JPH06135440A

JPH06135440A - 折り畳み可能な箱

Info

Publication number: JPH06135440A
Application number: JP30827392A
Authority: JP
Inventors: Kunifumi Machino; 邦文町野
Original assignee: APATSUKUSU KK
Current assignee: APATSUKUSU KK
Priority date: 1992-10-21
Filing date: 1992-10-21
Publication date: 1994-05-17
Anticipated expiration: 2012-03-26
Also published as: JP2594525B2

Abstract

(57)【要約】【目的】偏平に折畳むことが可能で、しかも軽量且つ
丈夫な箱１を提供する。【構成】箱１は、底板２と、揺動側板３と、屈曲側板
４とから構成される。各板２，３，４は、プラスチック
段ボール（以下プラ段という）で形成する。底板２は、
両端部に垂直板９を形成し、且つ、該垂直板９に係止部
10を形成してなる。揺動側板３は、プラ段を、芯部材が
垂直方向に向かう向きにして使用し、下端に補強帯を設
けると共に、その補強帯に前記係止部10に係合する係合
部12を形成したものである。揺動側板３の上端には、該
揺動側板３を揺動可能にするための内折り折曲線が形成
されている。屈曲側板４は、プラ段の芯部材が垂直方向
に向かうように使用し、内折り折曲線を上下部に、ま
た、外折り折曲線14ｄを該上下部の内折り折曲線の中心
に形成して横Ｖ字状に屈曲自在である。揺動側板３と屈
曲側板４は、最上部の内折り折曲線より上の部分で連結
される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、コンパクトな形状に折
り畳み得る箱に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の折り畳み可能な箱は、例えば実開
昭６２−１１０１３２号に開示されているように、トレ
ー状の四角い底板と、該底板と略同じ大きさに形成され
た額縁状の上枠と、上枠の対向する２辺に回動自在に枢
着した２枚の揺動側板と、横Ｖ字状の形態に屈曲自在で
あって前記上枠と底板に上下端を枢着した屈曲側板とか
らなる。この箱は、揺動側板を起立させ、該揺動側板で
屈曲側板を真っ直ぐに支えるようにしたもので、揺動側
板を内向き回動させて水平に寝かせると屈曲側板が箱の
内側に折れて偏平状に折り畳まれる。而して、このよう
な折り畳み可能な箱は、殆どが合成樹脂のインジェクシ
ョン成形品であった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】従来の折り畳み可能な
箱には、次のような問題点があった。先ず第一に、合成
樹脂のインジェクション成形は、金型代が高くつくから
箱の単価が高く、加えて、必要なサイズ数だけ金型を用
意しなければならないため、多品種・少量生産に適さな
い。従って、顧客のニーズにきめ細かく対応することが
できない。第二に、箱自体が相当重くなるため、その分
輸送コストが無駄に高くなり、且つ、荷物の積み降ろし
作業の負担が大きい。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記の問題点を全て解消
するため本発明は、次の〜の構成要件を具備してな
る折り畳み可能な箱を提供する。箱１は、少なくとも、平面視四角形状の底板２と、該
底板２の対向する２辺上に位置する２枚の揺動側板３
と、底板２の残りの２辺上に位置する２枚の屈曲側板４
とから構成される。上記各板２，３，４は、２枚の合成樹脂製の基板８
ａ，８ｂの間に合成樹脂製の芯部材８ｃを設けたプラス
チック段ボールで形成する。底板２は、前記芯部材８ｃと直交する向きの両端部に
固定的な垂直板９を形成し、且つ、該垂直板９に係止部
１０を形成してなる。揺動側板３は、前記プラスチック段ボールを、芯部材
８ｃが垂直方向に向かう向きにして使用し、下端に芯部
材８ｃと直交する向きの補強帯１１を設けると共に、そ
の補強帯１１に前記垂直板９の係止部１０に係合する係
合部１２を形成したものである。そして、揺動側板３の
上端には、プラスチック段ボールの基板８ｂを１枚残し
て切り込んだ水平な内折り折曲線１４ａが形成されてお
り、その残された基板８ｂがヒンジ部となって揺動側板
３を箱１の内側に向かって揺動可能にする。屈曲側板４は、前記プラスチック段ボールを、芯部材
８ｃが垂直方向に向かう向きにして使用し、プラスチッ
ク段ボールの基板８ｂを１枚残して切り込んだ水平な内
折り折曲線１４ｂ，１４ｃを上下部に、また、プラスチ
ック段ボールの基板８ａを１枚残して切り込んだ水平な
外折り折曲線１４ｄを前記上下部の内折り折曲線１４
ｂ，１４ｃの中心に形成して横Ｖ字状に屈曲自在であ
る。揺動側板３と屈曲側板４は、最上部の内折り折曲線１
４ａ，１４ｂより上の部分で連結される。

【０００５】

【作用】揺動側板３と屈曲側板４は、プラスチック段ボ
ールを、その芯部材８ｃが垂直方向になる向きで使用し
たため、荷物の持ち運びや箱の積み重ね時等に作用する
垂直方向の力に耐え得る強度がある。また、揺動側板３
の下端に補強帯１１を設けたことによって、揺動側板３
に加わる捻りや横からの圧力に対して剛性が増す。そし
てさらに、底板２の両端に垂直板９を立設し該垂直板９
と揺動側板３を係合させるようにしたことによって、底
板２自体の強度向上と共に、底板２に加わる荷重の一部
を揺動側板３が吊り支えるから重い荷物にも十分耐える
ことができる。

【０００６】

【実施例】以下に本発明の実施例を図面を参照しつつ説
明する。なお、図１は箱の斜視図、図２は折り畳んだ状
態を示す箱の斜視図、図３は箱の縦断端面図、図４
（ａ），（ｂ）は箱の一部拡大断面図、図５は底板を示
す分解斜視図、図６は揺動側板を示す分解斜視図、図７
は屈曲側板を示す分解斜視図である。箱１は、平面視長
方形状の底板２と、該底板２の対向する２辺上に位置す
る２枚の揺動側板３と、底板２の残りの２辺上に位置す
る２枚の屈曲側板４と、各板２，３，４の端部を覆うモ
ール部材５ａ〜５ｃと、各側板３，４同士を連結するコ
ーナー部材６及び揺動側板３に設けた把手部材７とから
構成される。

【０００７】前記底板２，揺動側板３，屈曲側板４を構
成する素材は、ポリプロピレン製の２枚の基板８ａ，８
ｂの間に同じくポリプロピレン製の芯部材８ｃを一体成
形した周知のプラスチック段ボールである。底板２は、
図５に示すように、前記芯部材８ｃと直交する向きの両
端部に固定的な垂直板９を形成してなる。該垂直板９
は、底板２の前記両端部を直角に熱変形させたものであ
って、長孔状の係止部１０と、上端縁に嵌めた合成樹脂
製のモール部材５ａとを有する。

【０００８】揺動側板３は、図６に示すように、前記プ
ラスチック段ボールを、芯部材８ｃが垂直方向に向かう
向きにして使用する。該揺動側板３の下端には、芯部材
８ｃと直交する向きに補強帯１１が設けられている。本
実施例の補強帯１１は、前記底板２の垂直板９と同様な
方法によって揺動側板３の下端を略直角に曲げ、以て揺
動側板３の剛性を高める構造である。また、補強帯１１
には、図４（ｂ）及び図６に示すように、前記垂直板９
の係止部１０に係合する突片状の係合部１２が形成され
ている。一方、揺動側板３の上端には、外側の基板８ａ
をヒンジ部にして折曲げ片１３が折重ねられている。そ
して、その２枚重ねの部分に合成樹脂製のモール部材５
ｂが嵌着されている。また、揺動側板３の上端には、モ
ール部材５ｂの外側の下端縁に沿って、プラスチック段
ボールの内側の基板８ｂを残して切り込んだ内折り折曲
線１４ａが形成されており、その残った内側の基板８ｂ
がヒンジ部となって揺動側板３が箱１の内側に向かって
揺動する。また、揺動側板３の上部には合成樹脂製の把
手部材７が取り付けられている。この把手部材７は、図
４（ａ），（ｂ）に示すように断面クランク形状になっ
ており、上が逆さ台形々状の差込み部１５で、下が内向
きの爪片１６，１６を有する指掛け部１７である。該把
手部材７は、前記揺動側板３の折曲げ片１３に切り欠か
れている逆さ台形々状の凹部１８に差込み部１５を嵌合
し、さらに、その上からモール部材５ｂを嵌めることに
よってしっかりと止められる。

【０００９】屈曲側板４は、図７に示すように、前記プ
ラスチック段ボールを、芯部材８ｃが垂直方向に向かう
向きにして使用するもので、前記底板２上に重なる補強
板１９を介して２枚の屈曲側板４が一体に連なってい
る。屈曲側板４の上端縁にはモール部材５ｃが嵌着され
ており、そのモール部材５ｃの外側下端縁に沿って内折
り折曲線１４ｂが形成されている。該内折り折曲線１４
ｂは、プラスチック段ボールの内側の基板８ｂを残して
切り込んだもので、その残った内側の基板８ｂがヒンジ
部となる。この内折り折曲線１４ｂと同じ構成の内折り
折曲線１４ｃが屈曲側板４と前記補強板１９との境界部
に形成されている。また、屈曲側板４にはさらに、両内
折り折曲線１４ｂ，１４ｃの中心に、外側の基板８ａを
残して切り込んだ水平な外折り折曲線１４ｄが形成され
ている。

【００１０】而して、前記屈曲側板４は、底板２の上面
に補強板１９を接着することによって該底板２に連結さ
れる。また、揺動側板３は、底板２の垂直板９を設けた
２辺上に配置し、屈曲側板４との突き合わせ部分にコー
ナー部材６を嵌めて鋲止めし、以て、最上部の内折り折
曲線１４ａ，１４ｂより上の部分で屈曲側板４と一体に
結合される。そして、図１に示すように、揺動側板３を
起立状態にして屈曲側板４を真っ直ぐ支えれば、箱１に
荷物を入れるスペースができる。なお、この状態におい
て、図４（ｂ）に示すように、揺動側板３の係合部１２
が垂直板９の係止部１０に係合しているため、底板２に
加わる荷重の一部を揺動側板３が吊り支えるから、荷物
を入れて持ち上げても壊れない。また、プラスチック段
ボールは、周知のように、芯部材８ｃと平行な方向に作
用する力に優れた強度を発揮する。本発明の箱１は、芯
部材８ｃが垂直になるように各側板３，４を形成したた
め、箱１に相当な荷重が加わっても潰れない。従って、
箱１を何層にも積み重ねることができる。そしてさら
に、本実施例のように底板２と補強板１９の芯部材８ｃ
同士を直交させるようにして重ねれば、箱底の強度も申
し分ない。

【００１１】次に、箱１の使用方法について説明する。
図１のような使用形態になっている箱１を折り畳む場合
は、先ず、揺動側板３を強制的に内側に回動させる。そ
うすると、図３一点鎖線に示すように屈曲側板４が支え
を失って自然に横Ｖ字状に折れ曲がる。そしてさらに箱
１の上面を押さえれば、把手部材７の爪片１６が、垂直
板９のモール部材５ａの側面を撓みながら乗り越えて、
図４（ａ）のように、垂直板９の係止部１０に係合す
る。従って、図２の折り畳み形態がしっかりとロックさ
れる。次に、箱１を図１の使用形態に戻す場合は、先
ず、把手部材７の指掛け部１７を持って外側に広げ、前
記爪片１６と係止部１０との係合を外す。そして、この
状態で把手部材７を引き上げると、底板２と補強板１９
の重みで屈曲側板４が若干伸びる。次に、揺動側板３を
底板２側に押し込むと、揺動側板３の両側縁が屈曲側板
４の内側を押し広げる。そうして、揺動側板３が略完全
に起立して係合部１２が垂直板９の係止部１０に係合す
ると、図３実線のように屈曲側板４が真っ直ぐ伸び、図
１のような形態で安定する。

【００１２】以上本発明の実施例について説明したが、
もちろん本発明は上記実施例に限定されるものではな
い。例えば、揺動側板３の係合部１２と垂直板９の係止
部１０は、図８に示すように、揺動側板３の下端と、垂
直板９の上端を２枚重ねに折曲げて、その両端縁で係合
させる構造であってもよい。この場合、爪片１６は、底
板２の下面か又はモール部材５ａの下縁に係合する寸法
に設定してもよいし、或いは、折り畳み時のロックが不
要であれば設けなくてもよい。また、垂直板９は、図９
に示すように、底板２をフラットな板状に形成し、両端
縁に合成樹脂のＬ字部材２０を鋲止めしてもよい。ま
た、実施例は、揺動側板３と屈曲側板４を別々に形成し
たが、図１０の展開図に示すように、これら各側板３，
４を１枚のプラスチック段ボールで形成してもよい。な
お、図中折曲線ｈは熱変形させる部分である。また、揺
動側板３や屈曲側板４に形成した内折り折曲線や外折り
折曲線は、実施例で示したように一文字状に切り込む構
成が、ヒンジ部の強度、及び、一方向にのみ折れ曲がる
特有の機能上最も好ましいのであるが、場合によっては
Ｖ字状の溝で形成してもよい。なお、このＶ字状の溝を
採用した場合、ヒンジ部を構成する基板は内外どちらで
もよい。例えば、揺動側板３の内折り折曲線１４ａのヒ
ンジ部を外側の基板８ａで構成することも可能である。

【００１３】

【発明の効果】箱を折り畳み可能な構成にすると、可動
部分が多くなるから必然的に強度が低下する。そのため
本発明の箱１は、プラスチック段ボールの芯部材８ｃを
垂直に向かわせる向きにして揺動側板３や屈曲側板４を
形成し、揺動側板３の下端に補強帯１１を設け、底板２
の両端に垂直板９を立設して該垂直板９と揺動側板３を
係合させるようになし、以て、プラスチック段ボールを
使用した折り畳み可能な箱に実用上十分な強度を持たせ
ることに成功したものである。そして、プラスチック段
ボールで形成した折り畳み可能な箱１は、従来のインジ
ェクション成形の箱に比べて、第一に、プラスチック段
ボールの裁断寸法を変えることにより任意のサイズにす
ることができ、その上、コストが嵩む金型も不要である
ため、多品種・少量生産に好適であり、顧客のニーズに
きめ細かく対応することができる、第二に、インジェク
ション成形品に比べて軽くなるため、輸送コストの削
減、及び、荷物の積み降ろし作業の負担軽減を図ること
ができる、第三に、揺動側板３や屈曲側板４に切り込み
を入れるだけで強靱なヒンジ部ができるため、製造及び
組み立てが非常に簡単である、等の優位性がある。ま
た、本発明の箱１は、従来の紙製段ボール箱に比べて製
造コストは若干高くつくものの、紙製段ボール箱が使い
捨てであって資源を浪費し、なおかつ、捨てる箱の処理
にも窮しているのに比べ、数回繰り返して使用するだけ
で紙製段ボール箱より割安になり、しかも、繰り返し使
用するから資源の消費量及びゴミの発生量が極めて少な
い、等の優れた効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】箱の斜視図である。

【図２】折り畳んだ状態を示す箱の斜視図である。

【図３】箱の縦断端面図である。

【図４】（ａ），（ｂ）は箱の一部拡大断面図であ
る。

【図５】底板を示す分解斜視図である。

【図６】揺動側板を示す分解斜視図である。

【図７】屈曲側板を示す分解斜視図である。

【図８】他の実施例を示す一部断面図である。

【図９】他の実施例を示す一部断面図である。

【図１０】他の実施例を示す展開図である。

【符号の説明】

１…箱２…底板３…揺動側板４…屈曲側板８ａ，８ｂ…基板８ｃ…芯部材９…垂直板１０…係止部１１…補強帯１２…係合部１４ａ〜１４ｃ…内折り折曲線１４ｄ…外折り折曲線

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】次の〜の構成要件を具備してなる折
り畳み可能な箱。箱１は、少なくとも、平面視四角形状の底板２と、該
底板２の対向する２辺上に位置する２枚の揺動側板３
と、底板２の残りの２辺上に位置する２枚の屈曲側板４
とから構成される。上記各板２，３，４は、２枚の合成樹脂製の基板８
ａ，８ｂの間に合成樹脂製の芯部材８ｃを設けたプラス
チック段ボールで形成する。底板２は、前記芯部材８ｃと直交する向きの両端部に
固定的な垂直板９を形成し、且つ、該垂直板９に係止部
１０を形成してなる。揺動側板３は、前記プラスチック段ボールを、芯部材
８ｃが垂直方向に向かう向きにして使用し、下端に芯部
材８ｃと直交する向きの補強帯１１を設けると共に、そ
の補強帯１１に前記垂直板９の係止部１０に係合する係
合部１２を形成したものである。そして、揺動側板３の
上端には、プラスチック段ボールの基板８ｂを１枚残し
て切り込んだ水平な内折り折曲線１４ａが形成されてお
り、その残された基板８ｂがヒンジ部となって揺動側板
３を箱１の内側に向かって揺動可能にする。屈曲側板４は、前記プラスチック段ボールを、芯部材
８ｃが垂直方向に向かう向きにして使用し、プラスチッ
ク段ボールの基板８ｂを１枚残して切り込んだ水平な内
折り折曲線１４ｂ，１４ｃを上下部に、また、プラスチ
ック段ボールの基板８ａを１枚残して切り込んだ水平な
外折り折曲線１４ｄを前記上下部の内折り折曲線１４
ｂ，１４ｃの中心に形成して横Ｖ字状に屈曲自在であ
る。揺動側板３と屈曲側板４は、最上部の内折り折曲線１
４ａ，１４ｂより上の部分で連結される。