JPH06146260A - 地盤に柱体を形成する方法及びその装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 固結用液の噴射による攪拌混合エリアが立体
的となって立体的な攪拌混合ができて、地盤改良柱体を
形成できる。 【構成】 地盤４内において回転軸１に設けた固結用液
噴射孔２から斜め下方乃至斜め上方にに固結用液３を噴
射して固結用液３と原地盤４の土壌とを攪拌混合して地
盤４に柱体５を形成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、地盤に山止め壁、止水
壁、基礎杭を形成したり、あるいは地盤改良を行うため
に地盤に柱体を形成する方法及びその装置に関するもの
である。

【０００２】

【従来の技術】従来から掘削軸に水平方向に固結用液を
噴射する固結用液噴射孔を設け、掘削軸で掘削しながら
固結用液噴射孔から固結用液を水平方向に噴射して固結
用液と原地盤の土壌とを攪拌混合して地盤に柱体を形成
する方法が特公昭５９ー１６０４９号公報により知られ
ている。また、ケーシング管内に掘削軸を配置し、該掘
削軸に水平方向に固結用液を噴射する固結用液噴射孔を
設け、ケーシング管内の掘削軸の先端部のビットにより
地盤を掘削し、固結用液噴射孔から固結用液を水平方向
に噴射してケーシング管内において固結用液と原地盤の
土壌とを攪拌混合して地盤に柱体を形成する方法が知ら
れている。そして、これらの従来例においては、掘削軸
に設けた固結用液噴射孔から固結用液を水平方向に噴射
しながら原地盤の土壌と固結用液とを攪拌混合するの
で、水平方向に噴射された固結用液により原地盤の土壌
が細剪断されると共に回転軸の回転により水平方向に噴
射される固結用液が回転することで細剪断された原地盤
の土壌と固結用液とを攪拌混合するようになっている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところが、上記従来例
においては、水平方向に固結用液を噴射するので、上記
のような特徴を有しているが、固結用液が回転しながら
水平噴射する領域での攪拌混合であるため、回転軸の１
回転における攪拌混合領域は略円盤状となり、地盤の状
態や掘削軸の下降時やあるいは上昇時等における効率的
な攪拌混合という観点で考察した場合、水平噴射、ある
いは水平噴射のみでは十分であるとはいえない場合も生
じる。

【０００４】本発明は上記の従来例の問題点に鑑みて発
明したものであって、その目的とするところは、固結用
液の噴射による攪拌混合エリアが立体的となって立体的
な攪拌混合ができて、地盤改良柱体を形成できる地盤に
柱体を形成する方法及びその装置を提供するにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記した従来例の問題点
を解決して本発明の目的を達成するため、本発明の地盤
に柱体を形成する方法は、地盤４内において回転軸１に
設けた固結用液噴射孔２から斜め下方に固結用液３を噴
射して固結用液３と原地盤４の土壌とを攪拌混合して地
盤４に柱体５を形成することを特徴とするものである。

【０００６】また、地盤４内において回転軸１に設けた
固結用液噴射孔２から斜め上方に固結用液３を噴射して
固結用液３と原地盤４の土壌とを攪拌混合して地盤４に
柱体５を形成するようにしてもよい。また、地盤４内に
おいて回転軸１に設けた固結用液噴射孔２から斜め下
方、略水平方向にそれぞれ固結用液３を噴射して固結用
液３と原地盤４の土壌とを攪拌混合して地盤４に柱体５
を形成することようにしてもよい。

【０００７】また、地盤４内において回転軸１に設けた
固結用液噴射孔２から斜め上方、略水平方向にそれぞれ
固結用液３を噴射して固結用液３と原地盤４の土壌とを
攪拌混合して地盤４に柱体５を形成するようにしてもよ
い。また、地盤４内において回転軸１に設けた固結用液
噴射孔２から斜め下方、斜め上方にそれぞれ固結用液３
を噴射して固結用液３と原地盤４の土壌とを攪拌混合し
て地盤４に柱体５を形成するようにしてもよい。

【０００８】更にまた、地盤４内において回転軸１に設
けた固結用液噴射孔２から斜め上方、斜め下方、略水平
にそれぞれ固結用液３を噴射して固結用液３と原地盤４
の土壌とを攪拌混合して地盤４に柱体５を形成するよう
にしてもよい。更にまた、異なる噴出方向の固結用液３
が互いに交わるようにすることも好ましい。

【０００９】また、回転軸１に攪拌部６を設けて回転し
ながら噴射される固結用液３の噴射による攪拌混合に加
えて攪拌部６により攪拌混合することも好ましい。ま
た、斜め上方乃至斜め下方に噴射された固結用液３と交
わるように攪拌部６を設けて攪拌混合することも好まし
い。更に、回転軸１がケーシング管７内に挿入され、ケ
ーシング管７内において攪拌混合することも好ましい。

【００１０】また、本発明の攪拌混合装置は、回転軸１
に斜め下方に向けて固結用液３を噴射する固結用液噴射
孔２を形成して成ることを特徴とするものである。そし
て、回転軸１に斜め上方に向けて固結用液３を噴射する
固結用液噴射孔２を形成して成る構成としてもよい。ま
た、回転軸１に斜め下方に向けて固結用液３を噴射する
固結用液噴射孔２と略水平方向に固結用液３を噴射する
固結用液噴射孔２を形成して成る構成としてもよい。

【００１１】また、回転軸１に斜め上方に向けて固結用
液３を噴射する固結用液噴射孔２と略水平方向に固結用
液３を噴射する固結用液噴射孔２を形成して成る構成と
してもよい。また、回転軸１に斜め下方に向けて固結用
液３を噴射する固結用液噴射孔２と斜め上方に固結用液
３を噴射する固結用液噴射孔２を形成して成る構成とす
ることも好ましい。

【００１２】また、回転軸１に略水平方向に向けて固結
用液３を噴射する固結用液噴射孔２と斜め下方に向けて
固結用液３を噴射する固結用液噴射孔２と斜め上方に固
結用液３を噴射する固結用液噴射孔２を形成して成る構
成とすることも好ましい。また、噴射方向の異なる複数
種類の固結用液噴射孔２の配置を異なる固結用液噴射孔
２からの固結用液３の噴射エリア同士が互いに交差する
ように設定して成る構成とすることも好ましい。

【００１３】更にまた、少なくとも斜め上方乃至斜め下
方に向けて固結用液３を噴射する固結用液噴射孔２を有
する回転軸１に攪拌部６を設けて成る構成とすることも
好ましい。また、回転軸１に少なくとも斜め上方乃至斜
め下方に向けて固結用液３を噴射する固結用液噴射孔２
を設け、この固結用液噴射孔２から噴射される固結用液
３の噴射エリアに交差するように攪拌部６を設けて成る
構成とすることも好ましい。

【００１４】更にまた、回転軸１がケーシング管７内に
挿入されて成る構成とすることも好ましい。

【００１５】

【作用】上記のような構成の本発明によれば、地盤４内
において回転軸１に設けた固結用液噴射孔２から斜め下
方に固結用液３を噴射して固結用液３と原地盤４の土壌
とを攪拌混合して地盤４に柱体５を形成することで、回
転軸の１回転における攪拌混合領域は略円錐形状とな
り、攪拌混合領域が増大し、特に、回転軸１の下降時に
斜め下方に向けて噴射しながら攪拌混合をすると、上記
略円錐形状の攪拌混合領域が下向きに移動しながら攪拌
混合領域が重複していくものであって、効率的な攪拌混
合が可能となる。

【００１６】また、地盤４内において回転軸１に設けた
固結用液噴射孔２から斜め上方に固結用液３を噴射して
固結用液３と原地盤４の土壌とを攪拌混合して地盤４に
柱体５を形成するものにおいては、回転軸の１回転にお
ける攪拌混合領域は略逆円錐形状となり、攪拌混合領域
が増大し、特に、回転軸１の上昇時に斜め上方に向けて
噴射しながら攪拌混合をすると、上記略逆円錐形状の攪
拌混合領域が上向きに移動しながら攪拌混合領域が重複
していくものであって、効率的な攪拌混合が可能とな
る。

【００１７】また、地盤４内において回転軸１に設けた
固結用液噴射孔２から斜め下方、略水平方向にそれぞれ
固結用液３を噴射して固結用液３と原地盤４の土壌とを
攪拌混合して地盤４に柱体５を形成したり、あるいは、
地盤４内において回転軸１に設けた固結用液噴射孔２か
ら斜め上方、略水平方向にそれぞれ固結用液３を噴射し
て固結用液３と原地盤４の土壌とを攪拌混合して地盤４
に柱体５を形成したり、あるいは、地盤４内において回
転軸１に設けた固結用液噴射孔２から斜め下方、斜め上
方にそれぞれ固結用液３を噴射して固結用液３と原地盤
４の土壌とを攪拌混合して地盤４に柱体５を形成するも
のにおいては、異なる方向に噴射される固結用液３によ
り攪拌混合がより効果的に行えることになる。

【００１８】また、地盤４内において回転軸１に設けた
固結用液噴射孔２から斜め上方、斜め下方、略水平にそ
れぞれ固結用液３を噴射して固結用液３と原地盤４の土
壌とを攪拌混合して地盤４に柱体５を形成するものにお
いては、３種類の異なる方向への固結用液３の噴射によ
る攪拌混合ができるのはもちろん、土質や回転軸の下降
時、上昇時等により固結用液３の噴射方向を選択して最
も効率のよい攪拌混合が得られることになる。

【００１９】そして、異なる噴出方向の固結用液３が互
いに交わるようにすると、より効果的な攪拌混合が得ら
れることになる。また、回転軸１に攪拌部６を設けて回
転しながら噴射される固結用液３の噴射による攪拌混合
に加えて攪拌部６により攪拌混合するとより複合的な攪
拌混合が得られることになる。

【００２０】また、斜め上方乃至斜め下方に噴射された
固結用液３と交わるように攪拌部６を設けて攪拌混合す
ると、より効果的な攪拌混合ができる。更に、回転軸１
がケーシング管７内に挿入され、ケーシング管７内にお
いて攪拌混合すると、斜めに噴射された固結用液３と土
壌とがケーシング管７に激しく衝突して土壌を更に細剪
断することになると共に更に攪拌混合が行われることに
なる。

【００２１】そして、上記の構成の攪拌混合装置を採用
することで、簡単な構成で上記の作用を行わせることが
できる。

【００２２】

【実施例】本発明を以下添付図面に示す実施例に基づい
て詳述する。図２、図３、図４には本発明の方法に用い
る装置の一例が示してある。この装置は添付図面に示す
実施例では回転軸１の下端部にビット８を設けてある。
ビット８には下方に向けてセメントミルク、セメントミ
ルクを主体とする混合液、その他の薬液等の固結用液３
を噴射するための下方口１５が設けてある。回転軸１の
下部のビット８よりも上方位置にはセメントミルク、セ
メントミルクを主体とする混合液、その他の薬液等の固
結用液３を噴射するための固結用液噴射孔２が設けてあ
る。図４の実施例においては、固結用液噴射孔２は斜め
下方に向けて固結用液３を噴射するための固結用液噴射
孔２ｂとなっている。また、本実施例においては、回転
軸１の固結用液噴射孔２の上方位置に攪拌翼６ａやスク
リュー６ｂ等の攪拌部６が形成してある。また、図３の
実施例では回転軸１は多軸となっている実施例が示して
ある。図３において９は多軸装置であり、１０は回転装
置であり、回転装置１０を回転駆動することで多軸装置
９を介して複数の回転軸１を回転するようになってい
る。また、駆動装置１０は昇降体１１に設けてあり、昇
降体１１はクローラクレーン１２に沿って上下移動する
ようになっている。図４において１３は固結用液供給ホ
ースであり、固結用液供給装置（図示せず）から該固結
用液供給ホース１３を経て固結用液噴射孔２や下方口９
から固結用液３を噴射するようになっている。

【００２３】しかして、上記のような装置を用いて地盤
４内に柱体５を形成するのであるが、地盤４への柱体５
の形成に当たっては以下のようにしておこなう。すなわ
ち、ビット８に設けた下方口１５から下方に向けて固結
用液３を噴射しながら回転軸１を回転してビット８によ
り地盤４を掘削する。この下方口１５から下方に向けて
噴射された固結用液と原地盤の掘削された土壌とが攪拌
混合される。更に、回転軸１に設けた固結用液噴射孔２
ｂから斜め下方に向けて固結用液３を噴射することで、
原地盤の掘削された土壌を細剪断すると共に、固結用液
噴射孔２ｂから斜め下方に向けて噴射しながら回転軸１
が回転することで、固結用液３は略円錐状に噴射されて
攪拌混合領域が図５に示すように略円錐状となり、水平
方向に噴射しながら回転軸１が回転する場合における攪
拌混合領域である略円盤状に比べ、攪拌混合領域が立体
的になって効果的な攪拌混合ができることになる。特
に、回転軸１を下降しながら固結用液噴射孔２ｂから斜
め下方に向けて噴射して回転軸１を回転させることで、
立体的（略円錐状）な攪拌混合領域Ｘ₁、Ｘ₂ 、Ｘ₃ …
…が図５のＡ、Ｂ、Ｃというように下にずれていくこと
で、攪拌混合領域が上下方向に互いに立体的に重複して
いって攪拌混合がなされることになる。この場合、更
に、回転軸１を多軸としたものにおいては、図６に示す
ように立体的な（略円錐状）な攪拌混合領域Ｘ₁ 、
Ｘ₂ 、Ｘ₃ ……、Ｙ₁ 、Ｙ₂ 、Ｙ ₃ ……、Ｚ₁ 、Ｚ₂ 、
Ｚ₃ ……が上下方向に互いに立体的に重複するとともに
立体的な（略円錐状）攪拌混合領域が横方向にも互いに
立体的に重複することになって、よりいっそう攪拌混合
が良好に行われることになる。攪拌部６は必要に応じて
設けたり、設けなかったりするが、図１のように攪拌部
６を設けたものにおいては、上記立体的に重複しながら
攪拌混合された土壌と固結用液との混合物が更に攪拌部
６で攪拌されてより効率的な攪拌混合ができることにな
る。この場合、更に、図７のように、回転軸１の攪拌部
６の上方位置に固結用液３を斜め下方に向けて噴射する
固結液噴射孔２ｂを設けておくと、斜め下方に噴出され
ている固結用液により攪拌混合されている最中の土壌と
固結用液との混合物を更に攪拌部６により攪拌混合する
ことで、複合的な攪拌混合が同時に行われることになっ
て攪拌混合がより効果的に行えるものである。また、こ
の攪拌混合された土壌と固結用液との混合物は更に上部
の攪拌部６により攪拌されることになる。図８に攪拌混
合状態を示す断面図が示してある。このようにして目的
とする深さまで掘削しながら上記攪拌混合を行うと回転
軸１を地盤４より引き抜く。引き抜く際にも固結用液３
を固結用液噴射孔２ｂから噴出しながら攪拌混合するよ
うにしてもよい。このようにして地盤４中にソイルセメ
ントのような原地盤の土壌と固結用液とが混合された柱
体５が形成される。この柱体５は単体でもよく、あるい
は、上記の順序で多数の柱体５を連続して形成して山止
め壁や、止水壁を形成したり、あるいは地盤改良をおこ
なってもよい。そして、必要に応じて柱体５には鋼管や
Ｈ型鋼等の構造材を埋設してもよい。

【００２４】上記実施例において回転軸１に攪拌部６を
設けた実施例が示してあるが、回転軸１に攪拌部６を設
けない場合もある。図８、図９、図１０には本発明の更
に他の実施例が示してある。この実施例においては、回
転軸１に設けた固結用液３を噴射する固結用液噴射孔２
が斜め上方に向けて噴射する固結液噴射孔２ｃにより構
成してある。このように固結用液噴射孔２ｃから斜め上
方に固結用液３を噴射するものを用いて攪拌混合する
と、固結用液噴射孔２ｃから斜め上方に向けて噴射しな
がら回転軸１が回転することで、固結用液３は略逆円錐
状に噴射されて攪拌混合領域が図１０に示すように略逆
円錐状となり、水平方向に噴射しながら回転軸１が回転
する場合における攪拌混合領域である略円盤状に比べ、
攪拌領域が立体的になって効果的な攪拌混合ができるこ
とになる。特に、回転軸１を引き上げる際に固結用液噴
射孔２ｃから斜め上方に向けて噴射して回転軸１を回転
させることで、立体的（略円錐状）な攪拌混合領域
Ｘ₁ 、Ｘ₂ 、Ｘ₃ ……が図１０のＤ、Ｅ、Ｆというよう
に上にずれていくことで、攪拌混合領域が上下方向に互
いに立体的に重複していって攪拌混合がなされることに
なる。攪拌部６は必要に応じて設けたり、設けなかった
りするが、図８のように攪拌部６を設けたものにおいて
は、上記立体的に重複しながら攪拌混合された土壌と固
結用液との混合物が更に攪拌部６で攪拌されてより効率
的な攪拌混合ができることになる。この場合、更に、図
８のように、回転軸１の攪拌部６の下方位置に固結用液
３を斜め上方に向けて噴射する固結液噴射孔２ｃを設け
ておくと、斜め上方に噴出されている固結用液により攪
拌混合されている最中の土壌と固結用液との混合物を更
に攪拌部６により攪拌混合することで、複合的な攪拌混
合が同時に行われることになって攪拌混合がより効果的
に行えるものである。

【００２５】図１１には本発明の更に他の実施例が示し
てある。この実施例では、回転軸１に斜め下方に向けて
固結用液３を噴射する固結用液噴射孔２と略水平方向に
固結用液３を噴射する固結用液噴射孔２を形成したもの
が開示してある。また、図１２には回転軸１に斜め上方
に向けて固結用液３を噴射する固結用液噴射孔２と略水
平方向に固結用液３を噴射する固結用液噴射孔２を形成
したものが開示してある。また、図１３には回転軸１に
斜め下方に向けて固結用液３を噴射する固結用液噴射孔
２と斜め上方に固結用液３を噴射する固結用液噴射孔２
を形成したものが開示してある。これら、図１１、図１
２、図１３に示すように固結用液の噴出方向が斜め方向
と水平方向又は異なる斜め方向を組み合わせることで、
土壌と固結用液３とを複合的に攪拌混合ができることに
なる。これらの実施例においても攪拌部６を設けない場
合がある。

【００２６】また、図１４、図１５に示すように固結用
液３を噴射する固結用液噴射孔２として、固結用液３を
水平方向に噴射する固結用液噴射孔２ａ、固結用液３を
斜め下方に噴射する固結用液噴射孔２ｂ、固結用液３を
斜め上方に噴射する固結用液噴射孔２ｃとを回転軸１に
設けてもよい。この実施例においては、各固結用液噴射
孔２ａ、２ｂ、２ｃにそれぞれ固結用液供給ホース１３
ａ、１３ｂ、１３ｃが接続してあって、固結用液噴射孔
２ａ、２ｂ、２ｃから供給する固結用液３の噴出をそれ
ぞれ独立して供給したり、停止したりできるようにして
ある。そして、このものにおいては、地盤４の状態や、
回転軸１の下降時、あるいは上昇時等の条件により上記
固結用液噴射孔２ａ、２ｂ、２ｃのうち全部または任意
の２種類または１種類の固結用液噴射孔２から固結溶液
３を噴射するものである。この場合、固結用液噴射孔２
ａ、２ｂ、２ｃの各々から噴射される固結用液３によ
り、すでに述べたような作用効果が期待できるのは勿論
である。特に、回転軸１を下降させる場合には固結用液
噴射孔２ｂから固結用液３を斜め下方に噴射しながら攪
拌混合し、この場合、必要に応じて固結用液噴射孔２ｂ
から略水平方向に固結用液を噴射しながら攪拌混合し、
回転軸１を上昇して引き上げる場合には固結用液噴射孔
２ｃから固結用液３を斜め上方に噴射しながら攪拌混合
し、更にこの場合、必要に応じて固結用液噴射孔２ｂか
ら略水平方向に固結用液を噴射しながら攪拌混合すると
いった方法が採用できるが、必ずしもこれにのみ限定さ
れることはない。また、地盤４が軟質土（含水率が１０
０％を越えるような粘性土）の場合には固結用液噴射孔
２ａから略水平方向に固結用液３を噴射することで攪拌
混合を行うようにしてよい。

【００２７】ところで、固結用液噴射孔２ａ又は固結用
液噴射孔２ｂ又は固結用液噴射孔２ｃから噴出する２種
類以上の噴出方向の固結溶液３同士が例えば図１４のＧ
に示すように交わるようにすると、異なる噴出方向の固
結用液３が衝突してより効果的な攪拌混合ができること
になる。固結用液噴射孔２ａ、２ｂ、２ｃのうち２種類
以上回転軸１に設ける場合の上下方向の配置関係は任意
に設定できる。また、上記のように異なる噴出方向の固
結用液３同士が交わって衝突するようにするには図１３
配置のもののみに限定されず、固結用液噴射孔２ａ、２
ｂ、２ｃのうち２種類以上を上下方向に任意に配置する
ことで種々の配置の組み合わせパターンが得られる。勿
論、このものにおいても攪拌部６を設けてもよく、ある
いは攪拌部６を設けなくてもよい。

【００２８】次に、本発明の更に他の実施例を図１６に
基づいて説明する。この実施例においては、ケーシング
管７内に回転軸１を配置してあり、回転軸１と共にケー
シング管７も同時に地盤４中に埋入し、ケーシング管７
内において原地盤の土壌と固結用液３とを攪拌混合する
ようにしたものである。この実施例においては、固結用
液３を噴射する固結用液噴射孔２として、固結用液３を
水平方向に噴射する固結用液噴射孔２ａ、固結用液３を
斜め下方に噴射する固結用液噴射孔２ｂ、固結用液３を
斜め上方に噴射する固結用液噴射孔２ｃを設けた実施例
が示してあるが、固結用液３を噴射する固結用液噴射孔
２として、固結用液３を水平方向に噴射する固結用液噴
射孔２ａを単独で設けたもの、あるいは、固結用液３を
斜め下方に噴射する固結用液噴射孔２ｂを単独で設けた
もの、あるいは、固結用液３を斜め上方に噴射する固結
用液噴射孔２ｃを単独で設けたもの、あるいは、これら
の固結用液噴射孔２ａ、２ｂ、２ｃのうち任意の２種類
を設けたものであってもよい。そして、固結用液噴射孔
２から噴射された固結用液３が原地盤の土壌と共にケー
シング管７の内壁に激しく衝突して更なる細剪断、攪拌
混合がなされるものであって、良質な地盤改良が行える
ことになる。また、この場合、回転軸１に設けた固結用
液噴射孔２から固結用液３を略水平方向又は斜め下方又
は斜め上方に噴出するといえども、周辺地盤が噴射され
た固結用液によりあらされず、ケーシング管７と同じ径
の柱体が正確に形成できると共に、周辺地盤があらされ
て崩落しないので設計通りの強度の良質な柱体が形成で
きることになる。この実施例においても攪拌部６は必要
に応じて設けたり、あるいは設けなかったりする。

【００２９】なお、本発明において、回転軸１は多軸の
場合のみに限定されず、単軸のものであってもよいのは
もちろんである。

【００３０】

【発明の効果】本発明にあっては、上述のように、地盤
内において回転軸に設けた固結用液噴射孔から斜め下方
に固結用液を噴射して固結用液と原地盤の土壌とを攪拌
混合して地盤に柱体を形成するので、回転軸の１回転に
おける攪拌混合領域は略円錐形状となって攪拌混合領域
が立体的となり、原地盤の土壌と固結用液との効果的な
攪拌混合が行え良質に地盤改良された柱体を地盤中に形
成できるものであり、特に、回転軸の下降時に斜め下方
に向けて噴射しながら攪拌混合をすると、上記略円錐形
状の攪拌混合領域が下向きに移動しながら攪拌混合領域
が重複していくものであって、効率的な攪拌混合が可能
となるものである。

【００３１】また、地盤内において回転軸に設けた固結
用液噴射孔から斜め上方に固結用液を噴射して固結用液
と原地盤の土壌とを攪拌混合して地盤に柱体を形成する
ものにおいては、回転軸の１回転における攪拌混合領域
は略逆円錐形状となって攪拌混合領域が立体的となり、
原地盤の土壌と固結用液との効果的な攪拌混合が行え良
質に地盤改良された柱体を地盤中に形成できるものであ
り、特に、回転軸の上昇時に斜め上方に向けて噴射しな
がら攪拌混合をすると、上記略円錐形状の攪拌混合領域
が上向きに移動しながら攪拌混合領域が重複していくも
のであって、効率的な攪拌混合が可能となるものであ
る。

【００３２】また、地盤内において回転軸に設けた固結
用液噴射孔から斜め下方、略水平方向にそれぞれ固結用
液を噴射して固結用液と原地盤の土壌とを攪拌混合して
地盤に柱体を形成したり、あるいは、地盤内において回
転軸に設けた固結用液噴射孔から斜め上方、略水平方向
にそれぞれ固結用液を噴射して固結用液と原地盤の土壌
とを攪拌混合して地盤に柱体を形成したり、あるいは、
地盤内において回転軸に設けた固結用液噴射孔から斜め
下方、斜め上方にそれぞれ固結用液を噴射して固結用液
と原地盤の土壌とを攪拌混合して地盤に柱体を形成する
ものにおいては、異なる方向に噴射される固結用液によ
り原地盤の土壌と固結用液との複合的な攪拌混合がより
効果的に行えるものであって、良質に地盤改良された柱
体を地盤中に形成できるものである。

【００３３】また、地盤内において回転軸に設けた固結
用液噴射孔から斜め上方、斜め下方、略水平にそれぞれ
固結用液を噴射して固結用液と原地盤の土壌とを攪拌混
合して地盤に柱体を形成するものにおいては、３種類の
異なる方向への固結用液の噴射によ複合的な攪拌混合が
できるのはもちろん、土質や回転軸の下降時、上昇時等
により固結用液の噴射方向を選択して最も効率のよい攪
拌混合ができて、更に良質に地盤改良された柱体を形成
できるものである。

【００３４】また、異なる噴出方向の固結用液が互いに
交わるようにすると、交わった部分においては複合的な
攪拌混合が行われてより効果的な攪拌混合行われるもの
であって、いっそう良質に地盤改良された柱体を形成で
きるものである。また、回転軸に攪拌部を設けて回転し
ながら噴射される固結用液の噴射による攪拌混合に加え
て攪拌部により攪拌混合するものにおいては、斜めに噴
射する攪拌混合に加えて攪拌部による攪拌混合が加わっ
てより複合的な攪拌混合が得られて、いっそう良質に地
盤改良された柱体を形成できるものである。

【００３５】また、斜め上方乃至斜め下方に噴射された
固結用液と交わるように攪拌部を設けて攪拌混合するも
のにおいては、斜めに噴射する攪拌混合と攪拌部による
攪拌混合とが同時に同じ位置で行われることになってよ
り複合的な攪拌混合が得られて、いっそう良質に地盤改
良された柱体を形成できるものである。また、回転軸が
ケーシング管内に挿入され、ケーシング管７内において
攪拌混合するものにおいては、周辺地盤を斜めに噴射す
る固結用液により崩すことがなくて正確な形状の柱体が
地盤中に形成できるのみならず、斜めに噴射された固結
用液と土壌とがケーシング管の内面に激しく衝突して土
壌を更に細剪断すると共に更に攪拌混合が行われ、この
結果、いっそう良質に地盤改良された柱体を形成できる
ものである。

【００３６】また、本発明における装置の発明にあって
は、特許請求の範囲で述べたような構成とすることで、
本発明の装置を用いて地盤に柱体を形成すると上記の方
法発明で得られる諸効果を奏することができるものであ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例の施工途中の状態の断面図で
ある。

【図２】同上に用いる装置の一部切欠全体正面図であ
る。

【図３】同上の一部切欠全体側面図である。

【図４】同上の要部拡大断面図である。

【図５】同上の斜め下方に固結用液を噴射した場合の攪
拌混合領域を示す説明図である。

【図６】同上の回転軸が多軸となったものにおける斜め
下方に固結用液を噴射した場合の攪拌混合領域を示す説
明図である。

【図７】本発明の他の実施例の施工途中の状態の断面図
である。

【図８】本発明の他の実施例の施工途中の状態の断面図
である。

【図９】同上に用いる装置の要部拡大断面図である。

【図１０】同上の斜め上方に固結用液を噴射した場合の
攪拌混合領域を示す説明図である。

【図１１】本発明の他の実施例の施工途中の状態の断面
図である。

【図１２】本発明の他の実施例の施工途中の状態の断面
図である。

【図１３】本発明の更に他の実施例の施工途中の状態の
断面図である。

【図１４】本発明の更に他の実施例の施工途中の状態の
断面図である。

【図１５】同上に用いる装置の要部拡大断面図である。

【図１６】本発明の更に他の実施例の施工途中の状態の
断面図である。

【符号の説明】

１ 回転軸 ２ 固結用液噴射孔 ３ 固結用液 ４ 地盤 ５ 柱体 ６ 攪拌部 ７ ケーシング管

Claims (20)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 地盤内において回転軸に設けた固結用液
   噴射孔から斜め下に固結用液を噴射して固結用液と原地
   盤の土壌とを攪拌混合して地盤に柱体を形成することを
   特徴とする地盤に柱体を形成する方法。
2. 【請求項２】 地盤内において回転軸に設けた固結用液
   噴射孔から斜め上方に固結用液を噴射して固結用液と原
   地盤の土壌とを攪拌混合して地盤に柱体を形成すること
   を特徴とする地盤に柱体を形成する方法。
3. 【請求項３】 地盤内において回転軸に設けた固結用液
   噴射孔から斜め下方、略水平方向にそれぞれ固結用液を
   噴射して固結用液と原地盤の土壌とを攪拌混合して地盤
   に柱体を形成することを特徴とする地盤に柱体を形成す
   る方法。
4. 【請求項４】 地盤内において回転軸に設けた固結用液
   噴射孔から斜め上方、略水平方向にそれぞれ固結用液を
   噴射して固結用液と原地盤の土壌とを攪拌混合して地盤
   に柱体を形成することを特徴とする地盤に柱体を形成す
   る方法。
5. 【請求項５】 地盤内において回転軸に設けた固結用液
   噴射孔から斜め下方、斜め上方にそれぞれ固結用液を噴
   射して固結用液と原地盤の土壌とを攪拌混合して地盤に
   柱体を形成することを特徴とする地盤に柱体を形成する
   方法。
6. 【請求項６】 地盤内において回転軸に設けた固結用液
   噴射孔から斜め上方、斜め下方、略水平にそれぞれ固結
   用液を噴射して固結用液と原地盤の土壌とを攪拌混合し
   て地盤に柱体を形成することを特徴とする地盤に柱体を
   形成する方法。
7. 【請求項７】 異なる噴出方向の固結用液が互いに交わ
   るようにすることを特徴とする請求項３乃至請求項６の
   いずれかに記載の地盤に柱体を形成する方法。
8. 【請求項８】 回転軸に攪拌部を設けて回転しながら噴
   射される固結用液の噴射による攪拌混合に加えて攪拌部
   により攪拌混合することを特徴とする請求項１乃至請求
   項７のいずれかに記載の地盤に柱体を形成する方法。
9. 【請求項９】 斜め上方乃至斜め下方に噴射された固結
   用液と交わるように攪拌部を設けて攪拌混合することを
   特徴とする請求項８記載の地盤に柱体を形成する方法。
10. 【請求項１０】 回転軸がケーシング管内に挿入され、
    ケーシング管内において攪拌混合することを特徴とする
    請求項１乃至請求項９のいずれかに記載の地盤に柱体を
    形成する方法。
11. 【請求項１１】 回転軸に斜め下方に向けて固結用液を
    噴射する固結用液噴射孔を形成して成ることを特徴とす
    る攪拌混合装置。
12. 【請求項１２】 回転軸に斜め上方に向けて固結用液を
    噴射する固結用液噴射孔を形成して成ることを特徴とす
    る攪拌混合装置。
13. 【請求項１３】 回転軸に斜め下方に向けて固結用液を
    噴射する固結用液噴射孔と略水平方向に固結用液を噴射
    する固結用液噴射孔を形成して成ることを特徴とする攪
    拌混合装置。
14. 【請求項１４】 回転軸に斜め上方に向けて固結用液を
    噴射する固結用液噴射孔と略水平方向に固結用液を噴射
    する固結用液噴射孔を形成して成ることを特徴とする攪
    拌混合装置。
15. 【請求項１５】 回転軸に斜め下方に向けて固結用液を
    噴射する固結用液噴射孔と斜め上方に固結用液を噴射す
    る固結用液噴射孔を形成して成ることを特徴とする攪拌
    混合装置。
16. 【請求項１６】 回転軸に略水平方向に向けて固結用液
    を噴射する固結用液噴射孔と斜め下方に向けて固結用液
    を噴射する固結用液噴射孔と斜め上方に固結用液を噴射
    する固結用液噴射孔を形成して成ることを特徴とする攪
    拌混合装置。
17. 【請求項１７】 噴射方向の異なる複数種類の固結用液
    噴射孔の配置を異なる固結用液噴射孔からの固結用液の
    噴射エリア同士が互いに交差するように設定して成るこ
    とを特徴とする請求項１３乃至請求項１６のいずれかに
    記載の攪拌混合装置。
18. 【請求項１８】 少なくとも斜め上方乃至斜め下方に向
    けて固結用液を噴射する固結用液噴射孔を有する回転軸
    に攪拌部を設けて成ることを特徴とする請求項１１乃至
    請求項１７のいずれかに記載の攪拌混合装置。
19. 【請求項１９】 回転軸に少なくとも斜め上方乃至斜め
    下方に向けて固結用液を噴射する固結用液噴射孔を設
    け、この固結用液噴射孔から噴射される固結用液の噴射
    エリアに交差するように攪拌部を設けて成ることを特徴
    とする請求項１８記載の攪拌混合装置。
20. 【請求項２０】 回転軸がケーシング管内に挿入されて
    成ることを特徴とする請求項１１乃至請求項１９に記載
    の攪拌混合装置。