JPH061394Y2 - 射出成形機 - Google Patents
射出成形機Info
- Publication number
- JPH061394Y2 JPH061394Y2 JP2451490U JP2451490U JPH061394Y2 JP H061394 Y2 JPH061394 Y2 JP H061394Y2 JP 2451490 U JP2451490 U JP 2451490U JP 2451490 U JP2451490 U JP 2451490U JP H061394 Y2 JPH061394 Y2 JP H061394Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- molding machine
- control device
- injection molding
- bed
- pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 title claims description 13
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 17
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 5
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この考案は、射出成形機に関し、特には成形制御のため
のコンピュータ端末装置を備えた成形装置に関する。
のコンピュータ端末装置を備えた成形装置に関する。
（従来の技術） 近年の電子技術の進歩はプラスチックの射出成形の分野
でもめざましく、各種の複雑な成形条件をコンピュータ
を使って制御することが広く行なわれるようになった。
従来、一般的にはこの種のコンピュータ制御機器は射出
成形機の近辺に立設するのが通常であった。しかしなが
ら、このような配置はしばしば作業スペースを減少さ
せ、成形機周辺での作業のさまたげになることがあっ
た。また、このような独立した制御機器はスペースとの
関係で設置されるので、必ずしも成形機の作動部近辺で
金型を確認しながら行なうことができるとは限らなかっ
た。
でもめざましく、各種の複雑な成形条件をコンピュータ
を使って制御することが広く行なわれるようになった。
従来、一般的にはこの種のコンピュータ制御機器は射出
成形機の近辺に立設するのが通常であった。しかしなが
ら、このような配置はしばしば作業スペースを減少さ
せ、成形機周辺での作業のさまたげになることがあっ
た。また、このような独立した制御機器はスペースとの
関係で設置されるので、必ずしも成形機の作動部近辺で
金型を確認しながら行なうことができるとは限らなかっ
た。
（考案が解決しようとする課題） そこで、この考案は、成形機周辺のスペースを減少させ
ることなく、かつ作業者が成形機の作動状態を確認でき
る位置で制御機器の操作をすることができる新規な射出
成形機を提案しようとするものである。
ることなく、かつ作業者が成形機の作動状態を確認でき
る位置で制御機器の操作をすることができる新規な射出
成形機を提案しようとするものである。
（課題を解決するための手段） すなわち、この考案は、成形機の射出装置後部側面のベ
ッド上面に、成形制御のための少なくとも表示部および
入力部を有する箱型制御装置を旋回機構を介して旋回自
在に配置するとともに、前記箱型制御装置には随意の旋
回位置でゴム製ストッパがベッド面に圧接してその移動
を停止するストッパ部材が設けられていることを特徴と
する射出成形機に係る。
ッド上面に、成形制御のための少なくとも表示部および
入力部を有する箱型制御装置を旋回機構を介して旋回自
在に配置するとともに、前記箱型制御装置には随意の旋
回位置でゴム製ストッパがベッド面に圧接してその移動
を停止するストッパ部材が設けられていることを特徴と
する射出成形機に係る。
（実施例） 以下添付の図面に従って実施例を説明すると、第１図は
この考案装置の一例を示す射出成形機の全体正面図、第
２図は同じくその平面図、第３図は箱型制御装置の断面
図、第４図はストッパ部材の側面図である。
この考案装置の一例を示す射出成形機の全体正面図、第
２図は同じくその平面図、第３図は箱型制御装置の断面
図、第４図はストッパ部材の側面図である。
第１図および第２図において符号１０は射出成形機全体
を示し、１１は射出装置、１２は型締装置を表わす。１
３は加熱筒、１４は固定盤、１５は可動盤、１６はベッ
ド、１７は材料ホッパをそれぞれ示す。
を示し、１１は射出装置、１２は型締装置を表わす。１
３は加熱筒、１４は固定盤、１５は可動盤、１６はベッ
ド、１７は材料ホッパをそれぞれ示す。
符号２０は制御装置で、成形制御のための少なくともブ
ラウン管（ＣＲＴ）等の表示部２１およびキーボード等
の入力部２２を有する。この制御装置２０は、第３図か
らより明らかなように、箱型のケーシング２０Ａに設け
たパイプ２３とベッド１６側に設けたパイプ受け２４か
らなる旋回機構２５によって、前記パイプ受け２４を中
心として旋回自在に構成されている。符号Ｗは制御機器
の配線であって、前記パイプ２３およびパイプ受け２４
内を挿通され、ベッド１６内まで延伸されている。符号
２９は表示部２１を振動から保護する防振ゴムからなる
保持部である。なお、制御装置２０の旋回位置は第２図
の平面図の鎖線２０Ｔによって示される。
ラウン管（ＣＲＴ）等の表示部２１およびキーボード等
の入力部２２を有する。この制御装置２０は、第３図か
らより明らかなように、箱型のケーシング２０Ａに設け
たパイプ２３とベッド１６側に設けたパイプ受け２４か
らなる旋回機構２５によって、前記パイプ受け２４を中
心として旋回自在に構成されている。符号Ｗは制御機器
の配線であって、前記パイプ２３およびパイプ受け２４
内を挿通され、ベッド１６内まで延伸されている。符号
２９は表示部２１を振動から保護する防振ゴムからなる
保持部である。なお、制御装置２０の旋回位置は第２図
の平面図の鎖線２０Ｔによって示される。
さらに、この制御装置２０には、第４図に図示したよう
なストッパ部材３０が設けられていて、随意の旋回位置
で制御装置２０を固定できるようになっている。このス
トッパ部材３０は押し下げによってロックする本体部３
１先端にゴム製ストッパ３２が取付けられたもので、ベ
ッド１６面に圧接する防振ゴム製ストッパ３２の摩擦力
によって制御装置２０の旋回を停止させるものである。
なお、ストッパ部材の本体部３１を再度押し下げること
によってそのロックが解除され、ゴム製ストッパ３２は
上昇して、制御装置２０は自由に旋回できる。
なストッパ部材３０が設けられていて、随意の旋回位置
で制御装置２０を固定できるようになっている。このス
トッパ部材３０は押し下げによってロックする本体部３
１先端にゴム製ストッパ３２が取付けられたもので、ベ
ッド１６面に圧接する防振ゴム製ストッパ３２の摩擦力
によって制御装置２０の旋回を停止させるものである。
なお、ストッパ部材の本体部３１を再度押し下げること
によってそのロックが解除され、ゴム製ストッパ３２は
上昇して、制御装置２０は自由に旋回できる。
（作用・効果） 以上図示し説明したように、この考案装置によれば、成
形機の射出装置後部側面のベッド上面に、成形制御のた
めの少なくとも表示部および入力部を有する箱型制御装
置を旋回機構を介して旋回自在に配置するとともに、前
記箱型制御装置には随意の旋回位置でゴム製ストッパが
ベッド面に圧接してその移動を停止するストッパ部材が
設けられたものであるから、成形機のベッド上のスペー
スを利用して、必要に応じて作業者が最も作業にしやす
い位置に制御装置を旋回、固定して作業を行なうことが
できるようになった。従って、従来のように成形機周辺
のスペースを減少させることもなく、また、作業者が成
形機の作動状態を確認できる位置で制御機器の操作をす
ることができるので、作業の効率を高め安全かつ確実な
作業を行なうことができるようになった。
形機の射出装置後部側面のベッド上面に、成形制御のた
めの少なくとも表示部および入力部を有する箱型制御装
置を旋回機構を介して旋回自在に配置するとともに、前
記箱型制御装置には随意の旋回位置でゴム製ストッパが
ベッド面に圧接してその移動を停止するストッパ部材が
設けられたものであるから、成形機のベッド上のスペー
スを利用して、必要に応じて作業者が最も作業にしやす
い位置に制御装置を旋回、固定して作業を行なうことが
できるようになった。従って、従来のように成形機周辺
のスペースを減少させることもなく、また、作業者が成
形機の作動状態を確認できる位置で制御機器の操作をす
ることができるので、作業の効率を高め安全かつ確実な
作業を行なうことができるようになった。
第１図はこの考案装置の一例を示す射出成形機の全体正
面図、第２図は同じくその平面図、第３図は箱型制御装
置の断面図、第４図はストッパ部材の側面図である。 １０…射出成形機、１１…射出装置、１２…型締め装
置、１６…ベッド、２０…制御装置、２１…表示部、２
２…入力部、２５…旋回機構、３０…ストッパ部材、３
２…ゴム製ストッパ。
面図、第２図は同じくその平面図、第３図は箱型制御装
置の断面図、第４図はストッパ部材の側面図である。 １０…射出成形機、１１…射出装置、１２…型締め装
置、１６…ベッド、２０…制御装置、２１…表示部、２
２…入力部、２５…旋回機構、３０…ストッパ部材、３
２…ゴム製ストッパ。
Claims (3)
- 【請求項１】成形機の射出装置後部側面のベッド上面
に、成形制御のための少なくとも表示部および入力部を
有する箱型制御装置を旋回機構を介して旋回自在に配置
するとともに、前記箱型制御装置には随意の旋回位置で
ゴム製ストッパがベッド面に圧接してその移動を停止す
るストッパ部材が設けられていることを特徴とする射出
成形機。 - 【請求項２】請求項第１項において、前記旋回機構がパ
イプおよびパイプ受けからなることを特徴とする射出成
形機。 - 【請求項３】請求項第２項において、前記パイプ内に制
御機器の配線が挿通されていることを特徴とする射出成
形機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2451490U JPH061394Y2 (ja) | 1990-03-12 | 1990-03-12 | 射出成形機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2451490U JPH061394Y2 (ja) | 1990-03-12 | 1990-03-12 | 射出成形機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03114319U JPH03114319U (ja) | 1991-11-25 |
| JPH061394Y2 true JPH061394Y2 (ja) | 1994-01-12 |
Family
ID=31527476
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2451490U Expired - Lifetime JPH061394Y2 (ja) | 1990-03-12 | 1990-03-12 | 射出成形機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH061394Y2 (ja) |
-
1990
- 1990-03-12 JP JP2451490U patent/JPH061394Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH03114319U (ja) | 1991-11-25 |
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