JPH06136789A - 自走作業機 - Google Patents
自走作業機Info
- Publication number
- JPH06136789A JPH06136789A JP28645592A JP28645592A JPH06136789A JP H06136789 A JPH06136789 A JP H06136789A JP 28645592 A JP28645592 A JP 28645592A JP 28645592 A JP28645592 A JP 28645592A JP H06136789 A JPH06136789 A JP H06136789A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- swing frame
- driver
- seat
- hydraulic
- operating device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Component Parts Of Construction Machinery (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目 的】 油圧式作業車において、運転席床下に配置
した油圧操作装置から発生する熱と騒音が運転席になる
べく伝わらないようにすること。 【構 成】 車台11上に中央部を回転可能に支持した
箱型のスイングフレーム3の左右方向一側に偏位させて
キャビン7及び運転席2を配設し、該スイングフレーム
3の内部の前記運転席2と反対側に、横向きに配置され
た制御バルブ8aを有する油圧操作装置8を前記スイン
グフレーム3に沿って縦長に配置してなる自走式作業
機。
した油圧操作装置から発生する熱と騒音が運転席になる
べく伝わらないようにすること。 【構 成】 車台11上に中央部を回転可能に支持した
箱型のスイングフレーム3の左右方向一側に偏位させて
キャビン7及び運転席2を配設し、該スイングフレーム
3の内部の前記運転席2と反対側に、横向きに配置され
た制御バルブ8aを有する油圧操作装置8を前記スイン
グフレーム3に沿って縦長に配置してなる自走式作業
機。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は主として、建設機械や農
業機械など、機体の前部に油圧シリンダによっ作動する
作業機を備え、その作業機の運転席の床下に配置した油
圧操作装置から作動油を給送するようにした装置の改良
に関する。
業機械など、機体の前部に油圧シリンダによっ作動する
作業機を備え、その作業機の運転席の床下に配置した油
圧操作装置から作動油を給送するようにした装置の改良
に関する。
【0002】
【従来の技術】従来、パワーショベルのように機体の前
部に設けた作業機1を油圧シリンダによって操作するよ
うにした装置は、図7に示すように運転席2をスイング
フレーム3上に左右いずれかに偏って設け、この運転席
2の反対側に燃料タンク4や油圧装置の作動油タンク5
を配置し(本発明の実施例である図1参照)、更に、後
部にはエンジンフード6でカバーされたエンジンEが配
置されている。そしてこの運転席2を覆ってキャビン7
が設けられている。
部に設けた作業機1を油圧シリンダによって操作するよ
うにした装置は、図7に示すように運転席2をスイング
フレーム3上に左右いずれかに偏って設け、この運転席
2の反対側に燃料タンク4や油圧装置の作動油タンク5
を配置し(本発明の実施例である図1参照)、更に、後
部にはエンジンフード6でカバーされたエンジンEが配
置されている。そしてこの運転席2を覆ってキャビン7
が設けられている。
【0003】そして図7に示すように、運転席2を支持
するスイングフレーム3は鋼板を溶接して箱状に組立ら
れており、この運転席2の床下には多数の制御バルブ8
aや油圧ホース、あるいはそれらの油路を切換操作する
多数の操作リンク8bから構成される油圧操作装置8が
設けられている。このような構成が採用されるのは、運
転席2の床板を取り外すことによって点検整備を必要と
する油圧バルブ8aや、操作リンク8bの連結を組替え
て操作パターンを簡単に変更するためである。
するスイングフレーム3は鋼板を溶接して箱状に組立ら
れており、この運転席2の床下には多数の制御バルブ8
aや油圧ホース、あるいはそれらの油路を切換操作する
多数の操作リンク8bから構成される油圧操作装置8が
設けられている。このような構成が採用されるのは、運
転席2の床板を取り外すことによって点検整備を必要と
する油圧バルブ8aや、操作リンク8bの連結を組替え
て操作パターンを簡単に変更するためである。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、油圧装
置の作動油は、この油圧装置を使用中に80〜90℃程度の
高温になり、この作動油が流通する油圧操作装置8も同
様な温度に加熱させることとなる。また、油圧操作装置
8は油圧作業機を操作する度に制御バルブ8aや操作リ
ンク8b等が運動する上に、この制御バルブ8aや油圧
ホース内を作動油が通過する。従って、図7のように運
転席2の前方に油圧操作装置8を配置した場合には、こ
の油圧操作装置8が発生する熱によって運転席2の床板
が熱せられる上に、制御バルブ8aやホースを通過する
作動油によって、あるいはこの制御バルブ8aや操作リ
ンク8bから騒音を発生する。この騒音はスイングフレ
ーム3に伝達されて拡大され、そしてこのスイングフレ
ーム3上に配置されているキヤビン7内で反響し、更に
このキャビン7内の温度が上昇するので特に夏場の運転
環境をかなり悪化させるという不具合がある。
置の作動油は、この油圧装置を使用中に80〜90℃程度の
高温になり、この作動油が流通する油圧操作装置8も同
様な温度に加熱させることとなる。また、油圧操作装置
8は油圧作業機を操作する度に制御バルブ8aや操作リ
ンク8b等が運動する上に、この制御バルブ8aや油圧
ホース内を作動油が通過する。従って、図7のように運
転席2の前方に油圧操作装置8を配置した場合には、こ
の油圧操作装置8が発生する熱によって運転席2の床板
が熱せられる上に、制御バルブ8aやホースを通過する
作動油によって、あるいはこの制御バルブ8aや操作リ
ンク8bから騒音を発生する。この騒音はスイングフレ
ーム3に伝達されて拡大され、そしてこのスイングフレ
ーム3上に配置されているキヤビン7内で反響し、更に
このキャビン7内の温度が上昇するので特に夏場の運転
環境をかなり悪化させるという不具合がある。
【0005】本発明は上記した従来の自走式作業機の有
する不具合、すなわち騒音と発熱の問題を解消し、キャ
ビン7内に設置された運転席の居住環境を改善した装置
を提供することを目的とするものである。
する不具合、すなわち騒音と発熱の問題を解消し、キャ
ビン7内に設置された運転席の居住環境を改善した装置
を提供することを目的とするものである。
【0006】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
の本発明にかかる自走式作業機は、車台11上に中央部
を回転可能に支持した箱型のスイングフレーム3の左右
方向一側に偏位させてキャビン7及び運転席2を配設
し、該スイングフレーム3の内部の前記運転席2と反対
側に、横向きに配置された制御バルブ8aを有する油圧
操作装置8を前記スイングフレーム3に沿って縦長に配
置して構成されている。
の本発明にかかる自走式作業機は、車台11上に中央部
を回転可能に支持した箱型のスイングフレーム3の左右
方向一側に偏位させてキャビン7及び運転席2を配設
し、該スイングフレーム3の内部の前記運転席2と反対
側に、横向きに配置された制御バルブ8aを有する油圧
操作装置8を前記スイングフレーム3に沿って縦長に配
置して構成されている。
【0007】本発明に係る自走式作業機は油圧操作装置
8が運転席2より外れた位置、好ましくはキャビン7か
ら外れた位置に設けている。また、制御バルブ8aはス
イングフレーム3の幅方向に向き、長手方向に連設され
ている。
8が運転席2より外れた位置、好ましくはキャビン7か
ら外れた位置に設けている。また、制御バルブ8aはス
イングフレーム3の幅方向に向き、長手方向に連設され
ている。
【0008】
【作 用】スイングフレーム上に設けた運転席の前方の
床下に設けた油圧操作装置は、この運転席より離れた側
部に配置されており、従ってこの油圧操作装置の作動音
は床板によって分散され、この床板の上部に配置されて
いる部材に吸収されることになるので運転席にその騒音
が伝達される量が少なくなる。また、運転席より離れた
位置に油圧操作装置が設けられていのでこれの発熱で暖
められた床板の上に操縦者が乗ることがないために居住
環境の悪化を防止できる。
床下に設けた油圧操作装置は、この運転席より離れた側
部に配置されており、従ってこの油圧操作装置の作動音
は床板によって分散され、この床板の上部に配置されて
いる部材に吸収されることになるので運転席にその騒音
が伝達される量が少なくなる。また、運転席より離れた
位置に油圧操作装置が設けられていのでこれの発熱で暖
められた床板の上に操縦者が乗ることがないために居住
環境の悪化を防止できる。
【0009】
【実 施 例】以下、図示の実施例によってこの発明を
具体的に説明する。パワーシャベルである作業機1は、
左右のキャタピラー又はクローラからなる履帯10によ
って車台11が支持され、これの前部に整地ブレード1
2が配置されており、その基端は車台11によって昇降
可能に支持されている。また、車台11の中央に鉛直方
向に設けた軸によってにはスイングフレーム3が旋回可
能に支持されている。
具体的に説明する。パワーシャベルである作業機1は、
左右のキャタピラー又はクローラからなる履帯10によ
って車台11が支持され、これの前部に整地ブレード1
2が配置されており、その基端は車台11によって昇降
可能に支持されている。また、車台11の中央に鉛直方
向に設けた軸によってにはスイングフレーム3が旋回可
能に支持されている。
【0010】このスイングフレーム3は鋼板を溶接して
組立てられた箱状であり、その前部にショベル機構13
が設けられている。このスイングフレーム3を形成して
いる床板F上には中央部の一側に偏って運転席2が設け
られ、他側に燃料タンク4と作動油タンク5等の油タン
クが配置されている。そして図4及び図5に示すように
運転席2の反対側の前隅部に油圧操作装置8が配置され
ている。従って、この油圧操作装置8は運転席2の前部
の離れた位置に配置されていることになる。
組立てられた箱状であり、その前部にショベル機構13
が設けられている。このスイングフレーム3を形成して
いる床板F上には中央部の一側に偏って運転席2が設け
られ、他側に燃料タンク4と作動油タンク5等の油タン
クが配置されている。そして図4及び図5に示すように
運転席2の反対側の前隅部に油圧操作装置8が配置され
ている。従って、この油圧操作装置8は運転席2の前部
の離れた位置に配置されていることになる。
【0011】シャベル機構13は図1〜図3に示すよう
に、スイングフレーム3の前端に軸支された回動部材に
下端を支持したブーム15と、これを起伏させるブーム
シリンダ16を備えている。それらのショベル機構13
は側方に突出させたアーム17を介してスイングシリン
ダ18へ連結されており、スイングシリンダ18の他端
はスイングフレーム3に回動自在に取付けられており、
このスイングシリンダ18が伸縮すると回動部材14が
ブーム15と共に左右方向へ回動する。
に、スイングフレーム3の前端に軸支された回動部材に
下端を支持したブーム15と、これを起伏させるブーム
シリンダ16を備えている。それらのショベル機構13
は側方に突出させたアーム17を介してスイングシリン
ダ18へ連結されており、スイングシリンダ18の他端
はスイングフレーム3に回動自在に取付けられており、
このスイングシリンダ18が伸縮すると回動部材14が
ブーム15と共に左右方向へ回動する。
【0012】また、ショベル機構13はブーム15の先
端に作動アーム19を軸支し、アームシリンダ20によ
って仰伏するように構成されている。そして作動アーム
19の先端に設けたバケット21をバケットシリンダ2
2によって仰伏するようになっており、このバケット2
1を運転席2から操縦装置23を操作して回動、進退お
よび昇降させるようになっている。
端に作動アーム19を軸支し、アームシリンダ20によ
って仰伏するように構成されている。そして作動アーム
19の先端に設けたバケット21をバケットシリンダ2
2によって仰伏するようになっており、このバケット2
1を運転席2から操縦装置23を操作して回動、進退お
よび昇降させるようになっている。
【0013】さて、油圧操作装置8は図4及び図5に示
すように、スイングフレーム3に支持された支持板25
上に油圧バルブ26や作動リンク27a,27b,27
cや作動ワイヤなどから構成されている。この作動リン
ク27a,27bは運転席2の前方に設けてある操作ポ
スト28のパターン切換リンク29a,29bに接続さ
れており、このリンク29a,29bは左右の操作レバ
ー30a,30bによって操作されるように構成されて
いる。なお、2本の操作レバー30a,30bの間に走
行レバー31が設けられており、ロッド29c及び作動
リンク27cを介して油圧バルブ26に連結されてい
る。
すように、スイングフレーム3に支持された支持板25
上に油圧バルブ26や作動リンク27a,27b,27
cや作動ワイヤなどから構成されている。この作動リン
ク27a,27bは運転席2の前方に設けてある操作ポ
スト28のパターン切換リンク29a,29bに接続さ
れており、このリンク29a,29bは左右の操作レバ
ー30a,30bによって操作されるように構成されて
いる。なお、2本の操作レバー30a,30bの間に走
行レバー31が設けられており、ロッド29c及び作動
リンク27cを介して油圧バルブ26に連結されてい
る。
【0014】油圧操作装置8に連なる油圧ホース32
は、図5に示すようにブーム15の後方において床板F
の下側から上側へと取出され、スイングフレーム3の前
端に設けたクランプ部材33に支持されている。そし
て、そのまま上方に伸びてブーム15に設けた油路へ連
結されてている。従って、ブーム15の側方で支持して
このブーム15に設けた油路へ連結した従来の装置のよ
うにブーム15の回動によりホース33の所要長さが大
きく変化する不具合がない。すなわち、ホースの余裕長
さを少なくすることができ、そのな長さが最短で足りる
から、部品のコストを低減させるばかりか、曲げられる
角度が小さくて済むので、その耐久性を向上させること
ができる。
は、図5に示すようにブーム15の後方において床板F
の下側から上側へと取出され、スイングフレーム3の前
端に設けたクランプ部材33に支持されている。そし
て、そのまま上方に伸びてブーム15に設けた油路へ連
結されてている。従って、ブーム15の側方で支持して
このブーム15に設けた油路へ連結した従来の装置のよ
うにブーム15の回動によりホース33の所要長さが大
きく変化する不具合がない。すなわち、ホースの余裕長
さを少なくすることができ、そのな長さが最短で足りる
から、部品のコストを低減させるばかりか、曲げられる
角度が小さくて済むので、その耐久性を向上させること
ができる。
【0015】また、スイングフレーム3の力骨を形成す
る縦フレーム3aの外方に油圧操作装置8を配置するこ
とによってこれより発生する騒音は強く遮断されること
になり、運転席2に伝達されることがない。更に、制御
バルブ8aのスプールは、車台11に対して左右方向に
向けられたバルブアッシーを形成しているために、運転
席2から外れた側方のスイングフレーム3の空間内に縦
長の状態で配置することができ、これに連結される作動
リンクの調整が容易である。
る縦フレーム3aの外方に油圧操作装置8を配置するこ
とによってこれより発生する騒音は強く遮断されること
になり、運転席2に伝達されることがない。更に、制御
バルブ8aのスプールは、車台11に対して左右方向に
向けられたバルブアッシーを形成しているために、運転
席2から外れた側方のスイングフレーム3の空間内に縦
長の状態で配置することができ、これに連結される作動
リンクの調整が容易である。
【0016】
【発明の効果】本発明の自走式作業機は、車台11上に
中央部を回転可能に支持した箱型のスイングフレーム3
の左右方向一側に偏位させてキャビン7及び運転席2を
配設し、該スイングフレーム3の内部の前記運転席2と
反対側に、横向きに配置された制御バルブ8aを有する
油圧操作装置8を前記スイングフレーム3に沿って縦長
に配置して構成されており、次の効果を奏することがで
きる。
中央部を回転可能に支持した箱型のスイングフレーム3
の左右方向一側に偏位させてキャビン7及び運転席2を
配設し、該スイングフレーム3の内部の前記運転席2と
反対側に、横向きに配置された制御バルブ8aを有する
油圧操作装置8を前記スイングフレーム3に沿って縦長
に配置して構成されており、次の効果を奏することがで
きる。
【0017】1)油圧操作装置8は運転席2の反対側に
偏って設けられているために、運転に伴なって油圧操作
装置8から発生する騒音と多量の熱はスイングフレーム
3等に吸収されて運転席2に強く伝達されることがな
く、キャビン7内における居住環境を悪化させる恐れが
ない。 2)制御バルブ8aを横向きで重ねることにより、油圧
操作装置8全体が縦長になり、スイングフレーム3上の
キャビン7とは反対側の空間内に収容することができ
る。
偏って設けられているために、運転に伴なって油圧操作
装置8から発生する騒音と多量の熱はスイングフレーム
3等に吸収されて運転席2に強く伝達されることがな
く、キャビン7内における居住環境を悪化させる恐れが
ない。 2)制御バルブ8aを横向きで重ねることにより、油圧
操作装置8全体が縦長になり、スイングフレーム3上の
キャビン7とは反対側の空間内に収容することができ
る。
【図1】本発明を実施したパワーショベルの外観斜視図
である。
である。
【図2】同側面図である。
【図3】スイングフレームの床板を除去して示す平面図
である。
である。
【図4】油圧操作装置の要部を示す正面図である。
【図5】油圧操作装置の要部を示す平面図である。
【図6】油圧操作装置と運転席との関係を示す平面図で
ある。
ある。
【図7】従来のパワーショベルのスイングフレームを示
す平面図である。
す平面図である。
1 作業機(パワーショベル) 2 運転席 3 スイングフレーム 7 キャビン 8 油圧操作装置 8a 制御バルブ 8b 制御リンク 10 車台 23 操縦装置 27a,27b,2
7c 作動リンク 28 操作ポスト 29a,29b パ
ターン切換リンク
7c 作動リンク 28 操作ポスト 29a,29b パ
ターン切換リンク
Claims (1)
- 【請求項1】 車台11上に中央部を回転可能に支持し
た箱型のスイングフレーム3の左右方向一側に偏位させ
てキャビン7及び運転席2を配設し、該スイングフレー
ム3の内部の前記運転席2と反対側に、横向きに配置さ
れた制御バルブ8aを有する油圧操作装置8を前記スイ
ングフレーム3に沿って縦長に配置してなる自走式作業
機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28645592A JPH06136789A (ja) | 1992-10-23 | 1992-10-23 | 自走作業機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28645592A JPH06136789A (ja) | 1992-10-23 | 1992-10-23 | 自走作業機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06136789A true JPH06136789A (ja) | 1994-05-17 |
Family
ID=17704616
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28645592A Pending JPH06136789A (ja) | 1992-10-23 | 1992-10-23 | 自走作業機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06136789A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5836411A (en) * | 1996-05-14 | 1998-11-17 | Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho | Hydraulic working machine |
| US6009643A (en) * | 1996-05-14 | 2000-01-04 | Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho | Hydraulic working machine |
| EP1705296A3 (en) * | 2004-11-22 | 2007-02-28 | Kubota Corporation | Swiveling work machine |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4914901B1 (ja) * | 1969-02-18 | 1974-04-11 |
-
1992
- 1992-10-23 JP JP28645592A patent/JPH06136789A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4914901B1 (ja) * | 1969-02-18 | 1974-04-11 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5836411A (en) * | 1996-05-14 | 1998-11-17 | Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho | Hydraulic working machine |
| US6009643A (en) * | 1996-05-14 | 2000-01-04 | Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho | Hydraulic working machine |
| EP1705296A3 (en) * | 2004-11-22 | 2007-02-28 | Kubota Corporation | Swiveling work machine |
| US7416219B2 (en) | 2004-11-22 | 2008-08-26 | Kubota Corporation | Swiveling work machine |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 19990112 |