JPH06147373A - 管体の接合取付け機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 本発明は溶接手段やフランジ継手によること
なく、また特別な技術を要せずに、短時間で安全確実な
管体の接合取付けを行うことができる管体の接合取付け
機構に関する。 【構成】 外表面にネジ山類似の凸状山部を突設した一
対の接合部材を、接合の対象となる管体の両接合端部位
置に固着するか又は一体的に形成し、前記接合部材の外
表面側から凸状山部に対し密着状にかぶさる関係にたつ
筒状の噛合部材を接合部材の外表面側に配設し、この噛
合部材を少なくとも二つ割以上に分割するとともに、そ
の内表面に凹状谷部を凹設し、さらにこの噛合部材の外
表面をテーパー面に形成し、この噛合部材の外表面に圧
接自在となる筒状ジャケット部材を噛合部材の外表面側
に配設し、この筒状ジャケット部材の内表面をテーパー
面に形成したことを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は鋼製管体やアルミ金属製
管体、さらにはＦＲＰの如き強化プラスチック製管体等
のあらゆる種類の素材から形成される管体の接合取付け
機構に関し、さらに詳しくは従来採用されてきた溶接手
段やフランジ継手による接合手段等を用いることなく、
また特別な技術を要せずに、短時間で安全確実な管体の
接合取付けを行うことができる管体の接合取付け機構に
関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、建物、橋梁、鉄塔、高速道路等に
代表される金属構造物においては、柱部材として多数の
円柱鋼管、角柱鋼管が使用されており、これら柱部材の
接合部を接合取付けするには、資材の搬送等の理由から
工場ではなく施行現場において溶接作業による接合取付
け、あるいはフランジ継手による接合取付けの方法等が
採用されていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかるに、まず溶接作
業による接合取付けの方法には、つぎのような問題点が
あった。 この溶接作業は天候の影響を受け易いため、強風の日
や雨天の日には現場溶接が困難となることが多い。 溶接作業を行うには、フラックスの垂れ落ち等の理由
から下向き姿勢による溶接が最も良好な条件であるが、
現場溶接では必ずしもこの条件を確保することができ
ず、上向きや横向き等の無理な姿勢による溶接作業を余
儀なくされることが多かった。

【０００４】溶接作業後には、経験のある有資格者に
よる溶接部の品質検査を必要としていたが、この品質検
査を行うのはだれでもできるわけではないため、有資格
者を手配するのに苦労することがあった。 ボルト接合による接合形式と比較して、接合取付け作
業に要する時間が多くかかり、そのことが工期に悪影響
を与えていた。 各施行現場ごとに、溶接技術者を確保しておく必要が
あるが、溶接技術者を手配するのに苦労することが多か
った。

【０００５】さらに、高力ボルトを使用したフランジ継
手による接合取付けの方法にあっては、つぎのような問
題点があった。 フランジ継手では、フランジ部の板厚を母材の板厚の
３〜５倍程度必要とし、そのために鋼材の使用量が増
え、コスト増につながる。 高力ボルト接合するために、フランジ部が管体よりも
外側に大きく突出することになり、外観の体裁や仕上げ
材の取付けに際し不都合なことが多い。 施工に際しては、高力ボルト締結時の、軸力管理を行
う必要がある。 高力ボルトに繰り返し応力がかかるため、高力ボルト
の疲労破壊に対する配慮が必要となる。

【０００６】この発明は、上述の問題点のある溶接作業
や、フランジ継手による接合作業は必要なく、あらかじ
め工場で生産しておいたジョイント部品を利用して、簡
単かつ確実に管体の接合取付けを行えるようにして上述
のすべての問題点を解消しようとするものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】このため本発明は、外表
面にネジ山類似の凸状山部を突設した一対の接合部材
を、接合の対象となる管体の両接合端部位置に固着する
か又は一体的に形成し、前記接合部材の外表面側から凸
状山部に対し密着状にかぶさる関係にたつ筒状の噛合部
材を接合部材の外表面側に配設し、この噛合部材を少な
くとも二つ割以上に分割するとともに、その内表面に凹
状谷部を凹設し、さらにこの噛合部材の外表面をテーパ
ー面に形成し、この噛合部材の外表面に圧接自在となる
筒状ジャケット部材を噛合部材の外表面側に配設し、こ
の筒状ジャケット部材の内表面をテーパー面に形成した
ことを特徴とする管体の接合取付け機構である。

【０００８】

【作用】本発明によれば、接合部材の外表面に形成した
凸状山部に、噛合部材の内表面に形成した凹状谷部を噛
合させながら圧接し、この状態で少なくとも二つ割以上
に分割してある噛合部材を突き合わせて、完全な筒状体
に組み立てる。

【０００９】このため接合取付けの対象となる管体の両
接合端部に位置する接合部材は、凸状山部と凹状谷部と
を介して噛合部材により左右に分離不可能な状態に保持
される。

【００１０】このとき、噛合部材そのものは仮の状態で
はあるが一応筒状体に組み立てられており、このままで
は簡単に筒状体が崩れてしまう状態であるから、その筒
状形状を安定保持させるために、その外表面側に押さえ
として筒状ジャケット部材を被せることになる。

【００１１】噛合部材の外表面と、筒状ジャケット部材
の内表面とは、いずれもテーパー面に形成されているた
め、筒状ジャケットを側方より徐々に噛合部材に圧接さ
せてゆくと最後に両部材は容易に緩まない状態で固定さ
れ、その結果噛合部材は分割体で形成されていても外表
面を圧接緊締された状態で安定的に保持される。

【００１２】このため、本発明の接合取付け機構は、簡
単な作業により、管体を簡単かつ確実に接合取付けでき
ることとなる。

【００１３】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。図１は本発明の組立状態の一部縦断正面図、図２
は同側面図、図３は分解斜視図で、符号１ａ，１ｂは円
柱状又は角柱状等適宜形状の中空の管体であり、この管
体１ａ，１ｂの両接合端部位置には接合部材２ａ，２ｂ
が固着するか又は一体的に形成されている。固着の場合
は、接合端部と管体との継ぎ目を溶接手段等で固着する
が、その作業は管体の現場搬入前に工場にて行われるの
で上述の不都合はない。符号３は溶接作業時に必要とな
る裏当てであり、４は溶接部である。

【００１４】この接合部材２ａ，２ｂの外表面には、ネ
ジ山類似の凸状山部５が突設されており、その凸状山部
５の形状は一本の連続らせん状のものや、あるいは連続
しない突出ブラケット状のものを複数個繰り返し形成す
る方式等を自由に選択することができる。

【００１５】つぎに、接合部材２ａ，２ｂの外表面側か
ら凸状山部５にかぶさる関係に立つ筒状の噛合部材６の
内表面には、前記凸状山部５の形状に対応する形状の凹
状谷部７が凹設されている。また必要に応じ、この凸状
山部５と凹状谷部７とのピッチ寸法を異ならせることに
より、両者の噛合関係を徐々に強化する効果を発揮する
ことができる。

【００１６】この噛合部材６は、図において水平横断面
位置で二分割（必要に応じて、三分割や四分割等であっ
てもよい）にされており、これが分割された割型状態で
は接合部材に周囲からあてがうようにかぶせることに問
題はなく、これにより凸状山部と凹状谷部との噛合を確
実に行うことができる。

【００１７】さらにこの噛合部材６の外表面は、片勾配
状のテーパー面６ａに形成されている。

【００１８】上記したように接合部材２ａ、２ｂに噛合
部材６を確実にかぶせた状態で、あらかじめ管体に挿通
遊嵌させておいた筒状ジャケット部材８を噛合部材の外
表面位置にスライド移動させて、噛合部材の上面に圧接
するようにかぶせる。

【００１９】このとき、筒状ジャケット部材の内表面は
テーパー面８ａに形成されているから、筒状ジャケット
部材８の端部をゆっくりと叩打すると、筒状ジャケット
部材は噛合部材を外表面側から圧接しながら締付けて緊
締することとなり、本発明の接合取付け機構の取付けが
完了する。

【００２０】ここでテーパー面６ａ，８ａは、同じ勾配
のテーパー面に形成することが望ましいが、その勾配の
程度は必ずしも同一でなくてもある程度の自由度は許容
されている。

【００２１】なお、噛合部材６の外表面の適宜位置に、
筒状ジャケット部材の後戻りを防止するための、小突起
からなるストッパ９を形成しておくと、接合取付けの確
実性は一層向上する。

【００２２】

【発明の効果】よって本発明は、施行現場で接合部に困
難な溶接作業をしたり、さらにはコスト高になるフラン
ジ継手による接合取付け作業をしたりする等の必要はな
く、あらかじめ工場で生産しておいた上述の各ジョイン
ト部品を利用して現場で組み立てれば、簡単かつ確実に
管体の接合取付けを行えるという優れた効果がある。

【００２３】また接合取付けされた箇所は、従来の溶接
手段やフランジ継手の接合手段によるものと比較してそ
の強度にも遜色がないという特徴がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の組立状態の一部縦断正面図である。

【図２】同側面図である。

【図３】本発明の分解斜視図である。

【符号の説明】

１ａ，１ｂ 管体 ２ａ，２ｂ 接合部材 ３ 裏当て ４ 溶接部 ５ 凸状山部 ６ 噛合部材 ７ 凹状谷部 ８ 筒状ジャケット部材 ６ａ，８ａ テーパー面 ９ ストッパ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 外表面にネジ山類似の凸状山部を突設
   した一対の接合部材を、接合の対象となる管体の両接合
   端部位置に固着するか又は一体的に形成し、前記接合部
   材の外表面側から凸状山部に対し密着状にかぶさる関係
   にたつ筒状の噛合部材を接合部材の外表面側に配設し、
   この噛合部材を少なくとも二つ割以上に分割するととも
   に、その内表面に凹状谷部を凹設し、さらにこの噛合部
   材の外表面をテーパー面に形成し、この噛合部材の外表
   面に圧接自在となる筒状ジャケット部材を噛合部材の外
   表面側に配設し、この筒状ジャケット部材の内表面をテ
   ーパー面に形成したことを特徴とする管体の接合取付け
   機構。