JPH0613676Y2 - コンバインにおける排藁細断装置 - Google Patents

コンバインにおける排藁細断装置

Info

Publication number
JPH0613676Y2
JPH0613676Y2 JP10170987U JP10170987U JPH0613676Y2 JP H0613676 Y2 JPH0613676 Y2 JP H0613676Y2 JP 10170987 U JP10170987 U JP 10170987U JP 10170987 U JP10170987 U JP 10170987U JP H0613676 Y2 JPH0613676 Y2 JP H0613676Y2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
straw
cutter
guide body
amount
shredded
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP10170987U
Other languages
English (en)
Other versions
JPS646844U (ja
Inventor
幹夫 持田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Agricultural Machinery Co Ltd
Original Assignee
Mitsubishi Agricultural Machinery Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mitsubishi Agricultural Machinery Co Ltd filed Critical Mitsubishi Agricultural Machinery Co Ltd
Priority to JP10170987U priority Critical patent/JPH0613676Y2/ja
Publication of JPS646844U publication Critical patent/JPS646844U/ja
Application granted granted Critical
Publication of JPH0613676Y2 publication Critical patent/JPH0613676Y2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Threshing Machine Elements (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、コンバインに装備される排藁細断装置に係
り、詳しくは排藁投入口に供給される排藁の量が減少し
ても、ディスクタイプの細断カッタで細断される時に排
藁の姿勢が立上り状となるのを防止して、常に所定の切
断長に円滑に細断することができる排藁細断装置に関す
るものである。
〔従来の技術〕
一般に、コンバインに装備される排藁細断装置には、排
藁搬送チエンの搬送終端部に、搬送された排藁を下方の
排藁投入口と後方の排藁排出口とに切換供給する案内体
を設け、この案内体により排藁投入口に供給された排藁
をディスクタイプの細断カッタで細断するものが知られ
ているが、従来この種の排藁細断装置では、排藁投入口
の下方に固定される細断カッタと案内体との間に大きな
空間を形成して、多量の排藁が供給されても詰りが発生
するのを防止できるようにしている。
〔本考案が解決しようとする問題点〕
ところが細断カッタの上方に大きな空間を形成した従来
の排藁細断装置では、排藁の供給量が減少した場合に、
案内体で供給案内された排藁がディスクタイプの細断カ
ッタで細断される時に立上り状となってしまい、所定の
長さに切断されずに長藁が発生する欠点があった。
本考案は上記の如き問題点を解決すべく創案されたもの
であって、排藁投入口の下方にディスクタイプの細断カ
ッタを設けたものでありながら、排藁の供給量が減少し
ても、常に排藁を所定の長さに円滑に細断することがで
きるコンバインにおける排藁細断装置を提供しようとす
るものである。
〔問題点を解決するための手段〕
上記の問題点を解決するため本考案が講じた技術的手段
は、排藁搬送チエンの搬送終端部に、搬送された排藁を
下方の排藁投入口と後方の排藁排出口とに切換供給する
案内体を設け、該案内体により排藁投入口に供給された
排藁を、ディスクタイプの細断カッタで細断するように
した排藁細断装置において、上記排藁投入口の下方に配
設される細断カッタを上下動自在に構成すると共に、上
記細断カッタの上下動を供給される排藁量に連繋させ
て、排藁量の減少時に細断カッタが上動して上記案内体
に近接し、排藁量の増加時には細断カッタが下動して案
内体から離間すべく構成したことを特徴とするものであ
る。
〔考案の作用〕
したがって本考案によれば、コンバインに装備された排
藁細断装置で排藁を細断するに当り、排藁搬送チエンで
搬送された排藁を、案内体が排藁投入口に供給すると、
下方に設けたディスクタイプの細断カッタが排藁を所定
の長さに細断する。そして機体の走行速度の増減等によ
り排藁の供給量が減少した場合には、これに連繋して細
断カッタが上動し、案内体に近接した位置で排藁を切断
するので、排藁が立上り状となるのを防止でき、長藁が
発生することなく所定の寸法に細断することができる。
そして排藁量が増加した場合には、下動した細断カッタ
が案内体と離間して、案内体との間に空間が形成される
ので、排藁の詰りが発生することはなく、円滑に細断作
業を行うことができる。
〔実施例〕
本考案の実施例を添付した図面に基いて詳述すれば、1
は排藁搬送チエンであって、コンバイン2に搭載された
図示しない脱穀機から機体の後部中央に向かって斜設さ
れており、機体の後端部には排藁細断装置3が装着され
ている。4は排藁搬送チエン1の搬送終端部に設けられ
た案内体であって、該案内体4は排藁細断装置3のケー
ス5上面に支軸6を介して枢着されており、レバー7の
操作により、搬送された排藁を下方の排藁投入口8に供
給する上動位置と、その上面に沿って排藁を後方の排藁
排出口9にそのまま案内する下動位置とに切換回動自在
になっている。
10は排藁投入口8の下方に配設されたディスクタイプ
の細断カッタであって、該細断カッタ10は機体の左右
方向に軸架された駆動軸11に複数の切断歯12,12
…を並設した切断歯アセンブリ13と、上記駆動軸11
に連動させた回転軸14に複数の掻込歯15,15…を
並設した掻込歯アセンブリ16とによって構成されてい
る。上記両アセンブリ13,16は一端を支持するホル
ダ17と他端を支持するケース18によって一体的に連
結されており、駆動軸11の両端側が軸受19と側板2
0のボス部21に回動自在に枢支されている。また上記
ホルダ17とケース18は油圧シリンダ22,22に支
持されていて、該油圧シリンダ22,22の作動により
細断カッタ10の掻込歯アセンブリ16側が駆動軸11
を軸芯として上下動自在となっている。
そして上記細断カッタ10の上下動は、走行速度の変化
により排藁量が増減するのに連繋して上下動するように
なっている。即ち23は細断カッタ10を制御するマイ
クロコンピュータ、24はその切換スイツチであって、
前記案内体4を上動させて排藁を排藁投入口8に供給す
る状態では、案内体4が上記切換スイツチ24をOFF
としてマイクロコンピュータ23がカッタ設定となる。
このとき走行速度を制御する無段変速レバー25を高速
側に操作すると、無段変速レバー25の回動量を示すレ
バーポジションメータ26が作動し、マイクロコンピュ
ータ23を介して変速機構27のソレノイドバルブ28
と、細断カッタ10のソレノイドバルブ29を作動さ
せ、走行速度が高速になるのと同時に油圧シリンダ2
2,22が縮小して細断カッタ10を下降させる。そし
て油圧シリンダ22の伸縮量を示すシリンダポジション
メータ30がレバーポジションメータ26に同調したと
きに下降が停止するが、このとき細断カッタ10の掻込
歯アセンブリ16側は排藁量の増加に対応した位置まで
下降して案内体4から離間するようになっている。また
無段変速レバー25を低速側に操作すれば、レバーポジ
ションメータ26が作動して走行速度が遅くなると同時
に細断カッタ10を上動させ、案内体4の下動位置によ
りも上方に突出させる。そして排藁の減少量に対応する
位置まで上動して、案内体4に近接した細断カッタ10
の掻込歯15が、案内体4によって案内される排藁を、
切断歯12に掻込んで所定寸法に切断する。
一方、案内体4を下動させ、排藁をその上面に沿って後
方の排藁排出口9に案内する状態では、案内体4に設け
たプレート31が切換スイツチ24を押圧してONと
し、マイクロコンピュータ23が排藁設定となって、細
断カッタ10が上動しているときは下降させ、変速レバ
ー25を操作しても、細断カッタ10を上下動させるこ
とはない。そして細断カッタ10に当接することなく下
降した案内体4により排藁を後方へ案内するようになっ
ている。32は変速機構27のプーリポジションメー
タ、33は案内体4のストッパ、34は細断カッタ10
が上下動する長孔である。
第6図、第7図は他の実施例を示すものであって、搬送
される排藁量の変化による案内レール35の上下動に連
繋して細断カッタ10を上下動させるものである。即
ち、排藁搬送チエン1の案内レール35下方にセンサ3
6を配設し、該センサ36が案内レール35の上下動を
検出してポジションメータ37が作動すると、マイクロ
コンピュータ23を介して細断カッタ10が、排藁量が
増加したときは下動し、排藁量が減少したときは上動し
て、案内体4に近接するようになっている。38は案内
レール35の付勢弾機である。
また第8図、第9図は、排藁細断装置3の上部カバー3
9を利用して、コンバイン2から取外した排藁細断装置
3を容易に移動できるようにしたものであって、上部カ
バー39の上面にキャスタ40,40…が装着されてい
る。また、上部カバー39の両側に固定した取付板41
には長孔42が穿設されていて、該長孔42に挿通した
ボルト43の締付によって上部カバー39が固定されて
いる。そしてボルト43を緩め、上部カバー39を下方
に回動し、さらにキャスタ40が地面に接触するまで下
動させてから固定すれば、コンバイン2から取外した排
藁細断装置3をわずかな力で容易に移動させることがで
きる。
上記の如き構成において、コンバイン2による刈取脱穀
作業を行うに当り、案内体4を上動させれば、切換スイ
ツチ24がOFFとなりマイクロコンピュータ23を介
して細断カッタ10はカッタ設定となるので上動した案
内体4によって排藁搬送チエン1から排藁投入口8に案
内された排藁は細断カッタ10で所定寸法に細断され
る。そして無段変速レバー25を高速側に操作すれば、
走行速度の増大に伴って排藁の投入量も増加するが、レ
バーポジションメータ26の作動により細断カッタ10
の掻込歯アセンブリ16側が下降し、増加した排藁の量
に対応して細断カッタ10上方に空間が形成されるの
で、排藁が排藁細断装置3内に詰ることはない。一方、
無段変速レバー25を低速側に操作した時は、細断カッ
タ10の掻込歯アセンブリ16側が上動し、案内体4に
近接した掻込歯15が案内体4により案内される排藁を
掻込むので、切断される排藁が立上り状になることはな
く、長藁等が発生するのを確実に防止して、常に所定の
長さに円滑に細断することができる。また案内体4を下
動させれば、プレート31が切換スイツチ24を押して
ONとし、細断カッタ10は排藁設定となって掻込歯ア
センブリ16が下降するので、下動した案内体4の上面
に沿って排藁を、機体の後方に案内放出することができ
る。
第6図、第7図に示す他の実施例のものでは、排藁搬送
体1で搬送される排藁の量を案内レール35の上下動に
より、センサ36が直接検出して細断カッタ10の掻込
歯アセンブリ16側を上下動させるので、圃場条件等に
より排藁量が変化しても所定の長さに円滑に細断するこ
とができる。
さらに第8図、第9図に示したものでは、コンバイン2
から取外した重い排藁細断装置3を一人の作業者で容易
に移動させることができて極めて便利である。
〔考案の効果〕
これを要するに本考案は、排藁搬送チエンの搬送終端部
に、搬送された排藁を下方の排藁投入口と後方の排藁排
出口とに切換供給する案内体を設け、該案内体により排
藁投入口に供給された排藁を、ディスクタイプの細断カ
ッタで細断するようにした排藁細断装置において、上記
排藁投入口の下方に配設される細断カッタを上下動自在
に構成すると共に、上記細断カッタの上下動を供給され
る排藁量に連繋させて、排藁量の減少時に細断カッタが
上動して上記案内体に近接し、排藁量の増加時には細断
カッタが下動して案内体から離間すべく構成したから、
脱穀後の排藁を、排藁投入口の下方に設けた細断カッタ
で細断するものでありながら、投入される排藁量が増加
しても、排藁量に連繋して下動した細断カッタに排藁が
詰ることはなく、一方排藁量が減少した場合には、案内
体に近接した細断カッタで切断される排藁は立上り状に
ならないので、長藁等が発生するのを確実に防止でき、
排藁を所定の寸法に切断して円滑に細断作業を行うこと
ができるものである。
【図面の簡単な説明】
図面は本考案に係るコンバインにおける排藁細断装置の
実施例を示すものであって、第1図は側面図、第2図は
第1図の一部拡大図、第3図は平面図、第4図は電気系
統図、第5図は動作フローチャート図、第6図は他の実
施例を示す要部の側面図、第7図は同上平面図、第8図
はキャスタを装着した上部カバーを示す斜視図、第9図
は同上側面図である。 図中、1……排藁搬送チエン、4……案内体、8……排
藁投入口、9……排藁排出口、10……細断カッタであ
る。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】排藁搬送チェンの搬送終端部に、搬送され
    た排藁を下方の排藁投入口と後方の排藁排出口とに切換
    供給する案内体を設け、該案内体により排藁投入口に供
    給された排藁を、ディスクタイプの細断カッタで細断す
    るようにした排藁細断装置において、上記排藁投入口の
    下方に配設される細断カッタを上下動自在に構成すると
    共に、上記細断カッタの上下動を供給される排藁量に連
    繋させて、排藁量の減少時に細断カッタが上動して上記
    案内体に近接し、排藁量の増加時には細断カッタが下動
    して案内体から離間すべく構成したことを特徴とするコ
    ンバインにおける排藁細断装置。
JP10170987U 1987-07-01 1987-07-01 コンバインにおける排藁細断装置 Expired - Lifetime JPH0613676Y2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP10170987U JPH0613676Y2 (ja) 1987-07-01 1987-07-01 コンバインにおける排藁細断装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP10170987U JPH0613676Y2 (ja) 1987-07-01 1987-07-01 コンバインにおける排藁細断装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS646844U JPS646844U (ja) 1989-01-13
JPH0613676Y2 true JPH0613676Y2 (ja) 1994-04-13

Family

ID=31330952

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP10170987U Expired - Lifetime JPH0613676Y2 (ja) 1987-07-01 1987-07-01 コンバインにおける排藁細断装置

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH0613676Y2 (ja)

Also Published As

Publication number Publication date
JPS646844U (ja) 1989-01-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6152820A (en) Chopping device in a combine
US5025992A (en) Hay feeding apparatus
US4732332A (en) Pick-up and delivery vehicle
US10843204B2 (en) Modular shredder and grinder apparatus
CA2236953A1 (en) Bale feeder
CN112136512B (zh) 履带行进装置和收割机
JPH0613676Y2 (ja) コンバインにおける排藁細断装置
JPS6323757A (ja) 肉破砕機のカツタ−対を自動的に調節する装置
US4763705A (en) Tree felling apparatus
JP3065906B2 (ja) コンバイン
JP3145070B2 (ja) 穀粒排出用オーガの制御装置
DE69900324T3 (de) Verteilmaschine
JP2000245250A (ja) コンバインのグレンタンク
JP2509659Y2 (ja) コンバイン
JP4125456B2 (ja) コンバイン
JP3093149B2 (ja) 枝葉木収集車
JPH11266681A (ja) コンバインの排出オーガ操作装置
JP2001276641A (ja) 樹枝粉砕機
JPH04907Y2 (ja)
JP3858499B2 (ja) コンバインの穀粒排出装置
WO2025182217A1 (ja) サトウキビ収穫機
JP4348837B2 (ja) コンバイン
JP4510962B2 (ja) コンバイン
JPH0324015Y2 (ja)
EP0666016A1 (en) Agricultural machines