JPH0614496A - スピンドルモータ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 軸受部材からグリース等の不純物がディスク
室に飛散しないように、安価で、容易に製作でき、優れ
た効果のあるシール構造を提供する。 【構成】 軸受部材の内輪あるいは外輪にワッシャーを
介して、第１環状部材を装着する。ワッシャーを設けな
かった外輪あるいは内輪には、第２環状部材を直接装着
する。第１環状部材と第２環状部材との間は狭い空間が
規定され、通気を著しく困難にして、ラビリンスシール
を構成する。第１環状部材と第２環状部材はプレスによ
り形成されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、例えば、光・磁気ディ
スク装置等に搭載され、記録ディスクを回転駆動するた
めに用いられるスピンドルモータに関する。

【０００２】

【従来の技術】スピンドルモータは静止部材としてブラ
ケツトと、ブラケツトに装着された軸部材と、を備えて
おり、ブラケットあるいは軸部材の一部には、ステータ
コアにコイル線が捲回されたステータが装着されてい
る。

【０００３】回転部材として、ハブ部材１が備えられ、
軸受を介して静止部材に対して回転自在に支持されてい
る。ハブ部材１部材には、ロータマグネットがステータ
に対向して設けられている。そして、ステータとロータ
マグネットの電磁気的相互作用により回転駆動する。

【０００４】記録ディスクはハブ部材１の所要位置に装
着され、ハブ部材１とともに回転する。

【０００５】また、軸受部材の外側にはシール構造が設
けられ、軸受部材からのグリース等の不純物がディスク
室に飛散し、記録ディスクに付着することを防いでい
る。

【０００６】シール構造には、磁性流体シール乃至ラビ
リンスシールが一般に用いられている。磁性流体シール
は、永久磁石の両面に磁性材料のポールピースを装着
し、ポールピースと軸部材との間に磁性流体を磁気的に
保持して、モーターの内部と外部を遮断するシール構造
である。

【０００７】ラビリンスシールは、静止部材と回転部材
の間に狭い間隙を構成し、モータ内部と外部の通気を著
しく困難とするシール構造である。

【０００８】一般に、ハブ部材１の上部に設けられた軸
受には磁性流体シールが、下部に設けられた軸受にはラ
ビリンスシールを設けたものが多い。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】ところで、磁性流体シ
ールはシール効果が高いが、高価であり、装着の工程が
必要である。

【００１０】一方、ラビリンスシールは静止部材と回転
部材との間にある程度の長さが確保できれば可能である
が、両部材の対向面の加工精度が要求される。

【００１１】ハブ部材１の上部軸受に磁性流体シールを
設けることが多いのは、ハブ部材１と軸部材との間にラ
ビリンスシールを構成するには十分な長さが得られ難
く、しかもハブ部材１の端面と記録ディスクが近接して
いるために、シールを確実する必要があり、高価な磁性
流体シールを使用している。

【００１２】ハブ部材１の下側軸受にラビリンスシール
を設けるのが多いのは、軸受と記録ディスクとの距離が
相当離れており、ラビリンスを構成することが容易であ
るからである。

【００１３】また、ハブ部材１の上部軸受に円環状部材
を組み合わせてラビリンスシールを構成したものもある
が、構成する部材は樹脂のモールド品や、削り出し品を
用いており、部品製造に手間がかかった。

【００１４】本発明は、上記問題に鑑み製作や組み立て
が容易で、しかも効果のあるシール構造を備えたスピン
ドルモータを提供することである。

【００１５】

【課題を解決するための手段】軸受部材の内輪と外輪の
一方に、ワッシャーを介して第１環状部材を設け、他方
に第１環状部材に対して狭い間隙を保持する第２環状部
材を装着し、第１環状部材及び第２環状部材をプレス加
工により形成さした。

【００１６】

【作用】かかるスピンドルモータでは、プレス加工によ
り環状部材が安価に製作でき、しかも、ワッシャーの厚
みを調整することにより任意のラビリンス空間を構成で
きる。

【００１７】

【実施例】図１に、本発明に従うスピンドルモータの一
実施例を示す。１は回転部材としてのハブ部材１であ
る。

【００１８】ハブ部材１は、金属材料から形成され、一
端部が扇状に拡張した略円筒形状をしている。ハブ部材
１の上部の円筒部１１は肉厚があり、ディスクをクラン
プするねじ穴１２が複数個設けられている。

【００１９】円筒部１１の下部には半径方向外向きに拡
張したディスク載置部１３が設けられている。

【００２０】磁気的に情報を読み書きするディスク（図
示せず）は、ディスク載置部１３に載置され、ディスク
の上面をクランプ部材（図示せず）により押持し、更
に、上記ねじ穴１２に螺着されたねじ（図示せず）によ
りクランプ部材を固定することにより、ディスクを円筒
部１１の外側面に保持している。

【００２１】ディスク載置部１３の下部には、半径方向
外向きに拡張したロータ部１８が設けられている。ロー
タ部１８の先端には、駆動マグネット１９が軸心方向に
向かって配設されており、ロータ端部１５が駆動マグネ
ット１９の外周を覆って、駆動マグネット１９の磁気が
ディスクに影響を及ぼさない様に、磁気シールドしてい
る。

【００２２】ディスク載置部１３の内周側には、軸受１
００、２００を保持するための軸受保持突起１４が半径
方向内向きに突出している。

【００２３】軸受保持突起１４よりも下部に位置する内
周下端部はロータ部の高さまで突出しており、下側軸受
１００が装着される下側軸受装着部１６であり、軸受保
持突起１４の上部に位置する円筒部内周面は、上側軸受
２００が装着される上側軸受装着部１７である。

【００２４】ディスクをクランプするねじ穴１２は、円
筒部１１からロータ部１８まで貫通しており、下側軸受
装着部１６とロータ部１８を結ぶハブ部材１の開口面に
は、ねじ穴１２を封止するシール２６が設けられてい
る。

【００２５】３は軸部材である。軸部材３は、ハブ部材
１の内周に位置する円柱部３１と、円柱部３１の下端部
で半径方向外向きに拡張したステータ保持部３２とから
構成されている。

【００２６】円柱部３１の軸心には、スピンドルモータ
をディスク駆動装置のフレームや枠体に固定するための
取付ねじ穴３５が貫通して設けられている。

【００２７】円柱部３１の外周側には、一対の軸受１０
０、２００が装着されており、軸受１００、２００を介
して、ハブ部材１を回転自在に保持している。

【００２８】軸部材３の下方端部からは半径方向外側に
延びるステータ保持部３２が存在し、端部にはステータ
を固定するステータ保持突起３３が立設している。

【００２９】ステータ保持突起３３の外周には、ステー
タ３７が圧着されている。ステータ３７はステータコア
３６にコイル線３５が捲回されたものである。

【００３０】ステータ３７は、ロータマグネット１９に
対向する位置に配置され、実質上、ステータ３７及び軸
部材３のステータ保持部３３が、ハブ部材１の下側軸受
装着部１６とロータ部１８及びロータマグネットに１９
より覆われた形状となっている。

【００３１】ハブ部材１の下側軸受装着部１６の外周面
と、ステータ保持突起３３の内周面とは狭い間隙を構成
し、ラビリンスを構成している。

【００３２】ステータ保持部３２の中間部分において、
下方向に突出した鉤部３４には、プレスにより一体形成
したブラケット２がカシメにより装着されている。

【００３３】ブラケット２は、カシメ固定部２３からロ
ータ端部１５まで、半径方向外向きに延出し、ロータ端
部１５の外部において、上方向に折曲げられ、ステータ
保持突起３３と同じ高さで、再度外向きに折曲げられ延
出している。

【００３４】ブラケット２の延出端部２１には、スピン
ドルモータ固定用の穴２４が設けられている。

【００３５】ところで、ハブ部材１の軸受保持部１４と
軸部材３の円柱部３１に装着される軸受は図２の構造を
なしている。図２（Ａ）は下側軸受１００の断面図、図
２（Ｂ）は上側軸受２００の断面図である。両者の構造
は同一であり、装着方向が反対である。

【００３６】１０１は軸受の内輪であり、１０２は外
輪、１０３は内輪と外輪の間隙に複数個配設された球状
部材である。複数個の球状部材１０３は各々衝突しない
ようにリテーナ１０４により保持されている。外輪の一
端部にはシール部材１０５がリテーナ１０４を覆うよう
に装着され、軸受内部のグリースがリテーナ１０４の周
壁を浸透して、軸受外部に飛散することを防いでいる。

【００３７】しかしながら、このシール部材１０５だけ
ではグリーズの飛散を完全に防止することはできない。

【００３８】従って、下側軸受１００では、前述の如く
下側軸受装着部１６の外周面とステータ保持突起３３の
内周面との間に狭い間隙を設け、ラビリンス構造を構成
している。

【００３９】上側軸受２００の内輪２０１の上面には、
断面略Ｌ字形の内側キャップ部材２１２が装着されてい
る。

【００４０】外輪２０２の上面にはリング状のワッシャ
ー２１０が装着され、ワッシャー２１０の上面には外側
キャップ２１１が設けられている。

【００４１】外側キャップ２１１の外周とハブ部材１の
上側軸受装着部１７内周面との間は接着剤を用いて固着
している。

【００４２】内側キャップ２１２は、端部が水平方向に
ワッシャー２１０に近接しており、垂直方向の端部は軸
部材３の円柱部３１の外周面に併設されている。

【００４３】内側キャップと外側キャップの間隔は狭い
空間となりラビリンス構造を構成している。

【００４４】しかも、内側キャップと外側キャップはプ
レス加工により形成されており、両キャップの間隔はワ
ッシャーの厚みにより規定できる為、ワッシャーを厚み
を選択することにより、任意のラビリンスが構成でき
る。

【００４５】図３は、上側軸受２００に設けられたキャ
ップ部材の変形例である。３１２は内輪側上面に装着さ
れた円盤状の第１内側キャップであり、３１０は外輪上
面に装着された第１外側ワッシャーである。

【００４６】第１内側キャップ３１２の一端部は、軸部
材３の円柱部３１外輪と上側軸受２００の内輪２０１の
上面に装着され、他端部は外輪方向に突出し、第１外側
ワッシャー３１０と近接している。

【００４７】第１外側ワッシャー３１０の上面には第１
外側キャップ３１１が装着され、第１内側キャップ３１
２の上面には第１内側ワッシャー３１４が装着されてい
る。

【００４８】第１内側ワッシャー３１４の上面には第２
内側キャップ３１６が装着されている。

【００４９】第２内側キャップ３１６は断面略Ｌ字型の
円筒部材であり、円筒部は軸部材３の外周面に装着され
ている。

【００５０】第１外側キャップ３１１の上面には第２外
側ワッシャー３１３が装着されており、第２外側ワッシ
ャー３１３の上面には第２外側キャップ３１５が設けら
れている。

【００５１】第２外側キャップ３１５は接着剤３１７に
より固定されている。

【００５２】第１内側キャップ３１２と第１外側キャッ
プ３１１の間、第１外側キャップ３１１と第２内側キャ
ップ３１６の間、第２内側キャップ３１６と第２外側キ
ャップ３１５の間は各々狭くなっており、３重のラビリ
ンスを構成している。

【００５３】第１内側キャップ３１２、第２内側キャッ
プ３１４、第１外側キャップ３１１、第２外側キャップ
３１５はプレスにて形成されている。

【００５４】以上、本発明に従うスピンドルモータの一
実施例について述べたが、本発明はかかる実施例に限定
されるものでなく、本発明の範囲を逸脱することなく種
々の変形及び修正が可能である。

【００５５】例えば、本実施例では、外輪にワッシャー
を介してキャップを装着し、内輪には直接キャップを装
着したが、内輪にワッシャーを介してキャップを装着
し、外輪に直接キャップを装着しても良い。

【００５６】また、内側キャップの装着には接着剤を使
用していないが、外輪と同様に接着剤による固定でも構
わない。

【００５７】積層構造は、任意の構成が可能であり、上
記ラビリンス構造を下側の軸受に使用しても良い。

【００５８】

【発明の効果】本発明は、上述の構成を有するので次の
効果を奏する。即ち、プレス部品によラビリンスを構成
するために、安価で容易にシールを製作することができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に従うスピンドルモータの一実施例を示
す断面図。

【図２】図１のスピンドルモータの軸受部分の拡大断面
図。

【図３】本発明における他の実施例。

【符号の説明】

１ ハブ部材 ２ ブラケット ３ 軸部材 １００ 下側軸受 ２００ 上側軸受 ２１０ ワッシャー ２１１ 第１環状部材 ２１２ 第２環状部材

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 静止部材と、該静止部材に対して相対的
   に回転自在に支持された回転部材と、該静止部材と該回
   転部材の間に介在された軸受部材と、を備えたスピンド
   ルモータにおいて、 該軸受部材は、内輪と、外輪と、該内輪と該外輪の間に
   配設された球状部材と、を備えており、 該内輪と該外輪の一方には、ワッシャーを介して第１環
   状部材が設けられ、 他方には第２環状部材が装着され、 第１環状部材及び第２環状部材が、プレス加工により形
   成されたことを特徴とするスピンドルモータ。
2. 【請求項２】 前記スピンドルモータにおいて、該第１
   環状部材と該第２環状部材の上面に、ワッシャー介して
   環状部材を積層したことを特徴とする請求項１記載のス
   ピンドルモータ。