JPH06134367A - 電子部品の外装構造 - Google Patents

電子部品の外装構造

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Publication number
JPH06134367A
JPH06134367A JP11796792A JP11796792A JPH06134367A JP H06134367 A JPH06134367 A JP H06134367A JP 11796792 A JP11796792 A JP 11796792A JP 11796792 A JP11796792 A JP 11796792A JP H06134367 A JPH06134367 A JP H06134367A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
electronic component
exterior
resin
film
liquid material
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP11796792A
Other languages
English (en)
Inventor
Toshihiro Harima
俊宏 播磨
Michio Muratsu
道雄 村津
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Murata Manufacturing Co Ltd
Original Assignee
Murata Manufacturing Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Murata Manufacturing Co Ltd filed Critical Murata Manufacturing Co Ltd
Priority to JP11796792A priority Critical patent/JPH06134367A/ja
Publication of JPH06134367A publication Critical patent/JPH06134367A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B17/00—Apparatus for spraying or atomising liquids or other fluent materials, not covered by the preceding groups
    • B05B17/04—Apparatus for spraying or atomising liquids or other fluent materials, not covered by the preceding groups operating with special methods
    • B05B17/06—Apparatus for spraying or atomising liquids or other fluent materials, not covered by the preceding groups operating with special methods using ultrasonic or other kinds of vibrations
    • B05B17/0607—Apparatus for spraying or atomising liquids or other fluent materials, not covered by the preceding groups operating with special methods using ultrasonic or other kinds of vibrations generated by electrical means, e.g. piezoelectric transducers
    • B05B17/0615—Apparatus for spraying or atomising liquids or other fluent materials, not covered by the preceding groups operating with special methods using ultrasonic or other kinds of vibrations generated by electrical means, e.g. piezoelectric transducers spray being produced at the free surface of the liquid or other fluent material in a container and subjected to the vibrations

Landscapes

  • Special Spraying Apparatus (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Details Of Resistors (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 外装膜の膜厚を均一化できるとともに、膜厚
を容易にコントロールでき、さらには液状材料の歩留ま
り,及び生産性を向上できる電子部品の外装構造を提供
する。 【構成】 電子部品素子8の表面に液状材料3を被覆し
て外装膜9を形成する場合に、上記液状材料3の液面3
a部分に超音波Aによる霧状の粒子3bを発生させ、こ
の霧状粒子3bを上記電子部品素子8に付着させ、これ
により上記外装膜9を形成する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、例えばコンデンサ,フ
ィルタ,あるいは集積回路等の電子部品素子の外表面に
樹脂等を被覆して外装膜を形成するようにした電子部品
の外装構造に関し、特に外装膜の膜厚を均一化できると
ともに、膜厚を容易にコントロールでき、さらには樹脂
材料の歩留まり,及び生産性を向上できるようにした構
造に関する。
【0002】
【従来の技術】電子部品においては、外力に対する部品
強度を向上させたり,湿度等に対する耐環境性を向上さ
せたりするために、部品素子の外表面に例えば熱硬化性
のエポキシ樹脂を被覆して外装膜を形成するようにして
いる。このような樹脂を外装する場合、従来、はけ塗
り,スプレー,樹脂浴に浸漬するデュッピング,ロール
コート,あるいはディスペンサー等による被覆方法が用
いられている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の外装構造では、いずれの方法においても外装膜の膜
厚をコントロールすることが困難であることから、膜厚
にばらつきが生じ易いとともに、例えば数μm 〜数十μ
m の薄い膜厚が得られず、品質に対する信頼性が低いと
いう問題点がある。また、上記従来のものでは、残りの
樹脂材料を廃棄する場合があることから歩留まりが低
く、しかも複数個の電子部品素子に同時に樹脂を被覆す
ることができず、生産性が低いという問題もある。
【0004】本発明は上記従来の状況に鑑みてなされた
もので、外装膜の膜厚を均一化できるとともに、膜厚を
薄くでき、さらに樹脂材料の歩留まり,及び生産性を向
上できる電子部品の外装構造を提供することを目的とし
ている。
【0005】
【課題を解決するための手段】そこで本発明は、電子部
品素子に液状材料を被覆して外装膜を形成するようにし
た電子部品の外装構造であって、上記外装膜が液状材料
の表面部分に超音波により発生させた霧状粒子を上記電
子部品素子に付着させて形成されたものであることを特
徴としている。
【0006】ここで、上記外装膜を形成するには、上記
液状材料を容器内に充填し、この容器の底壁に超音波発
生装置を接続するとともに、上記液状材料の上方に電子
部品素子を配置する。この状態で上記液状材料に超音波
を付加すると、この超音波が液状材料に伝わってこれの
液面部分にキャビテーション現象を発生させる。これに
より霧状の粒子が空中に飛散し、この粒子が電子部品素
子に付着することとなる。また、上記超音波装置の駆動
周波数を設定することにより霧状粒子の径を制御でき、
これにより所望の膜厚が得られる。
【0007】
【作用】本発明に係る電子部品の外装構造によれば、液
状材料に超音波を与えることにより霧状の粒子を形成
し、この粒子を電子部品素子に付着させて外装膜を形成
したので、上記超音波の駆動周波数を設定することによ
り霧状粒子の径を制御できることから、従来の液状材料
をそのまま被覆する場合に比べて膜厚のコントロールが
容易にできる。その結果、所望の膜厚を得ることができ
るとともに、膜厚を均一化でき、品質に対する信頼性を
向上できる。また、本発明では、複数個の電子部品素子
に同時に外装膜を形成できることから、生産性を向上で
き、しかも飛散した霧状粒子を回収して再使用できるこ
とから、材料の歩留まりを向上できる。
【0008】
【実施例】以下、本発明の実施例を図について説明す
る。図1は本発明の一実施例による電子部品の外装構造
を説明するための図である。まず、本実施例の外装構造
を実現するための樹脂外装装置について説明する。この
樹脂外装装置1は、桶状の容器2内に液状材料としての
エポキシ樹脂3を充填して構成されている。この容器2
の底壁2aには小径の開口4が形成されており、この開
口4にはこれを閉塞するステンレス製の薄板5が貼着さ
れている。この薄板5には圧電セラミクス振動子を内蔵
してなる超音波発生装置6が接続されており、この装置
6は上記圧電セラミクス振動子の振動により超音波を発
生させるようになっている。
【0009】また、上記容器2の上部開口には密閉蓋7
が配設されており、この蓋7の中央部には挿入孔7aが
形成されている。この挿入孔7aには電子部品としての
コンデンサ素子8が挿入されており、このコンデンサ素
子8は上記エポキシ樹脂3の液面3aより少し上方に位
置している。また上記コンデンサ素子8の端子部8aに
はマスキングが施されており、該端子部8aの延長端は
上記挿入孔7aから外方に突出して保持されている。
【0010】次に、上記樹脂外装装置1による外装膜の
形成方法について説明する。上記コンデンサ素子8をエ
ポキシ樹脂3の上方に配置した状態で、超音波発生装置
6を駆動する。この装置6の圧電セラミクス振動子の厚
み振動が超音波Aとなってエポキシ樹脂3中に伝わり、
これによる放射圧と直進流によってエポキシ樹脂3の液
面3aが隆起し、この付近でキャビテーション現象が発
生する。このキャビテーションによる衝撃波を連続的に
発生させることによって上記液面3aに有限振幅表面張
力波が発生し、この波頭が霧状の樹脂粒子3bとなって
容器2内に飛散する。そしてこの飛散した樹脂粒子3b
の一部が上記コンデンサ素子8の表面に付着することと
なり、これにより外装膜9が形成される。また残りの樹
脂粒子3bはエポキシ樹脂3中に回収される。
【0011】ここで、上記外装膜9の膜厚の設定方法に
ついて説明する。まず、目標とする外装膜の膜厚を得る
ための樹脂粒子の直径を求め、これに対応した超音波発
生装置6の駆動周波数を決定する。上記樹脂粒子の直径
Dは、次式により求める。 D=(8π×γ/ρ/f2 )1/3 ×0.34 ρは樹脂液密度,γは樹脂液の表面張力,fは駆動周波
数 例えば、ρ=1.1,γ=33のとき、直径D約10μm の樹脂
粒子を得るには、駆動周波数は5 ×106 となる。これに
より駆動周波数を5MHz に設定することによって約10μ
m の樹脂粒子が得られることとなる。
【0012】このように本実施例によれば、エポキシ樹
脂3に超音波Aを印加することによって、上述のように
霧状の微細な樹脂粒子3bを発生させ、この樹脂粒子3
bをコンデンサ素子8に付着させて外装膜9を形成した
ので、上記超音波の駆動周波数を設定することにより樹
脂粒子3bの直径Dを制御できることから、膜厚のコン
トロールを容易にできるとともに、膜厚を均一化でき
る。その結果、従来では困難であった数μm 〜数十μm
の膜厚を均一に形成でき、品質を向上できる。
【0013】また、本実施例では、容器2内に複数個の
コンデンサ素子8を配列し、この各素子8に外装膜9を
同時に形成できることから、それだけマルチ化に対応で
き、生産性を向上できる。さらに、上記容器2に蓋7を
配設して略密閉状としたので、飛散した残りの樹脂粒子
3bを回収できるとともに再使用でき、その分だけ材料
の歩留まりを向上できるとともに効率を向上でき、その
分だけコストを低減できる。
【0014】なお、上記実施例において、樹脂粒子3b
の付着を促進するために、エポキシ樹脂3,コンデンサ
素子8を適度に予熱しても良い。また、上記容器2内は
空気でもよく、あるいは他の不活性ガス等に置換しても
良い。
【0015】
【発明の効果】以上のように本発明に係る電子部品の外
装構造によれば、液状材料の表面部分に超音波による霧
状の粒子を形成し、この粒子を電子部品素子に付着させ
て外装膜を形成したので、上記超音波の駆動周波数を設
定することにより粒子の径を制御でき、所望の膜厚を得
ることができるとともに、膜厚を均一化できる効果があ
り、さらに歩留まり,生産性を向上できる効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施例による電子部品の外装構造を
説明するための概略構成図である。
【符号の説明】
3 エポキシ樹脂(液状材料) 3b 樹脂粒子(霧状粒子) 8 コンデンサ素子(電子部品素子) 9 外装膜 A 超音波

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 電子部品素子に液状材料を被覆して外装
    膜を形成するようにした電子部品の外装構造であって、
    上記外装膜が、液状材料の表面部分に超音波により発生
    させた霧状粒子を上記電子部品素子に付着させて形成さ
    れたものであることを特徴とする電子部品の外装構造。
JP11796792A 1992-04-10 1992-04-10 電子部品の外装構造 Pending JPH06134367A (ja)

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JP11796792A JPH06134367A (ja) 1992-04-10 1992-04-10 電子部品の外装構造

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JPH06134367A true JPH06134367A (ja) 1994-05-17

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102004038396A1 (de) * 2004-08-06 2006-03-30 Lothar Sellin Vorrichtung zur Beschichtung von Medizinprodukten
WO2006114249A1 (de) * 2005-04-26 2006-11-02 Bayer Technology Services Gmbh Neue apparatur und verfahren zur beschichtung von trägersubstraten für einen analytnachweis mittels affinitäts-nachweisverfahren

Cited By (4)

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Legal Events

Date Code Title Description
A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 19990921