JPH06138689A - マイクロカプセルトナーの製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 マイクロカプセルトナーを凝集させることな
く製造可能なマイクロカプセルトナーの製造方法を提供
すること。 【構成】 外郭部２と、それを内包する液状成分３とか
らなる従来のマイクロカプセルが分散してなるマイクロ
カプセルエマルジョンと、前記外郭部２とは逆の極性に
帯電し得る特性を有する凝集防止剤４溶液とを混合し、
凍結真空乾燥法、スプレードライ法、噴霧乾燥法等の乾
燥方法で乾燥させ、マイクロカプセルトナー１を得る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、画像形成装置等に使用
されるマイクロカプセルトナーの製造方法に関するもの
である。

【０００２】

【従来の技術】従来、染料前駆体などの色素体を内包
し、光に反応して機械的強度が変化するマイクロカプセ
ルからなるトナーが特開平３−７７９６１号公報、特開
平３−８０２５８号公報に開示されている。また、前記
マイクロカプセルからなるトナーを用い、それを露光し
た後、加圧などによって強度の弱いトナーのみを破壊す
る現像方法により受像紙に画像を形成する画像形成装置
が特開平３−８０２５８号公報、特開平３−９２８５６
号公報に開示されている。この画像形成装置は、前記ト
ナーを帯電させて担持体に保持し、静電気力によって支
持体に付着させるトナー塗布機構と、画像情報に応じて
マイクロカプセルトナーを露光する手段と、前記色素体
を流出させるためのカプセル破壊手段を有している。一
方、これらの画像形成装置等に使用されるマイクロカプ
セルトナーを製造する際に用いられる乾燥方法として
は、本出願人が特開平３−２５６７８７号公報で提案し
た凍結真空乾燥法をはじめ、他にスプレードライ法、噴
霧乾燥法等がある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記凍
結真空乾燥法、スプレードライ法、噴霧乾燥法等の乾燥
方法においては、乾燥時に壁材や内包物等が残留してい
ると、完成したマイクロカプセルトナーの一部が凝集す
るという問題があった。

【０００４】本発明は、上述した問題点を解決するため
になされたものであり、マイクロカプセルトナーを凝集
させることなく製造可能なマイクロカプセルトナーの製
造方法を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に本発明のマイクロカプセルトナーの製造方法は、水等
の溶媒中で作製されたマイクロカプセルトナーの乾燥工
程中に、凝集防止剤を介在させるものであり、更には、
前記凝集防止剤がマイクロカプセルトナーの外壁とは逆
の極性に帯電し得る特性を有している。

【０００６】

【作用】上記の構成を有する本発明のマイクロカプセル
トナーの製造方法は、乾燥工程中に、マイクロカプセル
トナーの外壁とは逆の極性に帯電し得る特性を有する凝
集防止剤を介在する。

【０００７】

【実施例】以下、本発明を具体化した一実施例を図面を
参照して説明する。

【０００８】図１にマイクロカプセルトナーの断面図を
示す。マイクロカプセルトナー１は、外郭部２と、それ
に内包される液状成分３と、前記外郭部２の外側に担持
される凝集防止剤４とから成る。前記マイクロカプセル
トナー１の外径は、１μｍ〜数百μｍ、望ましくは数μ
ｍ〜数十μｍ程度がよい。また凝集防止剤４は、前記マ
イクロカプセルトナー１の外径の２分の１以下、望まし
くは１０分の１〜３０分の１である。

【０００９】前記液状成分３としては、少なくとも、感
光性物質と、色素等の画像形成材料とが含まれている。

【００１０】前記画像形成材料としては、染料、顔料及
び顕色剤等と反応して変色する染料前駆体等が使用可能
である。染料としては、キサンテン系、クマリン系、メ
ロシアニン系、チアジン系、アジン系、メチン系、オキ
サジン系、フェニルメタン系、シアニン系、アゾ系、ア
ントラキノン系、ピラゾリン系、スチルベン系、キノリ
ン系、フタロシアニン系等が挙げられ、顔料としてはモ
ノアゾ系顔料、ジスアゾ系顔料、アゾレーキ顔料、キナ
クリドン系顔料、ペリレン系顔料、アンスラピリミジン
系顔料、イシインドリノン系顔料、スレン系顔料、フタ
ロシアニン系顔料、カーボンブラック、黄鉛、ベンガ
ラ、酸化チタン、モリブデン赤等の有機顔料及び無機顔
料が挙げられる。また、染料前駆体としては、ジフェニ
ルメタン系化合物、トリフェニルメタン系化合物、ビス
フェニルメタン系化合物、キサンテン系化合物、チアジ
ン系化合物、フルオラン系化合物、スピロピラン系化合
物等及びそれらの混合物が使用できる。

【００１１】前記感光性物質は、光に感応し変性する樹
脂であり、光軟化性及び光硬化性樹脂等がある。光硬化
性樹脂は、モノマーでもポリマーでもオリゴマーでもコ
ポリマーでもトリポリマーでも構わない。望ましくは、
Ｎ−ビニル−２−ピロリドン、ビスフェノールＡジアク
リレートおよびメタクリレート、トリプロピレングリコ
ールジアクリレートおよびメタクリレート、ポリエチレ
ングリコールジアクリレートおよびメタクリレート、ペ
ンタエリスリトールトリアクリレートおよびメタクリレ
ート、ジペンタエリスリトールヘキサアクリレートおよ
びメタクリレート、トリメチロールプロパントリアクリ
レートおよびメタクリレート、オリゴエステルアクリレ
ートおよびメタクリレート等が挙げられる。又、これら
の光硬化性樹脂は単独であってもよいし、あるいは２種
以上を混合したものでもよい。

【００１２】前記光硬化性物質は、通常光開始剤と重合
性物質を混合して用いられる。前記光開始剤は、光に感
応し、樹脂の重合を開始させるものであり、芳香族カル
ボニル化合物、アセトフェノン類、有機過酸化物、ジフ
ェニルハロニウム塩、有機ハロゲン化物、２、４、６−
置換−Ｓ−トリアジン類、２，４，５−トリアリールイ
モダゾール２量体、アゾ化合物、染料ボレート錯体、鉄
アレーン錯体、チタノセン化合物等が挙げられる。望ま
しくは、ベンゾフェノン、ベンジル、キサントン、チオ
キサントン、アントラキノン、アセトフェノン、２，２
−ジメチル−２−モルフォリノ−４´−メチルチオアセ
トフェノン、ベンゾイルパーオキサイド、３，３′，
４，４′−テトラ（ターシャリブチルベンゾフェノ
ン）、ジフェニルヨードニウムブロマイド、ジフェニル
ヨードニウムクロライド、四塩化炭素、四臭化炭素等、
２，４，６−トリストリクロロメチル−Ｓ−トリアジ
ン、［（η⁵ −２，４−シクロペンタジエン−１−イ
ル）［（１，２，３，４，５，６−η）−（１−メチル
エチル）ベンゼン］鉄（１＋）ヘキサフルオロホスフェ
ート（１−）］等が挙げられる。

【００１３】前記外郭部２の形成材料としては、前記液
状成分３をカプセル化可能な材質ならば特に限定される
ものではないが、望ましくはゼラチン、アラビアゴム、
デンプン、アルギン酸ソーダ、ポリビニルアルコール、
ポリエチレン、ポリアミド、ポリエステル、ポリウレタ
ン、ポルユリア、ポリウレタン、ポリスチレン、ニトロ
セルロース、エチルセルロース、メチルセルロース、メ
ラミン−ホルムアルデヒド樹脂、尿素−ホルムアルデヒ
ド樹脂等が挙げられ、さらに光を十分に透過させるよう
な材質がより望ましい。

【００１４】前記凝集防止剤４としては、無機化合物あ
るいは有機化合物が使用可能であり、不活性で粘着性の
ない微粉体がより望ましい。しかしながら、前記マイク
ロカプセル外郭部２とは逆の極性に帯電し得る特性を有
するものでなければならない。例えば、マイクロカプセ
ル外郭部２が、正に帯電しやすいメラミン−ホルムアル
デヒド樹脂で構成されているならば、凝集防止剤４は、
負に帯電しやすいシリカ等で構成する必要がある。無機
化合物の凝集防止剤としては、前記シリカの他にアルミ
ナ等があり、例えばアエロジル（日本アエロジル（株）
製）等の粒径が数〜数十ｎｍという微粉体が使用可能で
ある。

【００１５】次に、前記マイクロカプセルトナー１の作
製方法を説明する。

【００１６】マイクロカプセルトナー１を得るには、ま
ず始めに、そのもとになる従来のマイクロカプセルを作
製しなければならない。前記マイクロカプセルは、マイ
クロカプセルトナー１から凝集防止剤４を取り除いただ
けの構成である。

【００１７】従来のマイクロカプセルは、感圧紙等に用
いられるマイクロカプセルと同一の方法で作製可能であ
る。つまり、当業界公知の方法で作製することができ
る。例えば、米国特許第２８００４５７号、同第２８０
０４５８号明細書等に示されるような水溶液からの相分
離法、特公昭３８−１９７４号、特公昭４２−４４６
号、特公昭４２−７７１号公報等に示されるような界面
重合法、特公昭３６−９１６８号、特開昭５１−９０７
９号公報等に示されるモノマーの重合によるｉｎ−ｓｉ
ｔｕ法、英国特許第９５２８０７号、同第９６５０７４
号明細書に示される融解分散冷却法等があるが、これに
限定されるものではない。

【００１８】上記方法で従来のマイクロカプセルを作製
し、前記従来のマイクロカプセルが分散している溶液
（以下マイクロカプセルエマルジョンとする）と、凝集
防止剤４が分散している溶液とをよく混合する。この
時、マイクロカプセルエマルジョンの溶媒と、凝集防止
剤４が分散している溶媒は同じ物質が望ましい。さらに
は、どちらの溶媒も水であることが望ましい。

【００１９】凝集防止剤が分散している溶液と、マイク
ロカプセルエマルジョンを混合すると、外郭部２と凝集
防止剤４とは逆に帯電しているので、お互いに引き合
う。従って凝集防止剤４が従来のマイクロカプセルの周
囲に静電気力で付着する。従来のマイクロカプセルに均
一に付着したならば、凍結真空乾燥法、スプレードライ
法、噴霧乾燥法等の公知の乾燥方法で乾燥させ、マイク
ルカプセルトナー１を得る。この乾燥工程においては、
カプセルとカプセルの間に凝集防止剤４が介在している
ので、カプセル同士が直に接触することがなく、従って
カプセルの付着が防止され、結果として凝集することが
なくなる。さらに、前記凝集防止剤４の添加量を調節す
ることにより、マイクロカプセル１の帯電量を制御する
ことも可能となる。

【００２０】尚、本発明は以上詳述した実施例に限定さ
れるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲において
種々の変更は可能である。

【００２１】

【発明の効果】以上詳述したことから明らかなように、
本発明のマイクロカプセルトナーの製造方法は、水等の
溶媒中で作製されたマイクロカプセルトナーの乾燥工程
中に、凝集防止剤を介在させるものであり、前記凝集防
止剤がマイクロカプセルトナーの外壁とは逆の極性に帯
電し得る特性を有することにより、凝集のないマクロカ
プセルトナーを製造することが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明を用いて作成されたマイクロカプセルト
ナーを構成を示す拡大断面図である。

【符号の説明】

１ マイクロカプセルトナー ２ 外郭部 ３ 液状成分 ４ 凝集防止剤

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 水等の溶媒中で作製されたマイクロカプ
   セルトナーの乾燥工程中に、凝集防止剤を介在させるマ
   イクロカプセルトナーの製造方法において、 前記凝集防止剤が、マイクロカプセルトナーの外壁とは
   逆の極性に帯電し得る特性を有することを特徴とするマ
   イクロカプセルトナーの製造方法。