JPH0614404Y2 - 超電導マグネツト - Google Patents
超電導マグネツトInfo
- Publication number
- JPH0614404Y2 JPH0614404Y2 JP1987064763U JP6476387U JPH0614404Y2 JP H0614404 Y2 JPH0614404 Y2 JP H0614404Y2 JP 1987064763 U JP1987064763 U JP 1987064763U JP 6476387 U JP6476387 U JP 6476387U JP H0614404 Y2 JPH0614404 Y2 JP H0614404Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- normal conductor
- superconductor
- hole
- superconducting
- coil
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 第３図に示すような超電導体コイル１０Ａ、１０Ｂが提
案されている（特開昭58-19147号公報参照）。
案されている（特開昭58-19147号公報参照）。
２０は常電導体で、銅などからなる。あるいは、ステン
レスなどの上に銅の層を設けたものもある。
レスなどの上に銅の層を設けたものもある。
３０は超電導体で、常電導体２０上にらせん状に形成し
たもので、Ｎｂ3Ｓｎなどからなる。
たもので、Ｎｂ3Ｓｎなどからなる。
なお、超電導体３０の巻き方向が、超電導コイル１０Ａ
と１０Ｂとで、逆になっている。
と１０Ｂとで、逆になっている。
超電導コイル１０ＡのIV−IV断面を第４ａ〜４ｃ図に示
す。
す。
第４ａ図は、常電導体２０の片側に、超電導体３０の層
のみを設けたもの。
のみを設けたもの。
第４ｂ図は、超電導体３０の下にそれと同じ幅の常電導
体２２（常電導体２０の一部）の層を設けたもの。
体２２（常電導体２０の一部）の層を設けたもの。
第４ｃ図は、常電導体２０の両面に超電導体３０を設け
たもの、である。
たもの、である。
なお、図示はしないが、常電導体２０が、円板状でな
く、円筒状のものもある（特開昭59-58803号公報参
照）。
く、円筒状のものもある（特開昭59-58803号公報参
照）。
ただし、以下、円板状のものを例にとって説明を進行す
る。
る。
第５図のように、上記の超電導コイル１０Ａ、１０Ｂを
交互に積層し、隣合うコイルの超電導体３０の内側端部
３４、外側端部３６同士を順次接続し、超低温に冷却し
て、超電導マグネットを構成する。
交互に積層し、隣合うコイルの超電導体３０の内側端部
３４、外側端部３６同士を順次接続し、超低温に冷却し
て、超電導マグネットを構成する。
この考案は、以上の超電導マグネットに関するものであ
り、特に超電導体３０の内側端部３４や外側端部３６の
接続部分に関するものである。
り、特に超電導体３０の内側端部３４や外側端部３６の
接続部分に関するものである。
［従来の技術］ 第６図の接続テープ４０を使用するもので発表されてい
る（実開昭60-11412号公報参照）。
る（実開昭60-11412号公報参照）。
接続テープ４０は、常電導体４２と超電導体４４との２
重構造になっている。
重構造になっている。
これを、第７図のように、上下の超電導コイル１０Ａ、
１０Ｂ間に入れ、超電導体３０を接続する。
１０Ｂ間に入れ、超電導体３０を接続する。
［考案が解決しようとする問題点］ (1)常電導体２０の両面に超電導体３０のある場合は、
上記第７図のようにすることができるが、超電導体３０
が片面のみの場合は、第６図の構造の接続テープ４０を
そのまま使用することができない。
上記第７図のようにすることができるが、超電導体３０
が片面のみの場合は、第６図の構造の接続テープ４０を
そのまま使用することができない。
(2)超電導体コイル同士の締結力が弱い。
(3)超電導コイルのより一層の安定化を図るためには、
隣接する超電導体コイルの常電導体２０同士を電気的に
接続することが望ましい。しかし、上記の接続テープ４
０の使用だけでは、それができないので、さらに別の手
段をとらなければならない。
隣接する超電導体コイルの常電導体２０同士を電気的に
接続することが望ましい。しかし、上記の接続テープ４
０の使用だけでは、それができないので、さらに別の手
段をとらなければならない。
［問題点を解決するための手段］ この考案は、第１ａ図〜第２図のように、 (1)たとえば上下に隣合う超電導コイル１０Ａ，１０Ｂ
の一方（たとえば１０Ｂ）においては、超電導体３０
は、端部において常電導体２０に設けた孔２４を通って
常電導体２０の裏面にまで達するようにしておき、その
裏面に表れた部分３８を、他方（たとえば超電導コイル
１０Ａ）の超電導体３０の端部に接触させること、 (2)また他方（たとえば超電導コイル１０Ａ）において
も、前記孔２４に対応する位置に、超電導体３０および
常電導体２０を貫通する孔２６を設け、 (3)特に超電導コイル１０Ａ，１０Ｂの一方（たとえば
１０Ｂ）の常電導体２０に接触できる構造のボルト頭５
２を持つ常電導体製のボルト５０を用い、 そのボルト５０を、孔２４、孔２６に通し、常電導体製
のナット５６を締めて、当該ナット５６を前記超電導コ
イル１０Ａ，１０Ｂの他方（たとえば１０Ａ）の常電導
体２０に電気的に接続させたこと、 という構成をとることによって、上記の問題の解決を図
ったものである。
の一方（たとえば１０Ｂ）においては、超電導体３０
は、端部において常電導体２０に設けた孔２４を通って
常電導体２０の裏面にまで達するようにしておき、その
裏面に表れた部分３８を、他方（たとえば超電導コイル
１０Ａ）の超電導体３０の端部に接触させること、 (2)また他方（たとえば超電導コイル１０Ａ）において
も、前記孔２４に対応する位置に、超電導体３０および
常電導体２０を貫通する孔２６を設け、 (3)特に超電導コイル１０Ａ，１０Ｂの一方（たとえば
１０Ｂ）の常電導体２０に接触できる構造のボルト頭５
２を持つ常電導体製のボルト５０を用い、 そのボルト５０を、孔２４、孔２６に通し、常電導体製
のナット５６を締めて、当該ナット５６を前記超電導コ
イル１０Ａ，１０Ｂの他方（たとえば１０Ａ）の常電導
体２０に電気的に接続させたこと、 という構成をとることによって、上記の問題の解決を図
ったものである。
［第１実施例］（第１ａ図、第１ｂ図） 超電導コイル１０Ａ，１０Ｂが、第１ａ図のように、１
０Ｂが上になって重なっている場合について説明する。
０Ｂが上になって重なっている場合について説明する。
上側の超電導コイル１０Ｂの超電導体３０の内側端部３
４の幅を少し広くする。
４の幅を少し広くする。
常電導体２０に孔２４を設ける。
そして、超電導体３０が孔２４の内面を通って常電導体
２０の裏面にまで達するようにする（第１ｂ図）。
２０の裏面にまで達するようにする（第１ｂ図）。
３８は裏面に表れた超電導体の部分で、この部分にも若
干の厚みを持たせてある（この厚みがないと、超電導コ
イル１０Ａの超電導体３０が超電導コイル１０Ｂの常電
導体２０に接触し、冷媒の流れを阻害する）。
干の厚みを持たせてある（この厚みがないと、超電導コ
イル１０Ａの超電導体３０が超電導コイル１０Ｂの常電
導体２０に接触し、冷媒の流れを阻害する）。
下側の超電導コイル１０Ａにおいても、超電導体３０の
内側端部３４の幅を少し広くする。
内側端部３４の幅を少し広くする。
また、孔２４に対応する位置に、超電導体３０および常
電導体２０を貫通する孔２６設ける。
電導体２０を貫通する孔２６設ける。
５０は常電導体製のボルトである。その頭５２の両端部
５４は下向きに折曲げてある。
５４は下向きに折曲げてある。
５６は常電導体製のナット、 ５８は常電導体製の皿バネである。
［作用］ 第１ｃ図のように、超電導コイル１０Ａ、１０Ｂを重
ね、孔２４、孔２６にボルト５０を通し、ナット５６を
締める。
ね、孔２４、孔２６にボルト５０を通し、ナット５６を
締める。
コイル１０Ｂの超電導体３０の裏面に表れた部分３８
と、コイル１０Ａの超電導体３０とが接触接続する。
と、コイル１０Ａの超電導体３０とが接触接続する。
常電導体製のボルト５０の頭５２の両端部５４は、コイ
ル１０Ｂの常電導体２０に接触する。
ル１０Ｂの常電導体２０に接触する。
また常電導体製のナット５６は、常電導体製のスプリン
グ５８を介してコイル１０Ａの常電導体２０の裏面に電
気的に接続する。
グ５８を介してコイル１０Ａの常電導体２０の裏面に電
気的に接続する。
これにより、超電導コイル１０Ａ、Ｂの常電導体２０同
士も接続される。
士も接続される。
［第２実施例］（第２図） これは、第４ｂ図のように、超電導体３０の下に常電導
体２２の層がある場合である。
体２２の層がある場合である。
上記同様に、超電導体３０の端部は少し幅広くするが、
常電導体２２はそれ以上に幅を広くする。
常電導体２２はそれ以上に幅を広くする。
そして、上側のコイル１０Ｂにおいては、その幅を広く
した部分に、ボルト頭５２の両端部５４が接触するよう
にする。
した部分に、ボルト頭５２の両端部５４が接触するよう
にする。
また、下側のコイル１０Ａにおいては、常電導体２２が
スルーホールし、その裏面に表れた部分２８がナット５
６と接触するようにする。
スルーホールし、その裏面に表れた部分２８がナット５
６と接触するようにする。
その他は、上記第１実施例の場合と同じである。
［考案の効果］ (1)隣合う超電導コイル１０Ａ，１０Ｂの一方（たとえ
ば１０Ｂ）においては、超電導体３０は、端部において
常電導体２０に設けた孔２４を通って常電導体２０の裏
面にまで達するようにしておき、その裏面に表された部
分３８を、他方（たとえば超電導コイル１０Ａ）の超電
導体３０の端部に接触させるので、 隣接する超電導体コイルの超電導体３０同士が電気的に
接続される。
ば１０Ｂ）においては、超電導体３０は、端部において
常電導体２０に設けた孔２４を通って常電導体２０の裏
面にまで達するようにしておき、その裏面に表された部
分３８を、他方（たとえば超電導コイル１０Ａ）の超電
導体３０の端部に接触させるので、 隣接する超電導体コイルの超電導体３０同士が電気的に
接続される。
(2)また他方（たとえば超電導コイル１０Ａ）において
も、前記孔２４に対応する位置に、超電導体３０および
常電導体２０を貫通する孔２６を設け、 前記超電導コイル１０Ａ，１０Ｂの一方（たとえば１０
Ｂ）の常電導体２０に接触するボルト頭５２を持つ常電
導体製のボルト５０を、孔２４、孔２６に通し、常電導
体製のナット５６を締めて、当該ナット５６を前記超電
導コイル１０Ａ，１０Ｂの他方（たとえば１０Ａ）の常
電導体２０に電気的に接続させるので、 隣接する超電導体コイルの常電導体２０同士が電気的に
接続される。
も、前記孔２４に対応する位置に、超電導体３０および
常電導体２０を貫通する孔２６を設け、 前記超電導コイル１０Ａ，１０Ｂの一方（たとえば１０
Ｂ）の常電導体２０に接触するボルト頭５２を持つ常電
導体製のボルト５０を、孔２４、孔２６に通し、常電導
体製のナット５６を締めて、当該ナット５６を前記超電
導コイル１０Ａ，１０Ｂの他方（たとえば１０Ａ）の常
電導体２０に電気的に接続させるので、 隣接する超電導体コイルの常電導体２０同士が電気的に
接続される。
(3)ボルト５０の締付けにより、上記のように隣接する
超電導体コイルの超電導体３０同士と常電導体２０同士
とが同時に接続される。
超電導体コイルの超電導体３０同士と常電導体２０同士
とが同時に接続される。
そのため、接合箇所が少なくなり、接続工程が少なくな
る。
る。
(4)ボルト５０を使用するので、コイルに異常が発生し
た場合に、異常のコイルのみ交換することができる。
た場合に、異常のコイルのみ交換することができる。
第１ａ図は本考案の第１実施例の主要部分の分解説明図
で、 第１ｂ図は超電導体端部の説明図、 第１ｃ図は結合状態の説明図、 第２図は第２実施例の主要部分の分解説明図、 第３図はディスク状の超電導体コイルの一般的説明図、 第４ａ図、第４ｂ図、第４ｃ図は、第３図のIV−IV断面
の異なる例の説明図、 第５図は超電導体コイルを重ねて超電導マグネットを構
成した状態の説明図、 第６図は従来技術の接続テープ４０の説明図で、 第７図はその使用状態の説明図。 １０：超電導コイル ２０，２２，４２：常電導体 ２４，２６：孔 ２８，３８：裏面に表れた部分 ３０，４４：超電導体 ３４：内側端部、３６：外側端部 ４０：接続テープ、５０：ボルト ５２：ボルト頭、５４：両端部 ５６：ナット
で、 第１ｂ図は超電導体端部の説明図、 第１ｃ図は結合状態の説明図、 第２図は第２実施例の主要部分の分解説明図、 第３図はディスク状の超電導体コイルの一般的説明図、 第４ａ図、第４ｂ図、第４ｃ図は、第３図のIV−IV断面
の異なる例の説明図、 第５図は超電導体コイルを重ねて超電導マグネットを構
成した状態の説明図、 第６図は従来技術の接続テープ４０の説明図で、 第７図はその使用状態の説明図。 １０：超電導コイル ２０，２２，４２：常電導体 ２４，２６：孔 ２８，３８：裏面に表れた部分 ３０，４４：超電導体 ３４：内側端部、３６：外側端部 ４０：接続テープ、５０：ボルト ５２：ボルト頭、５４：両端部 ５６：ナット
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 吉田 昭太郎 東京都江東区木場１丁目５番１号 藤倉電 線株式会社内 (72)考案者 山之内 宏 東京都江東区木場１丁目５番１号 藤倉電 線株式会社内 (72)考案者 丹 正之 東京都江東区木場１丁目５番１号 藤倉電 線株式会社内 (72)考案者 横山 繁嘉寿 東京都江東区木場１丁目５番１号 藤倉電 線株式会社内
Claims (1)
- 【請求項１】円板状または円筒状の常伝導体２０の表面
に、らせん形の超電導体３０を形成した超電導コイル１
０を、多重に配列し、各超電導体３０の端部を順次接続
して構成した超電導マグネットにおいて、隣合う超電導
コイル１０Ａ，１０Ｂの一方（たとえば１０Ｂ）におい
ては、超電導体３０は、端部において常電導体２０に設
けた孔２４を通って常電導体２０の裏面にまで達し、そ
の裏面に表れた部分３８を他方（たとえば超電導コイル
１０Ａ）の超電導体３０の端部に接触させ、 また他方（たとえば超電導コイル１０Ａ）においても、
前記孔２４に対応する位置に、超電導体３０および常電
導体２０を貫通する孔２６を設け、前記超電導コイル１
０Ａ，１０Ｂの一方（たとえば１０Ｂ）の常電導体２０
に接触するボルト頭５２を持つ常電導体製のボルト５０
を、孔２４、孔２６に通し、常電導体製のナット５６を
締めて、当該ナット５６を前記超電導コイル１０Ａ，１
０Ｂの他方（たとえば１０Ａ）の常電導体２０に電気的
に接続させたことを特徴とする、超電導マグネット。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987064763U JPH0614404Y2 (ja) | 1987-04-28 | 1987-04-28 | 超電導マグネツト |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987064763U JPH0614404Y2 (ja) | 1987-04-28 | 1987-04-28 | 超電導マグネツト |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63177011U JPS63177011U (ja) | 1988-11-16 |
| JPH0614404Y2 true JPH0614404Y2 (ja) | 1994-04-13 |
Family
ID=30901218
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1987064763U Expired - Lifetime JPH0614404Y2 (ja) | 1987-04-28 | 1987-04-28 | 超電導マグネツト |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0614404Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2508722B2 (ja) * | 1987-05-26 | 1996-06-19 | 日立電線株式会社 | 超電導コイル |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS497411U (ja) * | 1972-04-22 | 1974-01-22 | ||
| JPS6192012U (ja) * | 1984-11-22 | 1986-06-14 |
-
1987
- 1987-04-28 JP JP1987064763U patent/JPH0614404Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63177011U (ja) | 1988-11-16 |
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