JPH0720849Y2 - ブスバーの相互接続構造 - Google Patents

ブスバーの相互接続構造

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JPH0720849Y2
JPH0720849Y2 JP1989097937U JP9793789U JPH0720849Y2 JP H0720849 Y2 JPH0720849 Y2 JP H0720849Y2 JP 1989097937 U JP1989097937 U JP 1989097937U JP 9793789 U JP9793789 U JP 9793789U JP H0720849 Y2 JPH0720849 Y2 JP H0720849Y2
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Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 ブスバーとブスバーを接続する方法として、第８図a,b
のように、ブスバー１の矩形の長孔２に同じく矩形断面
の他のブスバー１′に設けたタブ３を圧入するものがあ
る。タブ３とブスバー１との接触面積を大にするため、
長孔２に立ち上げ部４を設けている。
この立ち上げ部４の接触面は平面であるから、タブ３が
接触面に対して垂直に圧入された場合には接触面が大き
いが、図のようにねじれ角度αを有して入ると、その対
角P,Pが接触するにすぎず（二点接触）、接触面積は小
さく、電気抵抗が大きく、不安定である。
〔考案が解決しようとする課題〕
本考案の課題は、上記のようなねじれ角の有無に左右さ
れず、少なくとも安定な四点接触が得られるブスバーの
相互接続構造を提供するにある。
〔課題を解決するための手段〕
前記の課題は、請求項１に記載のように、ブスバーの長
孔に他のブスバーに連成したタブを圧入してなる接続部
において、長孔の両端の短辺の内面を円弧状にすること
により達成される。
接触面積を大きくするため、長孔に立ち上げ部を設ける
場合には、その内面も円弧状とする。円弧状のＲは長孔
の長径のほぼ1/2とするのが好ましい。また、長孔に圧
入されるタブの両側の端面を該長孔に合わせて円弧状に
するのが好ましい。
〔作用〕
本考案によれば、長孔の両端の内面が円弧状に形成され
ているから、矩形断面のタブがねじれ角を有して圧入さ
れた場合でも、少なくとも四点接触の安定した電気的接
続状態が得られる。タブの両端面が円弧状に形成してあ
れば、両端で面接触するので更に安定な接続状態が得ら
れる。
これにより、信頼性の高い積層ブスバー配線板を作製す
ることができる。
〔実施例〕
第１図において、ブスバー５における長孔６の両端の短
辺は内面が円弧状７に形成されている。
この円弧状７のＲは、第２図に示すように、長孔６の長
径Ａのほぼ1/2とするのが好ましい。
長孔６に圧入される他のブスバー５′のタブ８は、断面
が矩形であり、先端に面取り8aが設けられている。
なお、タブ８の巾Ａ′は前記長径Ａよりも僅かに大きく
（Ａ＜Ａ′）、また、長孔６の短径Ｂはタブ８の厚さ
Ｂ′よりも若干大きく形成される（Ｂ＞Ｂ′）。
第３図のように、タブ８が長孔６に対してねじれ角αを
有して圧入された場合でも、両端の内面が円弧状７に形
成されているから、タブ８は四つの角Ｑがすべて弧面に
接触する。
したがって、タブ８はねじれ角の有無に拘らず少なくと
も四点接触し、安定な電気的接続状態が得られる。
云うまでもなく、タブ８が長孔６に対して正規の姿勢で
圧入された場合には、前記Ａ＜Ａ′の関係によりタブ８
が圧縮されて円弧状面（７）とほぼ面接触する。
したがって、第４図のように、タブ８の両側の端面を長
孔６に対応して予め円弧状8bに形成しておくことによ
り、さらに安定な面接触状態が達成される。
第５図は第１図の長孔６の両端に内面を円弧状７とした
立ち上げ部９を抜打加工により形成したものである。こ
の場合には、前述の如く安定な四点接触と共に接触面積
が増大する。
第６図は本考案の接続構造を採用した電気接続箱を示
す。
図において、10は電気接続箱Ｃのメインカバー、11はア
ンダーカバーであって、内部に積層ブスバー配線板Ｄが
収容されている。
この配線板Ｄは第７図a,bに示すように、複数のブスバ
ー5,5′…と絶縁基板12を複数層に重ねて構成されてい
る。
第２層のブスバー５′および第３層のブスバー５″のタ
ブ８がそれぞれ絶縁基板12のタブ貫通孔13を通り、第１
層のブスバー５と第４層のブスバー５″に設けた立ち上
げ部９を有する長孔６にそれぞれ圧入接続されている。
長孔６または立ち上げ部９には前述の円弧状面（７）が
形成されているから、各層配線板に多少の寸法誤差があ
っても、安定は四点接触がなされる。したがって、配線
板の積層および組立作業時にタブ８の圧入角度に格別の
注意を払う必要もなく、作業性も向上し、高品質の積層
ブスバー配線板が得られる。
〔考案の効果〕
以上説明したように、本考案によれば、長孔にタブを圧
入してブスバー相互間を接続する際に、常に安定な接続
状態が得られるから、積層ブスバー配線板の組立作業性
の改善と共に電気的接続の信頼性の高い製品を製作する
ことができる。
【図面の簡単な説明】
第１図は本考案による接続構造を示す分解斜視図、 第２図は同上の長孔とタブの部分の平面図、 第３図は同上の圧入接続状態の平面図、 第４図は本考案に係るタブの他の態様を示す平面図、 第５図は本考案の他の実施例を示す斜視図、 第６図は本考案の接続構造を採用した電気接続箱の分解
斜視図、 第７図a,bはそれぞれ第６図の要部を拡大して示す断面
図（ａ）と斜視図（ｂ）、 第８図a,bはそれぞれ従来例の説明図である。 5,5′〜……ブスバー、６……長孔、７……円弧状、８
……タブ、９……立ち上げ部。

Claims (4)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項１】ブスバーの長孔に他のブスバーに連成した
    タブを圧入してなる接続部において、長孔の両端の短辺
    の内面を円弧状にしたことを特徴とするブスバー相互間
    の接続構造。
  2. 【請求項２】前記長孔の短辺に内面を円弧状とした立ち
    上げ部が形成されている請求項１の接続構造。
  3. 【請求項３】前記タブの両側の端面が長孔に対応して円
    弧状に形成されている請求項１または２の接続構造。
  4. 【請求項４】前記円弧状のＲが長孔の長径のほぼ1/2で
    ある請求項１または２の接続構造。
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EP90115927A EP0414188B1 (en) 1989-08-24 1990-08-20 A busbar interconnecting structure
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