JPH06134520A - ロールレベラー - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 操作に必要なハンドル数の削減を通じて精密
な調整作業の作業能率を著しく向上させ得るロールレベ
ラーを提供する。 【構成】 下部ローラフレーム４の前後部における複数
のガイドシャフト２１・２１Ａ・２１Ｂ・２１Ｃにそれ
ぞれ縦貫され上方に弾圧付勢される上下動可能のスライ
ドブロック２２・２２Ａと、一対のスライドブロック２
２・２２Ａの相対向するホルダーブロック２４・２４Ａ
の間に載架された前後方向に移動可能な上部ローラフレ
ーム８と、上部ローラフレーム８の下面における前後方
向に複数並べて配設され、隙間を介して近接する複数の
下部ローラ１と交互に千鳥状の配列を形成する回動可能
の上部ローラ１０と、回転操作に基づき上下動して圧接
した上部ローラフレーム８を上下動させる２本の調整螺
子２８とを備える。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ロール状に巻装された
帯状金属材料（フープ材）の巻癖をプレス加工前に矯正
（カーリング）したり、プレス抜き加工時に発生する部
品の歪みを矯正したりするロールレベラーの構造の改良
に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来のロールレベラーは、図３及び図４
に示す如く、相互に対向する複数の上部ローラ１０と下
部ローラ１との間に、ロール状に巻装された帯状金属材
料（図示せず）の端部を前部の入口１６ａから挿通さ
せ、この帯状金属材料を後部の出口１６ｂから排出して
その巻癖を矯正する機能を有している。

【０００３】上記複数の下部ローラ１は、図３に示す如
く、ロールレベラーの前後方向（図３の左右方向）、換
言すれば、出入口方向に水平状態で並設され、相対向す
る一対の下部ローラ受け２の間に回動可能に軸架されて
いる。

【０００４】この一対の下部ローラ受け２は、同図に示
す如く、複数のボルト３を介して下部ローラフレーム４
の上面に螺着され、この下部ローラフレーム４がベース
５の上面に載設されている。

【０００５】載設された下部ローラフレーム４は、図３
に示す如く、その前後両側にベース５の螺子穴５ａに連
通する螺子孔４ａがそれぞれ縦貫して穿設され、この複
数の螺子孔４ａには取付ボルト６の下端の螺子６ａがそ
れぞれ垂直に螺貫されており、この取付ボルト６の螺子
６ａがベース５の螺子穴５ａと螺合されている。

【０００６】この垂直に立設された複数の取付ボルト６
は、同図に示す如く、その周面下部に螺子５ａの上方に
位置するフランジ部６ｂがそれぞれ拡径に周設され、こ
のフランジ部６ｂが下部ローラフレーム４の表面にそれ
ぞれ重置されている。

【０００７】また、この複数の取付ボルト６には、浮上
発条７がそれぞれ嵌入されるとともに、この複数の浮上
発条７に常時上方へ弾圧付勢される上下動可能の上部ロ
ーラフレーム８が水平状態で縦貫されている。

【０００８】複数の浮上発条７は、図３に示す如く、コ
イル状に巻回されており、対向する複数の上部ローラ１
０と下部ローラ１との間に適切なギャップを形成する機
能を有している。

【０００９】また、上部ローラフレーム８は、平面ほぼ
矩形に構成され、その四隅には複数の取付ボルト６に貫
通される縦貫孔８ａがそれぞれ縦貫して穿設されてお
り、この縦貫孔８ａを縦貫して複数の取付ボルト６の上
端が垂直上方に突出している。然して、上部ローラフレ
ーム８は、図３に示す如く、下部ローラフレーム４の直
上に位置している。

【００１０】そして、上部ローラフレーム８の下部ロー
ラフレーム４に対向する下面には、相対向する一対の上
部ローラ受け９が螺着されており、この一対の上部ロー
ラ受け９の間には、複数の上部ローラ１０が回動可能に
軸架されている。

【００１１】この複数の上部ローラ１０は、図３及び図
４に示す如く、下部ローラ１と同様に、ロールレベラー
の前後方向、換言すれば、出入口方向に水平状態で並設
され、隙間を介して近接する複数の下部ローラ１と交互
に千鳥状の配列を形成している。

【００１２】然して、この複数の上部ローラ１０と下部
ローラ１とは、図示しない駆動装置の駆動に基づきユニ
バーサルジョイント１１を介して回転し、前方から挿入
されてくる帯状金属材料の巻癖を折り返して矯正すると
ともに、この矯正された帯状金属材料を後方に排出する
機能を有している。

【００１３】一方、上記複数の取付ボルト６の突出した
上端は、図３に示す如く、その周面に螺子６ｃがそれぞ
れ螺刻され、この螺子６ｃには回動可能のアジャストハ
ンドル１２がそれぞれ螺合されている。

【００１４】この複数のアジャストハンドル１２は、図
３に示す如く、作業者に握持される大径の本体１２ａを
備え、この本体１２ａの中心部には、取付ボルト６の上
端に嵌入される孔１２ｂが縦貫して穿設され、その下端
面には、取付ボルト６の螺子６ｃと嵌合する球面座金１
２ｃが重合されている。また、孔１２ｂの内周面上部に
は雌螺子１２ｄが螺刻され、この雌螺子１２ｄには回動
可能のロックハンドル１３がそれぞれ螺合されている。

【００１５】然して、複数のアジャストハンドル１２
は、図３に示す如く、作業者の操作に伴ない回転しなが
ら上下動し、圧接した直下の上部ローラフレーム８を上
下動させ、複数の上部ローラ１０と下部ローラ１との距
離、又はその平行度を調整する機能を有している。

【００１６】この調整される距離、又はその平行度は複
数（本例では４個）のダイヤルゲージ１４で表示される
が、この複数のダイヤルゲージ１４は下部ローラフレー
ムに配設されている。

【００１７】即ち、複数のダイヤルゲージ１４は、図３
及び図４に示す如く、上部が上部ローラフレーム８の前
後面の両側（左右２個ずつ）に取着され、下部ローラフ
レーム４の前後両側におけるボルト１５にそれぞれ垂直
に配置されており、この複数のボルト１５が下部ローラ
フレーム４の前後両側における突出部のボルト孔にそれ
ぞれ下方から上下動可能に螺挿されている。

【００１８】他方、螺合された上記複数のロックハンド
ル１３は、図３及び図４に示す如く、作業者に握持され
る小径の本体１３ａを備え、この本体１３ａの下面の中
心部には、雌螺子１２ｄと螺合する螺杆１３ｂが垂直に
挿着されている。

【００１９】さらに、上記したベース５の上面には、同
図に示す如く、下面が開口した箱形のカバー１６が覆着
され、このカバー１６の前面には帯状金属材料を挿通さ
せる入口１６ａが開口形成されるとともに、カバー１６
の後面には矯正された帯状金属材料を排出する出口１６
ｂが開口形成されている。尚、カバー１６の上面は、複
数のアジャストハンドル１２それぞれに縦貫されてい
る。

【００２０】従って、ロール状に巻装された帯状金属材
料の巻癖をプレス加工前に矯正するには、回転する上部
ローラ１０と下部ローラ１との間に帯状金属材料の端部
をカバー１６の入口１６ａから挿通させれば良い。

【００２１】すると、挿通された帯状金属材料は、回転
する上部ローラ１０と下部ローラ１とに摺接されつつ挟
持され、これら上部ローラ１０と下部ローラ１とに波形
の状態に順次折り返されてその巻癖が矯正され、カバー
１６の出口１６ｂから排出された後、図示しないプレス
機に供給される。

【００２２】ところで、帯状金属材料を適切に矯正する
には、帯状金属材料の材質に応じて上部ローラ１０と下
部ローラ１との隙間を調整する必要がある。詳述する
と、この調整は、入口側の隙間を帯状金属材料の板厚と
同じとし、出口側の隙間を帯状金属材料の板厚よりも若
干小さくし、上部ローラ１０の列に傾斜を付与する作業
からなる。然して、この調整は、従来、下記に示す２通
りの方法で行われていた。

【００２３】第１の方法は、図３及び図４に示す如く、
先ず、入口側に位置する左右のロックハンドル１３をそ
れぞれ緩め、ダイヤルゲージ１４を見ながら左右のアジ
ャストハンドル１２をそれぞれ回転操作して上部ローラ
フレーム８の入口側を上下動させ、上部ローラ１０と下
部ローラ１との入口側の隙間やその平行度を調整する。

【００２４】そして、この調整作業が終了したら、緩め
た左右のロックハンドル１３をそれぞれ緊締し、左右の
アジャストハンドル１２をもそれぞれ固定し、その後、
出口側でも同様の作業を行って上部ローラ１０と下部ロ
ーラ１との隙間を調整する方法である。

【００２５】これに対し、第２の方法は、図５に示す如
く、ロールレベラーの構造の一部を改良し、ハンドル１
７を回転操作して上部ローラフレーム８を上下動させ、
上部ローラ１０と下部ローラ１との隙間やその平行度を
調整する方法である。

【００２６】即ち、ハンドル１７が回転操作されると、
ハンドル軸１７ａに嵌着された複数のウォーム１８がそ
れぞれ回転し、この複数のウォーム１８と噛合するウォ
ームホイル１９がそれぞれ回転するとともに、コラム２
０の雄螺子部との螺合でウォームホイル１９が上下動
し、上部ローラフレーム８が上下動して上部ローラ１０
と下部ローラ１との隙間やその平行度を調整する方法で
ある。

【００２７】こうして、従来における上部ローラ１０と
下部ローラ１との隙間の調整は、上記２方法のいずれか
で行われていた。

【００２８】

【発明が解決しようとする課題】従来のロールレベラー
は以上のように構成され、第１の方法を採用して上部ロ
ーラ１０と下部ローラ１との隙間を調整する場合には、
ダイヤルゲージ１４を見ながら合計４個のアジャストハ
ンドル１２をそれぞれ回転操作し、しかも、左右の平行
度の調整をも行わねばならなかったので、作業能率の大
幅な低下が避けられなかった。

【００２９】また、第２の方法を採用し、ウォームギヤ
を使用して、左右の調整螺子を同時に調整する場合に
は、ギヤのバックラッシュ等の機械的結合要因の不具合
により、精密な調整が非常に困難になるという欠点があ
った。

【００３０】本発明は上記に鑑みなされたもので、操作
に必要なハンドル数の削減を通じて精密な調整作業の作
業能率の著しく向上させることができるロールレベラー
を提供することを目的としている。

【００３１】

【課題を解決するための手段】本発明においては上述の
目的を達成するため、下部ローラフレーム上の前後方向
に複数並べて配設された回動可能の下部ローラと、該下
部ローラフレームの前部と後部とにそれぞれ立設された
ガイド棒と、この複数のガイド棒にそれぞれ縦貫され上
方に弾圧付勢される上下動可能のブロックと、この一対
のブロックの相対向するホルダーブロック間にほぼ水平
状態で載架された前後方向に移動可能な上部ローラフレ
ームと、この上部ローラフレームの下部ローラフレーム
に対向する対向部における前後方向に複数並べて配設さ
れ、隙間を介して近接する複数の下部ローラと交互に千
鳥状の配列を形成する回動可能の上部ローラと、操作に
基づき上下動して圧接した下方の該上部ローラフレーム
を上下動させる調整具とを備え、しかも、上部ローラと
下部ローラとの間に巻装された帯状の材料を挿通させて
当該材料の巻癖を矯正するようにしている。

【００３２】

【作用】上記構成を有する本発明によれば、前後に配置
された２個の調整具を順次螺締め操作するだけで、上部
ローラフレームが水平状態を維持しつつ圧下する。

【００３３】また、操作の不手際等から上部ローラフレ
ームが前後方向に傾斜しても、上部ローラフレームが一
対のホルダーブロックの間における水平前後方向に移動
して水平状態に復帰動作するので、上部ローラフレーム
と下部ローラフレームとが左右方向の平行状態を維持し
ながら入口側と出口側との隙間をそれぞれ調整すること
となる。

【００３４】従って、操作に必要なハンドル数の削減を
通じて精密な調整作業の作業能率の著しく向上させるこ
とができる。

【００３５】

【実施例】以下、図１及び図２に示す一実施例に基づき
本発明を説明する。本発明に係るロールレベラーは、下
部ローラ１を備えた下部ローラフレーム４の前後左右
に、ガイドシャフト２１・２１Ａ・２１Ｂ・２１Ｃをそ
れぞれ立設し、前部におけるガイドシャフト２１・２１
Ａと後部におけるガイドシャフト２１Ｂ・２１Ｃとに
は、スライドブロック２２・２２Ａをそれぞれ貫入する
とともに、この一対のスライドブロック２２・２２Ａの
相対向するホルダーブロック２４・２４Ａの間には、上
部ローラフレーム８を載架するようにしている。

【００３６】上記複数の下部ローラ１は、図１に示す如
く、ロールレベラーの前後方向（図１の左右方向）、換
言すれば、出入口方向に水平状態で並設され、相対向す
る一対の下部ローラ受け２の間に回動可能に軸架されて
いる。

【００３７】この一対の下部ローラ受け２は、同図に示
す如く、複数のボルト３を介して下部ローラフレーム４
の上面に螺着され、この下部ローラフレーム４が複数の
ボルトを介して平面矩形のベース５の上面に載設されて
いる。

【００３８】載設された下部ローラフレーム４は、図１
に示す如く、その上面の前後両側にガイドシャフト（ガ
イド棒）２１・２１Ａ・２１Ｂ・２１Ｃがそれぞれ垂直
に立設され、この複数のガイドシャフト２１・２１Ａ・
２１Ｂ・２１Ｃの周面下部には拡径のフランジ部２１ａ
がそれぞれ周設されており、このフランジ部２１ａが下
部ローラフレーム４の表面にそれぞれ重置されている。

【００３９】また、前部におけるガイドシャフト２１・
２１Ａと後部におけるガイドシャフト２１Ｂ・２１Ｃと
には、浮上発条７がそれぞれ嵌入されるとともに、この
複数の浮上発条７に常時上方へ弾圧付勢されるスライド
ブロック（ブロック）２２・２２Ａが上下動可能に縦貫
されている。

【００４０】複数の浮上発条７は、図１に示す如く、コ
イル状に巻回されており、後述する複数の上部ローラ１
０と下部ローラ１との間に適切なギャップを形成する機
能を有している。

【００４１】また、一対のスライドブロック２２・２２
Ａは、同図に示す如く、その両側がガイドシャフト２１
・２１Ａ若しくはガイドシャフト２１Ｂ・２１Ｃに縦貫
され、又、その上面両側にはガイドシャフト２１・２１
Ａ若しくはガイドシャフト２１Ｂ・２１Ｃに縦貫される
リング状のガイドブシュ２３がそれぞれ重着されてい
る。

【００４２】さらに、一対のスライドブロック２２・２
２Ａの下面両側には、相互に対向する一対のホルダーブ
ロック２４・２４Ａがそれぞれ水平に取着され、この一
対のホルダーブロック２４・２４Ａの突出部間には、上
部ローラフレーム８が載架されている。

【００４３】この上部ローラフレーム８は、図２に示す
如く、平面ほぼ矩形に構成され、その四隅には切欠き部
８ｂがそれぞれ切り欠かれており、この複数の切欠き部
８ｂにはホルダーブロック２４・２４Ａに支承される円
形のホルダーシャフト２５がそれぞれ軸着されている。

【００４４】然して、上部ローラフレーム８は、図１に
示す如く、下部ローラフレーム４の直上に位置し、一対
のスライドブロック２４・２４Ａの上下動に伴ない上下
動するとともに、一対のホルダーブロック２４・２４Ａ
の間における前後方向（図１の左右方向）に移動し得る
ようになっている。

【００４５】また、上部ローラフレーム８の下部ローラ
フレーム４に対向する下面には、相対向する一対の上部
ローラ受け９が複数のボルトを介して螺着されており、
この一対の上部ローラ受け９の間には、複数の上部ロー
ラ１０が回動可能に軸架されている。

【００４６】この複数の上部ローラ１０は、図１及び図
２に示す如く、下部ローラ１と同様に、ロールレベラー
の下部ローラフレーム４に対して左右方向に平行を維持
した状態で、前後方向（換言すれば、出入口方向）に水
平状態で並設され、隙間を介して平行に対向する複数の
下部ローラ１と交互に千鳥状の配列を形成している。

【００４７】然して、この複数の上部ローラ１０と下部
ローラ１とは、図示しない駆動装置の駆動に基づき図示
しないユニバーサルジョイントを介して回転し、前方か
ら挿入されてくる帯状金属材料の巻癖を折り返して矯正
するとともに、この矯正された帯状金属材料を後方に排
出する機能を有している。

【００４８】一方、上記複数のガイドシャフト２１・２
１Ａ・２１Ｂ・２１Ｃのスライドブロック２２・２２Ａ
から突出した上端には、図１に示す如く、平面矩形の固
定プレート２６が水平状態で嵌着して固定され、この固
定プレート２６の上面における前部と後部とには、回動
可能のハンドル２７がそれぞれ配設されている。

【００４９】この複数のハンドル２７は、図１に示す如
く、その下部中心に調整螺子（調整具）２８がそれぞれ
垂下して挿着され、この複数の調整螺子２８が回動可能
な固定用のロックナット２９を介して固定プレート２６
の前後における螺子孔にそれぞれ螺貫されるとともに、
この複数の調整螺子２８の下端が上部ローラフレーム８
の上面における前後部にそれぞれ圧接されている。

【００５０】然して、複数の調整螺子２８は、図１に示
す如く、ハンドル２７が作業者に操作されるに伴ない回
転しながら上下動し、圧接した直下の上部ローラフレー
ム８を上下動させ、複数の上部ローラ１０と下部ローラ
１との距離、又は入口・出口側の傾斜の度合いを調整す
る機能を有している。

【００５１】尚、調整される距離、又はその平行度は図
示しない複数（本実施例では２個）のダイヤルゲージで
表示されるが、この複数のダイヤルゲージは上部ローラ
フレーム８の入口側と出口側とにそれぞれ１個ずつ配設
されている。

【００５２】従って、ロール状に巻装された帯状金属材
料の巻癖をプレス加工前に矯正するには、回転する上部
ローラ１０と下部ローラ１との間に帯状金属材料の端部
を前部から挿通させれば良い。

【００５３】すると、挿通された帯状金属材料は、回転
する上部ローラ１０と下部ローラ１とに摺接されつつ挟
持され、これら上部ローラ１０と下部ローラ１とに波形
の状態に順次折り返されてその巻癖が矯正され、後部か
ら排出された後、図示しないプレス機に供給される。

【００５４】そして、上部ローラ１０と下部ローラ１と
の隙間を調整する場合には、先ず、前部のロックナット
２９を緩め、ダイヤルゲージを見ながら前部のハンドル
２７を螺締め操作する。

【００５５】すると、回転しながら下降する調整螺子２
８が圧接した上部ローラフレーム８の前部を圧下させる
とともに、上部ローラフレーム８の前部を支持するスラ
イドブロック２２が複数の浮上発条７を圧縮しつつ下降
する。

【００５６】こうして、上部ローラフレーム８の前部が
下降したら、後部のロックナット２９を同様に緩め、ダ
イヤルゲージを見ながら後部のハンドル２７も同様に螺
締め操作すれば、上部ローラフレーム８の後部が水平状
態となるよう圧下するので、複数の上部ローラ１０と下
部ローラ１との距離、又はその傾斜を調整することがで
きる。

【００５７】上記作業の際、操作の不手際等から上部ロ
ーラ１０と下部ローラ１との前後の隙間に相違が発生
し、上部ローラフレーム８が傾斜して前後方向に移動
し、上部ローラ１０と下部ローラ１との平行関係（上方
から見た場合における上部ローラ１０と下部ローラ１と
の平行関係）を損なうという虞れがややもすると考えら
れる。

【００５８】しかしながら、上部ローラ１０と下部ロー
ラ１とが千鳥状に配設され、且つ、上部ローラフレーム
８が前後方向に自由移動するので、帯状金属材料の矯正
抵抗に伴ない上部ローラフレーム８は同方向に自然に摺
動動作して上部ローラ１０と下部ローラ１との平行関係
を確実に維持する。即ち、帯状金属材料が挿通される
と、上部ローラフレーム８が前後方向に摺動動作し、上
部ローラ１０と下部ローラ１との平行関係が確実に維持
される。

【００５９】上記構成によれば、たった２個のハンドル
２７を操作するだけで、複数の上部ローラ１０と下部ロ
ーラ１との距離、又はその平行度を調整することができ
るので、操作に必要なハンドル２７とダイヤルゲージの
数の減少を通じて精密な調整作業の作業能率を著しく向
上させることができる。

【００６０】さらに、ウォームギヤ等を使用して調整し
ないので、ギヤのバックラッシュ等の機械的結合要因の
不具合を排除でき、精密な調整の容易化が期待できる。

【００６１】

【発明の効果】以上のように本発明によれば、２個の調
整具を操作するだけで、複数の上部ローラと下部ローラ
との距離、又はその傾斜度を容易に調整することができ
るので、操作に必要なハンドル数の削減を通じて精密な
調整作業の作業能率を著しく向上させることができると
いう顕著な効果がある。

【００６２】また、上方から見た場合における上部ロー
ラと下部ローラとの平行関係が維持されていなくても、
上部ローラと下部ローラとの平行関係を維持するよう上
部ローラフレームが前後方向に摺動するので、作業能率
の大幅な低下を防止することが可能になるという格別の
効果がある。

【００６３】さらに、ウォームギヤ等を使用して調整し
ないので、ギヤのバックラッシュ等の機械的結合要因の
不具合を確実に排除でき、精密な調整の容易化という顕
著な効果が期待できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るロールレベラーの一実施例を示す
側面図である。

【図２】本発明に係るロールレベラーの固定プレートを
取り外した状態を示す平面図である。

【図３】従来のロールレベラーを示す断面側面図であ
る。

【図４】従来のロールレベラーを示す正面図である。

【図５】従来における上部ローラと下部ローラとの距
離、又はその傾斜の度合いを調整する第２の作業を説明
するための要部説明図である。

【符号の説明】

１…下部ローラ、４…下部ローラフレーム、７…浮上発
条、８…上部ローラフレーム、１０…上部ローラ、２１
・２１Ａ・２１Ｂ・２１Ｃ…ガイドシャフト（ガイド
棒）、２２・２２Ａ…スライドブロック（ブロック）、
２４・２４Ａ…ホルダーブロック、２５…ホルダーシャ
フト、２８…調整螺子（調整具）。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 下部ローラフレーム上の前後方向に複数
   並べて配設された回動可能の下部ローラと、該下部ロー
   ラフレームの前部と後部とにそれぞれ立設されたガイド
   棒と、この複数のガイド棒にそれぞれ縦貫され上方に弾
   圧付勢される上下動可能のブロックと、この一対のブロ
   ックの相対向するホルダーブロック間にほぼ水平状態で
   載架された前後方向に移動可能な上部ローラフレーム
   と、この上部ローラフレームの下部ローラフレームに対
   向する対向部における前後方向に複数並べて配設され、
   隙間を介して近接する複数の下部ローラと交互に千鳥状
   の配列を形成する回動可能の上部ローラと、操作に基づ
   き上下動して圧接した下方の該上部ローラフレームを上
   下動させる調整具とを備え、上部ローラと下部ローラと
   の間に巻装された帯状の材料を挿通させて当該材料の巻
   癖を矯正することを特徴とするロールレベラー。