JPH06134505A - クロス圧延機 - Google Patents
クロス圧延機Info
- Publication number
- JPH06134505A JPH06134505A JP31101292A JP31101292A JPH06134505A JP H06134505 A JPH06134505 A JP H06134505A JP 31101292 A JP31101292 A JP 31101292A JP 31101292 A JP31101292 A JP 31101292A JP H06134505 A JPH06134505 A JP H06134505A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bending
- work rolls
- rolls
- width direction
- cross
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Metal Rolling (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 構造を簡単化する。
【構成】 上下のワークロール１２，１３をクロスさせ
てその幅方向１５中央部のみを曲げロール２２，２３で
支持させることにより、曲げロール２２，２３で圧延の
反力を受けさせることにより、ワークロール１２，１３
にベンディングを与えるようにする。
てその幅方向１５中央部のみを曲げロール２２，２３で
支持させることにより、曲げロール２２，２３で圧延の
反力を受けさせることにより、ワークロール１２，１３
にベンディングを与えるようにする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、クロス圧延機に関する
ものである。
ものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、図５・図６に示すように、上下の
ワークロール１，２とそのバックアップロール３，４
を、圧延材５と平行な面内で圧延材５の幅方向６を基準
として互いに反対側へ傾ける（いわゆるペアクロス）こ
とにより、高い板クラウン制御能力を得られるようにし
たクロス式の圧延機が開発されている（特公昭６０−５
１９２２号公報参照）。
ワークロール１，２とそのバックアップロール３，４
を、圧延材５と平行な面内で圧延材５の幅方向６を基準
として互いに反対側へ傾ける（いわゆるペアクロス）こ
とにより、高い板クラウン制御能力を得られるようにし
たクロス式の圧延機が開発されている（特公昭６０−５
１９２２号公報参照）。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来のクロス圧延機には、以下のような問題があった。
来のクロス圧延機には、以下のような問題があった。
【０００４】即ち、ワークロール１，２とバックアップ
ロール３，４を同時にクロスさせる場合、上記したよう
に高い板クラウン制御能力が得られる反面、構造が複雑
となり、圧延機の高価格化を招いていた。
ロール３，４を同時にクロスさせる場合、上記したよう
に高い板クラウン制御能力が得られる反面、構造が複雑
となり、圧延機の高価格化を招いていた。
【０００５】又、構造が複雑であるので、既存の圧延機
をクロス圧延機に改造するのが困難であるという問題も
あった。
をクロス圧延機に改造するのが困難であるという問題も
あった。
【０００６】本発明は、上述の実情に鑑み、構造を簡単
化し得るようにしたクロス圧延機を提供することを目的
とするものである。
化し得るようにしたクロス圧延機を提供することを目的
とするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、上下
のワークロールを、圧延材と平行な面内で圧延材の幅方
向を基準として互いに反対側へ傾けてクロスさせるよう
にしたクロス圧延機において、ワークロールの上下にワ
ークロールの幅方向中央部のみを支持する曲げロール及
び該曲げロールを昇降させる位置調整シリンダを設けた
ことを特徴とするクロス圧延機にかかるものである。
のワークロールを、圧延材と平行な面内で圧延材の幅方
向を基準として互いに反対側へ傾けてクロスさせるよう
にしたクロス圧延機において、ワークロールの上下にワ
ークロールの幅方向中央部のみを支持する曲げロール及
び該曲げロールを昇降させる位置調整シリンダを設けた
ことを特徴とするクロス圧延機にかかるものである。
【０００８】請求項２の発明は、上下のワークロール
を、圧延材と平行な面内で圧延材の幅方向を基準として
互いに反対側へ傾けてクロスさせるようにしたクロス圧
延機において、ワークロールの上下にワークロールの幅
方向中央部のみを支持する曲げロール及び該曲げロール
を昇降させる位置調整シリンダを設けると共に、ワーク
ロールの両端を支持するワークロール軸箱間にバランス
シリンダを設けたことを特徴とするクロス圧延機にかか
るものである。
を、圧延材と平行な面内で圧延材の幅方向を基準として
互いに反対側へ傾けてクロスさせるようにしたクロス圧
延機において、ワークロールの上下にワークロールの幅
方向中央部のみを支持する曲げロール及び該曲げロール
を昇降させる位置調整シリンダを設けると共に、ワーク
ロールの両端を支持するワークロール軸箱間にバランス
シリンダを設けたことを特徴とするクロス圧延機にかか
るものである。
【０００９】
【作用】本発明の作用は以下の通りである。
【００１０】請求項１によれば、上下のワークロールを
クロスさせてその幅方向中央部のみを曲げロールで支持
させることにより、曲げロールで圧延の反力を受けさせ
ることにより、更に請求項２によれば、この状態でバラ
ンスシリンダを伸縮動させることにより、ワークロール
にベンディングを与えるようにする。
クロスさせてその幅方向中央部のみを曲げロールで支持
させることにより、曲げロールで圧延の反力を受けさせ
ることにより、更に請求項２によれば、この状態でバラ
ンスシリンダを伸縮動させることにより、ワークロール
にベンディングを与えるようにする。
【００１１】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照しつつ説
明する。
明する。
【００１２】図１〜図３は、本発明の第一の実施例であ
る。
る。
【００１３】図中、７はクロス圧延機、８はクロス圧延
機７のハウジング、９はハウジング８に形成されたウイ
ンド部、１０はハウジング８の上部に設けられた圧下ス
クリュー、１１はウインド部９の下部に配置されたロッ
カープレートである。
機７のハウジング、９はハウジング８に形成されたウイ
ンド部、１０はハウジング８の上部に設けられた圧下ス
クリュー、１１はウインド部９の下部に配置されたロッ
カープレートである。
【００１４】又、１２，１３はハウジング８内部に圧延
材１４の幅方向１５へ向けて配設された上下のワークロ
ール、１６，１７はワークロール１２，１３の両端を支
承するワークロール軸箱である。
材１４の幅方向１５へ向けて配設された上下のワークロ
ール、１６，１７はワークロール１２，１３の両端を支
承するワークロール軸箱である。
【００１５】そして、ワークロール１２，１３の上下に
前記幅方向１５へ延びるビーム１８，１９を配設し、該
ビーム１８，１９に位置調整シリンダ２０及び軸箱２１
を介してワークロール１２，１３の幅方向１５中央部の
みを支持する曲げロール２２，２３を昇降自在に設ける
と共に、ビーム１８，１９の両端部を前記ワークロール
軸箱１６，１７を抱きかかえる形状とし、ワークロール
軸箱１６，１７の水平張出部２４とビーム１８，１９の
受け部２５との間にバランスシリンダ２６を介装する。
前記幅方向１５へ延びるビーム１８，１９を配設し、該
ビーム１８，１９に位置調整シリンダ２０及び軸箱２１
を介してワークロール１２，１３の幅方向１５中央部の
みを支持する曲げロール２２，２３を昇降自在に設ける
と共に、ビーム１８，１９の両端部を前記ワークロール
軸箱１６，１７を抱きかかえる形状とし、ワークロール
軸箱１６，１７の水平張出部２４とビーム１８，１９の
受け部２５との間にバランスシリンダ２６を介装する。
【００１６】更に、ワークロール軸箱１６，１７間にバ
ランスシリンダ２８を設ける。
ランスシリンダ２８を設ける。
【００１７】尚、２９はハウジング８に取付けられたク
ロス機構、３０はハウジング８とビーム１８，１９の両
端部との間の一側に嵌入されるくさび部材、３１は中央
部をハウジング８に枢支され、一端部にくさび部材３０
を枢支するリンク、３２はハウジング８とリンク３１の
他端部間に介装されたクロスシリンダ、３３はハウジン
グ８とビーム１８，１９との間の他側に設けられた間隔
調整用シリンダである。
ロス機構、３０はハウジング８とビーム１８，１９の両
端部との間の一側に嵌入されるくさび部材、３１は中央
部をハウジング８に枢支され、一端部にくさび部材３０
を枢支するリンク、３２はハウジング８とリンク３１の
他端部間に介装されたクロスシリンダ、３３はハウジン
グ８とビーム１８，１９との間の他側に設けられた間隔
調整用シリンダである。
【００１８】次に、作動について説明する。
【００１９】本発明にかかるクロス圧延機７で圧延を行
う場合には、先ず、クロスシリンダ３２を伸縮動させ、
リンク３１を介してくさび部材３０のハウジング８とビ
ーム１８，１９の両端部との間への嵌入量を調整するこ
とにより、リンク３１及びリンク３１が支持するワーク
ロール軸箱１６，１７を介してワークロール１２，１３
をクロスさせる。
う場合には、先ず、クロスシリンダ３２を伸縮動させ、
リンク３１を介してくさび部材３０のハウジング８とビ
ーム１８，１９の両端部との間への嵌入量を調整するこ
とにより、リンク３１及びリンク３１が支持するワーク
ロール軸箱１６，１７を介してワークロール１２，１３
をクロスさせる。
【００２０】この時、ハウジング８とビーム１８，１９
との間の他側に設けられた間隔調整用シリンダ３３を両
者間の隙間分だけ伸長させて、ハウジング８にビーム１
８，１９を支持させるようにする。
との間の他側に設けられた間隔調整用シリンダ３３を両
者間の隙間分だけ伸長させて、ハウジング８にビーム１
８，１９を支持させるようにする。
【００２１】そして、位置調整シリンダ２０を伸縮動さ
せて上下の曲げロール２２，２３間の間隔を圧延しよう
とする圧延材１４に応じた間隔に保持しつつ、圧下スク
リュー１０によって、ビーム１８，１９の両端部の位置
を調整することによって、曲げロール２２，２３により
ワークロール１２，１３の幅方向１５中央部に所定の圧
延荷重が作用されるようにする。
せて上下の曲げロール２２，２３間の間隔を圧延しよう
とする圧延材１４に応じた間隔に保持しつつ、圧下スク
リュー１０によって、ビーム１８，１９の両端部の位置
を調整することによって、曲げロール２２，２３により
ワークロール１２，１３の幅方向１５中央部に所定の圧
延荷重が作用されるようにする。
【００２２】この状態で、ワークロール１２，１３間に
圧延材１４を通すと、クロス圧延が行われ、圧延の反力
は曲げロール２２，２３によって受けられる。
圧延材１４を通すと、クロス圧延が行われ、圧延の反力
は曲げロール２２，２３によって受けられる。
【００２３】一般にクロス圧延では、ワークロール１
２，１３をクロスさせることによって、中央部が狭くな
り両端部が広くなるようロールギャップを設定すること
ができるため、圧延材１４に対する高いクラウン制御能
力が得られるが、本発明では、ワークロール１２，１３
の幅方向１５中央部を曲げロール２２，２３で支持させ
両端部はフリーとしているので、ワークロール１２，１
３の両端部を上下方向へ変位させることにより、ワーク
ロール１２，１３に大きなベンディングを掛けることが
可能となり、より高いクラウン制御能力を得ることがで
きる。
２，１３をクロスさせることによって、中央部が狭くな
り両端部が広くなるようロールギャップを設定すること
ができるため、圧延材１４に対する高いクラウン制御能
力が得られるが、本発明では、ワークロール１２，１３
の幅方向１５中央部を曲げロール２２，２３で支持させ
両端部はフリーとしているので、ワークロール１２，１
３の両端部を上下方向へ変位させることにより、ワーク
ロール１２，１３に大きなベンディングを掛けることが
可能となり、より高いクラウン制御能力を得ることがで
きる。
【００２４】即ち、圧延前に、上下の曲げロール２２，
２３間の間隔を圧延しようとする圧延材１４に応じた間
隔に保持させた状態で、位置調整シリンダ２０の突出量
と圧下スクリュー１０の突出量との関係を相対的に変化
させることによって、ベンディング量を変化させること
ができる。
２３間の間隔を圧延しようとする圧延材１４に応じた間
隔に保持させた状態で、位置調整シリンダ２０の突出量
と圧下スクリュー１０の突出量との関係を相対的に変化
させることによって、ベンディング量を変化させること
ができる。
【００２５】又、上記したようにベンディング量を予め
調整した状態で、バランスシリンダ２８を伸縮動させれ
ば、圧延中でもベンディング量を微調整することができ
る。
調整した状態で、バランスシリンダ２８を伸縮動させれ
ば、圧延中でもベンディング量を微調整することができ
る。
【００２６】しかも、本発明の装置は、クロス圧延能力
及びベンディング能力を備えた圧延機としては構造が簡
単で、設備が安価で済み、又、既存の圧延機を改造する
場合でも容易に改造を行うことができる。
及びベンディング能力を備えた圧延機としては構造が簡
単で、設備が安価で済み、又、既存の圧延機を改造する
場合でも容易に改造を行うことができる。
【００２７】図４は本発明の第二の実施例であり、ワー
クロール１２，１３と曲げロール２２，２３との間に中
間ロール３４，３５を設けて、ワークロール１２，１３
に曲げロール２２，２３のロールマークが付くのを防止
するようにした以外は前記実施例と同様の構成を備えて
おり、同様の作用効果を得ることができる。
クロール１２，１３と曲げロール２２，２３との間に中
間ロール３４，３５を設けて、ワークロール１２，１３
に曲げロール２２，２３のロールマークが付くのを防止
するようにした以外は前記実施例と同様の構成を備えて
おり、同様の作用効果を得ることができる。
【００２８】尚、本発明は、上述の実施例にのみ限定さ
れるものではなく、曲げロールは、ワークロールと一緒
にクロスさせなくとも良いこと、又、ビーム１８，１９
を、圧下スクリュー１０、ロッカープレート１１に保持
させる代りに、直接ハウジング８に保持させ、位置調整
シリンダ２０のストロークを長くしても、同様の作用効
果を得ることができること、その他、本発明の要旨を逸
脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論
である。
れるものではなく、曲げロールは、ワークロールと一緒
にクロスさせなくとも良いこと、又、ビーム１８，１９
を、圧下スクリュー１０、ロッカープレート１１に保持
させる代りに、直接ハウジング８に保持させ、位置調整
シリンダ２０のストロークを長くしても、同様の作用効
果を得ることができること、その他、本発明の要旨を逸
脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論
である。
【００２９】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の請求項
１、２にかかるクロス圧延機によれば、構造を簡単化す
ることができ、且つ、圧延中でもベンディングを掛ける
ことができるという優れた効果を奏し得る。
１、２にかかるクロス圧延機によれば、構造を簡単化す
ることができ、且つ、圧延中でもベンディングを掛ける
ことができるという優れた効果を奏し得る。
【図１】本発明の第一の実施例の概略正面図である。
【図２】図１の側面図である。
【図３】図２のクロス機構の拡大概略平面図である。
【図４】本発明の第二の実施例の概略正面図である。
【図５】従来例の概略平面図である。
【図６】図５の概略側面図である。
７ クロス圧延機 １２，１３ ワークロール １４ 圧延材 １５ 幅方向 １６，１７ ワークロール軸箱 ２０ 位置調整シリンダ ２２，２３ 曲げロール ２８ バランスシリンダ
Claims (2)
- 【請求項１】 上下のワークロールを、圧延材と平行な
面内で圧延材の幅方向を基準として互いに反対側へ傾け
てクロスさせるようにしたクロス圧延機において、ワー
クロールの上下にワークロールの幅方向中央部のみを支
持する曲げロール及び該曲げロールを昇降させる位置調
整シリンダを設けたことを特徴とするクロス圧延機。 - 【請求項２】 上下のワークロールを、圧延材と平行な
面内で圧延材の幅方向を基準として互いに反対側へ傾け
てクロスさせるようにしたクロス圧延機において、ワー
クロールの上下にワークロールの幅方向中央部のみを支
持する曲げロール及び該曲げロールを昇降させる位置調
整シリンダを設けると共に、ワークロールの両端を支持
するワークロール軸箱間にバランスシリンダを設けたこ
とを特徴とするクロス圧延機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31101292A JPH06134505A (ja) | 1992-10-26 | 1992-10-26 | クロス圧延機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31101292A JPH06134505A (ja) | 1992-10-26 | 1992-10-26 | クロス圧延機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06134505A true JPH06134505A (ja) | 1994-05-17 |
Family
ID=18012063
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31101292A Pending JPH06134505A (ja) | 1992-10-26 | 1992-10-26 | クロス圧延機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06134505A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5911782A (en) * | 1996-06-24 | 1999-06-15 | Danieli & C. Officine Meccaniche Spa | Compensation device for chocks in four-high rolling mill stands with crossed displacement of the rolls |
| JP2009537330A (ja) * | 2006-05-23 | 2009-10-29 | エス・エム・エス・ジーマーク・アクチエンゲゼルシャフト | 圧延ストリップを圧延するための圧延機及び方法 |
-
1992
- 1992-10-26 JP JP31101292A patent/JPH06134505A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5911782A (en) * | 1996-06-24 | 1999-06-15 | Danieli & C. Officine Meccaniche Spa | Compensation device for chocks in four-high rolling mill stands with crossed displacement of the rolls |
| JP2009537330A (ja) * | 2006-05-23 | 2009-10-29 | エス・エム・エス・ジーマーク・アクチエンゲゼルシャフト | 圧延ストリップを圧延するための圧延機及び方法 |
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