JPH06143635A - カラーインキフィルム - Google Patents
カラーインキフィルムInfo
- Publication number
- JPH06143635A JPH06143635A JP5136389A JP13638993A JPH06143635A JP H06143635 A JPH06143635 A JP H06143635A JP 5136389 A JP5136389 A JP 5136389A JP 13638993 A JP13638993 A JP 13638993A JP H06143635 A JPH06143635 A JP H06143635A
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- JP
- Japan
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- color
- ink film
- color ink
- printing
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 カラ−インキフィルムにて多くの中間
調色を出せるようにする。 【構成】 複数色のカラ−インキが塗布されたカ
ラ−インキフィルムにおいて、白色インキを加え、熱転
写の際この白色インキを前記カラ−インキと混色して中
間調色を出す。
調色を出せるようにする。 【構成】 複数色のカラ−インキが塗布されたカ
ラ−インキフィルムにおいて、白色インキを加え、熱転
写の際この白色インキを前記カラ−インキと混色して中
間調色を出す。
Description
【発明の詳細な説明】 この発明は、カラーインキフィルムに係り、特に多くの
中間調色を出せるようにしたカラーインキフィルムに関
する。周知のとおり、熱転写型カラー印刷装置は、複数
の熱溶融性カラーインキが塗布されたカラーインキフィ
ルムの各カラーインキを印刷用紙に熱転写して多色印刷
を行うものである。第１図（イ）〜（ニ）は、この種の
印刷装置に現に使用されている各種カラーインキフィル
ムの例を示す図である。同図（イ）は、面順次方式用の
ロール状カラーインキフィルム１の構成を示すものであ
り、Ｙ（イエロ）、Ｍ（マゼンタ）、Ｃ（シアン）の各
色熱溶融性インキが５〜６μｍ厚のポリエステルフィル
ム上に、帯状に交互に塗布されている。そして、１枚の
カラー印刷を行う場合、まず印刷用紙とＹ色とを重ね合
わせ、サーマルヘッドの熱を利用してＹ色のカラーイン
キを熱溶融し、印刷用紙（通常は普通紙）に転写して印
刷し、次に印刷用紙を元の位置に戻すとともに、カラー
インキフィルム１を順送りしてＭ色と印刷用紙とを重ね
合わせ、Ｍ色の印刷を行い、最後に同様にしてＣ色を印
刷してカラー印刷を完了する。このように、各色の印刷
を面単位で順次行うので、面順次方式と呼ばれている。
また、同図（ロ）は前記ロール状カラーインキフィルム
１の代りに用いられるシート状カラーインキフィルム２
を示すもので、Ｙ，Ｍ，Ｃ各色のシート状カラーインキ
フィルム２ａ，２ｂ，２ｃが順次印刷用紙と重ね合わさ
れ、面順次方式でカラー印刷が行われる。さらに、同図
（ハ）は、線順次方式用のテープ状カラーインキフィル
ム３の概略構成を示すものでＹ，Ｍ，Ｃ各色のカラーイ
ンキが所定の長さで交互に塗布されている。そして、ま
ずＹ色と印刷用紙とが重ね合わされ、サーマルヘッドが
順次右方向へ移動されて１行分の印刷が行われる。次に
カラーインキフィルム３が順送りされてＭ色と印刷用紙
とが重ね合わされ、前記の行の上にＭ色の印刷が行わ
れ、最後にＣ色の印刷がこの行の上に行われる。このよ
うに、各行についてＹ→Ｍ→Ｃの順に印刷が行われ、カ
ラー印刷がなされる。この方式を線順次方式と呼んでい
る同図（ニ）は、線順次方式用の３色並列フィルム４の
概略構成を示す図である。これによって、各行について
Ｙ→Ｍ→Ｃの印刷を行うには、このフィルム４を上下方
向にシフトして行えばよい。この種のカラーインキフィ
ルム１〜４を使用すれば、第２図に示すように、Ｙ，
Ｍ，Ｃの３色の他、赤、青紫、緑および黒の計７色を発
色させることができる。なお、上記カラーインキフィル
ム１〜４に黒色インキを加えたものもある。ところで、
近年、カラープリンタの需要が増大してくるにつれ、７
色では物足りなく、中間調色の出せるカラープリンタへ
の要求が高まってきた。このような中間調色を出すため
には、階調を持たなければならないが、従来の技術とし
て面積階調法と濃度階調法とが存在する。まず、面積階
調法は、第３図（イ），（ロ）に示すように１画素を数
ドットのマトリックスによって構成して階調を出す方法
である。同図では、３×３ドットのマトリックスによっ
て１画素５が構成され、０〜９までの１０階調の印刷が
可能となる。なお、同図（イ）には階調３，（ロ）には
階調５の例が示してある。このような面積階調法では、
分解能の関係でサーマルヘッドのドット密度を高めなけ
ればならない。この結果、サーマルヘッドの構造が複雑
で高価になるとともに、周辺回路や電源容量が大きくな
り、全体的に高価なカラー印刷装置になってしまう。し
かも、ドット密度が高まるため、印刷速度も低下すると
いう欠点がある。一方、濃度階調法は、サーマルヘッド
の発熱量を変化させてカラーインキの溶融量を調節し、
これによって階調を出すものである。この方法によれ
ば、無段階で多数の階調を出せる筈であるが、実際には
発熱量のコントロールが困難であり、安定した階調の実
現が困難であった。この発明は、上記の事情に鑑み、サ
ーマルヘッドの密度を上げることなく、安価かつ安定に
階調を出すことのできる熱転写型カラー印刷装置を提供
するもので、カラーインキフィルムに白色インキを加え
たことを特徴とする。以下、図面を参照して本発明の実
施例を説明する。第４図（イ）〜（ニ）は、本発明の一
実施例によるカラーインキフィルムの構成を示す図であ
り、これらは、第１図の（イ）〜（ニ）に各々対応する
ものである。これらのカラーインキフィルムが第１図に
示す従来のカラーインキフィルムと異なる点は、図から
明かなように、Ｙ，Ｍ，Ｃの３色の他にＷ（白）色のイ
ンキが塗布されている点である。すなわち、同図（イ）
に示す面順次方式用のロール状カラーインキフィルム１
１では、Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｗの４色のカラーインキが帯状に
交互に塗布されており、同図（ロ）に示す面順次方式用
のシート状カラーインキフィルム１２は、Ｙ，Ｍ，Ｃ，
Ｗの４色のシート状カラーインキフィルム１２ａ，１２
ｂ，１２ｃ，１２ｄから構成されている。また、同図
（ハ）に示す線順次方式用のテープ状カラーインキフィ
ルム１３では、Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｗ４色のカラーインキが所
定の長さで交互に塗布され、同図（ニ）に示す線順次方
式用の４色並列フィルム１４では、Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｗの４
色のカラーインキが平行に塗布されている。第５図
（イ）〜（ニ）は、上記のカラーインキフィルム１１〜
１４を使用してカラー印刷を行う場合の概略を示す図で
ある。同図（イ）において、カラーインキフィルム１１
が普通紙２１と重ね合わされ、面順次方式でカラー印刷
が行われる。まず、Ｙ色が普通紙２１に１ページ分転写
されると、普通紙２１が元の位置に戻されるとともに、
カラーフィルム１１が順送りされて普通紙２１とＭ色が
重ね合わされ、１ページ分の転写が行われる。以下、同
様にしてＣ，Ｗ各色が転写され１枚のカラー印刷が行わ
れる。この場合、サーマルヘッド１５は１ドットライン
単位で転写を行うようになっている。次に、同図（ロ）
においても、同様にして、普通紙２２が３回半往復さ
れ、Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｗ４色の重ね刷りが行われる。この場
合、シート状カラーインキフィルム１２ａ〜１２ｄは１
ページ印刷する毎に捨てられる。同図（ハ）において
は、テープ状カラーインキフィルム１３と普通紙２３と
が重ね合わされ、線順次方式でカラー印刷が行われる。
まず、Ｙ色と普通紙２３とが重ね合わされ、サーマルヘ
ッド１６が順次右方へ移動されてＹ色が１行分転写され
ると、普通紙２３はそのままの位置で、カラーインキフ
ィルム１３とサーマルヘッド１６が左方へ送られ、Ｍ色
と普通紙２３とが重ね合わされ上と同様にしてＭ色が１
行分転写される。以下、同様にしてＣ，Ｗの各色が転写
されると、普通紙２３が１行分上方へ送られ、次行の印
刷が行われる。次に、同図（ニ）においては、４色並列
フィルム１４を上下にシフトすることにより、各色Ｙ，
Ｍ，Ｃ，Ｗと普通紙２４とを重ね合わせる点が上の線順
次方式と異なるだけで、他は同様なので、説明を省略す
る。本実施例によれば、Ｙ，Ｍ，Ｃ３色のインキによっ
て形成された７色の基の色に、白色が溶け込み、または
重なり中間色を表現することができる。例えば、第６図
に示すように、Ｙ，Ｍ各色の混色によって形成された赤
色Ｒの上に白色Ｗを溶け込ませることによって桃色Ｐを
作り出すことができる。次に、白インキを追加したこと
による効果を、２×２ドットの面積階調法を例にとって
説明する。まず、Ｙ，Ｍ，Ｃ３色のインキフィルムで
は、各色とも０，１，２，３，４のドット数に応じて５
階調を表現できるから、全体として、 ５×５×５＝１２５ −−−−−−（１） 通りの色を実現できる。次に、Ｗ色のインキを追加する
ことによって、各色Ｙ，Ｍ，Ｃの１／２階調の色を実現
できるものとすると、４つのドットとも１／２階調の色
を出せるから、２×２ドットの面積階調法では、各色
Ｙ，Ｍ，Ｃとも次の９階調を実現することができる。
中間調色を出せるようにしたカラーインキフィルムに関
する。周知のとおり、熱転写型カラー印刷装置は、複数
の熱溶融性カラーインキが塗布されたカラーインキフィ
ルムの各カラーインキを印刷用紙に熱転写して多色印刷
を行うものである。第１図（イ）〜（ニ）は、この種の
印刷装置に現に使用されている各種カラーインキフィル
ムの例を示す図である。同図（イ）は、面順次方式用の
ロール状カラーインキフィルム１の構成を示すものであ
り、Ｙ（イエロ）、Ｍ（マゼンタ）、Ｃ（シアン）の各
色熱溶融性インキが５〜６μｍ厚のポリエステルフィル
ム上に、帯状に交互に塗布されている。そして、１枚の
カラー印刷を行う場合、まず印刷用紙とＹ色とを重ね合
わせ、サーマルヘッドの熱を利用してＹ色のカラーイン
キを熱溶融し、印刷用紙（通常は普通紙）に転写して印
刷し、次に印刷用紙を元の位置に戻すとともに、カラー
インキフィルム１を順送りしてＭ色と印刷用紙とを重ね
合わせ、Ｍ色の印刷を行い、最後に同様にしてＣ色を印
刷してカラー印刷を完了する。このように、各色の印刷
を面単位で順次行うので、面順次方式と呼ばれている。
また、同図（ロ）は前記ロール状カラーインキフィルム
１の代りに用いられるシート状カラーインキフィルム２
を示すもので、Ｙ，Ｍ，Ｃ各色のシート状カラーインキ
フィルム２ａ，２ｂ，２ｃが順次印刷用紙と重ね合わさ
れ、面順次方式でカラー印刷が行われる。さらに、同図
（ハ）は、線順次方式用のテープ状カラーインキフィル
ム３の概略構成を示すものでＹ，Ｍ，Ｃ各色のカラーイ
ンキが所定の長さで交互に塗布されている。そして、ま
ずＹ色と印刷用紙とが重ね合わされ、サーマルヘッドが
順次右方向へ移動されて１行分の印刷が行われる。次に
カラーインキフィルム３が順送りされてＭ色と印刷用紙
とが重ね合わされ、前記の行の上にＭ色の印刷が行わ
れ、最後にＣ色の印刷がこの行の上に行われる。このよ
うに、各行についてＹ→Ｍ→Ｃの順に印刷が行われ、カ
ラー印刷がなされる。この方式を線順次方式と呼んでい
る同図（ニ）は、線順次方式用の３色並列フィルム４の
概略構成を示す図である。これによって、各行について
Ｙ→Ｍ→Ｃの印刷を行うには、このフィルム４を上下方
向にシフトして行えばよい。この種のカラーインキフィ
ルム１〜４を使用すれば、第２図に示すように、Ｙ，
Ｍ，Ｃの３色の他、赤、青紫、緑および黒の計７色を発
色させることができる。なお、上記カラーインキフィル
ム１〜４に黒色インキを加えたものもある。ところで、
近年、カラープリンタの需要が増大してくるにつれ、７
色では物足りなく、中間調色の出せるカラープリンタへ
の要求が高まってきた。このような中間調色を出すため
には、階調を持たなければならないが、従来の技術とし
て面積階調法と濃度階調法とが存在する。まず、面積階
調法は、第３図（イ），（ロ）に示すように１画素を数
ドットのマトリックスによって構成して階調を出す方法
である。同図では、３×３ドットのマトリックスによっ
て１画素５が構成され、０〜９までの１０階調の印刷が
可能となる。なお、同図（イ）には階調３，（ロ）には
階調５の例が示してある。このような面積階調法では、
分解能の関係でサーマルヘッドのドット密度を高めなけ
ればならない。この結果、サーマルヘッドの構造が複雑
で高価になるとともに、周辺回路や電源容量が大きくな
り、全体的に高価なカラー印刷装置になってしまう。し
かも、ドット密度が高まるため、印刷速度も低下すると
いう欠点がある。一方、濃度階調法は、サーマルヘッド
の発熱量を変化させてカラーインキの溶融量を調節し、
これによって階調を出すものである。この方法によれ
ば、無段階で多数の階調を出せる筈であるが、実際には
発熱量のコントロールが困難であり、安定した階調の実
現が困難であった。この発明は、上記の事情に鑑み、サ
ーマルヘッドの密度を上げることなく、安価かつ安定に
階調を出すことのできる熱転写型カラー印刷装置を提供
するもので、カラーインキフィルムに白色インキを加え
たことを特徴とする。以下、図面を参照して本発明の実
施例を説明する。第４図（イ）〜（ニ）は、本発明の一
実施例によるカラーインキフィルムの構成を示す図であ
り、これらは、第１図の（イ）〜（ニ）に各々対応する
ものである。これらのカラーインキフィルムが第１図に
示す従来のカラーインキフィルムと異なる点は、図から
明かなように、Ｙ，Ｍ，Ｃの３色の他にＷ（白）色のイ
ンキが塗布されている点である。すなわち、同図（イ）
に示す面順次方式用のロール状カラーインキフィルム１
１では、Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｗの４色のカラーインキが帯状に
交互に塗布されており、同図（ロ）に示す面順次方式用
のシート状カラーインキフィルム１２は、Ｙ，Ｍ，Ｃ，
Ｗの４色のシート状カラーインキフィルム１２ａ，１２
ｂ，１２ｃ，１２ｄから構成されている。また、同図
（ハ）に示す線順次方式用のテープ状カラーインキフィ
ルム１３では、Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｗ４色のカラーインキが所
定の長さで交互に塗布され、同図（ニ）に示す線順次方
式用の４色並列フィルム１４では、Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｗの４
色のカラーインキが平行に塗布されている。第５図
（イ）〜（ニ）は、上記のカラーインキフィルム１１〜
１４を使用してカラー印刷を行う場合の概略を示す図で
ある。同図（イ）において、カラーインキフィルム１１
が普通紙２１と重ね合わされ、面順次方式でカラー印刷
が行われる。まず、Ｙ色が普通紙２１に１ページ分転写
されると、普通紙２１が元の位置に戻されるとともに、
カラーフィルム１１が順送りされて普通紙２１とＭ色が
重ね合わされ、１ページ分の転写が行われる。以下、同
様にしてＣ，Ｗ各色が転写され１枚のカラー印刷が行わ
れる。この場合、サーマルヘッド１５は１ドットライン
単位で転写を行うようになっている。次に、同図（ロ）
においても、同様にして、普通紙２２が３回半往復さ
れ、Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｗ４色の重ね刷りが行われる。この場
合、シート状カラーインキフィルム１２ａ〜１２ｄは１
ページ印刷する毎に捨てられる。同図（ハ）において
は、テープ状カラーインキフィルム１３と普通紙２３と
が重ね合わされ、線順次方式でカラー印刷が行われる。
まず、Ｙ色と普通紙２３とが重ね合わされ、サーマルヘ
ッド１６が順次右方へ移動されてＹ色が１行分転写され
ると、普通紙２３はそのままの位置で、カラーインキフ
ィルム１３とサーマルヘッド１６が左方へ送られ、Ｍ色
と普通紙２３とが重ね合わされ上と同様にしてＭ色が１
行分転写される。以下、同様にしてＣ，Ｗの各色が転写
されると、普通紙２３が１行分上方へ送られ、次行の印
刷が行われる。次に、同図（ニ）においては、４色並列
フィルム１４を上下にシフトすることにより、各色Ｙ，
Ｍ，Ｃ，Ｗと普通紙２４とを重ね合わせる点が上の線順
次方式と異なるだけで、他は同様なので、説明を省略す
る。本実施例によれば、Ｙ，Ｍ，Ｃ３色のインキによっ
て形成された７色の基の色に、白色が溶け込み、または
重なり中間色を表現することができる。例えば、第６図
に示すように、Ｙ，Ｍ各色の混色によって形成された赤
色Ｒの上に白色Ｗを溶け込ませることによって桃色Ｐを
作り出すことができる。次に、白インキを追加したこと
による効果を、２×２ドットの面積階調法を例にとって
説明する。まず、Ｙ，Ｍ，Ｃ３色のインキフィルムで
は、各色とも０，１，２，３，４のドット数に応じて５
階調を表現できるから、全体として、 ５×５×５＝１２５ −−−−−−（１） 通りの色を実現できる。次に、Ｗ色のインキを追加する
ことによって、各色Ｙ，Ｍ，Ｃの１／２階調の色を実現
できるものとすると、４つのドットとも１／２階調の色
を出せるから、２×２ドットの面積階調法では、各色
Ｙ，Ｍ，Ｃとも次の９階調を実現することができる。
この場合、分子が偶数のものは白色を重ねなく できる、）、白色の重ね合わせは、分子が奇数のものに
ついてのみ１ドット分重ねればよい。例えば、Ｙ色の５
／８を実現する場合には、Ｙ色だけのドットを２個と、
Ｙ色とＷ色を重ねたドットを１個形成すればよい。次
に、上記の方法で何色の色表現が可能となるかを考察す
る。この場合、注意しなければならないのは、Ｙ，Ｍ，
Ｃ３色のうち、どれか１つでも８／８のある場合であ
る。この場合、Ｗ色を印刷する場所がないために（もし
Ｗ色を印刷すると７／８以下になってしまう）、他の色
との組合わせが制約されるからである。これに対し、７
／８以下の場合は、Ｗ色の印刷箇所を１箇所以上必ず確
保できるので、全ての組合わせが可能となり、組合わせ
数は８×８×８＝５１２通りとなる。次に、どれか１つ
の色に８／８がある場合は、Ｗ色のドットを含まない階
調の組合わせ、すなわち、他の２色の分子が偶数のもの
（８／８は除く）とのみ組合わせることができ、その数
が３×４×４＝４８通りある。また、２つの色に８／８
がある場合は同様にして３×４＝１２通り、３つの色に
８／８がある場合が１通りとなり合計で５７３通りの色
表現が可能となる。以上により、Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｗ４色の
インキフィルムを使うことにより、従来のＹ，Ｍ，Ｃ３
色の場合約４．６倍の色表現が可能となることが判る。
なお、本実施例の各インキフィルム１１〜１４に、Ｙ，
Ｍ，Ｃ，Ｗ４色の他、黒色を追加することも可能であ
る。以上説明したように、この発明は、中間調色の印刷
手段としてＹ，Ｍ，Ｃ３色のインキの他に白色インキを
有するインキフィルムを使うようにしたので、以下の効
果を奏することができる。
ついてのみ１ドット分重ねればよい。例えば、Ｙ色の５
／８を実現する場合には、Ｙ色だけのドットを２個と、
Ｙ色とＷ色を重ねたドットを１個形成すればよい。次
に、上記の方法で何色の色表現が可能となるかを考察す
る。この場合、注意しなければならないのは、Ｙ，Ｍ，
Ｃ３色のうち、どれか１つでも８／８のある場合であ
る。この場合、Ｗ色を印刷する場所がないために（もし
Ｗ色を印刷すると７／８以下になってしまう）、他の色
との組合わせが制約されるからである。これに対し、７
／８以下の場合は、Ｗ色の印刷箇所を１箇所以上必ず確
保できるので、全ての組合わせが可能となり、組合わせ
数は８×８×８＝５１２通りとなる。次に、どれか１つ
の色に８／８がある場合は、Ｗ色のドットを含まない階
調の組合わせ、すなわち、他の２色の分子が偶数のもの
（８／８は除く）とのみ組合わせることができ、その数
が３×４×４＝４８通りある。また、２つの色に８／８
がある場合は同様にして３×４＝１２通り、３つの色に
８／８がある場合が１通りとなり合計で５７３通りの色
表現が可能となる。以上により、Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｗ４色の
インキフィルムを使うことにより、従来のＹ，Ｍ，Ｃ３
色の場合約４．６倍の色表現が可能となることが判る。
なお、本実施例の各インキフィルム１１〜１４に、Ｙ，
Ｍ，Ｃ，Ｗ４色の他、黒色を追加することも可能であ
る。以上説明したように、この発明は、中間調色の印刷
手段としてＹ，Ｍ，Ｃ３色のインキの他に白色インキを
有するインキフィルムを使うようにしたので、以下の効
果を奏することができる。
（１） 面積階調を持たないカラープリンタでも、簡単
に中間調色を表現することができる。
に中間調色を表現することができる。
（２） 面積階調を持つカラープリンタにおいては、中
間調色を容易に２倍以上にすることができる。
間調色を容易に２倍以上にすることができる。
（３） サーマルヘッドのドット密度を高めなくても、
中間調色を簡単に表現できる。
中間調色を簡単に表現できる。
第１図（イ）〜（ニ）は従来の熱転写型カラー印刷装置
において使用されている各種カラーインキフィルムの例
を示す図、第２図はＹ，Ｍ，Ｃ３色の減色混合を説明す
るための図、第３図（イ），（ロ）は面積階調法の一例
を示す概念図、第４図（イ）〜（ニ）は本発明の一実施
例によるカラーインキフィルムの構成を示す図、第５図
（イ）〜（ニ）は前記カラーインキフィルムによるカラ
ー印刷を説明するための図、第６図は白色インキの熱転
写による中間色の表現方法を説明するための図である。 １１，１２，１３，１４・・・・・カラーインキフィル
ム、Ｗ・・・・・白色インキ。
において使用されている各種カラーインキフィルムの例
を示す図、第２図はＹ，Ｍ，Ｃ３色の減色混合を説明す
るための図、第３図（イ），（ロ）は面積階調法の一例
を示す概念図、第４図（イ）〜（ニ）は本発明の一実施
例によるカラーインキフィルムの構成を示す図、第５図
（イ）〜（ニ）は前記カラーインキフィルムによるカラ
ー印刷を説明するための図、第６図は白色インキの熱転
写による中間色の表現方法を説明するための図である。 １１，１２，１３，１４・・・・・カラーインキフィル
ム、Ｗ・・・・・白色インキ。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ４１Ｊ 35/16 Ａ 9012−2Ｃ Ｂ 9012−2Ｃ
Claims (1)
- 面積階調法または濃度階調法によって熱転写カラー印刷
を行なうための複数の熱溶融性カラーインキが塗布され
たカラーインキフィルムにおいて、前記カラーインキフ
ィルムに白色インキを加え、熱転写の際この白色インキ
を前記カラーインキと混色して中間調色を出すことを特
徴とするカラーインキフィルム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5136389A JPH06143635A (ja) | 1993-04-27 | 1993-04-27 | カラーインキフィルム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5136389A JPH06143635A (ja) | 1993-04-27 | 1993-04-27 | カラーインキフィルム |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59035774A Division JPS60179293A (ja) | 1984-02-27 | 1984-02-27 | 熱転写型カラ−印刷装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06143635A true JPH06143635A (ja) | 1994-05-24 |
Family
ID=15174021
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5136389A Pending JPH06143635A (ja) | 1993-04-27 | 1993-04-27 | カラーインキフィルム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06143635A (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59165694A (ja) * | 1983-03-10 | 1984-09-18 | Mitsubishi Paper Mills Ltd | カラー熱転写方法 |
| JPS6063196A (ja) * | 1983-09-16 | 1985-04-11 | Ricoh Co Ltd | 熱転写記録装置の多階調記録方式 |
-
1993
- 1993-04-27 JP JP5136389A patent/JPH06143635A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59165694A (ja) * | 1983-03-10 | 1984-09-18 | Mitsubishi Paper Mills Ltd | カラー熱転写方法 |
| JPS6063196A (ja) * | 1983-09-16 | 1985-04-11 | Ricoh Co Ltd | 熱転写記録装置の多階調記録方式 |
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