JPH06138751A - 導電性ブラシ - Google Patents
導電性ブラシInfo
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- JPH06138751A JPH06138751A JP29035092A JP29035092A JPH06138751A JP H06138751 A JPH06138751 A JP H06138751A JP 29035092 A JP29035092 A JP 29035092A JP 29035092 A JP29035092 A JP 29035092A JP H06138751 A JPH06138751 A JP H06138751A
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Landscapes
- Brushes (AREA)
- Electrostatic Charge, Transfer And Separation In Electrography (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 導電性繊維から感光体への電荷作用を均一化
できる導電性ブラシを提供する。 【構成】 図１は本発明一実施例としての導電性ブラシ
１を示す説明図である。図１（ａ）に示す通り導電性ブ
ラシ１は、基布３、導電性繊維５、基台７等を備えてい
る。図１（ｂ）は導電性繊維５の説明図である。導電性
繊維５はナイロン系の樹脂に導電性カーボンを混入して
形成されたものである。導電性繊維５の先端５１は電気
絶縁性物質として例えばフッ素ゴムで形成されている被
覆部９が覆っている。被覆部９は、導電性繊維５の先端
５１を覆うように形成されており電気絶縁物質により形
成されてなる。図１（ｃ）は導電性繊維５の先端５１の
部分断面図である。フッ素ゴムから形成される被覆部９
が導電性繊維５の先端５１を被覆しているため感光体に
接触する際は被覆部９を介することになる。
できる導電性ブラシを提供する。 【構成】 図１は本発明一実施例としての導電性ブラシ
１を示す説明図である。図１（ａ）に示す通り導電性ブ
ラシ１は、基布３、導電性繊維５、基台７等を備えてい
る。図１（ｂ）は導電性繊維５の説明図である。導電性
繊維５はナイロン系の樹脂に導電性カーボンを混入して
形成されたものである。導電性繊維５の先端５１は電気
絶縁性物質として例えばフッ素ゴムで形成されている被
覆部９が覆っている。被覆部９は、導電性繊維５の先端
５１を覆うように形成されており電気絶縁物質により形
成されてなる。図１（ｃ）は導電性繊維５の先端５１の
部分断面図である。フッ素ゴムから形成される被覆部９
が導電性繊維５の先端５１を被覆しているため感光体に
接触する際は被覆部９を介することになる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、複写機、プリンタ、フ
ァクシミリ等の情報機器の電子写真システムにて帯電，
除電，転写等に使われる導電性ブラシに関する。
ァクシミリ等の情報機器の電子写真システムにて帯電，
除電，転写等に使われる導電性ブラシに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、複写機、プリンタ、ファクシミリ
等の情報機器で使われる導電性ブラシとして例えば実開
昭６２−１６４３５７号に示される帯電用の導電性ブラ
シがあった。この導電性ブラシは、導電性繊維を基布に
織り込み、導電性繊維を所定の長さとなるように切り揃
えることで形成していた。このように基布に形成された
導電性繊維は電極としての導電板や金属シャフト等の表
面に両面テープ、接着剤、粘着剤等を用いて固定されて
いた。このような導電性ブラシに用いられる導電性繊維
として、例えば特開平２−１９３１８０号に示されるも
のがあった。この導電性繊維は図３（ａ）に示す通りレ
ーヨン等の合成樹脂からなる繊維中に導電性カーボン等
の導電性物質をさまざまな形態で混入することにより形
成されている。
等の情報機器で使われる導電性ブラシとして例えば実開
昭６２−１６４３５７号に示される帯電用の導電性ブラ
シがあった。この導電性ブラシは、導電性繊維を基布に
織り込み、導電性繊維を所定の長さとなるように切り揃
えることで形成していた。このように基布に形成された
導電性繊維は電極としての導電板や金属シャフト等の表
面に両面テープ、接着剤、粘着剤等を用いて固定されて
いた。このような導電性ブラシに用いられる導電性繊維
として、例えば特開平２−１９３１８０号に示されるも
のがあった。この導電性繊維は図３（ａ）に示す通りレ
ーヨン等の合成樹脂からなる繊維中に導電性カーボン等
の導電性物質をさまざまな形態で混入することにより形
成されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながらこのよう
な従来の導電性ブラシを例えば帯電用に用いた場合、繊
維の先端が感光体ドラムにどのように当たるかによって
帯電状態にムラが生ずるという問題があった。つまり図
３（ａ）に示す通り導電加工された導電性繊維１０１〜
１０５の断面は導電部分１０１ａ〜１０５ａと絶縁部分
１０１ｂ〜１０５ｂとがさまざまな形態で混在して形成
されている。しかし何れの導電性繊維１０１〜１０５を
用いるにしても、図３（ｂ）に示す通り導電性ブラシが
感光体ドラム１１１（ドラム基体１１１ａ，有機光導電
体１１１ｂ等からなる）の表面（有機光導電体１１１
ｂ）を帯電する際は、導電性ブラシの各導電性繊維１０
１〜１０５の先端が有機光導電体１１１ｂに対してさま
ざまな角度で接触する。しかし各導電性繊維１０１〜１
０５の断面は何れも導電部分１０１ａ〜１０５ａと絶縁
部分１０１ｂ〜１０５ｂとが混在しているため接触の状
態により導電性繊維１０１〜１０５の体積抵抗率が大き
く変化してしまうことになる。そのため体積抵抗率の低
い導電性カーボン混入部分（導電部分１０１ａ〜１０５
ａ）が有機光導電体１１１ｂに接触する場合は強い帯電
がされ、体積抵抗率の高い電気絶縁部（絶縁部分１０１
ｂ〜１０５ｂ）が接触する部分ではあまり帯電されない
ことになる。このように従来の導電性ブラシでは先端が
切り揃えられているだけのため、導電性繊維１０１〜１
０５の先端の体積抵抗率が安定せず、微細なレベルでは
感光体ドラム１１１の表面（有機光導電体１１１ｂ）に
帯電ムラが起きてしまう問題があった。これは導電性ブ
ラシを除電や転写に用いた場合も同様である。
な従来の導電性ブラシを例えば帯電用に用いた場合、繊
維の先端が感光体ドラムにどのように当たるかによって
帯電状態にムラが生ずるという問題があった。つまり図
３（ａ）に示す通り導電加工された導電性繊維１０１〜
１０５の断面は導電部分１０１ａ〜１０５ａと絶縁部分
１０１ｂ〜１０５ｂとがさまざまな形態で混在して形成
されている。しかし何れの導電性繊維１０１〜１０５を
用いるにしても、図３（ｂ）に示す通り導電性ブラシが
感光体ドラム１１１（ドラム基体１１１ａ，有機光導電
体１１１ｂ等からなる）の表面（有機光導電体１１１
ｂ）を帯電する際は、導電性ブラシの各導電性繊維１０
１〜１０５の先端が有機光導電体１１１ｂに対してさま
ざまな角度で接触する。しかし各導電性繊維１０１〜１
０５の断面は何れも導電部分１０１ａ〜１０５ａと絶縁
部分１０１ｂ〜１０５ｂとが混在しているため接触の状
態により導電性繊維１０１〜１０５の体積抵抗率が大き
く変化してしまうことになる。そのため体積抵抗率の低
い導電性カーボン混入部分（導電部分１０１ａ〜１０５
ａ）が有機光導電体１１１ｂに接触する場合は強い帯電
がされ、体積抵抗率の高い電気絶縁部（絶縁部分１０１
ｂ〜１０５ｂ）が接触する部分ではあまり帯電されない
ことになる。このように従来の導電性ブラシでは先端が
切り揃えられているだけのため、導電性繊維１０１〜１
０５の先端の体積抵抗率が安定せず、微細なレベルでは
感光体ドラム１１１の表面（有機光導電体１１１ｂ）に
帯電ムラが起きてしまう問題があった。これは導電性ブ
ラシを除電や転写に用いた場合も同様である。
【０００４】本発明はこのような課題を解決するために
なされたものであり、導電性繊維から感光体への電荷作
用を均一化できる導電性ブラシを提供することを目的と
する。
なされたものであり、導電性繊維から感光体への電荷作
用を均一化できる導電性ブラシを提供することを目的と
する。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するために次の構成を採用している。即ち、各導電性繊
維の先端が電気絶縁性物質で覆われていることを特徴と
する導電性ブラシを要旨としている。
するために次の構成を採用している。即ち、各導電性繊
維の先端が電気絶縁性物質で覆われていることを特徴と
する導電性ブラシを要旨としている。
【０００６】
【作用】本発明の導電性ブラシの場合、導電性繊維の先
端は電気絶縁性物質で覆われているため、導電性ブラシ
の導電性繊維の先端が感光体にどのようにあたっても常
に被覆された電気絶縁性物質を通して電荷作用がなされ
ることになる。つまり導電性繊維に混入されている導電
性カーボン等の導電性物質の状態により体積抵抗率に高
低が生じていたとしても、導電性ブラシが感光体に接触
する際は常に電気絶縁部分を介することになる。同様に
電荷作用の際に導電性繊維の先端が感光体に対して多少
角度が異なって接触したとしても電気絶縁部分を介する
ことになる。そのため感光体に対して導電性ブラシが及
ぼす電荷作用を均一化することができ、例えば帯電用と
して用いた場合でも被帯電体を均一に帯電することがで
きる。
端は電気絶縁性物質で覆われているため、導電性ブラシ
の導電性繊維の先端が感光体にどのようにあたっても常
に被覆された電気絶縁性物質を通して電荷作用がなされ
ることになる。つまり導電性繊維に混入されている導電
性カーボン等の導電性物質の状態により体積抵抗率に高
低が生じていたとしても、導電性ブラシが感光体に接触
する際は常に電気絶縁部分を介することになる。同様に
電荷作用の際に導電性繊維の先端が感光体に対して多少
角度が異なって接触したとしても電気絶縁部分を介する
ことになる。そのため感光体に対して導電性ブラシが及
ぼす電荷作用を均一化することができ、例えば帯電用と
して用いた場合でも被帯電体を均一に帯電することがで
きる。
【０００７】
【実施例】以下本発明の実施例を図面に基づいて詳細に
説明する。図１は本発明一実施例としての導電性ブラシ
１を示す説明図である。図１（ａ）に示す通り導電性ブ
ラシ１は、基布３、導電性繊維５、基台７等を備えてい
る。
説明する。図１は本発明一実施例としての導電性ブラシ
１を示す説明図である。図１（ａ）に示す通り導電性ブ
ラシ１は、基布３、導電性繊維５、基台７等を備えてい
る。
【０００８】基布３は、導電性繊維５が植設された布で
ある。導電性繊維５を基布３へ植設する方法は一般によ
く知られておりどのような方法を用いてもよいが、例え
ば基布３へ導電性繊維５を織り込んで植設する方法があ
る。即ち、２枚の基布３を所定間隔で平行となるように
固定し、２枚の基布３間に導電性繊維５を織り込み、導
電性繊維５を２枚の基布３間で切断して所定の長さに切
り揃える。
ある。導電性繊維５を基布３へ植設する方法は一般によ
く知られておりどのような方法を用いてもよいが、例え
ば基布３へ導電性繊維５を織り込んで植設する方法があ
る。即ち、２枚の基布３を所定間隔で平行となるように
固定し、２枚の基布３間に導電性繊維５を織り込み、導
電性繊維５を２枚の基布３間で切断して所定の長さに切
り揃える。
【０００９】導電性繊維５は、図３（ａ）の従来例に示
した通り、電気絶縁性のナイロン、レーヨン系の樹脂に
導電性カーボンを混入して成形したものである。混入形
態についてはこの例の他にも様々なものが考えられる。
この導電性繊維５は、例えば線径が約６００デニール／
６００本で、繊維密度は約１０万本／（２．５４ｃｍ）
2 に集合されてなる。
した通り、電気絶縁性のナイロン、レーヨン系の樹脂に
導電性カーボンを混入して成形したものである。混入形
態についてはこの例の他にも様々なものが考えられる。
この導電性繊維５は、例えば線径が約６００デニール／
６００本で、繊維密度は約１０万本／（２．５４ｃｍ）
2 に集合されてなる。
【００１０】基台７は、導電性繊維５が立設された基布
３を固定するための台であり、アルミ、ステンレス、
銅、しんちゅう等から形成されてなる。基台７は導電性
ブラシ１としては電圧が印加される電極になる。このよ
うにして導電性繊維５が植設された基布３および導電性
繊維５はそのまま基台７に固定したのでは導電性繊維５
の先端５１が鋭利になっており、接触のしかたによって
は感光体に及ぼす電荷作用が大きく変化してしまう。
３を固定するための台であり、アルミ、ステンレス、
銅、しんちゅう等から形成されてなる。基台７は導電性
ブラシ１としては電圧が印加される電極になる。このよ
うにして導電性繊維５が植設された基布３および導電性
繊維５はそのまま基台７に固定したのでは導電性繊維５
の先端５１が鋭利になっており、接触のしかたによって
は感光体に及ぼす電荷作用が大きく変化してしまう。
【００１１】従って図１（ｂ）の導電性繊維５の説明図
に示すように、各導電性繊維５の先端５１は、電気絶縁
性物質として例えばフッ素ゴムで形成されている被覆部
９が覆っている。被覆部９を形成する電気絶縁物質とし
ては、合成樹脂、ゴム等さまざまなものが考えられる
が、フッ素ゴムの他にも例えばナイロン、ポリエチレン
テレフタレート等を用いることができる。被覆部９を形
成する方法としては、絶縁性物質を溶かしたものの中に
浸漬したり、絶縁性物質を吹き付け塗装する方法等が考
えれる。先端５１に被覆部９を形成する際は、基布３を
凸面状物質に沿えるなどして各導電性繊維５の先端の間
隔を広げておき、加工が終了して十分安定した後に平面
状の基台７に固定する等の方法をとることができる。
に示すように、各導電性繊維５の先端５１は、電気絶縁
性物質として例えばフッ素ゴムで形成されている被覆部
９が覆っている。被覆部９を形成する電気絶縁物質とし
ては、合成樹脂、ゴム等さまざまなものが考えられる
が、フッ素ゴムの他にも例えばナイロン、ポリエチレン
テレフタレート等を用いることができる。被覆部９を形
成する方法としては、絶縁性物質を溶かしたものの中に
浸漬したり、絶縁性物質を吹き付け塗装する方法等が考
えれる。先端５１に被覆部９を形成する際は、基布３を
凸面状物質に沿えるなどして各導電性繊維５の先端の間
隔を広げておき、加工が終了して十分安定した後に平面
状の基台７に固定する等の方法をとることができる。
【００１２】図１（ｃ）は導電性繊維５の先端５１の部
分断面図である。導電性繊維５は、樹脂からなる絶縁部
分５３と導電性カーボンからなる導電部分５５とがさま
ざまな形態で混合している。しかし電気絶縁性物質とし
てのフッ素ゴムから形成される被覆部９が導電性繊維５
の先端５１を被覆しているため、感光体に接触するのは
被覆部９になる。
分断面図である。導電性繊維５は、樹脂からなる絶縁部
分５３と導電性カーボンからなる導電部分５５とがさま
ざまな形態で混合している。しかし電気絶縁性物質とし
てのフッ素ゴムから形成される被覆部９が導電性繊維５
の先端５１を被覆しているため、感光体に接触するのは
被覆部９になる。
【００１３】図２（ａ）は本実施例の導電性ブラシ１を
電子写真像担持体である感光体ドラム１１の帯電に用い
た状態を示す説明図である。被帯電体としての感光体ド
ラム１１（ドラム基体１１ａ，有機光導電体１１ｂ等か
らなる）に、帯電体としての導電性ブラシ１を接触さ
せ、電源回路１３により直流電圧Ｖdcを導電性ブラシ１
に印加することにより感光体ドラム１１をほぼ均一に帯
電することができる。図２（ｂ）に示す通り導電性繊維
５の先端５１はフッ素ゴムからなる被覆部９が覆ってい
るため先端５１が折れ曲がって接触したり垂直に近い角
度で接触したりしても体積抵抗率が変化することはな
く、感光体ドラム１１を均一に帯電することができる。
電子写真像担持体である感光体ドラム１１の帯電に用い
た状態を示す説明図である。被帯電体としての感光体ド
ラム１１（ドラム基体１１ａ，有機光導電体１１ｂ等か
らなる）に、帯電体としての導電性ブラシ１を接触さ
せ、電源回路１３により直流電圧Ｖdcを導電性ブラシ１
に印加することにより感光体ドラム１１をほぼ均一に帯
電することができる。図２（ｂ）に示す通り導電性繊維
５の先端５１はフッ素ゴムからなる被覆部９が覆ってい
るため先端５１が折れ曲がって接触したり垂直に近い角
度で接触したりしても体積抵抗率が変化することはな
く、感光体ドラム１１を均一に帯電することができる。
【００１４】以上説明した通り、本実施例の導電性ブラ
シ１によれば、各導電性繊維５の先端５１を電気絶縁物
質であるフッ素ゴムで被覆しているので、どのような接
触状態となっても常にフッ素ゴムを介した放電により被
帯電体の感光体ドラム１１を帯電することになり、均一
な帯電が可能である。そのため従来問題となっていた帯
電ムラを起こすことがなくなった。
シ１によれば、各導電性繊維５の先端５１を電気絶縁物
質であるフッ素ゴムで被覆しているので、どのような接
触状態となっても常にフッ素ゴムを介した放電により被
帯電体の感光体ドラム１１を帯電することになり、均一
な帯電が可能である。そのため従来問題となっていた帯
電ムラを起こすことがなくなった。
【００１５】また従来の導電性ブラシでは導電性繊維の
先端は鋭利に切り揃えられていたため、帯電時には鋭利
な部分からエッジ効果と呼ばれる局所的に強い帯電がさ
れることもあった。本実施例の導電性ブラシ１は鋭く切
り揃えられた導電性繊維５の先端５１をフッ素ゴムが球
状に覆っているためエッジ効果による局所的な強帯電も
起きないという効果もある。
先端は鋭利に切り揃えられていたため、帯電時には鋭利
な部分からエッジ効果と呼ばれる局所的に強い帯電がさ
れることもあった。本実施例の導電性ブラシ１は鋭く切
り揃えられた導電性繊維５の先端５１をフッ素ゴムが球
状に覆っているためエッジ効果による局所的な強帯電も
起きないという効果もある。
【００１６】特に感光体ドラム１１は円柱状をなしてお
り被接触面の有機光導電体１１ｂは曲面となるため、導
電性ブラシ１の全ての導電性繊維５の先端５１が常に同
じ角度かつ同じ状態で接触することは考えにくく、被覆
部９を設けることによる帯電ムラ除去の効果は大きい。
り被接触面の有機光導電体１１ｂは曲面となるため、導
電性ブラシ１の全ての導電性繊維５の先端５１が常に同
じ角度かつ同じ状態で接触することは考えにくく、被覆
部９を設けることによる帯電ムラ除去の効果は大きい。
【００１７】また実施例で示したような体積抵抗率のき
わめて高い被覆部９を介した放電による帯電であると、
フッ素ゴム等の電気絶縁性物質が持つ電気特性をそのま
ま利用できるので体積抵抗率を微妙に調整する必要がな
くなる。従来では例えば体積抵抗率１×１０9 Ωｃｍに
対して５×１０8 〜５×１０9 Ωｃｍとする要求があっ
た。しかしこの範囲の体積抵抗率では特に、微妙な導電
性カーボン量の差異が、大きく体積抵抗率に影響を与え
るため所望の体積抵抗率を得ることは容易でない。本実
施例は所望の体積抵抗率を有するフッ素ゴム（被覆部
９）が導電性繊維５の先端５１を覆っているので、体積
抵抗率の微妙な調整を必要としない。
わめて高い被覆部９を介した放電による帯電であると、
フッ素ゴム等の電気絶縁性物質が持つ電気特性をそのま
ま利用できるので体積抵抗率を微妙に調整する必要がな
くなる。従来では例えば体積抵抗率１×１０9 Ωｃｍに
対して５×１０8 〜５×１０9 Ωｃｍとする要求があっ
た。しかしこの範囲の体積抵抗率では特に、微妙な導電
性カーボン量の差異が、大きく体積抵抗率に影響を与え
るため所望の体積抵抗率を得ることは容易でない。本実
施例は所望の体積抵抗率を有するフッ素ゴム（被覆部
９）が導電性繊維５の先端５１を覆っているので、体積
抵抗率の微妙な調整を必要としない。
【００１８】また一般にブラシを用いて帯電を行うと帯
電の際に発生するオゾンの量がローラを用いた場合に比
較して大幅に減少できることが知られている（特開昭６
３−１１９６８号）。尚被覆部９としては、必ずしも実
施例の被覆形態である必要はなく、導電性繊維５の先端
５１を覆うものであり導電部分５５が外部に露出してい
なければよい。また被覆部９の形状は実施例で示したよ
うな球状であると被接触面との当接が一定となりエッジ
効果を防止できる点で好ましいが、必ずしもこのような
形状をなしている必要はない。
電の際に発生するオゾンの量がローラを用いた場合に比
較して大幅に減少できることが知られている（特開昭６
３−１１９６８号）。尚被覆部９としては、必ずしも実
施例の被覆形態である必要はなく、導電性繊維５の先端
５１を覆うものであり導電部分５５が外部に露出してい
なければよい。また被覆部９の形状は実施例で示したよ
うな球状であると被接触面との当接が一定となりエッジ
効果を防止できる点で好ましいが、必ずしもこのような
形状をなしている必要はない。
【００１９】本実施例では、導電性ブラシ１を帯電用に
用いた場合について説明したが、複写機、プリンタ、フ
ァクシミリ等の情報機器の電子写真システムの電荷作用
として、他にも除電，転写等に用いることができ電荷作
用を均一化できる。
用いた場合について説明したが、複写機、プリンタ、フ
ァクシミリ等の情報機器の電子写真システムの電荷作用
として、他にも除電，転写等に用いることができ電荷作
用を均一化できる。
【００２０】
【発明の効果】以上説明した通り、本発明の導電性ブラ
シによれば、導電性繊維の先端が電気絶縁性物質で覆わ
れているため、導電性繊維から感光体への電荷作用を均
一化することが可能となる。
シによれば、導電性繊維の先端が電気絶縁性物質で覆わ
れているため、導電性繊維から感光体への電荷作用を均
一化することが可能となる。
【図１】 本発明の導電性ブラシを示す説明図であ
る。（ａ）は導電性ブラシの斜視図、（ｂ）は導電性繊
維の拡大図、（ｃ）は導電性繊維の先端の部分断面図で
ある。
る。（ａ）は導電性ブラシの斜視図、（ｂ）は導電性繊
維の拡大図、（ｃ）は導電性繊維の先端の部分断面図で
ある。
【図２】 本発明の導電性ブラシを帯電用に使用した
状態を示す説明図である。（ａ）は導電性ブラシの使用
状態を示す説明図、（ｂ）は導電性繊維の先端が感光体
ドラムに接触する状態を示す説明図である。
状態を示す説明図である。（ａ）は導電性ブラシの使用
状態を示す説明図、（ｂ）は導電性繊維の先端が感光体
ドラムに接触する状態を示す説明図である。
【図３】 従来例を示す説明図である。（ａ）は導電
性繊維の導電部分と絶縁部分との混合状態を示す説明
図、（ｂ）は導電性繊維の先端が感光体ドラムに接触す
る状態を示す説明図である。
性繊維の導電部分と絶縁部分との混合状態を示す説明
図、（ｂ）は導電性繊維の先端が感光体ドラムに接触す
る状態を示す説明図である。
１・・・導電性ブラシ、３・・・基布、５・・・導電性
繊維、７・・・基台、９・・・被覆部、５１・・・先
端、５３・・・絶縁部分、５５・・・導電部分
繊維、７・・・基台、９・・・被覆部、５１・・・先
端、５３・・・絶縁部分、５５・・・導電部分
Claims (2)
- 【請求項１】 各導電性繊維の先端が電気絶縁性物質で
覆われていることを特徴とする導電性ブラシ。 - 【請求項２】 上記導電性繊維の先端を覆う電気絶縁性
物質は、ゴムまたは合成樹脂であることを特徴とする請
求項１記載の導電性ブラシ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29035092A JPH06138751A (ja) | 1992-10-28 | 1992-10-28 | 導電性ブラシ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29035092A JPH06138751A (ja) | 1992-10-28 | 1992-10-28 | 導電性ブラシ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06138751A true JPH06138751A (ja) | 1994-05-20 |
Family
ID=17754912
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29035092A Pending JPH06138751A (ja) | 1992-10-28 | 1992-10-28 | 導電性ブラシ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06138751A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5842103A (en) * | 1997-01-13 | 1998-11-24 | Xerox Corporation | Cleaning device with improved detoning efficiency |
| US8326193B2 (en) | 2009-08-05 | 2012-12-04 | Canon Kabushiki Kaisha | Image forming apparatus |
| US8532531B2 (en) | 2009-12-17 | 2013-09-10 | Canon Kabushiki Kaisha | Image forming apparatus comprising a charging unit including plural conductive fibers |
-
1992
- 1992-10-28 JP JP29035092A patent/JPH06138751A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5842103A (en) * | 1997-01-13 | 1998-11-24 | Xerox Corporation | Cleaning device with improved detoning efficiency |
| US8326193B2 (en) | 2009-08-05 | 2012-12-04 | Canon Kabushiki Kaisha | Image forming apparatus |
| US8532531B2 (en) | 2009-12-17 | 2013-09-10 | Canon Kabushiki Kaisha | Image forming apparatus comprising a charging unit including plural conductive fibers |
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