JPH06136849A - 吸音材 - Google Patents
吸音材Info
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- JPH06136849A JPH06136849A JP30769692A JP30769692A JPH06136849A JP H06136849 A JPH06136849 A JP H06136849A JP 30769692 A JP30769692 A JP 30769692A JP 30769692 A JP30769692 A JP 30769692A JP H06136849 A JPH06136849 A JP H06136849A
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Landscapes
- Building Environments (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 厚い背後空気層を要せず施工し得、低周波音
域の騒音に対する吸音特性に優れ、車内や室内等の狭い
空間での騒音解消に効果的な吸音材を得る。 【構成】 貫通孔１１・１２を有し、その貫通孔１１・
１２を除く部分が通気性を有しない二枚の非通気性有孔
面材１３・１４を、それらの間に５０ｍｍ以下の隙間１
６をおいて重ね合わせると共に、一方の面材１４に直交
して貫通孔１２を通る直線から外れた箇所に、他方の面
材１３の貫通孔１１を配置して吸音材１７を形成する。
域の騒音に対する吸音特性に優れ、車内や室内等の狭い
空間での騒音解消に効果的な吸音材を得る。 【構成】 貫通孔１１・１２を有し、その貫通孔１１・
１２を除く部分が通気性を有しない二枚の非通気性有孔
面材１３・１４を、それらの間に５０ｍｍ以下の隙間１
６をおいて重ね合わせると共に、一方の面材１４に直交
して貫通孔１２を通る直線から外れた箇所に、他方の面
材１３の貫通孔１１を配置して吸音材１７を形成する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は吸音材に関するものであ
る。
る。
【０００２】
【従来の技術】吸音材の吸音率は騒音の中心周波数によ
って異なり、パイル布帛、ロックウール、フエルト、ポ
リウレタンフオーム、ラバーフオーム等のクッション性
のある多孔質吸音材は高周波音域の騒音に対して優れた
吸音性を示し、合板や鉄板等の通気性を有しない面材に
多数の貫通孔を開けた非通気性有孔面材は低周波音域の
騒音に対して優れた吸音性を示すことが知られている。
って異なり、パイル布帛、ロックウール、フエルト、ポ
リウレタンフオーム、ラバーフオーム等のクッション性
のある多孔質吸音材は高周波音域の騒音に対して優れた
吸音性を示し、合板や鉄板等の通気性を有しない面材に
多数の貫通孔を開けた非通気性有孔面材は低周波音域の
騒音に対して優れた吸音性を示すことが知られている。
【０００３】パイル布帛、ロックウール、フエルト、ポ
リウレタンフオーム、ラバーフオーム等の高周波音域の
騒音に有効な吸音材は、騒音発生空間に配置しただけで
吸音機能を発揮し、壁面や天井、床面等の上に積層して
使用される。例えばプリントやエンボス等によって表面
化粧の施されたフエルトやポリウレタンフオーム、パイ
ル布帛等は吸音内装材として壁面や天井、床面等に接着
施工して使用されている。
リウレタンフオーム、ラバーフオーム等の高周波音域の
騒音に有効な吸音材は、騒音発生空間に配置しただけで
吸音機能を発揮し、壁面や天井、床面等の上に積層して
使用される。例えばプリントやエンボス等によって表面
化粧の施されたフエルトやポリウレタンフオーム、パイ
ル布帛等は吸音内装材として壁面や天井、床面等に接着
施工して使用されている。
【０００４】これに対し低周波音域の騒音に対し有効な
非通気性有孔吸音材は、騒音発生空間に配置しただけで
は吸音機能を発揮せず、有孔吸音材の背後に厚い空気層
を設けて施工しなければならない。即ち、非通気性有孔
吸音材を壁面や天井等に施工する場合、それらの表面に
直接接着せず、壁面や天井の表側に桟木等によって組み
立てた支枠に非通気性有孔吸音材を取り付け、支枠によ
って形成される空気層を壁面や天井と非通気性有孔吸音
材の間に設けて施工され、その空気層が厚ければ厚い程
高い吸音特性が得られる。
非通気性有孔吸音材は、騒音発生空間に配置しただけで
は吸音機能を発揮せず、有孔吸音材の背後に厚い空気層
を設けて施工しなければならない。即ち、非通気性有孔
吸音材を壁面や天井等に施工する場合、それらの表面に
直接接着せず、壁面や天井の表側に桟木等によって組み
立てた支枠に非通気性有孔吸音材を取り付け、支枠によ
って形成される空気層を壁面や天井と非通気性有孔吸音
材の間に設けて施工され、その空気層が厚ければ厚い程
高い吸音特性が得られる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】このように低周波音域
での吸音率を高めるには吸音材の背後に厚い空気層が必
要になるのであるが、一般家庭や音楽教室あるいは車内
等の狭い居住空間では、背後に設けるべき空気層を厚く
するにも限度があり、低周波音域の騒音に対し高い吸音
効果をあげることは困難である。
での吸音率を高めるには吸音材の背後に厚い空気層が必
要になるのであるが、一般家庭や音楽教室あるいは車内
等の狭い居住空間では、背後に設けるべき空気層を厚く
するにも限度があり、低周波音域の騒音に対し高い吸音
効果をあげることは困難である。
【０００６】そこで本発明は、居住空間を左程狭くする
ことなく施工し得、低周波音域の騒音に優れた吸音性を
有する非通気性有孔吸音材を提供することを目的とす
る。
ことなく施工し得、低周波音域の騒音に優れた吸音性を
有する非通気性有孔吸音材を提供することを目的とす
る。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、合板、プラス
チック板、厚紙、金属板等の非通気性面材に一定間隔を
もって多数の貫通孔を穿設した二枚の有孔面材１３・１
４を、その一枚（１３）を背後に空気層１５を設けて壁
面や天井等２５に取り付け、その上に一定の隙間１６を
あけて他の有孔面材（１４）を、それら二枚の有孔面材
１３・１４の貫通孔１１・１２が前後に重なり合わない
ように先に取り付けた有孔面材（１３）の上に取り付け
て二重構造物１７にすると、それら二枚の有孔面材１３
・１４を貫通孔１１・１２を前後に重なり合わせて二重
構造物にする場合よりも、低周波音域の騒音に対し優れ
た吸音特性を発揮するとの知見に基づいて完成されたも
のである。
チック板、厚紙、金属板等の非通気性面材に一定間隔を
もって多数の貫通孔を穿設した二枚の有孔面材１３・１
４を、その一枚（１３）を背後に空気層１５を設けて壁
面や天井等２５に取り付け、その上に一定の隙間１６を
あけて他の有孔面材（１４）を、それら二枚の有孔面材
１３・１４の貫通孔１１・１２が前後に重なり合わない
ように先に取り付けた有孔面材（１３）の上に取り付け
て二重構造物１７にすると、それら二枚の有孔面材１３
・１４を貫通孔１１・１２を前後に重なり合わせて二重
構造物にする場合よりも、低周波音域の騒音に対し優れ
た吸音特性を発揮するとの知見に基づいて完成されたも
のである。
【０００８】即ち、本発明に係る吸音材１７は、貫通孔
１１・１２を有し、その貫通孔１１・１２を除く部分が
通気性を有しない二枚の非通気性有孔面材１３・１４
が、それらの間に５０ｍｍ以下の隙間１６をおいて重な
り合っており、一方の面材１４に直交して貫通孔１２を
通る直線から外れた箇所に、他方の面材１３の貫通孔１
１が位置することを特徴とするものである。
１１・１２を有し、その貫通孔１１・１２を除く部分が
通気性を有しない二枚の非通気性有孔面材１３・１４
が、それらの間に５０ｍｍ以下の隙間１６をおいて重な
り合っており、一方の面材１４に直交して貫通孔１２を
通る直線から外れた箇所に、他方の面材１３の貫通孔１
１が位置することを特徴とするものである。
【０００９】これらの重なり合う二枚の有孔面材１３・
１４の貫通孔の中で前後最短距離にある貫通孔１１と１
２の距離（最短距離）をｌ（ｍ）とし、二枚の有孔面材
１３と１４との距離をｇとすると、有孔面材１３と１４
の間の距離ｇ（ｍ）は、貫通孔１１と１２の距離ｌより
も短くなる。ところで、一方の面材（１４）に直交して
貫通孔（１２）を通る直線上に他方の面材（１３）の貫
通孔（１１）が位置し、貫通孔（１１・１２）が前後に
重なり合うように構成した場合、それらの前後する二つ
の貫通孔（１１・１２）の孔径をｄ（ｍ）とし、有孔面
材（１３・１４）の表面積に占める貫通孔（１１・１
２）の開口部面積の比率（開口率）をＰとし、前後に重
なり合う貫通孔（１１・１２）の距離即ち表裏の面材
（１３・１４）に成る有孔構造物の厚みをｇ（ｍ）と
し、音源の反対側となる一方の面材（１３）の背後の空
気層（１５）の厚みをＬ（ｍ）とすると、共鳴周波数ｆ
0 （Ｈｚ）は次式〔式１〕によって求められる。
１４の貫通孔の中で前後最短距離にある貫通孔１１と１
２の距離（最短距離）をｌ（ｍ）とし、二枚の有孔面材
１３と１４との距離をｇとすると、有孔面材１３と１４
の間の距離ｇ（ｍ）は、貫通孔１１と１２の距離ｌより
も短くなる。ところで、一方の面材（１４）に直交して
貫通孔（１２）を通る直線上に他方の面材（１３）の貫
通孔（１１）が位置し、貫通孔（１１・１２）が前後に
重なり合うように構成した場合、それらの前後する二つ
の貫通孔（１１・１２）の孔径をｄ（ｍ）とし、有孔面
材（１３・１４）の表面積に占める貫通孔（１１・１
２）の開口部面積の比率（開口率）をＰとし、前後に重
なり合う貫通孔（１１・１２）の距離即ち表裏の面材
（１３・１４）に成る有孔構造物の厚みをｇ（ｍ）と
し、音源の反対側となる一方の面材（１３）の背後の空
気層（１５）の厚みをＬ（ｍ）とすると、共鳴周波数ｆ
0 （Ｈｚ）は次式〔式１〕によって求められる。
【００１０】
【式１】
【００１１】この点で本発明にかかる吸音材１７では、
貫通孔１１と１２の距離ｌが有孔面材間１３・１４の距
離ｇよりも長く、その差に相当する分（ｌ−ｇ）だけ上
記〔式１〕の共鳴周波数ｆ0 （Ｈｚ）が小さくなり、
又、貫通孔１１・１２も斜めに配置されていて音波の直
進を妨げるので、下記の実験１と２が示す通り低周波音
域での吸音率の高い吸音材１７が得られることになる。
貫通孔１１と１２の距離ｌが有孔面材間１３・１４の距
離ｇよりも長く、その差に相当する分（ｌ−ｇ）だけ上
記〔式１〕の共鳴周波数ｆ0 （Ｈｚ）が小さくなり、
又、貫通孔１１・１２も斜めに配置されていて音波の直
進を妨げるので、下記の実験１と２が示す通り低周波音
域での吸音率の高い吸音材１７が得られることになる。
【００１２】〔実験１〕孔径（ｄ）１８ｍｍの貫通孔１
１・１２を穿設して開口率（Ｐ）を０．０３４とした二
枚の鉛板１３・１４を垂直入射吸音率測定装置に、背後
空気層１６の厚み（Ｌ）を８０ｍｍとし、二枚の鉛板１
３・１４の間の隙間（ｇ）を８ｍｍとし、一方の鉛板１
４の貫通孔１２を通る鉛板１４に垂直な直線から外れた
箇所に他方鉛板１３の貫通孔１１が位置するように他方
鉛板１３を設定して前後の貫通孔１１・１２の間の距離
（ｌ）を６１ｍｍとして二重に設置した試料（１７）に
つき、ＪＩＳ−Ａ−１４０５（１９６３）『管内法によ
る建築材料の垂直入射吸音率測定方法』に基づき吸音率
を測定し、その測定データを○印でプロットして図３に
吸音特性曲線２６として示される結果を得た。次に比較
実験として、二枚の鉛板１３・１４を垂直入射吸音率測
定装置に、背後空気層１６の厚み（Ｌ）を８０ｍｍと
し、二枚の鉛板１３・１４の間の隙間（ｇ）を８ｍｍと
し、一方の鉛板１４の貫通孔１２を通る鉛板１４に垂直
な直線上に他方鉛板１３の貫通孔１１が位置するように
他方鉛板１３を設定して前後の貫通孔１１・１２の間の
距離（ｌ）を８ｍｍとして二重に設置した試料（１７）
につき、ＪＩＳ−Ａ−１４０５（１９６３）『管内法に
よる建築材料の垂直入射吸音率測定方法』に基づき吸音
率を測定し、その測定データを●印でプロットして図３
に吸音特性曲線２８として示される結果を得た。
１・１２を穿設して開口率（Ｐ）を０．０３４とした二
枚の鉛板１３・１４を垂直入射吸音率測定装置に、背後
空気層１６の厚み（Ｌ）を８０ｍｍとし、二枚の鉛板１
３・１４の間の隙間（ｇ）を８ｍｍとし、一方の鉛板１
４の貫通孔１２を通る鉛板１４に垂直な直線から外れた
箇所に他方鉛板１３の貫通孔１１が位置するように他方
鉛板１３を設定して前後の貫通孔１１・１２の間の距離
（ｌ）を６１ｍｍとして二重に設置した試料（１７）に
つき、ＪＩＳ−Ａ−１４０５（１９６３）『管内法によ
る建築材料の垂直入射吸音率測定方法』に基づき吸音率
を測定し、その測定データを○印でプロットして図３に
吸音特性曲線２６として示される結果を得た。次に比較
実験として、二枚の鉛板１３・１４を垂直入射吸音率測
定装置に、背後空気層１６の厚み（Ｌ）を８０ｍｍと
し、二枚の鉛板１３・１４の間の隙間（ｇ）を８ｍｍと
し、一方の鉛板１４の貫通孔１２を通る鉛板１４に垂直
な直線上に他方鉛板１３の貫通孔１１が位置するように
他方鉛板１３を設定して前後の貫通孔１１・１２の間の
距離（ｌ）を８ｍｍとして二重に設置した試料（１７）
につき、ＪＩＳ−Ａ−１４０５（１９６３）『管内法に
よる建築材料の垂直入射吸音率測定方法』に基づき吸音
率を測定し、その測定データを●印でプロットして図３
に吸音特性曲線２８として示される結果を得た。
【００１３】〔実験２〕孔径（ｄ）１８ｍｍの貫通孔１
１・１２を穿設して開口率（Ｐ）を０．０３４とした二
枚の鉛板１３・１４を垂直入射吸音率測定装置に、背後
空気層１６の厚み（Ｌ）を８０ｍｍとし、二枚の鉛板１
３・１４の間の隙間（ｇ）を８ｍｍとし、一方の鉛板１
４の貫通孔１２を通る鉛板１４に垂直な直線から外れた
箇所に他方鉛板１３の貫通孔１１が位置するように他方
鉛板１３を設定して前後の貫通孔１１・１２の間の距離
（ｌ）を１９ｍｍとして二重に設置した試料（１７）に
つき、ＪＩＳ−Ａ−１４０５（１９６３）『管内法によ
る建築材料の垂直入射吸音率測定方法』に基づき吸音率
を測定し、その測定データを●印でプロットして図４に
吸音特性曲線２６として示される結果を得た。次に、垂
直入射吸音率測定装置に、背後空気層１６の厚み（Ｌ）
を８０ｍｍとし、二枚の鉛板１３・１４の間の隙間
（ｇ）を８ｍｍとし、一方の鉛板１４の貫通孔１２を通
る鉛板１４に垂直な直線から外れた箇所に他方鉛板１３
の貫通孔１１が位置するように他方鉛板１３を設定して
前後の貫通孔１１・１２の間の距離（ｌ）を１９ｍｍと
して二重に設置した試料（１７）の音源側の鉛板１４の
上に、吸音カーテンとして市販されている目付３８０ｇ
／ｍ2 、通気度１８．３ｃｃ／ｃｍ2 ／ｓｅｃの布帛１
８を重ね、ＪＩＳ−Ａ−１４０５（１９６３）『管内法
による建築材料の垂直入射吸音率測定方法』に基づき吸
音率を測定し、その測定データを○印でプロットして図
４に吸音特性曲線２７として示される結果を得た。次に
比較実験として、吸音カーテンとして市販されている目
付３８０ｇ／ｍ2、通気度１８．３ｃｃ／ｃｍ2 ／ｓｅ
ｃの前記の布帛１８を垂直入射吸音率測定装置に、背後
空気層１６の厚み（Ｌ）を８０ｍｍとして設置し、ＪＩ
Ｓ−Ａ−１４０５（１９６３）『管内法による建築材料
の垂直入射吸音率測定方法』に基づき布帛１８の吸音率
を測定し、その測定データを□印でプロットして図４に
吸音特性曲線２９として示される結果を得た。
１・１２を穿設して開口率（Ｐ）を０．０３４とした二
枚の鉛板１３・１４を垂直入射吸音率測定装置に、背後
空気層１６の厚み（Ｌ）を８０ｍｍとし、二枚の鉛板１
３・１４の間の隙間（ｇ）を８ｍｍとし、一方の鉛板１
４の貫通孔１２を通る鉛板１４に垂直な直線から外れた
箇所に他方鉛板１３の貫通孔１１が位置するように他方
鉛板１３を設定して前後の貫通孔１１・１２の間の距離
（ｌ）を１９ｍｍとして二重に設置した試料（１７）に
つき、ＪＩＳ−Ａ−１４０５（１９６３）『管内法によ
る建築材料の垂直入射吸音率測定方法』に基づき吸音率
を測定し、その測定データを●印でプロットして図４に
吸音特性曲線２６として示される結果を得た。次に、垂
直入射吸音率測定装置に、背後空気層１６の厚み（Ｌ）
を８０ｍｍとし、二枚の鉛板１３・１４の間の隙間
（ｇ）を８ｍｍとし、一方の鉛板１４の貫通孔１２を通
る鉛板１４に垂直な直線から外れた箇所に他方鉛板１３
の貫通孔１１が位置するように他方鉛板１３を設定して
前後の貫通孔１１・１２の間の距離（ｌ）を１９ｍｍと
して二重に設置した試料（１７）の音源側の鉛板１４の
上に、吸音カーテンとして市販されている目付３８０ｇ
／ｍ2 、通気度１８．３ｃｃ／ｃｍ2 ／ｓｅｃの布帛１
８を重ね、ＪＩＳ−Ａ−１４０５（１９６３）『管内法
による建築材料の垂直入射吸音率測定方法』に基づき吸
音率を測定し、その測定データを○印でプロットして図
４に吸音特性曲線２７として示される結果を得た。次に
比較実験として、吸音カーテンとして市販されている目
付３８０ｇ／ｍ2、通気度１８．３ｃｃ／ｃｍ2 ／ｓｅ
ｃの前記の布帛１８を垂直入射吸音率測定装置に、背後
空気層１６の厚み（Ｌ）を８０ｍｍとして設置し、ＪＩ
Ｓ−Ａ−１４０５（１９６３）『管内法による建築材料
の垂直入射吸音率測定方法』に基づき布帛１８の吸音率
を測定し、その測定データを□印でプロットして図４に
吸音特性曲線２９として示される結果を得た。
【００１４】上記実験結果が示す通り、貫通孔１１・１
２を有し、その貫通孔１１・１２を除く部分が通気性を
有しない二枚の非通気性有孔面材１３・１４を、それら
の間に２０ｍｍ以下、或いは１０ｍｍ以下の隙間１６を
おいて重ね合わせても、一方の面材１４に直交して貫通
孔１２を通る直線から外れた箇所に、他方の面材１３の
貫通孔１１を配置して成る本発明の吸音材１７は、低周
波音域での吸音特性に優れ、その表面を通気性布帛１８
で被覆すると吸音特性の周波数帯域が広がって更に吸音
特性に優れた吸音材が得られ、従って本発明は、背後空
気層１６や有孔面材間の空気層１５に高周波音域での吸
音特性に優れたラバーフオーム１９やフエルト２０等の
通気性を有する多孔質吸音材（１９・２０）を充填して
実施することが出来る。
２を有し、その貫通孔１１・１２を除く部分が通気性を
有しない二枚の非通気性有孔面材１３・１４を、それら
の間に２０ｍｍ以下、或いは１０ｍｍ以下の隙間１６を
おいて重ね合わせても、一方の面材１４に直交して貫通
孔１２を通る直線から外れた箇所に、他方の面材１３の
貫通孔１１を配置して成る本発明の吸音材１７は、低周
波音域での吸音特性に優れ、その表面を通気性布帛１８
で被覆すると吸音特性の周波数帯域が広がって更に吸音
特性に優れた吸音材が得られ、従って本発明は、背後空
気層１６や有孔面材間の空気層１５に高周波音域での吸
音特性に優れたラバーフオーム１９やフエルト２０等の
通気性を有する多孔質吸音材（１９・２０）を充填して
実施することが出来る。
【００１５】この点で本発明者が先に実開平４−５３０
８７に開示した吸音材（２０）、即ち、二枚の布帛をパ
イル糸によって連結し表裏の布帛２１・２２と中間のパ
イル層２０とから成るダブルパイル布帛原反（２０）の
表裏に非通気性シート２３・２４を貼り合わせ、その表
裏において一体化した布帛２１・２２とシート２３・２
４との複合面材１３・１４に貫通孔１１・１２を穿設し
て実施することも出来る。
８７に開示した吸音材（２０）、即ち、二枚の布帛をパ
イル糸によって連結し表裏の布帛２１・２２と中間のパ
イル層２０とから成るダブルパイル布帛原反（２０）の
表裏に非通気性シート２３・２４を貼り合わせ、その表
裏において一体化した布帛２１・２２とシート２３・２
４との複合面材１３・１４に貫通孔１１・１２を穿設し
て実施することも出来る。
【００１６】そして更に、二重構造を成す吸音材１７の
表側の有孔面材１４の表面に、その貫通孔１２を塞ぐこ
となく静電植毛その他の方法によってパイル層を形成す
る等、表側の有孔面材１４の表面を高周波音域での吸音
性に優れた吸音材１８で被覆化粧して実施することも出
来る。
表側の有孔面材１４の表面に、その貫通孔１２を塞ぐこ
となく静電植毛その他の方法によってパイル層を形成す
る等、表側の有孔面材１４の表面を高周波音域での吸音
性に優れた吸音材１８で被覆化粧して実施することも出
来る。
【００１７】勿論、本発明に係る吸音材１７は、吸音処
理を必要とする工事現場等において、桟木によって壁面
下地２５の表面に空気層１６を形成し、その桟木に裏側
の有孔面材１３を取り付け、その取り付けた有孔面材１
３の表側に再び桟木によって空気層１５を形成し、その
桟木に表側の有孔面材１４を取り付けて構成することも
出来、又、表裏の有孔面材１３・１４をスペーサーによ
って連結してパネルやブロックとして吸音材１７を構成
し、その吸音パネルや吸音ブロックを壁面や天井に施工
することも出来る。
理を必要とする工事現場等において、桟木によって壁面
下地２５の表面に空気層１６を形成し、その桟木に裏側
の有孔面材１３を取り付け、その取り付けた有孔面材１
３の表側に再び桟木によって空気層１５を形成し、その
桟木に表側の有孔面材１４を取り付けて構成することも
出来、又、表裏の有孔面材１３・１４をスペーサーによ
って連結してパネルやブロックとして吸音材１７を構成
し、その吸音パネルや吸音ブロックを壁面や天井に施工
することも出来る。
【００１８】このようにして本発明に係る吸音材１７
は、衝立、間仕切り、緞帳、天井材、壁材、床材等とし
て、或いは又、車両のボデイフレーム、空調機器やコン
ピューター機器の内外面材等として使用することも出来
るし、有孔面材１３・１４の基材に紙や布帛等を用いて
可撓に形成した吸音材１７では、カーテンやクッション
材として利用するこも出来る。
は、衝立、間仕切り、緞帳、天井材、壁材、床材等とし
て、或いは又、車両のボデイフレーム、空調機器やコン
ピューター機器の内外面材等として使用することも出来
るし、有孔面材１３・１４の基材に紙や布帛等を用いて
可撓に形成した吸音材１７では、カーテンやクッション
材として利用するこも出来る。
【００１９】
【発明の効果】上記の如く本発明に係る吸音材１７は、
厚い背後空気層１６を要せず、低周波音域の騒音に対し
て優れた吸音特性を発揮し、内装材として壁面や天井に
施工することが出来、従って、車内や室内等の狭い空間
での騒音解消に効果的である。
厚い背後空気層１６を要せず、低周波音域の騒音に対し
て優れた吸音特性を発揮し、内装材として壁面や天井に
施工することが出来、従って、車内や室内等の狭い空間
での騒音解消に効果的である。
【図１】本発明に係る吸音材の壁面に施工された状態で
の断面斜視図である。
の断面斜視図である。
【図２】本発明に係る吸音材の天井に施工された状態で
の断面斜視図である。
の断面斜視図である。
【図３】吸音材の吸音特性曲線図である。
【図４】吸音材の吸音特性曲線図である。
１１ 貫通孔 １２ 貫通孔 １３ 面材 １４ 面材 １５ 隙間（空気層） １６ 空気層 １７ 吸音材 １８ 布帛（吸音材） １９ ラバーフオーム ２０ フエルト（パイル層） ２１ 布帛 ２２ 布帛 ２３ シート ２４ シート ２５ 下地 ２６ 吸音特性曲線 ２７ 吸音特性曲線 ２８ 吸音特性曲線 ２９ 吸音特性曲線
Claims (3)
- 【請求項１】 貫通孔１１・１２を有し、その貫通孔１
１・１２を除く部分が通気性を有しない二枚の非通気性
有孔面材１３・１４が、それらの間に５０ｍｍ以下の隙
間１６をおいて重なり合っており、一方の面材１４に直
交して貫通孔１２を通る直線から外れた箇所に、他方の
面材１３の貫通孔１１が位置することを特徴とする吸音
材。 - 【請求項２】 貫通孔１１・１２を有し、その貫通孔１
１・１２を除く部分が通気性を有しない二枚の非通気性
有孔面材１３・１４が、それらの間に２０ｍｍ以下の隙
間１６をおいて重なり合っており、一方の面材１４に直
交して貫通孔１２を通る直線から外れた箇所に、他方の
面材１３の貫通孔１１が位置することを特徴とする吸音
材。 - 【請求項３】 貫通孔１１・１２を有し、その貫通孔１
１・１２を除く部分が通気性を有しない二枚の非通気性
有孔面材１３・１４が、それらの間に５０ｍｍ以下の隙
間１６をおいて重なり合っており、一方の面材１４に直
交して貫通孔１２を通る直線から外れた箇所に、他方の
面材１３の貫通孔１１が位置しており、非通気性有孔面
材１３・１４の間の隙間１６が通気性多孔質材料２０を
具備することを特徴とする吸音材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4307696A JPH07116769B2 (ja) | 1992-10-20 | 1992-10-20 | 吸音材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4307696A JPH07116769B2 (ja) | 1992-10-20 | 1992-10-20 | 吸音材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06136849A true JPH06136849A (ja) | 1994-05-17 |
| JPH07116769B2 JPH07116769B2 (ja) | 1995-12-18 |
Family
ID=17972130
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4307696A Expired - Lifetime JPH07116769B2 (ja) | 1992-10-20 | 1992-10-20 | 吸音材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07116769B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2020041340A (ja) * | 2018-09-11 | 2020-03-19 | 株式会社イトーキ | パネル体 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4983143A (ja) * | 1972-12-16 | 1974-08-09 |
-
1992
- 1992-10-20 JP JP4307696A patent/JPH07116769B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4983143A (ja) * | 1972-12-16 | 1974-08-09 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2020041340A (ja) * | 2018-09-11 | 2020-03-19 | 株式会社イトーキ | パネル体 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07116769B2 (ja) | 1995-12-18 |
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