JPH0613619B2 - アンモニアを発生する発泡剤を用いる発泡成形法 - Google Patents
アンモニアを発生する発泡剤を用いる発泡成形法Info
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Landscapes
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、アンモニアを発生する発泡剤を用いる発泡射
出成形法に関り、アンモニアによりひき起される問題点
を解決することを目的とする。
出成形法に関り、アンモニアによりひき起される問題点
を解決することを目的とする。
（従来の技術） 発泡成形は、成形性、成形品の設計の容易さから、事務
機器の匡体などの大形品などに使用され、極めて有用で
ある。
機器の匡体などの大形品などに使用され、極めて有用で
ある。
発泡成形を行なう為には、それ自体公知の化学発泡剤を
成形時に樹脂に添加し、射出成形を行なうのが一般に採
られている。化学発泡剤として種々の化合物が知られて
いる。
成形時に樹脂に添加し、射出成形を行なうのが一般に採
られている。化学発泡剤として種々の化合物が知られて
いる。
それらのうち、一般によく使用されるたとえばアゾジカ
ルボンアミドは分解した際にアンモニアを発生し、この
ため成形品はアンモニア臭がして不快であり、またアン
モニアが成形品内に組込まれた金属を腐食するという問
題がある。
ルボンアミドは分解した際にアンモニアを発生し、この
ため成形品はアンモニア臭がして不快であり、またアン
モニアが成形品内に組込まれた金属を腐食するという問
題がある。
またプレートアウトと呼ばれる成形品表面への発泡剤残
渣の析出が生じ、除去する必要が有つた。このためアン
モニアを除去するために熱エージングなどの特別の工程
が必要であつた。一方、アンモニアの発生の無い発泡剤
として、例えば炭酸水素ナトリウム、バリウムカルボキ
シレート、５−フエニルテトラゾール、あるいは、フレ
オンガスなども検討されたが、取り扱い性、安全性、成
形性などの面から実用されるには到つていない。
渣の析出が生じ、除去する必要が有つた。このためアン
モニアを除去するために熱エージングなどの特別の工程
が必要であつた。一方、アンモニアの発生の無い発泡剤
として、例えば炭酸水素ナトリウム、バリウムカルボキ
シレート、５−フエニルテトラゾール、あるいは、フレ
オンガスなども検討されたが、取り扱い性、安全性、成
形性などの面から実用されるには到つていない。
（発明が解決しようとする問題点） 本発明は、アンモニアを発生する発泡剤を用いて発泡射
出成形する場合に、成形品からのアンモニア臭の発生を
抑止することを目的とする。更に付加的な目的として、
成形品表面への発泡剤残渣のプレートアウトを防止する
ことを課題とする。
出成形する場合に、成形品からのアンモニア臭の発生を
抑止することを目的とする。更に付加的な目的として、
成形品表面への発泡剤残渣のプレートアウトを防止する
ことを課題とする。
（問題点を解決するための手段） 本発明は、熱可塑性樹脂、アンモニアを発生する発泡剤
を含む樹脂組成物を用いて発泡射出成形する方法におい
て、該樹脂組成物がカルボキシル基又は無水カルボン酸
基を有するポリマーをアンモニア臭抑制のための十分量
含有することを特徴とする方法を提供する。
を含む樹脂組成物を用いて発泡射出成形する方法におい
て、該樹脂組成物がカルボキシル基又は無水カルボン酸
基を有するポリマーをアンモニア臭抑制のための十分量
含有することを特徴とする方法を提供する。
本発明において、アンモニアを発生する発泡剤としては
たとえばアゾジカルボンアミド、重炭酸アンモニウム、
ジニトロゾペンタメチレンテトラミン、ニトロウレア、
ヒドラゾジカルボンアミド、ニトログアニンジン、トリ
イラジノトリアジン、オキザリルヒドラジド、ｐ−トル
エンスルホニルセミカルハジド、ｐ−メチルウレタンベ
ンゼンスルホニルヒドラジド，2,4−トリイエンジスル
ホニルヒドラジドなどが挙げられる。
たとえばアゾジカルボンアミド、重炭酸アンモニウム、
ジニトロゾペンタメチレンテトラミン、ニトロウレア、
ヒドラゾジカルボンアミド、ニトログアニンジン、トリ
イラジノトリアジン、オキザリルヒドラジド、ｐ−トル
エンスルホニルセミカルハジド、ｐ−メチルウレタンベ
ンゼンスルホニルヒドラジド，2,4−トリイエンジスル
ホニルヒドラジドなどが挙げられる。
カルボキシル基または無水カルボン酸基を有するポリマ
ーとしては、例えばＣ10 〜 30の脂肪族、芳香族のモノカ
ルボン酸、ジカルボン酸又はジカルボン酸無水物が挙げ
られる。また、α，β−ジカルボン酸、α，β−ジカル
ボン酸無水物、α，ω−ジカルボン酸およびその誘導
体、例えばマレイン酸、テトラヒドロフタル酸、イタコ
ン酸、シトラコン酸、クロトン酸、イソクロトン酸、ア
ジピン酸、アゼライン酸、セバシン酸、フマル酸、コハ
ク酸、無水マレイン酸、無水シトラコン酸、無水フタル
酸、塩化マレニル、無水ナジック酸、無水ピロメリット
酸、無水コハク酸、無水トリメリット酸を含む重合体を
用いうる。これらを官能基として含む重合物としては、
各種のポリマーに共重合したもの、例えばスチレン系樹
脂、石油樹脂、オレフイン系樹脂のコポリマーが挙げら
れる。特に無水マレイン酸、又は無水マレイン酸変性ポ
リスチレン、無水マレイン酸変性石油樹脂が好ましい。
また、カルボキシル基を与えるカルボン酸誘導体、たと
えばエステルも用いることができる。
ーとしては、例えばＣ10 〜 30の脂肪族、芳香族のモノカ
ルボン酸、ジカルボン酸又はジカルボン酸無水物が挙げ
られる。また、α，β−ジカルボン酸、α，β−ジカル
ボン酸無水物、α，ω−ジカルボン酸およびその誘導
体、例えばマレイン酸、テトラヒドロフタル酸、イタコ
ン酸、シトラコン酸、クロトン酸、イソクロトン酸、ア
ジピン酸、アゼライン酸、セバシン酸、フマル酸、コハ
ク酸、無水マレイン酸、無水シトラコン酸、無水フタル
酸、塩化マレニル、無水ナジック酸、無水ピロメリット
酸、無水コハク酸、無水トリメリット酸を含む重合体を
用いうる。これらを官能基として含む重合物としては、
各種のポリマーに共重合したもの、例えばスチレン系樹
脂、石油樹脂、オレフイン系樹脂のコポリマーが挙げら
れる。特に無水マレイン酸、又は無水マレイン酸変性ポ
リスチレン、無水マレイン酸変性石油樹脂が好ましい。
また、カルボキシル基を与えるカルボン酸誘導体、たと
えばエステルも用いることができる。
これらポリマーの配合量は、発泡剤から発生するアンモ
ニアを抑制するのに十分であれば良く、アンモニアとの
反応から考えてたとえばアゾジカルボンアミドの場合に
はアゾジカルボンアミド１モル当り２等量のカルボキシ
ル基で十分である。
ニアを抑制するのに十分であれば良く、アンモニアとの
反応から考えてたとえばアゾジカルボンアミドの場合に
はアゾジカルボンアミド１モル当り２等量のカルボキシ
ル基で十分である。
本発明において、カルボキシル基又は無水カルボン酸基
を有するポリマーは、自体公知の手段、たとえば溶融混
練手段により樹脂組成物中に含められている。
を有するポリマーは、自体公知の手段、たとえば溶融混
練手段により樹脂組成物中に含められている。
実施例１〜３ ポリプロピレン樹脂（昭和電工（株）、シヨウアロマー
ＭＫ１１０）に無水マレイン酸含量６％の無水マレイン
酸グラフトエチレン−エチルアクリレート共重合体を下
記の割合で配合し、これに０．５wt%のアゾジカルボン
酸アミドを添加し、発泡射出成形を行ない成形品のアン
モニア臭、プレートアウトの有無を調べた。
ＭＫ１１０）に無水マレイン酸含量６％の無水マレイン
酸グラフトエチレン−エチルアクリレート共重合体を下
記の割合で配合し、これに０．５wt%のアゾジカルボン
酸アミドを添加し、発泡射出成形を行ない成形品のアン
モニア臭、プレートアウトの有無を調べた。
アンモニア臭の評価は官能試験によつた。プレートアウ
トの有無は肉眼観察によつた。各々、極良好から極不良
までを◎、○、△、×、××の５段階で評価した。
トの有無は肉眼観察によつた。各々、極良好から極不良
までを◎、○、△、×、××の５段階で評価した。
実施例４〜６ ポリフェニレンエーテル樹脂（PPO）と耐衝撃性ポリス
チレン（HIPS）より成る樹脂系に、６．２重量％の無水
マレイン酸含量を持つ無水マレイン酸変性ポリスチレン
を下記の割合で配合し、これに０．５重量％の、アゾジ
カルボンアミドを添加し、発泡射出成形を行ない、アン
モニア臭、プレートアウトの有無を調べた。
チレン（HIPS）より成る樹脂系に、６．２重量％の無水
マレイン酸含量を持つ無水マレイン酸変性ポリスチレン
を下記の割合で配合し、これに０．５重量％の、アゾジ
カルボンアミドを添加し、発泡射出成形を行ない、アン
モニア臭、プレートアウトの有無を調べた。
Claims (1)
- 【請求項１】熱可塑性樹脂、アンモニアを発生する発泡
剤を含む樹脂組成物を用いて発泡射出成形する方法にお
いて、該樹脂組成物がカルボキシル基または無水カルボ
ン酸基を有するポリマーをアンモニア臭抑制のために十
分量含有することを特徴とする方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60063689A JPH0613619B2 (ja) | 1985-03-29 | 1985-03-29 | アンモニアを発生する発泡剤を用いる発泡成形法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60063689A JPH0613619B2 (ja) | 1985-03-29 | 1985-03-29 | アンモニアを発生する発泡剤を用いる発泡成形法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61235440A JPS61235440A (ja) | 1986-10-20 |
| JPH0613619B2 true JPH0613619B2 (ja) | 1994-02-23 |
Family
ID=13236593
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60063689A Expired - Lifetime JPH0613619B2 (ja) | 1985-03-29 | 1985-03-29 | アンモニアを発生する発泡剤を用いる発泡成形法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0613619B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA1253648A (en) * | 1985-09-09 | 1989-05-02 | Roger J. White | Foamable molding compositions |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4847565A (ja) * | 1971-10-18 | 1973-07-06 | ||
| JPS5651008B2 (ja) * | 1975-03-06 | 1981-12-02 | ||
| JPS5652932A (en) * | 1979-10-05 | 1981-05-12 | Nec Corp | Mos comparator |
| CA1160400A (en) * | 1980-01-04 | 1984-01-10 | The Dow Chemical Company | Thermoplastic foam and process for the preparation thereof |
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-
1985
- 1985-03-29 JP JP60063689A patent/JPH0613619B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61235440A (ja) | 1986-10-20 |
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