the rated operation in which lithium bromide crystals are generated and accumulated in the tank 20a, when the concentration of the lithium bromide solution circulated between the respective devices of the refrigerator is about 62%, the temporary load peak At the time of high load operation corresponding to the above, by dissolving the lithium bromide crystal by the solution regenerating means 21, the lithium bromide solution supplied from the low temperature generator 1B to the absorber 5 side is about 64 to 66%. It is a high-concentration solution of.
【0023】前記タンク20a内に臨む前記溶液管21
bの先端側には、噴射ノズル21cを設けるのであり、
斯くすることにより、高負荷運転時に前記タンク20a
内に生成蓄積された臭化リチウム結晶を溶解させると
き、前記溶液管21bで汲上げられる臭化リチウム溶液
を前記ノズル21cから前記タンク20a内の前記結晶
に勢いよく噴射させることにより、該結晶に衝撃を与え
られるので、その溶解を良好に行うことがで、それだけ
能力増大の応答性を良好にできるのである。The solution pipe 21 facing the inside of the tank 20a
The injection nozzle 21c is provided on the tip side of b.
By doing so, the tank 20a can be operated during high load operation.
When dissolving the lithium bromide crystals generated and accumulated in the crystals, the lithium bromide solution pumped up by the solution pipe 21b is vigorously jetted from the nozzle 21c to the crystals in the tank 20a, whereby Since it is given a shock, it can be dissolved well, and the response of the increased capacity can be improved accordingly.
【0024】さらに、前記能力調整手段23としては、
コントローラ23aと、前記冷却水管18の前記蒸発器
4への入口側と出口側とに配設される温度検出センサー
23b,23cとを備え、これら各センサー23b,2
3cを前記コントローラ23aの入力側に接続すると共
に、該コントローラ23aの出力側に、前記溶液管21
bの途中に設けられた溶液ポンプ21aを接続し、前記
各センサー23b,23cで検出される温度差が一定以
上となって冷房負荷ピーク状態となったと判断されると
き、前記コントローラ23aからの出力で前記ポンプ2
1aを駆動させて、前記溶液管21bで汲上げられる臭
化リチウム溶液を前記ノズル21cから前記タンク20
a内に生成蓄積された臭化リチウム結晶に噴射させるこ
とにより高濃度の臭化リチウム溶液を再生し、この高濃
度臭化リチウム溶液を前記タンク20aから前記低温発
生器1B側にオーバーフローさせて、該低温発生器1B
から前記濃溶液管11を介して前記吸収器5に供給する
ことにより、この吸収器5による吸収能力を増大するの
である。Further, as the capacity adjusting means 23,
A controller 23a and temperature detection sensors 23b and 23c arranged on the inlet side and the outlet side of the cooling water pipe 18 to the evaporator 4 are provided, and these sensors 23b and 2c are provided.
3c is connected to the input side of the controller 23a, and the solution pipe 21 is connected to the output side of the controller 23a.
Output from the controller 23a when the solution pump 21a provided in the middle of b is connected and the temperature difference detected by each of the sensors 23b and 23c is above a certain level and it is determined that the cooling load peak state is reached. At the pump 2
1a is driven to supply the lithium bromide solution pumped up by the solution pipe 21b from the nozzle 21c to the tank 20.
A high concentration lithium bromide solution is regenerated by injecting the lithium bromide crystals generated and accumulated in a, and the high concentration lithium bromide solution is overflowed from the tank 20a to the low temperature generator 1B side, The low temperature generator 1B
From the above, the absorption capacity of the absorber 5 is increased by supplying it to the absorber 5 through the concentrated solution pipe 11.
【0025】次に、以上の構成とした吸収式冷凍機の作
用について説明する。先ず、運転停止中などにおいて前
記溶液ポンプ21aの駆動で前記溶液管21bを介して
前記低温発生器1b内の臭化リチウム溶液を、前記結晶
生成手段20を構成する溶液タンク20a内に貯溜させ
るのであり、また、前記タンク20a内の臭化リチウム
溶液が前記各ヒータ20cで加熱し、この加熱により水
分が蒸発され、前記臭化リチウム溶液が臭化リチウム結
晶となって前記タンク20a内に蓄積され、この結果、
通常の負荷のときは所定濃度溶液(62%程度)による
定格運転が行われる。Next, the operation of the absorption refrigerator having the above structure will be described. First, when the operation is stopped, the solution pump 21a is driven to store the lithium bromide solution in the low temperature generator 1b through the solution pipe 21b in the solution tank 20a constituting the crystal producing means 20. Yes, the lithium bromide solution in the tank 20a is heated by the heaters 20c, water is evaporated by this heating, and the lithium bromide solution becomes lithium bromide crystals and is accumulated in the tank 20a. ,As a result,
When the load is normal, rated operation is performed with a solution of a predetermined concentration (about 62%).
【0026】そして、前記冷却水管18の前記蒸発器4
への入口側と出口側とに配設された温度検出センサー2
3b,23cで検出される温度差が一定以上となって負
荷がピーク状態となったときは、前記各センサー23
b,23cの検出結果に基づく前記コントローラ23a
からの出力により、前記溶液再生手段21を構成する前
記ポンプ21aが駆動されて、前記低温発生器1B内の
臭化リチウム溶液が前記溶液管21bの先端ノズル21
cから前記タンク20a内に生成蓄積された臭化リチウ
ム結晶に噴射され、該臭化リチウム結晶が溶解されて高
濃度の臭化リチウム溶液(64〜66%程度)となり、
この高濃度臭化リチウム溶液が前記タンク20aから前
記濃溶液管11を経て前記吸収器5へと供給されること
により、該吸収器5の吸収能力が高められ、つまり、前
記蒸発器4内で前記冷却水管18との接触により蒸発さ
れて前記吸収器5側に流入される冷媒蒸気に対する前記
吸収器5の吸収能力が高められ、この結果前記蒸発器4
による蒸発能力も高められ、前記冷却水管18に対する
蒸発作用が促進されて、一時的な負荷ピーク時一定時間
(例えば2時間)定格能力以上の能力(例えば20%up
の能力)で負荷ピークに対応可能な高負荷運転が行われ
る。Then, the evaporator 4 of the cooling water pipe 18
Detection sensor 2 disposed on the inlet side and the outlet side of the
When the temperature difference detected by 3b and 23c exceeds a certain level and the load reaches a peak state, each sensor 23
The controller 23a based on the detection results of b and 23c
The pump 21a that constitutes the solution regenerating means 21 is driven by the output from the lithium bromide solution in the low temperature generator 1B, and the lithium bromide solution in the low temperature generator 1B is supplied to the tip nozzle 21 of the solution pipe 21b.
The lithium bromide crystals produced and accumulated in the tank 20a are injected from c, and the lithium bromide crystals are dissolved to form a high concentration lithium bromide solution (about 64 to 66%),
The high-concentration lithium bromide solution is supplied from the tank 20a to the absorber 5 via the concentrated solution pipe 11 to enhance the absorption capacity of the absorber 5, that is, in the evaporator 4. The absorption capacity of the absorber 5 for the refrigerant vapor that is evaporated by the contact with the cooling water pipe 18 and flows into the absorber 5 side is enhanced, and as a result, the evaporator 4
The evaporation capacity of the cooling water pipe 18 is also enhanced, and the evaporation effect on the cooling water pipe 18 is promoted.
Capacity), high-load operation capable of handling the load peak is performed.
【0027】以上の吸収式冷凍機では、その冷凍能力を
定格とするにも拘らず、前記結晶生成手段20で生成蓄
積された臭化リチウム結晶を前記溶液再生手段21で再
生して高濃度の臭化リチウム溶液となし、この高濃度の
臭化リチウム溶液を前記吸収器5に供給して吸収能力を
高め、また、前記蒸発器4による蒸発能力を高めること
によって一時的な負荷ピークに対応可能とされているた
め、従来のように、装置全体を大型化したりすることな
く、前記吸収式冷凍機の製作コストを低廉としながら一
時的な冷房負荷ピークに対応した高負荷運転を行うこと
ができるのである。In the absorption refrigerating machine described above, the lithium bromide crystal produced and accumulated by the crystal producing means 20 is regenerated by the solution regenerating means 21 in spite of its refrigerating capacity being rated. This is a lithium bromide solution, and this high-concentration lithium bromide solution is supplied to the absorber 5 to increase the absorption capacity, and the evaporation capacity of the evaporator 4 can be increased to cope with a temporary load peak. Therefore, it is possible to perform a high load operation corresponding to a temporary cooling load peak while reducing the manufacturing cost of the absorption chiller without increasing the size of the entire device as in the conventional case. Of.
【0028】また、以上の実施例で示したように、前記
凝縮器2と低温発生器1Bとを内装する前記胴体3の側
部に、前記結晶再生生成器22を構成する結晶生成手段
20の溶液貯溜タンク20aを前記低温発生器1Bと一
体状に並設することにより、既存の設備つまり前記胴体
3を有効利用して前記結晶再生生成器22の一部を配設
することができ、全体構造を簡素化できる。Further, as shown in the above embodiments, the crystal generating means 20 constituting the crystal regenerator 22 is provided on the side of the body 3 which houses the condenser 2 and the low temperature generator 1B. By arranging the solution storage tank 20a in parallel with the low temperature generator 1B, a part of the crystal regenerator 22 can be disposed by effectively utilizing the existing equipment, that is, the body 3. The structure can be simplified.
【0029】さらに、前記結晶再生生成器22は、図2
に示したように前記冷凍機の各機器を接続する溶液管の
途中に設けることもできる。つまり、図2で示したもの
は、前記高温発生器1Aと低温発生器1Bとを接続する
前記中間溶液管9の途中に溶液収容部91を設けて、こ
の収容部91内に前記結晶再生生成器22を構成する結
晶生成手段20のタンク20aを隔離状に配設し、該タ
ンク20a内に前記ヒータ20cを設けると共に、前記
収容部91の底部に溶液ポンプ21aをもった溶液管2
1bを接続し、前記タンク20aに溶液管21bの先端
ノズル21cを臨ませたものである。尚、尚、前記タン
ク20aと溶液収容部91とは、図1に示した実施例の
ようにオーバーフロー可能に連通させてもよいが、図2
では前記タンク20aに開閉弁92をもったオーバーフ
ロー管93を設けている。図2のように溶液管の途中に
設けるときには、前記結晶再生生成器22を自由な位置
に配置することができ、設置スペースを有効に利用でき
る、又、図2に示した実施例は、前記高温発生器1Aと
低温発生器1Bとを結ぶ前記中間溶液管9に前記結晶再
生生成器22を設けたが、前記低温発生器1Bと吸収器
5とを結ぶ濃溶液管11の途中に設けてもよい。この濃
溶液管11の途中に設ける場合、前記低温熱交換器10
の下流側が好ましい。Further, the crystal regenerator 22 shown in FIG.
As shown in FIG. 5, it may be provided in the middle of the solution pipe connecting each device of the refrigerator. That is, in the structure shown in FIG. 2, a solution container 91 is provided in the middle of the intermediate solution pipe 9 that connects the high-temperature generator 1A and the low-temperature generator 1B, and the crystal regeneration generation is performed in the container 91. The tank 20a of the crystal producing means 20 constituting the container 22 is arranged in an isolated manner, the heater 20c is provided in the tank 20a, and the solution pipe 2 having the solution pump 21a at the bottom of the accommodating portion 91.
1b is connected, and the tip nozzle 21c of the solution pipe 21b is made to face the tank 20a. It should be noted that the tank 20a and the solution storage portion 91 may communicate with each other in an overflowable manner as in the embodiment shown in FIG.
Then, an overflow pipe 93 having an opening / closing valve 92 is provided in the tank 20a. When it is provided in the middle of the solution tube as shown in FIG. 2, the crystal regenerator 22 can be arranged at a free position, and the installation space can be effectively utilized. Further, the embodiment shown in FIG. Although the crystal regenerator 22 is provided in the intermediate solution pipe 9 connecting the high temperature generator 1A and the low temperature generator 1B, it is provided in the middle of the concentrated solution pipe 11 connecting the low temperature generator 1B and the absorber 5. Good. When provided in the middle of the concentrated solution pipe 11, the low temperature heat exchanger 10
Downstream is preferred.
【0030】また、前記結晶再生生成器22は、図3の
ように前記蒸発器4と吸収器5とを内装する前記胴体6
内に配設してもよい。つまり、図3で示したものは、前
記胴体6の内部で前記吸収器5に設ける散布体51の上
部側に受体52を設けて、この受体52の上部側に前記
濃溶液管11の先端を臨ませ、該濃溶液管11から供給
される臭化リチウム溶液を前記受体52に送り、この受
体52からオーバーフローさせて前記散布体51へと供
給させるようになすと共に、前記受体52の内部一側に
前記結晶再生生成器22を構成する結晶生成手段20の
タンク20aを一体状に配設し、該タンク20a内に前
記ヒーター20cを設ける一方、前記受体52の底部に
溶液ポンプ21aをもった溶液管21bを接続し、前記
タンク20aに溶液管21bの先端ノズル21cを臨ま
せると共に、前記タンク20aから前記受体52にオー
バーフロー可能に構成したものである。斯くするときに
は、前記結晶生成手段20のタンク20aが前記胴体6
の内部で前記吸収器5の上方位置に近接して配置される
ため、晶結し易い高濃度の臭化リチウム溶液が直ちに前
記散布体51から散布され、冷媒を吸収するから、前記
循環系の途中で臭化リチウム溶液が晶結したりして詰ま
ったりするのを回避することができる。尚、以上の各実
施例においては、高温発生器1Aと低温発生器1Bとを
用いた二重効用形の吸収式冷凍機を示したが、本発明で
は、単効用形の吸収式冷凍機に適用することもできる。
また、前記結晶再生生成器22のタンク20aに溶液を
貯溜するのは運転中に行うのであるが、前記ヒータ20
cに通電して加熱し結晶させるのは運転停止中に行うの
が好ましく、また、深夜電力を利用するのが好ましい。
また、前記ヒータ20cは電気ヒータを用いているが、
その他の熱源を利用してもよい。Further, the crystal regeneration generator 22 has the body 6 in which the evaporator 4 and the absorber 5 are installed as shown in FIG.
You may arrange | position in it. That is, in the structure shown in FIG. 3, the receiver 52 is provided inside the body 6 on the upper side of the spraying body 51 provided in the absorber 5, and the concentrated solution pipe 11 is provided on the upper side of the receiver 52. The lithium bromide solution supplied from the concentrated solution tube 11 is sent to the receiving body 52 so that the tip of the solution is supplied to the receiving body 52, and the lithium bromide solution overflows from the receiving body 52 and is supplied to the spraying body 51. The tank 20a of the crystal producing means 20 constituting the crystal regenerator 22 is integrally provided on one side of the inside of 52, and the heater 20c is provided in the tank 20a, while the solution is provided at the bottom of the receiver 52. A solution pipe 21b having a pump 21a is connected so that the tip nozzle 21c of the solution pipe 21b faces the tank 20a and the tank 20a can overflow into the receiver 52. In doing so, the tank 20a of the crystal producing means 20 is set to the body 6
Since the lithium bromide solution of high concentration, which is likely to crystallize, is immediately sprayed from the spraying body 51 and absorbs the refrigerant, since it is arranged inside the container and close to the upper position of the absorber 5, It is possible to prevent the lithium bromide solution from being crystallized or clogged during the process. In each of the above embodiments, the double-effect absorption refrigerator using the high-temperature generator 1A and the low-temperature generator 1B is shown. However, in the present invention, a single-effect absorption refrigerator is used. It can also be applied.
The solution is stored in the tank 20a of the crystal regenerator 22 during operation, but the heater 20
It is preferable to energize c to heat and crystallize it while the operation is stopped, and it is preferable to use midnight power.
Further, although the heater 20c uses an electric heater,
Other heat sources may be used.
【0031】更に冷房負荷が定格負荷以上の負荷ピーク
になったのを前記冷却水管18の蒸発器4に対する出入
口側に温度検出センサー23b,23cを設けて出入口
温度の温度差(通常は1〜2℃)を検出して判断してい
るが、冷却水出口側の温度を検出し、定常時7℃の温度
が例えば10℃になったとき負荷ピークになったと判断
して前記溶液ポンプ21aを制御してもよい。Further, when the cooling load reaches the load peak above the rated load, temperature detection sensors 23b and 23c are provided on the inlet and outlet sides of the cooling water pipe 18 with respect to the evaporator 4, and the temperature difference between the inlet and outlet temperatures (usually 1-2). The temperature of the cooling water outlet side is detected, and it is determined that the load peak occurs when the temperature of 7 ° C. in the steady state reaches 10 ° C., and the solution pump 21a is controlled. You may.
【0032】また、前記溶液ポンプ21aは定容量ポン
プとしてもよいが可変容量ポンプとして能力調節をコン
トロールできるようにしてもよい。Further, the solution pump 21a may be a constant capacity pump, but may be a variable capacity pump capable of controlling the capacity adjustment.
【0033】[0033]
【発明の効果】以上説明したように、本発明は、発生器
1,凝縮器2,蒸発器4及び吸収器5とを備えた吸収式
冷凍機において、溶液の循環系に、該循環系内の溶液を
取込んで該溶液から結晶を生成して蓄積する結晶生成手
段20と、蓄積した結晶を溶解させて高濃度溶液を再生
する溶液再生手段21とをもった結晶再生生成器22を
設けると共に、高負荷時、前記溶液再生手段21により
再生した高濃度溶液を前記吸収器5に供給して吸収能力
を調整する能力調整手段23を設けたから、前記吸収式
冷凍機の冷凍能力を負荷ピークに対応した能力に設定し
なくとも、一時的な負荷ピーク時には、前記能力調整手
段23により前記結晶生成手段20で生成蓄積された結
晶を前記溶液再生手段21で再生して高濃度溶液とな
し、この高濃度溶液を前記吸収器5に供給して吸収能力
を高め、また、前記蒸発器4による蒸発能力を高めるこ
とによって一時的な負荷ピークに対応可能となるのであ
り、従って、従来のように、装置全体を大型化したりす
ることなく、一時的な冷房負荷ピークに対応でき前記吸
収式冷凍機の製作コストを低廉にできるのである。As described above, according to the present invention, in an absorption refrigerator having a generator 1, a condenser 2, an evaporator 4 and an absorber 5, a solution circulation system is provided in the circulation system. A crystal regeneration generator 22 having a crystal generating means 20 for taking in the solution of (1) and generating and accumulating crystals from the solution, and a solution regenerating means 21 for dissolving the accumulated crystals to regenerate a high-concentration solution is provided. At the same time, when the load is high, the capacity adjusting means 23 for supplying the high-concentration solution regenerated by the solution regenerating means 21 to the absorber 5 to adjust the absorption capacity is provided. Even if the capacity corresponding to the above is not set, at the time of a temporary load peak, the crystal regenerated by the solution regenerating means 21 regenerates the crystal generated and accumulated in the crystal regenerating means 20 by the capacity adjusting means 23 to obtain a high concentration solution, This highly concentrated solution It is possible to cope with a temporary load peak by supplying it to the absorber 5 to enhance the absorption capacity and also to enhance the evaporation ability by the evaporator 4, and therefore, as in the conventional case, the entire apparatus can be large-sized. The absorption refrigerating machine can be manufactured at a low cost by responding to a temporary cooling load peak without causing a change.
【0034】また、前記溶液再生手段21に、蓄積した
結晶に溶液を噴射するノズル21cを設けることによ
り、高負荷運転時に前記結晶生成手段20で生成蓄積さ
れた結晶を溶解させるとき、前記ノズル21cからの溶
液噴射により結晶の溶解をその衝撃で促進でき、能力増
加の応答性を良好に行うことができる。Further, the solution regenerating means 21 is provided with a nozzle 21c for injecting a solution onto the accumulated crystals, so that when the crystals generated and accumulated by the crystal generating means 20 are dissolved during high load operation, the nozzle 21c is used. By injecting the solution from the above, the dissolution of the crystals can be promoted by the impact, and the responsiveness of the capacity increase can be excellently performed.
【0035】更に、前記結晶再生生成器22を前記発生
器1の胴内に配設することにより、既存の設備つまり前
記発生器1を有効利用して前記結晶再生生成器22の取
付けが可能となって、全体構造を簡素化できる。Furthermore, by disposing the crystal regenerator 22 in the body of the generator 1, it is possible to attach the crystal regenerator 22 by effectively utilizing the existing equipment, that is, the generator 1. Therefore, the entire structure can be simplified.
【0036】また、前記結晶再生生成器22を前記溶液
管9の途中に設けることにより、前記結晶再生生成器2
2を自由な位置に配置することができ、各機器間の設置
スペースを有効に利用できる。By providing the crystal regenerator 22 in the middle of the solution tube 9, the crystal regenerator 2 is provided.
2 can be arranged at any position, and the installation space between each device can be effectively used.
【0037】更に、前記結晶再生生成器22を前記吸収
器5の胴内に設けることにより、晶結し易い高濃度の溶
液が直ちに吸収器5で冷媒を吸収するから、前記循環系
の途中で晶結して配管詰りを招くことを回避することが
できる。Further, by providing the crystal regeneration generator 22 in the body of the absorber 5, a high-concentration solution that easily crystallizes immediately absorbs the refrigerant in the absorber 5, so that the circulation system is in the middle. It is possible to avoid crystallization and clogging of the pipe.
【図1】本発明の吸収式冷凍機を示す配管図である。FIG. 1 is a piping diagram showing an absorption refrigerator according to the present invention.
【図2】他の実施例を示す配管図である。FIG. 2 is a piping diagram showing another embodiment.
【図3】同じく他の実施例を示す配管図である。FIG. 3 is a piping diagram showing another embodiment of the present invention.
【図4】従来の吸収式冷凍機を示す配管図である。FIG. 4 is a piping diagram showing a conventional absorption refrigerator.
1 発生器 2 凝縮器 4 蒸発器 5 吸収器 9 溶液管 20 結晶生成手段 21c ノズル 21 溶液再生手段 22 結晶再生生成器 23 能力調整手段 1 Generator 2 Condenser 4 Evaporator 5 Absorber 9 Solution Tube 20 Crystal Generation Means 21c Nozzle 21 Solution Regeneration Means 22 Crystal Regeneration Generator 23 Capacity Adjustment Means
Claims (5)
器5とを備えた吸収式冷凍機であって、溶液の循環系
に、該循環系内の溶液を取込んで該溶液から結晶を生成
して蓄積する結晶生成手段20と、蓄積した結晶を溶解
させて高濃度溶液を再生する溶液再生手段21とをもっ
た結晶再生生成器22を設けると共に、高負荷時、前記
溶液再生手段21により再生した高濃度溶液を前記吸収
器5に供給して吸収能力を調整する能力調整手段23を
設けていることを特徴とする吸収式冷凍機。1. An absorption refrigerating machine comprising a generator 1, a condenser 2, an evaporator 4 and an absorber 5, wherein the solution in the circulation system is taken into the solution circulation system. A crystal regeneration generator 22 having a crystal generation means 20 for generating and accumulating crystals from the above and a solution regeneration means 21 for dissolving the accumulated crystals to regenerate a high-concentration solution is provided, and at the time of high load, the solution An absorption refrigerator comprising a capacity adjusting means 23 for supplying the high-concentration solution regenerated by the regenerating means 21 to the absorber 5 to adjust the absorption capacity.
噴射するノズル21cを備えている請求項1記載の吸収
式冷凍機。2. The absorption refrigerator according to claim 1, wherein the regenerating means 21 includes a nozzle 21c for injecting a solution into the accumulated crystals.
配設されている請求項1及び2記載の吸収式冷凍機。3. An absorption chiller according to claim 1, wherein the crystal regeneration generator 22 is arranged in the body of the generator 1.
設けられている請求項1及び2記載の吸収式冷凍機。4. The absorption refrigerator according to claim 1, wherein the crystal regeneration generator 22 is provided in the middle of the solution pipe 9.
設けられている請求項1及び2記載の吸収式冷凍機。5. The absorption refrigerator according to claim 1, wherein the crystal regeneration generator 22 is provided in the body of the absorber 5.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27581592A JP2751761B2 (en) | 1992-10-14 | 1992-10-14 | Absorption refrigerator |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27581592A JP2751761B2 (en) | 1992-10-14 | 1992-10-14 | Absorption refrigerator |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06129727A true JPH06129727A (en) | 1994-05-13 |
| JP2751761B2 JP2751761B2 (en) | 1998-05-18 |
Family
ID=17560812
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27581592A Expired - Fee Related JP2751761B2 (en) | 1992-10-14 | 1992-10-14 | Absorption refrigerator |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2751761B2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008232460A (en) * | 2007-03-16 | 2008-10-02 | Tokyo Gas Co Ltd | Absorption chiller / heater and control method thereof |
-
1992
- 1992-10-14 JP JP27581592A patent/JP2751761B2/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008232460A (en) * | 2007-03-16 | 2008-10-02 | Tokyo Gas Co Ltd | Absorption chiller / heater and control method thereof |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2751761B2 (en) | 1998-05-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2004044848A (en) | Cooling system | |
| KR20010101303A (en) | A chemical heat pump | |
| JP3223122B2 (en) | Method of stopping operation of absorption refrigeration system | |
| JPH07139844A (en) | Absorption refrigerator | |
| JP2985747B2 (en) | Absorption refrigerator | |
| JPH06129727A (en) | Absorption refrigerator | |
| KR101531339B1 (en) | Two stage absorption refrigerator of low temperature water for maintaining level of absorbent liquid and preventing crystal | |
| JP3943672B2 (en) | Absorption refrigerator | |
| JPH09273832A (en) | Absorption type refrigerating machine | |
| JP3837186B2 (en) | Absorption refrigerator | |
| JP2010007907A (en) | Air conditioning system | |
| JP2668039B2 (en) | Absorption chiller / heater | |
| JP2789951B2 (en) | Absorption refrigerator | |
| JP4315855B2 (en) | Absorption refrigerator | |
| JPH0237262A (en) | Device for utilizing waste heat of fuel battery | |
| JP2902305B2 (en) | Absorption air conditioner | |
| JPH09243197A (en) | Cooling water temperature controller for absorption chiller / heater | |
| KR20200120188A (en) | Absorption type chiller-heater | |
| KR102144935B1 (en) | absorption chiller using non-heat type recycling process | |
| JP2004169988A (en) | Two-stage/single-stage switchable absorption refrigerator and refrigerating system | |
| WO2002018851A1 (en) | Absorption refrigerating machine | |
| JP2000220906A (en) | Control of absorption refrigerating machine | |
| JP2858921B2 (en) | Control device for absorption refrigerator | |
| JPS6135893Y2 (en) | ||
| JPH07324839A (en) | Single and double effect absorption hot and chilled water generator |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |