JPH06139943A - マグネトロン - Google Patents
マグネトロンInfo
- Publication number
- JPH06139943A JPH06139943A JP29232092A JP29232092A JPH06139943A JP H06139943 A JPH06139943 A JP H06139943A JP 29232092 A JP29232092 A JP 29232092A JP 29232092 A JP29232092 A JP 29232092A JP H06139943 A JPH06139943 A JP H06139943A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 マグネトロンの陽極部である陽極シェルの内
周壁に陽極ベインの根元部をロウづけしたのち、治具の
取り外しなど、そののちの取扱いで陽極ベインが変形し
にくい構造として、製造作業を短縮化すると共に、高性
能を維持する。 【構成】 陽極ベイン２の陽極シェルとのロウづけ側端
部である根元部２ｂに切込み２ｃを入れて短冊部21、2
2、23を形成し、該短冊部を互い違いに折り曲げて折曲
げ部の先端でロウづけするようにする。
周壁に陽極ベインの根元部をロウづけしたのち、治具の
取り外しなど、そののちの取扱いで陽極ベインが変形し
にくい構造として、製造作業を短縮化すると共に、高性
能を維持する。 【構成】 陽極ベイン２の陽極シェルとのロウづけ側端
部である根元部２ｂに切込み２ｃを入れて短冊部21、2
2、23を形成し、該短冊部を互い違いに折り曲げて折曲
げ部の先端でロウづけするようにする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、電子レンジなどのマイ
クロ波加熱機器やレーダなどに用いられるマグネトロン
に関する。さらに詳しくは、マグネトロンの筒状の陽極
シェルと陽極ベインをロウづけ後の取扱いの際に、陽極
ベインが変形しにくい構造のマグネトロンに関する。
クロ波加熱機器やレーダなどに用いられるマグネトロン
に関する。さらに詳しくは、マグネトロンの筒状の陽極
シェルと陽極ベインをロウづけ後の取扱いの際に、陽極
ベインが変形しにくい構造のマグネトロンに関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に電子レンジなどに用いられるマグ
ネトロンの陽極構体の平面説明図を図４に示す。同図に
おいて、筒状の陽極シェル１はその内周面に、放射状に
配列された複数枚の陽極ベイン２を有し、２枚の陽極ベ
イン２と陽極シェル１の周壁とで囲まれた小空洞を偶数
個形成し、その全体によりマグネトロンの共振空洞を形
成している。マグネトロンは通常πモードで発振させる
ため、各小空洞はπラジアンずつ位相をずらせて発振さ
せている。そのため、マグネトロンの発振を安定させる
ため、１つおきの陽極ベインを径小および径大のストラ
ップリング３、４で同電位になるように連結している。
ネトロンの陽極構体の平面説明図を図４に示す。同図に
おいて、筒状の陽極シェル１はその内周面に、放射状に
配列された複数枚の陽極ベイン２を有し、２枚の陽極ベ
イン２と陽極シェル１の周壁とで囲まれた小空洞を偶数
個形成し、その全体によりマグネトロンの共振空洞を形
成している。マグネトロンは通常πモードで発振させる
ため、各小空洞はπラジアンずつ位相をずらせて発振さ
せている。そのため、マグネトロンの発振を安定させる
ため、１つおきの陽極ベインを径小および径大のストラ
ップリング３、４で同電位になるように連結している。
【０００３】また陽極シェル１の両開口端部には、一対
の磁極片（図示せず）が配設され、陽極シェル１の中心
軸上で、陽極ベイン２の先端部対向部分に配置された陰
極（図示せず）と陽極ベイン２とのあいだの作用空間に
印加される直流電圧とあわせて直交静電磁界を形成すべ
く図示してない磁石により磁場を形成している。
の磁極片（図示せず）が配設され、陽極シェル１の中心
軸上で、陽極ベイン２の先端部対向部分に配置された陰
極（図示せず）と陽極ベイン２とのあいだの作用空間に
印加される直流電圧とあわせて直交静電磁界を形成すべ
く図示してない磁石により磁場を形成している。
【０００４】このような構造のマグネトロンの陽極部を
製造するには、陽極シェル１の内部に治具を挿入し、治
具にあらかじめ均等に形成された溝部に陽極ベイン２を
挿入して位置決めすると共に、内側ストラップリング３
および外側ストラップリング４も治具で位置決めして銀
ロウ材などでロウづけされる。このロウづけは陽極シェ
ル１や陽極ベイン２などがロウ材と共に治具で組み立て
られた状態で水素炉などで加熱処理をすることにより行
っている。
製造するには、陽極シェル１の内部に治具を挿入し、治
具にあらかじめ均等に形成された溝部に陽極ベイン２を
挿入して位置決めすると共に、内側ストラップリング３
および外側ストラップリング４も治具で位置決めして銀
ロウ材などでロウづけされる。このロウづけは陽極シェ
ル１や陽極ベイン２などがロウ材と共に治具で組み立て
られた状態で水素炉などで加熱処理をすることにより行
っている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】従来のマグネトロンの
陽極部は叙上のように治具で組み立ててロウづけされて
いるため、ロウづけが終って加熱炉から取り出したのち
に治具を取り外さなければならない。しかし、陽極ベイ
ン２は真空管内部で一番温度の上昇し易い部分であり、
熱伝導および電気伝導が良くてガス放出の少ない材料が
使われる必要があるところから無酸銅が一般に使用され
ている。しかも陽極ベイン２の厚さは２mm程度と薄いた
め、治具を取外す際に陽極ベイン２の先端部５が治具に
より力を受けると、陽極ベインの根元部であるロウづけ
部に力が加わり、曲がりが発生し易い。さらに、ロウづ
け時に陽極ベインと治具が噛みあってくっついているた
め、治具解体時にとくに陽極ベインに力が加わり易い。
その結果、治具の解体時に曲がりが発生し易く、曲がり
が発生すると、その陽極ベインの両隣りの小空洞が一方
は小さくなり、他方は大きくなる。そのため各小空洞の
共振周波数が異なり、マグネトロン全体として安定した
発振がえられないため、マグネトロンの発振効率が悪化
するという問題がある。
陽極部は叙上のように治具で組み立ててロウづけされて
いるため、ロウづけが終って加熱炉から取り出したのち
に治具を取り外さなければならない。しかし、陽極ベイ
ン２は真空管内部で一番温度の上昇し易い部分であり、
熱伝導および電気伝導が良くてガス放出の少ない材料が
使われる必要があるところから無酸銅が一般に使用され
ている。しかも陽極ベイン２の厚さは２mm程度と薄いた
め、治具を取外す際に陽極ベイン２の先端部５が治具に
より力を受けると、陽極ベインの根元部であるロウづけ
部に力が加わり、曲がりが発生し易い。さらに、ロウづ
け時に陽極ベインと治具が噛みあってくっついているた
め、治具解体時にとくに陽極ベインに力が加わり易い。
その結果、治具の解体時に曲がりが発生し易く、曲がり
が発生すると、その陽極ベインの両隣りの小空洞が一方
は小さくなり、他方は大きくなる。そのため各小空洞の
共振周波数が異なり、マグネトロン全体として安定した
発振がえられないため、マグネトロンの発振効率が悪化
するという問題がある。
【０００６】本発明はこのような問題を解決して、陽極
部の組立て時に陽極ベインが変形しにくい構造のマグネ
トロンを提供することを目的とする。
部の組立て時に陽極ベインが変形しにくい構造のマグネ
トロンを提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明によるマグネトロ
ンは、筒状の陽極シェルと、該陽極シェルの内周面に根
元部がロウづけされて放射状に配設された複数枚の陽極
ベインと、前記陽極シェルの中心軸上に配置された陰極
と、前記陽極シェルの両開口端部に配設された一対の磁
極片とを有するマグネトロンであって、前記陽極ベイン
の根元部にロウづけ面と垂直方向に複数個の切込みが入
れられ、該切込みによって形成された短冊部が互い違い
に折り曲げられ、該短冊部の端部で前記陽極シェルとロ
ウづけされてなることを特徴としている。
ンは、筒状の陽極シェルと、該陽極シェルの内周面に根
元部がロウづけされて放射状に配設された複数枚の陽極
ベインと、前記陽極シェルの中心軸上に配置された陰極
と、前記陽極シェルの両開口端部に配設された一対の磁
極片とを有するマグネトロンであって、前記陽極ベイン
の根元部にロウづけ面と垂直方向に複数個の切込みが入
れられ、該切込みによって形成された短冊部が互い違い
に折り曲げられ、該短冊部の端部で前記陽極シェルとロ
ウづけされてなることを特徴としている。
【０００８】
【作用】本発明によれば、陽極ベインの陽極シェルとの
ロウづけ部分に互い違いの折曲げ部を設けてロウづけし
ているため、ロウづけ部で折り曲げられた側への陽極ベ
インの曲げ力に対して折曲げ部が突張棒の役割を果し、
陽極ベインの先端にかかる外力に対しても強くなる。こ
の折曲げ部が陽極ベインの長さ方向すなわちロウづけ面
に沿って複数段、互い違いに設けられているため、陽極
ベイン先端のいずれの方向に外力が加わっても変形しず
らくなくなる。しかも陽極ベインの根元部の折曲げ部
は、陽極ベインを金型で打抜き成形する際に同時に成形
することができ、特別の工程を必要としないで形成でき
る。
ロウづけ部分に互い違いの折曲げ部を設けてロウづけし
ているため、ロウづけ部で折り曲げられた側への陽極ベ
インの曲げ力に対して折曲げ部が突張棒の役割を果し、
陽極ベインの先端にかかる外力に対しても強くなる。こ
の折曲げ部が陽極ベインの長さ方向すなわちロウづけ面
に沿って複数段、互い違いに設けられているため、陽極
ベイン先端のいずれの方向に外力が加わっても変形しず
らくなくなる。しかも陽極ベインの根元部の折曲げ部
は、陽極ベインを金型で打抜き成形する際に同時に成形
することができ、特別の工程を必要としないで形成でき
る。
【０００９】
【実施例】つぎに、図面を参照しながら本発明について
説明する。図１は本発明のマグネトロンの一実施例の１
枚の陽極ベインを示す図で、(a) が正面図、(b) が側面
図、(c) が底面図、図２は本発明のマグネトロンの一実
施例の陽極部の平面図である。
説明する。図１は本発明のマグネトロンの一実施例の１
枚の陽極ベインを示す図で、(a) が正面図、(b) が側面
図、(c) が底面図、図２は本発明のマグネトロンの一実
施例の陽極部の平面図である。
【００１０】本実施例のマグネトロンは、図２に平面図
が示されるように、筒状の陽極シェル１の内周面に、放
射状にその根元部２ｂがロウづけされた複数枚の陽極ベ
イン２を有し、該陽極ベイン２を１枚おきに連結する内
側ストラップリング３および外側ストラップリング４が
ロウづけされ、陽極ベイン２の先端部２ａで囲まれた中
心部に図示されない陰極が配置されると共に、陽極シェ
ル１の両開口端部に一対の磁極片（図示していない）が
配設され、外部の磁石から磁界が両磁極片間に印加さ
れ、陽極ベイン２の先端部２ａと陰極とで挾まれた作用
空間に電磁界が直交するように印加される構成になって
いる点は従来の構造と同じである。
が示されるように、筒状の陽極シェル１の内周面に、放
射状にその根元部２ｂがロウづけされた複数枚の陽極ベ
イン２を有し、該陽極ベイン２を１枚おきに連結する内
側ストラップリング３および外側ストラップリング４が
ロウづけされ、陽極ベイン２の先端部２ａで囲まれた中
心部に図示されない陰極が配置されると共に、陽極シェ
ル１の両開口端部に一対の磁極片（図示していない）が
配設され、外部の磁石から磁界が両磁極片間に印加さ
れ、陽極ベイン２の先端部２ａと陰極とで挾まれた作用
空間に電磁界が直交するように印加される構成になって
いる点は従来の構造と同じである。
【００１１】本発明では、陽極ベイン２の陽極シェル１
とのロウづけ部である根元部２ｂに折曲げ部２ｄが形成
されていることに特徴がある。この折曲げ部２ｄはたと
えば陽極ベイン２の高さ（図１のＨ）が８〜10mmのもの
で、通常４〜10個程度設けるのが適当である。これより
多くなると切込みの形成ができなくなり、少なくなると
その効果がえられなくなるからである。この折曲げ部は
陽極ベイン２の根元部２ｂにロウづけ面と垂直方向に切
込み２ｃが入れられ、細い短冊部21、22、23…が形成さ
れると共に、各短冊部21、22、23がそれぞれ互い違いに
折り曲げられることにより形成される互い違いに折り曲
げられるとは、連続する短冊部の折曲げ方向が陽極ベイ
ン２の表裏交互になるように、すなわち相互に反対方向
になるように折り曲げられることをいう。
とのロウづけ部である根元部２ｂに折曲げ部２ｄが形成
されていることに特徴がある。この折曲げ部２ｄはたと
えば陽極ベイン２の高さ（図１のＨ）が８〜10mmのもの
で、通常４〜10個程度設けるのが適当である。これより
多くなると切込みの形成ができなくなり、少なくなると
その効果がえられなくなるからである。この折曲げ部は
陽極ベイン２の根元部２ｂにロウづけ面と垂直方向に切
込み２ｃが入れられ、細い短冊部21、22、23…が形成さ
れると共に、各短冊部21、22、23がそれぞれ互い違いに
折り曲げられることにより形成される互い違いに折り曲
げられるとは、連続する短冊部の折曲げ方向が陽極ベイ
ン２の表裏交互になるように、すなわち相互に反対方向
になるように折り曲げられることをいう。
【００１２】前述の切込みを入れるのと折曲げ部を形成
するのは、金型で陽極ベインを打ち抜く際に同時に行っ
てもよいし、あらかじめ切込みを入れ、あとから折り曲
げてもよい。また陽極ベイン２が薄いばあいは、切込み
を入れないで先端部が交互に反対方向を向くように互い
違いに折り曲げるようにしてもよい。たとえば発振周波
数が2450MHz のマグネトロンにおいて、この切込みの深
さまたは折曲げ部の長さ（図１のｍ）は２〜４mm程度、
折曲げ角度（図１のθ）は10〜30°程度が好ましい。切
込みの深さが余り深いと陽極ベインそれ自体が弱くな
り、浅すぎると所望の折曲げ幅を形成できないからであ
る。また、角度が余り大きくなると短冊部のワレが発生
し、小さすぎると突張棒の効果を奏しえないからであ
る。また、短冊部の幅は0.5 〜2.5mm 程度が好ましい。
するのは、金型で陽極ベインを打ち抜く際に同時に行っ
てもよいし、あらかじめ切込みを入れ、あとから折り曲
げてもよい。また陽極ベイン２が薄いばあいは、切込み
を入れないで先端部が交互に反対方向を向くように互い
違いに折り曲げるようにしてもよい。たとえば発振周波
数が2450MHz のマグネトロンにおいて、この切込みの深
さまたは折曲げ部の長さ（図１のｍ）は２〜４mm程度、
折曲げ角度（図１のθ）は10〜30°程度が好ましい。切
込みの深さが余り深いと陽極ベインそれ自体が弱くな
り、浅すぎると所望の折曲げ幅を形成できないからであ
る。また、角度が余り大きくなると短冊部のワレが発生
し、小さすぎると突張棒の効果を奏しえないからであ
る。また、短冊部の幅は0.5 〜2.5mm 程度が好ましい。
【００１３】このような折曲げ部２ｄを有する陽極ベイ
ン２を製造するには、まず、たとえは、1.6 〜2.2mm 厚
の無酸素銅板を図１(a) に示すような外形に金型で打ち
抜くと同時に、陽極ベイン２の根元部２ｂに切込み２ｃ
を入れると共に、切込み２ｃによって形成された短冊部
21、22、23…が互い違いになるように折り曲げる。
ン２を製造するには、まず、たとえは、1.6 〜2.2mm 厚
の無酸素銅板を図１(a) に示すような外形に金型で打ち
抜くと同時に、陽極ベイン２の根元部２ｂに切込み２ｃ
を入れると共に、切込み２ｃによって形成された短冊部
21、22、23…が互い違いになるように折り曲げる。
【００１４】具体例として2450MHz 、900 Ｗ用の電子レ
ンジマグネトロンで、陽極ベインの長さＬが13mm、高さ
Ｈが8.8mm 、厚さｔが2.0mm のばあいに、切込み２ｃの
長さｍを約３mm、折曲げ角度θを約20°で形成した。
ンジマグネトロンで、陽極ベインの長さＬが13mm、高さ
Ｈが8.8mm 、厚さｔが2.0mm のばあいに、切込み２ｃの
長さｍを約３mm、折曲げ角度θを約20°で形成した。
【００１５】折曲げ部２ｄを有する陽極ベイン２を従来
例と同様に治具に挿入してロウ材と共に組み立て、加熱
処理をすることにより陽極ベイン２を陽極シェル１の内
周壁にロウづけする。そののち治具を取り外すが、本実
施例のばあいは陽極ベインのロウづけ部に折曲げ部を設
けているため、折曲げ部が突張り棒の役目を果し、陽極
ベイン２の先端部２ａに外力が加わっても根元からの変
形が生じにくく、外力に対して強くなる。
例と同様に治具に挿入してロウ材と共に組み立て、加熱
処理をすることにより陽極ベイン２を陽極シェル１の内
周壁にロウづけする。そののち治具を取り外すが、本実
施例のばあいは陽極ベインのロウづけ部に折曲げ部を設
けているため、折曲げ部が突張り棒の役目を果し、陽極
ベイン２の先端部２ａに外力が加わっても根元からの変
形が生じにくく、外力に対して強くなる。
【００１６】その結果、ロウづけの熱処理後における治
具解体処理時に、陽極ベイン２の先端部２ａに外力が加
わっても陽極ベイン２の根元部２ｂでの変形は生じにく
く、治具の解体作業にそれ程神経を使わずに作業ができ
るため、作業時間を短縮でき作業効率が向上すると共
に、陽極ベインの変形が生じないため、マグネトロンの
性能が向上する。
具解体処理時に、陽極ベイン２の先端部２ａに外力が加
わっても陽極ベイン２の根元部２ｂでの変形は生じにく
く、治具の解体作業にそれ程神経を使わずに作業ができ
るため、作業時間を短縮でき作業効率が向上すると共
に、陽極ベインの変形が生じないため、マグネトロンの
性能が向上する。
【００１７】
【発明の効果】本発明によれば、陽極ベインのロウづけ
部である根元部に折曲げ部を互い違いになるように形成
しているため、どちらの曲げ方向の力に対しても強固と
なり、ロウづけ後の治具の取り外し時に外力がかかって
も陽極ベインの曲がりを防止できる。そのため、ロウづ
け後の治具外しが比較的容易で工数の削限をでき、コス
トダウンになると共に、寸法精度よくマグネトロンの陽
極を形成でき、発振効率、負荷安定度などの電気的特性
が大幅に向上する。
部である根元部に折曲げ部を互い違いになるように形成
しているため、どちらの曲げ方向の力に対しても強固と
なり、ロウづけ後の治具の取り外し時に外力がかかって
も陽極ベインの曲がりを防止できる。そのため、ロウづ
け後の治具外しが比較的容易で工数の削限をでき、コス
トダウンになると共に、寸法精度よくマグネトロンの陽
極を形成でき、発振効率、負荷安定度などの電気的特性
が大幅に向上する。
【図１】本発明のマグネトロンの一実施例の陽極ベイン
の形状を示す図で、(a) が正面図、(b) が側面図、(c)
が底面図である。
の形状を示す図で、(a) が正面図、(b) が側面図、(c)
が底面図である。
【図２】本発明のマグネトロンの一実施例の陽極部の平
面説明図である。
面説明図である。
【図３】従来のマグネトロンの一例の陽極ベインの形状
を示す図で、(a) が正面図、(b) が側面図、(c) が底面
図である。
を示す図で、(a) が正面図、(b) が側面図、(c) が底面
図である。
【図４】従来のマグネトロンの一例の陽極部の平面説明
図である。
図である。
１ 陽極シェル ２ 陽極ベイン ２ａ 先端部 ２ｂ 根元部 ２ｃ 切込み ３ 内側ストラップリング ４ 外側ストラップリング 21、22、23 短冊部
Claims (1)
- 【請求項１】 筒状の陽極シェルと、該陽極シェルの内
周面に根元部がロウづけされて放射状に配設された複数
枚の陽極ベインと、前記陽極シェルの中心軸上に配置さ
れた陰極と、前記陽極シェルの両開口端部に配設された
一対の磁極片とを有するマグネトロンであって、前記陽
極ベインの根元部にロウづけ面と垂直方向に複数個の切
込みが入れられ、該切込みによって形成された短冊部が
互い違いに折り曲げられ、該短冊部の端部で前記陽極シ
ェルとロウづけされてなるマグネトロン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29232092A JPH06139943A (ja) | 1992-10-30 | 1992-10-30 | マグネトロン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29232092A JPH06139943A (ja) | 1992-10-30 | 1992-10-30 | マグネトロン |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06139943A true JPH06139943A (ja) | 1994-05-20 |
Family
ID=17780254
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29232092A Pending JPH06139943A (ja) | 1992-10-30 | 1992-10-30 | マグネトロン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06139943A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP3244438A1 (en) * | 2016-05-13 | 2017-11-15 | Hitachi Power Solutions Co., Ltd. | Magnetron and method of adjusting resonance frequency of magnetron |
-
1992
- 1992-10-30 JP JP29232092A patent/JPH06139943A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP3244438A1 (en) * | 2016-05-13 | 2017-11-15 | Hitachi Power Solutions Co., Ltd. | Magnetron and method of adjusting resonance frequency of magnetron |
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