JPH0613239Y2 - 結束用自己粘着テープ - Google Patents
結束用自己粘着テープInfo
- Publication number
- JPH0613239Y2 JPH0613239Y2 JP1988008948U JP894888U JPH0613239Y2 JP H0613239 Y2 JPH0613239 Y2 JP H0613239Y2 JP 1988008948 U JP1988008948 U JP 1988008948U JP 894888 U JP894888 U JP 894888U JP H0613239 Y2 JPH0613239 Y2 JP H0613239Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- self
- adhesive tape
- adhesive
- binding
- polyvinyl acetate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Package Frames And Binding Bands (AREA)
- Adhesive Tapes (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は野菜、花束、書類、新聞、雑誌、電線、ファイ
バーのような物品を結束するためのテープに関し、更に
詳しくは、被結束物品とは接着しにくく、テープ同志は
接着して被結束物品を結束するようにした結束用自己粘
着テープに関する。
バーのような物品を結束するためのテープに関し、更に
詳しくは、被結束物品とは接着しにくく、テープ同志は
接着して被結束物品を結束するようにした結束用自己粘
着テープに関する。
従来、結束用自己粘着テープとしては、天然ゴム、スチ
レン−ブタジェン共重合体、スチレン−イソプレン共重
合体、クロロプレンゴム等のゴム類と粘着付与剤とから
なる粘着剤を、テープ基材の片側に塗布したものが主と
して用いられてきた。
レン−ブタジェン共重合体、スチレン−イソプレン共重
合体、クロロプレンゴム等のゴム類と粘着付与剤とから
なる粘着剤を、テープ基材の片側に塗布したものが主と
して用いられてきた。
しかし、上記従来の結束用自己粘着テープでは、粘着剤
の耐候性が劣り、長期間使用していると、粘着剤が劣化
してテープの接着部分が外れてしまうため、長期間の使
用、特に屋外での使用に耐え得ないという問題がある。
の耐候性が劣り、長期間使用していると、粘着剤が劣化
してテープの接着部分が外れてしまうため、長期間の使
用、特に屋外での使用に耐え得ないという問題がある。
更に、従来の結束用自己粘着テープに用いられている粘
着剤は、自己粘着力が大きいため、テープ基材の両面に
塗布すると、巻き上げた状態でテープ同志が接着してし
まい、使用できなくなってしまう。そのため、粘着剤を
基材の片面だけに塗布し、第３図に示すように基材１の
粘着剤層３を形成せしめた片面同志を接着させて、物品
を結束するようにしている。このような接着方法では、
接着力が粘着剤層の剥離、破壊強度にのみ依存するの
で、大きな接着力を期待することができないという問題
も生じてくる。
着剤は、自己粘着力が大きいため、テープ基材の両面に
塗布すると、巻き上げた状態でテープ同志が接着してし
まい、使用できなくなってしまう。そのため、粘着剤を
基材の片面だけに塗布し、第３図に示すように基材１の
粘着剤層３を形成せしめた片面同志を接着させて、物品
を結束するようにしている。このような接着方法では、
接着力が粘着剤層の剥離、破壊強度にのみ依存するの
で、大きな接着力を期待することができないという問題
も生じてくる。
本考案は上記問題点を解決するためになされたもので、
耐候性に優れ、屋外での長期間の使用にも耐えることが
でき、しかも、物品を結束してテープ端部同志を接着さ
せた場合に強固な接着力を得ることのできる結束用自己
粘着テープを提供することを目的とするものである。
耐候性に優れ、屋外での長期間の使用にも耐えることが
でき、しかも、物品を結束してテープ端部同志を接着さ
せた場合に強固な接着力を得ることのできる結束用自己
粘着テープを提供することを目的とするものである。
上記目的を達成するために、本考案に係わる結束用自己
粘着テープはポリ酢酸ビニルと粘着付与剤とを主成分と
する粘着剤層を、基材の両面に形成せしめたことを特徴
とする。
粘着テープはポリ酢酸ビニルと粘着付与剤とを主成分と
する粘着剤層を、基材の両面に形成せしめたことを特徴
とする。
本考案によれば、粘着剤にポリ酢酸ビニルを使用してい
るので耐候性に優れており、屋外で長期間使用しても粘
着剤の劣化による接着力の低下は少ない。
るので耐候性に優れており、屋外で長期間使用しても粘
着剤の劣化による接着力の低下は少ない。
またポリ酢酸ビニルと粘着付与剤とを主成分とする粘着
剤は適度な自己粘着力を有しているため、基材の両面に
塗布することが可能である。その結果、第２図に示すよ
うに基材１の両端部を重ね合わせ、その両面に形成され
た粘着剤層２及び２′を互いに接着させることができ
る。このような接着方法では、接着力は接着界面におけ
る大きなせん断力によるため、大きな接着力を得ること
ができる。
剤は適度な自己粘着力を有しているため、基材の両面に
塗布することが可能である。その結果、第２図に示すよ
うに基材１の両端部を重ね合わせ、その両面に形成され
た粘着剤層２及び２′を互いに接着させることができ
る。このような接着方法では、接着力は接着界面におけ
る大きなせん断力によるため、大きな接着力を得ること
ができる。
以下、本考案の実施例を第１図乃至第３図を参照して説
明する。
明する。
第１図は本考案の一実施例を示したもので、基体１の両
面に粘着剤層２、２′を形成せしめて結束用自己粘着テ
ープＴを構成している。
面に粘着剤層２、２′を形成せしめて結束用自己粘着テ
ープＴを構成している。
上記粘着剤層２、２′はポリ酢酸ビニルと粘着付与剤と
を主成分とするものである。
を主成分とするものである。
ポリ酢酸ビニルは、塊状重合、溶液重合、粒状重合、乳
化重合などによって得られるもので、重合度は８００〜
１５００程度のものが好適である。乳化重合以外の重合
法で得たポリ酢酸ビニルは、有機溶剤に溶解して使用す
る。乳化重合法によるエマルジョンタイプのポリ酢酸ビ
ニルは、水系で用いることができ、安全、衛生、無公害
の観点から望ましい態様である。
化重合などによって得られるもので、重合度は８００〜
１５００程度のものが好適である。乳化重合以外の重合
法で得たポリ酢酸ビニルは、有機溶剤に溶解して使用す
る。乳化重合法によるエマルジョンタイプのポリ酢酸ビ
ニルは、水系で用いることができ、安全、衛生、無公害
の観点から望ましい態様である。
粘着付与剤としては、ロジン及びその誘導体、クマロン
系樹脂、フェノール系樹脂、石油系樹脂、テルペン系樹
脂、キシレン系樹脂などが挙げられ、これらのうちの１
種又は２種以上が用いられる。
系樹脂、フェノール系樹脂、石油系樹脂、テルペン系樹
脂、キシレン系樹脂などが挙げられ、これらのうちの１
種又は２種以上が用いられる。
ポリ酢酸ビニルと粘着付与剤との配合割合は、ポリ酢酸
ビニル１００重量部に対して、粘着付与剤１０〜２００
重量部が好ましい。粘着付与剤の配合割合が少なすぎる
と十分な接着力が得られず、一方多すぎると被結束物品
へテープが接着するようになってしまう。ポリ酢酸ビニ
ルと粘着付与剤との配合割合は、一方の面へ付与するも
のと他方の面へ付与するものとで異ならしめてもよい。
ビニル１００重量部に対して、粘着付与剤１０〜２００
重量部が好ましい。粘着付与剤の配合割合が少なすぎる
と十分な接着力が得られず、一方多すぎると被結束物品
へテープが接着するようになってしまう。ポリ酢酸ビニ
ルと粘着付与剤との配合割合は、一方の面へ付与するも
のと他方の面へ付与するものとで異ならしめてもよい。
粘着剤には、その他に炭酸カルシウム、クレー、タル
ク、無水ケイ酸等の無機顔料、ジブチルフタレート、ジ
イソブチルアジペート、アセチルトリブチルシトレート
等の可塑剤、更には老化防止剤、乳化剤などを添加して
もよい。
ク、無水ケイ酸等の無機顔料、ジブチルフタレート、ジ
イソブチルアジペート、アセチルトリブチルシトレート
等の可塑剤、更には老化防止剤、乳化剤などを添加して
もよい。
また、上記基材１としては、紙、織布、不織布、プラス
チックフィルム（例えばポリプロピレンフィルム、ポリ
エステルフィルム）、発泡シート（例えばポリエチレ
ン、ポリスチレン等の発泡シート）、金属箔（例えばア
ルミニウム箔）などを用いることができる。
チックフィルム（例えばポリプロピレンフィルム、ポリ
エステルフィルム）、発泡シート（例えばポリエチレ
ン、ポリスチレン等の発泡シート）、金属箔（例えばア
ルミニウム箔）などを用いることができる。
基材両面への粘着剤の付与は、公知の任意の方法により
行うことができるが、粘着剤の付与量は、一面当り２〜
２０ｇ／ｍ2とするのが好ましい。また、一方の面の付
与量と他方の面の付与量とを異ならしめてもよい。基材
両面へ粘着剤を付与した後、乾燥して紙管へ巻き取る。
次いで、紙管へ巻き取ったまま紙管ごと切断するか。あ
るいはフィルムスリッターにより所定の幅に切断して、
製品とする。
行うことができるが、粘着剤の付与量は、一面当り２〜
２０ｇ／ｍ2とするのが好ましい。また、一方の面の付
与量と他方の面の付与量とを異ならしめてもよい。基材
両面へ粘着剤を付与した後、乾燥して紙管へ巻き取る。
次いで、紙管へ巻き取ったまま紙管ごと切断するか。あ
るいはフィルムスリッターにより所定の幅に切断して、
製品とする。
次に本考案による結束用自己粘着テープを製造して実験
を行った場合の結果を示す。
を行った場合の結果を示す。
実施例１ 厚さ３０μｍの二軸延伸ポリプロピレンフィルムの両面
にコロナ処理を施し、乳化重合法によるポリ酢酸ビニル
エマルジョン液（重合度１０００、固形分４０％）１０
０重量部とポリテルペン樹脂粉末（融点１１５℃）の水
分散液（固形分４０％）１００重量部とを配合した接着
剤を、グラビアリバース法により両面に塗布して乾燥
し、５ｇ／ｍ2（一面当り）の粘着剤層を形成せしめ、
紙管に巻き取った。その後、紙管ごと１５mmの幅に切断
し、結束用自己粘着テープを作成した。
にコロナ処理を施し、乳化重合法によるポリ酢酸ビニル
エマルジョン液（重合度１０００、固形分４０％）１０
０重量部とポリテルペン樹脂粉末（融点１１５℃）の水
分散液（固形分４０％）１００重量部とを配合した接着
剤を、グラビアリバース法により両面に塗布して乾燥
し、５ｇ／ｍ2（一面当り）の粘着剤層を形成せしめ、
紙管に巻き取った。その後、紙管ごと１５mmの幅に切断
し、結束用自己粘着テープを作成した。
このテープの両端部を第２図に示すように１５mmの長さ
に重ね合わせ、ローラにより２kgの荷重下で圧着させた
後、矢印ａ、ａ′の方向に３００mm／分の速度で引張り
剥離させ、せん断剥離強度を測定した。また、テープ両
端部を第３図に示すように１５mmの長さに重ね合わせて
ローラにより２kgの荷重下で圧着させた後、矢印ｂ、
ｂ′の方向に３００mm／分の速度で引張り剥離させ、Ｔ
字剥離強度を測定した。更に第３図に示すようにテープ
両端部を圧着させたサンプルに高圧キセノンランプ光を
４８時間照射してエージングした後、上述の条件でＴ字
剥離強度を測定して、耐候性の評価を行った。結果を下
記第１表に示す。
に重ね合わせ、ローラにより２kgの荷重下で圧着させた
後、矢印ａ、ａ′の方向に３００mm／分の速度で引張り
剥離させ、せん断剥離強度を測定した。また、テープ両
端部を第３図に示すように１５mmの長さに重ね合わせて
ローラにより２kgの荷重下で圧着させた後、矢印ｂ、
ｂ′の方向に３００mm／分の速度で引張り剥離させ、Ｔ
字剥離強度を測定した。更に第３図に示すようにテープ
両端部を圧着させたサンプルに高圧キセノンランプ光を
４８時間照射してエージングした後、上述の条件でＴ字
剥離強度を測定して、耐候性の評価を行った。結果を下
記第１表に示す。
実施例２ 粘着剤として、溶液重合法によるポリ酢酸ビニル（重合
度８００）１００重量部と石油系樹脂（融点９０℃）１
００重量部とをトルエンに溶解し、固形分４０％の溶液
としたものを用いた以外、実施例１と同様にして、結束
用自己粘着テープを作成した。測定結果を第１表に示
す。
度８００）１００重量部と石油系樹脂（融点９０℃）１
００重量部とをトルエンに溶解し、固形分４０％の溶液
としたものを用いた以外、実施例１と同様にして、結束
用自己粘着テープを作成した。測定結果を第１表に示
す。
実施例３ 実施例２においてポリプロピレンフィルムの内面にはポ
リ酢酸ビニル１００重量部と石油系樹脂１１０重量部と
からなる粘着剤を、また外面にはポリ酢酸ビニル１００
重量部と石油系樹脂７０重量部とからなる粘着剤を塗布
した以外、実施例２と同様にして結束用自己粘着テープ
を作成した。測定結果を第１表に示す。
リ酢酸ビニル１００重量部と石油系樹脂１１０重量部と
からなる粘着剤を、また外面にはポリ酢酸ビニル１００
重量部と石油系樹脂７０重量部とからなる粘着剤を塗布
した以外、実施例２と同様にして結束用自己粘着テープ
を作成した。測定結果を第１表に示す。
比較例１ 粘着剤として、天然ゴムラテックス（固形分４０％）１
００重量部とポリテルペン樹脂粉末（融点１１５℃）の
水分散液（固形分４０％）１００重量分とを配合した粘
着剤を用い、ポリプロピレンフィルムの片面にのみ塗布
した以外、実施例１と同様にして、結束用自己粘着テー
プを作成した。測定結果を第１表に示す。
００重量部とポリテルペン樹脂粉末（融点１１５℃）の
水分散液（固形分４０％）１００重量分とを配合した粘
着剤を用い、ポリプロピレンフィルムの片面にのみ塗布
した以外、実施例１と同様にして、結束用自己粘着テー
プを作成した。測定結果を第１表に示す。
上記実験結果によれば、本考案による結束用自己粘着テ
ープを用いることにより、大きいせん断剥離強度、即ち
強固な接着力を得ることができ、エージング後の接着力
低下も少なく、耐候性に優れていることがわかる。
ープを用いることにより、大きいせん断剥離強度、即ち
強固な接着力を得ることができ、エージング後の接着力
低下も少なく、耐候性に優れていることがわかる。
一方、比較例のものは、剥離強度、即ち接着力が低く、
エージング後の接着力低下も大きい。
エージング後の接着力低下も大きい。
以上述べたように、本考案に係わる結束用自己粘着テー
プは、ポリ酢酸ビニルと粘着付与剤とを主成分とする粘
着層を用いているので、被結束物に粘着することがな
い。また、耐候性に優れ、屋外での長期間の使用に耐え
ることができる。更にはテープ基材両面に粘着剤層を形
成し、テープ端分の互いに異なる面同志を重ね合わせて
接着させることができるので、せん断剥離力による大き
な接着力を得ることができる。
プは、ポリ酢酸ビニルと粘着付与剤とを主成分とする粘
着層を用いているので、被結束物に粘着することがな
い。また、耐候性に優れ、屋外での長期間の使用に耐え
ることができる。更にはテープ基材両面に粘着剤層を形
成し、テープ端分の互いに異なる面同志を重ね合わせて
接着させることができるので、せん断剥離力による大き
な接着力を得ることができる。
第１図は本考案の一実施例による結束用自己粘着テープ
を示す断面図であり、 第２図は本考案の結束用自己粘着テープの結束、接着状
態を説明する断面図であり、 第３図は従来の結束用自己粘着テープの結束、接着状態
を説明する断面図である。 １……基材 ２、２′……粘着剤層
を示す断面図であり、 第２図は本考案の結束用自己粘着テープの結束、接着状
態を説明する断面図であり、 第３図は従来の結束用自己粘着テープの結束、接着状態
を説明する断面図である。 １……基材 ２、２′……粘着剤層
Claims (4)
- 【請求項１】ポリ酢酸ビニルと粘着付与剤とを主成分と
する粘着剤層を、基材の両面に形成せしめたことを特徴
とする結束用自己粘着テープ。 - 【請求項２】実用新案登録請求の範囲第１項に記載の結
束用自己粘着テープにおいて、ポリ酢酸ビニルが乳化重
合法によるエマルジョンタイプのものであることを特徴
とする結束用自己粘着テープ。 - 【請求項３】実用新案登録請求の範囲第１項又は第２項
に記載の結束用自己粘着テープにおいて、前記粘着付与
剤がロジン及びその誘導体、クマロン系樹脂、フェノー
ル系樹脂、石油系樹脂、テルペン系樹脂及びキシレン系
樹脂からなる群より選ばれた少なくとも１種であること
を特徴とする結束用自己粘着テープ。 - 【請求項４】実用新案登録請求の範囲第１項乃至第３項
のいずれかに記載の結束自己粘着テープにおいて、前記
基材が紙、織布、不織布、プラスチックフィルム、発泡
シート及び金属箔からなる群より選ばれたものであるこ
とを特徴とする結束用自己粘着テープ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988008948U JPH0613239Y2 (ja) | 1988-01-27 | 1988-01-27 | 結束用自己粘着テープ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988008948U JPH0613239Y2 (ja) | 1988-01-27 | 1988-01-27 | 結束用自己粘着テープ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01114647U JPH01114647U (ja) | 1989-08-02 |
| JPH0613239Y2 true JPH0613239Y2 (ja) | 1994-04-06 |
Family
ID=31215263
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1988008948U Expired - Lifetime JPH0613239Y2 (ja) | 1988-01-27 | 1988-01-27 | 結束用自己粘着テープ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0613239Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001294260A (ja) * | 2000-04-12 | 2001-10-23 | Daifuku Paper Mfg Co Ltd | クレープ付き帯紙 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60106873A (ja) * | 1983-11-15 | 1985-06-12 | Nippon Hikari Fiber Kk | 自己接着性テ−プ |
-
1988
- 1988-01-27 JP JP1988008948U patent/JPH0613239Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01114647U (ja) | 1989-08-02 |
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