JPH0613209A - Electronic component exterior method - Google Patents

Electronic component exterior method

Info

Publication number
JPH0613209A
JPH0613209A JP16887892A JP16887892A JPH0613209A JP H0613209 A JPH0613209 A JP H0613209A JP 16887892 A JP16887892 A JP 16887892A JP 16887892 A JP16887892 A JP 16887892A JP H0613209 A JPH0613209 A JP H0613209A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
resin
electronic component
lead terminals
substrate
packaging method
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP16887892A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Koichi Oba
耕一 大庭
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kyocera Corp
Original Assignee
Kyocera Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kyocera Corp filed Critical Kyocera Corp
Priority to JP16887892A priority Critical patent/JPH0613209A/en
Publication of JPH0613209A publication Critical patent/JPH0613209A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Apparatuses And Processes For Manufacturing Resistors (AREA)

Abstract

PURPOSE:To obtain the outer packaging method of electronic part having excellent massproductivity while facilitating the regulation of resin size bonded onto outer lead terminals. CONSTITUTION:The outer packaging method of electrode part is composed of three steps enumerated as follows, i.e., a first step for sticking a resin layer bonding preventive heat resistant tape 7 to a lead terminals 3, a second step for setting a substrate 2 and the lead terminals 3 on the substrate 2 side by coating them with resin powder and a third step for releasing the heat resistant tape 7 from a lead frame 3.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、電子部品外装方法に関
し、特に、外部リード端子を有する電子部品の外周に樹
脂モールドを行う電子部品外装方法に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for packaging electronic components, and more particularly to a method for packaging electronic components in which an outer periphery of an electronic component having external lead terminals is resin-molded.

【0002】[0002]

【従来の技術】外部リード端子を有する電子部品の外周
に樹脂モールドを行うに際して、リード端子に付着する
樹脂の寸法を規制する方法として、例えば、特公平3−
28043号公報に示されるように、電子部品に粉末状
の熱硬化性樹脂を付着させ、その後、硬化させた熱硬化
性樹脂を加熱溶融させた後、粉末状の熱硬化性樹脂の軟
化温度以下に冷却する。次に、前記樹脂表面に熱硬化型
の表示インキにより表示を行うとともに、リード線の余
分な部分に付着している熱硬化性樹脂を除去し、再度加
熱することにより、熱硬化性樹脂及び表示インキを完全
に硬化させる。前記電子部品の外装方法においては、防
湿性及び絶縁性に優れた樹脂外装皮膜が得られ、しかも
高い寸法精度での樹脂寸法の規制が可能となる。
2. Description of the Related Art When a resin is molded on the outer periphery of an electronic component having external lead terminals, a method for controlling the size of the resin attached to the lead terminals is disclosed in, for example, Japanese Patent Publication No.
As shown in Japanese Patent No. 28043, a powdery thermosetting resin is attached to an electronic component, and the cured thermosetting resin is heated and melted, and then the softening temperature of the powdery thermosetting resin or less Cool to. Next, a thermosetting display ink is used to display on the surface of the resin, and the thermosetting resin adhering to the excess portion of the lead wire is removed and heated again to give a thermosetting resin and display. Allow the ink to completely cure. In the packaging method for electronic parts, a resin coating film having excellent moisture resistance and insulating properties can be obtained, and the resin dimension can be regulated with high dimensional accuracy.

【0003】[0003]

【発明が解決しようとする課題】前記従来の電子部品外
装方法においては、リード端子に付着する樹脂寸法を規
制するために通常の樹脂モールドを行った後に樹脂の付
着禁止部分に付着した不要な樹脂の削り落とし及び再加
熱という工程が付加される。このため、工程が複雑化し
操作に熟練を要す。
In the above-mentioned conventional electronic component packaging method, unnecessary resin attached to the resin adhesion prohibited portion after the normal resin molding is performed in order to regulate the resin size attached to the lead terminals. The steps of scraping off and reheating are added. Therefore, the process is complicated and the operation requires skill.

【0004】本発明の目的は、外部リード端子に付着す
る樹脂寸法の規制が容易に行えかつ量産性に優れた電子
部品の外装方法を提供することにある。
An object of the present invention is to provide a packaging method for electronic parts, in which the size of the resin attached to the external lead terminals can be easily regulated and the mass productivity is excellent.

【0005】[0005]

【課題を解決するための手段】本発明に係る電子部品外
装方法は、外部リード端子を有する電子部品の外周に樹
脂モールドを行う電子部品外装方法であり、以下の3工
程からなる。
An electronic component packaging method according to the present invention is an electronic component packaging method in which a resin molding is performed on the outer periphery of an electronic component having an external lead terminal, and includes the following three steps.

【0006】外部リード端子に樹脂の付着を防止するテ
ープ部材を塗布する工程電子部品及び電子部品素子から
延出するリード端子の一部に樹脂を塗布し硬化する工程
テープ部材を外部リード端子から剥離する工程
Step of applying a tape member to prevent resin from adhering to the external lead terminal Step of applying resin to a part of the lead terminal extending from the electronic component and electronic component element and curing the tape member Peeling off the tape member from the external lead terminal Process

【0007】[0007]

【作用】本発明に係る電子部品外装方法では、外部リー
ド端子に樹脂の付着を防止するテープ部材が貼付される
ので、電子部品及び電子部品寄りのリード端子に付着し
た不要な樹脂は、テープ部材を外部リード端子から剥離
する工程により容易に剥離することができる。このた
め、量産性に優れた電子部品外装方法を提供することが
できる。
In the electronic component packaging method according to the present invention, the tape member for preventing the resin from adhering is attached to the external lead terminal, so that the unnecessary resin adhering to the electronic component and the lead terminal close to the electronic component is removed from the tape member. Can be easily peeled by the step of peeling from the external lead terminal. For this reason, it is possible to provide an electronic component packaging method having excellent mass productivity.

【0008】[0008]

【実施例】以下、本発明の電子部品の外装方法を図面を
用いて詳説する。尚、電子部品として、絶縁基板に複数
の抵抗素子が形成し、絶縁基板から複数のリード端子が
延出した抵抗ネットワークで説明するが、例えば混成集
積回路部品の基板から複数のリード端子が延出する電子
部品に広く適用できる。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The electronic part packaging method of the present invention will be described in detail below with reference to the drawings. As an electronic component, a resistance network in which a plurality of resistance elements are formed on an insulating substrate and a plurality of lead terminals extend from the insulating substrate will be described. For example, a plurality of lead terminals extend from a substrate of a hybrid integrated circuit component. It can be widely applied to electronic components.

【0009】図1は、本発明の外装方法が適用された抵
抗ネットワークの外観図である。図において、1は抵抗
ネットワーク部品であり、2は外装樹脂で覆われた抵抗
素子が形成された基板であり、3は基板2の一方端部か
ら延出されたリード端子であり、5は外装樹脂である。
尚、複数のリード端子3は、リードフレーム3aにより
一体化されているが、実際には、一点鎖線部分で切断し
て使用されるものである。
FIG. 1 is an external view of a resistor network to which the packaging method of the present invention is applied. In the figure, 1 is a resistance network component, 2 is a substrate on which a resistance element covered with an exterior resin is formed, 3 is a lead terminal extended from one end of the substrate 2, and 5 is an exterior. It is a resin.
Although the plurality of lead terminals 3 are integrated by the lead frame 3a, in practice, the lead terminals 3 are cut and used at the one-dot chain line portion.

【0010】基板2は、概ね直方体形状であり、例えば
96%アルミナセラミックから構成されている。この基
板2の主面には、図示しない例えば厚膜抵抗素子、配線
パターンが形成されており、基板2の端部付近にまで形
成された配線パターンとリード端子3・・・が半田接合
されている。
The substrate 2 has a substantially rectangular parallelepiped shape and is made of, for example, 96% alumina ceramic. On the main surface of the substrate 2, for example, a thick film resistance element and a wiring pattern which are not shown are formed, and the wiring pattern formed up to near the end of the substrate 2 and the lead terminals 3 are solder-joined. There is.

【0011】リード端子3・・は、基板2側の端部が基
板2の厚みを挟持するように形成され、他端部はリード
フレーム3aに一体化されている。
The lead terminals 3, ... Are formed so that the ends on the substrate 2 side sandwich the thickness of the substrate 2, and the other ends are integrated with the lead frame 3a.

【0012】外装樹脂5は、熱硬化樹脂を主成分に遮光
剤などが添加された粉末、ペーストを塗布し、加熱硬化
して形成される。この外装樹脂は、基板2の全周囲及び
リード端子3・・の基板2側の端部に被覆されている。
これにより、基板2上の抵抗素子及び配線パターンは、
外部からの湿気や衝撃から保護される。尚、基板2上に
ICチップなどを搭載した場合には、ICの誤動作の原
因となる光りを遮断することができる。
The exterior resin 5 is formed by applying a powder or paste containing a thermosetting resin as a main component, to which a light-shielding agent or the like is added, and heating and curing. The exterior resin is coated on the entire periphery of the substrate 2 and the end portions of the lead terminals 3 ... On the substrate 2 side.
As a result, the resistance element and the wiring pattern on the substrate 2 are
Protected from external moisture and shock. When an IC chip or the like is mounted on the substrate 2, it is possible to block the light that causes the malfunction of the IC.

【0013】尚、図において、X領域は外装樹脂が付着
されない付着禁止部であり、Y領域は外装樹脂が付着さ
れるべき付着必要部Yを示す。
In the figure, an X region is an adhesion prohibition part to which the exterior resin is not adhered, and a Y region is an adhesion required part Y to which the exterior resin is to be adhered.

【0014】次に、本発明に係る電子部品外装方法の一
例として、上述の抵抗ネットワーク部品1の外装方法を
説明する。
Next, as an example of the electronic component packaging method according to the present invention, the packaging method for the resistor network component 1 will be described.

【0015】外装方法においては、図2に示したよう
に、まず、リード端子3の付着禁止部Xに耐熱テープ7
を両側から貼付する。この耐熱テープ7は、例えば、デ
ュポン社のノーメックス紙が使用される。
In the packaging method, as shown in FIG. 2, first, the heat-resistant tape 7 is attached to the adhesion-prohibited portion X of the lead terminal 3.
Stick from both sides. As the heat-resistant tape 7, for example, Nomex paper manufactured by DuPont is used.

【0016】次に、リードフレーム3a部分をクランパ
4に把持させ固定する。
Next, the lead frame 3a is held and fixed by the clamper 4.

【0017】次に、図3に示すように、所定位置までク
ランパ4により搬送された基板2及びリード端子3・・
一部をヒータ10により加熱処理する。加熱温度とし
て、150℃前後に設定する。
Next, as shown in FIG. 3, the substrate 2 and the lead terminals 3 ...
A part of it is heated by the heater 10. The heating temperature is set to around 150 ° C.

【0018】次に、図4に示したように、外装樹脂5と
なる樹脂パウダー5aが収納されたモールド層6内に基
板2及びリード端子3・・・の一部を浸漬する。所定量
の樹脂パウダー5aが基板2及びリード端子3・・・に
付着したら、引き上げる。
Next, as shown in FIG. 4, a part of the substrate 2 and the lead terminals 3 ... Is immersed in the mold layer 6 in which the resin powder 5a to be the exterior resin 5 is contained. When a predetermined amount of the resin powder 5a is attached to the substrate 2 and the lead terminals 3, ...

【0019】次に、図5に示したように、ヒータ11に
より樹脂パウダー5aが付着した基板2及びリード端子
3・・・を加熱硬化処理する。この処理温度は約170
℃である。これにより基板2、リード端子3・・・の表
面及び外周部には熱硬化性樹脂が付着する。このとき耐
熱テープ7の一部にも熱硬化製樹脂が付着する。
Next, as shown in FIG. 5, the substrate 2 and the lead terminals 3 on which the resin powder 5a is attached are heated and cured by the heater 11. This processing temperature is about 170
℃. As a result, the thermosetting resin adheres to the surfaces of the substrate 2, the lead terminals 3 ... At this time, the thermosetting resin also adheres to a part of the heat resistant tape 7.

【0020】次に、図6に示すように、リード端子3・
・・上部の付着禁止部Xに貼り付けた耐熱テープ7を剥
離する。これにより、付着必要部Yに相当する基板2及
びリード端子3・・・の表面及び外周部にのみ熱硬化性
樹脂による外装樹脂層5が形成される。これにより、防
湿性、絶縁性に優れかつ外観が美麗な樹脂層を備えた抵
抗ネットワット10が得られる。
Next, as shown in FIG. 6, the lead terminal 3
..Peel off the heat-resistant tape 7 attached to the adhesion-prohibiting portion X on the upper part. As a result, the exterior resin layer 5 made of the thermosetting resin is formed only on the surface and the outer peripheral portion of the substrate 2 and the lead terminals 3 ... As a result, the resistance net watt 10 having the resin layer which is excellent in moisture proofness and insulation and has a beautiful appearance is obtained.

【0021】このように本発明の電子部品外装方法は、
耐熱テープ7の除去によりリードフレームに付着した不
要な樹脂の付着を容易に除去することが可能となり、外
観歩留りが向上するとともに部品の信頼性が向上する。
As described above, the electronic component packaging method of the present invention is
By removing the heat-resistant tape 7, it becomes possible to easily remove the unnecessary resin attached to the lead frame, which improves the appearance yield and the reliability of the parts.

【0022】また、耐熱テープ7の除去で不要な外装樹
脂層5を除去することができるため、基板2から複数延
出したリード端子3・・・の付着位置を容易に制御でき
ため、従来のような樹脂パウダーを塗布し、一次硬化し
た後、不要の樹脂を除去するという煩雑な製造工程が不
要となる。
Further, since the unnecessary exterior resin layer 5 can be removed by removing the heat-resistant tape 7, it is possible to easily control the attachment positions of the lead terminals 3 ... A complicated manufacturing process of removing unnecessary resin after applying such a resin powder and performing primary curing becomes unnecessary.

【0023】よって、防湿性、絶縁性に優れた信頼性に
優れた電子部品を提供することができる。
Therefore, it is possible to provide a highly reliable electronic component having excellent moisture resistance and insulation properties.

【0024】[0024]

【発明の効果】本発明に係る電子部品外装方法では、外
部リード端子に樹脂の付着を防止する耐熱テープ部材を
貼付する工程と、前記テープ部材を外部リード端子から
剥離する工程とを含むので、外部リード端子に付着した
不要な樹脂は容易に剥離され得る。よって、外部リード
端子に付着する樹脂寸法の規制が容易に行えかつ量産性
に優れた電子部品外装方法となる。
Since the electronic part packaging method according to the present invention includes the steps of attaching a heat-resistant tape member for preventing resin from adhering to the external lead terminals, and the step of peeling the tape member from the external lead terminals, The unnecessary resin attached to the external lead terminals can be easily peeled off. Therefore, the size of the resin attached to the external lead terminals can be easily regulated, and the electronic component packaging method is excellent in mass productivity.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本発明の一実施例が適用された抵抗ネットワー
クの外観図。
FIG. 1 is an external view of a resistor network to which an embodiment of the present invention is applied.

【図2】本発明の工程を説明するための概略図。FIG. 2 is a schematic diagram for explaining a process of the present invention.

【図3】本発明の工程を説明するための概略図。FIG. 3 is a schematic diagram for explaining a process of the present invention.

【図4】本発明の工程を説明するための概略図。FIG. 4 is a schematic diagram for explaining a process of the present invention.

【図5】本発明の工程を説明するための概略図。FIG. 5 is a schematic diagram for explaining a process of the present invention.

【図6】本発明の工程を説明するための概略図。FIG. 6 is a schematic diagram for explaining a process of the present invention.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1・・・抵抗ネットワーク 2・・・絶縁基板 3・・・リード端子 5・・・外装樹脂層 7・・・耐熱テープ 1 ... Resistor network 2 ... Insulating substrate 3 ... Lead terminal 5 ... Exterior resin layer 7 ... Heat-resistant tape

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】外部リード端子を有する電子部品の外周に
樹脂モールドを行う電子部品外装方法であって、 前記外部リード端子に樹脂の付着を防止するテープ部材
を貼付する工程と、 前記電子部品及び電子部品から延出するリード端子の一
部に樹脂を塗布し硬化する工程と、 前記テープ部材を前記外部リード端子から剥離する工程
と、 からなることを特徴する電子部品外装方法。
1. A method of packaging an electronic component, wherein an outer periphery of an electronic component having an external lead terminal is resin-molded, a step of attaching a tape member for preventing resin from adhering to the external lead terminal, the electronic component and An electronic component packaging method comprising: a step of applying a resin to a portion of a lead terminal extending from an electronic component and curing the resin; and a step of peeling the tape member from the external lead terminal.
JP16887892A 1992-06-26 1992-06-26 Electronic component exterior method Pending JPH0613209A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP16887892A JPH0613209A (en) 1992-06-26 1992-06-26 Electronic component exterior method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP16887892A JPH0613209A (en) 1992-06-26 1992-06-26 Electronic component exterior method

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH0613209A true JPH0613209A (en) 1994-01-21

Family

ID=15876241

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP16887892A Pending JPH0613209A (en) 1992-06-26 1992-06-26 Electronic component exterior method

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH0613209A (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPWO2000002243A1 (en) Semiconductor device and manufacturing method thereof, circuit board and electronic device
JPH065760A (en) Package leads for surface mount semiconductor devices
JPWO2000002244A1 (en) Semiconductor device and manufacturing method thereof, circuit board and electronic device
US6052893A (en) Process for manufacturing a resin-encapsulated electronic product
JPH0669636A (en) Component mounting structure and component mounting method
JP4352687B2 (en) Method for manufacturing light emitting device
JPH0613209A (en) Electronic component exterior method
JP2003218405A (en) Electronic component mounting structure and mounting method
US20040003940A1 (en) Circuit board for flip-chip semiconductor package and fabrication method thereof
JPH08228066A (en) Electronic component mounting board and manufacturing method thereof
JP4570190B2 (en) Wiring board
JP2605157B2 (en) Mold package type thick film hybrid IC
JPS62130595A (en) Manufacture of electric circuit device
JP2501668Y2 (en) Surface mount electrical components
JPS6020596A (en) Method of producing hybrid integrated circuit
JPS5873125A (en) Powder coating method for electronic parts
JPS5831539A (en) Manufacture of hybrid integrated circuit
JPH05235191A (en) Resin-sealed semiconductor device and packaging thereof
JPS6239036A (en) Hybrid ic
JPH027197B2 (en)
JPH0445273Y2 (en)
JPH0212931A (en) Manufacture of circuit device
JPS62108554A (en) Hybrid integrated circuit device and manufacture thereof
JPH05226385A (en) Packaging of semiconductor device
KR100649866B1 (en) Semiconductor Package Manufacturing Method