JPH06143349A - ゴルフボール成形用金型 - Google Patents
ゴルフボール成形用金型Info
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- JPH06143349A JPH06143349A JP29744092A JP29744092A JPH06143349A JP H06143349 A JPH06143349 A JP H06143349A JP 29744092 A JP29744092 A JP 29744092A JP 29744092 A JP29744092 A JP 29744092A JP H06143349 A JPH06143349 A JP H06143349A
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- 230000013011 mating Effects 0.000 claims abstract description 19
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 36
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 8
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 5
- 238000012805 post-processing Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
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- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】 パーティングラインを含む対称軸線上に跨が
ってディンプルを有するゴルフボール成形するに際し、
ディンプルの中心部にバリ等の発生がなく、従って後加
工が容易なゴルフボール成形用金型を提供する。 【構成】 上型１ａと、下型１ｂとの内壁面には、ゴル
フボール２の表面に形成されるディンプル４を成形する
ための複数の突起６が形成してある。上型１ａと、下型
１ｂとのキャビティ合せ面７には、合せ面７に跨がる複
数個のディンプル５の形状と同一形状を有する先端形状
を備えたピン８が、所定の位置に所定本数配設されてい
る。このピン８は、上下成形用金型１のキャビティ９の
加工時に、上型１ａと、下型１ｂとの少なくとも一方の
キャビティ合せ面７に挿入固定する場合には、他方の金
型のキャビティ合せ面７には、ピン８が嵌合する凹部１
０を形成するものである。
ってディンプルを有するゴルフボール成形するに際し、
ディンプルの中心部にバリ等の発生がなく、従って後加
工が容易なゴルフボール成形用金型を提供する。 【構成】 上型１ａと、下型１ｂとの内壁面には、ゴル
フボール２の表面に形成されるディンプル４を成形する
ための複数の突起６が形成してある。上型１ａと、下型
１ｂとのキャビティ合せ面７には、合せ面７に跨がる複
数個のディンプル５の形状と同一形状を有する先端形状
を備えたピン８が、所定の位置に所定本数配設されてい
る。このピン８は、上下成形用金型１のキャビティ９の
加工時に、上型１ａと、下型１ｂとの少なくとも一方の
キャビティ合せ面７に挿入固定する場合には、他方の金
型のキャビティ合せ面７には、ピン８が嵌合する凹部１
０を形成するものである。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、ゴルフボール成形用
金型に係わり、更に詳しくは成形用金型の上下型分割線
上に位置する複数のディンプルを、キャビティ合せ面に
配設するピンにより構成し、パーティングライン上に存
在するディンプルの中心部にバリ等の発生を無くし後加
工を容易にしたゴルフボール成形用金型に関するもので
ある。
金型に係わり、更に詳しくは成形用金型の上下型分割線
上に位置する複数のディンプルを、キャビティ合せ面に
配設するピンにより構成し、パーティングライン上に存
在するディンプルの中心部にバリ等の発生を無くし後加
工を容易にしたゴルフボール成形用金型に関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】一般に、ゴルフボールは、球面に形成さ
れるディンプル配列が対称性に優れ、この対称性が高け
れば高い程、ゴルフボールの飛距離に良い影響を与える
と言われている。ところで、従来のゴルフボールは、正
１２面体、正２０面体、或いは１２−２０面体等を基本
とした球面分割に基づき、ディンプルが多数の対称線を
中心として対称性を有するように配列構成が行われてい
るが、金型の分割線（金型の合わせ目）として用いられ
て球面を２分割する大円（パーティングライン）上に
は、ディンプルを配置しない構成になっている。この理
由は、２つ割りの成形用金型の使用におけるゴルフボー
ルの成形上、上記大円上にはディンプルを配置しないの
が通常となっている。
れるディンプル配列が対称性に優れ、この対称性が高け
れば高い程、ゴルフボールの飛距離に良い影響を与える
と言われている。ところで、従来のゴルフボールは、正
１２面体、正２０面体、或いは１２−２０面体等を基本
とした球面分割に基づき、ディンプルが多数の対称線を
中心として対称性を有するように配列構成が行われてい
るが、金型の分割線（金型の合わせ目）として用いられ
て球面を２分割する大円（パーティングライン）上に
は、ディンプルを配置しない構成になっている。この理
由は、２つ割りの成形用金型の使用におけるゴルフボー
ルの成形上、上記大円上にはディンプルを配置しないの
が通常となっている。
【０００３】また一方、シンメトリー性の向上を図るた
めに、上記大円上にディンプルが配置されたゴルフボー
ルも開示されている（特開昭６４−８９８３号，特開平
３−２８６７８６号，特開平３−１４０１６８号）。
めに、上記大円上にディンプルが配置されたゴルフボー
ルも開示されている（特開昭６４−８９８３号，特開平
３−２８６７８６号，特開平３−１４０１６８号）。
【０００４】
【発明が解決しようとする問題点】ところで、上述した
大円上にディンプルを配置しない従来のゴルフボールに
あっては、対称線を設けるにもその数に限度があり、そ
の結果ゴルフボールのシンメトリー性を高めるにも限界
があり、また、金型分割線上にディンプルを配置して成
形金型を製作することは、半径状となるディンプルの精
度良い加工や、上下金型のディンプルの合わせ加工は非
常に困難であった。
大円上にディンプルを配置しない従来のゴルフボールに
あっては、対称線を設けるにもその数に限度があり、そ
の結果ゴルフボールのシンメトリー性を高めるにも限界
があり、また、金型分割線上にディンプルを配置して成
形金型を製作することは、半径状となるディンプルの精
度良い加工や、上下金型のディンプルの合わせ加工は非
常に困難であった。
【０００５】また、ゴルフボールの成形後に、切削また
は加熱加工してパーティングライン上にディンプルを形
成する方法も提案されている。然しながら、上記のよう
な方法によるディンプルの成形方法の場合、パーティン
グライン上に存在するディンプルの中心部にバリ等の発
生が激しく、またこのバリ等を従来のゴルフボール用芯
無し研磨で除去することが難しく、後加工が大変である
と言う問題があった。
は加熱加工してパーティングライン上にディンプルを形
成する方法も提案されている。然しながら、上記のよう
な方法によるディンプルの成形方法の場合、パーティン
グライン上に存在するディンプルの中心部にバリ等の発
生が激しく、またこのバリ等を従来のゴルフボール用芯
無し研磨で除去することが難しく、後加工が大変である
と言う問題があった。
【０００６】このため、球面を２分割する大円上にディ
ンプルを形成する金型として、例えば特公平３−８１３
９４号には、金型の分割面に、相互に密着し、赤道を中
心に赤道に沿って延びる波形面を形成し、両金型の内面
には、赤道上でしかも分割面と交差しない位置でディン
プル成形用の突起を形成したものが提案されている。し
かし、このような複雑な金型を製作するのは、多くの手
間と時間を要し、しかも多大な費用を要するものであっ
た。また、ディンプル配列面での制限も多くなる。
ンプルを形成する金型として、例えば特公平３−８１３
９４号には、金型の分割面に、相互に密着し、赤道を中
心に赤道に沿って延びる波形面を形成し、両金型の内面
には、赤道上でしかも分割面と交差しない位置でディン
プル成形用の突起を形成したものが提案されている。し
かし、このような複雑な金型を製作するのは、多くの手
間と時間を要し、しかも多大な費用を要するものであっ
た。また、ディンプル配列面での制限も多くなる。
【０００７】この発明は、かかる従来の課題に着目して
案出されたもので、球面を２分割する大円上を含む対称
軸線上に跨がってディンプルを有するゴルフボールを成
形するに際し、ディンプルの中心部にバリ等の発生がな
く、従ってゴルフボールの後加工が容易である上、従来
のゴルフボール用芯無し研磨等により簡単に除去するこ
とが出来るゴルフボール成形用金型を提供することを目
的とするものである。
案出されたもので、球面を２分割する大円上を含む対称
軸線上に跨がってディンプルを有するゴルフボールを成
形するに際し、ディンプルの中心部にバリ等の発生がな
く、従ってゴルフボールの後加工が容易である上、従来
のゴルフボール用芯無し研磨等により簡単に除去するこ
とが出来るゴルフボール成形用金型を提供することを目
的とするものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】この発明は上記目的を達
成するため、成形用金型の上下分割線上に、前記分割線
上に跨がる複数個のディンプルの形状と同一形状を有す
る先端形状を備えたピンを、所定の位置に所定本数配設
すると共に、前記上下成形用金型のキャビティ合せ面に
ピンが嵌合する凹部を形成したことを要旨とするもので
ある。
成するため、成形用金型の上下分割線上に、前記分割線
上に跨がる複数個のディンプルの形状と同一形状を有す
る先端形状を備えたピンを、所定の位置に所定本数配設
すると共に、前記上下成形用金型のキャビティ合せ面に
ピンが嵌合する凹部を形成したことを要旨とするもので
ある。
【０００９】また、上下成形用金型の一方のキャビティ
合せ面に、前記ピンを固定し、他方の金型にピンが嵌合
する凹部を設けたり、上下成形用金型のキャビティ合せ
面に、所定本数のピンを出し入れ可能及び金型分割方向
に可動可能にすることも可能である。
合せ面に、前記ピンを固定し、他方の金型にピンが嵌合
する凹部を設けたり、上下成形用金型のキャビティ合せ
面に、所定本数のピンを出し入れ可能及び金型分割方向
に可動可能にすることも可能である。
【００１０】
【発明の作用】この発明は上記のように構成され、成形
用金型の上下分割線上のキャビティ合せ面に、予め分割
線上に跨がる複数個のディンプルの形状と同一形状を有
する先端形状を備えたピンを所定の位置に所定本数配設
しておき、上下成形用金型を閉鎖した状態でゴルフボー
ルを成形すると、従来のようにパーティングラインを含
む対称軸線上に跨がって成形されるディンプルの中心部
には、バリ等が発生がなく、後加工が容易である上、従
来のゴルフボール用芯無し研磨等により簡単に除去する
ことが出来るものである。
用金型の上下分割線上のキャビティ合せ面に、予め分割
線上に跨がる複数個のディンプルの形状と同一形状を有
する先端形状を備えたピンを所定の位置に所定本数配設
しておき、上下成形用金型を閉鎖した状態でゴルフボー
ルを成形すると、従来のようにパーティングラインを含
む対称軸線上に跨がって成形されるディンプルの中心部
には、バリ等が発生がなく、後加工が容易である上、従
来のゴルフボール用芯無し研磨等により簡単に除去する
ことが出来るものである。
【００１１】
【発明の実施例】以下、添付図面に基づき、この発明の
実施例を説明する。図１は、この発明にかかる上下成形
用金型１を使用して成形したゴルフボール２の正面図、
図２は上型１ａと、下型１ｂとから成る上下成形用金型
１の一部切欠した斜視図を示し、３は分割線（パーティ
ングライン）、４はゴルフボール２の表面に形成される
ディンプル、５は分割線３に跨がるディンプルを示して
いる。
実施例を説明する。図１は、この発明にかかる上下成形
用金型１を使用して成形したゴルフボール２の正面図、
図２は上型１ａと、下型１ｂとから成る上下成形用金型
１の一部切欠した斜視図を示し、３は分割線（パーティ
ングライン）、４はゴルフボール２の表面に形成される
ディンプル、５は分割線３に跨がるディンプルを示して
いる。
【００１２】前記上型１ａと、下型１ｂとの内壁面に
は、ゴルフボール２の表面に形成されるディンプル４を
成形するための複数の突起６が形成してある。この発明
の実施例における上下成形用金型１の上型１ａと、下型
１ｂとのキャビティ合せ面７には、図２及び図３に示す
ように、前記分割線３上に跨がる複数個のディンプル５
の形状と同一形状を有する先端形状を備えたピン８が、
所定の位置に所定本数配設されている。
は、ゴルフボール２の表面に形成されるディンプル４を
成形するための複数の突起６が形成してある。この発明
の実施例における上下成形用金型１の上型１ａと、下型
１ｂとのキャビティ合せ面７には、図２及び図３に示す
ように、前記分割線３上に跨がる複数個のディンプル５
の形状と同一形状を有する先端形状を備えたピン８が、
所定の位置に所定本数配設されている。
【００１３】このピン８は、上下成形用金型１のキャビ
ティ９の加工時に、上型１ａと、下型１ｂとの少なくと
も一方のキャビティ合せ面７に挿入固定する場合には、
他方の金型のキャビティ合せ面７には、ピン８が嵌合す
る凹部１０を形成するものである。なお、原則として相
対向する上型１ａと、下型１ｂとのキャビティ合せ面７
には、ピン８に対応する凹部１０の半加工のみとする。
また、複数のピン８は、上型１ａと、下型１ｂとのキャ
ビティ合せ面７に対して進退または昇降可能に構成する
ことも可能である。
ティ９の加工時に、上型１ａと、下型１ｂとの少なくと
も一方のキャビティ合せ面７に挿入固定する場合には、
他方の金型のキャビティ合せ面７には、ピン８が嵌合す
る凹部１０を形成するものである。なお、原則として相
対向する上型１ａと、下型１ｂとのキャビティ合せ面７
には、ピン８に対応する凹部１０の半加工のみとする。
また、複数のピン８は、上型１ａと、下型１ｂとのキャ
ビティ合せ面７に対して進退または昇降可能に構成する
ことも可能である。
【００１４】以上のように、上下成形用金型１の上型１
ａと、下型１ｂとのキャビティ合せ面７の所定の位置に
所定本数のピン８を配設し、このような上下成形用金型
１を使用してゴルフボール２を成形すると、分割線３上
に跨がって成形されるディンプル５の中心部には、バリ
等が発生せず、従って、成形されたゴルフボール２を加
工する場合、分割線３上に跨がって成形されるディンプ
ル５の中心部は、何ら加工する必要がなく、後加工が容
易である上、従来のゴルフボール用芯無し研磨等により
現状のサポートピン，エアーベントピンの周りと同様に
簡単にバリ等の除去作業を行うことが出来るものであ
る。
ａと、下型１ｂとのキャビティ合せ面７の所定の位置に
所定本数のピン８を配設し、このような上下成形用金型
１を使用してゴルフボール２を成形すると、分割線３上
に跨がって成形されるディンプル５の中心部には、バリ
等が発生せず、従って、成形されたゴルフボール２を加
工する場合、分割線３上に跨がって成形されるディンプ
ル５の中心部は、何ら加工する必要がなく、後加工が容
易である上、従来のゴルフボール用芯無し研磨等により
現状のサポートピン，エアーベントピンの周りと同様に
簡単にバリ等の除去作業を行うことが出来るものであ
る。
【００１５】
【発明の効果】この発明は、上記のように上下成形用金
型の分割線上のキャビティ合せ面に、前記分割線上に跨
がる複数個のディンプルの形状と同一形状を有する先端
形状を備えたピンを、所定の位置に所定本数配設すると
共に、前記上下成形用金型のキャビティ合せ面にピンが
嵌合する凹部を形成したので、分割線に跨がるディンプ
ルの中心部にバリ等の発生がなく、従ってゴルフボール
の後加工が容易である上、従来のゴルフボール用芯無し
研磨等により現状のサポートピン，エアーベントピンの
周りと同様に簡単にバリ等を除去することが出来、作業
性，生産性を向上させることが出来る効果がある。
型の分割線上のキャビティ合せ面に、前記分割線上に跨
がる複数個のディンプルの形状と同一形状を有する先端
形状を備えたピンを、所定の位置に所定本数配設すると
共に、前記上下成形用金型のキャビティ合せ面にピンが
嵌合する凹部を形成したので、分割線に跨がるディンプ
ルの中心部にバリ等の発生がなく、従ってゴルフボール
の後加工が容易である上、従来のゴルフボール用芯無し
研磨等により現状のサポートピン，エアーベントピンの
周りと同様に簡単にバリ等を除去することが出来、作業
性，生産性を向上させることが出来る効果がある。
【図１】この発明にかかる上下成形用金型を使用して成
形したゴルフボールの正面図である。
形したゴルフボールの正面図である。
【図２】上下成形用金型の一部切欠した斜視図である。
【図３】上下成形用金型のキャビティランド部に配設す
るピンの斜視図である。
るピンの斜視図である。
１ 上下成形用金型 １ａ 上型 １ｂ 下型 ２ ゴルフボ
ール ３ 分割線（パーティングライン） ４ ディンプル ５ 分割線に跨がるディンプル ６ 突起 ７ キャビティ合せ面 ８ ピン ９ キャビティ １０ 凹部
ール ３ 分割線（パーティングライン） ４ ディンプル ５ 分割線に跨がるディンプル ６ 突起 ７ キャビティ合せ面 ８ ピン ９ キャビティ １０ 凹部
Claims (3)
- 【請求項１】 成形用金型の上下型分割線上に、ディン
プルを有するゴルフボール成形用金型において、前記成
形用金型の上下分割線上に、前記分割線上に跨がる複数
個のディンプルの形状と同一形状を有する先端形状を備
えたピンを、所定の位置に所定本数配設すると共に、前
記上下成形用金型のキャビティ合せ面にピンが嵌合する
凹部を形成したことを特徴とするゴルフボール成形用金
型。 - 【請求項２】 前記上下成形用金型の一方のキャビティ
合せ面に、前記ピンを固定し、他方の金型にピンが嵌合
する凹部を設けた請求項１に記載のゴルフボール成形用
金型。 - 【請求項３】 上下成形用金型のキャビティ合せ面に、
所定本数のピンを出し入れ可能及び金型分割方向に可動
可能にした請求項１に記載のゴルフボール成形用金型。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29744092A JP3354604B2 (ja) | 1992-11-06 | 1992-11-06 | ゴルフボール成形用金型 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29744092A JP3354604B2 (ja) | 1992-11-06 | 1992-11-06 | ゴルフボール成形用金型 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06143349A true JPH06143349A (ja) | 1994-05-24 |
| JP3354604B2 JP3354604B2 (ja) | 2002-12-09 |
Family
ID=17846552
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29744092A Expired - Fee Related JP3354604B2 (ja) | 1992-11-06 | 1992-11-06 | ゴルフボール成形用金型 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3354604B2 (ja) |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5947844A (en) * | 1996-09-26 | 1999-09-07 | Bridgestone Sports Co., Ltd. | Golf ball and mold therefor |
| US5975869A (en) * | 1996-09-19 | 1999-11-02 | Bridgestone Sports Co., Ltd. | Golf ball mold having adjustable pimple forming pins |
| US6123534A (en) * | 1997-11-05 | 2000-09-26 | Bridgestone Sports Co., Ltd. | Golf ball mold |
| JP2005319292A (ja) * | 2004-05-04 | 2005-11-17 | Bridgestone Sports Co Ltd | ゴルフボール |
| JP2006212057A (ja) * | 2005-02-01 | 2006-08-17 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | ゴルフボール成形用金型、ゴルフボールの製造方法およびゴルフボール |
| US7150618B2 (en) | 2002-09-03 | 2006-12-19 | Sri Sports Limited | Mold for golf ball |
| JP2007159715A (ja) * | 2005-12-12 | 2007-06-28 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | ゴルフボール成形用金型、ゴルフボールの製造方法およびゴルフボール |
| US8083977B2 (en) | 2009-12-29 | 2011-12-27 | Bridgestone Sports Co., Ltd. | Golf ball mold, golf ball and method of manufacturing a golf ball |
| US8273281B2 (en) | 2009-12-29 | 2012-09-25 | Bridgestone Sports Co., Ltd. | Golf ball mold, golf ball and golf ball manufacturing method |
| US8287261B2 (en) * | 2007-07-20 | 2012-10-16 | Mizuno Corporation | Mold for manufacturing golf balls and golf balls |
-
1992
- 1992-11-06 JP JP29744092A patent/JP3354604B2/ja not_active Expired - Fee Related
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|---|---|---|---|---|
| US5975869A (en) * | 1996-09-19 | 1999-11-02 | Bridgestone Sports Co., Ltd. | Golf ball mold having adjustable pimple forming pins |
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| JP2006212057A (ja) * | 2005-02-01 | 2006-08-17 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | ゴルフボール成形用金型、ゴルフボールの製造方法およびゴルフボール |
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| US8083977B2 (en) | 2009-12-29 | 2011-12-27 | Bridgestone Sports Co., Ltd. | Golf ball mold, golf ball and method of manufacturing a golf ball |
| US8273281B2 (en) | 2009-12-29 | 2012-09-25 | Bridgestone Sports Co., Ltd. | Golf ball mold, golf ball and golf ball manufacturing method |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3354604B2 (ja) | 2002-12-09 |
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