JPS60141310A - 圧延機 - Google Patents
圧延機Info
- Publication number
- JPS60141310A JPS60141310A JP24762783A JP24762783A JPS60141310A JP S60141310 A JPS60141310 A JP S60141310A JP 24762783 A JP24762783 A JP 24762783A JP 24762783 A JP24762783 A JP 24762783A JP S60141310 A JPS60141310 A JP S60141310A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roll
- chock
- intermediate roll
- housing
- work
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 title claims abstract description 16
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims abstract description 14
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract 2
- 238000013000 roll bending Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B29/00—Counter-pressure devices acting on rolls to inhibit deflection of same under load, e.g. backing rolls ; Roll bending devices, e.g. hydraulic actuators acting on roll shaft ends
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B13/00—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
- B21B13/14—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories having counter-pressure devices acting on rolls to inhibit deflection of same under load; Back-up rolls
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
- Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明は形状制御能力を有する圧延機に係り、特に中間
ロールをベンディングさせ、ワークロールの撓みを調整
することができる圧延機に関する。
ロールをベンディングさせ、ワークロールの撓みを調整
することができる圧延機に関する。
近年、圧延材の板幅方向の厚み形状を制御するために、
４段圧延機におけるワークロールのベンディング法が開
発され種々実施されているが、これまでのロールベンデ
ィング法では圧延材の形状を制御する能力に限界があっ
た。
４段圧延機におけるワークロールのベンディング法が開
発され種々実施されているが、これまでのロールベンデ
ィング法では圧延材の形状を制御する能力に限界があっ
た。
即ち、形状が良好な特に板幅方向に板厚変化の少ない圧
延製品を得るには、ワークロールが圧延荷重によって変
形するのをできるだけ少なくし、且つロールベンディン
グによる修正能力を大きくすることが重要であるが、従
来の４段圧延機はワ−クロールにロールベンディング装
置を設けたものが主流であシ、そのためそれによるロー
ルのクラウン修正壜は少なく、且つ単純な放物線状の形
状のみの修正であシ、これでは単純な耳伸びや中伸びの
形状が修正できる程度であった。
延製品を得るには、ワークロールが圧延荷重によって変
形するのをできるだけ少なくし、且つロールベンディン
グによる修正能力を大きくすることが重要であるが、従
来の４段圧延機はワ−クロールにロールベンディング装
置を設けたものが主流であシ、そのためそれによるロー
ルのクラウン修正壜は少なく、且つ単純な放物線状の形
状のみの修正であシ、これでは単純な耳伸びや中伸びの
形状が修正できる程度であった。
そこで、最近、上下両方または上下いずれか一方のワー
クロールとバックアップロールとの間に中間ロールを介
在させ、該中間ロールをベンディングさせ、これにより
ワークロールの撓みを長さ方向に調整する多段圧延機が
開発されたが、斯かる中間ロールをベンディングさせる
装置は、構造が非常に複雑である上に、ロールが摩耗し
た際の位置調整かやシに＜＜、且つロールギャップが大
きくとれない等、操作上まだまだ十分ではなかった。
クロールとバックアップロールとの間に中間ロールを介
在させ、該中間ロールをベンディングさせ、これにより
ワークロールの撓みを長さ方向に調整する多段圧延機が
開発されたが、斯かる中間ロールをベンディングさせる
装置は、構造が非常に複雑である上に、ロールが摩耗し
た際の位置調整かやシに＜＜、且つロールギャップが大
きくとれない等、操作上まだまだ十分ではなかった。
本発明は、前述した問題点に鑑み、これを有効に解決す
べく創案されたものである。
べく創案されたものである。
本発明の目的は、構造が簡単で、しかも操作性能が極め
て良好な上に、ワークロールの撓みを容易に調整するこ
とができる圧延機を提供することにある。
て良好な上に、ワークロールの撓みを容易に調整するこ
とができる圧延機を提供することにある。
かかる目的を達成すべく本発明の構成は、中間ロール軸
箱をバッグ、アップロール軸箱に抱持シて設けると共に
、該バックアップロール軸箱に、前記中間ロール軸箱を
挟持して上または下方向に押圧せしめるベンディング装
置を設けてロールの撓みを調整するようにしたことを要
旨とする。
箱をバッグ、アップロール軸箱に抱持シて設けると共に
、該バックアップロール軸箱に、前記中間ロール軸箱を
挟持して上または下方向に押圧せしめるベンディング装
置を設けてロールの撓みを調整するようにしたことを要
旨とする。
以下、図面を参照して本発明を具体的に説明する。
第１図は本発明の一実施例を示すもので、図中る。これ
らのワークロール１．２は、その両端が上下のワークロ
ール軸箱３．４に支持されておシ、上下のワークロール
軸箱ａφは、支持部材５の上面及び下面にそれぞれ設け
られたシリンダ６．７によシ支持されて、上下方向に摺
動自在に設けられている。そして、Ｆワークロール２の
下方には、下ワークロール２に接して下バツクアツプロ
ール８が設けられており、この下バツクアツプロール８
け、その両端が下バツクアツプロール軸箱９に支持され
ている。また、下バツクアツプロール軸箱９は、その上
面に設けられているシリンダ１゜を介して下ワークロー
ル軸箱４に当接して設けられていると共に、ハウジング
１１に接して摺動自在に設けられている。さらに、前記
上ワークロール１の上方には、中間ロール１２が上ワー
クロール１に接して設けられておシ、この中間ロール１
２の上方には、上バツクアップロール１３が中間ロール
１２に接して設けられている。そして、この上バツクア
ップロール１３ｔｆ、その両端が上バツクアップロール
軸箱１４に支持されており、この上バツクアップロール
軸箱１４は、その下面に設けられたシリンダ１５を介し
て上ワークロール軸箱３に当接して設けられていると共
に、ハウジング１１に接して摺動自在に設けられている
。
らのワークロール１．２は、その両端が上下のワークロ
ール軸箱３．４に支持されておシ、上下のワークロール
軸箱ａφは、支持部材５の上面及び下面にそれぞれ設け
られたシリンダ６．７によシ支持されて、上下方向に摺
動自在に設けられている。そして、Ｆワークロール２の
下方には、下ワークロール２に接して下バツクアツプロ
ール８が設けられており、この下バツクアツプロール８
け、その両端が下バツクアツプロール軸箱９に支持され
ている。また、下バツクアツプロール軸箱９は、その上
面に設けられているシリンダ１゜を介して下ワークロー
ル軸箱４に当接して設けられていると共に、ハウジング
１１に接して摺動自在に設けられている。さらに、前記
上ワークロール１の上方には、中間ロール１２が上ワー
クロール１に接して設けられておシ、この中間ロール１
２の上方には、上バツクアップロール１３が中間ロール
１２に接して設けられている。そして、この上バツクア
ップロール１３ｔｆ、その両端が上バツクアップロール
軸箱１４に支持されており、この上バツクアップロール
軸箱１４は、その下面に設けられたシリンダ１５を介し
て上ワークロール軸箱３に当接して設けられていると共
に、ハウジング１１に接して摺動自在に設けられている
。
さらにまた、上バツクアップロール軸箱Ｈの下部の四部
１４ａには、前記中間ロール１２の両端を支持する中間
ロール軸箱１６が、上バツクアップロール軸箱１４に設
けられた一対のシリンダ１７．１８に挟持されて設けら
れており、中間ロール軸箱１６け、上バツクアップロー
ル軸箱１４にシリンダ１７．１８によシ摺動自在に設け
られている。
１４ａには、前記中間ロール１２の両端を支持する中間
ロール軸箱１６が、上バツクアップロール軸箱１４に設
けられた一対のシリンダ１７．１８に挟持されて設けら
れており、中間ロール軸箱１６け、上バツクアップロー
ル軸箱１４にシリンダ１７．１８によシ摺動自在に設け
られている。
また、前記中間ロール１２には、第２ｆｊｇＪと第３図
に示すように、２種の軸受１９．２０を介してアウター
チョック２１及びインナーチョック２２が設けられてお
シ、これらのアウターチョック２１及びインナーチョッ
ク２２をそれぞれ挟持して前記シリンダ１７．１８が設
けられている。
に示すように、２種の軸受１９．２０を介してアウター
チョック２１及びインナーチョック２２が設けられてお
シ、これらのアウターチョック２１及びインナーチョッ
ク２２をそれぞれ挟持して前記シリンダ１７．１８が設
けられている。
次に、前記のように構成された圧延機の作用について説
明する。
明する。
まず、圧延機を使用することによって、各ロール１．２
．８．１２．１３が回転によって摩耗してくると、下バ
ツクアツプロール軸箱９を上昇させ、かつ、シリンダ６
．７．１０を作動させて、上下のワークロール１．２及
び下バツクアツプロール８間の位置調整をすると共和、
シリンダ１７、１８によって中間ロール１２と上バツク
アップロール１３間の位置調整した後、シリンダ１５に
よって上バツクアップロール軸箱１４を下方に移動させ
て、中間ロール１２と上ワークロール１間の位置調整を
行なう。
．８．１２．１３が回転によって摩耗してくると、下バ
ツクアツプロール軸箱９を上昇させ、かつ、シリンダ６
．７．１０を作動させて、上下のワークロール１．２及
び下バツクアツプロール８間の位置調整をすると共和、
シリンダ１７、１８によって中間ロール１２と上バツク
アップロール１３間の位置調整した後、シリンダ１５に
よって上バツクアップロール軸箱１４を下方に移動させ
て、中間ロール１２と上ワークロール１間の位置調整を
行なう。
また、圧延機運転時には、シリンダ１７．１８を作動さ
せて中間ロール１２にディフリーズペンディングあるい
けインクリーズベンディングを自由にかけ、圧延製品の
形状制御を行永う。この際、中間ロール１２は第２図と
第３図に示すように軸受１９．２０をアウターチョック
２１及びインナーチョック２２で支持されるダブルチョ
ック構造であるので、シリンダ１７．１８によってベン
ディングをかけた場合、ロールネック軸が撓んだ時に、
チョックの軸受１９．２０の内外輪の相対傾きは、第４
ＦｇＪに示す従来のシングルチョック２３の場合に比べ
て小さくなる。これは、ロールが撓んだ場合に、それに
伴って、軸受の内輪は撓むが、チョックＶＣ接している
軸受の外輪は、チョックの剛性が軸の剛性の約１０倍あ
るので、撓むことがなく、このため、軸受の内外輪との
間に傾き角が生じるが、この傾き角は、軸受の軸方向の
長さが長いほど大きくなるからである。従って、アクタ
−チョック２１及びインナーチョック２２にベンディン
グをかけた場合には、シングルチョックに比べて、等荷
重をかけた時はよシ長寿命になシ、言い換えると、大き
な荷重をかけることができるので、圧延製品の形状をよ
シ大きくかつ容易に制御できる。
せて中間ロール１２にディフリーズペンディングあるい
けインクリーズベンディングを自由にかけ、圧延製品の
形状制御を行永う。この際、中間ロール１２は第２図と
第３図に示すように軸受１９．２０をアウターチョック
２１及びインナーチョック２２で支持されるダブルチョ
ック構造であるので、シリンダ１７．１８によってベン
ディングをかけた場合、ロールネック軸が撓んだ時に、
チョックの軸受１９．２０の内外輪の相対傾きは、第４
ＦｇＪに示す従来のシングルチョック２３の場合に比べ
て小さくなる。これは、ロールが撓んだ場合に、それに
伴って、軸受の内輪は撓むが、チョックＶＣ接している
軸受の外輪は、チョックの剛性が軸の剛性の約１０倍あ
るので、撓むことがなく、このため、軸受の内外輪との
間に傾き角が生じるが、この傾き角は、軸受の軸方向の
長さが長いほど大きくなるからである。従って、アクタ
−チョック２１及びインナーチョック２２にベンディン
グをかけた場合には、シングルチョックに比べて、等荷
重をかけた時はよシ長寿命になシ、言い換えると、大き
な荷重をかけることができるので、圧延製品の形状をよ
シ大きくかつ容易に制御できる。
さらに、中間ロール１２を組替える際には、シリンダ１
５によって上バツクアップロール軸箱１４を上方に移動
させた後、シリンダ１７．１８によって、中間ロール１
２を上バツクアップロール１３及び上ワークセール１か
ら自由にして、中間ロール１２を軸方向に引き出せばよ
い。
５によって上バツクアップロール軸箱１４を上方に移動
させた後、シリンダ１７．１８によって、中間ロール１
２を上バツクアップロール１３及び上ワークセール１か
ら自由にして、中間ロール１２を軸方向に引き出せばよ
い。
なお、前記実施例においては、中間目−ル１２は上バツ
クアップロール１３と上ワークロール１との間に設けで
あるが、中間ロール１２は下ワークロール２と下バツク
アツプロール８との間に設けてもよいし、上下両側忙殺
けてもよい。また、ダブルチョックベンディングされて
いる中１聞ロール１２の支持構造は本実権例に限ること
なく、他の支持構造であっても適用できる。さらに、本
実施例においては、アウターチョック２１とインナーチ
ョック２２が分離した構造であるが、第５図に示すよう
にアウターチョック２１とインナーチョック２２が一体
的に組合わされて接合されていてもよい。
クアップロール１３と上ワークロール１との間に設けで
あるが、中間ロール１２は下ワークロール２と下バツク
アツプロール８との間に設けてもよいし、上下両側忙殺
けてもよい。また、ダブルチョックベンディングされて
いる中１聞ロール１２の支持構造は本実権例に限ること
なく、他の支持構造であっても適用できる。さらに、本
実施例においては、アウターチョック２１とインナーチ
ョック２２が分離した構造であるが、第５図に示すよう
にアウターチョック２１とインナーチョック２２が一体
的に組合わされて接合されていてもよい。
以上説明したように、本発明によれば、以下の如き優れ
た効果を発揮する。
た効果を発揮する。
〔発明の効果〕
（１） 中１１１ｏ−ル軸箱をバックアップロール軸箱
内に抱持して設けたことによシ、ロールギャップを大き
くとることができ、また各ロール間の位置調整を容易に
行なうことができる。
内に抱持して設けたことによシ、ロールギャップを大き
くとることができ、また各ロール間の位置調整を容易に
行なうことができる。
（２） バックアップロール軸箱に、中間ロール軸箱を
挟持するベンディング装置を設けたので、中間ロールを
自由にベンディングできる。
挟持するベンディング装置を設けたので、中間ロールを
自由にベンディングできる。
（３） 構造が非常に簡単で小型であるので、容易にか
つ安価に製作できる。
つ安価に製作できる。
（４） ロールをダブルチョック構造で支持するから、
シングルチョックに比べてより大きな荷重がかけられ、
圧延製品の形状を容易に制御できる。
シングルチョックに比べてより大きな荷重がかけられ、
圧延製品の形状を容易に制御できる。
第１図は本発明の一実施例を示す横断面図であり、第２
ＵｇＪは同中間ロールの正面図、第５′ｇＪは同部分正
面図、第４図は従来のシングルチョックを示す部分正面
図、第５図は本発明に係る圧延機のダブルチョックの別
の一例を示す部分正面図である。 １・・・・・上ワークロール、２・・・・・下ワークロ
ール、８・・・・・下バックアップ四−ル、９・・・・
・下バツクアツプロール軸Ｌｘ２・・・・・ 中間ロー
ル、１３・・・・・上バツクアップロール、１４・・・
−・上バツクアップロール軸箱、１６・・・・・中間ロ
ール軸箱、１７．１８・・・・・ シリンダ、２１・・
・・・アウターチョック、２２・・・・・インナーチョ
ック。 ＠１図 第２図 第３図
ＵｇＪは同中間ロールの正面図、第５′ｇＪは同部分正
面図、第４図は従来のシングルチョックを示す部分正面
図、第５図は本発明に係る圧延機のダブルチョックの別
の一例を示す部分正面図である。 １・・・・・上ワークロール、２・・・・・下ワークロ
ール、８・・・・・下バックアップ四−ル、９・・・・
・下バツクアツプロール軸Ｌｘ２・・・・・ 中間ロー
ル、１３・・・・・上バツクアップロール、１４・・・
−・上バツクアップロール軸箱、１６・・・・・中間ロ
ール軸箱、１７．１８・・・・・ シリンダ、２１・・
・・・アウターチョック、２２・・・・・インナーチョ
ック。 ＠１図 第２図 第３図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １）ワークロールとバックアップロールとの間に中間ロ
ールを介在せしめ、該中間ロールをベンディングさせる
ようにした圧延機において、前記中間ロールを支持する
中間ロール軸箱を、前記バックアップロールを支持する
バックアップロール軸箱内（捨症して設けると共に、該
ツメツクアップロール軸箱に、前記中間ロール軸箱を挟
持して上または下方向に押圧せしめるベンディング装置
を設けたことを特徴とする圧延機。 ２〕 ワークロールとバッグアップロールとの間に中間
ロールを介在せしめ、該中間ロールをベンディングさせ
るようにした圧延機において、前記中間ロールの端部に
、アウターチョック及びインナーチョックを設け、前記
バックアップロールを支持するバックアップロール軸箱
に、前記アウターチョックを挟持して上または下方向に
押圧せしめるベンディング装置と前記インナーチョック
を挾持して上または下方向に押圧せしめるペン”ディン
グ装置とを設けたことを特徴とする圧延機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24762783A JPS60141310A (ja) | 1983-12-29 | 1983-12-29 | 圧延機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24762783A JPS60141310A (ja) | 1983-12-29 | 1983-12-29 | 圧延機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60141310A true JPS60141310A (ja) | 1985-07-26 |
| JPS6354443B2 JPS6354443B2 (ja) | 1988-10-28 |
Family
ID=17166317
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24762783A Granted JPS60141310A (ja) | 1983-12-29 | 1983-12-29 | 圧延機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60141310A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5653137A (en) * | 1989-05-31 | 1997-08-05 | Hitachi, Ltd. | Five-high rolling mill |
-
1983
- 1983-12-29 JP JP24762783A patent/JPS60141310A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5653137A (en) * | 1989-05-31 | 1997-08-05 | Hitachi, Ltd. | Five-high rolling mill |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6354443B2 (ja) | 1988-10-28 |
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