JPH0614739A - 多重カプセル化甘味料デリバリーシステムおよびその調製方法 - Google Patents

多重カプセル化甘味料デリバリーシステムおよびその調製方法

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JPH0614739A
JPH0614739A JP2417734A JP41773490A JPH0614739A JP H0614739 A JPH0614739 A JP H0614739A JP 2417734 A JP2417734 A JP 2417734A JP 41773490 A JP41773490 A JP 41773490A JP H0614739 A JPH0614739 A JP H0614739A
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Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 チューインガムおよび他の食品、ベイクド製
品、口腔用薬品および口腔用衛生製剤を含む種々の摂取
可能な製品に配合可能の１つ以上の甘味料のためのデリ
バリーシステムに関し、増強された先行性甘味強度と組
合せて延長された甘味持続性および進歩した活性成分の
保護および安定性の付与。 【構成】 第１のコアコーティング中にカプセル化され
た第１の強力甘味料、および第２の甘味料の第２のコー
ティングの溶解限度量までを含有する第２の外部親水性
コーティングを含有するデリバリーシステム。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】本発明は、１９８６年１２月２３日に出願
された同時係属中の出願９４５，７４３号のＣＩＰ出願
である１９８９年３月２８日に出願された同時係属出願
３２９，７４２号のＣＩＰ出願であり、これら先行出願
はともに、ＳｕｂｒａｎａｂＲａｏ Ｃｈｅｒｕｋｕｒ
ｉおよびＧｕｌ Ｍａｎｓｕｋｈａｎｉにより出願され
ている。出願人は３５Ｕ．Ｓ．Ｃ．１２０の下に、両出
願の権利を請求する。
【０００２】
【産業上の利用分野】本発明は一般的に、甘味料デリバ
リーシステムに関し、特に、進歩した上立ちの、そし
て、制御された放出と進歩した安定性およびシェルフラ
イフの組合せを与える人工甘味料複合体に関する。
【０００３】甘味を遅延または延長させる試み、並び
に、水分、温度およびｐＨに対して感受性を示すアスパ
ルテームのような甘味料を安定化させる試みにおいて、
多くの特許が甘味料のコーティングについて開示してい
る。Ｃｅａ等の米国特許４，３８４，００４号は、セル
ロース、セルロース誘導体、アラビノガラクチン、アラ
ビアゴム、ポリオレフィン、ワックス、ビニル重合体、
ゼラチン、ゼインおよびこれらの混合物よりなる群から
選択されるコーティング物質でカプセル化されたアスパ
ルテームの固体粒子を開示しており、これにおいては、
コーティング物質のメチルエステルに対する量は、１：
１〜１：１０である。特に、コーティング物質は、セル
ロース、メチルセルロース、エチルセルロース、硝酸セ
ルロース、セルロースアセテートフタレート、カルボキ
シメチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、ヒ
ドロキシプロピルセルロース、アラビノガラクチン；ポ
リエチレン、ポリメタクリレート、ポリアミド、エチレ
ン／酢酸ビニル共重合体、ポリビニルピロリドン；アラ
ビアゴム、パラフィンワックス、カルナウバワックス、
鯨蝋、蜜蝋；ステアリン酸、ステアリンアルコール、グ
リセリルステアレート；ゼラチン、ゼインおよびこれら
の混合物を包含する。
【０００４】この文献中で用いられているコーティング
方法は、コーティング物質の霧状化液滴の領域を通過す
る気流中にアスパルテーム粒子を浮遊させることによ
り、コーティング物質をアスパルテームの表面に付着さ
せるという工程を包含している。１つより多いコーティ
ングを使用してよく、その場合は、内部コーティングは
好ましくは水溶性で、外部コーティングは好ましくは水
不溶性である。
【０００５】Ｂａｈｏｓｈｙ等への米国特許４，１２
２，１９５号および４，１３９，９３９号では、アラビ
アゴム、または多価金属イオンを有する化合物と、置換
ジカルボン酸の未ゼラチン化澱粉酸エステルとの反応生
成物のような物質を用いて調製することにより、アスパ
ルテームを固定している。この場合、噴霧乾燥法が用い
られており、これによりアスパルテームおよび膜形成剤
を乳濁液中に調製している。
【０００６】Ｇｌａｓｓ等ヘの米国特許４，３７４，８
５８号は、チューインガム混合物中に配合するのではな
く、チューインガム片はその表面にコーティングされた
状態でアスパルテームを含有しているような進歩した甘
味安定性を有するアスパルテーム甘味チューインガムを
開示している。
【０００７】Ａｊｉｎｏｍｏｔｏ Ｃｏ．，Ｉｎｃに対
して１９８２年６月１６日に発行された欧州特許出願８
１１１０３２０．０（公開番号００５３８４４）号は、
（１）固体脂肪２０〜６０重量％、（ｂ）乳化剤１０〜
３０重量％、（ｃ）多糖類１０〜３０重量％、および
（ｄ）ジペプチド甘味料３０重量％以下を含有する安定
化ジペプチド系甘味料組成物を開示している。この組成
物は、成分の混合物を加熱し、冷却し、粉砕して組成物
の粉末または顆粒とし、１２メッシュ未満のＡＳＴＭメ
ッシュサイズとすることにより、調製される。混合物の
噴霧乾燥も開示されている。
【０００８】Ｄｅｇｌｉｏｔｔｉへの米国特許４，１０
５，８０１号は、コア部分およびコア部分を接触包囲す
るシェルを含有する菓子を開示しており、ここでは、シ
ェルは、キシリトール１００重量部に対し、脂肪物質
０．５〜１５重量部の比率の、固体脂肪物質と微結晶キ
シリトールの緊密な混合物により形成する。脂肪物質は
好ましくは２０〜６０℃の融点を有するモノ−、ジ−ま
たはトリグリセリドである。
【０００９】Ｔｏｙｏｎａｋａ等への米国特許３，３８
９，０００号は顆粒ヌクレオシド−５−ホスフェートの
ための保護コーティングを開示しており、コーティング
は４０〜１００℃で溶融する植物性および動物性の可食
脂肪である。可食脂肪の例には、水添油、例えば大豆
油、綿実油、アーモンド油、ヒマシ油、亜麻仁油、マス
タード油、オリーブ油、グレープフルーツ種子油、パー
ム油、パーム核油、菜種油、米糠油等およびこれらの混
合物が包含される。この文献は脂肪およびヌクレオシド
−５−ホスフェートの液体混合物から顆粒製品を調製す
る方法を開示しており、この方法では、上記混合物を圧
力ノズルから噴霧し、得られた顆粒を加熱して回収して
いる。
【００１０】Ｂｅｒｌｉｎｇの米国特許４，３８２，９
２４号は、可食油、強力脂溶性甘味料、例えばサッカリ
ン、および脂溶性フレーバーを含有するビタミンまたは
薬学的物質のための液体経口投与形態を開示している。
可食油は、少なくとも４つの脂肪酸エステル基を有し、
各脂肪酸が炭素原子約８〜約２２個を有するような多価
脂肪酸エステルである。油、甘味料およびフレーバー油
を混合加熱し、冷却して摂取に適する液体投与形態を得
ている。
【００１１】甘味料等への脂肪物質の噴霧吹き付けに関
する一般的記載は、Ｊｏｈｎｓｏｎへの米国特許３，９
４９，０９４号、および３，９７６，７９４号、および
Ｄａｒｒａｇｈ等ヘの米国特許３，８６７，５５６号を
参照されたい。Ｓｉｌｖａへの米国特許４，２９３，５
７２号は、デキストリン、サッカリンまたは多糖類の溶
液を用いた乳化脂肪の分散液を水分障壁として食品に適
用することを開示している。米国特許３，５２７，６４
７号は、湿潤した粒子をランダムに分散して噴霧するこ
とによりコロイドを形成させ凝集塊とすることにより粒
子を凝集させる方法を開示している。
【００１２】これまで検討対象とされていないアスパル
テームのような甘味料の安定化に関する問題は、アスパ
ルテーム結晶の濡れ性、並びに、その形態学的形状に関
わっている。結果として、通常の混合または噴霧コーテ
ィング方法を用いてアスパルテームをコーティングする
のは極めて困難である。保護障壁として効果的であるた
めには、コーティングは、針状の先端やその他のいろい
ろな形態のアスパルテームの結晶の表面に、湿潤して付
着することができなければならない。更に、水分、ｐＨ
変動、温度変化および反応性物質のような分解要因に対
する障壁として作用するのに十分な均一な厚みを有する
膜としてコーティングを適用できることが必要である。
コーティングは保護障壁となるのに加え、特定の対象食
品へ甘味料を配合する際に生じる機械的な力により亀裂
を生じることなく表面の非規則性および幾何学的形状に
十分対応できるほどの可撓性を有していなければならな
い。
【００１３】１つの試みとして脂肪のような知られたコ
ーティング物質をアスパルテームのような特定の他のコ
ア物質と混合することが知られているが、コーティング
物質は安定な状態にコア物質を維持するのに十分な保護
作用を示していない。脂肪は十分なコーティング物質で
はなく、また、澱粉やワックス等のコーティング物質も
十分ではない。これらの物質の多くは適用のために溶媒
および水分を必要とし、これらがアスパルテームのよう
な親水条件下で不安定な物質の安定性に悪い影響を与え
るのである。
【００１４】前記した１９８１年１２月１０日に出願さ
れた欧州特許出願８１１１０３２．９号（公開番号００
５３８４４号）の方法は、コーティング物質とアスパル
テームを混合する例の１つである。この文献では、固体
脂肪２０〜６０％、多糖類１０〜３０％およびジペプチ
ド甘味料３０％以下を溶融して混合している。次に混合
物を冷却し、粉砕するかまたは噴霧乾燥している。しか
しながら微細粉末に粉砕する工程は、コーティングの破
壊をもたらし、アスパルテームを露出させてしまう。噴
霧乾燥には通常、水分または溶媒の散逸が伴う。
【００１５】米国特許４，５９７，９７０号は、甘味料
を脂肪酸またはワックス、レシチンおよびモノグリセリ
ドの混合物でコーティングしたデリバリーシステムを開
示している。この文献のデリバリーシステムは甘味料の
保護ならびに制御放出の方法として開示されている。
【００１６】アスパルテームのようなコーティングが困
難な物質のための従来の技術は２つの方法に集約でき
る。第１の方法は、甘味料とコーティング物質の溶融混
合物の形成に関わるものである。次に、混合物を冷却に
より固化し、粉砕している。得られた粒子は甘味料の完
全なコーティングまたは被覆は偶然によるものであるこ
とを示している。アスパルテームの場合は、このコーテ
ィングは水分またはアルデヒド含有フレーバー油に対す
る十分な保護とはなり得ず、アスパルテームの不安定性
をもたらす。
【００１７】物質コーティングの第２の従来技術は、流
動床噴霧コーティングに関するものである。この方法で
は、コーティングされるべき物質の塊をコーティング物
質の霧状化液滴の流れの中に浮遊させる。アスパルテー
ムのような未コーティングの物質でこの方法を用いる場
合は、この方法は極めて困難である。アスパルテームは
低密度物質であり、重量に対する面積の比が大きく、濡
れ性も乏しい。
【００１８】前に出願した同時係争出願９４５，７４３
号において、低分子量ポリ酢酸ビニルおよび乳化剤の溶
融混合物中に分散したアスパルテームのような甘味料を
含有する甘味料デリバリーシステムの調製を提案した。
次に得られた分散体を周囲温度に冷却して硬化させ、そ
の後所望の粒径にまで粉砕する。場合により、このよう
にして調製した粒子を、乳化剤と混合した脂肪またはワ
ックスを含有する疎水性混合物でコートして、実際に、
甘味料複合体に別の第２のコーティングを適用する。得
られた複合体は特に脂肪／ワックス混合物の逐次コーテ
ィングを用いる場合に進歩した安定性を示し、後者のコ
ーティングは更に甘味放出を遅延させる。このように更
に放出を遅延させることは、より迅速な甘味放出が望ま
れるチューインガムおよび他の菓子のような特定の製品
においては望ましくない。
【００１９】脂肪／ワックス第２コーティングを用いる
際の別の欠点は、甘味料に対する所望の保護を得るため
には、特に甘味料がアスパルテームのような場合に、多
大な量のコーティングをコア粒子に適用しなければなら
ない点である。即ち、甘味料に望ましい安定性を付与す
るためには、最初の低分子量ポリ酢酸ビニルの約３００
重量％もの脂肪／ワックスコーティングを適用すること
が必要であることが解っている。このように厚いコーテ
ィングを適用することは、進歩した噴霧凝結方法を用い
る場合であっても、比較的複雑な手法となり、当然なが
ら得られる製品のコストが上昇し、その結果、そのよう
な甘味料複合体を配合する最終製品のコストも上昇する
のである。
【００２０】同時係争出願９４５，７４３号に従って、
脂肪／ワックスの逐次コーティングの導入により調製す
る複合体の最後の問題点は、得られた複合体の高温感受
性に関するものである。特に、脂肪／ワックスコーティ
ングはより温度感受性が高く、従って、得られる甘味料
複合体は、高い加工温度が関与するベイクド製品やハー
ドキャンディーのような特定の製品に対しては、複合体
の外部コーティングが溶融して甘味料が損傷を受け分解
する可能性が高まるという問題を伴うことなく用いるこ
とができない。
【００２１】後に出願した同時係争出願３２９，７４２
号では、親水性外部コーティングの適用が異なる甘味料
含有複合体を調製することにより、初期の複合体の性質
を改良した。得られた複合体は進歩した温度安定性およ
びより大きい初期甘味放出、並びに、コア内の活性成分
の望ましい遅延放出を示す。しかしながら、この複合体
の上立ちの甘味放出をより進歩させることが必要であ
り、このことおよびその関連の目的が本発明の目的であ
る。
【００２２】
【問題点を解決するための手段】第１の内部またはコア
のコーティングおよびある量の甘味料を中に溶解した状
態で有する親水性重合体の溶液から調製した第２の外部
コーティングを有する多重コーティング系を用いること
により、甘味料デリバリーシステムを調製できることが
解った。コアコーティングは脂肪またはワックスのよう
な疎水性物質または親水コロイドのような親水性物質を
含有する。適当な親水コロイドはガム、ペクチン、アル
ギネート、粘液、膜形成炭水化物、およびこれらの混合
物を包含する。特定のコア物質は、乳化剤と低分子量ポ
リ酢酸ビニルの組合せより形成した甘味料を含有するコ
ーティングを有する。
【００２３】この多重コーティング系は、本発明のデリ
バリーシステムをチューインガムに配合した場合、フレ
ーバー成分からの攻撃に対する進歩した耐性を付与し、
そして高温での進歩した安定性を付与する。アスパルテ
ームのような甘味料に適用した場合、これらのコーティ
ングは甘味料の持続性放出を可能にし、これによりチュ
ーインガムや菓子の甘味知覚や味覚の持続時間を延長す
ると同時に、外部親水性コーティング中に第２の甘味料
の別個の量を含有させたことにより、初期の甘味の強度
や甘味感覚を増強する。
【００２４】異なる甘味料の外部コーティングに含有さ
せる場合は、それぞれの甘味料が逐次的に放出され、甘
味料の性質の違いにより好ましい甘味刺激が生じる。本
発明の甘味料デリバリーシステムは、砂糖入りおよびシ
ュガーレスの両方の処方に使用できる。
【００２５】広範な特徴において、本発明の甘味料デリ
バリーシステムは、下記成分： Ａ．アミノ酸系甘味料、スクロースのクロロ誘導体、ジ
ヒドロフラビノール、ヒドロキシグアイアコールエステ
ル、Ｌ−アミノジカルボン酸ジェム−ジアミン、Ｌ−ア
ミノジカルボン酸アミノアルケン酸エステルアミド、ジ
ペプチド甘味料、グリチルリチン、サッカリンおよびそ
の塩、エースサルフェーム塩、サイクラメート、ステビ
オサイド、タリン、ジヒドロカルコン化合物およびこれ
らの混合物よりなる群から選択される少なくとも１つの
第１の固体の天然または人工の強力甘味料； Ｂ．疎水性および親水性のコーティング物質より選択さ
れる内部コーティング、ただし、内部コーティングおよ
び第１の甘味料は混合され、調製されて、コアの約１〜
約５０重量％、好ましくは約１〜約３０重量％の量で存
在する第１の甘味料を有するコアを形成したもの；およ
び、 Ｃ．第２の甘味料を含有する親水性重合体の第２の外部
コーティング、ただし、第２の外部コーティングは、親
水性重合体および第２の甘味料から調製され、そして第
２の甘味料は重合体溶液中、溶液の約１０〜約２５重量
％、好ましくは約３〜約１５重量％の量で存在し、外部
コーティングは内部コーティングの約５〜約５０重量
％、好ましくは約１５〜約５０重量％の量で存在するも
の、を含有する。
【００２６】内都コーティングを調製するための適当な
コーティング物質は、疎水性樹脂、脂肪およびワックス
を包含し、適当な親水性物質はセルロース性物質、アル
ギネート、ガム、ペクチン、粘液、膜形成炭水化物およ
びこれらの混合物を包含する。その他の親水性コーティ
ング物質には、ポリビニルピロリドンおよびポリ酢酸ビ
ニルのようなビニル重合体が包含され、後者は本発明の
特定の実施態様に従って示される。
【００２７】ポリ酢酸ビニルがコアコーティングである
場合は、デリバリーシステムは、下記成分： Ａ．アミノ酸系甘味料、スクロースのクロロ誘導体、ジ
ヒドロフラビノール、ヒドロキシグアイアコールエステ
ル、Ｌ−アミノジカルボン酸ジェム−ジアミン、Ｌ−ア
ミノジカルボン酸アミノアルケン酸エステルアミド、ジ
ペプチド甘味料、グリチルリチン、サッカリンおよびそ
の塩、エースサルフェーム塩、サイクラメート、ステビ
オサイド、タリン、ジヒドロカルコン化合物およびこれ
らの混合物よりなる群から選択される少なくとも１つの
第１の固体の天然または人工の強力甘味料； Ｂ．レシチン、ステアレート、ステアレートのエステル
誘導体、パルミテート、パルミテートのエステル誘導
体、オレエート、オレエートのエステル誘導体、グリセ
リド、グリセリドのエステル誘導体、スクロースポリエ
ステル、ポリグリセロールエステル、および動物性ワッ
クス、植物性ワックス、合成ワックス、石油ワックスお
よびこれらの混合物よりなる群から選択される乳化剤； Ｃ．総組成物の約２０〜約９３重量％の量で存在し、分
子量約２，０００〜約１４，０００、好ましくは約２，
０００〜約１２，０００のポリ酢酸ビニルの第１の内部
コーティング；および Ｄ．第２の甘味料を含有する親水性重合体の第２の外部
コーティング、ただし、外部コーティングは親水性重合
体の溶液および第２の甘味料から調製し、第２の甘味料
は重合体溶液中、溶液の約２０〜約２５重量％、好まし
くは約３〜約１５重量％の量で存在し、外部コーティン
グは内部コーティングの約５〜約５０重量％、好ましく
は約１５〜約５０重量％の量で存在するもの、を含有す
る。
【００２８】ポリ酢酸ビニルおよび上記した乳化剤およ
び外部親水性コーティングの組合せにより、甘味料上に
優れた膜を形成するコーティング系が調製される。この
実施態様のコアコーティングは、実質的に水不溶性であ
り、そのため、甘味料または他のカプセル化された物質
を、加水分解から保護する。しかもなお、これらのコア
コーティングは水の存在下で膨潤する親水特性を有し、
これによりコア物質を徐々に放出するのである。コアコ
ーティングの他の利点も挙げることができる。例えば、
コーティングは非齲食性であり、デリバリーシステムを
調製する方法は溶媒の使用を必要としない。
【００２９】親水性外部コーティングは親水コロイドを
含有する。親水コロイドは一般的に、ガム、ペクチン、
アルギネート、粘液、膜形成炭水化物およびこれらの混
合物よりなる群から選択される。
【００３０】親水性外部コーティングは、より迅速な甘
味料の崩壊および相当する甘味放出の加速の組合せられ
た利点を有する一方、甘味料の熱安定性を向上させ、フ
レーバーの攻撃に対する耐性を甘味料に付与する。ま
た、外部コーティングに甘味料が存在することにより上
立ちの甘味放出が増強され、コア甘味料がコーティング
甘味料と異なる場台には、それぞれの甘味料への推移に
より、全体的な甘味知覚が増強される。
【００３１】本発明のデリバリーシステムはハードキャ
ンディーおよびソフトキャンディーを包含する種々の菓
子類、チューインガムおよび特に、低カロリー、低水分
の処方、並びに薬学的製剤、個人用衛生製品に、そして
錠剤コーティングの一部として、上立ちの甘味供給およ
び延長された甘味供給、そして、フレーバーおよび水分
の両方と甘味料との相互作用を最低限にすることにより
甘味料の安定性を改善することが必要な場合に配合して
よい。
【００３２】本発明のデリバリーシステムは単独または
従来の甘味料と組合せて、種々の可食製品で使用してよ
い。例えば、本発明は、ガムベース、フレーバー、本発
明の甘味料デリバリーシステムおよび場合により付加的
な甘味料、充填剤および他の添加剤を含有するチューイ
ンガムを包含する。高ガムベース低炭水化物含有のガム
を包含する砂糖入りおよびシュガーレスの両方のガムを
意図している。
【００３３】従って本発明の第１の目的は、進歩した上
立ち甘味と甘味刺激の延長の組合せを与えるような甘味
料デリバリーシステムを提供することである。本発明の
別の目的はコア内の強力甘味料に進歩した安定性を付与
するような上記した甘味料デリバリーシステムを提供す
ることである。本発明の更に別の目的は、本発明の甘味
料デリバリーシステムを含有するチューインガム組成物
または他の食品、薬学的製品または口腔衛生用品を提供
することである。その他の目的および利点は、以下に示
す詳細な説明および図面から、当該技術者が容易に知り
得るものである。
【００３４】本発明によれば、上立ち甘味呈示および延
長された甘味料供給、および進歩した温度安定性の組合
せを示すような甘味料デリバリーシステムが開示され
る。本発明の甘味料デリバリーシステムは、広範には、
下記成分： Ａ．アミノ酸系甘味料、スクロースのクロロ誘導体、ジ
ヒドロフラビノール、ヒドロキシグアイアコールエステ
ル、Ｌ−アミノジカルボン酸ジェム−ジアミン、Ｌ−ア
ミノジカルボン酸アミノアルケン酸エステルアミド、ジ
ペプチド甘味料、グリチルリチン、サッカリンおよびそ
の塩、エースサルフェーム塩、サイクラメート、ステビ
オサイド、タリン、ジヒドロカルコン化合物およびこれ
らの混合物よりなる群から選択される少なくとも１つの
第１の固体の天然または人工の強力甘味料； Ｂ．疎水性および親水性のコーティング物質より選択さ
れる第１の内部コーティング、ただし、内部コーティン
グおよび第１の甘味料は混合され、調製されて、コアの
約１〜約５０重量％、好ましくは約１〜約３０重量％の
量で存在する第１の甘味料を有するコアを形成したも
の；および、 Ｃ．第２の甘味料を含有する親水性重合体の第２の外部
コーティング、ただし、第２の外部コーティングは、親
水性重合体および第２の甘味料から調製され、そして第
２の甘味料は重合体溶液中、溶液の約１０〜約２５重量
％、好ましくは約３〜約１５重量％の量で存在し、外部
コーティングは内部コーティングの約５〜約５０重量
％、好ましくは約１５〜約５０重量％の量で存在するも
の、を含有する。
【００３５】コアコーティング物質がビニル重合体、特
にポリ酢酸ビニルである場合は、本発明のデリバリーシ
ステムは下記成分： Ａ．アミノ酸系甘味料、スクロースのクロロ誘導体、ジ
ヒドロフラビノール、ヒドロキシグアイアコールエステ
ル、Ｌ−アミノジカルボン酸ジェム−ジアミン、Ｌ−ア
ミノジカルボン酸アミノアルケン酸エステルアミド、ジ
ペプチド甘味料、グリチルリチン、サッカリンおよびそ
の塩、エースサルフェーム塩、サイクラメート、ステビ
オサイド、タリン、ジヒドロカルコン化合物およびこれ
らの混合物よりなる群から選択される少なくとも１つの
第１の固体の天然または人工の強力甘味料； Ｂ．レシチン、ステアレート、ステアレートのエステル
誘導体、パルミテート、パルミテートのエステル誘導
体、オレエート、オレエートのエステル誘導体、ポリソ
ルベート、ラウリル硫酸ナトリウム、グリセリド、グリ
セリドのエステル誘導体、スクロースポリエステル、ポ
リグリセロールエステル、および動物性ワックス、植物
性ワックス、合成ワックス、石油ワックスおよびこれら
の混合物よりなる群から選択される乳化剤； Ｃ．総組成物の約２０〜約９３重量％の量で存在し、分
子量約２，０００〜約１４，０００、好ましくは約２，
０００〜約１２，０００のポリ酢酸ビニルの第１の内部
コーティング；および、 Ｄ．第２の甘味料を含有する親水性重合体の第２の外部
コーティング、ただし、外部コーティングは親水性重合
体の溶液および第２の甘味料から調製し、第２の甘味料
は重合体溶液中、溶液の約１０〜約２５重量％、好まし
くは約３〜約１５重量％の量で存在し、外部コーティン
グは内部コーティングの約５〜約５０重量％の量で存在
するもの、を含有する。
【００３６】特に、本発明のデリバリーシステムは第１
の甘味料を最終デリバリーシステムの約１〜約５０重量
％の量で、第１のコーティングを約２０〜約９３重量％
の量で、乳化剤を約０．５〜約２０重量％の量で、第２
のコーティングを第１のコーティングの約１５〜約５０
重量％の量で、そして第２の甘味料を第２のコーティン
グと第２の甘味料で形成した溶液を基にして約１〜約３
０重量％の量で含有する。第１の甘味料は好ましくはコ
アの約１０〜約２５重量％の量で存在し、第２の甘味料
は好ましくは第２のコーティングの約３〜約１５重量％
の量で存在してよい。当然ながら特定の比率は本発明の
範囲内で上記例示した範囲から変動してよい。
【００３７】乳化剤は、脂肪酸のモノ−、ジ−およびト
リグリセリドエステル、ポリグリセロールエステル等か
ら選択してよい。特に、乳化剤は、レシチン、ステアレ
ート、ステアレートのエステル誘導体、パルミテート、
パルミテートのエステル誘導体、オレエート、オレエー
トのエステル誘導体、ポリソルベート、ラウリル硫酸ナ
トリウム、グリセリド、スクロースポリエステル、ポリ
グリセロールエステル、およびこれらの混合物よりなる
群から選択してよい。第１のコーティングの調製に有用
な乳化剤の内、グリセリルモノステアレートが最も好ま
しい乳化剤である。好ましい実施態様においては、乳化
剤は約２〜約１５重量％の量で存在してよい。
【００３８】本発明のコアおよび第２のコーティングは
共に親水コロイドを含有してよい。適当な親水コロイド
は一般的には、ガム、ペクチン、アルギネート、粘液、
膜形成炭水化物およびこれらの混合物よりなる群から選
択してよい。特に、親水コロイドは、アラビアゴム、ト
ラガカント、カラヤ、ガッティ、寒天、アルギネート、
カラジーナン、フセラン、サイリウムおよびこれらの混
合物よりなる群から選択された物質であってよい。親水
コロイドはまた、ポリビニルピロリドン、ゼラチン、デ
キストラン、キサンタン、カードラン、セルロース、メ
チルセルロース、エチルセルロース、ヒドロキシエチル
セルロース、ヒドロキシプロピルセルロース、ヒドロキ
シプロピルメチルセルロース、カルボキシメチルセルロ
ース、低メトキシペクチン、プロピレングリコールアル
ギネート、ポリデキストロース、変性澱粉、マルトデキ
ストリン、およびこれらの混合物からも選択してよい。
【００３９】第２の甘味料は、天然および合成の強力甘
味料から選択してよく、そして好ましい実施態様では、
本発明における第１の甘味料として有用な甘味料と同じ
群の１つを含有してよい。第２のコーティングが活性成
分のための進歩した保護を示す一方、第２の甘味料の存
在が一部原因となる上立ち甘味の著しい増強を示し、そ
してなお、ポリ酢酸ビニルカプセルコア物質の外部コー
ティングとして現在良好に用いられている脂肪／ワック
スコーティングに比べて実質的に減少した量で適用し存
在させることができるという点は、本発明の利点の１つ
である。
【００４０】デリバリーシステムは液体としてコアコー
ティング物質を調製し、それと甘味料とを均質に混合す
ることにより調製する。コアコーティングをポリ酢酸ビ
ニルから調製する場合は、ポリ酢酸ビニルおよび乳化剤
を所望の比率で溶融し、例えば５分間程度の短時間、約
８５℃の温度でこれらを混合することにより調製を進め
る。これらの物質が十分溶融した後、均質な混合物を得
て、適切な量の固体甘味料を添加し更に混合を行って溶
融混合物と十分混合する。得られた混合物は半固体の塊
であり、次にこれを例えば２０℃に冷却して固体とし、
約３０〜約２００米国標準メッシュサイズ（６００〜７
５ミクロン）にまで粉砕する。
【００４１】本発明の複合体の調製は、第２の甘味料お
よび親水性コーティング物質の水性溶液混合物の調製に
より第２のコーティングの溶液を調製しながら継続す
る。従って、親水性コーティング物質の水溶液を、例え
ば親水性コーティング物質を脱イオン水中に入れるなど
して調製する。次に得られた溶液に甘味料を添加して水
溶液混合物を形成する。第２の外部コーティングの調製
を通じて、温度は約５０〜約６０℃に維持してよい。
【００４２】その後、本発明のデリバリーシステムのコ
アを含有する粒子を第２の外部コーティングでコーティ
ングする。第２の外部コーティングのコア粒子への適用
は、Ｃｅａ等への米国特許４，３８４，００４号に記載
の方法と同様にして、この種の物質に対しては実施して
よく、従って、流動床コーティング法を含む種々のコー
ティング法が使用できる。好ましいコーティング法は流
動床法であり、これにおいては、コア物質の粒子を、強
力な上向きの気流または流動を作る装置内に浮遊させ、
その中で粒子を運動させる。気流は細密な霧状のコーテ
ィング物質の領域を通過し、ここで移動中の粒子をコー
ティングし、その後、コーティングされた粒子を上向き
の気流から外れさせ、流動条件の逆流中を加工させ、加
熱された流動ガスの流れに到達させ、ここで乾燥する。
粒子は再度上向きの気流に投入されて更にコーティング
されるか、またはコーティング装置から取出す。上記方
法および装置はＷｕｒｓｔｅｒ法として知られており、
以下の米国特許：即ち米国特許３，０８９，８２４号；
３，１１７，０２７号；３，１９６，８２７号；３，２
４１，５２０号；および３，２５３，９４４号中に詳述
してあり、これらの開示は参考のため本明細書に組み込
まれる。
【００４３】第２のコーティングの適用は、大部分のカ
プセル化工程より低温で行ってよく、従って、処理した
粒子の損傷が少ない。特に第２のコーティング工程は、
１００〜１２５゜Ｆの導入温度で行ってよく、これによ
りコーティング過程中の粒子の加熱が比較的穏やかにな
る。当然ながら温度は変化してよく、最適温度の選択は
当該技術者が行う。
【００４４】上記したように、第２の外部コーティング
は、均一に霧状化されることのできる液体の形成により
使用するために調製される。即ち、水溶性親水コロイド
物質を水溶性として調製してよい。所望により可塑剤の
ようなその他の成分も添加して最終コーティングの性質
を改良してよい。適当な可塑剤はセバシン酸のグリセリ
ルエステル、ジエチルフタレート、グリセリルトリアセ
テート、トリブチルシトレート、アセチル化モノグリセ
リド、モノジグリセリドのクエン酸エステル、アジペー
トエステル等を包含する。可塑剤は本発明の範囲内で、
知られた有効量で添加してよい。
【００４５】本発明のデリバリーシステムは菓子等、並
びにチューインガム組成物、薬学的製剤および義歯用製
品のような種々の摂取可能な製品に配合できる。
【００４６】本発明の製品は粉末または顆粒形態であっ
てよい。粒径はデリバリーシステムにとって厳密なもの
ではなく、それらが配合される担体、例えばチューイン
ガム、菓子または薬品に応じて特定の所望の放出速度お
よび口中感を得るために適宜調製できる。製品は種々の
用途、例えばベイクド製品のトッピング、または義歯接
着剤中の添加物として使用できる。コーティングマトリ
ックスは甘味料の他に保護、制御放出または味マスキン
グのためにコーティングを必要とする種々のコア物質、
例えば噴霧乾燥フレーバー、薬品および他の粒状物質に
有用である。
【００４７】コア物質は甘味料、医薬、薬品、フレーバ
ー剤等のような広範囲の物質から選択できる。これらの
物質は単独で、または一重または多重デリバリーシステ
ムと組合せて使用できる。即ち、これらの物質の１つ以
上を１つのコーティングマトリックス内に存在させてよ
く、あるいは、個別にマトリックスでコーティングして
単独または組合せて最終製品中に使用する。
【００４８】各々の甘味料成分は強力な甘味を付与する
ことのできる固体の天然または合成の甘味料から選択し
てよい。これらの甘味料はアミノ酸系甘味料、スクロー
スのクロロ誘導体、ジヒドロフラビノール、ヒドロキシ
グアイアコールエステル、Ｌ−アミノジカルボン酸ジェ
ム−ジアミン、Ｌ−アミノジカルボン酸アミノアルケン
酸エステルアミド、ジペプチド甘味料、グリチルリチ
ン、サッカリンおよびその塩、エースサルフェーム塩、
サイクラメート、ステビオサイド、タリン、ジヒドロカ
ルコン化合物およびこれらの混合物よりなる群から選択
される。
【００４９】デリバリーシステムの一部である甘味料
は、甘味を付与するのに必要な量で、好ましくはデリバ
リーシステムの約１〜約３０重量％の量で使用してよ
い。アスパルテーム、サッカリン、エースサルフェーム
およびその塩が好ましい甘味料であり、それぞれデリバ
リーシステムの約１〜約５０重量％および約１〜約５０
重量％の量で使用してよい。これらの甘味料の好ましい
量は、約２〜約２５重量％、最も好ましくは約５〜約１
５重量％である。副次的甘味料は、最終製品、即ちチュ
ーインガム組成物中、業界標準の量で使用してよい。
【００５０】甘味料の特に有効な組合せは、アスパルテ
ーム、サッカリンナトリウムおよびエースサルフェーム
Ｋ（エースサルフェームカリウム）である。サッカリン
およびその塩およびエースサルフェーム塩はデリバリー
システムの約５〜約５０重量％の量で使用してよい。ア
スパルテームは、この組合せを用いる場合は、約１５重
量％迄の量で使用する。１つ以上の甘味料をカプセル形
態にした後に、デリバリーシステム中に配合し、これに
より甘味料の放出を遅延させたり、知覚可能な甘味を延
長させたり、その放出を抑制してよい。即ち、甘味料
は、それが逐次的に放出されるように配合してよい。
【００５１】２つ以上の甘味料の組合せを単独またはデ
リバリーシステムの一部として配合することは、相乗作
用の結果として甘味強度を強化させることが解った。相
乗作用の組合せの例は、サッカリン／アスパルテーム；
サッカリン／エースサルフェームカリウム；サッカリン
／アスパルテーム／エースサルフェームカリウム、であ
る。これらの甘味料はまた最終食品、菓子、薬品および
個人用製品中に、デリバリーシステムとは独立して添加
することもできる。即ち、好ましい製品は、デリバリー
システムに由来する甘味と、デリバリーシステムとは無
関係の副次的甘味料に由来する甘味を有してよい。これ
らの甘味料の組合せはまた、チューインガムのような食
品に長時間持続するフレーバー作用を付与することも解
っている。
【００５２】有用なフレーバーは、合成フレーバー液お
よび／または植物、葉、花、果実等から誘導した液体お
よびこれらの組合せから選択してよい。代表的なフレー
バー液には、スペアミント油、シナモン油、ウインター
グリーン油（メチルサリシレート）およびペパーミント
油が包含される。また、人工、天然または合成の果実フ
レーバー、例えばレモン、オレンジ、グレープ、ライム
およびグレープフルーツを包含する柑橘油、およびアッ
プル、ストロベリー、チェリー、パイナップルなどを包
含する果実エッセンスも有用である。
【００５３】使用するフレーバーの量は通常は、フレー
バーの種類、ベースの種類および所望の強度のような種
々の要因に応じた好適性の問題である。一般的に、最終
チューインガム組成物の約０．０５〜約３．０重量％の
量が使用でき、約０．３〜約２．５重量％が好ましく、
約０．７〜約２．０重量％が最も好ましい。
【００５４】新しいデリバリーシステムを使用するチュ
ーインガム処方に関しては、使用するガムベースの量
は、使用するベースの種類、所望のコンシステンシーお
よび最終製品を調製するために用いる他の成分のような
種々の要因に応じて大きく変化する。一般的に、最終チ
ューインガム組成物の約５〜約８５重量％の量がチュー
インガム組成物中で使用するのに許容されるが、好まし
くは約１５〜約７０重量％である。ガムベースは知られ
た何れかの水不溶性ガムベースであってよい。ガムベー
ス中に適する重合体の例には天然および合成のエラスト
マーおよびゴムが包含される。例えば、ガムベース中に
適するこれらの重合体は、チクレ、ジェルトン、グッタ
ペルカおよびクラウムガムのような植物性の物質を包含
するがこれらに限定されない。ブタジエンスチレン共重
合体、イソブチレンイソプレン共重合体、ポリエチレ
ン、ポリイソブチレンおよびポリ酢酸ビニルおよびこれ
らの混合物のような合成エラストマーが特に有用であ
る。
【００５５】ガムベース組成物は、ゴム成分の軟化のた
めにエラストマー溶媒を含有してよい。このようなエラ
ストマー溶媒は、ロジンまたは水添、二量化または重合
ロジンのような変性ロジンのメチル、グリセロールまた
はペンタエリスリトールエステルおよびこれらの混合物
を包含する。本発明で使用するのに適するエラストマー
溶媒の例は、部分水添ウッドロジンのペンタエリスリト
ールエステル、ウッドロジンのペンタエリスリトールエ
ステル、ウッドロジンのグリセロールエステル、部分二
量化ロジンのグリセロールエステル、重合ロジンのグリ
セロールエステル、トール油ロジンのグリセロールエス
テル、ウッドロジンおよび部分水添ウッドロジンのグリ
セロールエステルおよびロジンの部分水添メチルエステ
ル、例えばαピネンまたはβピネンの重合体；ポリテル
ペンを含むテルペン樹脂およびこれらの混合物を包含す
る。溶媒はガムベースの約１０〜約７５重量％、好まし
くは約４５〜約７０重量％の量で使用してよい。
【００５６】種々の伝統的成分、例えば可塑剤または軟
化剤、例えばラノリン、ステアリン酸、ステアリン酸ナ
トリウム、ステアリン酸カリウム、グリセリルトリアセ
テート、グリセリン等、例えば、天然ワックス、石油ワ
ックス、例えばポリウレタンワックス、パラフィンワッ
クスおよび微結晶ワックスのようなものもガムベース中
に配合して種々の所望のテクスチャーおよびコンシステ
ンシー特性を得てよい。これらの個々の付加的物質は、
一般的に、最終ガムベース組成物の約３０重量％まで、
好ましくは約３〜約２０重量％の量で使用する。
【００５７】チューインガム組成物は更に、従来の添加
剤、即ち、フレーバー剤、着色剤、例えば２酸化チタ
ン；乳化剤、例えばレシチンおよびグリセリルモノステ
アレート；およびその他の充填剤、例えば水酸化アルミ
ニウム、アルミナ、ケイ酸アルミニウム、炭酸ムカルシ
ウム、およびタルクおよびこれらの組合せを含有してよ
い。これらの充填剤は種々の量でガムベース中に使用し
てよい。充填剤を使用する場合は、その量は、好ましく
は最終チューインガムの約４〜約３０重量％である。
【００５８】デリバリーシステムに含まれる甘味料とは
別に甘味料を使用する場合は、本発明は、天然および人
工の甘味料の両方を包含するよく知られた甘味料の配合
を意図する。即ち、付加的な甘味料は、以下の限定しな
い例より選択してよい。即ち：糖類、例えばスクロー
ス、グルコース（コーンシロップ）、デキストロース、
転化糖、フラクトース、およびその混合物、サッカリン
およびその種々の塩、例えばナトリウム塩またはカルシ
ウム塩；サイクラミン酸およびその種々の塩、例えばナ
トリウム塩；アスパルテームのようなジペプチド系甘味
料；ジヒドロカルコン化合物、グリチルリチン；Ｓｔｅ
ｖｉａ Ｒｅｂａｕｄｉａｎａ（ステビオサイド）；ス
クロースのクロロ誘導体；ジヒドロフラビノール；ヒド
ロキシグアイアコールエステル；Ｌ−アミノジカルボン
酸ジェム−ジアミン；Ｌ−アミノジカルボン酸アミノア
ルケン酸エステルアミド；および、糖アルコール、例え
ばソルビトール、ソルビトールシロップ、マンニトー
ル、キシリトール等。また、付加的な甘味料として、米
国再発行特許２６，９５９号に記載されている非醗酵性
糖代替物（水添澱粉加水分解部物）も使用してよい。ま
た、西独国特許２，００１，０１７．７に記載されてい
る合成甘味料３，６−ジヒドロ−６−メチル−１−１，
２，３−オキサチアジン−４−オン−２，２−ジオキシ
ド、特にそのカリウム塩（エースサルフェーム−Ｋ）、
ナトリウム塩およびカルシウム塩も使用してよい。
【００５９】天然フレーバーおよび人工フレーバーの両
方を包含する適当なフレーバー、およびペパーミント、
メントールのようなミント類、人工バニラ、シナモン、
種々の果実フレーバーの個々のもの、および混合したも
のを意図される。フレーバーは一般的に、個々のフレー
バーに応じて変化する量で使用され、例えば、最終チュ
ーインガム組成物の約０．５〜約３重量％の量であって
よい。フレーバーはデリバリーシステム、チューインガ
ム組成物そのもの、およびその両方に存在してよい。
【００６０】本発明で使用する着色料は、約１重量％ま
で、好ましくは約６重量％迄の量で配合してよい二酸化
チタンのような顔料も包含する。また、着色料は食品、
薬品および化粧品用に適するその他の染料、即ちＦＤ＆
Ｃ染料も包含してよい。上記した使用範囲に許容される
物質は好ましくは水溶性である。代表例には、ＦＤ＆Ｃ
青２番として知られるインジゴイド染料、即ち、５，
５′−インジゴチンスルホン酸の２ナトリウム塩が包含
される。同じく、ＦＤ＆Ｃ緑１番として知られる染料で
あるトリフェニルメタン染料、即ち４−〔４−Ｎ−エチ
ル−ｐ−スルホベンジルアミノ）ジフェニルメチレン〕
−〔１−（Ｎ−エチル−Ｎ−ｐ−スルホニウムベンジ
ル）−２−５−シクロヘキサジエンイミン〕も使用して
よい。ＦＤ＆ＣおよびＤ＆Ｃおよび相当する化学構造に
関する全てはＫｉｒｋ−ＯｔｈｍｅｒＥｎｃｙｃｌｏｐ
ｅｄｉａ ｏｆ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｔｅｃｈｎｏｌｏ
ｇｙ第５巻８５７〜８８４ページに記載されており、こ
の文献は参考のために本明細書に組み込まれる。
【００６１】本発明のチューインガムはスティックガ
ム、平板ガム、厚切りガム、短冊ガム、ハードコートガ
ム、錠剤ガム並びにセンター充填ガムのような何れかの
知られた形態であってよい。
【００６２】本発明のチューインガム組成物の調製方法
は以下の通りである。ガムベースを溶融し（約８５〜約
９０℃）、７８℃に冷却し、予熱加熱（６０℃）したシ
グマ刃付き標準混合ケトルに入れる。次に乳化剤を添加
混合する。次にソルビトールとグリセリンの一部を添加
し、更に３〜６分間混合する。混合ケトルを冷却し、マ
ンニトールおよび残りのソルビトールおよびグリセリン
を添加し混合を継続する。この時点でフレーバー未添加
のチューインガムの温度は約３９〜約５０℃である。次
にフレーバー油をベースに配合し、混合を継続する。最
後に甘味料物質を含有するデリバリーシステムを添加
し、更に１〜１０分間混合する。デリバリーシステムは
最後の成分とし添加する。最終的なガムの温度は、約３
９〜約５０℃である。次にチューインガム組成物をケト
ルから取出し、ロール処理し、裁断し、チューインガム
片に成形する。
【００６３】従って、本発明の更に別の実施態様は、下
記段階： （１） 下記段階： （ａ） コアコーティングおよび甘味料を均一に混合す
る段階を包含するコアコーティング中に第１の甘味料を
捕獲させること； （ｂ） 得られた混合物を粉砕して所望の粒径とするこ
と； （ｃ） 得られた粒子を、液滴とし均一に分散された第
２の甘味料を含有する第２のコーティング物質で、流動
床工程により、コーティングすること；および、 （ｄ） 最終複数コーティング粒子を回収すること、を
包含する工程により調製されたカプセルにより甘味料を
保護するような甘味料デリバリーシステムを調製するこ
と、 （２） 得られたデリバリーシステムをガムベースおよ
び残りのチューインガム成分の均質な混合物に添加する
こと；および、 （３） 得られた混合物を適当なチューインガム形状に
成形すること、を包含する進歩した持続性の甘味料放出
特性を有するチューインガム組成物の調製方法に関す
る。
【００６４】コアコーティングがポリ酢酸ビニルである
場合は、第１の甘味料は、ポリ酢酸ビニルを乳化剤とと
もに溶融混合し、甘味料をそのなかに均一に分散させ；
そして混合を継続しながら混合物を雰囲気温度に冷却す
ることにより、ポリ酢酸ビニルコーティング中に捕獲さ
せる。
【００６５】以下の実施例は本発明の好ましい態様を更
に示すものであり、本発明の有効な範囲を制限する意図
はない。明細書を通じて、全てのパーセントは、特段の
記載が無い限り、最終デリバリーシステムを基にした重
量％である。
【００６６】
【実施例１】本実施例では、本発明の甘味料デリバリー
システムの代表的組成物を前述した方法に従って調製し
た。特に、コア５００ｇを′７４２出願の方法に従って
調製し、アスパルテーム１６．２９重量％を含有するポ
リ酢酸ビニルカプセルとした。第２のコーティング７５
０ｇは、ゼラチンを脱イオン水に添加して溶液とするこ
とにより第２の甘味料を用いて調製した。次に得られた
溶液に甘味料エースサルフェーム−Ｋを添加して水性コ
ーティング溶液を調製した。最終コーティング溶液には
１０％ゼラチン、４．６５％エースサルフェーム−Ｋお
よび脱イオン水８５．３５％が含有されていた。次に流
動床コーティング方法によりコーティングをコアに適用
し、乾燥した時点で得られた粒子を測定したところ、最
終デリバリーシステムの重量を基にして、エースサルフ
ェーム−Ｋ５．７２％およびアスパルテーム１３．３５
％が含有されていた。
【００６７】
【実施例２】本発明の甘味料デリバリーシステムの別の
組成物を実施例１と同様の方法で調製した。特に、コア
６００ｇを調製し、これには、エースサルフェーム−Ｋ
１６２％を含有するポリ酢酸ビニルとカプセルとした。
第２のコーティング９００ｇは、サッカリンナトリウム
を含有する第２の甘味料を用いて調製し、最終溶液には
１０％ゼラチン、５．８％サッカリンおよび８４．１２
％脱イオン水を含有させた。第２のコーティングを流動
床コーティング方法でコアに適用し、乾燥した時点で粒
子を測定したところ、最終デリバリーシステムの重量を
基にしてサッカリン７．１％およびエースサルフェーム
−Ｋ１３．１％が含有されていた。
【００６８】
【実施例３】本発明の甘味料デリバリーシステムの別の
組成物を調製したが、本例では、コアのための代替親水
性コーティング物質を用いて行った。即ち、コア５００
ｇを、３０％アラビアゴム、３５％マンニトールおよび
３５％アスパルテームの溶液を形成することにより調製
した。コアを形成するために、先ず、マンニトールおよ
びアスパルテームを混合し、この混合物にアラビアゴム
溶液をコーティングし、その後、アラビアゴムで混合物
をコーティングし続け、この方法で凝集塊を調製した。
次にアラビアゴムおよびエースサルフェーム−Ｋから調
製した外部コーティング２８５．７ｇでコアをコーティ
ングした。外部コーティングには、エースサルフェーム
−Ｋ２０％、アラビアゴム１５％および脱イオン水６５
％を含有するものであった。外部コーティングを流動床
方法で適用し、乾燥した時点で得られた粒子を測定した
ところ、アスパルテーム２６．６６％およびエースサル
フェーム−Ｋ９．５３％を含有していた。
【００６９】
【実施例４】甘味放出および甘味強度の性質を、甘味料
をその形態で含有する従来の成分処方で調製したガム組
成物の甘味放出と比較する目的で、本発明に従ってチュ
ーインガム組成物を調製した。即ち、本発明の甘味料デ
リバリーシステムを有する２つの組成物を調製し、これ
を組成物例ＡおよびＣとした。実施例１および３のコア
を′７４３号出願の記載に従って調製した。遊離形態で
含有される甘味料を用いて、２種類の組成物を対照群と
して調製した。例Ａ〜Ｄの成分の比率を以下の表１に示
す。
【００７０】
【表１】
【００７１】
【実施例５】上記実施例４で調製した例ＡおよびＢのチ
ューインガム組成物を用いて比較盲検咀嚼パネル試験を
実施した。ガムの被験試料を咀嚼パネルに与え、彼らに
は、通常の咀嚼を行ってもらい、試料をスクリーニング
した。実験の期間中、各パネリストに以下に示す性質に
よりプロトタイプの評価をさせ、以下の数値による尺度
で評点させた。 ０ １０ ２０ ３０ ４０ ５０ ６０ ７０ ８０ ９０ １００ 極めて乏しい 優れている 低（強 度） 高（強 度） パネリストには、３０秒、２、６、１０および１５分の
間隔で試料を採点させた。採点した性質は甘味強度であ
った。本発明の例Ａおよび比較例Ｂの各々に対し各パネ
リストの採点した結果を平均し、甘味強度および供給に
関して比較した。図１にグラフとして結果を示した。
【００７２】図１から明確なとおり、本発明の組成物は
より大きい初期甘味強度を与えた。これは、コア中のア
スパルテームの溶解度を増大させると考えられるアラビ
アゴム外部マトリックスの作用によるものと考えられ
る。本試験の結果は、本発明の甘味料デリバリーシステ
ムの進歩した上立ち甘味供給を示している。
【００７３】
【実施例６】例Ｃで外部コーティングに含有させたエー
スサルフェーム−Ｋの放出特性を測定するためにガム例
ＣおよびＤを用いて比較咀嚼パネル試験を行った。この
実験の目的は、本発明のデリバリーシステムが逐次的な
甘味料の放出を達成できるか明らかにすることである。
パネルの設定は、測定する性質を除き前述の実施例５と
同様であり、結果は図２にグラフで示した。
【００７４】グラフによれば測定した厳密な性質は甘味
料の刺激性またはオフノートであった。実施例Ｃの場
合、エースサルフェーム−Ｋの個々の放出は、エースサ
ルフェーム−Ｋのより大きい刺激性または味覚特性の知
覚をもたらしたのに対し、比較組成Ｄで生じるエースサ
ルフェーム−Ｋおよびアスパルテームの直接の相乗作用
は図で低値となっている点に反映されているとおり、よ
り少ない刺激性の味をもたらしている。エースサルフェ
ーム−Ｋおよびアスパルテームの相乗作用はＶｏｎ Ｒ
ｙｍｏｎ Ｌｉｐｉｎｓｋｉ等への米国特許４，１５
８，０６８号に記載のとおり、よく知られており、その
開示は参考のために本明細書に組み込まれる。この試験
は、本発明のデリバリーシステムが異なる甘味料の逐次
的供給を効果的に達成するということを説明するという
目的のためのみに実施したものである。当然ながら、消
費に適する組成物生物は互いに補えるような甘味料を用
いて調製することにより、望ましい甘味知覚の変動を得
てよい。
【００７５】本発明は本発明の精神および本質的特性か
ら外れることなくその他の形態で実施したり他の方法で
行ってよい。従って本発明の開示は全ての点において、
説明のためであって制限するためではなく、本発明の範
囲は請求範囲で示されており、同等の意味および範囲内
に属する全ての変形はそれに包含される。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の強力甘味料デリバリーシステムを含有
するガムおよび遊離型の甘味料を用いて調製したガムの
甘味強度を測定する比較咀嚼パネル試験の結果を示すグ
ラフである。
【図２】本発明の強力甘味料デリバリーシステムを含有
するガムおよび遊離型の甘味料を用いて調製したガムの
エースサルフェーム−Ｋの味および放出を測定する比較
咀嚼パネル試験の結果を示すグラフである。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 トミー・キムクウオング・チヤウ アメリカ合衆国ニユージヤージー州 （08807）ブリツジウオーター．ダートマ スアベニユー３ (72)発明者 クリシユナ・ピー・ラマン アメリカ合衆国ニユージヤージー州 （07869）ランドルフ．マレードライブ５ (72)発明者 エンジエル・マニユアル・オウラマ アメリカ合衆国ニユージヤージー州 （07874）スタンホープ・エリザベスアベ ニユー19

Claims (32)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 下記成分： Ａ．アミノ酸系甘味料、スクロースのクロロ誘導体、ジ
    ヒドロフラビノール、ヒドロキシグアイアコールエステ
    ル、Ｌ−アミノジカルボン酸ジェム−ジアミン、Ｌ−ア
    ミノジカルボン酸アミノアルケン酸エステルアミド、ジ
    ペプチド甘味料、グリチルリチン、サッカリンおよびそ
    の塩、エースサルフェーム塩、サイクラメート、ステビ
    オサイド、タリン、ジヒドロカルコン化合物およびこれ
    らの混合物よりなる群から選択される少なくとも１つの
    第１の固体の天然または人工の強力甘味料： Ｂ．疎水性および親水性のコーティング物質より選択さ
    れる第１の内部コーティング、ただし、内部コーティン
    グおよび第１の甘味料は混合され、調製されて、コアの
    約１〜約５０重量％の量で存在する第１の甘味料を有す
    るコアを形成したもの；および、 Ｃ．第２の甘味料を含有する親水性重合体の第２の外部
    コーティング、ただし、第２の外部コーティングは、親
    水性重合体および第２の甘味料から調製され、そして第
    ２の甘味料は重合体溶液中、溶液の約１０〜約２５重量
    ％の量で存在し、外部コーティングは内部コーティング
    の約５〜約５０重量％の量で存在するもの、を含有す
    る、甘味料の放出を調整し、甘味料のより大きい保護を
    可能にすると同時により大きい上立ち甘味を与えること
    のできる甘味料デリバリーシステム。
  2. 【請求項２】 下記成分： Ａ．アミノ酸系甘味料、スクロースのクロロ誘導体、ジ
    ヒドロフラビノール、ヒドロキシグアイアコールエステ
    ル、Ｌ−アミノジカルボン酸ジェム−ジアミン、Ｌ−ア
    ミノジカルボン酸アミノアルケン酸エステルアミド、ジ
    ペプチド甘味料、グリチルリチン、サッカリンおよびそ
    の塩、エースサルフェーム塩、サイクラメート、ステビ
    オサイド、タリン、ジヒドロカルコン化合物およびこれ
    らの混合物よりなる群から選択される少なくとも１つの
    第１の固体の天然または人工の強力甘味料； Ｂ．レシチン、ステアレート、ステアレートのエステル
    誘導体、パルミテート、パルミテートのエステル誘導
    体、オレエート、オレエートのエステル誘導体、グリセ
    リド、グリセリドのエステル誘導体、スクロースポリエ
    ステル、ポリグリセロールエステル、および動物性ワッ
    クス、植物性ワックス、合成ワックス、石油ワックスお
    よびこれらの混合物よりなる群から選択される乳化剤； Ｃ．総組成物の約２０〜約９３重量％の量で存在し、分
    子量約２，０００〜約１４，０００のポリ酢酸ビニルの
    第１の内部コーティング；および、 Ｄ．第２の甘味料を含有する親水性重合体の第２の外部
    コーティング、ただし、外部コーティングは親水性重合
    体の溶液および第２の甘味料から調製し、第２の甘味料
    は重合体溶液中、溶液の約２０〜約２５重量％の量で存
    在し、外部コーティングは内部コーティングの約５〜約
    ５０重量％の量で存在するもの、を含有する、甘味料の
    放出を調整し、甘味料のより大きい保護を可能にすると
    同時により大きい上立ち甘味を与えることのできる甘味
    料デリバリーシステム。
  3. 【請求項３】 第２の甘味料が第２のコーティングの約
    ３〜約１５重量％の量で存在する請求項１または２記載
    の甘味料デリバリーシステム。
  4. 【請求項４】 第１の甘味料がデリバリーシステムの約
    １〜約５０重量％の量で存在する請求項２記載の甘味料
    デリバリーシステム。
  5. 【請求項５】 第１の甘味料がデリバリーシステムの約
    １〜約５０重量％の量でアスパルテームを含有する請求
    項１または２記載の甘味料デリバリーシステム。
  6. 【請求項６】 第１の甘味料がデリバリーシステムの約
    １〜約５０重量％の量でサッカリンおよびその塩を含有
    する請求項１または２記載の甘味料デリバリーシステ
    ム。
  7. 【請求項７】 第１の甘味料がデリバリーシステムの約
    ２５重量％迄のアスパルテームおよび約１．０〜約５０
    重量％のサッカリンおよびその塩の組合せを含有する請
    求項１または２記載の甘味料デリバリーシステム。
  8. 【請求項８】 第１の甘味料がデリバリーシステムの約
    １〜約５０重量％のエースサルフェームカリウムを更に
    含有する請求項７記載の甘味料デリバリーシステム。
  9. 【請求項９】 乳化剤がデリバリーシステムの約０．５
    〜約２０重量％の量で存在する請求項２記載の甘味料デ
    リバリーシステム。
  10. 【請求項１０】 第２の外都コーティングか親水コロイ
    ドを含有する請求項１または２記載の甘味料デリバリー
    システム。
  11. 【請求項１１】 第２の外部コーティングがガム、ペク
    チン、アルギネート、粘液、膜形成炭水化物およびこれ
    らの混合物よりなる群から選択される請求項１０記載の
    甘味料デリバリーシステム。
  12. 【請求項１２】 第２の外部コーティングが、アラビア
    ゴム、トラガカント、カラヤ、ガッティ、寒天、アルギ
    ネート、カラジーナン、フセラン、サイリウムおよびこ
    れらの混合物よりなる群から選択される請求項１１記載
    の甘味料デリバリーシステム。
  13. 【請求項１３】 第２の外部コーティングがポリビニル
    ピロリドン、ゼラチン、デキストラン、キサンタン、カ
    ードラン、セルロース、メチルセルロース、エチルセル
    ロース、ヒドロキシエチルセルロース、ヒドロキシプロ
    ピルセルロース、ヒドロキシプロピルメチルセルロー
    ス、カルボキシメチルセルロース、低メトキシペクチ
    ン、プロピレングリコールアルギネート、およびこれら
    の混合物よりなる群から選択される請求項１１記載の甘
    味料デリバリーシステム。
  14. 【請求項１４】 第２の外部コーティングが第１のコー
    ティングの約１５〜約５０重量％の量で存在する請求項
    １または２記載の甘味料デリバリーシステム。
  15. 【請求項１５】 ポリ酢酸ビニルが約２，０００〜約１
    ２，０００の分子量を有する請求項２記載の甘味料デリ
    バリーシステム。
  16. 【請求項１６】 乳化剤が、グリセリルモノステアレー
    ト、グリセリルジステアレート、グリセリルトリステア
    レート、これらの脂肪酸エステルおよびこれらの混合物
    よりなる群から選択され、そしてデリバリーシステムの
    約２〜約１５重量％の量で存在する請求項９記載の甘味
    料デリバリーシステム。
  17. 【請求項１７】 ポリ酢酸ビニルを、樹脂、ロジン、テ
    ルペン、エラストマー、ワックスおよびこれらの混合物
    よりなる群から選択される物質と混合する請求項２記載
    の甘味料デリバリーシステム。
  18. 【請求項１８】 第１および第２の甘味料が天然または
    人工の強力甘味料であり、各々、アミノ酸系甘味料、ジ
    ペプチド甘味料、グリチルリチン、サッカリンおよびそ
    の塩、エースサルフェーム塩、サイクラメート、ステビ
    オサイド、タリン、スクラロース、ジヒドロカルコン化
    合物およびこれらの混合物よりなる群から選択される請
    求項１または２記載の甘味料デリバリーシステム。
  19. 【請求項１９】 甘味料がサッカリンナトリウム、アパ
    ルテーム、タリンおよびエースサルフェーム−Ｋよりな
    る群から選択される請求項１８記載の甘味料デリバリー
    システム。
  20. 【請求項２０】 固体粒子形態の請求項１または２記載
    の甘味料デリバリーシステム。
  21. 【請求項２１】 ガムベースおよび甘味料の放出を調整
    し、甘味料のより大きい保護を可能にするような甘味料
    デリバリーシステムを含有する、長時間の放出時間に渡
    り均一により多い量の甘味料を放出することが可能なチ
    ューインガム組成物であって、上記甘味料デリバリーシ
    ステムが下記成分： Ａ．アミノ酸系甘味料、スクロースのクロロ誘導体、ジ
    ヒドロフラビノール、ヒドロキシグアイアコールエステ
    ル、Ｌ−アミノジカルボン酸ジェム−ジアミン、Ｌ−ア
    ミノジカルボン酸アミノアルケン酸エステルアミド、ジ
    ペプチド甘味料、グリチルリチン、サッカリンおよびそ
    の塩、エースサルフェーム塩、サイクラメート、ステビ
    オサイド、タリン、ジヒドロカルコン化合物およびこれ
    らの混合物よりなる群から選択される少なくとも１つの
    天然または人工の強力甘味料； Ｂ．疎水性および親水性のコーティング物質よりなる群
    から選択されるコーティング、甘味料およびコアの約１
    〜約５０重量％の量で存在する甘味料を用いて調製され
    たコアから調製された第１の内部コア；および、 Ｃ．第２の甘味料を含有する親水性重合体の第２の外部
    コーティング、ただし、コーティングは親水性重合体溶
    液および第２の甘味料から調製され、第２の甘味料は重
    合体溶液中、溶液の約１０〜約２５重量％の量で存在
    し、外部コーティングが第１のコーティングの約５〜約
    ５０重量％の量で存在するもの、を含有するような上記
    チューインガム組成物。
  22. 【請求項２２】 ガムベース、および、甘味料の放出を
    調整し、甘味料のより大きい保護を可能にするような甘
    味料デリバリーシステムを含有する、長時間の放出時間
    に渡り均一により多い量の甘味料を放出することが可能
    なチューインガム組成物であって、甘味料デリバリーシ
    ステムが下記成分： Ａ．アミノ酸系甘味料、スクロースのクロロ誘導体、ジ
    ヒドロフラビノール、ヒドロキシグアイアコールエステ
    ル、Ｌ−アミノジカルボン酸ジエム−ジアミン、Ｌ−ア
    ミノジカルボン酸アミノアルケン酸エステルアミド、ジ
    ペプチド甘味料、グリチルリチン、サッカリンおよびそ
    の塩、エースサルフェーム塩、サイクラメート、ステビ
    オサイド、タリン、ジヒドロカルコン化合物およびこれ
    らの混合物よりなる群から選択される少なくとも１つの
    第１の固体の天然または人工の強力甘味料； Ｂ．レシチン、ステアレート、ステアレートのエステル
    誘導体、パルミテート、パルミテートのエステル誘導
    体、オレエート、オレエートのエステル誘導体、グリセ
    リド、グリセリドのエステル誘導体、スクロースポリエ
    ステル、ポリグリセロールエステル、および動物性ワッ
    クス、植物性ワックス、合成ワックス、石油ワックスお
    よびこれらの混合物よりなる群から選択される乳化剤； Ｃ．総組成物の約２０〜約９３重量％の量で存在し、分
    子量約２，０００〜約１４，０００のポリ酢酸ビニルの
    第１の内部コーティング；および、 Ｄ．第２の甘味料を含有する親水性重合体の第２の外部
    コーティング、ただし、外部コーティングは親水性重合
    体の溶液および第２の甘味料から調製し、第２の甘味料
    は重合体溶液中、溶液の約２０〜約２５重量％の量で存
    在し、外部コーティングは内部コーティングの約５〜約
    ５０重量％の量で存在するもの、を含有する上記チュー
    インガム組成物。
  23. 【請求項２３】 ガムべースが、天然ゴム、合成ゴムお
    よびこれらの混合物よりなる群から選択される請求項２
    １または２２記載のチューインガム組成物。
  24. 【請求項２４】 ガムべースエラストマーが、チクレ、
    ジエルトン、バラタ、グッタペルカ、レチカプシ、ソル
    バ、ブタジエンスチレン共重合体、ポリイソブチレン、
    イソブチレンイソプレン共重合体、ポリエチレン、ポリ
    酢酸ビニルおよびこれらの混合物よりなる群から選択さ
    れる請求項２３記載のチューインガム組成物。
  25. 【請求項２５】 ガムベースが最終チューインガム組成
    物の約５〜約８５重量％の量で存在する請求項２４記載
    のチューインガム組成物。
  26. 【請求項２６】 充填剤、着色剤、フレーバー剤、軟化
    剤、可塑剤、エラストマー、エラストマー溶媒、甘味剤
    およびそれらの混合物を更に含有する請求項２１または
    ２２記載のチューインガム組成物。
  27. 【請求項２７】 下記段階： （ａ） ポリ酢酸ビニルを乳化剤と溶融混合し、そのな
    かに甘味料を均一に分散すること；混合を継続しながら
    混合物を雰囲気温度に冷却する段階を包含するポリ酢酸
    ビニルコーティング中への甘味料の捕獲； （ｂ） 得られた混合物を所望の粒径まで粉砕するこ
    と； （ｃ） 得られた粒子を、流動床型工程により第２のコ
    ーティング物質でコーティングすること；および、 （ｄ） 最終複数コーティング粒子を回収すること、を
    包含する、甘味料の放出を調整し、甘味料のより大きい
    保護を可能にすると同時により大きい上立ち甘味を与え
    ることのできる甘味料デリバリーシステムの調製方法。
  28. 【請求項２８】 下記段階： （１）請求項２７記載の方法により甘味料デリバリーシ
    ステムを調製すること； （２）段階１で調製した甘味料デリバリーシステムをガ
    ムベースと残りのチューインガム成分の均質な混合物に
    添加すること；および、 （３）得られた混合物を適当なチューインガム形状に成
    形すること、を包含する、進歩した持続性の甘味料放出
    特性を有するチューインガム組成物の調製方法。
  29. 【請求項２９】 請求項１または２の甘味料デリバリー
    システムを含有するハード菓子。
  30. 【請求項３０】 請求項１または２の甘味料デリバリー
    システムを含有する口腔衛生製剤。
  31. 【請求項３１】 請求項１または２の甘味料デリバリー
    システムを含有する口腔用薬学的製剤。
  32. 【請求項３２】 請求項１または２の甘味料デリバリー
    システムを含有するベーカリー製品。
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