JPH06146125A

JPH06146125A - 難燃性高吸水紡績糸

Info

Publication number: JPH06146125A
Application number: JP32130292A
Authority: JP
Inventors: Yoshikatsu Mizukami; 義勝水上; Yutaka Tanaka; 豊田中
Original assignee: Kanebo Ltd
Current assignee: Kanebo Ltd
Priority date: 1992-11-04
Filing date: 1992-11-04
Publication date: 1994-05-27

Abstract

(57)【要約】【目的】生理食塩水に対する吸水性が高い難燃性高吸
水紡績糸を提供する。【構成】難燃性高吸水紡績糸を２０から５０重量％、
芳香族難燃繊維を８０から５０重量％含有することを特
徴とする難燃性高吸水紡績糸。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は難燃性高吸水紡績糸に関
する。および、難燃性高吸水紡績糸を用いた布帛、紐類
に関する。

【０００２】

【従来の技術】高吸水繊維を用いた紡績糸は既に特開昭
６４−８５３３９号公報に記載されている。この公報で
は高吸水繊維の吸水性能を発揮させるためにラッピング
紡績を提唱している。一般に高吸水繊維単独では一般的
な紡績が困難なためである。また、高吸水繊維であって
も難燃性を具備するとは限らない。難燃性を具備する高
吸水繊維としては、例えば架橋したカルボン酸アルカリ
金属塩基を持つモノマーを共重合した高吸水繊維があ
る。しかし、上記の架橋繊維も強度が低く、単独では通
常の紡績をすることは難しい。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、生理
食塩水に対する吸水性が高い難燃性高吸水紡績糸を提供
するにある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明者らは生理食塩水
に対する吸水性が高い難燃性高吸水繊維を用い、紡績糸
の調合を研究し本発明の完成に至った。即ち、本発明の
難燃性高吸水紡績糸は難燃性高吸水繊維を２０から５０
重量％、芳香族難燃繊維を８０から５０重量％含有する
ことを特徴とする。

【０００５】好ましくは難燃性高吸水繊維がカルボン酸
基を持つモノマーと、カルボン酸基と反応してエステル
架橋結合を形成し得るヒドロキシル基を持つモノマー
と、カルボン酸アルカリ金属塩基を持つモノマーを共重
合し、熱により架橋した繊維で、且つ生理食塩水を８０
０重量％以上、２０００重量％未満吸水し、限界酸素指
数が３５以上であり、この難燃性高吸水繊維を含有する
ことを特徴とする難燃性高吸水紡績糸である。

【０００６】本発明に用いる高吸水性繊維のカルボン酸
基を持つモノマーとしては、例えばアクリル酸（以下
「ＡＡ」と略記する。），メタクリル酸，マレイン酸等
が用いられる。

【０００７】カルボン酸アルカリ金属塩基を持つモノマ
ーとしては、例えばアクリル酸，メタクリル酸，マレイ
ン酸等のアルカリ金属塩が用いられる。アルカリ金属と
してはナトリウム（以下「Ｎａ」と略記する。），カリ
ウム等が用いられる。

【０００８】カルボン酸基を持つモノマーとカルボン酸
アルカリ金属塩基を持つモノマーとの割合は１／１から
１／１０である。カルボン酸基を持つモノマーとカルボ
ン酸アルカリ金属塩基を持つモノマーの合計は７０重量
％から９９．５重量％である。好ましくは８０重量％以
上である。７０重量％未満では生理食塩水の吸水率が不
足する。

【０００９】またヒドロキシル基を持つモノマーとして
は、例えばヒドロキシエチルメタクリレート（以下「Ｈ
ＥＭＡ」と略記する。），ヒドロキシプロピルメタクリ
レート，ヒドロキシエチルアクリレート，ヒドロキシプ
ロピルアクリレート，グリセリルモノメタクリレート，
グリセリルモノアクリレート等が用いられる。

【００１０】これらのモノマーは各々複数の種類で用い
てもよい。ヒドロキシル基を持つモノマーはフリーのア
クリル酸と当量以下で０．５重量％以上含まれる。０．
５重量％未満では架橋が不足する。

【００１１】上記のモノマー以外に可塑性を付与するた
めに他のビニルモノマー、例えば酢酸ビニル（以下「Ｖ
Ａ」と略記する。），アクリロニトリル等を用いてもよ
い。可塑化のためのモノマーの量は３０重量％以下が好
ましい。

【００１２】本発明に用いる重合方法は特に限定はしな
いが、モノマー組成が水溶性であれば水系重合すればよ
い。重合開始剤には一般に用いる過硫酸ナトリウム等を
用いればよい。

【００１３】本発明に用いる紡糸方法は一般的な乾式紡
糸がよい。湿式紡糸の場合は凝固剤に水を使用できない
ので有機溶剤系で用いなければならない。

【００１４】乾式紡糸した後、水分が１０重量％以上残
ったまま乾熱で１．３倍以上延伸し、次に乾熱で架橋処
理を行なう。クリンプ付与，カットを適宜行なう。水分
が１０重量％以上残ったまま乾熱で１．３倍以上延伸し
ないと繊維の強度が不足する。分子量の大きい繊維は吸
水量も大きいが、一方、分子量が大きいために延伸しに
くく、繊維強度が低くなる。

【００１５】上記の方法にて製造した本発明に用いる難
燃性高吸水繊維は生理食塩水を８００重量％以上吸水す
る。好ましくは１２００％以上である。２０００重量％
を越えると繊維強度が低下する。

【００１６】本発明に用いる難燃性高吸水紡績糸の製造
方法は一般的な方法でよい。例えばリング式紡績，空気
式紡績，結束紡績，ラッピング紡績等が用いられる。

【００１７】本発明の難燃性高吸水紡績糸は難燃性高吸
水繊維を２０から５０重量％含有する。用途により異な
るが好ましくは３０重量％以上である。２０重量％未満
では実用上、吸水能力が不足し、５０重量％を越えると
紡績性が低下する。

【００１８】本発明の難燃性高吸水紡績糸は芳香族難燃
繊維を５０から８０重量％含有する。５０重量％未満で
は紡績性が低下し、８０重量％を越えると吸水能力が不
足する。

【００１９】本発明に用いる芳香族難燃繊維としては、
例えばテレフタル酸クロライド，ｐ−アミノアニリン縮
重合物，イソフタル酸クロライド，ｐ−アミノアニリン
縮重合物，テレフタル酸クロライド，トルエンジイソシ
アネート縮重合物，イソフタル酸クロライド，トルエン
ジイソシアネート縮重合物等がある。例えば帝人（株）
より「コーネックス」、デュポン（株）より「ケブラ
ー」の商標で市販されている。

【００２０】ラッピング紡績では上記の芳香族難燃繊維
のフィラメントを用いるとよい。一般的な紡績では難燃
性高吸水繊維の伸度が低いため、混紡する芳香族難燃繊
維は伸度が大きい方がよい。例えばテレフタル酸クロラ
イド，トルエンジイソシアネート縮重合物，イソフタル
酸クロライド，トルエンジイソシアネート縮重合物等が
より好ましい。

【００２１】用途により異なるが３０重量％未満で、他
の難燃性繊維を混紡することもできる。例えばハロゲン
含有モダクリル等がある。ただし、この場合は燃焼時ハ
ロゲン化水素が発生する。また東洋紡（株）の「ハイ
ム」のような難燃性ポリエステルがある。この場合は燃
焼時ドリップが生じる。

【００２２】

【発明の効果】本発明の難燃性高吸水紡績糸は生理食塩
水の吸水量が高く、海水等もよく吸収する。火災時、本
発明の紡績糸を用いた消防服に水を掛け、含水状態で消
火に当たれば含水した水の蒸発潜熱で消防服の昇温を遅
くすることができる。

【００２３】また、キッチンで鍋の油に火が入った時、
本発明の紡績糸を用いた布で覆うと消火することができ
る。この布に水を含ませて置くとさらに効果的である。

【００２４】また、モダクリルを混紡しない場合は、成
分にハロゲンを含有していないため、燃焼時ハロゲン化
水素の発生がなく、燃焼時炭化するのみであり、溶融す
ることがない。従って、安全性が高い。

【００２５】

【実施例】さらに詳細は実施例にて説明する。実施例中
特に断わらない限り「％」は「重量％」とする。難燃性
高吸水繊維の生理食塩水吸水率はＤＩＮ５３８１４に
準じて測定し、難燃性高吸水繊維の組成は蛍光Ｘ線分析
によりアルカリ金属塩の含有量を測定した。

【００２６】また、モノマー組成は真空乾燥した試料を
ＩＲで測定し、重合率はイヤトロスキャンＭＫ５（ＴＬ
Ｃ／ＦＩＤ）で測定した。紡績糸中の難燃性高吸水繊維
の含有率は、真水の吸水率を測定し換算して求めた。繊
維強度等はＪＩＳＬ１０１５に準じて測定した。

【００２７】糸の難燃性はＪＩＳＫ７２０−１Ａ１に
準じて限界酸素指数（以下「ＬＯＩ」と略記する。）を
測定し、評価した。

【００２８】製造例１表１に示す重合組成でモノマー濃度１５％、重合温度５
５℃、重合開始剤に過硫酸ナトリウムを用い、重合時間
４時間で水溶液重合を行った。重合率をＴＬＣで測定し
た結果、モノマーのピークはなかったので重合率は実用
上１００％であった。従って得られたポリマーの重合組
成は重合仕込組成と一致した。

【００２９】次に得られたポリマードープを濃縮し、５
０℃で９０ポイズ近くに粘度調整した。一般に用いられ
る乾式紡糸と同様にして乾熱窒素気流中に紡出、乾燥
し、水分が２０％残った糸を乾熱１００℃で１．５倍延
伸した。ギアクリンパーでクリンプを付与した後、１２
０℃で５分間乾熱架橋処理を行い、カットし、２デニー
ル、５１ｍｍの難燃性高吸水繊維を得た。得られた難燃
性高吸水繊維の生理食塩水の吸水率とＬＯＩを表１に示
した。

【００３０】

【表１】

【００３１】得られた繊維の機械的強度は１．５ｇｒ／
デニール以上あり、通常のカードに仕掛けることができ
た。水分が２０％残った糸を乾熱１００℃で１．１倍延
伸した繊維の機械的強度は１．０ｇｒ／デニール未満で
あり、通常のカードに仕掛けることができなかった。

【００３２】組成Ｎｏ．４，５は吸水率は高いが架橋が
不足し、水に部分的に溶解した。組成Ｎｏ．６は吸水率
が不足し、難燃性も低かった。

【００３３】実施例１製造例１で製造した組成Ｎｏ．２の難燃性高吸水繊維と
市販の芳香族難燃繊維コーネックス３デニール５１ｍｍ
を表２に示す割合で調合し、一般に用いられる２インチ
紡機により１０／１糸を製造した。即ち、混綿後、カー
ディングし、練条を２回掛け、粗紡機、精紡機の順に掛
け撚係数９０で紡績した。得られた難燃性高吸水紡績糸
のＬＯＩと糸強力と生理食塩水の吸水率を表２に示し
た。

【００３４】

【表２】

【００３５】調合Ｎｏ．４は吸水率が低く、調合Ｎｏ．
５は糸強力が低かった。

【００３６】実施例２実施例１と同様にしてハロゲンを含有している難燃モダ
クリル繊維，鐘紡（株）の「ルフネン」ダル２デニール
５１ｍｍを表３の割合で調合，紡績し、得られた難燃性
高吸水紡績糸のＬＯＩを表３に示した。

【００３７】

【表３】

─────────────────────────────────────────────────────

【手続補正書】

【提出日】平成５年２月２２日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００１５

【補正方法】変更

【補正内容】

【００１５】上記の方法にて製造した本発明に用いる難
燃性高吸水繊維は生理食塩水を８００重量％以上吸水す
る。好ましくは１２００重量％以上である。２０００重
量％を越えると繊維強度が低下する。

【手続補正２】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００３０

【補正方法】変更

【補正内容】

【００３０】

【表１】

【手続補正３】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００３２

【補正方法】変更

【補正内容】

【００３２】組成Ｎｏ．４は吸水率は高いが架橋が不足
し、水に部分的に溶解した。組成Ｎｏ．５は吸水率が不
足し、難燃性も低かった。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】難燃性高吸水繊維を２０から５０重量
％、芳香族難燃繊維を８０から５０重量％含有すること
を特徴とする難燃性高吸水紡績糸。
【請求項２】難燃性高吸水繊維がカルボン酸基を持つ
モノマーと、カルボン酸基と反応してエステル架橋結合
を形成し得るヒドロキシル基を持つモノマーと、カルボ
ン酸アルカリ金属塩基を持つモノマーを共重合し、熱に
より架橋した繊維で、且つ生理食塩水を８００重量％以
上、２０００重量％未満吸水し、限界酸素指数が３５以
上であり、この難燃性高吸水繊維を含有することを特徴
とする請求項１記載の難燃性高吸水紡績糸。