JPH0613104A - 鉛蓄電池 - Google Patents
鉛蓄電池Info
- Publication number
- JPH0613104A JPH0613104A JP4168772A JP16877292A JPH0613104A JP H0613104 A JPH0613104 A JP H0613104A JP 4168772 A JP4168772 A JP 4168772A JP 16877292 A JP16877292 A JP 16877292A JP H0613104 A JPH0613104 A JP H0613104A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- electrode plate
- battery
- partition plate
- thickness
- separator
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
Landscapes
- Cell Separators (AREA)
- Secondary Cells (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は鉛蓄電池に関し、振動による極板群
の破損を抑えることにより耐振動性に優れた鉛蓄電池を
提供することを目的とする。 【構成】 極板群の底部を接着剤で電槽底部に固定した
鉛蓄電池において、前記極板群を構成する正極板、負極
板及びセパレータの厚みの和を電槽中仕切板に設けたリ
ブの間隔とほぼ等しいか又は厚くすると共に前記電槽中
仕切板の厚みを１．２ｍｍ以上に形成する。
の破損を抑えることにより耐振動性に優れた鉛蓄電池を
提供することを目的とする。 【構成】 極板群の底部を接着剤で電槽底部に固定した
鉛蓄電池において、前記極板群を構成する正極板、負極
板及びセパレータの厚みの和を電槽中仕切板に設けたリ
ブの間隔とほぼ等しいか又は厚くすると共に前記電槽中
仕切板の厚みを１．２ｍｍ以上に形成する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、鉛蓄電池に関し、特
に、耐振動性に優れた鉛蓄電池に関する。
に、耐振動性に優れた鉛蓄電池に関する。
【０００２】
【従来の技術】鉛蓄電池は古くから自動車に搭載されて
きたが、自動車の制振技術の向上、道路舗装率の向上と
があいまって鉛蓄電池に対する耐振動性の要求レベルは
比較的低く抑えられてきた。一方で鉛蓄電池は農機具、
建設機械などにも搭載されてきた。これらの機械に搭載
される鉛蓄電池は著しく高い耐振動性が要求されるもの
の、鉛蓄電池としての市場規模は自動車用鉛蓄電池に比
べれば小さい。従って農機具、建設機械用鉛蓄電池は、
自動車用鉛蓄電池を基本とし、極板群の底部を接着剤で
電槽底部に固定することで高い耐振動性を実現する方法
が用いられてきた。
きたが、自動車の制振技術の向上、道路舗装率の向上と
があいまって鉛蓄電池に対する耐振動性の要求レベルは
比較的低く抑えられてきた。一方で鉛蓄電池は農機具、
建設機械などにも搭載されてきた。これらの機械に搭載
される鉛蓄電池は著しく高い耐振動性が要求されるもの
の、鉛蓄電池としての市場規模は自動車用鉛蓄電池に比
べれば小さい。従って農機具、建設機械用鉛蓄電池は、
自動車用鉛蓄電池を基本とし、極板群の底部を接着剤で
電槽底部に固定することで高い耐振動性を実現する方法
が用いられてきた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】極板群の底部を接着剤
で電槽底部に固定した上記従来の鉛蓄電池の振動試験結
果を表１に示す。表１から明らかなように、上下方向及
び前後方向に比べ左右方向の耐振動性は低い。
で電槽底部に固定した上記従来の鉛蓄電池の振動試験結
果を表１に示す。表１から明らかなように、上下方向及
び前後方向に比べ左右方向の耐振動性は低い。
【０００４】この鉛蓄電池の左右方向の断面図を図２に
示す。図中、１’は極板群を示し、該極板群１’はそれ
ぞれ複数の正極板２’、負極板３’及びセパレータ４’
より構成され、電槽５’に挿入されている。極板群１’
の底部は接着剤６’で電槽５’の底部に固定され、一
方、接続体７’を介し電槽５’の中仕切板８’に固定さ
れている。極板群１’の見掛けの厚みｔ’は中仕切板
８’に設けたリブ９’の間隔Ｌ’とほぼ等しく形成され
ている。しかし電池組立時における極板２’，３’の揃
えや、極板群１’の電槽５’への挿入などの作業を容易
にし生産性を上げるため、極板２’，３’及びセパレー
タ４’はそれぞれお互いに隙間を設けてある為、これら
の隙間をなくした実際の厚みＴ’はリブ９’の間隔より
も薄くなっている。従って、鉛蓄電池に左右の振動が加
えられると、極板２’，３’は少なくともお互いの隙間
の範囲で単体での振動を発生させ破損に至る。即ち、極
板２’，３’の底部は接着剤６’で電槽５’に固定され
ているものの、極板２’，３’の中央部は自由な状態で
あり、特に左右の振動を受けると極板２’，３’は円弧
状の変形を左右に繰り返すことになる。また、中仕切板
８’は面積の広い板である為、特に左右方向の振動を受
けると中仕切板８’自体が振動する。この中仕切板８’
自体の振動は極板群１’の振動を招き、ひいては極板群
１’の破損を引き起こす。
示す。図中、１’は極板群を示し、該極板群１’はそれ
ぞれ複数の正極板２’、負極板３’及びセパレータ４’
より構成され、電槽５’に挿入されている。極板群１’
の底部は接着剤６’で電槽５’の底部に固定され、一
方、接続体７’を介し電槽５’の中仕切板８’に固定さ
れている。極板群１’の見掛けの厚みｔ’は中仕切板
８’に設けたリブ９’の間隔Ｌ’とほぼ等しく形成され
ている。しかし電池組立時における極板２’，３’の揃
えや、極板群１’の電槽５’への挿入などの作業を容易
にし生産性を上げるため、極板２’，３’及びセパレー
タ４’はそれぞれお互いに隙間を設けてある為、これら
の隙間をなくした実際の厚みＴ’はリブ９’の間隔より
も薄くなっている。従って、鉛蓄電池に左右の振動が加
えられると、極板２’，３’は少なくともお互いの隙間
の範囲で単体での振動を発生させ破損に至る。即ち、極
板２’，３’の底部は接着剤６’で電槽５’に固定され
ているものの、極板２’，３’の中央部は自由な状態で
あり、特に左右の振動を受けると極板２’，３’は円弧
状の変形を左右に繰り返すことになる。また、中仕切板
８’は面積の広い板である為、特に左右方向の振動を受
けると中仕切板８’自体が振動する。この中仕切板８’
自体の振動は極板群１’の振動を招き、ひいては極板群
１’の破損を引き起こす。
【０００５】本発明はこのような課題を解決するもの
で、耐振動性に優れ、生産性のよい鉛蓄電池を提供する
ことを目的とする。
で、耐振動性に優れ、生産性のよい鉛蓄電池を提供する
ことを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
本発明の鉛蓄電池は、極板群の底部を接着剤で電槽底部
に固定した鉛蓄電池において、前記極板群を構成する正
極板、負極板及びセパレータの厚みの和を電槽中仕切板
に設けたリブの間隔とほほ等しいか又は厚くすると共に
電槽中仕切板の厚みを１．２ｍｍ以上に形成したことを
特徴とする。
本発明の鉛蓄電池は、極板群の底部を接着剤で電槽底部
に固定した鉛蓄電池において、前記極板群を構成する正
極板、負極板及びセパレータの厚みの和を電槽中仕切板
に設けたリブの間隔とほほ等しいか又は厚くすると共に
電槽中仕切板の厚みを１．２ｍｍ以上に形成したことを
特徴とする。
【０００７】なお、セパレータにガラス繊維あるいはポ
リエステル繊維などの不織布を用いると、不織布の持つ
弾力性により極板をよりしっかりと押さえつけることが
できる。加えて製造工程において極板の厚みにバラツキ
が発生しても、セパレータの厚みが変化し極板とセパレ
ータとの間に隙間のない状態を保つことができる。
リエステル繊維などの不織布を用いると、不織布の持つ
弾力性により極板をよりしっかりと押さえつけることが
できる。加えて製造工程において極板の厚みにバラツキ
が発生しても、セパレータの厚みが変化し極板とセパレ
ータとの間に隙間のない状態を保つことができる。
【０００８】また、電槽は一般にはポリプロピレンなど
の合成樹脂で構成されるが、ガラス繊維あるいはタルク
などのフィラーを混入することにより電槽の剛性を著し
く高めることができ、中仕切板及び側面の振動を受ける
際の変形を抑えることができる。従って、極板群の受け
る振動を一層低く抑えられる。
の合成樹脂で構成されるが、ガラス繊維あるいはタルク
などのフィラーを混入することにより電槽の剛性を著し
く高めることができ、中仕切板及び側面の振動を受ける
際の変形を抑えることができる。従って、極板群の受け
る振動を一層低く抑えられる。
【０００９】
【作用】この構成により本発明の鉛蓄電池は、極板及び
セパレータがお互い隙間のない状態で電槽中仕切板に押
さえられている為、極板が単体で振動し破損に至ること
を抑えられる。また、極板群として底部を接着剤で電槽
に固定され、一方接続体で中仕切板に固定され、しかも
その中仕切板が１．２ｍｍ以上の厚みを有し、それ自体
が振動することもない。従って極板群は電槽にしっかり
固定され、その結果あらゆる方向の振動に対して高い耐
振動性を有する。
セパレータがお互い隙間のない状態で電槽中仕切板に押
さえられている為、極板が単体で振動し破損に至ること
を抑えられる。また、極板群として底部を接着剤で電槽
に固定され、一方接続体で中仕切板に固定され、しかも
その中仕切板が１．２ｍｍ以上の厚みを有し、それ自体
が振動することもない。従って極板群は電槽にしっかり
固定され、その結果あらゆる方向の振動に対して高い耐
振動性を有する。
【００１０】
【実施例】以下、本発明鉛蓄電池の実施例を図面をもと
に説明する。
に説明する。
【００１１】図１は本発明鉛蓄電池の一実施例の左右方
向の断面図である。図中、１は極板群を示し、該極板群
１はそれぞれ複数の正極板２、負極板３及びセパレータ
４より構成され、電槽５に挿入されている。極板群１の
底部は接着剤６で電槽５の底部に固定され、一方、接続
体７を介し電槽５の中仕切板８に固定されている。ここ
で、中仕切板８の厚みは上部で１．２ｍｍ、下部で２．
０ｍｍに形成してある。極板群１は中仕切板８に設けら
れたリブ９間に挿入されている。中仕切板８に設けられ
たリブ９の間隔Ｌは、正極板２、負極板３及びセパレー
タ４の厚みの和と同じにしてある。即ち、リブ９の間隔
Ｌは、極板群の見掛け厚みｔのみならず実際の厚みＴと
も同じであり、極板２，３とセパレータ４はお互いに隙
間のない状態で押さえられている。この鉛蓄電池に振動
が加えられた際、極板２，３とセパレータ４との間に隙
間のない状態であるため、極板２，３が左右に円弧状の
変形を繰り返し破損に至ることを抑えられる。また、中
仕切板８が１．２ｍｍ以上の厚みを有しているため、中
仕切板８が振動し接続体７を介し極板群１に振動が加え
られることを避けられる。ここで中仕切板８は面積の広
い板であるため、厚みが１．２ｍｍ未満では中仕切板８
が左右に円弧状の変形を繰り返してしまう。また、極板
群１の底部が電槽５の底部に固定されているため、極板
群１が振動を受け電槽内部で動くこともない。
向の断面図である。図中、１は極板群を示し、該極板群
１はそれぞれ複数の正極板２、負極板３及びセパレータ
４より構成され、電槽５に挿入されている。極板群１の
底部は接着剤６で電槽５の底部に固定され、一方、接続
体７を介し電槽５の中仕切板８に固定されている。ここ
で、中仕切板８の厚みは上部で１．２ｍｍ、下部で２．
０ｍｍに形成してある。極板群１は中仕切板８に設けら
れたリブ９間に挿入されている。中仕切板８に設けられ
たリブ９の間隔Ｌは、正極板２、負極板３及びセパレー
タ４の厚みの和と同じにしてある。即ち、リブ９の間隔
Ｌは、極板群の見掛け厚みｔのみならず実際の厚みＴと
も同じであり、極板２，３とセパレータ４はお互いに隙
間のない状態で押さえられている。この鉛蓄電池に振動
が加えられた際、極板２，３とセパレータ４との間に隙
間のない状態であるため、極板２，３が左右に円弧状の
変形を繰り返し破損に至ることを抑えられる。また、中
仕切板８が１．２ｍｍ以上の厚みを有しているため、中
仕切板８が振動し接続体７を介し極板群１に振動が加え
られることを避けられる。ここで中仕切板８は面積の広
い板であるため、厚みが１．２ｍｍ未満では中仕切板８
が左右に円弧状の変形を繰り返してしまう。また、極板
群１の底部が電槽５の底部に固定されているため、極板
群１が振動を受け電槽内部で動くこともない。
【００１２】本実施例の鉛蓄電池の振動試験結果を上記
従来の鉛蓄電池との比較で表１に示す。
従来の鉛蓄電池との比較で表１に示す。
【００１３】
【表１】
【００１４】表１から明らかなように、本実施例によれ
ば、従来例に比較して耐振動性が向上していることが分
かる。
ば、従来例に比較して耐振動性が向上していることが分
かる。
【００１５】
【発明の効果】上記の如く本発明鉛蓄電池は生産性に優
れた自動車用鉛蓄電池を基本とし、その生産性をほとん
ど低下させることなく耐振動性が極めて高くかつあらゆ
る方向の振動に耐え得る鉛蓄電池を提供するものであ
り、その工業的価値は大なるものがある。
れた自動車用鉛蓄電池を基本とし、その生産性をほとん
ど低下させることなく耐振動性が極めて高くかつあらゆ
る方向の振動に耐え得る鉛蓄電池を提供するものであ
り、その工業的価値は大なるものがある。
【図１】本発明鉛蓄電池の一実施例の要部を示す断面図
【図２】従来の鉛蓄電池の要部を示す断面図
１ 極板群 ２ 正極板 ３ 負極板 ４ セパレータ ５ 電槽 ６ 接着剤 ７ 接続体 ８ 中仕切板 ９ リブ
Claims (3)
- 【請求項１】 極板群の底部を接着剤で電槽底部に固定
した鉛蓄電池において、前記極板群を構成する正極板、
負極板及びセパレータの厚みの和を電槽中仕切板に設け
たリブの間隔とほぼ等しいか又は厚くすると共に前記電
槽中仕切板の厚みを１．２ｍｍ以上に形成したことを特
徴とする鉛蓄電池。 - 【請求項２】 前記セパレータがガラス繊維などの不織
布からなる請求項１に記載の鉛蓄電池。 - 【請求項３】 前記電槽をガラス繊維などのフィラーを
混入した合成樹脂で構成した請求項１又は２に記載の鉛
蓄電池。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4168772A JPH0613104A (ja) | 1992-06-26 | 1992-06-26 | 鉛蓄電池 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4168772A JPH0613104A (ja) | 1992-06-26 | 1992-06-26 | 鉛蓄電池 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0613104A true JPH0613104A (ja) | 1994-01-21 |
Family
ID=15874177
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4168772A Pending JPH0613104A (ja) | 1992-06-26 | 1992-06-26 | 鉛蓄電池 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0613104A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101490063B1 (ko) * | 2013-12-17 | 2015-02-06 | 세방전지(주) | 핫멜트 유로구조를 갖는 축전지 케이스 |
| JP2022191932A (ja) * | 2021-06-16 | 2022-12-28 | 古河電池株式会社 | 鉛蓄電池、及び電槽 |
-
1992
- 1992-06-26 JP JP4168772A patent/JPH0613104A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101490063B1 (ko) * | 2013-12-17 | 2015-02-06 | 세방전지(주) | 핫멜트 유로구조를 갖는 축전지 케이스 |
| JP2022191932A (ja) * | 2021-06-16 | 2022-12-28 | 古河電池株式会社 | 鉛蓄電池、及び電槽 |
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