JPH0613665Y2 - Harvester - Google Patents

Harvester

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JPH0613665Y2
JPH0613665Y2 JP1987108094U JP10809487U JPH0613665Y2 JP H0613665 Y2 JPH0613665 Y2 JP H0613665Y2 JP 1987108094 U JP1987108094 U JP 1987108094U JP 10809487 U JP10809487 U JP 10809487U JP H0613665 Y2 JPH0613665 Y2 JP H0613665Y2
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JP
Japan
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shaft
threshing
engine
section
harvester
Prior art date
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JP1987108094U
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弘運 福頼
剛 菅井
貴則 大谷
稜威夫 永島
晃 野坂
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Mitsubishi Agricultural Machinery Co Ltd
Original Assignee
Mitsubishi Agricultural Machinery Co Ltd
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  • Threshing Machine Elements (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本考案は、脱穀部を走行部に対して自由に左右旋回でき
るようにしたハーベスタに関するものである。
[Detailed Description of the Invention] [Industrial field of application] The present invention relates to a harvester in which a threshing section can be freely swiveled left and right with respect to a traveling section.

[従来技術及び考案が解決しようとする問題点] 従来、ハーベスタは、脱穀部を搭載する作業機台と走行
部とが一体組付けされていたため、例えば狭い畦道のた
め有効な作業スペースが確保できなかつたり、風向きに
よつて作業者に排塵が直接かかつたりするような場合、
機体の向きをいちいち変えなければならない必要があつ
て作業性に劣るという欠点がある。
[Problems to be Solved by Prior Art and Invention] Conventionally, in a harvester, a work machine platform equipped with a threshing unit and a traveling unit are integrally assembled, so that, for example, an effective working space can be secured due to a narrow ridge. In the case of dust or direct dust on the worker due to wind direction,
It has the drawback of being inferior in workability because it is necessary to change the orientation of the aircraft one by one.

そこで、実公昭51−41794号公報に示す如く脱穀
部を走行部に対して左右方向旋回自在に構成したものが
あり、前記欠点の解消を計つているが、このものは、エ
ンジン側から脱穀部への動力伝動、および走行部に設け
たトランスミツシヨンケースへの動力伝動を、旋回中心
部に設けたギアケースからそれぞれ分枝して行う構造と
なつているため、部品点数も多く、構造が複雑になつて
しまう許りでなく、機体も大きくなつてしまう等の点で
問題となりさらに改善する必要がある。
Therefore, as shown in Japanese Utility Model Publication No. 51-41794, there is a threshing part configured to be rotatable in the left-right direction with respect to a running part, and the above-mentioned drawback is attempted to be solved. The power transmission to the transmission case and the transmission case to the transmission case provided in the running section are branched from the gear case provided at the center of turning, so there are many parts and the structure is large. The problem is that it cannot be complicated and the aircraft also becomes large, and it is necessary to improve it further.

[問題を解決するための手段] 本考案は、上記の如き実情に鑑みこれらの問題を一掃す
ることができるハーベスタを提供することを目的として
創案されたものであつて、エンジン部と、該エンジン部
に対向する側に唐箕を内装してなる脱穀部とが搭載され
る作業機台を走行部に対して左右方向旋回自在に構成す
るにあたり、脱穀部の動力入力軸に構成される唐箕軸を
走行部の旋回中心線に交差させる一方、走行部側のトラ
ンスミツシヨンケースに連動連結される中間軸を旋回中
心線に一致させて設け、前記唐箕軸を、エンジンおよび
中間軸にそれぞれ連動連結して、エンジンからトランス
ミツシヨンケースへの動力伝動機構を唐箕軸を経由する
ように構成したことを特徴とするものである。
[Means for Solving Problems] The present invention has been devised with the object of providing a harvester capable of eliminating these problems in view of the above-mentioned actual circumstances. In order to make the working machine platform on which the threshing part, which is equipped with Karahomi inside the section, is mounted so that it can rotate in the left-right direction with respect to the running section, the Karohitsu shaft configured as the power input shaft of the threshing section is used. While crossing the turning center line of the running part, an intermediate shaft linked to the transmission case on the running part side is provided so as to match the turning center line, and the Kara shaft is linked to the engine and the intermediate shaft respectively. In addition, the power transmission mechanism from the engine to the transmission case is configured to pass through the Tara shaft.

そして本考案は、この構成によつて、トランスミツシヨ
ンケースへの動力伝動を、脱穀部の唐箕軸を有効に利用
して行うようにしたものである。
According to the present invention, the power transmission to the transmission case is carried out by effectively using the Karato shaft of the threshing section.

[実施例] 次に、本考案の一実施例を図面に基づいて説明する。図
面において、1はハーベスタに設けられるクローラ型の
走行体(走行部)であつて、該走行体1に一体的に設け
られた走行部台2には円筒状の支軸3が一体的に取付け
られている。一方、エンジン部5と脱穀部6とが作業機
台7に前後並列状に搭載されるが、作業機台7には貫通
孔7aが開設されており、ここに前記支軸3の上端部が
軸芯回りに回動自在に嵌合し、この支軸3の軸芯が脱穀
部6の旋回中心線Oとなるように構成されている。しか
も貫通孔7a部位にはブラケツト9が一体的に設けられ
ているが、前記旋回中心線Oは、脱穀部6においてエン
ジン部5と対向する側に内装される唐箕10の軸(唐箕
軸)10aの軸芯方向略中央位置に臨むよう配されてい
る。そして唐箕軸10aの略中央部に一体的に設けた傘
歯車11が、ブラケツト9および支軸3内に回動自在に
軸承した中間軸12の上端部に設けた傘歯車12aに噛
合して、唐箕軸10aと中間軸12とが連動連結されて
いる。また中間軸12の下端部に設けた傘歯車12b
は、トランスミツシヨンケース13側から中間に断続ク
ラツチ14を介する状態で延出された伝動軸15の先端
に設けた傘歯車15aに噛合し、これによつて唐箕軸1
0aから中間軸12、伝動軸15、断続クラツチ14を
経由してトランスミツシヨンケース13に至る動力伝動
機構が形成されている。
[Embodiment] Next, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. In the drawings, reference numeral 1 denotes a crawler type traveling body (traveling portion) provided in a harvester, and a cylindrical support shaft 3 is integrally attached to a traveling portion base 2 integrally provided on the traveling body 1. Has been. On the other hand, the engine unit 5 and the threshing unit 6 are mounted on the work implement base 7 in a front-rear parallel manner, and the work implement base 7 has a through hole 7a in which the upper end of the spindle 3 is located. The support shaft 3 is rotatably fitted around the shaft center, and the shaft center of the support shaft 3 becomes the turning center line O of the threshing unit 6. Moreover, although the bracket 9 is integrally provided in the through hole 7a, the turning center line O is the shaft (Kara shaft) 10a of the Karamoto 10 installed on the side of the threshing unit 6 facing the engine unit 5. Are arranged so as to face the substantially central position in the axial direction of the. Then, a bevel gear 11 integrally provided at a substantially central portion of the Karako shaft 10a meshes with a bevel gear 12a provided at an upper end portion of an intermediate shaft 12 rotatably supported in the bracket 9 and the support shaft 3, The Karato shaft 10a and the intermediate shaft 12 are interlockingly connected. Further, a bevel gear 12b provided at the lower end of the intermediate shaft 12
Engages with a bevel gear 15a provided at the tip of a transmission shaft 15 extending from the transmission case 13 side to the middle via an interrupting clutch 14, whereby the Karako shaft 1
A power transmission mechanism from 0a to the transmission case 13 via the intermediate shaft 12, the transmission shaft 15, and the interrupting clutch 14 is formed.

一方、唐箕軸10aの脱穀部側板6aから突出する一端
部には入力プーリ16と出力プーリ17が、他端部には
アタツチメント(例えばカツター等の部材)用出力プー
リ18が設けられているが、入力プーリ16はエンジン
側にベルト19を介して連動連結され、エンジン側から
の動力が入力するようになつている。また出力プーリ1
7からは、扱胴20、二番物搬送体21、一番物搬送体
22、さらには排塵フアン23、フイドチエン24等の
作動部に対してベルト25による動力伝動が成される
が、テンシヨンクラツチ26によつてベルト25の緊緩
切換えをし、これら作動部への動力伝動の断続ができる
ようになつている。尚、27はテンシヨンクラツチ26
操作用の脱穀部レバー、28は断続クラツチ14操作用
の主クラツチレバーである。7bは作業機台7の旋回を
補助するローラである。
On the other hand, an input pulley 16 and an output pulley 17 are provided at one end portion protruding from the threshing portion side plate 6a of the Karato shaft 10a, and an output pulley 18 for an attachment (for example, a member such as a cutter) is provided at the other end portion. The input pulley 16 is interlockingly connected to the engine side via a belt 19 so that power from the engine side is input. Output pulley 1
From 7, the power transmission by the belt 25 is performed to the operating parts such as the handling cylinder 20, the second object conveying body 21, the first object conveying body 22, the dust collecting fan 23, and the hood 24, but The belt clutch 25 is switched between tight and loose by the shutter clutch 26 so that power transmission to these operating portions can be intermittent. 27 is a tension clutch 26
A threshing section lever for operation, 28 is a main clutch lever for operating the intermittent clutch 14. Reference numeral 7b is a roller that assists the turning of the work implement table 7.

叙述の如く構成された本考案の実施例において、通常、
作業機台7は、走行部1に対して、エンジン部5が後方
で脱穀部6が前方となる姿勢にしておき、この状態で走
行や一般的な脱穀作業等が成されるが、狭い畦道であつ
て、充分な作業スペースが取れない場所や風向きが悪い
状態で脱穀作業を行う場合に、作業機台7を旋回中心O
を中心として左右何れか側に所望角度旋回させることで
作業条件の改善が計れることになる。
In an embodiment of the invention constructed as described,
The work implement base 7 has a posture in which the engine unit 5 is at the rear and the threshing unit 6 is at the front with respect to the traveling unit 1, and traveling and general threshing work are performed in this state, but a narrow ridge Therefore, when performing threshing work in a place where a sufficient working space is not available or in a bad wind direction, the work implement base 7 is rotated to the center of rotation O.
It is possible to improve the working condition by turning to the right or left side around the center at a desired angle.

この様に本考案が実施されたものにあつては、作業機台
7を旋回することによつて、最も望ましい形態での脱穀
作業ができることになり、作業性と作業環境の改善が、
機体全体をいちいち運転操作で旋回させないでも簡単か
つ容易に計れるものであるが、その旋回中心線Oは、脱
穀部6の唐箕軸10aの軸芯方向略中央部位置で交差す
るようになつていて、エンジン部2からの動力が唐箕軸
10aを経由してトランスミツシヨンケース13に伝動
されることになる。従つて、脱穀部6の入力軸となる唐
箕軸10aがトランスミツシヨンケース13への動力伝
動機構の伝動軸として有効に利用されることとなり、従
来の如く専用のギアボツクスを設け、ここから分岐して
脱穀部6とトランスミツシヨンケース13とにエンジン
部2からの動力をそれぞれ伝達する複雑な動力伝動系と
することなく、エンジン部5から脱穀部6を経てトラン
スミツシヨンケース13に至る一連の単純化された動力
伝動系が形成されることになつて、専用のギアボツクス
が不要になる。この結果、構造の著しい簡略化が達成で
きるうえに、脱穀部内にギア伝動部を無理なく入り込ま
せて構成できることとなり、従つて機体高さを殊更高く
することなく、安定性に優れたものにできることにな
る。
In the case where the present invention is implemented in this way, by turning the work implement table 7, it is possible to perform threshing work in the most desirable form, and improve workability and work environment.
It can be easily and easily measured without turning the entire machine one by one, but the turning center line O intersects at a substantially central position of the threshing section 6 in the axial direction of the Kara shaft 10a. The power from the engine unit 2 is transmitted to the transmission case 13 via the Karako shaft 10a. Therefore, the Karato shaft 10a, which is the input shaft of the threshing unit 6, is effectively used as the transmission shaft of the power transmission mechanism to the transmission case 13, and a dedicated gear box is provided as in the conventional case, and branched from here. Without a complicated power transmission system for transmitting the power from the engine section 2 to the threshing section 6 and the transmission case 13, respectively, a series of series from the engine section 5 to the threshing section 6 to the transmission case 13 is performed. Since a simplified power transmission system is formed, a dedicated gear box is unnecessary. As a result, not only can the structure be remarkably simplified, but the gear transmission part can be reasonably inserted into the threshing part, and therefore the stability can be improved without increasing the height of the fuselage. become.

ところでこの様なハーベスタは、茎稈の収穫時にのみ使
用されるものであるが、ハーベスタを所有する農家とし
ては、通常茎稈の刈取機を行うバインダを所有し、両者
を時期を殆ど同じにして使用することになる。そしてこ
れらハーベスタとバインダは、不使用時には納屋等に殆
ど同時に格納することになるが、納屋に単に並べて格納
するのみではそれぞれの専有面積を必要とすることとな
り、このほかに農用トラクタ等の各種農業機械の普及に
伴い、格納面積の確保が近時農家の悩みの一つになつて
いる。そこで常に同時的に使用されるハーベスタとバイ
ンダとを第4図、第5図に示す如く上下二段に格納でき
るようにして、実質的な格納時の専有面積を少なくする
ことができるようにしておけば極めて好都合である。つ
まりこのものは、バーヘスタを収容可能な下部台29に
支柱30を旋回台30aを介して縦軸回りに回動自在に
立設し、ここにバインダを収容可能な上部台31を設
け、しかも上部台31を、支柱30の上下両端部に設け
たスプロケツト32、32a間に懸回したチエン33に
止着し、チエン33をハンドル34の操作で移動させる
ことによつて、支軸30をガイドとして上下昇降動する
ようにしておく。このようにすることによつて、上部台
31を下限位置でしかも下部台29と反対側に位置させ
た状態で、ハーベスタを下部台29に収容し、バインダ
を上部台31に収容した後、ハンドル34の操作で上部
台31をハーベスタよりも上位置に上動させ、次いで上
部台31を支軸30と共にハーベスタ側に回動させれ
ば、上下二段の積層状にバインダとハーベスタとを格納
できることになり、格納時における専有面積の有効化が
計れることになる。しかもハーベスタとバインダは、通
常ペアとして使用するものであるから、このようにした
としても何ら支障は無いものである。
By the way, such a harvester is used only at the time of harvesting stem culms, but as a farmer who owns a harvester, he usually owns a binder that operates a stalk culm, and makes both the seasons almost the same. Will be used. And when these harvesters and binders are not used, they will be stored in the barn almost at the same time, but if they are stored side by side in the barn, they will need their own areas. With the spread of machinery, securing storage space has become one of the concerns of farmers in recent years. Therefore, the harvester and the binder, which are always used simultaneously, can be stored in the upper and lower two stages as shown in FIGS. 4 and 5, so that the occupied area during storage can be substantially reduced. This is extremely convenient. That is, in this product, a support column 30 is erected on a lower base 29 capable of accommodating a bar hester so as to be rotatable around a vertical axis via a revolving base 30a, and an upper base 31 capable of accommodating a binder is provided there, and an upper part The table 31 is fixed to the chain 33 suspended between the sprockets 32 and 32a provided at the upper and lower ends of the column 30, and the chain 33 is moved by the operation of the handle 34 so that the spindle 30 serves as a guide. Make it move up and down. By doing so, with the upper base 31 in the lower limit position and on the side opposite to the lower base 29, the harvester is housed in the lower base 29, the binder is housed in the upper base 31, and then the handle If the upper base 31 is moved to a position higher than the harvester by the operation of 34, and then the upper base 31 is rotated together with the support shaft 30 toward the harvester side, the binder and the harvester can be stored in a two-layer stack structure. Therefore, it is possible to validate the occupied area during storage. Moreover, since the harvester and the binder are usually used as a pair, there is no problem even if this is done.

[作用効果] 以上要するに、本考案は叙述の如く構成されたものであ
るから、作業機台を走行部に対して旋回することによつ
て、脱穀部を、作業条件に対応した所望の位置に極めて
簡単に位置させることができて、作業性の著しい向上が
計れることになる。しかも作業機台の旋回中心線が脱穀
部における唐箕の唐箕軸に交差するように配され、エン
ジンからの動力が、唐箕軸を経由してトランスミツシヨ
ンケースへ伝達されることになり、従つて、唐箕の入力
軸である唐箕軸からトランスミツシヨンケースへの動力
伝動が分枝されることとなつて、従来のように、脱穀部
とトランスミツシヨンケースとに動力分枝をするための
専用のギアケースが全く不要で、唐箕軸が動力分枝をす
るものに有効に利用される単純化された動力伝動系が形
成され、この結果、構造の著しい簡略化が達成できるう
えに、脱穀部内に動力分枝部を無理なく入り込ませた構
成にできることとなり、従つて、前記専用のギアケース
を脱穀部に内装したとき、これが脱穀部の各部材装置に
干渉しないよう脱穀部高さを高くするような配慮が必要
もなく、もつて軽量コンパクトで、機体重心の低い安定
したものにできることになる。
[Effects] In summary, since the present invention is configured as described above, by rotating the work implement platform with respect to the traveling unit, the threshing unit is moved to a desired position corresponding to the working conditions. It can be positioned very easily, and the workability can be significantly improved. Moreover, the turning center line of the work machine platform is arranged so as to intersect the Karato axis of Kara in the threshing section, and the power from the engine is transmitted to the transmission case via the Kara shaft. The power transmission from the Karato shaft, which is the input shaft of the Karato, to the transmission case is branched, so that it is dedicated to branching the power between the threshing section and the transmission case as in the past. No gear case is required at all, and a simplified power transmission system is formed which is effectively used for power branching of the Tangwan shaft. As a result, a significant simplification of the structure can be achieved and at the same time, in the threshing section. Therefore, it is possible to make the structure in which the power branch portion is naturally inserted in the threshing portion. Therefore, when the dedicated gear case is installed in the threshing portion, the threshing portion height is increased so as not to interfere with each member device of the threshing portion. Cormorants Do consideration there is no need, in the lightweight compact with, will be able to those low aircraft center of gravity stable.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

図面は、本考案に係るハーベスタの実施例を示したもの
であつて、第1図はハーベスタの側面図、第2図はハー
ベスタの旋回状態を示す平面図、第3図は唐箕軸部の断
面図、第4図、第5図は格納装置の使用状態を示す側面
図である。 図中、1は走行部、3は支軸、5はエンジン部、6は脱
穀部、7は作業機台、10は唐箕、10aは唐箕軸、1
2は中間軸、13はトランスミツシヨンケース、Oは旋
回中心線である。
1 is a side view of the harvester, FIG. 2 is a plan view showing the swivel state of the harvester, and FIG. 3 is a cross section of the sardine shaft. FIG. 4, FIG. 5 and FIG. 5 are side views showing the usage state of the storage device. In the figure, 1 is a running part, 3 is a spindle, 5 is an engine part, 6 is a threshing part, 7 is a work machine table, 10 is a sardine lees, 10a is a sardine lees shaft, 1
2 is an intermediate shaft, 13 is a transmission case, and O is a turning center line.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 永島 稜威夫 島根県八束郡東出雲町大字揖屋町667番地 1 三菱農機株式会社内 (72)考案者 野坂 晃 島根県八束郡東出雲町大字揖屋町667番地 1 三菱農機株式会社内 (56)参考文献 実公 昭51−41794(JP,Y2) ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor Nagao Ryo Takeo 667 Izayacho, Higashi Izumo-cho, Yatsuka-gun, Shimane Prefecture 1 Mitsubishi Agricultural Machinery Co., Ltd. Address 667 1 Within Mitsubishi Agricultural Machinery Co., Ltd. (56) References

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 【請求項1】エンジン部と、該エンジン部に対向する側
に唐箕を内装してなる脱穀部とが搭載される作業機台を
走行部に対して左右方向旋回自在に構成するにあたり、
脱穀部の動力入力軸に構成される唐箕軸を走行部の旋回
中心線に交差させる一方、走行部側のトランスミツシヨ
ンケースに連動連結される中間軸を旋回中心線に一致さ
せて設け、前記唐箕軸を、エンジンおよび中間軸にそれ
ぞれ連動連結して、エンジンからトランスミツシヨンケ
ースへの動力伝動機構を唐箕軸を経由するように構成し
たことを特徴とするハーベスタ。
1. A working machine platform in which an engine section and a threshing section in which Karako is placed on the side opposite to the engine section are mounted so as to be rotatable left and right with respect to a traveling section,
While crossing the turning shaft of the running part of the Karako shaft configured as the power input shaft of the threshing part, an intermediate shaft linked to the transmission case on the running part side is provided so as to match the turning center line. A harvester characterized in that the Karato shaft is linked to the engine and the intermediate shaft, respectively, and the power transmission mechanism from the engine to the transmission case is configured to pass through the Kara shaft.
【請求項2】前記旋回中心線は、唐箕軸に対し、その軸
方向略中央部に臨ましめたことを特徴とする実用新案登
録請求の範囲第1項記載のハーベスタ。
2. The harvester according to claim 1, characterized in that the turning center line is located at a substantially central portion in the axial direction with respect to the Karato shaft.
JP1987108094U 1987-07-14 1987-07-14 Harvester Expired - Lifetime JPH0613665Y2 (en)

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JPS6411639U JPS6411639U (en) 1989-01-20
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JPS5141794U (en) * 1974-09-24 1976-03-27

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JPS6411639U (en) 1989-01-20

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