JPH06141675A - キノコ栽培用培養基の作製方法及びその装置 - Google Patents
キノコ栽培用培養基の作製方法及びその装置Info
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- JPH06141675A JPH06141675A JP4322468A JP32246892A JPH06141675A JP H06141675 A JPH06141675 A JP H06141675A JP 4322468 A JP4322468 A JP 4322468A JP 32246892 A JP32246892 A JP 32246892A JP H06141675 A JPH06141675 A JP H06141675A
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Landscapes
- Mushroom Cultivation (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】 オガクズ、オガコーン等の培基材及び米ヌ
カ、フスマ、専管フスマ等の肥料を収納可能な混合容器
と、該混合容器内の培基材及び肥料を撹拌混合可能な撹
拌体と、該混合容器内の培基及び肥料に水を加えて水分
調整を行う水分調整機構と、混合容器内の培基及び肥料
を加熱殺菌可能な加熱殺菌機構と、該混合容器内の培基
及び肥料を接種適性温度に冷却可能な冷却機構とを備え
てなる。 【効果】 混合容器内に培基及び肥料を入れたままで、
撹拌混合、水分調整、加熱殺菌及び冷却を行うことがで
き、栽培工程を簡素化できて栽培能率を向上することが
できる。
カ、フスマ、専管フスマ等の肥料を収納可能な混合容器
と、該混合容器内の培基材及び肥料を撹拌混合可能な撹
拌体と、該混合容器内の培基及び肥料に水を加えて水分
調整を行う水分調整機構と、混合容器内の培基及び肥料
を加熱殺菌可能な加熱殺菌機構と、該混合容器内の培基
及び肥料を接種適性温度に冷却可能な冷却機構とを備え
てなる。 【効果】 混合容器内に培基及び肥料を入れたままで、
撹拌混合、水分調整、加熱殺菌及び冷却を行うことがで
き、栽培工程を簡素化できて栽培能率を向上することが
できる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は例えばヒラタケのビン等
の容器栽培に用いられるキノコ栽培用培養基の作製方法
及びその装置に関するものである。
の容器栽培に用いられるキノコ栽培用培養基の作製方法
及びその装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般にキノコのビン栽培工程は、大別し
て、例えば図６の如く、混合比でオガクズ等の培基材が
３に対してフスマ等の肥料を１の割合でミキサーに等分
に入れ、例えば３０分以上撹拌し、充分撹拌された後、
含水率６５％程度に水を加えて更に３０分以上撹拌する
ミキシング工程Ｓ1と、このミキサー内の培養基を栽培
容器、例えばプラスチック製の８５０ｃｃの培養ビンに
５５０ｇ程度、詰機により詰込むビン詰工程Ｓ2と、培
養基が詰込まれた培養ビンに雑菌の混入を防ぐためのキ
ャップを付けるキャップ付工程Ｓ3と、培養基にそのま
ま種菌を接種しても害菌が多くて菌糸は繁殖できないた
め、蒸気釜により培養基を殺菌する殺菌工程Ｓ4と、殺
菌終了後、栽培ビンを接種室に入れて１５℃乃至１７℃
の接種適性温度に冷却する冷却工程Ｓ5と、接種適性温
度に冷却したのちキャップを取ってすばやく接種する接
種工程Ｓ6、接種終了後は速やかにキャップを付けて培
養室に移行し、培養、菌掻き、芽出し、育成の各工程又
は発生工程を経て、育成したキノコを収穫する培養育成
収穫工程Ｓ7と、収穫したキノコを包装出荷する出荷工
程Ｓ8とから成っている。
て、例えば図６の如く、混合比でオガクズ等の培基材が
３に対してフスマ等の肥料を１の割合でミキサーに等分
に入れ、例えば３０分以上撹拌し、充分撹拌された後、
含水率６５％程度に水を加えて更に３０分以上撹拌する
ミキシング工程Ｓ1と、このミキサー内の培養基を栽培
容器、例えばプラスチック製の８５０ｃｃの培養ビンに
５５０ｇ程度、詰機により詰込むビン詰工程Ｓ2と、培
養基が詰込まれた培養ビンに雑菌の混入を防ぐためのキ
ャップを付けるキャップ付工程Ｓ3と、培養基にそのま
ま種菌を接種しても害菌が多くて菌糸は繁殖できないた
め、蒸気釜により培養基を殺菌する殺菌工程Ｓ4と、殺
菌終了後、栽培ビンを接種室に入れて１５℃乃至１７℃
の接種適性温度に冷却する冷却工程Ｓ5と、接種適性温
度に冷却したのちキャップを取ってすばやく接種する接
種工程Ｓ6、接種終了後は速やかにキャップを付けて培
養室に移行し、培養、菌掻き、芽出し、育成の各工程又
は発生工程を経て、育成したキノコを収穫する培養育成
収穫工程Ｓ7と、収穫したキノコを包装出荷する出荷工
程Ｓ8とから成っている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながらこれら従
来のキノコ栽培工程は、上記の如く、多岐に亙るため、
自動栽培化が困難となっているという不都合が指摘され
ている。
来のキノコ栽培工程は、上記の如く、多岐に亙るため、
自動栽培化が困難となっているという不都合が指摘され
ている。
【０００４】またキノコ栽培に際しては、常に、雑菌の
影響を受けないように、注意しなければならないことも
あって、これが自動栽培化の大きな隘路となっていると
いう不都合を有している。
影響を受けないように、注意しなければならないことも
あって、これが自動栽培化の大きな隘路となっていると
いう不都合を有している。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明はこのような課題
を解決することを目的としているもので、第一の発明の
キノコ栽培用培養基の作製方法は、オガクズ、オガコー
ン等の培基材及び米ヌカ、フスマ、専管フスマ等の肥料
を混合容器内において撹拌体による撹拌混合、水を加え
ての水分調整及び加熱殺菌を行い、これら撹拌、水分調
整及び加熱殺菌終了の後、そのまま混合容器内において
接種適性温度に冷却することを特徴とするものであり、
また第二の発明のキノコ栽培用培養基の作製装置は、オ
ガクズ、オガコーン等の培基材及び米ヌカ、フスマ、専
管フスマ等の肥料を収納可能な混合容器と、該混合容器
内の培基材及び肥料を撹拌混合可能な撹拌体と、該混合
容器内の培基及び肥料に水を加えて水分調整を行う水分
調整機構と、混合容器内の培基及び肥料を加熱殺菌可能
な加熱殺菌機構と、該混合容器内の培基及び肥料を接種
適性温度に冷却可能な冷却機構とを備えて構成したこと
を特徴とするものである。
を解決することを目的としているもので、第一の発明の
キノコ栽培用培養基の作製方法は、オガクズ、オガコー
ン等の培基材及び米ヌカ、フスマ、専管フスマ等の肥料
を混合容器内において撹拌体による撹拌混合、水を加え
ての水分調整及び加熱殺菌を行い、これら撹拌、水分調
整及び加熱殺菌終了の後、そのまま混合容器内において
接種適性温度に冷却することを特徴とするものであり、
また第二の発明のキノコ栽培用培養基の作製装置は、オ
ガクズ、オガコーン等の培基材及び米ヌカ、フスマ、専
管フスマ等の肥料を収納可能な混合容器と、該混合容器
内の培基材及び肥料を撹拌混合可能な撹拌体と、該混合
容器内の培基及び肥料に水を加えて水分調整を行う水分
調整機構と、混合容器内の培基及び肥料を加熱殺菌可能
な加熱殺菌機構と、該混合容器内の培基及び肥料を接種
適性温度に冷却可能な冷却機構とを備えて構成したこと
を特徴とするものである。
【０００６】
【作用】上記のように構成することにより、オガクズ、
オガコーン等の培基材及び米ヌカ、フスマ、専管フスマ
等の肥料を混合容器内において撹拌体による撹拌混合、
水を加えての水分調整及び加熱殺菌を行い、これら撹
拌、水分調整及び加熱殺菌終了の後、そのまま混合容器
内において接種適性温度に冷却し、培養基を作製するこ
とになる。
オガコーン等の培基材及び米ヌカ、フスマ、専管フスマ
等の肥料を混合容器内において撹拌体による撹拌混合、
水を加えての水分調整及び加熱殺菌を行い、これら撹
拌、水分調整及び加熱殺菌終了の後、そのまま混合容器
内において接種適性温度に冷却し、培養基を作製するこ
とになる。
【０００７】
【実施例】図１乃至図５は本発明の装置の実施例を示
し、この場合通常シメジ栽培と称されているヒラタケ栽
培用培養基の作製装置に適用したものである。
し、この場合通常シメジ栽培と称されているヒラタケ栽
培用培養基の作製装置に適用したものである。
【０００８】１は混合容器であって、有底筒状の容器体
１ａと蓋体１ｂとをボルト１ｃにより着脱自在に連結し
て成り、この容器体１ａは床面Ｍに設置され、蓋体１ｂ
はレール２上を走行可能な台車３に設置されている。
１ａと蓋体１ｂとをボルト１ｃにより着脱自在に連結し
て成り、この容器体１ａは床面Ｍに設置され、蓋体１ｂ
はレール２上を走行可能な台車３に設置されている。
【０００９】この混合容器１に、オガクズ、オガコーン
等の培基材及び米ヌカ、フスマ、専管フスマ等の肥料の
投入口４及び処理済みの培養基Ｗの排出口５を形成し、
投入口４に搬入コンベヤ６を臨設し、搬入コンベヤ６と
投入口４との間に開閉板７を備える供給路８を配設し、
排出口５に搬出コンベヤ９を臨設し、搬出コンベヤ９と
排出口５との間に開閉板１０を備える排出路１１を配設
し、排出コンベヤ９の送出口９ａをビン詰機に接続して
いる。
等の培基材及び米ヌカ、フスマ、専管フスマ等の肥料の
投入口４及び処理済みの培養基Ｗの排出口５を形成し、
投入口４に搬入コンベヤ６を臨設し、搬入コンベヤ６と
投入口４との間に開閉板７を備える供給路８を配設し、
排出口５に搬出コンベヤ９を臨設し、搬出コンベヤ９と
排出口５との間に開閉板１０を備える排出路１１を配設
し、排出コンベヤ９の送出口９ａをビン詰機に接続して
いる。
【００１０】１２は撹拌体であって、上記台車３に軸受
体１３により回転軸１４を軸架し、回転軸１４をモータ
１５によりチェーン機構１６を介して回転可能に設け、
容器体１ａにブラケット１７を介して受け軸１８を軸架
し、回転軸１４の先端部と受け軸１８の対向端部とを雄
雌係合部１９により嵌脱可能に設け、この回転軸１４に
撹拌体１２を取り付けている。
体１３により回転軸１４を軸架し、回転軸１４をモータ
１５によりチェーン機構１６を介して回転可能に設け、
容器体１ａにブラケット１７を介して受け軸１８を軸架
し、回転軸１４の先端部と受け軸１８の対向端部とを雄
雌係合部１９により嵌脱可能に設け、この回転軸１４に
撹拌体１２を取り付けている。
【００１１】この場合撹拌体１２は、図１の如く、取付
筒軸１２ａの外周面に排出口５の中央を境にして左右両
側に上下二個一対の支持腕１２ｂを軸方向に１２０度ず
つずらして計６対突設し、各々の支持腕１２ｂの先端部
に羽根体１２ｃを形成し、図１の右側部分の斜視図であ
る図３の如く、正転方向を実線、逆転方向を破線で示す
と、一対の羽根体１２ｃの正転方向前面は回転方向に対
して互いに反対向きにひねれた撹拌面１２ｄに形成され
ていると共に正転方向後面は、一方の羽根体１２ｃは回
転方向に対してひねれた移送面１２ｅ、他方の羽根体１
２ｃは回転方向に対して直交する非移送面１２ｆに形成
され、この構造により、回転軸１４の正回転時には各々
の羽根体１２ｃにより混合容器１内の培養基Ｗが実線で
示す如く、回転軸１４の軸方向に行き戻りしつつ掻き上
げ及び落下して撹拌され、回転軸１４の逆回転時には各
々の羽根体１２ｃにより混合容器１内の培養基Ｗが破線
で示す如く、排出口５に向かって移送されるように構成
されている。尚、この撹拌体１２は通常の螺旋状の撹拌
体とすることもある。
筒軸１２ａの外周面に排出口５の中央を境にして左右両
側に上下二個一対の支持腕１２ｂを軸方向に１２０度ず
つずらして計６対突設し、各々の支持腕１２ｂの先端部
に羽根体１２ｃを形成し、図１の右側部分の斜視図であ
る図３の如く、正転方向を実線、逆転方向を破線で示す
と、一対の羽根体１２ｃの正転方向前面は回転方向に対
して互いに反対向きにひねれた撹拌面１２ｄに形成され
ていると共に正転方向後面は、一方の羽根体１２ｃは回
転方向に対してひねれた移送面１２ｅ、他方の羽根体１
２ｃは回転方向に対して直交する非移送面１２ｆに形成
され、この構造により、回転軸１４の正回転時には各々
の羽根体１２ｃにより混合容器１内の培養基Ｗが実線で
示す如く、回転軸１４の軸方向に行き戻りしつつ掻き上
げ及び落下して撹拌され、回転軸１４の逆回転時には各
々の羽根体１２ｃにより混合容器１内の培養基Ｗが破線
で示す如く、排出口５に向かって移送されるように構成
されている。尚、この撹拌体１２は通常の螺旋状の撹拌
体とすることもある。
【００１２】２０は水分調整機構であって、この場合上
記投入口４に臨む供給路８内に噴水ノズル２１を内装
し、この噴水ノズル２１に給水管２２を介して図外の水
供給源及び含水率調節部を接続し、混合容器１内の培基
及び肥料に水を加えて水分調整が行い得るように構成し
ている。尚、この場合噴水ノズル２１に流路遮断可能な
スチーム管２２ａを介して図外のスチーム源に接続し、
必要に応じてスチームを混合容器１内に噴射して温度調
節が行い得るように構成している。
記投入口４に臨む供給路８内に噴水ノズル２１を内装
し、この噴水ノズル２１に給水管２２を介して図外の水
供給源及び含水率調節部を接続し、混合容器１内の培基
及び肥料に水を加えて水分調整が行い得るように構成し
ている。尚、この場合噴水ノズル２１に流路遮断可能な
スチーム管２２ａを介して図外のスチーム源に接続し、
必要に応じてスチームを混合容器１内に噴射して温度調
節が行い得るように構成している。
【００１３】２３は加熱殺菌機構であって、この場合上
記混合容器１の容器体１ａと蓋体１ｂの外周面に各々チ
ャンバー２４を二重隔壁構造状に形成し、このチャンバ
ー２４内にスチーム管２５を介して図外のスチーム源を
接続し、容器体１ａと蓋体１ｂの各々のチャンバー２４
にドレン路２６を接続し、スチーム源からチャンバー２
４内にスチームを供給し、例えば１２０℃のスチームの
熱により混合容器１内を約２気圧程度に昇圧し、この昇
圧状態で例えば９８℃程度の熱により培基及び肥料を殺
菌し得るように構成している。
記混合容器１の容器体１ａと蓋体１ｂの外周面に各々チ
ャンバー２４を二重隔壁構造状に形成し、このチャンバ
ー２４内にスチーム管２５を介して図外のスチーム源を
接続し、容器体１ａと蓋体１ｂの各々のチャンバー２４
にドレン路２６を接続し、スチーム源からチャンバー２
４内にスチームを供給し、例えば１２０℃のスチームの
熱により混合容器１内を約２気圧程度に昇圧し、この昇
圧状態で例えば９８℃程度の熱により培基及び肥料を殺
菌し得るように構成している。
【００１４】２７は冷却機構であって、この場合上記混
合容器１の容器体１ａの一方側に送風口２８を形成し、
かつ容器体１ａの他方側に排風口２９を形成し、この送
風口２８に送風路３０を介して図外の送風源に接続し、
排風口２９に排風路３１を接続し、送風源より冷風を混
合容器１内に送り込むとともにその風を排風口２９より
排出し、この冷風により培基及び肥料を接種適性温度に
冷却するように構成している。
合容器１の容器体１ａの一方側に送風口２８を形成し、
かつ容器体１ａの他方側に排風口２９を形成し、この送
風口２８に送風路３０を介して図外の送風源に接続し、
排風口２９に排風路３１を接続し、送風源より冷風を混
合容器１内に送り込むとともにその風を排風口２９より
排出し、この冷風により培基及び肥料を接種適性温度に
冷却するように構成している。
【００１５】またこの場合容器体１ａと蓋体１ｂの各々
のスチーム管２５に排水管３２ａを接続すると共にドレ
ン路２６に給水管３２ｂを接続し、上記冷風による冷却
に加えて、この水をチャンバー２４内に送って培養基Ｗ
を冷却するように構成している。
のスチーム管２５に排水管３２ａを接続すると共にドレ
ン路２６に給水管３２ｂを接続し、上記冷風による冷却
に加えて、この水をチャンバー２４内に送って培養基Ｗ
を冷却するように構成している。
【００１６】またこの場合混合容器１に温度センサー３
３を設置し、冷却機構２７や加熱殺菌機構２３に混合容
器１内の測定温度信号を出力するように構成している。
３を設置し、冷却機構２７や加熱殺菌機構２３に混合容
器１内の測定温度信号を出力するように構成している。
【００１７】この実施例は上記構成であるから、オガク
ズ、オガコーン等の培基材及び米ヌカ、フスマ、専管フ
スマ等の肥料は所定の混合割合で搬入コンベヤ６により
給送され、投入口４より混合容器１内に投入され、回転
軸１４の回転により撹拌体１２が回転し、この撹拌体１
２の回転により混合容器１内の培基材及び肥料は撹拌し
て混合され、この際、水分調整機構２０の噴水ノズル２
１より水が加えられ、適正な含水率に調整されると共に
加熱殺菌機構２３によりチャンバー２４内にスチームが
供給され、このスチームの熱により混合容器１内の培基
及び肥料は加熱殺菌され、この加熱殺菌終了後に冷却機
構２７により冷風が混合容器内に送られ、この冷風によ
り培基及び肥料は接種適性温度に冷却され、このように
作製された培養基Ｗは栽培容器詰機、例えばビン詰機へ
と送られることになる。
ズ、オガコーン等の培基材及び米ヌカ、フスマ、専管フ
スマ等の肥料は所定の混合割合で搬入コンベヤ６により
給送され、投入口４より混合容器１内に投入され、回転
軸１４の回転により撹拌体１２が回転し、この撹拌体１
２の回転により混合容器１内の培基材及び肥料は撹拌し
て混合され、この際、水分調整機構２０の噴水ノズル２
１より水が加えられ、適正な含水率に調整されると共に
加熱殺菌機構２３によりチャンバー２４内にスチームが
供給され、このスチームの熱により混合容器１内の培基
及び肥料は加熱殺菌され、この加熱殺菌終了後に冷却機
構２７により冷風が混合容器内に送られ、この冷風によ
り培基及び肥料は接種適性温度に冷却され、このように
作製された培養基Ｗは栽培容器詰機、例えばビン詰機へ
と送られることになる。
【００１８】従って、図５の如く、図６と対比すると、
ミキシング工程Ｓ1、殺菌工程Ｓ4及び冷却工程Ｓ5を、
混合容器１内に培基及び肥料を入れたままで、撹拌体１
２、水分調整機構２０、加熱殺菌機構２３及び冷却機構
２７により行うことができ、栽培工程を簡素化できて栽
培能率を向上することができ、かつ栽培工程の簡素化に
より自動栽培化を図ることができ、更には栽培容器への
移行作業に伴う雑菌の侵入を極力抑制することもでき
る。
ミキシング工程Ｓ1、殺菌工程Ｓ4及び冷却工程Ｓ5を、
混合容器１内に培基及び肥料を入れたままで、撹拌体１
２、水分調整機構２０、加熱殺菌機構２３及び冷却機構
２７により行うことができ、栽培工程を簡素化できて栽
培能率を向上することができ、かつ栽培工程の簡素化に
より自動栽培化を図ることができ、更には栽培容器への
移行作業に伴う雑菌の侵入を極力抑制することもでき
る。
【００１９】また図４の如く、ボルト１ｃを外して有底
筒状の容器体１ａから蓋体１ｂを取り外すことにより、
混合容器１内を清掃することができる。
筒状の容器体１ａから蓋体１ｂを取り外すことにより、
混合容器１内を清掃することができる。
【００２０】尚、本発明は上記実施例に示す構造に限ら
れるものではなく、培養基の作製量やキノコの種類に応
じて適宜変更して設計される。
れるものではなく、培養基の作製量やキノコの種類に応
じて適宜変更して設計される。
【００２１】
【発明の効果】本発明のキノコ栽培用培養基の作製方法
及びその装置は上述の如く、混合容器内に培基及び肥料
を入れたままで、撹拌混合、水分調整、加熱殺菌及び冷
却を行うことができ、栽培工程を簡素化できて栽培能率
を向上することができ、かつ栽培工程の簡素化により自
動栽培化を図ることができ、更には栽培容器への移行作
業に伴う雑菌の侵入を極力抑制することもできる。
及びその装置は上述の如く、混合容器内に培基及び肥料
を入れたままで、撹拌混合、水分調整、加熱殺菌及び冷
却を行うことができ、栽培工程を簡素化できて栽培能率
を向上することができ、かつ栽培工程の簡素化により自
動栽培化を図ることができ、更には栽培容器への移行作
業に伴う雑菌の侵入を極力抑制することもできる。
【００２２】以上、所期の目的を充分達成することがで
きる。
きる。
【図１】本発明の実施例の縦断面図である。
【図２】図１で示す実施例の横断面図である。
【図３】図１で示す実施例の撹拌体の部分斜視図であ
る。
る。
【図４】図１で示す実施例の清掃状態の縦断面図であ
る。
る。
【図５】図１で示す実施例のキノコ栽培の工程説明図で
ある。
ある。
【図６】従来のキノコ栽培の工程説明図である。
【符号の説明】 Ｗ 培養基 １ 混合容器 １２ 撹拌体 ２０ 水分調整機構 ２３ 加熱殺菌機構 ２７ 冷却機構
Claims (2)
- 【請求項１】 オガクズ、オガコーン等の培基材及び米
ヌカ、フスマ、専管フスマ等の肥料を混合容器内におい
て撹拌体による撹拌混合、水を加えての水分調整及び加
熱殺菌を行い、これら撹拌、水分調整及び加熱殺菌終了
の後、そのまま混合容器内において接種適性温度に冷却
することを特徴とするキノコ栽培用培養基の作製方法。 - 【請求項２】 オガクズ、オガコーン等の培基材及び米
ヌカ、フスマ、専管フスマ等の肥料を収納可能な混合容
器と、該混合容器内の培基材及び肥料を撹拌混合可能な
撹拌体と、該混合容器内の培基及び肥料に水を加えて水
分調整を行う水分調整機構と、混合容器内の培基及び肥
料を加熱殺菌可能な加熱殺菌機構と、該混合容器内の培
基及び肥料を接種適性温度に冷却可能な冷却機構とを備
えて構成したことを特徴とするキノコ栽培用培養基の作
製装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4322468A JPH06141675A (ja) | 1992-11-07 | 1992-11-07 | キノコ栽培用培養基の作製方法及びその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4322468A JPH06141675A (ja) | 1992-11-07 | 1992-11-07 | キノコ栽培用培養基の作製方法及びその装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06141675A true JPH06141675A (ja) | 1994-05-24 |
Family
ID=18143985
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4322468A Pending JPH06141675A (ja) | 1992-11-07 | 1992-11-07 | キノコ栽培用培養基の作製方法及びその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06141675A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100428924B1 (ko) * | 2001-12-28 | 2004-04-29 | 윤기호 | 버섯배지 제조장치 |
| KR100432679B1 (ko) * | 2001-03-23 | 2004-05-22 | 경기도(농업기술원) | 버섯배지 혼합 살균발효장치 |
| KR100607375B1 (ko) * | 2004-12-13 | 2006-08-02 | 서영애 | 더블탱크방식의 교반장치 및 이를 이용한 버섯재배용배지의 일괄처리시스템 |
| CN105103946A (zh) * | 2015-08-18 | 2015-12-02 | 黄旭胜 | 一种食用菌包灭菌灶房 |
| KR101583260B1 (ko) * | 2015-06-26 | 2016-01-08 | (주)에코바이오 | 친환경 바이오 조성물의 제조 방법 및 이에 의해 제조되는 친환경 바이오 조성물의 활용 용도 |
| EP4101290A1 (en) * | 2021-06-11 | 2022-12-14 | CNC Grondstoffen B.V. | Process and plant for preparing mushroom substrate material |
| JP2023056957A (ja) * | 2021-10-08 | 2023-04-20 | ジャパンアグリテック株式会社 | 菌床培地製造装置、植菌済菌床培地製造装置、菌床培地の製造方法および植菌済菌床培地の製造方法 |
| JP2023090265A (ja) * | 2021-12-17 | 2023-06-29 | 田中技研工業株式会社 | キノコ培地充填装置 |
-
1992
- 1992-11-07 JP JP4322468A patent/JPH06141675A/ja active Pending
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| WO2022258812A1 (en) * | 2021-06-11 | 2022-12-15 | Cnc Grondstoffen B.V. | Process and plant for preparing mushroom substrate material |
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| JP2023090265A (ja) * | 2021-12-17 | 2023-06-29 | 田中技研工業株式会社 | キノコ培地充填装置 |
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